浅谈饲料加工工艺和设备的发展情况

饲料加工学结题论文——浅谈饲料加工工

艺及其发展情况

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摘要改革开放以来，我国的饲料工业得到了迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。饲料加工工艺和设备是保证饲料品质的重要条件。因此，探讨研究我国目前饲料加工工艺个设备现状，明确其发展方向，对我国目前饲料技工工艺和设备现状，明确其发展方向，对我国饲料工业上质量、上水平、上规模很有必要，同时也对我国饲料加工工艺和设备的研究与开发具有很重要的意义。

关键词饲料工艺设备发展

中国饲料工业虽然仅有20多年的历史，但已建立起一个完整的工业体系。与之相对应，中国的饲料加工工艺也经历了：起步—发展—成熟这三个阶段。

90年代以来，在我国的饲料厂中已具有了完整的饲料加工工艺，这个工艺可由以下流程表达：原料—原料准备—粉碎—配料—混合—制粒—成品

通过五道工序，将饲料原料加工成饲料成品。在今后较长的一段时间内，在这个加工工序不会发生太大变化，但每个工序的加工方式及所用的设备和加工质量等，却在不断改进提高。

一、饲料加工工艺的基本流程

1 粉碎工艺

饲料粉碎后更利于动物的消化吸收，粉碎工艺中的重要指标是粒度、均匀度和能耗。例如生猪的饲料中，玉米粉的平均粒度在0.7~1.2mm范围内是消化吸收率和粉碎能耗之间最好平衡点。如何使这些指标达到理想的效果，这就要考虑技术上的改进。

2 配料工艺

应该说，配料是整个工艺的核心，它直接影响饲料的质量，这是加工中无法解决的。这里牵涉到动粮（即空中粮）的问题，很难掌握好。对一般饲料影响不十分明显，二对于精饲料和浓缩饲料就影响大了。

3 混合工艺

混合工艺中的最重要指标是均匀度。一般地要求，混合均匀度变异系数CV<=10%，CV值过大，则动物摄取的营养成分不均匀，导致营养不良。

4 膨化和制粒工艺

从饲料的发展趋势来看，熟化是本世纪饲料的发展方向。膨化、制粒技术将在饲料中占主要地位。目前一半以上的饲料采用了制粒生产，而膨化器和颗粒压制机相结合的一体化单机也大大简化了工艺。

二国内饲料加工工艺及设备现状

1 粉碎与配料

根据粉碎与配料先后关系的不同，饲料加工工艺可分为“先粉碎后配料”和“先配料后粉碎”两大工艺。前者以北美和亚洲一些国家为代表，后者多为西欧国家的饲料厂家所采用。目前，国内饲料机械公司在寻求两者最佳结合点，相互弥补缺陷，从而使工艺流程更加合理。

我国饲料厂大都采用“先粉碎后配料”工艺，原因在于该工艺对技术和设备及控制元件质量要求不高，同时可节约能耗，缩短生产过程。随着饲料配方采用原料品种增多，工厂添置费用的提高，研究“先配料后粉碎”在我国的适应性很有必须，或者将两种工艺结合起来，探索更加的“混合型”工艺。

1.1 后粉（先配料后粉碎）工艺

1.1.1 后粉工艺的优缺点

后粉工艺的优点为：料仓少，仓中物料不易结拱，原料立筒库作为配料仓；生产生产过程更换配方较容易，受原料的影响较小；粉碎变化对粉碎机影响小，针对不同混合料，粉碎机有时利用效率高；具有初步混合作用，颗粒质量好，粒度均匀，有利于混合均匀度和制粒效果的提高。

后粉工艺的缺点为：由于此工艺的粉碎间隔周期性进行，因为粉碎机工作负荷不平稳；配料与粉碎两工序生产能力匹配性较高，工序之间制约性强，因而要求自动化控制水平较高；装机容量比“先粉碎后配料”工艺低。

1.1.2后粉工艺在我国的适应性

在我国饲料原料中，料仓占有一定的比例，因而原料仓不易完全取代配料仓。我国建筑成本较高，也不易把配料秤放在原料仓之下，因而仍需配料仓。对于配料仓，由于其从原料仓输送进料，工作周期变短，利用系数提高。粒料容重打，不易结拱，料仓体积可减少39%。整体来看，料仓体积减少50%；配料过程，虽然“后粉工艺”给料误差是“先粉工艺”的2倍，但“双速进料”、“大小给料”、“自动修正”等措施可提高配料的动态精度；在粉碎前增加筛分结构，避免不需粉碎的料进入粉碎机，同时便于两次循环粉碎工艺的运用，提高粉碎效率；以“粉碎”为中心，来进行对其他工序的设计。根据粉碎机分批作业的特点、要求混合周期随粉碎周期而运作，以节约能耗，因为必须采用速度快、效率高的混合机。按其所定粉碎周期最小值3min来说，配料周期必须<3min（目前“先粉工艺”的配料周期都>3min），要达到要求，就必须增加螺旋喂料器规格，同时也不能影响配料精度，因为要求较高的控制系统和电子元件，配料系统成本因而提高，解决此种矛盾，也可使配料能力和混合能力大于粉碎能力，也就是提高相关装机容量。

由于“后粉工艺”的核心是粉碎机，因此很有必要研究各种粒料的粉碎性能，特别是他们混合后的粉碎性能，以便建立模式，通过配料不同，来决定粉碎周期最小范围值，以及粉碎机的性能要求。为了来满足水产饲料粒径细的要求，运用此工艺，可利用各种形状、大小和物理性质不同的原料在粉碎室内相互碰撞、搓擦镶嵌，可大大增加粉碎能力，提高产量，降低能耗。其原因在于鱼、虾累饲料的特点，即高蛋白低糖所决定的。而以谷物为主的配合料中，粉碎处理的效果与“先粉工艺”相比，电耗成本有所增加、产量下降。

2 混合

配料是核心，混合是关键。混合均匀度直接影响产品的质量。因此，混合后应尽可能减少物料的输送，以避免“分级”现象。

SLHY型混合机应用非常广泛。SLHSJ型双桨叶式混合机是近年来研制的新机型，其混合周期短、混合均匀度高及独特的喷嘴结构，使其将有很大的市场潜力，但介个比较昂贵。

混合缓冲仓的公用是储存混合机卸出的物料并使后续输送设备能安全、平稳地将其送

走。其容量一般为混合机容量的1、2倍为宜。

混合机后续的水平输送设备一般采用螺旋输送机、埋刮板输送机和U型刮板输送机。同螺旋桨输送机相比，刮板输送机对物料无搅拌作用，残留量少，特别是U型刮板输送机，本身具有自清功能，因为，在选用混合机后续水平输送机时，首先应考虑U型刮板输送机。在选用大小型号时，特别应注意与其后续提升设备的产量相匹配问题。

3 制粒

制粒工艺已基本定形，其一般顺序为待制粒仓—制粒机—冷却器—破碎机—提升机—分级筛。在设计制粒工艺时应遵循以下原则：

（1）至少配制两个待制粒仓，以便更换配方时，不影响生产。其容量按制粒机生产1.5h~2h的贮存量计算；

（2）物料进入制粒机之前，应有磁选设备；

（3）制粒机放在冷却器之上，使刚出制粒机的高温高湿颗粒直接进入冷却器进行冷却；

（4）分级筛分级后应有回流功能，即大颗粒重新破碎，粉状料重新制粒。

制粒机国内生产厂家较多，型号各异。应用较为广泛的是溧阳生产的KYW型系列制粒机。从使用情况来看，上海申德机械有限公司生产的SDPM型系列制粒机，传动系统采用双电机强力皮带传动，具有运转平稳、安全可靠、调试方便等特点，但其价格较高，适用于大中型饲料厂使用。

SKLN型系列逆流冷却器具有产量大、冷却效果好、自动化程度高等特点，为国内目前比较先进的机型，它将取代老式立式和卧式冷却器。与冷却器相匹配的冷却风网，在设计时应注意以下几点：（1）尽可能缩短冷却风网的长度；（2）保证风管内的风速为13~16/s为宜；（3）在风管的适当位置应装有风量调节装置；（4）整个风网采用吸气式。在选用沙克龙时，最好选用下旋50和55型，其入口风速取15~16/s为宜。沙克龙直径不宜超过1m，如果风量大时，可采用双联或四联型。

破碎机在使用时应均匀定量地给料，其间隙的调整也非常重要，这样方可保证破碎颗粒的均匀性。我国生产的双辊和四辊颗粒破碎机，其主要使用性能指标，已接近国际先进水平，但在压辊材料使用寿命和轧距调节方面还需改进。

4 成品包装

成品仓可根据厂方的实际情况进行设计。成品仓的仓容按打包机1~2h的生产量来计算。对于散装成品仓的容量，应根据成品发放的运输情况而定，其容量一般为1~3d的储量，应保证向3个车厢同时发放散装成品。

国内打包秤的规格已成系列。其性能已基本满足生产要求，但在稳定性上与国外相比还有一定差距。

三饲料加工设备的特点和发展趋势分析

1、饲料机械产品种类增多，产品结构日益完善，由生产单一接卸发展到多品种、多系列及不同工艺环节的生产设备。不仅能生产饲料粉碎设备、配料计量设备、混合设备、制粒设备、膨化设备和微电脑控制设备，而且由单机发展到成套设备，由生产配合饲料加工设备发展到生产浓缩料、预混料设备、资源开发设备。

2、积极开展国际间的技术交流与合作，引进先进技术与设备，产品性能明显提高，突出表现在：制粒机制造水平迅速提高，基本上达到国际同类产品的水平；粉碎设备基本可以满足大型饲料加工厂的工艺要求，但生产率、环境噪音、通用性等技术指标尚停留在国外粉碎机20实际80年代中期的水平；配料计量设备的精度可达到国际先进水平，完全可以替代进口设备；混合设备可以满足时产20吨以上配合饲料厂的需要。

3、成套设备中以中小型为主，大型设备的研制有待提高。目前，时产20吨以下的成套设备基本过关，时产20吨以上的大型设备的配套能力不足，只能提供部分单机。

4、饲料技工企业正向大型化发展，饲料加工机组和单机也在大型化。

四饲料加工工艺的发展情况

1、饲料生产中的新技术

（1）关于粉碎技术的研究进展：对谷物粉碎并不十分讲究，但粉碎的结果对饲料收缩、混合性能、制粒品质以及动物生产性能与健康有戏剧性影响。尽管滚筒式粉碎机已成为趋势，但情况有些回转，锤片式粉碎机在短时间内不会消失。在欧洲，垂直轴锤片粉碎机代替了水平轴锤片粉碎机，前者有一个优点即不需要空气辅助，转轮能产生风扇的效果，迫使空气从粉碎室内通过筛网。另外，垂直轴锤片式粉碎机对饲料混合不好，饲料粉碎几乎是全自动化的，从选择正确的原料包到物流的自动启闭都必须考虑，甚至在无人看管时，粉碎过程也应考虑进行适当检测及控制。

（2）关于分配系统技术研究进展：通常的分批称量系统技术很好，但有时可能很难保持，某些方面还有待提高。其中之一是在线革新，应经常检测测定蛋白质、某些氨基酸、脂肪、纤维素和淀粉等化学成分的仪器。对每批饲料进行检测是可能的，这样可极大地提高饲料成分含量精度。称量精度是另一方面，有常量称量系统，在每批称量是使用失重而不是净重，这样可包括装运袋或装运罐中的成分。使用失重系统可同时称出10份或15份,这样可缩短批次之间的循环时间，提供连续性报告，且称量比常规做法更准确。1.0~1.5分钟的批次循环是必需的，可与将来短混合循环相配。对新型单一性饲料生产厂是否有增大打个搅拌机容量的趋势很难说。小型短循环搅拌由于其灵活性及每小时的高产量还酱油一席之地。如3吨的搅拌机，1.5分钟一个循环，1小时可产生120吨配合饲料，这在当今是可能的，将来可望达到1分钟一个循环，制粒及其他热液处理的研究是不足的，制粒在可预见的将来是不可替代的，但在制粒效率及制粒品质上还可改进。一些改革在当时是有效的，但很少能适合自己的饲料厂。

（3）关于颗粒机技术的研究进展：工业上现在能做到以配方调节颗粒质量，就像调节氨基酸、矿物质、能量能一样。颗粒品质不随物料成分线性变化，这点难度较大。随着数据不断增加，颗粒品质可预见。在线滚动调节是一种有效但单价太高的调节方式，有关颗粒机的最新经验表明情况并不完全这样。与调质时间一样，单一滚动设置并不对所有物料均有

最佳效果，在线滚动调节能解决这一难题。

2、计算机控制系统在饲料厂生产中的采用

在饲料厂身缠中采用计算机控制系统，可以有效促进生产效率的提高和有助于科学化管理，并保障生产线连续可靠地运行，产品质量稳定。因此，在国内已建、新建饲料厂中，计算机控制系统已成为基本配置。

在饲料加工及冶金、建材、化工等行业，配料工段一般都是整条生产线中非常重要的一环。在饲料加工刚也，配料工段直接关系到生产效率以及产品质量。在这样一个重要环节中若采用人工控制，其生产小路及产品质量得不到保证，对于一个大、中型饲料加工企业，在配料工段若不采用自动控制，其生产几乎是不可想象的。而今为了保证食品安全，国家采取了一系列限制小型饲料厂，鼓励大、中型饲料厂的政策，在这种大气候下，配料工段的自动化将会越来越普遍，作为实现配料工段自动化手段的电脑配料系统必将会得到更为广泛的应用。为此研发出适合我国国情并具有较高性价比的电脑配料系统将是许多科研人员的历史重任。现在市面上使用的电脑配料系统亦不少，有功能较全的，亦有功能较少的，有国内的，亦有国外的，给人整体的感觉是有点乱，没有一个相对稳定的架构和性能判定标准，使用户无所适从。下面从生产实际需求的角度出发，总结出一套电脑配料系统的性能判定标准，以便于该系统的进一步推广。

对于评价一套电脑配料系统的标准，概括起来就是三大指标，即功能指标、界面指标和稳定指标。

首先考虑功能指标，对于电脑配料系统而言，功能主要指它的测控范围，测控范围越大，自动化程度就越高，功能自然越强。一套先进的电脑配料系统们不但应正确无误地完成常规的控制任务而且随着形势的发展，配料工段的内容亦逐渐增加。

再考虑界面指标，界面亦是电脑配料系统不容忽视的重要指标，界面有时可决定系统的前途和命运。对于用户来说，首先感知到的是系统的界面信息，没有一个号的界面，就会拒人于千里之外，这样的系统即使有很强的功能亦不易被用户接受，所以世界上所有著名公司的产品，无一不在界面上下大功夫。对电脑配料系统而言，界面主要注意两个方面，即直观和形象。所谓直观就是使用者一看到界面的某个部分，立即就可知道它的实物指的是什么，在哪里。所谓形象就是在界面上看到的活动图像与实际的物料或机械运动几乎一致。比如对于螺旋输送机的喂料，当喂料螺旋输送机快速旋转式，界面上的图像亦要快速旋转，童颜螺旋输送机慢时，对应部分的界面亦要慢旋；电子称中的饲料不但要用数码显示，同时在秤斗中还要显示其实时图像等，瓷碗还有想刮板机、提升机等动作都应以动态形象加以显示。

最后，考虑稳定性指标，对于一个用于控制领域的电脑配料系统，其使用环境往往是干扰非常强的恶劣环境，一套系统要真正在市场上站稳脚跟，稳定性必须过关。

五总结

纵观世界饲料科技的发展趋势，要求饲料加工工艺不断改进，而饲料工艺的每一步合理改进还将扩大原料来源及其利用，改善产品质量，提高投入产出比。当然，饲料加工工艺的发展不是唯一的，加工设备的不断更新换代，动物营养学的研究，化学工业的发展都是与

之同步的。

参考文献

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黄翠芳. 饲料加工工艺研究动态

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饲料加工工艺习题及答案 2

第一章饲料原料加工前的准备和处理 一名词解释 2 .脂肪的氧化:指脂肪产生醛、酮、酸、过氧化物、环氧化物等有害成分 以及哈喇味，酸价升高 二填空 1.影响饲料仓储、料仓出料斗倾角与溜管倾角的原料物理特性主要有物料的（散落 性）、（摩擦系数）和（自动分级）。 2.原料贮存仓通常采用（立筒仓）、（房式仓）等形式，（立筒）仓主要用于 存放粒状原料，（房式）仓主要用于存放各种包装原料。 3.饲料厂中需清理的原料一般是（植物性）饲料。 4.用于饲料初清中的筛选设备主要有（圆通初清）筛、（圆锥初清）筛和（磁 选）筛。 5.安装溜管磁选器的溜管倾角为：粒料（30-35 ）°；粉料（40-45 ）°； 使物料通过磁铁的流速保持在（0.15-0.2 ）m/s。 6.饲料厂在（筒仓）、（粉碎机）、（制粒机）、（打包机） 设备之前必须安装磁选设备。 7.饲料厂的料仓按照其用途可以分为（原料仓）、（配料仓）、（成品 仓）。 8.影响料仓结拱的因素主要包括三个方面：1、（料仓的形状）；2、（饲料的 物理特性）；3、（储存时间）。 9.防止料仓结拱的措施可以从（料仓的合理形状与尺寸）、（降低仓内粉 体压力）、（减少仓壁摩擦力）等方面入手。 10.为防止料仓的结拱，粉料料仓底部倾角应≥（60~75 ）°；粒料料仓底部倾角 应≥（44~55 ）°；卸料口尺寸最短边≥（200 ）mm。 11.立筒仓内的物料温度应小于（室温5~8 ），若超过，应立即通风降温或倒 仓降温；立筒仓内的物料水分与温度密切相关，应控制在（15% ）以下。 12.饲料原料的接收工艺一般有（散装原料的陆路接收） （散装原料的水路接收）、（包装原料接收工艺）、（液体原料的接收）等形式。 13.脂肪氧化速度的影响因素主要有（脂肪本身的饱和程度）、（温度）、（水分）、（紫外 线）等因素。 三简答 1、饲料原料经过清理后应该达到哪些指标？ 大杂全部清除。 大于2mm的磁性杂质全部清除；小于2mm的磁性杂质不超过2%。 灰土、泥块含量≤5%。 清理出的杂质中所含饲用成分≤2% 2、影响筛理效果的因素主要有哪些？常用的初清设备有哪些？ 物料的物理特性 筛面的影响 筛面的运动特性：物料沿筛面适宜的运动速度 单位筛面的物料流量

常用的饲料加工设备图形符号.doc

常用的饲料加工设备图形符号

美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。

饲料加工工艺复习题1

饲料加工工艺复习题 一、名词解释 机械输送：利用机械设备来输送物料的方法。 气力输送: 利用风机在管道内形成一定流速的空气来输送散体物料的方法。 粉碎：是利用外加的机械力克服固体物料内部分子间的凝聚力而形成新表面的过程。 粉碎度：是粉碎前后物料的颗粒直径之比。 细碎度：是破碎前后物料的颗粒直径之比。 锤筛间隙：指转子运转时锤片顶端到筛片内表面的距离。 配料计量：是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。 混合：就是在外力作用下，各种物料互相掺合，使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。 过度混合：当物料已充分混合时，若再延长混合过程，就有分离倾向，使混合均匀度反而降低，这种现象称为过度混合。 制粒（饲料成形）：是将粉状饲料压实并挤出模孔形成颗粒饲料的工艺过程。它是饲料工业现代化的标志。 调质：是粉状饲料在压粒之前通入蒸汽或添加液体，并进行拌和，使水分和温度升高，有利于改善制粒性能的一种工艺。 斗式提升机：是专门用于连续垂直输送散装料到所要求的高度的设备。 料位器（料位指示器）：用来显示料仓内物料高度（满仓、空仓或某一高度料位）的一种监控装置 顺向进料：加料方向与畚斗运动方向一致的进料方法。 逆向进料：加料方向与畚斗运动方向相反的进料方法。 自动控制：指应用控制装置自动地控制生产设备，按预先确定的规律运行并实现规定的生产目标的过程。 积极隔振：减弱从振源传到基础上的振动。 消极隔振：减弱从基础传到怕振仪器上的振动。 可见粉尘：其粒径大于10um，在静止的空气中能呈加速度沉降，用肉眼可辨出。 压力传感器（称重传感器）：是用来测量所承受的物体的重量大小，并按照一定的函数关系（一般是线性关系）将重量值转换成为电量（电压、电流、频率等）输出的一种部件。对流混合：许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处做相对流动。 机械性噪声：是由于固体振动而产生的。 电磁性噪声：是由于电器的空气隙中交变力相互作用而产生的。 二、简答题 1、原料接收设备与清理方法有哪些？ 原料接收设备运输设备；清理方法筛分除杂； 重检设备磁选除杂 质检设备；风选除杂 仓储设备；比重去杂 清理设备。撞击去杂

饲料厂审批范本

附件4 浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可 申报材料要求 一、许可范围 （一）在中华人民共和国境内生产浓缩饲料、配合饲料、精料补充料的企业（以下简称企业）。 （二）浓缩饲料是指主要由蛋白质、矿物质和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；配合饲料是指根据养殖动物营养需要，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；精料补充料是指为补充草食动物的营养，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料。 （三）本要求适用于以下情形： 1.设立：指企业首次申请生产许可； 2.续展：指企业生产许可有效期满继续生产； 3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整； 4.增加产品类别或产品系列：指企业申请增加生产许可范围以外的产品； 5.迁址：指企业迁移出原生产地址，搬迁至新的生产地址； 6.变更：指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。

二、申报材料格式要求 （一）企业应当按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。 （二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。表格不足时可加续表。申报材料应当清晰、干净、整洁。 （三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书等证明材料的复印件应当加盖企业公章。 （四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘），其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。 （五）申报材料电子文档采用PDF格式，相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。 （六）增加或更换生产线、增加产品类别或产品系列的，仅提供与申请事项相关的资料。 三、申报材料内容要求 （一）企业承诺书 （二）浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申请书 1.封面 1.1生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可 证编号，新设立的企业不填写。 1.2产品类别：根据企业申请生产的产品，在浓缩饲料、配合饲料、精料补充料后面的“□”中打“√”。

饲料厂生产工艺流程介绍

（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺

饲料加工工艺与设备

饲料加工工艺基本环节介绍 饲料生产厂家，无论规模大小、设备是否先进，其基本的生产工艺流程都是相同的。 1 原料的选择与接收 物料的物理特性有散落性、摩擦系数、自动分级、密度，物料的化学特性包括吸附性、吸湿性、热稳定性、化学稳定性、毒性、静电性。 原料的接收分为原料的陆路接收、原料的水路接收和液体原料的接收三种。 优质饲料原料是生产安全饲料的前提。为保证原料质量，对每批购入的原料都要进行抽样检测，饲料原料的检验除感官检查和常规的检验外，还应该测定其内部的农药及铅、汞、镉、钼、氟等有毒元素和包括工业三废污染在内的残留量，将其控制在允许的范围内。对未达到标准的原料要妥善处理。同时，不要选用品质不稳定原料。有些原料并非掺假使品质下降，而是因加工方法不同使其含杂量大，营养成分不稳定。或因品种和产地不同而成分含量波动大等。各类添加剂更由于载体不同、原料品质而有差异。这些必然会造成营养素的不平衡，有些营养会超过需要而浪费，有些养分则因不足而影响动物发育，有害物质还会影响禽体健康和产品质量。 2 清理 原料清理不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。 饲料加工厂常用的清理方法有筛选和磁选两种。 A. 筛选： 初清设备有振动筛，网带式初清筛，圆锥式初清筛，圆筒式初清筛等。按照选用设备结构简单，操作方便，耗电量少，粉尘不外扬，噪音小，便于密闭等原则，饲料厂以选用圆筒初清筛较合适。 B. 磁选： 常用磁选设备有永磁滚筒，永磁筒，悬浮或电磁分离器等，其中以不用动力的永磁桶为好。

3 粉碎 粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作。饲料原料的粉碎是饲料加工过程中的最主要的工序之一。它是影响饲料质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。 粉碎就是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的操作，即靠机械力将物料由大块破碎成小块的过程。目前，粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用挤压，撞击，研磨，劈裂等方法，有时还有弯曲和撕裂等的附带作用。 饲料粉碎对饲料的可消化性和动物的生产性能有明显影响，对饲料的加工过程与产品质量也有重要影响。适宜的粉碎粒度可显著提高饲料的转化率，减少动物粪便排泄量，提高动物的生产性能，有利于饲料的混合、调质、制粒、膨化等。粉碎机动力配备占饲料厂总功率配备的1/3左右。微粉碎能耗所占比例更大，因此如何合理选用先进的粉碎设备、设计最佳的工艺路线、正确使用粉碎设备，对于饲料生产企业至关重要。 粉碎： 粉碎工艺按其组合形式可分为先配料后粉碎和先粉碎后配料两种；按原料粉碎的次数又可分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。 A. 按配料和粉碎先后的工艺流程 a. 先粉碎后配料工艺流程:该工艺是指将需要粉碎的粒状原料先进行粉碎，进入配料仓，不需要粉碎的物料直接进入配料仓，然后进行配料混合等工序。 b. 先配料后粉碎工艺流程：指将所有参加配料的各种原料，按照一定比例先进行计量配料，然后进行粉碎混合。 B．一次，二次粉碎工艺

饲料公司生产工艺说明

*****公司生产工艺说明 我公司的生产设备采用先配料后粉碎工艺，主要分为原料接收、清理、配料、粉碎、混合、制粒及膨化、冷却、计量包装、除尘等部分。如下从上述几个方面分别加以说明： 一、主要工艺技术指标 1. 生产规模：20 吨/小时； 2. 产品类型：配合饲料； 3. 产品混合均匀度：混合均匀度变异系数CV≤7%； 4. 配料精度：静态精度≤1‰F.S，动态精度≤3‰F.S； 5. 粉尘浓度：排放浓度≤150mg/m3，车间其他区域≤10mgm3； 6. 噪声控制：符合国家相关标准要求。 二、工艺步骤与说明 1. 原料接收与清理 步骤： （1）品控部按照原料验收标准和检验规范进行原料接收入库。 （2）投料按中控通知，把检验合格的原料在投料口投放。 （3）清理清除原料中的杂质，铁质。 目的：除去原料中夹杂的沙土、秸秆等非磁性杂质和铁屑、铁钉等磁性杂质，保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及确保产品质量。 原理：筛选是根据物料粒子的长、宽、厚等方面，使他们一部分通过筛面成为筛下物；磁选是利用原料与磁选金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性杂质。 实施方式：原料通过提升后进入筛选设备除去非磁性杂质，再通过永磁筒除去磁性杂质。

实施效果：除去原料中中的磁性杂质和非磁性杂质。 2. 一次配料工序 步骤： （1）配料：采用电脑控制配料，操作人员按照配方要求设定配料的原料品种及用量，由电脑自动化电子配料秤进行称量。 （2）液体添加：油脂类原料通过专用喷油设备，添加至混合机中的物料表面。 （3）预混料添加：将预混料由专用预混料投料口投放至混合机中与混合机中的物料进行混合。 目的：采用计算机配料系统，对各种不同品种的原料进行准确称量。 原理：以电子配料秤为核心，电子传感器阻值的变化来反映重量的变化，以重量的变化来控制物料的流量，实现自动配料。 实施方式：采用“累加式”配料方式，实行配料计算机自动配料，仓中的原料通过喂料器送入配料秤斗进行计量，当所有原料配料计量完成后，完成一批料的配料作业。 实施效果：配料精度符合要求。 3. 一次混合工序 步骤：根据产品要求，将已配料完毕的各类原料在混合机内进行混合，混合时间一般控制在180 秒。 目的：确保产品混合均匀度满足标准要求。 原理：通过桨叶的搅拌，克服物料的自重，使物料“悬空”流动，在两轴桨叶的作用下，物料上下翻滚，互相渗透，从而达到混合均匀。 实施方式：利用桨叶式混合机进行混合。配料完成后卸入混合机中进行混合，当混合时间达到设定混合时间时，混合机门打开，完成一批料的混合作业。

如何建立小型饲料加工厂

如何建立小型饲料加工厂 2002-08-19 14:43:29 随着养殖业的不断发展，各地农村出现了许多养殖专业户、专业村，从而使饲料的需求量日增。应读者要求，今天刊出农村如何建立小型饲料加工厂的一些小知识，供大家参考。——编者 要进行可行性分析 在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查，在此基础上进行经济分析和技术论证。只有在饲养业需要，经济效益好，掌握了先进的饲料加工、配制技术后，并符合当地的“全面规划，统筹安排，因地制宜，合理布局”的精神，才能投资建厂。 科学确定建厂规模 生产规模是饲料加工厂设计的依据。生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。饲料的日需求量，一般可按照蛋鸡每日0．15千克、猪每日1．75千克来计算，再根据供应区域内畜禽饲养的总数量，计算出饲料的年需求量，从而来确定建厂的生产规模。例如，单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只，或肉猪1500头。 根据当地供电情况，首先应当确定是一班制生产，还是两班制生产。如，年产4000吨的配合饲料厂，如果一班制生产，只需选择生产率为2吨／小时的设备，如果两班制生产，只需选生产率为1吨／小时的设备。为了充分发挥设备的生产能力。提高经济效益，在电力有保证的情况下，一般以两班制生产为宜。此外，设备的年时基数，目前

国内通行的说法是：如果设备生产率为1吨／小时，则年生产能力为2000吨，这是一班制生产，设备年时基数以2000小时为基础。所以，根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模，就可以因地制宜地选择设备的吨级，从而也就科学地确定了建 厂的规模。 正确选择厂址 厂址应遵循“就近加工”的原则，优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地，或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。如果将饲料厂建在粮库附近，或与粮库合一，可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。 饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方，更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风 头。 怎样选择颗粒饲料压制机 怎样选择颗粒饲料压制机，是每一位养殖者所关心的问题。现以平模式颗粒饲料压制机为例，谈谈如何选择颗粒饲料压制机。 1、根据饲养对象采取不同的饲料配方来选择。如鱼、鸡、兔、羊等。其中鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的“模盘”，兔和羊颗粒料要选用“较薄”的“模盘”。这是因为“精”饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔、羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在“模盘”孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼用、鸡用颗粒料相比电度产量较少。

饲料加工论文

浅谈饲料加工工艺与设备的最新进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空

预混合饲料的生产技术要点概要

预混合饲料的生产技术要点 (一采用先进配方 预混合饲料配方是生产技术的核心,是由专一预混料生产厂家的动物营养专家根据动物生长及生产各阶段的营养需要特点,依照国内饲料原料的基本营养含量,以“缺什么补什么、经济合理、低值高效”为原则,同时考虑外界环境及加工工艺等诸多影响因素,精心设计而成。一方面结合需要、用户饲养水平与条件来选择恰当、适量的添加剂原料;另一方面要考虑加工的需要,对于大部分不影响安全的组分,如营养性添加剂等,掌握适量是配方技术的关键。药物性饲料添加剂及某些敏感成分(如硒、铜等的用量及用法,必须要有足够的科学依据和必要的实践经验,否则,极易出现差错而且后果严重。原料的配比是影响预混料产品质量的一个重要因素,预混料中有效成分与稀释剂的比例、各种微量元素间的比例、相关活性成分间的比例等均应恰到好处。配方不应该是一成不变的,应该不断地根据市场反馈、当地条件、季节变化、最新技术和产品信息,有把握地调整配方,做到严谨而不失灵活,永远使预混料产品贴近国情和生产实际。 (二选用优质原料 原料的品质对预混料的实际效用影响很大,优质原料的最基本要求是纯度高、不含有害有毒物质,其中最重要的是活性成分含量,尤其是易被破坏的维生素A和维生素C等添加剂,应经过实际测定再决定其配合量。微量元素化合物原料必须具备生物学效价高、物理性质稳定和有毒有害物质少等特点。另外有些添加剂,它本身的品质和剂型对其他添加剂容易造成影响,也应特别注意。如七水硫酸亚铁的吸湿性很强,对维生素A的破坏性也很大,而一水硫酸亚铁对维生素A的影响则很小,若加了保护剂,则影响更小,且本身活性很好。生产预混料的厂家应选用优质原料,对原料的品质、效价等都要进行精确测定。在选用维生素时,应注意一下两点:(1选生物学价值高的;(2按气候特点选择不同的维生素,如湿热夏季选择单硝酸硫胺比盐酸硫胺效果好。在选择微量元素原料时,应考虑其成分的含量、粒度、结晶水及有毒有害物质的含量等诸多因素。药物饲料添加剂,还要注意安全性问题,使用时一定要根

饲料加工工艺与设备复习

饲料加工工艺与设备复 习 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

饲料加工工艺与设备复习题 一、单选 1、玉米的容重数值为750，其单位应为( A ) A 、千克/立方米# B 、吨/立方米 # C 、千克/立方厘米 # D 、克/立方厘米 # 2.散粒体在运输、流动、振动的过程中，由于各颗粒间的密度、粒度及表面特性不同，会按各自特性重新分类积聚的现象称为（ D ）。 A 、聚合作用# B 、筛分作用# C 、混合均匀# D 、自动分级# 3、饲料加工中，下列清理方法中一般不使用的是：( D ) A 、筛选法 # B 、磁选法 # C 、风选法 # D 、比重法# 4、对型号SCQZ80＊60意义的描写不正确的是：( D ) A 、S，代表饲料加工设备# B 、CQ，代表初清设备 # C 、Z，代表圆锥型# D 、80，代表圆筛直径为80cm# 5、圆筒初清筛适用于（ B ） A 、粉状物料大尺寸杂质的清除# B 、粒状物料大尺寸杂质的清除# C 、粉状物料小尺寸杂质的清除# D 、粒状物料小尺寸杂质的清除# 6、对于锤片式粉碎机而言，下列类型中不属按进料方向进行划分的是：( C ) A 、轴向式# B 、切向式# C 、卧式# D 、径向式# 7、我国的国标《饲料粉碎试验方法》（GB6971-86）中规定的粉碎产品粒度测定法，又称（ A ）。 A 、对数正态概率纸表示法# B 、筛上物留存法# C 、算术平均粒径法# D 、几何平均粒径法# 8、下列粉碎工艺不属于二次粉碎工艺的是：( B ) A 、对辊式粉碎机与锤片式粉碎机串联# B 、两台粉碎机并联# C 、一台粉碎机与分级筛串联# D 、两台锤片式粉碎机串联# 9、我国的国标《饲料粉碎试验方法》（GB6971-86）粉碎产品粒度测定采用的是 （ D ）。 A 、四层筛法 # B 、六层筛法 # C 、八层筛法 # D 、十五层筛法 # 10、对于锤片式粉碎机而言，下列类型中不属按进料方向进行划分的是：( C ) A 、轴向式# B 、切向式# C 、卧式# D 、径向式# 11、下列说法不正确的有：D A 、锤片式粉碎机工作时，物料多受到偏心打击# B 、锤片薄，粉碎效率高#

【生产管理】饲料加工工艺流程与设备培训讲义(doc 36页)

饲料加工工艺流程与设备培训讲义 (doc 36页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途

第一章绪论 一、饲料工业的组成 饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。 饲料原料工业 饲料机械工业 饲料加工业 饲料添加剂工业 二、饲料工业的现状 国内 国外 三、内容 一）主要任务及目标 二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。 三）主要任务 四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求， 五）了解饲料机械的结构、工作原理， 六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。 七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。 八）目标

九）通过本课程的学习，要求学生 十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识， 十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力， 十二）能够合理地组织和管理生产， 十三）具备技术检测的技能， 十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。 十五）主要内容 十六）饲料机械的结构、工作原理 十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系 十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。 十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容 二十）课程安排 二十一）课堂教学 二十二）实验 二十三）设备参观 二十四）课程设计 三、几个概念 一）加工工艺 二）饲料加工工艺 三）设备 四）机器 五）工序（工序）

四、学习方法及考核 学习方法 考核 课程设计 第二章原料接收 第一节饲料的加工特性 一、物理特性 物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。 1、散落性 定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。 评定指标: 2、外摩擦角 概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。 影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。 测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和 和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W 内摩擦角为φi=tg-1fi 3、内摩擦角

饲料加工工艺重点

配合饲料的概念和种类：根据不同种类的动物，在不同的生长目的、不同的生长阶段以及在不同的饲养条件下，对各种营养物质的需要量，将各种饲料原料科学的配制而成的商品饲料。分类：按营养价值分，全价饲料、浓缩饲料、精料补充料、精混合饲料。按形态分，粉料、颗粒料、硬粒料、块状料、片状料、膨化料。 我国饲料工业可持续发展面临的主要问题有哪些：①食品与饲料安全。违禁药味的使用：盐酸克伦特罗导致的食物中毒（瘦肉精超标）、抗生素的药物残留与致畸、致癌、致突变，疯牛病与二恶类。②畜产品品质：近20年，猪的瘦肉率提高了8—15%，肉的品质严重下降。③畜牧业：污染的主要来源之一。解决饲料安全手段：行政法律手段，强化饲料标准建设，生物技术在饲料中的广泛应用。 原料的基本物理性质相关概念：①物料的散落性：散粒体所具有的有局限的流动性②自动分级：散粒体在振动或移动时，由于颗粒比重、粒度不同，会散集到一定部位，引起散粒体堆组分的重新分配，此现象叫自动分级③容重：在自然堆积状态下，单位容积散粒体的重量，又称假比重或容积密度④自热：含有一定油脂的油料饼粕长期堆放在水分低的环境中，达到一定的温度可能引起自燃现象⑤粉尘爆炸：有机粉尘在空气中积累达到一定浓度，有火花发生时会发生粉尘爆炸。 料仓的种类：仓型：立筒仓与房仓。房仓：用于贮存粉料、油料饼粕及包装物料；简仓适合贮存颗粒原料。 粉料仓破拱的基本措施有哪些：斗型设计：卸料口大小：料仓出料口尺寸应以保证生产能力需要和与下段工艺设备的进料口尺寸吻合为原则。料斗倾斜角：倾斜角越大，越不容易结拱；粉料仓一般为60--70。内涂：不对称斗，长形出口，多出料口，

曲线形料斗：出料口出加挡板。加助流装置：气动助流装置，外装振动器，振动料斗。管理措施：控制粉状物料在料仓内的贮存时间，一般8--16小时，掺和一些易流动的物料，如二氧化硅等，用量一般不超过2%。 原料清理除杂的对象和目的：①清理对象：主要是谷物原料及加工副产品。主要清除其中的石块、泥块、麻布片、麻绳头及金属杂质。②清理目的：不但是要保证成品的含不要过量，而且更是为了保证在加工设备的安全生产，减少设备损耗及改善加工时的工作环境。 原料清理的方式：筛选法：筛除泥沙、秸秆等大杂和小杂。磁选法：分离磁性金属杂质。其他：在筛选和其他的加工过程中，常辅以吸风除尘以改善车间的环境卫生。物料过筛的基本条件：①合适的筛孔大小和性状②物理接触筛面③物料与筛孔之间有适当的相对运动。 筛选、磁选的概念和原理：①筛选法：筛除泥沙，秸秆等大杂和小杂。原理：筛选就是将粒度大小不同的混合谷物通过筛面，使小于筛孔的物料穿过筛孔，由筛下排出。②磁选法：用磁力分离混合混入粮食中磁性金属杂质的方法。原理：导磁物质在磁场中受到磁场力的作用，当粮食通过磁场时，由于粮食为非导磁物质，在磁场中自由通过，而其中的磁性金属杂质被磁化，受磁场力的吸引而与粮食分开。 粉碎的意义与要求：①意义：粉碎后谷物籽粒外皮破裂，营养成分暴露，具有较好的适口性，增大了物料表面积，动物采食后，增加了饲料与消化液接触，提高了消化率，粉碎对于饲料的混合、制粒、膨化等工序也是必需的。②要求：饲养的要求：

饲料生产许可证

饲料生产许可证 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

附件4 浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可 申报材料要求 一、许可范围 （一）在中华人民共和国境内生产浓缩饲料、配合饲料、精料补充料的企业（以下简称企业）。 （二）浓缩饲料是指主要由蛋白质、矿物质和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；配合饲料是指根据养殖动物营养需要，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料；精料补充料是指为补充草食动物的营养，将多种饲料原料和饲料添加剂按照一定比例配制的饲料。 （三）本要求适用于以下情形： 1.设立：指企业首次申请生产许可； 2.续展：指企业生产许可有效期满继续生产； 3.增加或更换生产线：增加生产线指企业在同一厂区增建已获得许可产品的生产线；更换生产线指企业对已有生产线的关键设备或生产工艺进行重大调整； 4.增加产品类别或产品系列：指企业申请增加生产许可范围以外的产品； 5.迁址：指企业迁移出原生产地址，搬迁至新的生产地址； 6.变更：指企业名称变更、法定代表人变更、注册地址或注册地址名称变更、生产地址名称变更。

二、申报材料格式要求 （一）企业应当按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》的要求提供相关材料。 （二）申报材料应当使用A4规格纸、小四号宋体打印，按照《浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申报材料一览表》顺序编制目录、装订成册并标注页码。表格不足时可加续表。申报材料应当清晰、干净、整洁。 （三）申报材料中企业提供的工商营业执照、组织机构代码证、劳动合同、职业资格证书等证明材料的复印件应当加盖企业公章。 （四）申报材料一式两份（包括纸质文件和电子文档光盘），其中一份报送省级饲料管理部门，承担受理工作的饲料管理部门留存一份。 （五）申报材料电子文档采用PDF格式，相关证明文件应为原件扫描件，文件名为企业全称。 （六）增加或更换生产线、增加产品类别或产品系列的，仅提供与申请事项相关的资料。 三、申报材料内容要求 （一）企业承诺书 （二）浓缩饲料、配合饲料、精料补充料生产许可申请书 1.封面 生产许可证编号：已获得生产许可证的企业填写原生产许可证编号，新设立的企业不填写。

饲料加工工艺重点

饲料加工工艺重点(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

我国饲料工业可持续发展面临的主要问题有哪些：①食品与饲料安全。违禁药味的使用：盐酸克伦特罗导致的食物中毒（瘦肉精超标）、抗生素的药物残留与致畸、致癌、致突变，疯牛病与二恶类。②畜产品品质：近20年，猪的瘦肉率提高了8—15%，肉的品质严重下降。③畜牧业：污染的主要来源之一。解决饲料安全手段：行政法律手段，强化饲料标准建设，生物技术在饲料中的广泛应用。 原料的基本物理性质相关概念：①物料的散落性：散粒体所具有的有局限的流动性②自动分级：散粒体在振动或移动时，由于颗粒比重、粒度不同，会散集到一定部位，引起散粒体堆组分的重新分配，此现象叫自动分级③容重：在自然堆积状态下，单位容积散粒体的重量，又称假比重或容积密度④自热：含有一定油脂的油料饼粕长期堆放在水分低的环境中，达到一定的温度可能引起自燃现象⑤粉尘爆炸：有机粉尘在空气中积累达到一定浓度，有火花发生时会发生粉尘爆炸。 料仓的种类：仓型：立筒仓与房仓。房仓：用于贮存粉料、油料饼粕及包装物料；简仓适合贮存颗粒原料。 粉料仓破拱的基本措施有哪些：斗型设计：卸料口大小：料仓出料口尺寸应以保证生产能力需要和与下段工艺设备的进料口尺寸吻合为原则。料斗倾斜角：倾斜角越大，越不容易结拱；粉料仓一般为60--70。内涂：不对称斗，长形出口，多出料口，曲线形料斗：出料口出加挡板。加助流装置：气动助流装置，外装振动器，振动料斗。管理措施：控制粉状物料在料仓内的贮存时间，一般8--16小时，掺和一些易流动的物料，如二氧化硅等，用量一般不超过2%。 原料清理除杂的对象和目的：①清理对象：主要是谷物原料及加工副产品。主要清除其中的石块、泥块、麻布片、麻绳头及金属杂质。②清理目的：不但是要保证成品的含不要过量，而且更是为了保证在加工设备的安全生产，减少设备损耗及改善加工时的工作环境。 原料清理的方式：筛选法：筛除泥沙、秸秆等大杂和小杂。磁选法：分离磁性金属杂质。其他：在筛选和其他的加工过程中，常辅以吸风除尘以改善车间的环境卫生。 物料过筛的基本条件：①合适的筛孔大小和性状②物理接触筛面③物料与筛孔之间有适当的相对运动。 筛选、磁选的概念和原理：①筛选法：筛除泥沙，秸秆等大杂和小杂。原理：筛选就是将粒度大小不同的混合谷物通过筛面，使小于筛孔的物料穿过筛孔，由筛下排出。②磁选法：用磁力分离混合混入粮食中磁性金属杂质的方法。原理：导磁物质在磁场中受到磁场力的作用，当粮食通过磁场时，由于粮食为非导磁物质，在磁场中自由通过，而其中的磁性金属杂质被磁化，受磁场力的吸引而与粮食分开。 粉碎的意义与要求：①意义：粉碎后谷物籽粒外皮破裂，营养成分暴露，具有较好的适口性，增大了物料表面积，动物采食后，增加了饲料与消化液接触，提高了消化率，粉碎对于饲料的混合、制粒、膨化等工序也是必需的。②要求：饲养的要求：粉碎的细度要恰当，不能太粗或太细，过细的粉尘易引起畜禽呼吸系统和消化系统的疾病。工艺的要求：在不影响饲养效果的前提下，尽量粗一些，以降低成本。 粉碎的方法有哪几种：挤压：两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，物料受挤压被粉碎，不能充分粉碎。撞击：利用安装在粉碎室内高速旋转的锤

饲料加工工艺及设备课程设计指导书

饲料加工工艺及设备 课程设计 指 导 书 课程所在系：饲料科学系 适用专业：动物科学 任课老师：李建文 武汉工业学院动科学院饲料工程教研室 2012年12月

目录 教学目的 (2) 教学内容 (2) 时间安排 (2) 设计内容及方法 (3) 考核方法 (5) 说明书撰写参考格式 (6) 参考资料 (8)

《饲料加工工艺及设备》课程设计指导书 一般说明 ●教学目的： 饲料加工工艺课程设计，是在学习了饲料加工工艺及设备的基础上，应用已学过的机械制图、粮食运输机械、通风与除尘等专业基础课，进行的一次综合性设计技能的基本训练。 本课程设计的目的是使同学们进一步巩固和提高《饲料加工工艺及设备》理论知识，掌握一般工艺流程设计原理与方法，训练工程设计的基本技能。 ●教学内容： 训练学生运用《饲料加工工艺及设备》课程中所学的知识，设计饲料加工工艺流程。要求每位学生提交一份自行设计的工艺流程图、工艺流程设计说明书和设计计算说明书。 ●时间安排： 设计时间为一周。 说明：本课程设计的时间安排可根据个人情况有所调整。 设计内容及方法： 一、饲料工艺流程设计的基本原则 1.投资少、成本低，能最大限度地发挥生产企业的经济效益和社会效益。 2.流程应综合考虑其完整性，并要有一定的灵活性。 3.设计时，必须考虑其加工过程对饲料营养成分的影响。 4.设备选型，要保证流量平衡，且通畅。 5.尽量采用国产标准化、通用化设备。 二、设计的一般步骤 1.制定工艺流程方案 根据设计任务书指定的项目规模、原料品种、产品品种等，制定工艺流程方案，并绘制出流程草图。主要包括设计工艺流程的组合形式、选用与计算设备的型号与规格、料仓的个数及仓容量的大小等。 2.设备选定 根据所设计的工艺流程，选定和主要设备，并通过计算确定各设备的型号；

饲料加工工艺论文

浅谈饲料加工工艺的进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和其设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和其设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空

饲料加工工艺

配合饲料：根据不同种类的动物，在不同的生长目的、不同的生长阶段以及在不同的饲养条件下，对各种营养物质的需要量，将各种饲料原料科学地配制而成的商品饲料.物料的散落性：散粒体所具有的有局限的流动性静止角：散粒体堆形成的自由表面与水平面形成的最大倾斜角自流角（外摩擦角）：散粒体沿固体材料表面滚落时，该表面与水平面形成的最小角度..散粒体在振动或移动时，由于颗粒比重、粒度不同，会散集到一定的部位，引起散粒体堆组分的重先分配，这种现象叫自动分级。容重:在自然堆积状态下，单位容积散粒体的重量，又称假比重或容积密度。自热：含有一定油脂的油料饼粕长期堆放在水分低的环境中，达到一定的温度可能引起自燃的现象。油脂的闪点：油脂中挥发物产生的速度可以起火但不能维持燃烧的温度 ，接收脂肪的闪点应>150 C筛选：就是将粒度大小不同的混合谷物通过筛面，使小于筛孔的物料穿过筛孔，由筛下排出磁选：用磁力分离混入粮食中磁性金属杂质的方法粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的操作自卸：物料依靠自身重力卸料，用于小型粉碎机，自卸卸料方式有间断性，当筛孔较大时可以采用锤筛间隙：转子旋转时，锤片末端与筛片之间的距离称为锤筛间隙，它决定着粉碎室中物料层的厚度配料：根据配方的规定，把各种物料称取一定的重量，配成一个分批的料堆或均匀的料流。在最大称量时，衡器的相对误差叫做衡器的精度/静态精度：用四等砝码进行净载测定的精度 动态精度：用一定品种的物料在喂料、称量及排料等机械及电器设备配合下测得的精度准确性：称量值与真实值接近的程度 允差：绝对误差的允许值灵敏性：衡器的度数装置对负载变化感应的灵敏程稳定性：计量杠杆的平衡状态受到破坏后，能自行恢复到原来平衡位置的性能混合的概念：就是在外力的作用下，各种物料组分相互掺合，使其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布稀释剂：一种非活性或惰性组分与微量活性成分混合后，稀释了浓度，而没有其他的作用载体：一种非活性或惰性组分与微量活性成分混合后，改变了活性成分的物理性质调质是指粉状饲料离开混合机直至到达制粒机压制室前所做的任何改变或添加操作粉尘爆炸: 有机粉尘在空气中积累达一定的浓度，有火花发生时会发生粉尘爆炸。 1、混合的作用可分为哪几种？各自特点如何？分批混合：在批量混合机中进行，这种混合方式改换配方比较方便，可以比较方便地控制混合均匀度，物料残留少，但操作比较频繁。 2、连续混合：将各种饲料组分同时分别连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，进入连续混合机中连续混合，混合好的物料不停地从出口排出。连续混合的特点为： 可以连续地进行生产，容易与粉碎、制粒等工序相衔接，生