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垃圾池方案(垃圾电厂土建方案)

垃圾池方案(垃圾电厂土建方案)
垃圾池方案(垃圾电厂土建方案)

目录

一、编制依据 (2)

二、编制目的 (2)

三、工程概况 (2)

四、施工准备 (3)

4.1、人员资质 (3)

4.2、材料设备 (3)

4.3、施工机械及机具 (4)

4.4、技术准备 (4)

4.5、计量器具及特殊工具 (4)

五、施工工序 (4)

5.1、人工清槽底 (4)

5.2、测量放线 (4)

5.3、锚杆施工 (5)

5.4、垫层混凝土施工 (6)

5.5、防水施工 (7)

5.6、钢筋加工 (7)

5.7、钢筋安装 (10)

5.8、模板安装 (13)

5.9、后浇带等细部施工 (15)

5.10、混凝土施工 (16)

5.11、脚手架搭设(详见《垃圾池脚手架搭设施工专项方案》) (20)

5.12、材料运输 (20)

六、技术要求及措施 (20)

七、质量工艺要求 (20)

八、强制性条文执行计划 (22)

九、职业健康安全环境措施 (22)

十、危险点,危险源,环境因素辨识清单及LECD (24)

一、编制依据

建设单位提供的设计图纸以及

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《电力建设施工质量检验及评定标准》第一部分土建工程DL/5210.1-2012

《电力建设施工技术规范》第1部分:土建结构工程DL 5190.1-2012

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2013年版

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)

《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-2010

《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008

《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011

《建筑工程质量通病防治手册》(第四版)

《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL 5009.1-2014

二、编制目的

垃圾池工程工期紧、施工程序复杂、工程量大、混凝土底板及墙板抗裂、防渗漏要求高。由于在施工过程中具有一定的技术难度和工期制约,因此,为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准,保证工期如期完成,特进行此单位工程施工方案的编制。以求达到有效的施工目的。

三、工程概况

垃圾池东西向在3-4至3-8轴线之内;南北向在3-A至3-K之间。

基坑总长67m,宽34m,深±0.000m以下为7.95—11.6m,±0.000m以上为43m,垃圾池基坑底板厚度分别为600、1500,墙板的厚度分别为500、700,垃圾池附壁柱600*1600,渗滤液池面积为16*8m,底板面标高-10.00m。

其底板、墙、柱、梁的砼(C35)量约为6600m3;钢筋用量约为1000余吨;防水防腐铺贴面积约11000 m2;

地基垫层采用C15混凝土,超挖部分按设计要求采用C20换填,其余为C35混凝土。

本工程±0.000m以下的混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8;±0.000m以上的混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。垃圾池为超长结构,采用补偿收缩混凝土,后浇带采用C40

无收缩混凝土。底板混凝土采用普通硅酸盐水泥。

四、施工准备

4.1、人员资质

垃圾池在施工前,宜事先安排好施工作业班组,确立现场施工管理人员。

所有进场的施工管理人员和施工人员都需进行技术交底、安保培训及技能培训,并经考核合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下:

人员数量职责

施工负责人 1 现场总负责

技术负责人 1 负责施工的技术管理,编制合格的施工工艺保证施工质量,并处理施工中出现的技术问题

质量主管 1 具有独立性,负责现场施工质量监督,检验施工现场所有与质量有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求,发现问题及时制止与反映

质检员 1 负责跟踪检查,对施工过程进行控制,把好质量关,发现问题应及时向上级反映或越级反映

安全员 1 负责监督检查施工现场工作,发现问题应及时向上级反映或越级反映

施工员 1 执行施工工艺,协助工程师解决技术问题,提出材料、机具计划,向操作人员进行技术、安全交底,负责施工组织并安排人员、材料、机具,协调现场施工工作

后勤保障 1 负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配、油料供应工作等后勤保障服务工作

测量工 2 负责现场测量放线工作

木工20 模板的支设及拆除,砼浇筑时负责看护模板及埋件

钢筋工45 钢筋制作、钢筋绑扎、钢筋焊接、钢筋连接

砌筑工18砼浇筑,砼覆盖、养护工作、砖胎膜的施工

试验员 1 负责现场各种材料的取样、制作试验样品、送样

4.2、材料设备

(1)作业前必须具备的条件

序号必须具备的条件责任单位

1 施工图纸到位技术总工

2 图纸会审及设计交底完成施工员

3 材料预算提出并审批完成采购员(2)加工预埋件用的钢平台材料准备齐全。

(3)加工预埋件钢平台的位置已确定,所需的水、电已安装到位。

4.3、施工机械及机具

塔式起重机(型号QTZ63),吊车(三一25T)。

拖拉机(型号神牛25-拉周转材料用),农用货车(15T)。

强制砂浆搅拌机(750型)两台;

钢筋套丝机2台、弯曲机2台、调直机1台、弯箍机2台、切断机2台、对焊机1台、电焊机4台;

木工圆盘锯2台、振捣棒、收光机、柴油发电机一台等小型设备若干;

4.4、技术准备

(1)施工方案编制完成,并经过审批;安全、技术交底编制完成。

(2)对施工环境进行完善:施工场地平整,施工人员、机械到位;保证施工道路畅通。(3)根据施工图进行备料,将脚手架、密目网、扎丝等准备齐全。

(4)施工前,准备好各种测量和检测仪器,所用各种仪器必须经计量部门检测合格,有合格证并在有效期内方能使用。

(5)施工机械、机具进行检修,保证运转良好,易损易坏备件齐全,必须保证施工时的正常使用。

(6)各种材料报验的技术资料和表格准备必须符合业主、监理要求。

4.5、计量器具及特殊工具

全站仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、施工线、试模、塌落度筒等。

五、施工工序

垃圾池工序流程为:人工清槽底-测量放线-锚杆施工-垫层混凝土施工-防水施工-保护层砼施工-钢筋加工-钢筋安装-模板安装-后浇带等细部施工-混凝土施工-脚手架搭设

5.1、人工清槽底

人工清槽底在挖机挖至设计要求标高之后开始进行,人工清理零散土石方块、清理装车遗撒的土方及松散石块,再用人工进行仔细清扫。由于基槽为深基坑,深度从八米至十几米不等,现场坑底多为凿除的石方,拟用吊车配合人工清理。施工次序为:清理渗滤池底-清理四侧及廊道底清理-清理池中部。清理渣土从低处向高处收集,最后通过吊篮用吊车吊出。

5.2、测量放线

根据甲方所给坐标点先建立场区控制网,再分别建立建筑物施工控制网、建立施工坐标系。以建筑物施工控制网的控制点为基础,测设建筑物的主轴线,根据主轴线再进行建筑物的细部放样。具体步骤为:

1、根据甲方所给一级站点引点至施工场地内,建立两个二级站点。

2、建立二级坐标站点JH01点和JH02点,JH01点坐标为X=3436337.180、Y=505066.472,该点位于垃圾池东北侧混凝土路面边上。JH02点坐标为X=3436289.631、Y=505081.538,该点位于3-D交3-9轴线附近。

3、建立相对建筑坐标系,3-A交3-1点大地坐标为X=3436234.833、Y=505039.133,定该点为A=100、B=600。计算出二级站点JH01点为:A=165、B=672.308,站点JH02点为:A=177.42、B=672.308。

4、用全站仪测量,以JH01点和JH02点为仪器架设点和后视点。

5、测设3-5、3-8两条轴线,在南北面各建立牢靠的控制桩,以此定出垫层边线。

6、测设3-A、3-B、3-J、3-K四条轴线,在东西面各建立控制桩,以此定出垫层边线和砖胎膜边线。

5.3、锚杆施工

锚杆施工要求采用直径28的钢筋(HRB400E),入岩深度大于2.5米。锚杆施工工艺见下图:

1、定位:施工放线,标记出锚孔位置,孔位允许偏差为±15mm;孔距误差不超过150mm。

2、钻孔:钻孔圆而直,钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直;锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求:锚杆孔深允许偏差为±50mm;钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础,确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。

3、清孔:用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。

4、砂浆制备:采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥,按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。

5、锚杆准备:按设计要求截取杆体,预弯成型。

6、注浆:锚杆注浆采用孔底注浆法,灌浆压强为0.2-0.3MPa。孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下:砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心,必须充分注意,严格控制在初凝前用完,并要遵守以下规定:

(1)注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要润滑注浆罐及其管路。

(2)注浆孔口压力控制在0.2~0.3Mpa之间;。

(3)注浆管要插至距离孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满

为止。

7、插锚杆:注浆结束后随即迅速将锚杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度。若孔口无砂浆流出,必须将锚杆体拔出重新注浆。

8、补孔把锚杆口处用砂浆填充密实。

5.4、垫层混凝土施工

在没有超挖部位,按设计要求浇筑C15素砼至垫层顶标高。根据混凝土的浇筑厚度决定采用什么样的震捣器具,凡厚度在150mm以下的砼用平板震动器进行拖拉式震动;凡厚度在150mm以上的砼用插入式震动棒进行布点式震捣。震捣完毕后,必须用3米及以上的铝合金刮扛进行刮平找坡施工。刮平后的砼面应用木抹子进行多次压实收光。

在实际施工中,由于基槽底部为岩层,石方开挖断面多为阶梯型断面,高差又很大,故基槽底部按设计要求用C20素砼浇筑至垫层面标高。具体施工现场大样图为:

具体施工流程为:开挖地面清理-浇水湿润基底-充填模板支模-钢筋丝杆加固-充填C20混凝土浇筑-模板拆除-下一步施工。

1、基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

2、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3、铺设混凝土:混凝土垫层每层浇筑厚度不应大于500mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。

(1)大面积地面垫层应分区段进行浇筑。不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。

(2)振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平饼,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

(3)找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

(4)养护:已浇筑完的混凝土,应在12h 左右覆盖作保湿养护,养护不得少于7d 。 5.5、防水施工

待砼垫层达到一定强度,并充分干燥后,根据设计要求,在垫层面铺设4+3厚APP 防水卷材(防水卷材搭接应该大于100mm ,采用火枪喷烤,若有粘贴不密实应及时处理),2mm 厚聚乙烯薄膜、50mm 厚C20细石混凝土。

根据设计要求,对基坑内表面进行防水防渗处理,底板以下铺4+3厚APP 防水卷材,再铺2mm 的PE 防水膜;然后上面再做100mm 厚(C35)的细石砼保护层。底板以上刷水泥基渗透结晶防水涂料,厚度不小于1mm ,混凝土侧壁内表面刷水泥基渗透料,厚度不小于1mm 厚,高度至7.00标高,2mm 厚聚氨酯防水涂料,迎水面做3+3厚APP 改性沥青防水卷材。 防水层的施工要点:

首先将其橡皮的垫片清除,将对拉螺杆孔内的杂物等清理干净。对其内进行湿润,再采用加微膨胀剂的1:2.5水泥砂浆进行封堵,封堵完毕后,其表面与垃圾基坑内外墙砼表面相平。其次,对垃圾池内外墙砼面的浮灰等杂物由人工清理干净,对于砼接缝不平处采用磨光机磨平。对砼阴阳角处设计上无圆角要求的,采用1:2.5防水砂浆做成圆弧形。

第三,施工前对预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。基层表面应以2m 靠尺检查,靠尺与基层间空隙≤5mm (每米长度内不超过一处)。超出时应表面凿毛,清水冲洗,以水泥砂浆铺平或抹成缓坡。对≥0.5mm 的裂缝应用油膏嵌实。 5.6、钢筋加工 一、施工流程

钢筋计划

试验

钢筋进场

原材取样

下料

现场翻样

安装绑扎

下道工序

验收

取样

试验

合格

退场

不合格

合格

整改

不合格

二、施工工艺

钢筋加工

1、严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;

钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;

2、钢筋调直:采用调直机进行调直。

3、钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为±5mm;

4、钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;

5、成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩,圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍,平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍;

6、钢筋的储运及运输:钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸;

7、构造钢筋:钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋,如墙体双层钢筋网中固定钢筋等。当底板厚度小于1米时,采用“”形支撑筋,其间距1.0~1.2米;当底板双层钢筋高度大于1米时,必须使用垂直形马櫈(直径25mm,纵、横间距均为1米)进行支撑。垂直形马櫈持上部牢固焊接在纵横钢筋的交叉点上,下部直接站立在垫层砼上。焊点必须是双面焊接,长度不得小于30mm。

垂直形马櫈(直径25mm,纵、横间距均为1米)按两端固定时,计算长度:

φ=0.5L=0.5*1500=7560mm

长细比:λ=Lo/2r=750/(2*12.5)=30 查表得稳定系数:ψ=0.44

N=0.9ψ?cA=0.9*0.44*400*(3.14*12.52)=77.15kN

=4N=4*77.15=308.6 kN=30860kg

N

8、钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注

明钢筋规格、使用部位、责任人),所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责,并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

直螺纹加工

1、丝头的加工

内容

工流程钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

施工要点钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。

挤压螺纹:使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

动组织每台设备配2~3人加工丝头,其中1人操作设备,另外1~2人为辅助工,负责装卸钢筋和安装保护帽。

质量控制

丝头加工质量控制

钢筋端头平切

丝头长度用挡铁

定位控制

用螺纹环规控制

螺纹直径大小

1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

2、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

5.7、钢筋安装

本基坑墙板、底板、顶板、梁、柱子接头等钢筋≥Φ18采用机械直螺纹套筒连接,其余采用搭接或焊接。

受力钢筋的净保护层厚度:底板50mm;池壁、梁为40mm;-1.5m顶板为40mm;渗滤液收集池-6.03m层板为30mm(详见FA10041S-T0312-03图)。

1、筏板钢筋绑扎:

筏板钢筋下料必须考虑高低跨位置钢筋锚入长度,采用机械连接的保证钢筋头平整,丝扣连接紧密,水平分布筋,拉钩间距严格按图施工。筏板底板钢筋保护层必须保证,上层水平筋保持水平,稳固。

2、底板钢筋绑扎:

先铺底下层钢筋,根据设计和规范要求,把短向钢筋放在下面,长向钢筋放在上面,钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点都必须绑扎牢固,中间部分的相交点可相隔交错绑牢,但必须保证受力钢筋不产生位移,板底下层钢筋绑扎完成后,放置底板钢筋保护层,垫块的间距为1m左右。上层钢筋绑扎完成后,摆放钢筋马凳(成“人”字型),然后绑扎中间层钢筋,为保证钢筋位置的正确,钢筋马凳下铁垫在下层钢筋网片上。

根据底板上弹好的柱子及墙板插筋位置线和底板上层钢筋网上固定的定位框,将墙柱伸入底板的钢筋绑扎牢固,并在主筋上(距止水钢板约500mm)绑一道固定筋。墙板、柱子插

入底板钢筋锚固长度必须符合设计要求和验收规范。为防止墙板、柱子的插筋倒向一边,采用钢管临时支撑体系。

3、柱钢筋绑扎:

柱子钢筋搭接采用丝扣直螺纹套筒连接。

柱子绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,套在下层伸出的搭接筋上,注意抗震加密和接头位置加密。

在立好的柱子钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。

箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅化或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花或交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上,柱箍筋端头应弯成135o,平直长度不小于10d。

柱筋保护层采用带铁丝定型水泥砂浆垫块。垫块绑在柱立筋外皮上,间距为800mm,以确保主筋保护层厚度的正确。

柱子钢筋插完后,根据放好的承台中心线进行柱子的定位及校正,校正完毕,用钢管及扣件进行柱子钢筋的限位固定。

4、墙板钢筋绑扎:

根据墙体外皮线和模板外控制线,清理受污甩槎钢筋,根据设计要求墙板35mm保护层厚度,按1:6校正钢筋。

采用直螺纹连接接长墙板钢筋,先安装竖向和水平钢筋,并注意吊垂直,然后绑扎墙板水平钢筋。墙板的所有双向受力钢筋交叉点应每点绑扎牢固,绑扎时,相邻帮扎点的铁丝扣成八字形。

两排墙板钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定两排钢筋的骨架间距。支撑筋用Ф14的钢筋制作,间距1m左右。

在墙筋外侧绑上带有铁丝厚度35mm水泥砂浆垫块,钢筋保护层不要绑在钢筋十字交叉点上。

墙板与柱子交接处凡垂直于墙板的框架柱边长≥1200的,墙板插入框架柱的钢筋满足抗震锚固长度。

墙板竖向钢筋同一截面接头数量小于50%。

配合其他工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高必须符合设计要求。

在墙模板封闭后,对伸出层面的钢筋进行修整,并在距混凝土顶面约150mm处设置水平梯子筋,固定伸出筋的间距,同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的保护层,墙体混凝土浇筑时要派专人看管钢筋,混凝土浇筑完后,立即对伸出的钢筋再进行整理。

垃圾池筏板与池壁交接处竖向立筋大样图如下:

垃圾池筏板上次网片钢筋固定方法

5、梁钢筋绑扎:

先在主梁梁底模板上按设计要求画好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎,将主筋穿好箍筋,按已屯好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋,并套好箍筋→放主筋架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。次梁同时配合进行。

梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交错点应扎牢。钢筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,本工程箍筋弯钩应为135度。

负弯矩钢筋位置要正确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

5.8、模板安装

1、模板材料

模板均采用915*1830厚度14mm,或1200*2400厚度14mm的模板;支撑构件采用40*80木方及Ф48钢管、扣件。Ф14对拉螺杆(中间加止水片)。

2、模板的配制

模板配制前必须认真熟悉图纸。

根据设计要求,预先将柱子与墙板模板进行试组合,并绘制具体的细部加工图。

对模板使用的背肋木方预先使用压刨进行压平,确保其截面尺寸一致。

3、配制方法

模板组合形式:垃圾池外墙及柱、梁采用组合模板,内墙采用整块大模板。

根据模板的组合形式,对模板进行配制。

木方放置方法:垃圾基坑墙板、柱垂直于楼层面,梁顺着梁的方向,木方均侧向放置。

连接方法:采用铁钉与胶合板进行连接,连接牢固、稳定,缝子间采用3mm双面胶带。

模板配制完毕后,应进行分类、编号,表面涂刷脱模剂,并堆码整齐,同时采取必要的防雨措施。

对于周转模板,使用前必须将其表面混凝土等杂物清理干净,局部变形处应修整平整后方可使用。

4、模板的安装:

(1)墙板模板:

底板吊模高度为底板面向上1300mm,随底板的坡度平行,根据设计要求池壁与底板的阴角要做成边长为400mm的等腰三角形模板,倒角模板直接用木模板制作,排水沟南墙外墙为400*400的斜板,渗透液池内阴角为斜角,模板支撑与加固要有防止上浮措施。

基坑墙板位于底板、楼层接槎处,在浇筑下层结构砼时,在施工缝以下100mm处埋对拉螺杆,使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角,砼施工缝处采用3mm厚的双面胶,弹线粘贴,保证水平无缝隙, 墙板、柱跟部必须座浆将缝隙堵严,保证无漏浆。

模板上的铁件,预留洞不得遗漏,按图纸位置安装牢固、准确。墙体上洞口应安好一侧的模板,待弹好洞口位置尺寸线后再安装另一侧模板。墙模板的底部两侧预留200mm*200mm 的清扫口,待模板内垃圾用水冲洗干净后封堵。

检查模板的轴线尺寸、表面平整、垂直度及接缝,满足要求后,进行加固,内墙可加剪力斜撑,外墙加顶撑以防止整体模板弯曲变形。

砖墙模板外的空档处应用木板和支撑进行加固,防止因涨模撕破防水层材料。

墙板竖向楞木(截面40*80)间距150—200,水平横向钢管Ф48*3.2双根,间距500,对拉螺杆间距上下500,横向间距500左右。

墙模板安装完毕,应检查一遍扣件,螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。

墙板与柱支模方法及所用材料参照以下模板安装示意图

(2)柱模板:

柱排架用φ48钢管沿基坑周边方向搭设,因为柱子一边与基坑墙板内壁平齐另一边突出墙板的外墙,所以模板的排架根据柱子的形状突出基坑的墙板。

柱模放线:在基础顶面的墙基上放出纵横的轴线,并把50 cm水平控制线抄测在柱子主筋上;

做柱脚限位:根据放好的轴线,检查所有墙板柱的主筋是否有偏移的现象,有位移时先把主筋校正,然后根据柱子的断面尺寸在柱子的底部用钢筋焊接限位。

在离开柱根部15—20cm处开始,水平方向用双根Ф48钢管,间距2m以下间距300,以上为450—500左右,竖向木楞40*80间距200,加Ф14对拉螺栓双螺母加固,长短边方向各二排。

(3)砖胎膜的施工

垃圾池底部筏板模板全部采用砖胎膜,砖采用MU25烧结红砖砌筑。砌筑宽度为370mm,内面与筏板交接面采用M7.5水泥砂浆抹面收光。砖胎膜大样图如下:

5.9、后浇带等细部施工

施工缝设置的标高高于板面500处。施工缝止水钢板材料为:-3*300镀锌止水钢板,-1.5m 以上两道水平施工缝采用(BW)橡胶止水条。在3-E轴往3-F轴方向3.50m的位置设置800mm 宽沉降后浇带。池体水平施工缝位置及构造示意图如下:

池体后浇带位置构造示意图如下:

后浇带的部位特殊(有水平的、有立面的),此处钢筋多、止水钢板居中、还有加强钢筋,因此,此处的模板封堵比较困难。

在水平方向的后浇带拟采用钢丝网片封堵法(两层钢丝网片,10*10方格网片和5*5方格网片各一道),方格网后面用直径16的钢筋作固定(间距200mm);

在竖直方向的后浇带拟用单层钢丝网加模板的方法进行封堵施工。

5.10、混凝土施工

本工程±0.000m以下的混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8;±0.000m以上的混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。垃圾池为超长结构,采用补偿收缩混凝土,后浇带采用C40无收缩混凝土。混凝土均采用商品混凝土,现场用汽车输送泵及拖泵进行浇筑。

1、垃圾基坑底板砼

尽管我们使用的是商品砼,但我们将会严格要求商砼站按设计要求进行配比。要求他们在砼中加入高效减水剂提高抗渗防裂能力,对水泥、掺合料、外加剂进行试验。粗骨料粒径不得大于40MM,加适量膨胀剂、高效减水剂及缓凝剂。使缓凝时间达到8小时左右。有效控制底板混凝土的早期裂缝。

底板砼的最大厚度为1500MM,已属于大体积混凝土,因此水泥必须采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。

混凝土的浇捣与养护:

由于垃圾贮坑基础底板砼1500MM厚,所以考虑按大体积砼浇捣方案。底板砼施工前,应对施工阶段底板砼浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确保施工阶段大体积砼浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标、制定温度施工的技术措施。

(1)对砼的要求:

砼采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,底板混凝土内外温度差产生的应力(最大温度收缩应力)应小于同一时间混凝土所具备的抗拉强度,根据上述要求,抓住如何降低水化热这个关键,砼拌站除了在施工中采用低热品种的水泥,减少水泥用量外,还应根据设计要求在砼加入高效减水剂提高抗渗防裂能力,对水泥、掺合料、外加剂进行试验。粗骨料粒径不得大于40MM,加适量膨胀剂,高效减水剂及缓凝剂。使缓凝时间达到8小时左右。

(2)商砼公司配合:

配合比的选择,在保证基础工程所设计的强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的工艺特性的前提下,应符合合理使用材料,将少水泥用量和降低砼的绝热温升的原则,根据设计要求由试验室进行配合比设计。

砼中掺入粉煤灰后不仅能替代部分水泥,而且粉煤灰颗粒成球壮起润滑作用,可大大改善砼工作性和可泵性,且可明显降低砼水化热。故砼公司在砼中掺入了适量的粉煤灰。

对底板砼所用的水泥进行水化热测定,水泥水化热的测定按现行国家标准《水泥水化热实验方法(直接法)》进行配置砼的水泥7天的水化热宜不大于250kJ/kg

底板砼所用的骨料、外加剂、粉煤灰的选择与质量符合现行标准要求。

在高温炎热天气,为防止太阳的直接照射,砂石堆场设置遮阳棚,必要时喷射水雾。以此来控制砼的出机温度。

底板砼浇筑前应进行热工计算(暂时略)。

(3)温度控制:

为了更好的进行裂缝控制,在混凝土浇筑时布置测温点以进行混凝土温度监测。

1)在平面布置图上确定十二组测温点。

2)测温装置的埋设方法;按选定好的位置埋设各组测温线。测温线按上、中、下分层埋设。

3)测温方法:用电子测温仪定时对六组测温点进行逐一测温,并准确记录在《大体积砼温度监测记录表》上。

测温频率:

1— 3天每两小时测温一次

4—7天每四小时测温一次

8—14天每六小时测温一次

测温控制;实测温度差值小于表列数值为有效控制;应加强砼表面的保温措施。

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

测温点

垃圾池筏板测温点布置图

(4)砼的浇筑与养护:

浇筑砼之前,要对长、短天气预报进行了解,必须确定在浇筑时间内没有雨雪天气。

1)拟在垃圾池的东南角和西侧的中部分别布置一台52米杆和一台46米杆的混凝土汽车输送泵。

2)东南角的汽车泵从最南边的中间位置向东、向北进行浇筑布料;西侧中部的汽车泵从西南角向北、向东进行浇筑布料;两台汽车泵浇筑布料的接合部基本在垃圾池底板的中间位置。浇筑的厚度不应大于500mm ,浇筑的速度应为中速偏快。因为太快不宜让砼散热而导致砼内部的温度迅速上升,而过慢则容易让接头处超过初凝期产生人为的施工冷缝。 3)底板砼塌落度要求为16-18cm ,采用推移、裹头、叠加式连续浇筑法进行浇筑,在浇筑过程中,应有专人对浇筑过去的砼进行定时的监查(用观察计时法和触感法),发现有将要初凝的部位应立即通知领班人进行裹头浇筑。

4)错误!未找到引用源。都严禁私自向搅拌车罐内加水,要严格检查和控制砼入模温度。在卸料前,搅拌车应高速运转一分钟,确保入模的砼质量。

5)根据混凝土泵送时形成的自然坡向的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土的坡角处,确保下部混凝土的振实,为防止混凝土的集中堆积,先振捣出料口的混凝土,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。

6)大流动性砼在浇灌过程中会产生大量的泌水在整个浇筑过程中不断排除大量泌水,有利于提高砼质量和抗裂。在混凝土浇筑和振捣过程中,对上涌的泌水和浮浆进行合理导流,使其沿混凝土自然坡面流到坑底,然后再顺混凝土垫层流向垫层外集水坑。

7)严格控制砼的塔落度以控制砼的质量。如发现砼塔落度过小或过大,按退料执行。

8)在泵车输送管的整个长度范围内。覆盖一层麻袋,经常喷洒冷水,降低砼在泵送过程中吸收太阳的辐射。

9)由于泵送砼表面水泥浆较厚,在浇筑后2—8小时内初步按标高用长刮尺刮平,然后用木槎三次槎压,使其表面密实,在初凝前再用铁抹子压光,这样做能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发。

10)养护:底板砼的水化热造成的内外温差较大,容易造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生结构裂缝,故采取保温保湿的方法,先在砼表面覆盖两层塑料薄膜,以防止水份蒸发,同时可以使砼表面已升高的温度不宜散失,如气温较高,不再采取其它保温措施,如表面温度和砼内部的温度温差较大(差值大于20度时),应立即在砼表面加盖一层土工布和一层工业毡以提高砼表面温度,减小内外温差,从而防止结构裂缝的发生。

为保证养护的效果,塑料膜、土工布和工业毡(厚度在5mm以上)的数量必须充足。塑料膜数量:2400m2;土工布和工业毡数量:各需1200 m2。

11)已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/㎜以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

12)要加强成品保护意识,对浇筑完成的构件的边、角要及时采取保护措施。

2、墙板、柱子砼浇筑:

墙板砼同时由一点开始向两边同时浇筑,每层浇筑高度控制在400-500mm,为防止烂根,在砼浇筑前,应在墙、柱子的根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼浇筑时,下落的自由高度不超过2m,浇筑高度若超过3m,必须采取措施,设溜管或溜槽。砼浇筑应分段进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密而定,一般为振捣器作用部分深度的1.25倍,最大不超过500mm振捣器应快插慢拔,插点均匀,不得遗漏,尤其是边角处,以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞,发现问题及时处理。

5.11、脚手架搭设(详见《脚手架搭拆施工专项方案》)

排架采用Ф48.3厚度3.6的脚手架钢管及扣件,垃圾池外墙排架为双排立柱,宽度为1.2m,每步架高度1.6m,垃圾池内墙排架,考虑标高27.00m行车梁和柱子牛腿一起现浇,所以东西方向的排架为三排双立柱,宽度2.4m。,每步架高度1.6m,外排架立柱下的回填土或级配碎石必须夯填密实,用50*200*4000的木板作为垫块,保证整个排架的稳定性和排架的不下沉。

脚手架搭设工艺流程:在防水保护层面垫木垫板→立杆安全定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱或梁连接杆后拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设人字撑→满铺脚手板绑扎牢固→捆扎防护挡脚板→安全检验→挂牌。

5.12、材料运输

垃圾池水平运输采用小型自卸汽车和载重拖拉机、平板车、翻斗车等中小型机械运输,垂直运输采用25吨吊车2台、QTZ630塔式起重机一台配合施工。

六、技术要求及措施

1、技术要求及措施

(1)强化施工管理,高效组织施工,制定施工技术措施,将各个工程作为一个系统工程,实行动态的施工管理,强化事前、事中和事后进度控制,紧抓关键施工项目和工序,在施工中根据实际施工情况对施工计划进行合理的调整,完善施工计划。

(2)结合进度情况,对因特殊原因而推迟的工序,采取加班加点和抽调人力集中突击的办法,或采取平行、交叉流水作业方式,保证计划按期或提前完成。

(3)保证材料的及时供应,由专职材料员和采购员实施,杜绝因材料供应和材质问题而拖延工期现象。

(4)充分发挥各种机械的施工优势,提高机械化施工程度,缩短施工周期。加强机械设备的维修保养,并备足设备和零件,随时可以更换,杜绝因发生机械故障而停工的现象。(5)严格规章作业制度,确保工程质量,杜绝质量事故发生,减少或避免不合格品出现,避免返工,耽误工期。

七、质量工艺要求

材料、材质的要求和控制

1、采用材料

沉淀池施工方案45698

沉淀池施工方案 工程名称:垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位:桦南县雨发土石方工程服务有限公司

一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米,宽10米,深4米;外围混泥土厚度为400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定,但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m,宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先,由技术人员放线、定位,然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等,最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 (1)土方开挖 采用挖掘机进行土方开挖;在施工中为防止积水,挖掘要一次成型,施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走,运至指定地点。 (2)模板安装 基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情

况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业;基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料;安装模板时,要按技术人员放的线位认真的准确安装,并且加固牢靠后方可进行下一道工序;支设池壁模板时,每平方米不能少于5片拉片。 (3)混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌,铲车上料。用42.5的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层,用42.5的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时,要根据配比仔细配料;浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况;浇筑时,用直插式振捣器振捣,使用振捣器时,应对电缆线加强保护,防止磨损漏电。最后,将表面抹平,严禁上人踩踏。

垃圾焚烧炉渣综合利用技术及管理现状

垃圾焚烧炉渣综合利用技术及管理现状 摘要:炉渣规范化综合利用是建设现代化生活垃圾焚烧处理厂的必然要求。通过对炉渣综合利用项目的调研分析得出:在应用技术方面,湿法预处理-替代集料/制砖是当前我国炉渣综合利用主流技术路线,具体工艺流程取决于综合利用产品市场需求,并受产品质量要求、设备效率以及运行管理水平的影响;在管理方面,目前炉渣项目总体呈现建设水平不高、运行管理不规范等问题。建议通过制定炉渣综合利用技术规范,健全相关政府监管考核制度等措施,进一步提高我国焚烧炉渣综合利用项目运行管理水平。 炉渣是生活垃圾焚烧过程中不可避免产生的副产物,具有产生量大、资源化潜力高的特性。随着我国生活垃圾焚烧发电厂建设管理水平的提高,炉渣规范化综合利用已经成为焚烧厂管理的重点关注问题。为此有必要对焚烧炉渣综合利用项目进行调研分析,总结适用的综合利用技术路线与运行管理建议,从而为进一步规范与提高我国焚烧炉渣综合利用水平提供技术支持。 1焚烧炉渣综合利用总体情况 1.1焚烧炉渣综合利用特性分析 焚烧炉渣是生活垃圾焚烧过程伴生副产物,其产生量约为进厂垃圾量的20%,按2017年全国生活垃圾焚烧量9.321 5×107t,则焚烧炉渣年产生量约为1.8×107 t。炉渣主要由陶瓷和砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他废旧金属及未燃尽可燃物组成?。炉渣的化学成分与水泥混凝土工业中的硅质混和材料相似,矿物组成主要与建筑天然集料相似,因此具有良好的资源化潜力。 1.2焚烧炉渣综合利用设施总体情况 由于焚烧炉渣为一般固体废物,在生活垃圾管理及技术研究中其重视度远低于飞灰、渗沥液、烟气等;同时,我国垃圾焚烧厂基本上采用委托第三方处理的方式,政府监管较为薄弱,由此造成目前我国焚烧炉渣项目相关的应用技术研究较少,管理数据信息缺失。本课题组结合2017—2018年住建部组织开展的“生活垃圾焚烧处理设施集中整治工作”,对全国125家焚烧厂炉渣处理情况进行资

沉淀池施工方案

沉淀池施工方案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

沉淀池施工方案 工程名称:垃圾池渗滤处理沉淀池 施工单位:桦南县雨发土石方工程服务有限公司 一、编制依据 1、《建筑基础开挖质量验收规范》 2、《建筑混凝土施工质量验收规范》 3、《05S7排水工程设计图集》 二、工程概况 此沉淀池长10米,宽10米,深4米;外围混泥土厚度为 400mm。进、出水口位置可根据现场情况确定,但应距离池内壁不小于500mm。中间隔水墙高度为1m,宽为400mm。 三、施工程序 1、工程准备 首先,由技术人员放线、定位,然后准备水泥(C30)、砂石料、模板、砖块等,最后各种机械设备进场。 2、施工工序 土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层→支设底板模板→浇筑底板混凝土→支设池壁模板→浇筑池壁混凝土→支设顶板模板→浇筑顶板混凝土。 3、施工方法 (1)土方开挖

采用挖掘机进行土方开挖;在施工中为防止积水,挖掘要一次成型,施工进度要快。挖出的土由大翻斗车运走,运至指定地点。 (2)模板安装 基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业;基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料;安装模板时,要按技术人员放的线位认真的准确安装,并且加固牢靠后方可进行下一道工序;支设池壁模板时,每平方米不能少于5片拉片。 (3)混凝土施工 采用搅拌机进行搅拌,铲车上料。用的水泥C20的配比浇筑200mm的垫层,用的水泥C30的抗渗配比浇筑池底、池壁及顶板混凝土。搅拌混凝土时,要根据配比仔细配料;浇筑混凝土前应检查模板的稳定情况;浇筑时,用直插式振捣器振捣,使用振捣器时,应对电缆线加强保护,防止磨损漏电。最后,将表面抹平,严禁上人踩踏。

生活垃圾焚烧炉渣性质及处置技术

1、生活垃圾焚烧炉渣性质 (1)炉渣的物理性能 生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物,包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物,呈黑褐色,原炉渣有刺激性气味,经过处理后气味减弱。未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、瓷碎片、木屑,以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。碎玻璃、瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾,但只要其粒径大小不超过5mm,就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。金属制品主要来自于人们的生活用品,如易拉罐、钉子、铁罐等,并且其中的单质铁会氧化,产生锈蚀,影响砖的性能。布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。 炉渣中还含有极少量的有色金属,在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面,大颗粒金属可能会损坏施工设备,对施工的危害较大,应尽可能地除去;炉渣中的可燃物含量较低,5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。可燃物的存在不利于资源化利用,如影响应用时路面的长期稳定性,影响无机结合料与炉渣的结合,而降低材料强度。因此,该将这些物质尽量去除。经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和瓷碎片,布条、塑料等有机物几乎全部去除。由于炉渣主要物理组分质地坚硬,因而作为集料使用时能保证一定的强度。 (2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率 由于水淬降温排渣作用,炉渣的含水率约为12.0%~18.9%,随着堆积时间、天气等因素上下波动;炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果,一般较低,为

1.57%~3.16%;炉渣堆积密度在1150kg/m3~1350kg/m3之间,吸水率为37%左右。说明炉渣是一种多孔的轻质材料,强度不高。 (3)炉渣的粒径分布 炉渣粒径分布较均匀,主要集中在2~50mm的围(占60.8%~7.68%),小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。基本符合道路建材中集料的级配要求。 (4)炉渣化学成分 预处理后的炉渣主要化学成分及含量为:硅35%~50%、钙7%~15%、铝3.5%~7.0%、铁3.0%~6.0%、钠2.5%~8.0%、钾1.3%~3.0%、磷0.7%~3.0%,不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近,由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相对比较稳定。 (5)炉渣矿物组成 对预处理后的炉渣取样进行X衍射,X衍射结果显示,炉渣的主要矿物为石英(Quartz)、钙长石(Anorthite)、斜方沸石(Gismondine),其他的矿物峰比较弱,含量很少。各矿物衍射峰均比较尖锐,说明结晶程度较高,且石英、钙长石、斜方沸石的水化活性都不高,据此初步判断炉渣的活性不高。炉渣表面很粗糙,呈不规则角状,孔隙率较高,孔隙直径也比较大。炉渣部分位置晶体生长良好,要为棒状、针状和粒状晶体,但是发育不是很均匀,可能是因为焚烧过程中温度和空气分布不均,停留时间不同以及炉渣组分复杂的缘故。 (6)炉渣的轻漂物含量

垃圾池施工组织方案1

1、施工组织设计说明 1.1、重点部署和工程目标 项目名称:半拉门乡镇农村垃圾池修建工程合同 建设地点:半拉门乡镇 要求工期:2016年4月15日-2016年7月25日) 质量目标——验收一次合格率100%,检验批一次验收合格率100%。安全文明施工目标——争创区安全文明工地。 1.2、技术方案简介 1.2.1编制依据 1.2.1.1地质资料及相应的总平面布置图 1.2.1.2招标文件及工程量清单 1.2.1.3招标单位提供的施工图 1.2.1.4国家和锦州有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求及本企业相关企业标准。 1.2.2文明施工 本工程属于农村垃圾处理中心设施编制施工技术方案,由公司技术部审批。 砖砌体:本工程均采用多孔砖。 1.2.3砂浆:由于本工程为砖混结构,砌体砂浆需求量不大,故现场配置1台砂浆机来解决砌筑砂浆与粉刷用的砂浆。 1.2.4水电安装和主体施工管理:在施工中土建与安装相互密切配合,同步施工共同把关,确保质量。

1.2.5现场实行ISO9001质量管理体系,确保各类材料和各道工序都处于严格的质量监控之下,并结合本工程的实际,采用不同的分部分项施工工艺流程和施工方法,制定分阶段相应质量保证措施、产品保护措施和质量通病防治措施,确保工程质量。 1.2.6根据本工程的特点,制订了相应的特殊施工技术措施,以进一步提高工程质量,并且制订了工期保证措施、安全技术措施、文明生产措施等一系列的施工管理措施,确保本工程优质、快速、安全、文明地施工,具体详见各章节。 工程概况:大垃圾池(长5米,宽2米,高1米,240厚墙) 小垃圾池(长三米,宽2米,高1米,240厚墙) 砖混或钢筋网灌注,地板厚为100mm,垃圾池门为铁质。本工程采用的主要材料为: 砌体:围墙、实心砖、多孔砖、块石挡墙、石挡土墙 混凝土垫层:C20 内、外墙面:统一粉刷 门:铁质门 3、拟投入的主要物质计划 3.1材料投入计划 用于工程的各种材料按品种、规格及数量根据工程需要及工程施工进度计划,提前进场。 主要周转材料配备表

环境保护专项施工方案39245

渝宜高速巫山服务区一期工程环境保护专项施工方案 审核: 编制: 重庆通力高速公路养护工程有限公司 渝宜高速巫山服务区一期工程项目经理部 2018年4月2日

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、项目区概况 .................................................................... (4) 4、主要污染源分析 .....................................................................4-5. 5、环境保护管理办法 (5) 6、环境保护施工方案 ................................................................ 5-8 7、环境保护防范要点............................................................... ..8-10.. 8、环境保护目标及保证体系.....................................................10-13 9、环境保护应急预案...... ............ ... ............... . ....... ....... .......13-14

1、编制依据 1、《安全生产法》、《环境保护法》、《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等国家法律、法规。 2、环保相关的标准规范及地方法规、规章。 3、业主下发的施工相关文件及施工设计图纸,项目部编制的施工组织设计,项目部组织的施工现场勘察等。 2、工程概况 重庆渝宜高速巫山服务区一期工程项目位于重庆市巫山县境内,靠近重庆与湖北交界处的小三峡主线收费站,距重庆奉节服务区约57公里,距湖北巴东服务区约55公里。项目建设业主为重庆高速公路集团东北营运分公司。设计方为招商局重庆交通科研设计院有限公司,监理方为:重庆交通监理咨询有限公司。 G50渝宜高速公路巫山服务区(一期)工程建设项目主要包含高速公路加减速车道、服务区进出口匝道,服务区南北侧连接道,服务区综合服务楼。 项目路基挖方88006.52m3,填方84735m3,弃方3271.11m3。 房建工程建筑面积5624.95㎡。 桥梁:大桥(总长246m/座),中桥(总长42m/座) 路面工程:沥青混凝土面层50488.48㎡.混凝土面层6676.78㎡挡土墙:片石混凝土挡土墙4561.80m3

XX市生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目服务方案及安全管理方案

一 XX市生活垃圾焚烧发电炉渣综合利用项目服务方案 我公司在致力发展生产、服务社会的同时,牢固树立环保优先的理念,自觉承担社会道义和责任,遵守法律法规。 我公司郑重承诺: 加强环保宣传教育和培训,提高环保意识,配备专职的环保人员。 严格执行环境影响评价制度,提升技术工艺,减少污染物排放。 加强应急管理,维护安全稳定。若出现污染事故,引发群体性事件的,除承担相应责任外,愿主动接受处罚,并积极配合相关部门做好事故善后处理,最大限度消除影响。 建立长效机制,对环保工作常抓不懈、一抓到底,形成长效管理机制,经得起各级环保部门任何形式的检查。 我公司在运行中产的废水、废气及噪音、扬尘等污染物未达标排放,造成周边环境污染由我公司承担全部环境责任,与甲方无关。 具体服务方案,主要从以下几方面开展。 1 节能减排方案 1.1 节能措施 节能减排一直是我国发展国民经济的一项长远战略方针,也是垃圾填埋场建设运行管理中必须重点考虑的问题。 本项目在节能减排方面,主要有以下几点: 第一是加强清污分流措施,尽可能减少垃圾渗沥液的产生量; 第二要尽可能降低能源消耗、采用节能环保的设备配置; 第三是尽量利用地表水资源作为绿化、洒水降尘等生产用水,加强水资源的回收利用。 1.2 节能降耗 (1)本工程在工艺方案选择、设备选型和操作管理方面都考虑节省能源,降低运行成本。设备选型选用新型、高效、低耗的产品。 (2)合理设置各个功能分区,衔接紧凑,以减少车辆的运输距离; (3)工程节能:本工程在工程建设方面也都考虑了节约与降耗措施,降低

工程建设成本。 ①.在建筑物设计方面充分利用自然通风来降温,如利用穿堂风等; ②.注意建筑的朝向,布置基本采用南北朝向; ③.选择合理的建筑体形和平面形式,与建筑造型、采光通风等紧密相连。 (4)供配电系统节能: ①.合理布置变配电所及合理选择变压器; ②.提高供配电系统的功率因数,减少用电设备无功损耗,提高用电设备的功率因数; ③.选用高效率的电动机以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的; ④.减少照明系统中光能的损失,最大限度的利用光能。 2 环保管理方案 为保证施工及生产运营环境污染控制有效,工程绿化完善美观,水保措施到位,建成一流的资源节约型、环境友好型的炉渣资源化再生项目,结合本项目的特点,在施工中坚决落实环境保护基本国策,严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度和国家、省、市地方上有关的环保法规、标准;贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则;采取国际先进的环保生产技术和严格的施工期环保管理措施,特制定本应方案。 2.1 施工期污染防治 由于本项目工程规模大施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题,给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便,同时施工产生的噪声、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境问题。 施工期间及投产使用对环境进行保护符合国家规定的规范要求,也是我司的自身职责。我公司根据企业管理标推、国家省市规定,结合工程的具体情况制定本工程《环境保护实施细则》,以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。 本着“保护环境,营造绿色建筑;以人为本,关爱生命健康;追求社区、人居和施工环境的不断改善,实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念,使施工期间的环保工作更有序,有效进行,保护和改善生活环境与生态环境,把

乡村垃圾池现场施工工艺

乡村垃圾池施工工艺 一:范围 垃圾池,长4米,宽3米,占地面积12㎡。 二:前期准备 1、材料要求及机具 a、水泥: 普通硅酸盐32.5R袋装水泥,运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单,方可验收入库,水泥运到工地后,必须通过国家质量检测机构检验,其品种强度, 性能必须符合设计要求。 b、砂浆: 采用M10(砌筑)及1:2水泥砂浆(勾缝),机械拌和。砂浆有良好的和易性,保水性和水透水性,稠度一般为4-6cm;砂浆采用当地机砂,砂料质地坚硬、清洁,级配良好,最大粒径不超过5mm,平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。 c、片石: 砌体所用片石采用当地青石片石,坚硬、密实,无风化无裂缝,无粘附物质,清洁的石料,其强度须满足设计要求(MU30)。 b、木材 该工程施工所用木材,应选用当地杉木。 2、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各 种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。 3、常用工具、机具:木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 4、作业条件:

(1)施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种 施工交底记录。 (2)按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 (3)施工暂设用水、电已具备。 (4)基础工程已验收合格。 5、施工注意事项 (1)、根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方 案。 (2)、开挖应保持一定的距离和坡度,以保持开挖边坡部位的稳定,如现场条件不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。(3)、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 (4)(4)、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留20~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。(5)(5)、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道 等)地点及走向,保证机械安全作业。 三:木结构施工工艺: 材料准备:砌体施工木构件加工制安木构件组装木构件涂饰施工要求 1砌体施工: 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。片石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3~4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时

污水池拆除工程施工方案

XXXXXX25井拆除工程 施 工 方 案 XXXXX建筑安装工程有限责任公司 二O一五年一月三十日 XXXXX25井拆除工程编制: 审核: 审批: XXXXX建筑安装工程有限责任公司 二〇一五年一月 目录 一、工程概况 二、工程特点 三、拆除前的准备 四、拆除作业施工方案 1、施工方法 2.现场清理 3、现场保卫 五、切割拆除主要关键点 六、施工现场准备 七、安全施工要求及措施 八、安全文明施工措施

附表(一)拟投入的主要施工机械设备表 附表(二)劳动力计划表 一、工程概况 本工程位于四川省XX市XX区平滩乡定龙村6 组,为XXX25井污水池拆除工程。主要包括站内污水池池盖拆除工程,池长15.6m,宽10.3m,左浅右深、最浅1.5m、最深2.8m,池内容积260m3。 二、工程特点 本工程的施工位于XXX25井内,井场内禁止烟火,且本次拆除的工程涉及的污水池内可能有硫化氢等有毒物质,现场条件相当复杂,在施工过程中既要考虑安全施工措施又要考虑排毒措施。 三、拆除前的准备 因为本拆除工程具有很大的易燃、易爆性且具有剧毒性,在拆除工作正式开始之前,建设单位应向相关部门办理拆除工程审批手续。 施工单位只有做好充分的准备工作,才能确保拆除工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成拆除任务。 1、施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场的环境,了解拆除工作的主要内容,掌握所拆除污水池池盖结构特点、池内污水的危害及其障碍物等。 2、对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查,以了解拆除工作是否会对周边居民及其站内生产造成影响,以便制订相应的安全防护措施。 3、编制有效的施工技术方案和安全保障措施。 4、编制人力计划和机具计划(见附表一、二) 5、组织具有一定拆除经验的施工人员,进行该项工程的拆除工作。 四、拆除作业施工方案 由于该工程拆除的是井场内污水池,而拆除方法是采用破碎拆除,很容易引起火灾或爆炸,故在拆除只能采用水钻施工。 水钻施工所涉及到的主要规范规程《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(GB50011-2001)、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 工艺流程:定位、放线→钻工艺孔(起吊孔) →预吊→切割→混凝块起吊、运走 每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定,防止切割块突然塌下,切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志,防止人或物体坠落。整个拆除区域遵循由上到下,由左向右的施工顺序。 1、定位放线:对拟分块切割部位定位,采用墨斗进行弹线,确定分块切割位置,保证分块切割位置的准确性。 2、钻工艺孔(起吊孔)。 3、预吊 4、切割:采用直径为63mm的水钻进行分块切割。

炉渣处置与应用

垃圾焚烧发电炉渣处置与应用 ●垃圾焚烧灰渣的现状 目前,随着政府对生活垃圾处理减量化、无害化和资源化的加强管理,生活垃圾处理已经成为城市管理和公共服务的重要组成部分,根据中国国情和相关技术,生活垃圾焚烧处理无疑成为目前最好的垃圾处理方式。焚烧灰渣是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物,如何处理好灰渣,是当前生活垃圾焚烧处理的一大问题。 垃圾焚烧产生的灰渣包括从焚烧炉的底灰(Bottom Ash,BA),由烟气净化产生的空气污染控制残渣(Air Pollution Control Residues,APCR)两种。主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。根据垃圾组成的不同,灰渣的数量一般为垃圾焚烧前总重量的5%-20%。灰渣特别是飞灰中含有一定量的有害物质,若重金属未经处理直接排放,将会污染土壤和地下水,对环境造成危害。另一方面,由于灰渣中含有一定数量的铁、铜、锌、铬等重金属物质,有回收利用价值,故又可作为一种资源开发利用。因此,焚烧灰渣既有它的污染性,又有其资源特性。焚烧灰渣的处理是城市垃圾焚烧工艺的一个必不可少的组成部分。 ●炉渣 1.炉渣的组成 底灰(即炉渣)是灰渣的主要部分,呈黑褐色,大约占灰渣总质量的80%-90%。炉渣含水率10.5%~19.0%,热灼减率1.4%~3.5%,低热灼减率反映出其良好的焚烧效果。底灰是由熔渣、玻璃、陶瓷类物

质碎片、铁和其他金属、及其他一些不可燃物质,以及没有燃烧完全的有机物所组成的不均匀混合物。大颗粒炉渣(>20mm)以陶瓷/砖块和铁为主,两种物质的质量百分比随着粒径的减小而减小;小颗粒炉渣(<20mm)则主要为熔渣和玻璃其含量随着粒径的减小而增多,这主要是由于这些物质的物理性质和在炉排中移动时所受的撞击力不同而造成的。 因焚烧 1t生活垃圾约产生 200~250kg 炉渣,以日处理量为1200t的重庆同兴垃圾焚烧发电2厂为例,1年约产生8~11万t 左右的炉渣。 2.炉渣的分拣工艺 炉渣中铁的总含量在5%~8%,目前国内的炉渣分拣主要是分拣炉渣中的铁。 炉排中燃尽的炉渣掉落到除渣机中,通过水的降温,液压式除渣机将冷却后的炉渣沥干后送入皮带输送机,在皮带输送机的转换端头加装多级除铁器,利用磁铁将金属铁分拣出来,为进一步提高分拣效果,工厂中一般在炉渣输送过程中配置振动装置和破碎装置,加大分拣力度。 3.炉渣的资源化利用 3.1炉渣的性质 炉渣粒径分布主要集中在 2~ 50mm的范围内(占61.1%~77.2%),基本符合道路建材(骨料、级配碎石或级配砾石等)的级配要求。炉渣溶解盐量较低,仅为 0.8%~1.0%,因此炉渣处理处置时因溶解盐污染地下水的可能性较小。炉渣pH 缓冲能力较强,初始 pH 值(蒸馏水浸出,液固比为5:1)在11.5以上,能有效抑制重金属的浸出[2]。

思源小区垃圾池施工方案

思源小区垃圾池施工方案 一:范围 思源小区垃圾池,长4米,宽3米,占地面积12㎡。 二:前期准备 材料要求及机具 a、水泥:普通硅酸盐32.5R袋装水泥,运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单,方可验收入库,水泥运到工地后,必须通过国家质量检测机构检验,其品种强度,性能必须符合设计要求。 b、砂浆:采用M10(砌筑)及1:2水泥砂浆(勾缝),机械拌和。砂浆有良好的和易性,保水性和水透水性,稠度一般为4-6cm;砂浆采用当地机砂,砂料质地坚硬、清洁,级配良好,最大粒径不超过5mm,平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。 c、片石:砌体所用片石采用当地青石片石,坚硬、密实,无风化无裂缝,无粘附物质,清洁的石料,其强度须满足设计要求(MU30)。 b、木材:该工程施工所用木材,应选用当地杉木。 2、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种锌钢构件的材料、规格、数量,并逐项核实。 3、常用工具、机具:圆锯机、手工锯、手工刨、锤子等。 4、作业条件:(1)思源小区垃圾池施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。(2)按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。(3)施工暂设用水、电已具备。(4)基础工程已验收合格。

5、施工注意事项:(1)、根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。(2)、开挖应保持一定的距离和坡度,以保持开挖边坡部位的稳定,如现场条件不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。(3)、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定(应考虑堆土附加侧压力)。(4)、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留20~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。(5)、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向,保证机械安全作业。 三:结构施工工艺(思源小区垃圾池改用锌钢): 材料准备:砌体施工锌钢构件加工制安锌钢构件组装锌钢构件装饰施工要求 1砌体施工:砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。片石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h 后可继续垒砌。每砌3~4 层应大致找平一次,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。片石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深20~30mm,墙面用水湿润,再用1:2 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。

炉渣废物处理与应用

炉渣废物处理与应用 关键词:炉渣城市生活垃圾炉渣的处理与综合利用 摘要:焚烧法处理城市生活垃圾的特点是减量化效果显著,体积可减少90%,但仍有20%~30%的质量留在了焚烧灰渣中。焚烧灰渣主要包括飞灰和炉渣,飞灰因其可浸出重金属含量高,且含有二噁英等有机污染物,属于危险废物。炉渣是灰渣的主要部分,占80%左右,在我国是属于没有毒性的一般废物,可直接进行填埋或作建筑材料加以利用。随着垃圾焚烧工艺在我国应用越来越广泛和对污染控制的愈加严格,焚烧炉渣内重金属的活性及在资源化利用过程中的环境安全性应引起足够重视。近年来,我国在垃圾焚烧处理方面已积累了一定的经验,对焚烧工艺和焚烧过程产生的二次污染物也做了大量的研究工作. 正文:炉渣与飞灰这两种焚烧灰渣,不仅在数量上差别很大,而且性质也有显著差异,炉渣中可浸出的重金属的量明显低于飞灰,且在标准范围之内。因此,城市生活垃圾焚烧炉渣不在欧盟委员会规定的有害废物之列,而城市生活垃圾焚烧飞灰被欧盟委员会列为19.01.03号和19.01.07号废物(R.bI么efizetal.,2000)。日本1992年修订《废物处置和公共清扫法》规定新建的垃圾焚烧炉须分别收集飞灰和炉渣(KyUng一JinHong,加oo)。生活垃圾焚烧飞灰在比利时也被认为是有害物质(.P、傲nHeerk,2000)。因此,应该将炉渣从飞灰中分离出来以便于利用炉渣和处理飞灰;将余热回收灰和控制空气污染残余物一起来管理。目前,英国、德国、法国、荷兰、丹麦、

加拿大以及日本等国大部分的生活垃圾焚烧厂,其炉渣和飞灰都是分别收集、处理和处置的:而在美国,炉渣和飞灰是混合收集、处理和处置的,因此被称作混合灰渣。我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485一2001)明确规定“焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输,焚烧炉渣按一般固体物处理,焚烧飞灰应按危险废物处理”。生活垃圾焚烧炉渣的处理是一个重要的环境生态问题。我国,炉渣属于一般废物,可直接填埋或作建材利用。但是,由于焚烧的垃圾组成复杂,炉渣中可能含有多种重金属、无机盐类物质,如铅、锡、铬、锌、铜、汞、镍、硒、砷等,在炉渣填埋或利用过程中有害成分会浸出而污染环境(0.Hjelm,ar1996)。因为包括土壤酸性、酸雨、充满COZ的水等都会把不可溶的重金属氢氧化物转化成为易溶的碳酸盐,甚至是含水碳酸盐。Dugenest等人(1999)的研究发现焚烧炉渣的TCLP浸出毒性测试中Pb、Cd超出有害废弃物限定标准。Pb、Zn、Cu的浸出成为炉渣资源化利用的潜在威胁(J.M.Chimenosetal,2000)。欧盟标准委员会第12920条法规规定城市生活垃圾焚烧灰渣如果不进行前处理,将不能填埋或资源化利用(H.A.确nderSlootetal.,2001)。欧美等发达国家早己开始采用卫生填埋方式来处理焚烧炉渣,以避免其中含有的可溶有害成分进入土壤。然而,由于卫生填埋的维护费用极高,这样进而增加了整个焚烧过程的费用,因此这种方法在我国现阶段是不可行的。炉渣引起的环境污染问题是其不能直接填埋的主要原因。另外,填埋场地急剧减少的客观现实也限制了焚烧炉渣的填埋处理。焚烧炉渣成分复杂,且含

沼气池、垃圾屋、沤肥池施工方案

目录 一、施工方案与技术措施 二、施工平面布置 三、质量管理体系与措施 四、安全管理体系与措施 五、环境保护管理体系与措施 六、工程进度计划与措施 七、资源配备计划

一、施工方案与技术措施 1、工程概况: 1.1工程名称:洪江区农村环境连片综合整治示范工程后续项目工程施工 1.2 建设地点:洪江区三乡21个村境内 1.3 建设单位:洪江区环境保护局 1.4 计划工期:70天; 计划开工日期2012年6月20日 计划完工日期2012年8月30日 2、工程特点: 2.1本工程系洪江区农村环境连片综合整治示范工程后续项目工程施工,包括新建垃圾屋、垃圾池、沤肥池、沼气池等建设,总投资约400万元;施工现场平面面积比较宽松,施工中采取现场围护隔离措施,尽力避免干扰周边居民的饮食起居,保证正常施工。 2.2 本工程综合环境整治工程,要求施工时的各方案一定要按施工图纸认真负责的执行,由于安装工程系统多,施工工艺较复杂,质量标准要求高,属“高、精、难”工程,要求施工方法精度高,须严细管理,强化施工技术指导及质量检控。

2.3要求施工中严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆不得危害周边环境和民众健康。 2.4工程量较大,施工期较紧,本工程工期为70日历天;自然条件及施工条件较好,便于组织优势队伍展开流水施工。 3、工程建设目标: 根据招标文件的要求和本工程的重要性,本工程项目的综合目标包括以下方面: 3.1质量目标:合格及以上。 3.2工期目标:根据我公司的实力、业主的要求以及以前做类似工程的经验。我们公司将确保在规定工期70日历天内完成本工程所承包的所有任务。 3.3安全目标:确保无重伤及其以上事故,轻伤负伤频率控制在1%以内。 3.4环保及文明目标: 严格按照ISO14000环保认证体系标准和业主方的相关具体要求采取合理的施工。我们将根据我公司标准形象及当地职能部门的相关要求进行现场形象设计,使本工程成为我公司在环境保护、文明施工和形象方面的样板和代表性工

城市生活垃圾焚烧灰渣的分析及处理

随着经济的发展,城市化规模的扩大及人民生活水平的提高,城市生活垃圾的产量呈逐年增加的趋势。高效的焚烧技术有利于缓解由城市垃圾造成的日益严重的环境污染。垃圾焚烧技术处理量大,使得垃圾的最终处置量降到最低,减少了垃圾填埋量,延长了垃圾填埋场的使用年限;高温焚烧起到了固化有害成分和杀毒灭菌的作用,焚烧设备产生的热能可充分回收,用于供热和发电,因此垃圾焚烧技术实现生活垃圾的减量化、资源化的目标。 然而,垃圾焚烧不仅排放大量烟气,还产生大量炉渣及飞灰。以一中等规模、日处理量在500T 的垃圾焚烧厂为例,按70%的质量减少率算,每天将排150T 炉渣及飞灰,一年按300个运行日计算,将排出45000T 。随着空气污染控制(APC)技术的发展,现代垃圾焚烧电厂已能实现无害排放。世界卫生组织已经申明,现代稳定运行的垃圾焚烧电厂的排放烟气不再被视为人类健康或环境的危险物。然而,在垃圾焚烧炉渣及飞灰中富集了较高浓度的Hg 、As 、Cd 、Ni 、Cu 、Cr 、Pb 、Zn 、Mn 、Co 等危险性重金属,若直接排放或处理不当,将带来严重的二次污染。随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,对垃圾焚烧炉渣及飞灰的放射性状况也需进一步了解,以确定其放射性污染的严重程度。因此,对垃圾焚烧产生的炉渣飞灰必须进行妥善处理。在炉渣及飞灰的处置技术中,不管是简单的填埋还是综合利用,都需要对垃圾焚烧炉渣及飞灰进行安全性评价,根据结果确定其最终的排放和利用。 1.焚烧灰渣的含量分析 城市生活垃圾焚烧(MWC)灰渣是从垃圾焚烧炉的炉排下和烟气除尘器、余热锅炉等收集下来的排出物,主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。灰渣的主要成分是金属或非金属的氧化物,即俗称的矿物质,约为SiO 2;35%~40%,Al 2O 3;10%~20%,Fe 2O 3;5%~10%,CaO ;10%~20%,MgO 、Na 2O 、K 2O 各占1%~5%以及少量的Zn ,Cu ,Pb ,Cr 等金属及盐类。焚烧产生灰渣的简易示图如图1。 图1垃圾焚烧产生灰渣的简易示图 根据其收集位置的不同,垃圾焚烧产生的灰渣主要可分为底灰和飞灰。 1.1底灰(Bottom Ash 或Slag) 底灰一般包括炉排渣(grate ash)和炉排间掉落灰(grate siftings ),有些焚烧厂也将锅炉灰与炉排渣混合收集合并处理处置。底灰占了灰渣总量的80%左右(重量计),主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它一些不可燃物质及未燃有机物组成。炉排渣的可浸出重金属(如Pb ,Cd ,和Hg 等)和溶解盐的浓度在各种灰渣中基本上是最低的,其物理化学和工程性质与轻质的天然骨料相似;炉排间掉落灰的细颗粒含量高,因而元素Pb 和A1的含量较高;锅炉灰的易挥发金属(如Cd ,Zn)的含量有时会比较高。 1.2飞灰(Fly Ash) 飞灰是指在烟气净化系统(APC)和热回收利用系统(如节热器、锅炉等)中收集而得的残余物,约占灰渣总量的20%左右,一般经旋风除尘器、静电除尘器或布袋除尘器所收集的中和反应物(如CaC12,CaSO 4等)及未完全反应的碱剂(如Ca(OH)2)。其中烟气净化系统的飞灰包括烟灰(在焚烧室内产生并排出,在加入化学药剂前被去除的颗粒物,如布袋除尘室飞灰)、加入的化学药剂及化学反应产物,其物理和化学性质随焚烧厂烟气净化系统的类型不同而有所变化。烟气净化系统飞灰的溶解盐含量很高(40%~60%,重量计),可浸出重金属(Cd ,Pb ,Zn 和Hg 等)的浓度也比底灰要高,并且含有微量有机污染物(dioxin ,呋喃等),因其所含的细颗粒较多,使之持水量高,易冻胀又难压实。 一般而言,生活垃圾焚烧灰渣(MWC)是由底灰(Bottom Ash 或Slag)及飞灰(Fly Ash 共同组成,是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物。根据垃圾组成及焚烧工艺的不同,灰渣的数量一般为垃圾焚烧前总重量的5~30%。 2.影响垃圾焚烧灰渣成分及含量的因素垃圾焚烧灰渣成分及产量与垃圾种类、焚烧炉型式、焚烧条件有关。垃圾的种类随区域和季节的变化而变化,南北方的垃圾是有些差别的,它主要取决于城市的经济和生活水平;同一城市不同地点的垃圾成分有些差异,甚至可能大于不同城市的同类区域的垃圾,如北京的中心商业区的垃圾与城乡结合部的垃圾的差异,往往大于北京中心商业区与深圳中心商业区的垃圾成分的差异;不同季节垃圾成分也有差异,其主要是水分和不可燃质的变化,其他以干燥可燃质为基准的成分差异较小。 焚烧炉型的不同,灰渣的成分和产量也有差别。一般而言,飞灰中低熔点的成分略多,其高熔点成分(SiO 2等)略低于底灰,但流化床的烟气流速明显高于炉排炉等固定床焚烧炉,致使一些原本应留在底灰中的灰分转移到飞灰中,宏观表现就是流化床焚烧炉飞灰高于炉排炉飞灰量,流化床焚烧炉飞灰可达原垃圾质量的15%~20%,而炉排炉飞灰量通常为3%~5%,微观表现即为流化床焚烧炉飞灰中SiO 2等高熔点的成分比炉排炉中多。机械炉排焚烧炉焚烧飞灰中含有大量重金属及有机类污染物,一般这些危险废物需进行固化处理后填埋;流化床焚烧炉飞灰量大,但单位质量飞灰中重金属及有机类污染量非常低,便于飞灰的综合利用。 严格控制一下焚烧条件可以控制二噁英的产生,具体的方式有:(1)为使垃圾中原有的得以分解,需提高炉内燃烧温度,并延长烟气在燃烧高温区的停留时间。当垃圾热值很低时,可采用投助燃油等方法,使炉内燃烧区温度高于900℃;烟气在高温区停留至少2s 以上。 (2)使燃烧烟气尽快排出炉膛,这样可以缩短烟气在低温区(300~400℃)的停留时间,避免重新生成二噁英。 (3)焚烧炉应连续稳定运行,不要经常停炉,可大大降低二噁英的排放量。 清除飞灰颗粒物的常用设备有布袋除尘器、电除尘器等。其中电除尘器具有除尘效率高(可达99.5%以上)、脱除重金属效果好等优点,但对粒径1μm 以下的颗粒物吸收效果不如布袋除尘器好。布袋除尘器中布置有竖直挂在管板上的管状布袋,积灰在布袋外侧积累,需定期从布袋外侧用脉冲压缩空气喷射来清洁布袋。布袋除尘器对微小粒径烟尘、重金属(汞除外),特别是二噁英及呋喃类物质具有较好的去除效果。 3.灰渣的处理技术探讨 各种灰渣中含有大量重金属,在飞灰中,其重金属含量特别高。《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GBM3—2000)中规定:“垃圾焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输;垃圾焚烧炉渣按一般固体废物处理,焚烧飞灰应按危险废物处理,其他尾气净化装置排放的团体废物按《危险废物鉴别标准》(GB5085.3)判断是否属于危险废物,如属于危险废物,则按危险废物处理。在我国现行标准下,炉渣属于无毒无害的废物,可以铺路、填坑、堆放等。然而必须引起重视的是,一些小型垃圾焚烧炉由于焚烧温度偏低,或垃圾热值偏低,使底灰含有一定量的未燃尽有机废物。另外,随着生活垃圾中重金属含量的增加,底灰中的重金属含量有可能相应增加,致使底灰有可能成为危险废物。 针对底灰物质组成多样复杂、毒性小的特点,为了达到各得其所、物尽其用的目的,同济大学赵由才等人建议选定这样一条处理工艺:首先采用人工分选方法选出底灰中一些比较大的石头、砖块、陶瓷碎片和玻璃碎片等物,这些物质没有什么毒性,可直接丢弃或用作路基;然后用磁选分选出底灰中有回收利用价值的铁质金属;接着灰渣通过锤式破碎机,在此过程中,一些大的熔融块被破碎成小粒度熔渣;最后,底灰通过一滚筒筛,可得到三个粒度范围的组分,一是粒度比较大的塑料、木头、布等物,可再被送入垃圾焚烧炉燃烧,一是粒度最小的灰分,由于其P 、K 含量较高,可用作农肥,剩下的就是介于二者之间的熔渣,可直接送入垃圾填埋场填埋或用作路基、建筑材料。具体的工艺流程如图2所示。 处理灰渣规模为工作:设备分选后,分类收集处理技术。[关键词]飞灰底灰重金属二噁英熔融固化

乡村垃圾池施工工艺完整版

乡村垃圾池施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

乡村垃圾池施工工艺 一:范围 垃圾池,长4米,宽3米,占地面积12㎡。 二:前期准备 1、材料要求及机具 a、水泥: 普通硅酸盐袋装水泥,运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单,方可验收入库,水泥运到工地后,必须通过国家质量检测机构检验,其品种强度,性能必须符合设计要求。 b、砂浆: 采用M10(砌筑)及1:2水泥砂浆(勾缝),机械拌和。砂浆有良好的和易性,保水性和水透水性,稠度一般为4-6cm;砂浆采用当地机砂,砂料质地坚硬、清洁,级配良好,最大粒径不超过5mm,平均料径不小于。砂的含泥量不超过5%。c、片石: 砌体所用片石采用当地青石片石,坚硬、密实,无风化无裂缝,无粘附物质,清洁的石料,其强度须满足设计要求(MU30)。 b、木材 该工程施工所用木材,应选用当地杉木。 2、施工准备:施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量,并逐项核实。 3、常用工具、机具:木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 4、作业条件: (1)施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底,做好各种施工交底记录。 (2)按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 (3)施工暂设用水、电已具备。 (4)基础工程已验收合格。 5、施工注意事项 (1)、根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 (2)、开挖应保持一定的距离和坡度,以保持开挖边坡部位的稳定,如现场条件不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。(3)、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 (4)(4)、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留20~30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。 (5)(5)、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向,保证机械安全作业。 三:木结构施工工艺: 材料准备:砌体施工木构件加工制安木构件组装木构件涂饰施工要求 1砌体施工: 砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。片石

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