2号发电机抽转子规范
大唐鲁北发电有限责任公司2号发电机抽穿转子及密封瓦检修工程
技术规范
大唐鲁北发电有限责任公司（甲方）
（乙方）
2018年4月
目录
1．总则 (1)
2．工程概况 (1)
3．施工范围 (2)
4．施工要求 (2)
5．技术要求 (3)
6．工期要求 (4)
7．双方责任 (4)
8. 工程量 (4)
一、总则
1.1本技术协议用于大唐鲁北发电有限责任公司2×330MW机组2号发电机抽穿转子及密封瓦检修工程。
1.2本技术协议提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引进有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范和有关国际、国内最新工业标准的优质产品。
1.3在签订合同之后，甲方仍保留有对本技术协议的技术规范提出补充要求和修改的权力，乙方应予以配合。如提出修改具体项目和条件由甲、乙双方商定。
1.4 如乙方没有对本技术协议提出书面异议，甲方则可认为乙方提供的产品完全能满足本规范书的要求。
1.5本技术协议所使用的标准与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6本技术协议经甲、乙双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
二、工程概况
大唐鲁北发电有限责任公司在役两台330MW机组， 2号机组汽轮机型号：N330－17.75/540/540单轴、三缸、亚临界、一次中间再热、双排汽、凝汽式。生产厂家是北京北重汽轮电机有限责任公司。汽轮发电机组轴系由汽轮机高压转子、中压转子、低压转子和发电机转子组成。发电机型号：QFSN-330-2，发电机类型：水-氢-氢，生产厂家也是北京北重汽轮电机有限责任公司。发电机转子由整体优质合金钢锻件加工而成, 转子槽楔由高强度镍铬硅铜材料做成，进出风孔沿整个转子全长与定子形成“四进五出”九个风区。各转子之间均为刚性联轴器联结，共8个轴承。
2号发电机B修初步计划于2018年5月7日开始。
三、施工范围
2号发电机抽、穿转子，并负责2号发电机解体，定子检修、转子回鲁北厂检查、气密试验、水压试验、电气试验等。2号机7、8、9瓦检修，汽励端密封
瓦检修；7、8、9瓦内外油档检修；低发对轮检修；低发对轮、发励对轮找中心；汽轮机轴系顶轴高度调整；汽轮机盘车检修；汽轮机滑销系统检查、清扫；检修现场布置；备品备件运输，搬运；检修过程中及修后现场清理归置。
四、检修要求
4.1在检修周期内严格按照电厂管理标准规定，履行相关程序。
4.2检修中保证做到三不落地：工具、零件、材料不落地。
4.3检修现场预先铺设检修垫皮，实行工器具、零部件、架杆、架板等的定置摆放管理，做到“三整齐”即工具、零件、材料摆放整齐。
4.4管线的摆放、导线的布置必须整齐、规范。
4.5就地需要进行零件的加工、切割必须在地面上或格栅板上加设铺垫设施，防止地板和格栅板损坏。
4.6所有的工器具、零部件、拆下和待装的设备不准直接放置在装饰地板上和格栅板上，必须分开整齐摆放在铺设的检修垫皮上。
4.7 拆卸的废弃物必须做到随拆随清，不得遗留在发电机内。
4.8 检修作业中不得将油、水、灰直接排放在地面上，以防造成环境污染。
4.9 需要在钢架网上进行拆装工作时，必须铺垫防漏设施。
4.10 检修产生的垃圾自行组织清运，不得在机房外堆放，防止造成堵塞或污染。
4.11 员工仪表统一：所有工作人员的服装标识要统一、整齐、规范。
4.12 对于更换下来的零部件要交回电厂库房存放并核对清楚，同时建立备品备件及消耗品的使用台帐，以备核查。
五、技术要求
乙方所提供设备及服务应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。
GB/T 20160-2006《旋转电机绝缘电阻测试》
GB 50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T20140-2006 《透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定》
GB/T 7064-2008 《隐极同步发电机技术要求》
DL/T 651-1998 《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》
DL/T 650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》
DL/T 735-2000 《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》DL/T 970-2005 《大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则》
DL/T1049-2007 《发电机励磁系统技术监督规程》
DL/T 801-2010 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》
JB/T6227-2005 《氢冷电机气密封性检验方法及评定》
DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程》
DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》
DL/T 843-2010 《大型汽轮发电机励磁系统技术条件》
DL/T 1164-2012 《汽轮发电机运行导则》
《中国大唐集团公司电气绝缘技术监督制度》（大唐集团制〔2013〕162号）大唐鲁北发电责任有限公司发包工程安全管理规定
大唐鲁北发电责任有限公司《工程管理“二十不准”承诺书》
投标方应提供满足本改造工程所涉及内容的最新执行标准，不仅局限于以上标准。上述标准如与招标方要求有冲突时，按较高标准执行。
5.1检修项目和标准按照《中国大唐集团公司火力发电机组B级检修管理导则》执行。
5.2所有B修电气试验，各项试验结果符合相关国标及行标要求。
六、工期要求及质量保证、修后服务
6.1本工程在合同签订完成，检修工期按照鲁北公司B修时间执行。
6.2 乙方向甲方提供先进检修技术及工艺，充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。
6.3乙方必须按照甲方有关的文明生产规定对现场安全、文明施工负责，保持设备及安全标志牌的完好，并接受甲方的监督和考核。
6.4乙方在施工过程中，对重要工序或质量控制点必须报请甲方验收或见证。
6.5乙方施工人员必须遵守甲方施工现场管理的有关规章制度，并服从甲方
的现场管理和监督。
6.6提供此次改造过程中所有试验数据报告，加盖乙方公司红章。
6.7质保期3年，质保期内发生质量问题由报价方负责免费维修，质保期后长期提供优质的售后服务及技术服务。本工程全部竣工并验收合格后，乙方提供税率为11%的全额增值税专用发票，甲方向乙方支付合同总价的90%，留下10%为质保金，质保期3年，质保期满后，由乙方提出质保金支付申请和已足额支付劳动者工资的证明后，甲方支付乙方全额质保金（考核扣款除外）。
七、双方责任
7.1甲方责任：
7.1.1参加修理过程中关键工序的验收包括各种电气试验。
7.1.2负责现场安全、技术监督，为乙方工作提供便利条件。
7.1.3检修过程中配合乙方做所有的电气试验工作。
7.1.4所用材料、备品、专用工具及耗材均有由甲方负责。
7.2 乙方责任：
7.2.1乙方负责完成规定的工程量，编制四措两案，并经甲方审核。
7.2.2协同甲方进行验收及试运工作。
7.2.3检修中造成其它部位损坏由乙方负责修复。
7.2.4向甲方提供详细检修技术方案并需甲方认可。
7.2.5接受甲方的监护及监督，服从甲方监护和监督人员的管理，遵守甲方的厂规厂纪和电力安全作业规程。认真执行甲方安全文明生产有关规定。
八、工程量
在工期节点控制期内完成每一项检修工作，同时接受电厂设备管理部门考核。
电气专业：
8.1检修现场布置，备品备件运输，搬运。
8.2发电机拆封母
8.3发电机修前试验
8.4发电机气体置换
8.5拆卸发电机各联结部分，拆开滑环刷架，吊出碳刷罩。
8.6发电机解体
8.7发电机抽转子
8.8检修阶段发电机试验
8.9定子检修
8.10槽楔的检修
8.11绕组端部的检修
8.12绕组槽部的检修
8.13检查所有测温元件
8.14氢冷器检修
8.15氢气干燥器检修
8.16定子流量、水压试验
8.17转子的气密试验(回厂后)
8.18发电机回装
8.19发电机整体气密试验
8.20发电机充氢
汽机专业：
8.21检修现场布置，备品备件运输，搬运。
8.22 2号机7、8、9瓦检修
8.23汽励端密封瓦检修
8.24 7、8、9瓦内外油档检修
8.25低发对轮检修
8.26低发对轮、发励对轮找中心
8.27汽轮机轴系顶轴高度调整
8.28汽轮机盘车检修
8.29汽轮机滑销系统检查
8.30试运
本页为签字盖章页，无正式内容。
九、签字、盖章
甲方：大唐鲁北发电有限责任公司乙方：
甲方代表：乙方代表：日期：日期：
甲方盖章：乙方盖章：
发电机大修抽转子方案
公司发电机大修抽转子方案 批准： 审核： 编写： 公司 年月日
发电机A修抽转子方案 根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下： 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、组织措施 1、现场指挥： 2、安全监督： 3、起重指挥： 3.1起重司索、行车人员： 4、电气专业负责人： 4．1励端工作人员： 4．2汽端工作人员： 4．3跟膛工作人员： 5、机务专业负责人： 5．1机务施工人员： 三、电机大修抽转子技术方案 ㈠、方法简述： 1、励侧用行车作支撑滑行。 2、膛内放置弧形滑板作滑道。 ㈡、抽转子工艺过程： 1、抽前准备工作： 1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。 1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。 1．4、将电缆引线置平台以下。 1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子： 2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。 2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。 2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。 2．4放下转子，松开钢丝绳。 2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。 2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。 图一 2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。 2．8拆除靠背轮螺丝等。 2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。 2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。如下图二所示。 图二 2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。 2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。 2．13将系好绳子的滑板从汽侧穿入定子膛内（大护环内侧），绳子引至励侧以便牵引，装
发电机穿转子方案(第二版2015.5.10)
目录 1.0 工程概况 (2) 2.0 制编依据 (2) 3.0 作业条件和施工准备 (2) 4.0 作业程序 (4) 5.0 作业的质量要求 (6) 6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7) 7.0 绿色施工及环境保护措施 (7) 8.0 强制性条文 (8) 9.0 安全技术交底记录 (9) 附表1：安全交底记录 (10) 附表2：技术交底记录 (11) 附录一：计算书 (12) 附录二：危险源因素及控制 (13)
1.0工程概况 河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。 发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。转子重量为67.5T。 本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。 2.0制编依据 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）； 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）； 2.3东方电机厂相关图纸及技术资料； 2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》； 2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版； 2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版 3.0作业条件和施工准备 3.1作业人员的资格要求（共计23人） 起重 3人 操作工 10人 钳工 8人 吊车司机 2人 3.2
发电机穿转子方案
万盛电厂新建工程1#机组 发电机穿转子方案 1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述: 此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据： 1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）： =52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。 1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。 1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从1 2.60m层平台起）0.9m 2.编制依据： 2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。 2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 3.作业应具备的条件： 3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.2定子初步找正、找平完毕。
3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕 3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕 3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。 4.准备工作: 4.1人员配备： 为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。 人员分工情况如下： 所有作业人员均要求持证上岗。 其中： ①.钳工与普工应配合把移转子。 ②.设专人监视行车的刹车装置。 ③.设专人进入定子工作。 ④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。 4.2机具配备：
水轮发电机结构
一、贯流式水轮机的特点 贯流式水轮机是开发低水头水力资源的一种机组，适用于25m以下的水头。这种机型流道呈直线状，是一种卧轴水轮机，转轮形状与轴流式相似，也有定桨和转桨之分，由于水 流在流道内基本上沿轴向运动不拐弯，因此较大的提高了机组的过水能力和水力效率。 此外，与其它机型相比，它还有其它一些显著特点： （1）从进水到出水方向轴向贯通形状简单，过流通道的水力损失减小，施工方便，另外它效率较高，其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。 （2）贯流式机组有较高的过流能力和比转速。 （3）贯流式水轮机适合作可逆式水泵水轮机运行，由于进出水流道没有急转弯，使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电，双向抽水和双向泄水等六种功能，很适合综合开发利用低水头水力资源，另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行，应用范围比较广泛。 （4）贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少，电站靠近城镇，有利于发挥地区兴建电站的积极性。 二、贯流式水轮机的分类 根据贯流式水轮机机组布置形式的不同可将其划分为以下几种形式： 1．轴伸贯流式 这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置，水流基本上沿轴向流经叶片的进出口， 出叶片后，经弯形（或称S形）尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。 轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种，如图7-1所示。这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管，土建工程量小，发电机敞开布置，易于检修、运行和维护。但这种机组由于采用直弯尾水管，尾水能量回收效率较低，机组容量大时不仅效率差，而且轴线较长，轴封困难，厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。所以一般只用于小型机组。 2．竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中，发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图7-2所示。
发电机抽装转子施工方案
国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案一、发电机主要参数
二、人员分工 大修专工：崔敬波 质检员：薄权 安全员：郗海东 班组负责人：王延杰 技术记录：杨勇 施工负责人：郝建国 起重指挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志路兴波 工作组成员：李轶群李方程朱福文栗新冯大鹏 王克伟刘红梅杨晶王永祥等16人 1 号吊车司机：张继华 2 号吊车司机：计伟 机务抢修负责人：吕涛 电气抢修负责人：于文峰 应急领导小组组长：马涛 三、工期安排 发电机抽转子：9月8日 发电机装转子：9月27日 四、抽转子前的准备工作 1、根据采用的抽转子的方法，将所需的专用工具清点、准备齐全，并运至现场。
由于江南厂汽轮发电机采用自并励式（其型号QFSN-330-2型汽轮发电机），采用抽转子方法“双吊车一双滑块-滑板-装假轴法”。抽转子时，将滑板平铺在滑环两底中间，前端伸到发电机端盖下，后端向后延伸。 要求基本数据如下： a）灌浆面与滑环地脚平面间距离85mm。 b）膛外滑块底面至上环中心高1030mm。 c）轴中心线至滑环地脚平面距离为980mm。 d）滑板：40×1500×5000mm钢板。 e）梁用于滑环底座与发电机本体空洞的承接。 专用工具材料表
2、抽转子前，应由机务专业吊出盘车装置，露出发电机转子轴颈，分解联轴器，将发电机本体各部联接管路脱开，并能保证发电机励侧下半端盖可下沉550mm以上；土建专业应在发电机转子励侧轴向延伸方向中心位置确定锚点，清除障碍物，并保证可承受不少于5吨水平方向拉力。 3、组织工作组成员学习本施工方案及安全措施，明确职责分工，交待施工过程的注意事项，并宣布各岗位人员名单及负责指挥人员名单。 4、本施工方案经各主管部门及总工程师批准后，可以执行。 5、经专业人员及起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸、检查确认没问题，方可进行抽装转子工作。 6、在起吊、抽装转子的过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。有问题及时与指挥人联系。 7、起吊转子必须吊住转子大齿位置。 8、抽装转子时不允许转子触及定子上的任何部件，不得触及护环轴颈、滑环及风扇等。禁止吊护环或使用护环作为支重点。 9、起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态，并将转子大齿置于垂直上下位置。在抽装转子时，发电机两端应各有二人于两侧用灯光监视转子在膛内的间隙。 10、进入定子膛内的工作人员，必须穿绝缘胶底鞋，身上及衣袋内不得带有小刀、钥匙、打火机、硬币、钢笔等细小金属物品。 11、起吊转子两钢丝绳间距应划好记号（用油漆），找起吊中心。起
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工
起重工 行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组 成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防 护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
水轮发电机转子绝缘规范
前言 本规范是在2007年3月制定的《水轮发电机F级转子绝缘规范》基础上进行修订。修订的主要内容如下： 1、适用范围上改为匝间绝缘、极身绝缘与磁极托板热压成一体。 2、磁极托板厚度规格为2～12㎜，尺寸同线圈。 3、当磁极托板厚度在10㎜以下，增加厚度为1㎜3240垫板，以提高 线圈爬电距离。垫板的内腔尺寸与磁极托板相同，外缘尺寸同极靴 等宽等长。 4、端面绝缘垫4-5层J-2449环氧酚醛玻璃坯布，具体视实际情况而定。 编者 2007年5月9日
1、适用范围 本规范适用于转子电压等级500V以下，绝缘耐热等级为F级，匝间绝缘、极身绝缘与磁极托板热压成一体，裸线单层多匝扁绕的磁极线圈组成的转子绕组。 2、电磁线 2.1、通常选用下列型号的导线制造 TBR 软铜扁线 TDR 软铜带 TMR 软铜母线 2.2、一般选用线规的宽厚比不大于15，特殊情况，经工艺、设计及有关分厂认可适当增加宽厚比。 2.3、扁绕成型磁极线圈，其转角半径应不小于导体宽边尺寸。且应满足 R≥0.1b2/a和R≥30mm的条件,其中a为铜母线厚度（mm），b为铜母线宽度（mm）。 3、匝间绝缘及对地绝缘： 3.1、绝缘结构及具体数据见图1和表1。 （1）、线圈匝间绝缘厚度：容量在630KW及以下的匝间垫0.2㎜厚的J-2449环氧酚醛玻璃坯布二层，按匝间绝缘厚度为0.24mm计算；容量在630KW 以上的匝间垫0.2㎜厚的J-2449环氧酚醛玻璃坯布三层，按匝间绝缘厚度0.36mm计算，首尾一至四匝3道匝间垫0.2㎜厚的J-2449环氧酚醛玻璃 坯布四层按匝间绝缘厚度0.48mm计算。端面绝缘垫4-5层J-2449环氧酚醛玻璃坯布，具体视实际情况而定。
发电机抽转子施工步骤
发电机抽转子施工步骤 1．发电机抽转子前的检查 1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。 1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。 1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。 1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。 1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。 1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。 1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。 1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。 1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。 1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。 1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。 1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。 2．抽发电机转子 2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。 2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。 2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。 2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。 2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。 2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。 2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。 2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。 2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。 2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。 2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
抽、穿发电机转子起重作业安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、人员组织： 下列人员必须到位 1、厂部安全员 2、检修部主任或副主任 3、检修部安全员 4、汽机、电气专业专工 5、电机班、起重班班长或技术员 6、起重负责人 7、施工负责人 8、施工人员 钳工 起重工
行车司机 二、作业人员要求： 1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。 2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。 3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。 4、指挥信号要清楚明了。 5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定 6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
水轮发电机转子组装工艺导则
水轮发电机转子组装工艺导则—监控检测重点及要求
概述 本工艺导则主要阐述在工地进行转子支架（中心体）套装、磁轭叠片、挂极等工序的水轮发电机转子组装，对于厂内整体组装发货的转子，在此不作阐述。 水轮发电机转子组装： ●转子组装现场场地要求 ●转子组装准备 ●转子支架（中心体）热套 ●支臂组合 ●装转子测圆架 ●磁轭叠装 ●转子挂极 ●检查试验 一、转子组装现场场地要求 1、转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。 2、转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。 3 、转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。 二、转子组装准备 1 、转子组装前，安装单位应根据图纸以及设备到货验收清单，按
电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。 2 、根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。 3 、磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。并根据各类冲片的测量结果，计算出每类冲片的实际平均厚度。并将其每类冲片的测量结果作记录。 4 、检测转子磁轭通风槽片上衬口环高度，要求衬口环之间的高度差不应大于0.3mm，且所有导风带应低于衬口环，否则，应对其进行处理。 5 、根据图纸有关要求，参照每类磁轭冲片的实际平均厚度，确定转子磁轭叠装表；叠装时，应根据磁轭冲片重量分类，将单张重量大的磁轭冲片叠装在转子磁轭下端。 6 、全面清理转子装配所需的所有安装调整工具，并将其按转子部件组装的先后顺序进行编号、分类。 三、转子支架（中心体）热套 1、主轴起吊（竖轴）准备 a. 主轴吊装前，应检查、处理发电机主轴支墩基础法兰以及各支墩
发电机抽转子方案
编号：GHTD-SBDYSG-001
目录 检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）
一、检修概况 潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。 作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。 二、检修组织机构及职责 机构 项目经理： 现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 技术负责: 现场协调: 施工负责: 起重指挥: 起重人员: 行车司机: 励端监护人员: 汽端监护人员: 定子膛监护人员: 检修人员: 现场保卫: 职责 现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。 现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全 隐患时，及时提出整改措施。 质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文 件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。 现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。 施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。 起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。 起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。 励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。 检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。 现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。 三、检修工艺及措施 1．抽转子前准备 1．1 检查确认抽转子具备条件： 1．1．1发电机两端上半端盖已拆除； 1．1．1发电机两端内端盖已拆除； 1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除； 1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1．1．5专用工具及材料已准备齐全。 1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。
发电机抽、穿转子技术措施示范文本
发电机抽、穿转子技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽、穿转子技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 #2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车 配合进行接吊的方法。采取如下技术措施： 1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架 上。 2、用专用滑车支撑转子励端。 3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用 正式设备）。 4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以 减小摩擦力。 5、拆去#2行车的大车限位器。 6、安装并全部抽出接长轴各节。用#2行吊配以直径 39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂
绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。用倒链配合行吊移动转子 7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。确保转子与定子不发生摩擦。 8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。 9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。 10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。 11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。
85MW高转速水轮发电机转子设计
85MW高转速水轮发电机转子设计 【摘要】发电机转子是水轮发电机组中的关键部件，对于大容量、高转速转子结构设计更是行业内研究的重点和难点。本文重点介绍GD-3电站转子结构设计特点、关键部件应力分析及结构优化成果，为同类高转速水轮发电机转子结构设计提供参考、借鉴和经验交流。 【关键词】高转速转子；结构特点；应力分析 Design of 85MW High Speed Hydro Generator Rotors HU Jin-xiuHU Xiang-fu （DEC DongFeng Electric Machinery Co.，LTD. Leshan Sichuan，614000，China） 【Abstract】Generator rotor is the key component among the hydro generating unit. The structural design for the rotor with large capacity and high speed is the focus and difficulty of the research in industry. In this paper, the structural design characteristics of generator rotor and the stress analysis and structural optimization result of the key components for GD-3 Project in Ethiopia are presented for the purpose of reference and experience exchange for the structural design of high speed hydro generator rotors of similar kind. 【Key words】High Speed Rotor; Structural Characteristics; Stress Analysis 1电站概述 埃塞俄比亚GD-3水电站位于埃塞俄比亚首都亚的斯南部，装设3台单机容量85MW的立轴混流式水轮发电机组。发电机机型为SF85-14/5000，水轮机型号HLA892-LJ-245，最大水头273m，采用密闭自循环双路径向无风扇端部回风冷却系统。具有上、下两个导轴承，推力轴承与上导轴承合用一个油槽，布置在上机架推力油槽内。该电站单机容量大、转速高，飞逸工况下发电机转动部件的最大线速度高达168.37 m/s。发电机设计时，需确保各主要受力部件满足发电机在各种工况下运行的安全稳定性，同时还需考虑其工艺性和经济性。高转速、大容量水轮发电机的结构设计，特别是转子结构设计一直是行业内研究的重点和难点，它的性能好坏直接影响整个机组的安全稳定运行。 GD-3电站发电机主要技术参数: 额定容量100MV A 额定功率85MW
发电机抽穿转子方案
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 目录 1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。 3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。 4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。 5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。 6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。 7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。 8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。 9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。 11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
水轮发电机的构造
水轮发电机的构造 水轮机的转速都比较低，特别是立式水轮机，为了能发出50Hz的交流电，水轮发电机采用多对磁极结构，对于每分钟120转的水轮发电机，需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构，本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构，图1是发电机的磁轭与磁极，磁极安装在磁轭上，磁轭是磁极磁力线的通路，发电机模型有南北相间的24个磁极，每个磁极上都绕有励磁线圈，励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供，或由外部的晶闸管励磁系统提供（由集电环向励磁线圈供电）。 图1--水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上，在转子支架中心安有发电机主轴，在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。轴下端有连接水轮机的法兰，见图2。 图2--水轮发电机转子
发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，在铁芯内圆均匀分布着许多槽， 用来嵌放定子线圈，见图3。 图3--水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内，组成三相绕组，每相绕组由多个线圈组成，按一定规律排列，见图4。 图4--水轮发电机定子绕 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上，在机墩上安装机座，机座是定子铁芯的安装基座，也是水轮发电机的外壳，在机座外壳安装有散热装置，降低发电机冷却空气的温度；在机墩上还安装下机架，下机架有推力轴承，用来安装发电机转子，推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。
图5--水轮发电机机墩、机座、下机架在机座上安装定子铁芯与定子线圈，见图6。 图6--水轮发电机的定子
转子插在定子中间，与定子有很小间隙，转子由下机架的推力轴承支撑，可以自由旋转，见图7。 图7--定子与转子安装在机座上 安装上机架，上机架中心安装有导轴承，防止发电机主轴晃动，使它稳定的处于中心位置。 图8--水轮机发电机未盖地板
600MW发电机抽转子施工方法
目录 一、工程概况 (3) 二、依据的图纸、文件及标准 (3) 三、作业准备要求及条件 (3) 四、施工过程关键的质量控制点 (3) 五、作业程序内容 (4) 六、验收质量标准 (6) 七、安全施工措施 (6) 八、附件 (8)
一、施工概况 广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。发电机抽转子采用滑板法。本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。 发电机转子:约重67.5T。 二、依据的图纸、文件、标准 1、东方电机厂图纸文件 2、机组安装资料 3、靖海电厂电气检修规程 4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》 5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求 三、作业准备要求和条件 1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。 2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。 3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。 4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。 5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。 四、施工过程关键的质量控制点 1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。 3、轴承间隙及瓦枕球面接触。 4、风扇径向间隙。 5、发电机空气间隙。 6、发电机整体气密性试验。 五、作业程序内容 1、准备 1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。 1.2、抽转子工具、材料准备 1.3、横梁固定（需要时采用） 2、技术要求 2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。 2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。 2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。 2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。 2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
发电机穿转子方案
发电机穿转子方案 一、编写依据 1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 2、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸 二、发电机主要参数 型号：WX21Z-073LLT 额定容量：158800KVA 额定功率：135000KW 额定电压：13800V 额定电流：6645A 转速：3000转/分频率：50HZ 绝缘等级：F/B 定子绕组接法： Y 额定功率因数：额定励磁电压：233V 额定励磁电流：1408A 出厂编号：制造日期：制造厂：山东济南发电设备厂 三、发电机穿转子必须具备的条件： ㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。（由甲方完成） 主要检查工作如下： 1、定子清洗检查：清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。 2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固，压圈无局部裂纹等现象；通风槽应畅通无积灰、油垢及异物等局部堵塞情况。 3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。 4、槽楔检查：槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过1/3槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。 5、封口槽楔检查：垫块应无位移松动、绑扎带应紧靠固、线棒表面无黄粉等磨损现象。㈡、转子检修工作已结束，检验合格： 1、检查和清扫：转子本体应清洁无油污、积灰；通风孔畅通无堵。 2、槽与槽楔检查：转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹；槽楔应无松动、位移、变色
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
发电机抽穿转子安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保发电机抽、穿转子的顺利进行，特制定发电 机抽、穿转子的安全技术措施，望有关人员认真执行。 一、时间安排： 根据大修进度情况确定。 二、人员分工: 工作监护人：成树杰刘贵义李金飞安技科专工设 备科专工 工作负责人：路振东 工作班成员： 郝明王凯李辉曹连鹏牛宏利韩广志杨建国 孙庆才孔勇焦广超李会会刘富榜郭金峰王 洪凯
三、抽转子前的准备工作及注意事项： 1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。 2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。 3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。 4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。 5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。不得携带金属物品带进入定子膛内。 6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。 7、测量励磁机各部间隙并做好记录。拆除励磁机。 8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。拆除外端盖。
发电机穿转子
#2机发电机穿转子方案 1 项目工程概况及工程量 1.1工程概况 本项目为华能大庆2×350MW热电联产机组工程，汽轮发电机本体安装中的发电机转子穿装施工。 本工程的发电机定子安装在汽机间12.600米层平台上，励磁侧朝向扩建端。发电机转子重约54960KG，转子中心标高为13.667米。转子穿入方向为汽侧联轴器在前，从励端向汽端穿入定子。 本作业指导书中只包括转子穿入定子施工，转子的相关检查及安装已在《#2机发电机本体安装》作业指导书中说明。 1.2编制依据 1.2.1《施工组织总设计》 1.2.2《汽机专业施工组织设计》 1.2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92 1.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮机组篇）DL/T5210.3-2009 1.2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94 1.2.6《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869－2004 1.2.7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2009 1.2.8电机机厂家图纸 2 作业进度的安排 在定子单独风压试验等相关试验及电气监检工作结束并合格后即可进行此项工作，计划于2013年03月25日进行，必要时可根据现场施工情况调整。 3 作业准备工作及条件 3.1作业人员的资格及要求 3.1.1人员准备：施工人员至少10名，其中包括起重工1 名，桥吊司机2名。 3.1.2施工组长有从事大型发电机设备及相关系统安装经验，施工人员有较强接受能力，所有参加施工的人员通过体检合格且三级安全考试合格。 3.1.3特殊工种施工人员应有相应岗位的合格证及上岗证，证件应在有效期内。 3.1.4施工组长应能在技术员技术交底后，按图纸及相关资料独立领导并安排施工。 3.1.5所有施工人员应有较强责任心，明确本工程“达标创优”的目标，在施工中互相协作，