制氧工考试题(2)
启动空压机前空分工应该干什么
答；检查仪表空压机是否能正常启动。压力是否正常。
检查预冷系统水泵是否正常，各阀门是否处在各自的状态。自动阀是否是否投入。
检查分子筛各阀门工作状态。以及工作与再生的分子筛。电加热器在停止工作状态等个步骤、
以备启动预冷后，可以直接给工作分子筛充压，尽快投入工作，想分馏塔送气阀工作正常。
检查分馏塔v11.v1.v2.百分之一的液氧排放.氧氮污氮出口阀关闭状态。
检查膨胀机增压端。膨胀端个阀门是否关闭。检查密封气压力是否达标，油箱液面是否在正常范围内，油站到膨胀机管路正常。
启动预冷水泵
答；1.检查全部指示仪表包括压力表，温度表，液面指示流量表正常
2检查空气预冷系统的仪电系统。
3打开空压机出口此昂空冷塔缓慢送气，当空冷塔出塔压力达到0.45mpa并且稳定后准备启动水泵，冷水机组
4打开空冷塔自动排水阀前后截止阀，关闭旁通，关闭水冷塔手动排水阀。
5打开常温水进口阀并且排除空气，直至有水渗出，，启动电机。在压力保持在0.9mpa以上，打开出口阀。观察压力变化，当眼里低于0.9mpa时关闭出口阀，再派空气，直至压力稳定在0.9ma时，全部打开出口阀
6启动冷冻水机组，操作与常温水机组操作相同。
7启动冷水机组（冰机）
8观察液面流量以及自动阀门工作状态，正常后，预冷系统启动完成。
如何防止分子筛带水
答;在操作中应该注意一下几点1.加工空气加压不能忽高忽地，要保持在0.45-0.52mpa之间
2.在空气压力达到0.4mpa以上是再启动预冷水泵以及冷冻水泵。及通气后通水，预防气夹带水
3.空冷塔液面应保持在700-800mm上下不能高于1400mm.4.要注意水质填料堵塞及结垢。水质应
达到要求降低进入温度并减少水垢5.水喷淋量不能过大6.检修水泵试泵时，两台水泵不能同时开.
纯化工作各步骤温度压力变化。变化范围
答；1.泄压.10分钟-13分钟.他的温度丛出口10-13度往下泄压，进口温度为3-8度。
气体出口温度随之下降。压力下降至0.00MPA
2加热为110分钟，在分子筛加热过程中分子筛的温度先降后升污氮返流气体通过电加热器加热
到160度以上，分子筛进口温度要降低到-10度左右。然后升高到100度以上结束压力保持0.00
3冷吹为115分。在分子筛冷吹的过程中分子筛的温度先升高后降低，因为返流气体是从上往下
吹的所以温度是先升高后降低，，分子筛进口温度从100度升高到160度左右开始下降到20度左右
如果中间出现2-3个不波峰为分子筛厚薄不均匀。压力保持0.00
4充压15分钟，分子筛在充压的过程中一般温度为15-20度之间为宜，
出口温度将升高2-4度，
压力缓慢升高至工作压力
5并联为3分钟,两台分子筛同时工作，温度正常，压力相同
启动膨胀机
答;1检查全部仪表包括，压力表，温度表，液面指示，
2检查仪电系统
3观察油箱液面在正常范围内直至温度大于25度，轴承温度大于15度，密封器压力大于0.4mpa
油站到膨胀机感到正常
4打开膨胀机膨胀端的出口阀，在打开进口阀，（次序必须先出后进）
5启动油泵。调节油压在0.3-0.31mpa之间（现场直至压力）待油压稳定后启动膨胀机。缓慢调节
膨胀机进口喷嘴。使膨胀机转速转速不要波动过大，油压也保持在正常范围内，直至调节到正常工作范围状态为止
6全部正常后再次检查各阀门以及密封气正常后膨胀机启动完成.
紧急停车后操作，保压
答；保压，保压操作是因为停车期间只有保持精馏塔内的温度和压力才能使液体蒸发的慢些，冷量损失少些。保压工作是迅速关闭膨胀机的进出口气阀。关闭总空气进分馏塔的阀门，v1液空节流阀v2液氮节流阀，以及氧气氮气，污氮气出口阀、
停车后的操作。首先打开预冷系统水冷塔手动排水阀，原因是kdon10000/10000的水冷塔自动排水阀坏了。为保证以后开车分子筛不进水，能够正常启动。
然后关闭空气进分馏塔总开关，V11阀，百分之一的液氧排放。膨胀机进出口阀。
关闭膨胀机油泵联锁装置。关闭分子筛电加热器自动开关。关闭预冷系统常温水，冷冻水机组的进出水阀门，打开空冷塔自动排水阀的旁通，关闭自动的前后截止阀，
如何进行冷开车
答：1启动空压机辅助油泵，冬天注意油温大于25度。（低于要求温度或者防止温度过低。关闭冷却水开电加热器。）盘车、观察高位油箱回油、
2启动大水泵。调节水压至0.3mpa
3.启动空压机。缓慢升压至0.45mpa
4检查空冷塔水冷塔液位。空气出空冷塔压力至0.45MPa时。启动预冷系统水泵
5启动纯化系统.充压。等操作要缓慢，防止空压机压力波动。避免分子筛带水。分子筛要停车前再生较好的。要经过一个却换周期再生。
6检查ara-1201.co2分析达到要求时，准备向精馏塔送气
7牌也1#2#系统排100-200mm.3#排500mm左右。、此昂精馏塔送气
8带下塔压力达到0.40mpa时，准备启动膨胀机
9检查密封气。油泵。启动膨胀机。，视停车长短。液面高低决定启动一台或者两台膨胀机
10调整精馏塔 v1v2v11以及产品阀，注意调纯产量
269.全低压空分设备双高产品的下塔的精馏工况如何进行调整?
答：对制取双高产品的精馏塔下塔，一般在中部有污液氮抽口。分别有液氮、污液氮、液空3个调节阀。并且，在主冷氮侧冷凝的液
氮还专门有一回流到下塔的回流阀，如图55所示。
下塔精馏是上塔精馏的基础。调整下塔的精馏工况就是为上塔提供纯度符合要求的、一定数量的液空、污液氮和液空。调整的方法是使各阀门的开度相互配合，以调节各段回流比的大小。
由于下塔中部抽走一部分污液氮，因此，抽口以上与抽口以下的回流比不同，抽口以下的回流比抽口以上的要小。纯液氮量越小，纯液氮纯度越高，相应地污液氮纯度提高。因此，纯液氮纯度主要通过纯液氮调节阀与液氮回流阀互相配合进行 调节。为了提高液氮纯度而关小液氮调节阀时，应相应地开大回流阀，否则会使主冷内液氮液面升高，影响到主冷的有效换热面积。通常，当通过液氮节流阀为上塔提供一定数量和纯度的纯液氮的情况下，可通过回流阀来保持一定的液氮液面。
污液氮调节阀的开度可改变抽口以下的回流比，从而改变液空纯度。通常，液空纯度通过污液氮调节阀来保证。如果污液氮量过大，液空量过少，液空的氧纯度虽然很高，但是会使污液氮纯度降低过多，从而影响到上塔的精馏工况，氧产量、纯度下降。如果通过污液氮调节阀的液体中挟带气体，上塔精馏工况更为恶化。因此，在保证液空纯度的前提下，开度不应过大。当液空纯度正常时，应与液氮回流阀配合调节。回流阀开大后，调节阀也应相应开大。
液空调节阀是不能改变下塔回流比的，即不能调节下塔的液空、液氮纯度，而主要是调节液空液面。在全低压空分设备中，液空液面有自动调节系统，根据液面高低，自动调节液空节流阀的开度。