DACTS704C(V20)油机控制器说明书
扬州市华东动力机械有限公司DACTS704C 柴油发电机组
自动控制器
（VERSION：V2.0）
使
用
说
明
书
目录
公司简介 (1)
一. 功能概述 (3)
二．组成结构 (3)
1.液晶显示器 (3)
2.手动按键 (4)
3.通讯接口 (5)
三．菜单操作及参数说明 (5)
1.模拟量参数 (6)
2.延时参数 (8)
3.系统参数 (12)
4.输入状态 (14)
5.输出状态 (14)
四．控制器接线端说明 (14)
五．规格说明 (15)
六．主要参数值表 (16)
七．注意事项 (17)
八．附件 (18)
九．外部接线图 (19)
DACTS704C油机自动控制器说明书
DACTS704C油机自动控制器采用美国高性能微处理器和工业级元器件制造，具有结构紧凑、体积小巧、安装方便等特点。可以对油机进行全方位的控制，实时监测油机的工作状态，实现各种自动保护功能；并提供远程集中监控功能。
*** DACTS704C控制器面板示意图 ***
电压380 380 380电流 400 400 400 频率 50.0 功率 263 功率因数 1.00电池 11.8 水温 70油压 600 转速 1500 运行时间 30:05 05-03-09 PM 03:12:18
一. 功能概述
◆可以通过704C的面板按键、外部开关、通讯口控制油机
的运行或停机。
◆具有远端启动接口，可设置启动延时、停机延时时间，
实现发电机组自动启动/停机。
◆具有预热、预润滑控制。
◆具有过压、欠压、过流、功率超、油压低、水温高、油
温高、急停、超速、频率超限、启动失败等保护功能。
◆过流、功率超、油压低、水温高、油温高预告警功能。
◆RS232通讯接口，MODBUS通讯协议，附带电脑监控软件。
◆高亮度液晶屏，中文显示运行参数。
◆自动记录油机运行时间、历史故障查询。
◆结构紧凑合理、性能稳定可靠。
二．组成结构
1．液晶显示器
液晶显示器有128×64点阵像素，它可以显示4行8个汉字或8行16个英文字符，提供了一个直观方便的显示界面，所有参数都可以通过一个简单明了的菜单进行查看和操作。
默认显示界面共2屏，见上图，当给控制器上电后，液晶屏先显示欢迎界面，然后循环显示各模拟量参数的当前值以及当前时间，循环周期约10秒，用户可以按[↑] 键快速翻屏到想固定查看的某个界面，可保持1分种不循环显示。
状态手动高速运行状态手动故障
油压低
三相电压、电池电压单位为V，三相电流单位为A，频率单位为Hz，功率单位为Kw，水温单位为℃，油压单位为KPA，转速单位为RPM，运行时间格式为：小时：分钟。
按[←]键可以在“模拟量参数”与“系统状态”界面之间切换，系统状态”界面主要显示模块当前状态，故障时，则显示故障记录名称。
2．按键
操作按键
[→/增加]：“→”在默认界面下,按此键可进入“输入密
码”界面；
“增加”在参数设置界面下，按此键可以查看同级
菜单中的后一项参数；修改参数值时，每
按一次此键，数值加1。
[←/减小]：“←”在默认界面下，按此键可切换显示：模拟
量参数显示或系统状态显示。
“减小”在参数设置界面下，按此键可以查看同级
菜单中的前一项参数；修改参数值时，
每按一次此键，数值减1。
[↑/退出]：“↑”在参数设置界面下，按此键可返回至上一
级菜单，连续按动可以退回到默认界面；
“退出”在修改参数值时，按此键则取消所做的
改变。
在默认界面下，按此键可翻屏切换显示：
显示交流当前值或显示直流当前值。
[↓/确认]：“↓”在参数设置界面下，按此键进入当前项的
下一级菜单。
“确认”参数值修改后，按此键确认改变并保存
设置值。
控制按键
[启动]:按此键直接启动发电机组,并一直保持其运行。此时按键上方绿灯常亮，指示控制器正处于“启动状态”。
[停机]:若发电机组正在运行，按此键将立即停机，此时按键上方红灯常亮，指示控制器正处于“停机状态”。
[自动]:按此键后其上方黄灯常亮，指示控制器正处于“自动状态”，控制器接收“远端启动”开关信号,如果开关
闭合，延时启动；开关断开则延时停机。
“远端启动”开关信号可以由市电检测模块提供，实现发电机组自动启停的控制。
注1：控制按键可以通过通讯口进行远程控制。
注2：在“停机状态”时，若“降速延时”未结束，按[启动]、[自动]键无效。
3．通讯接口
控制器有一个单独的RS232串口，通过通讯线可以连接计算机或调制解调器。当需要长距离（直接连接）或与多路传输器相连时，就需要一个RS485转换模块。
三．菜单操作及参数说明
在默认界面下，按下[→]键即进入“输入密码”界面，输
模拟量参数 入密码（默认为 ）进入菜单系统。
操作方法：出现“输入密码 0- - -”时，每按一次[→]键，数值加1，当数值与第一位密码相等时，按 [↓]键确认，此时显示界面出现“输入密码 ■0- -”，即表示已经输入了第一位密码，重复以上操作，输入剩余的3个密码位，进入“一级菜单”(若密码输入错误将不能进入)。
进入一级菜单系统后，显示屏第一行出现“模拟量参数”字样，通过按[→]键可以查看后一项，按[←]键则返回到当前项目的前一项，如果按下[↓]键, 即进入当前项目的二级菜单；如果按[↑]键，则退出菜单系统，返回到默认界面。
一级菜单共5项：
? 模拟量参数
? 延时参数
? 系统参数 ? 输入状态
? 输出状态 一级菜单界面
1.模拟量参数
模拟量参数二级菜单包括14项。进入二级菜单后，液晶屏第二行左侧显示当前菜单项，右侧则显示其设置值，可以按[←]或[→]键查看各项，也可以按[↓]键进入三级菜单修改其设置值。
模拟量参数包括： 1）电池电压 2）水温 3）油压 4）油位 5）油温 6）转速 7）电压A 相 8） 电压B 相
模拟量参数
电压C 相 0
模拟量参数
VAB 0
告警上限 400
9） 电压C 相 10）电流A 相 11）电流B 相 12）电流C 相 13）频率 14）功率
二级菜单界面：
进入模拟量参数三级菜单界面后，液晶屏第三行左侧显示三级菜单项，右侧显示其设置值。按[→]键翻到后一项，按[←]则退回到前一项，如果想修改设置值，按[↓]键进入修改状态，此时第三行右侧设置值的背景变黑，通过按[←]和[→]键来减小、增加数值，直到数值调整到所需后，按[↓]键确认并保存设置值，如果按[↑]键，则放弃所做修改并退出修改状态。
三级菜单项“修改界面”
注意：随意修改模拟量的高、低校准值将会导致模拟量显示错误！模拟量的校准方法见附录A
2.延时参数
“延时参数”的三级菜单只有1项：设置值。在一级菜单系统下，按[↓]键进入二级菜单，液晶屏第二行左侧显示延时参数，右侧显示设置值，再按[↓]键则进入三级菜单，此时液晶屏第三行左侧显示“设置值”字样，右侧为数值，可以通过按[↓]键进入修改状态，修改设置值，此时第三行右侧设置值的背景变黑，通过按[←]和[→]键来减小、增加
数值，直到数值调整到所需后，按[↓]键确认并保存设置值，如果按[↑]键，则放弃所做修改并退出修改状态。
例：如要将“延时参数”菜单中“供油延时”设定为15秒，按以下步骤进行:
●在默认界面下, 按下[→]键，输入密码（出厂默认值
为），密码输入成功后进入一级菜单系统，再按[→]键，出现”延时参数”字样；
●按下[↓]键，进入二级菜单，连续按[→]键，直至出现”
供油延时”字样，再按[↓]键，“供油延时”滚动到液晶屏第二行，第三行则显示“设置值 10.0”；
●按下[↓]键，当前值“10.0”的背景变黑，指示已进入修
改状态；
●据需要设定延时时间，本例为15秒，故连续按下[→]键，
新值滚动增加到15.0（如果数值需要减小，按或连续按[←]）；
●设置完毕, 按[↓]键，将数值存入控制器内存，保存成功后，
显示窗第三行变为“设置值15.0”；
●连续按[↑]键，退出菜单系统，返回至默认界面下。
1．启动运转(范围3～10秒,默认设置：6秒)
当启动油机时开始延时，延时期间检测启动成功条件（油机转速>转速的低设置点或油机输出电压>“电压设置值或油压由“低”转为正常），如果条件满足则认
为油机启动成功而终止延时。
2．启动间隔(范围15～120秒,默认设置：30秒)
当“启动运转”延时结束后，仍未满足启动成功条件并且“启动次数”未达到设置值，开始“启动间隔延
时”，延时结束后重又开始启动运转延时，同时启动次数加1。
3．启动旁路(范围15～60秒,默认设置：15秒)
油机启动成功后，开始旁路监控延时，延时期间不监测“油压低”、“水温高”、“油机电压超限”、“油机频率超限”等故障。
4．远端启动(范围0～60秒,默认设置：5秒)
控制器处于“自动”状态时，当“远端启动”开关闭合时开始延时，延时结束后启动油机。
5．冷却停机(范围20～120秒,默认设置：30秒)
控制器处于“自动”状态时，当“远端启动”开关断开时开始延时，同时断开“供电”输出，油机将空载额速运行，延时结束后怠速停机。
6．供油延时(范围10～20秒,默认设置：15秒)
供油延时只有在设置“停机供油”状态时起作用,此时“供油”输出相当于“停机”作用。停机时“供油”
继电器有输出，“供油延时”开始，当“供油延时”结束后并且油压为“低”，“供油”继电器停止输出。
7．预供延时(范围1～20秒,默认设置：5秒)
启动前开始预供延时，延时同时预供继电器闭合，延时结束后，预供继电器断开，油机开始启动。
8．怠速停机(范围120～200秒,默认设置为120秒) 与“降速延时”同时开始，延时期间，怠速继电器
注意：“怠速延时”设置应比“降速延时”长一些。
9．油压低(范围3～10秒,默认设置：3秒)
当机油压力过低时开始延时，延时期间如果油压恢
复正常，延时将中断，延时结束后如仍过低，将出现“油压低”告警。
10．水温高(范围3～10秒,默认设置：10秒)
类似“油压低”延时。
11．超速(范围3～10秒,默认设置：10秒)
当油机转速超上限时开始延时，延时期间如果油机速度恢复正常，延时将中断，延时结束后如仍超速，将出现“超速”告警。
12．频率超限(范围3～10秒,默认设置：5秒)
类似“超速”延时。
13．电压超限(范围3～60秒,默认设置：60秒)
类似“超速”延时。
14．油位低(范围3～10秒,默认设置：5秒) 类似“超速”延时。
15．过载(范围3～60秒,默认设置：10秒)
类似“超速”延时。
16．油温高(范围3～120秒,默认设置：10秒)
类似“超速”延时。
17．电池电压低(范围3～120秒,默认设置：120秒) 类似“超速”延时。
18．升速延时(范围3～120秒)
油机启动同时开始“升速延时”，延时期间，升速继电器闭合。当“升速限位”开关闭合时，终止延时。
19．降速延时(范围3～120秒,默认设置：60秒) 正常停机前先经过“降速延时”，延时结束后，切断供油停机。紧急情况下(油机故障或按“停机”按扭)立
即切断供油停机，同时开始降速延时。
20.暖机延时(范围3～120秒,默认设置为20秒)
“升速延时”结束后开始暖机延时，延时结束后若电压、频率正常，“供电”输出闭合。
21.停机失败(范围10～120秒,默认设置：30秒)
停机同时开始延时，如果延时结束，油压不低，则认为停机失败，如“供油模式”为“1”时，若停机失败，“供油”将停止输出。
3．系统参数
⑴．CT比率(即电流互感器比率) ：(5～5000):5 (默认
500:5)
⑵．设备地址：1～254(默认 120)
设定控制器进行远程通讯时使用的地址，连接于一个RS485网段的地址不能重复。
⑶．启动次数：1～8(默认 3)
如果选择了1个以上的启动次数，启动间隔时间将被插入到两次启动的中间，如果“启动运转”延时完成后
油机机没有启动成功，而启动次数又选择了不止一次，那
么经过“启动间隔”延时后开始下一次启动，直到启动次
数用完或发电机启动成功。
⑷．齿轮齿数1～254(默认 128)
⑸．电压设置1～254(默认 16)
判断油机启动成功的条件之一，当油机启动时，模块通过检测发电机的输出电压是否大于“电压设置”值来判
别油机是否启动成功。
⑹．供油模式：0—运行输出， 1—停机输出(默认)
运行输出（启动供油）：油机启动时，“供油”继电器闭合，直到接收到停机命令或者油机发生故障时，继电器断开，停止供油，使油机停止运行。
停机输出（停机供油）：正常情况下，“供油”继电器是断开的；油机运行中，如果接收到停机命令或者油机发生故障，“供油”继电器闭合，停止供油，使油机停止运行，“供油”继电器直到“供油”延时结束且油机完全停下时才会断开。
⑺．水温输入：0～3(默认：曲线0)
可选择4种温度传感器曲线。
温度0 20 40 60 80 90 100 120 ℃曲线0 1312 646 301 137 70 51.7 36.7 23.5 Ω曲线1 2999 2284 569 218 123 90 80 70 Ω曲线2 1312 646 301 134 70 51.2 36.7 22.7 Ω曲线3 1893 1138 499 225.5 141 83.3 50.6 36.8 Ω
⑻．停机失败：0—不监测(默认)，1—监测
⑼．转速输入：0—发电机频率(默认)，1—磁传感器
频率：速度信号取自发电机频率。
磁传感器：速度信号取自速度传感器。
⑽．出厂设置
0：模拟量参数，1：延时参数和系统参数
选择任何一项，此项对应的所有参数值都将被设置为出厂默认值(在一般情况下，不建议设置此项)。
“系统参数”的三级菜单包括1项：设置值。“设置值”
的查看及修改的操作方式同上。
例: 如要将“系统参数”菜单中油机的“启动次数”设定为5次，按以下步骤进行:
●在默认界面下, 按下[→]键，输入密码（出厂默认值
为），密码输入成功后进入一级菜单系统，再按
[→]键直至出现"系统参数"字样；
●按下[↓]键，进入二级菜单，连续按[→]键，直至出现"
启动次数"字样，再按[↓]键，“启动次数”滚动到液晶
屏第二行，第三行则显示“设置值 3”；
●按下[↓]键，当前值”3”的背景变黑，指示已进入修
改状态；
●据需要设定启动次数，本例为5次，故按[→]键两次，
新值滚动增加到5（如果需要减少，按或连续按[←]）；
●设置完毕, 按[↓]键，将数值存入控制器内存，保存成
功后，显示窗第三行变为“设置值 5”；
●连续按[↑]键，退出菜单系统，返回至默认界面下。
4．输入状态(即输入接口开关量)
菜单共包括8项：低油压、高水温、油位低、急停、远端启动、远端复位、升速限位、降速限位。
注: 开关状态显示白底黑字表示该开关处于未接通状态, 黑底白字表示该开关处于接通状态.
此类参数仅供查看，用以检查控制器当前输入接口开关量的工作状态，无三级菜单，查看方法同上。
5．输出状态(即继电器输出部分)
菜单共包括8项：启动,供油、预供、故障、供电、降速、升速、怠速。
注: 显示白底黑字表示该输出继电器开路状态，黑底白字表示该输出处于接通状态，查看方法同上。
四．控制器接线端说明
序号 端子定义说明 备注
端子1 降速限位 开关量输入
输入口加光电隔离器，与GND 短接有效。
端子2 升速限位 端子3 远端复位 端子4 远端启动 端子5 紧急停机 端子6 油位过低 端子7 水温过高 端子8 油压过低 端子9 启动控制
继电器输出
继电器隔离，触点容量2A/250V ，其中怠速输出为单独触点。
端子10 供油/停供控制 端子11 预供 端子12
故障
端子13,14 公共 端子15 供电 端子16 降速 端子17
升速
端子18-20 怠速 端子21 24V 电源正极 范围：18～35V DC 端子22 电源负极GND
端子23 12V 电源正极 范围：8～18V DC 端子26 电压A 相
油机交流电压
范围：0-450VAC
端子27 电压B 相 端子28
电压C 相
端子30，31 电流A 相
负载电流 范围：0-5AAC 端子32，33 电流B 相 端子34，35 电流C 相 端子36 AGND(模拟地)
端子37 水温 电阻式传感器输入 端子38 油压 电阻式传感器输入 端子39 监视输入 0～9V 电压输入 端子40 水温2 电阻式传感器输入 端子41
油压2
电阻式传感器输入 端子42 速度信号
电磁式传感器输入
五．规格说明
工作温度： -10℃～ 60℃ 储存温度： -20℃～ 75℃ 相对湿度： 95%RH （无凝露）
工作电压： DC24V （范围：18～30V ，耐压：50V/5ms ）
DC12V （范围：9～16V ，耐压：50V/5ms ）
外形尺寸： 206mm (长) X 146mm (宽) X 44mm (厚) （整体） 195mm (长) X 135mm (宽)（后壳）
安装开孔尺寸：197mm (长) X 137mm (宽), 卡式安装
六．主要参数值表
序号模拟量参数上限值下限值备注1．VAB,VBC,VCA 440(V) 320(V)
2．IA,IB,IC 400(A)
3．电池电压20(V)
4．冷却水温98(℃)
5．机油压力150(Kpa)
6．油机频率54.5(Hz) 48.0(Hz)
7．油机转速1650(Rpm)
序号延时参数默认值序号延时参数默认值1．启动运转6(秒) 11．超速10(秒) 2．启动间隔30秒) 12．频率超限15(秒) 3．启动旁路15秒) 13．电压超限60(秒) 4．远端启动5(秒) 14．油位低5(秒) 5．冷却停机5(秒) 15．过载10(秒) 6．供油延时15(秒) 16．油温高10(秒) 7．预供延时5(秒) 17．电池电压低15(秒) 8．怠速停机15(秒) 18．升速延时10(秒) 9．油压低3(秒) 19．降速延时15(秒) 10．水温高10(秒) 20. 暖机延时2(秒)
21. 停机失败30(秒)
序号系统参数默认值序号系统参数默认值1．CT比率500 6．供油模式1-停机供油2．设备地址120 7．温度种类0 3．启动次数3（次）8．停机失败1-监测
4．齿轮齿数128 9．速度输入0-发电机频率5．电压设置16
七．注意事项
?电池电压的校准：将+12V电源接入端口23, 校准电池电压的低点, 将+24V电源接入端口21,校准电池电压的高点。?输出接电感性负载（如继电器）时，需在外接电路中加上电流吸收电路，否则将影响控制器正常工作，接法参见后面的《DACTS704C控制器接线图》。
?一般来说，装机调试时需要修改的参数主要有：负载三相电流的高设置值、电池电压的低设置值、齿轮齿数、CT （变流器）比率、供油模式、模块地址。
?负载电流外部接线应采用1.5mm2的软线，其余连线可采用1mm2的软线。
?请依据启动电池容量正确连接以上电源端口，如果发现控制器加电后无显示，请首先检查电源{+}{-}是否接反，不正确的接线可能会引起控制器烧毁。
八.附件
DACTS704C接线端子示意图
涂油机说明书
OPERATING INSTRUCTION SPRAY CHAMBER EOS III – PC – 4100 SATG - FORD - CAF 05-001 05-001
Accompanying documents: Declaration of conformity Instruction Issue Register Contents 00 0 General notes 00 1 General safety instructions 00 2 Technical data and 00 3 technical description Packaging, transport and 00 4 storage Setting up and installation 00 5 Commissioning and operation, 00 6 taking out of service Maintenance and repair 00 7 Spare parts and parts lists 00 8 Drawings and plans 00 9 Purchased parts 00 10 05-001
EU Manufacturer′s Declaration according to Appendix II A of the EU Machinery Directive (98/37/EG) The manufacturer:E ckardt Umformtechnik GmbH Westliche Gewerbestrasse 2 D-75015 Bretten herewith declares that the machine described below:Spray chamber EOS 3 - 4100 PC according to drawing No.: 109745-3 is a machine ready for use within the meaning of the EU Machinery Directive and corresponds to the requirements of this directive. Commissioning the plant is not allowed until it is determined that the total plant in which it is integrated corresponds to the EU Machinery Directive! Applied EU directives: 0 98 / 37 / EWG 1 73 / 23 / EWG 0 Machinery Directive 1 Low Voltage Directive Applied harmonized standards: 2 DIN EN 60204 3 DIN VDE 0470 – 1 4 DIN EN 414 5 DIN EN 10502 Safety of machines, electrical equipment 4 Types of protection by housing 5 Safety of machines, possible hazard 6 Safety of machines, causes of hazard Design changes which have effects on the technical data stated in this product description and the use as intended, there fore essential changes, make this declaration of conformity invalid! Bretten, 14. April 2005 Jochen Eckardt, Managing Director 05-001
空压机控制器界面软件说明书
摘要：空压机控制器采用施耐德TWD系列PLC和LCD文本显示器，根据空压机厂的技术要求编程设计。本文说明和界定了界面部分的软件功能使用 1、目的： 本对控制系统软件具备的功能进行描述，以指导空压机控制器的使用。 2、功能需求描述： 按键功能的设置 2.1.1 按键设置 菜单浏览按键：UP，DOWN，ESC/ENTER等共八只 功能按键：DEL、MOD等共二只，由屏幕的提示信息指定，每个按键可具有不同的 运行控制按键：RUN，STOP 2.1.2按键功能定义： 按键图示按键名称功能 向上翻页键向上翻页，参数编辑状态可向 左移动光标 向下翻页键向下翻页，参数编辑状态可向 右移动光标 左移位根据屏幕的提示，进入所选 菜，主页面下为机器启动按钮 右移位根据屏幕的提示，进入所选 菜，主页面下为机器停止按钮 退出键在任何页面下可推出到主菜 单页面 确认键在修改好后按键确认并存储 数据 清除键在编辑状态下可清除数据 数据键编辑数据时先按此键
2.1.3显示信息结构 控制器外观布局如下图： 屏幕中右侧箭头指示为屏幕按键此时的功能定义；右侧的三角形符号则指示屏幕右侧对应光标键的功能定义。进入该画面的条件： 2.3.1控制器界面主要任务是显示空压机的运行状态和相关工作参数，该画面称为“主画面”，正常运行和正常停机状态的显示信息如下： 1)设备上电完成后直接进入该画面； 2)在屏幕上按ESC键操作后进入主菜单； 3)在其他显示画面，若30秒钟无按键操作，自动转入该画面。 2.3.2 参数编辑与查询 控制器界面将需要显示的信息分类，采用三级菜单结构方式编排，用户可根据菜单项名称找到需要的菜单项进行操作，容易学习掌握，无需特别记忆。主菜单项完全条目如下图 屏幕每次只能显示其中连续的两行信息，通过UPKEY和DOWNKEY上下滑动窗口，屏幕右侧的箭头指示允许的按键操作。该画面也称为“一级菜单”。 按下键后，显示如下，
西电人工智能大作业
人工智能大作业 学生：021151** 021151** 时间：2013年12月4号
一．启发式搜索解决八数码问题 1.实验目的 问题描述：现有一个3*3的棋盘，其中有0-8一共9个数字，0表示空格，其他的数字可以和0交换位置（只能上下左右移动）。给定一个初始状态和一个目标状态，找出从初始状态到目标状态的最短路径的问题就称为八数码问题。 例如：实验问题为
到目标状态： 从初始状态： 要求编程解决这个问题，给出解决这个问题的搜索树以及从初始节点到目标节点的最短路径。 2.实验设备及软件环境 利用计算机编程软件Visual C++ 6.0，用C语言编程解决该问题。 3.实验方法 (1).算法描述： ①.把初始节点S放到OPEN表中，计算() f S，并把其值与节点S联系 起来。 ②.如果OPEN表是个空表，则失败退出，无解。 ③.从OPEN表中选择一个f值最小的节点。结果有几个节点合格，当其 中有一个为目标节点时，则选择此目标节点，否则就选择其中任一节点作为节点i。 ④.把节点i从OPEN表中移出，并把它放入CLOSED的扩展节点表中。 ⑤.如果i是目标节点，则成功退出，求得一个解。 ⑥.扩展节点i，生成其全部后继节点。对于i的每一个后继节点j： a.计算() f j。 b.如果j既不在OPEN表中，也不在CLOSED表中，则用估价函数f
把它添加入OPEN表。从j加一指向其父辈节点i的指针，以便一旦 找到目标节点时记住一个解答路径。 c.如果j已在OPEN表或CLOSED表上，则比较刚刚对j计算过的f 值和前面计算过的该节点在表中的f值。如果新的f值较小，则 I.以此新值取代旧值。 II.从j指向i，而不是指向它的父辈节点。 III.如果节点j在CLOSED表中，则把它移回OPEN表。 ⑦转向②，即GO TO ②。 (2).流程图描述： (3).程序源代码： #include
EPC 60 分油机操作指导flex separator operate guide
(EPC60控制)分油机操作指导 1. 起动前准备 1.1 分油机润滑油位在正常位置. 1.2 燃 ( 滑 ) 油系统各阀处于正常开闭位置. 1.3 水压/控制空气压力正常. 1.4 分油机马达应为顺时针转向. 2. 起动程序 2.1 电源开关放“ON”位置. 2.2 在屏幕显示“停止，Standstill—Start Questions required” 按启动钮
2.3 用和选择“是YES”或“否NO”,选中后（值闪烁）按键。分 别如实回答以下问题,(P型机仅回答 B项)。 A 是否解体过分油机?（Has the bowl been dismantled? Yes, No）. 如选择“ No”则第2和第3个问题会跳过 B 是否按说明书组装分油机?(Assembled according to manual? Yes, No). C 分离筒是否清洁过? (Bowl cleaned? Yes, No ). 2.4 屏幕显示“启动供给泵， to start feed pump ,press start button”. 按钮，启动供给泵. 2.5（如配置了加热器）屏幕显示“启动加热器”to start heater press start button”. 按钮，启动加热器 等待油温上升，当供油温度达到低限设定值以上. 2.6屏幕显示“启 动分油机，to start separator press start button”. 按钮，启动分油机马达并观 察启动电流, 震动, 噪音, 确定电流稳定在一个稳定值. 当分油机达到全速时. 2.7屏幕显示“按启动钮启动分离程序，to start separation press start button”. 按钮，启动分离程序.
通用汽油机动力中文使用说明书
一、安全事项 确保安全操作的事项： ●每次起动汽油机前，一定要做操作前的检查。以避免发生的人身伤害和设备损坏。 ●为防止火灾发生和保证通风良好，在操作时汽油机离建筑物和其它设备至少一米距离，不要把易燃物品放在汽油机旁。 ●儿童和宠物必须远离操作区域，防止被汽油机部件烫伤或者被运转设备伤害。 ●了解如何快速关停汽油机以及所有控制部件的操作，决不允许未受过训练的人员来操作汽油机。 ●不要把易燃物，如汽油、火柴等置于正在运转的汽油机旁边。 ●要在通风良好的地方加燃油，加油时汽油机要停止运转。汽油高度易燃，在某些条件下会发生爆炸。 ●油箱不要加得过满，加油口的颈部不应有燃油。 ●油箱盖要确保盖紧。 ●如果有燃油溢溅，须彻底清除并等它们挥发掉后才起动汽油机。 ●在汽油机加燃油的地方或燃油储存地，不能吸烟或有明火和火花。 ●汽油机排除的废气含有有毒的一氧化碳，避免吸入，决不在封闭的室内或通风不良的地方运转汽油机。 ●把汽油机放在稳定的表面上操作，倾斜角度不能超过水平面20度，不然可能会引起燃油外溢。 ●不要在汽油机表面放置任何东西，防止引发火灾。 ●此汽油机有火花消除器。在汽油机运转时，消音器非常烫，停止后热 量还会保持一段时间。当消音器还是热的时候，不允许触摸。为了避免 烫伤或发生火灾，让汽油机冷却后才搬运或储存进室内。 安全警示图 HOT 高温部品，请勿触摸
二、操控位置及特性 零部件/操控 燃油阀 燃油阀用于控制油箱与化油器之间的通道。 汽油机运转时燃油阀必须扳至开(ON)位置。 汽油机没有使用时，将燃油阀扳至关(OFF)位置，以防化油器内油溢出， 减少汽油泄漏的可能性。 汽油机开关 汽油机开关控制点火系统。 汽油机开关扳到开(ON)位置，启动汽油机。 汽油机开关扳到关(OFF)位置，关停汽油机。
(GBC) 柴油机水泵控制器安装使用说明
柴油机水泵控制器安装使用说明 Micropanel-GBC智能柴油机水泵控制器，是为柴油机水泵实现全自动控制而设计的专用控制系统。采用了先进的电子自动化和计算机通信技术，使系统具有反应灵敏、控制稳定、功能齐全、体积轻巧、自动化程度高和可实现远程通信等特点。 图9 1. 具有手动、自动、网络遥控及自诊断功能，可单独及配合中央消防系统完成全面的状态检测、运行性能测试，启动运行过程智能化控制：由微电脑指令的电子调速实现软启动、软升速，具有优良的静态、动态调速特性。系统能全面监测发动机的运行参数和自动诊断发动机的故障，还监测水泵的扬程、流量及功率，使泵组得到可靠的、全面监护。智能型系统不但功能齐全，而且因采用专用的模块制造，所以体积小、可靠性高。 2.发动机的智能监控 2.1.控制功能： 2.1.1控制系统应具有全自动化控制设计，可选择手动控制、自动程序控制、遥控、强行启动等控制模式。
2.1.2可设定柴油机的各种过程控制时间，其中包括：启动前预热或预润滑时间、启动延时时间、启动限时、启动电机脱离转速、怠速运行延时、软升速过程延时、怠速冷却停机延时等。 2.1.3 可根据需要任意设定柴油发动机的额定转速值（因为可通过改变发动机转速而满足用户对扬程、流量的要求），自动监视发动机在启动、怠速、升速、全速等过程的速度变化，自动完成起动电机的投入与撤出（智能判断在启动过程中是由于启动电机与启动飞轮打滑造成启动失灵，还是启动过程正常而启动失败，前者应马上退出启动电机，隔一段时间重新再尝试启动，以免损坏启动齿轮等部件，后者允许在限定时间内连续启动，若一次启动不成功则进行多次）、速度过高与过低的预报警及超限停机等。 2.1.4可设定报警限定值，自动实现超限预报警（不停机）、报警同时自动停机等 预报警的项目应包括：超速、低速、低润滑油压、高冷却温度、低气温(低于4℃防结冰)、低燃油位、低水位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准、超流量等； 自动报警并停机的项目应包括：无转速信号（启动转速过低、速度传感器失灵、启动电机打滑）、超速、低速、低润滑油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、流量过大而超负荷、水压传感器开路。 2.2显示功能： 2.2.1 柴油机运行状态显示—按系统现时的实际情况，显示设备当前所处的状态：守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。 2.2.2 泵组运行参数测量显示—在系统运行过程中，面板直接显示现时重要的相关参数值：水泵转速、水泵出口压力、冷却温度、润滑油压力。再通过键盘调出水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。 2.2.3 泵组报警状态显示：当系统出现故障报警，面板即能在相应位置显示所出现的故障，并在小显示窗用代码说明报警类型（预报警或报警）、以及报警原因。 2.2.4 泵组参数设置显示：显示当前系统设置的各个参数值，包括启动/停机过程延时状态设定值、运行速度控制设定值和全部的报警、预警参数设定值。 2.3.系统组成： 本系统由柴油发电机控制面板和相应传感器、大功率继电器等组成，通过各种传感器件，对机组发动机的运行和水泵供水状态进行监测控制，并在控制面板的多个显示屏上显示出机组所处的运行过程、状态和相关重要的参数值。 面板上同时设有手动控制运行/停止按钮，控制系统可选择手动或自动控制及采用意外紧急停机。状态指示灯和外接报警蜂鸣器，可随时指示机组的状态，并在出现超限报警时发出灯光和鸣响。 2.4．安装/接线： 2.4.1安装前首先详细阅读使用操作说明书。
人工智能大作业
第一章 1、3 什么就是人工智能？它的研究目标就是什么？ 人工智能(Artificial Intelligence),英文缩写为AI。它就是研究、开发用于模拟、延伸与扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学。 研究目标:人工智能就是计算机科学的一个分支,它企图了解智能的实质,并生产出一种新的能以人类智能相似的方式做出反应的智能机器,该领域的研究包括机器人、语言识别、图像识别、自然语言处理与专家系统等。 1、7 人工智能有哪几个主要学派？各自的特点就是什么？ 主要学派:符号主义,联结主义与行为主义。 1.符号主义:认为人类智能的基本单元就是符号,认识过程就就是符号表示下的符号计算, 从而思维就就是符号计算; 2.联结主义:认为人类智能的基本单元就是神经元,认识过程就是由神经元构成的网络的信 息传递,这种传递就是并行分布进行的。 3.行为主义:认为,人工智能起源于控制论,提出智能取决于感知与行动,取决于对外界复 杂环境的适应,它不需要只就是,不需要表示,不需要推理。 1、8 人工智能有哪些主要研究与应用领域？其中有哪些就是新的研究热点？ 1、研究领域:问题求解,逻辑推理与定理证明,自然语言理解,自动程序设计,专家系统,机器 学习,神经网络,机器人学,数据挖掘与知识发现,人工生命,系统与语言工具。 2、研究热点:专家系统,机器学习,神经网络,分布式人工智能与Agent,数据挖掘与知识发 现。 第二章 2、8 用谓词逻辑知识表示方法表示如下知识: (1)有人喜欢梅花,有人喜欢菊花,有人既喜欢梅花又喜欢菊花。 三步走:定义谓词,定义个体域,谓词表示 定义谓词 P(x):x就是人
三菱分油机拆装
拆装评估 拆装设备: MITSUBISHI SELFJECTOR SJ25H 拆装原因：分油机出水口跑油，较长时间未清洗分离盘 拆装过程： sludge cover 1拆除分油机外部连接管，注意分油机进口管处的节流孔盲板方向 2 拆除顶部螺帽后，注意定位销需要先拆除 3 轻敲顶部进油管，拆掉螺栓后，用专用工具吊装。 bowl 1 用专用工具按逆时针方向除去锁紧环F 2 缺口对应0 make 拿下heavy liquid chamber impeller packing gravity disc 2 用专用工具按逆时针方向除去light liquid chamber F2 对应make 3 用手拉出进油管和叶轮 Pulling out the bowl 1 用专用工具卸下立轴锁紧螺帽，按顺时针方向 2 用专用吊装工具旋入转动手柄，慢慢抬起分离桶本体然后调走 Disassembing bowl nut and pull out disc 1 用手将专用工具旋入distributer 并且转动观察孔到定位销处 2 tighten the nut until the rib is same to the top disc （保证齐平防止压坏键和键槽） 3 旋下分离桶锁紧圈注意专用工具上上紧螺丝 4 用小圆片专用工具和锁紧圈取下分离桶盖 5 注意分离盘片顶部3片是不同的，（以前拆过轻油分油机盘片带马克） Removing main cylinder 注意安装时候活动底盘边缘是和排渣口齐平的，中间下去1cm左右，保证定位销安装到位. Withdrawing pilot valve 拆装注意： 清洗的时候注意立轴上面的配水盘不能脏污，可用棉布包裹，防止油渣掉入孔中，正常在泄水腔是干净的，没有油污 Hyundai atlantic 上三菱分油机齿轮箱进水原因是泄水孔脏堵，致使水不能正常排泄半年拆解一次即可，脏污必须拆解，清洗水滤器，否则脏污的水会进入导阀，致使导阀卡死，不能正常工作，出现跑油现象 拆装配水盘时注意定位销 分油机齿轮箱油黏度磨合期间iso VG 150 (135~165 )mm/sec 长期使用发现1#和2#分油机的温度调节有差别，1号对温度变化敏感，温度表指针向给定值方向恢复很慢，跟随hunting能力差，。继而查看，两
油机控制器说明书
2005油机自动控制器（版本：21.5+） 使 用 说 明 书 目录
一. 功能概述 (3) 二．组成结构 (3) 1.液晶显示器 (3) 2.手动按键 (4) 3.通讯接口 (5) 三．菜单操作及参数说明 (5) 1.模拟量参数 (8) 2.延时参数 (9) 3.系统参数 (13) 4.输入状态 (15) 5.输出状态 (15) 6.故障记录 (15) 四．控制器接线端说明 (16) 五．规格说明 (17) 六．注意事项 (18) 七.附件 (20) 八．外部接线图 (21)
2005油机自动控制器采用美国高性能微处理器和工业级元器件制造，具有结构紧凑、体积小巧、安装方便等特点。可以对油机进行全方位的控制，实时监测油机的工作状态，实现各种自动保护功能；并提供远程集中监控功能。 ***2005控制器面板示意图 *** 一. 功能概述 ◆可以通过2005的面板按键、外部开关、通讯口控制油机 的运行或停机。 ◆具有远端启动接口，可设置启动延时、停机延时时间， 控制发电机组自动启/停。 ◆具有预热、预润滑控制。 ◆具有燃油油位自动控制功能。
电压0 0 0电流0 0 0 频率 0.0 功率 0 功率因数 0.00电池 11.8 水温 0油压 0 油位 0 油温 15 转速 0 运行时间 0:02 ◆具有过压、欠压、过流、频率超、油压低、水温高、油 温高、急停、超速、转速信号消失、启动失败等保护功 能。 ◆过流、频率超、油压低、水温高、油温高予告警功能。 ◆232通讯接口，通讯协议，附带精美监控软件，可记录和 打印历史记录、故障记录。 ◆高亮度液晶屏，中文显示运行参数。 ◆自动记录油机运行时间。 ◆自动故障记录 ◆结构紧凑合理、性能稳定可靠。 二．组成结构 1．液晶显示器 液晶显示器有128×64点阵像素，它可以显示4行8个汉字或8行16个英文字符。提供了一个直观方便的显示界面，所有参数都可以通过一个简单明了的菜单进行查看和操作。 默认显示界面共2屏，见上图，当给控制器上电后，液晶屏循环显示2个默认界面，在默认界面下，液晶屏主要显示各模拟量参数的当前值，用户按[←]键可以在“模拟量参数”与“系统状态”界面之间切换，系统状态”界面主要显示模块当前状态，油机故障时，则显示故障记录名称。 2．手动按键 操作按键 [→/增加]：“→”在默认界面下,按此键可进入“输入密 码”界面；
DACTS704C(V2.0)油机控制器说明书.
扬州市华东动力机械有限公司DACTS704C 柴油发电机组 自动控制器 （VERSION：V2.0） 使 用 说 明 书
目录 公司简介 (1) 一. 功能概述 (3) 二．组成结构 (3) 1.液晶显示器 (3) 2.手动按键 (4) 3.通讯接口 (5) 三．菜单操作及参数说明 (5) 1.模拟量参数 (6) 2.延时参数 (8) 3.系统参数 (12) 4.输入状态 (14) 5.输出状态 (14) 四．控制器接线端说明 (14) 五．规格说明 (15) 六．主要参数值表 (16) 七．注意事项 (17) 八．附件 (18) 九．外部接线图 (19)
DACTS704C油机自动控制器采用美国高性能微处理器和工业级元器件制造，具有结构紧凑、体积小巧、安装方便等特点。可以对油机进行全方位的控制，实时监测油机的工作状态，实现各种自动保护功能；并提供远程集中监控功能。 *** DACTS704C控制器面板示意图 ***
电压380 380 380电流 400 400 400 频率 50.0 功率 263 功率因数 1.00电池 11.8 水温 70油压 600 转速 1500 运行时间 30:05 05-03-09 PM 03:12:18 一. 功能概述 ◆可以通过704C的面板按键、外部开关、通讯口控制油机 的运行或停机。 ◆具有远端启动接口，可设置启动延时、停机延时时间， 实现发电机组自动启动/停机。 ◆具有预热、预润滑控制。 ◆具有过压、欠压、过流、功率超、油压低、水温高、油 温高、急停、超速、频率超限、启动失败等保护功能。 ◆过流、功率超、油压低、水温高、油温高预告警功能。 ◆RS232通讯接口，MODBUS通讯协议，附带电脑监控软件。 ◆高亮度液晶屏，中文显示运行参数。 ◆自动记录油机运行时间、历史故障查询。 ◆结构紧凑合理、性能稳定可靠。 二．组成结构 1．液晶显示器 液晶显示器有128×64点阵像素，它可以显示4行8个汉字或8行16个英文字符，提供了一个直观方便的显示界面，所有参数都可以通过一个简单明了的菜单进行查看和操作。 默认显示界面共2屏，见上图，当给控制器上电后，液晶屏先显示欢迎界面，然后循环显示各模拟量参数的当前值以及当前时间，循环周期约10秒，用户可以按[↑] 键快速翻屏到想固定查看的某个界面，可保持1分种不循环显示。
西安电子科技大学人工智能试题
1.（该题目硕士统招生做）请用框架法和语义网络法表示下列事件。（10分） 2015年2月20日上午11点40分，广东省深圳市光明新区柳溪工业园附近发生山体滑坡，经初步核查，此次滑坡事故共造成22栋厂房被掩埋，涉及公司15家，截至目前已安全撤离900人，仍有22人失联。 答：框架表示法（5分）：（给分要点：确定框架名和框架槽，根据报道给出的相关数据填充，主要内容正确即可给分，不必与参考答案完全一致） <山体滑坡> 时间：2015年2月20日上午11点40分 地点：广东省深圳市光明新区柳溪工业园附近 掩埋厂房：22栋 涉及公司数目：15家 安全撤离人数：900人 失联人数：22人 语义网络表示法（5分）：（给分要点：确定语义网络的节点及其连接关系，根据报道内容进行填充，主要内容正确即可给分，不必与参考答案完全一致） 1. （该题目全日制专业学位硕士做）请用一种合适的知识表示方法来表示下面知识。（10分） How Old Are YOU是微软推出的一款测年龄应用，该应用架设在微软服务平台Azure上，该平台具有机器学习的开发接口，第三方开发者可以利用相关的接口和技术，分析人脸照片。
（给分要点：采用合适的知识表示方法，正确即可给分，不必与参考答案完全一致） 答：
船舶分油机启动的一般程序
分油机操作的一般程序 1．启动前检查 检查分油机上以及周围环境 检查分油机润滑油箱油位》油尺刻度的二格 检查滑油系统或燃油系统上的阀应处于正确位置 检查水压，水质，气压，气质，应符合阿法拉伐要求 2．启动 合上启动箱主电源开关以及EPC 50 控制电源的开关（控制箱内）和电加热器开关。 将选择开关置于Man位，开启供给泵并检查PT1压力值 按下EPC 50面板 Heater Button，开启加热器， 按下EPC 50 面板Separation Button，绿灯闪 EPC 提出三个问题 Has the bowl dismantled? Assembling according to manual? Bowl cleaned? <按＋ Yes，－ No> 常规启动时第一个回答No，按一下“—” 启动分油机Starter （观察电流，振动，马达声音，分油机声音，有无异常） 分油机到既定转速和温度压力正常后会自动进入程序阶段（若standby 时间设为Fa55=0） 若Fa55不为0，面板上将出现STANDBY,再按下EPC 50 面板Separation Button，进入程序阶段 只有当分离筒解体碟片清洁后的初次启动，回答三个yes，则分油机会进入校对模式启动。 3．分油机正常分油 通过按“＋”查看各运行参数温度压力流量等 调定PT4 约 2 Bar 温度设定滑油90度，燃油98度 并通过流量旁通伐调节适当流量，以获得满意分离效率 分油期间可按排渣按钮可进行手动排渣。 4．停车 按下EPC 50 面板Stop Button 黄灯闪 分油机和泵，加热器会自动程序停止 为安全起见，关电加热器电源（400、440V），以及蒸汽截止伐。 5．应急停车 按下红色Emergency Button。30~40分钟后，待分油机完全停止后（转速为0），关掉电源，然后再开电源即复位。6．报警复位 Alarm reset 为报警复位按钮，按一下为确认，再按一下为复位。若确认后没有采取解救措施而进行复位，则报警可以复位但会继续出现报警。 7．参数设置 按下Enter 后‘ Time to discharge P1 30’ is shown, 并‘1 ’在闪，按下Enter 一次后‘30’闪，此时按＋，—，改变设置，再按Enter 一次，并回到1 闪状态，按＋到下一参数修改。 同时按“＋，—”退出菜单 8．注意事项 严禁在分油机上搁置杂物和棉纱 严禁在分油机有较大振动和异常声音时排渣 只有在分油机完全停止时再进行分油机的解体 分油机若长时间停止不用，按要求每周将分油机开启并至分离转速运行15分钟。润滑油的更换应严格按说明书要求。具体安全注意事项应仔细阅读说明书
柴油发电机组HGM6510控制机组操作说明书汇总
众智HGM6510控制器控制柴油发电机组操作说明书 一.概述 HGM6510发电机组并联控制器适用于多达20台同容量或不同容量的发电机组的手动/自动并联系统，可实现发电机组的自动开机／停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示，可选择中英文操作界面，操作简单，运行可靠。控制器具有控制GOV和AVR的功能，可以自动同步及负荷均分，和装有HGM6510控制器的发电机组进行并联。HGM6510控制器准确监测发电机组的各种工作状态，当发电机组工作异常时自动从母排解列，然后关闭发电机组，同时将故障状态显示在LCD上。HGM6510控制器基于32位微处理器设计，带有SAE J1939接口，可和具有J1939接口的多种电喷发动机 ECU(ENGINE CONTROL UNIT)进行通信，发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过J1939接口直接读出并在控制器LCD上显示，用户不再另装传感器，减少了复杂的接线，同时发动机电参量的精度也有保证。 二. 性能和特点： ?以32 位微处理器为核心，大屏幕LCD 带背光、可选中英文显示，轻触按钮操作； ?检测功能齐全，几乎可以检测所有发电机组相关的电参量及非电参量，监测的项目有：发电电量项目有: 三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位：V 三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位：V 三相电流 Ia、Ib、Ic 单位：A 频率F1 单位：Hz 分相有功功率PA，PB，PC 单位： kW 合相总有功功率P 总单位： kW 分相无功功率RA，RB，RC 单位： kvar
合相总无功功率P 总单位： kvar 分相视在功率SA, SB, SC 单位： kVA 合相视在总功率S 总单位： KVA 分相功率因数PF1， PF2, PF3 平均功率因数 P 平均 累计有功电能单位：kWh 累计无功电能单位：kVarh 累计视在电能单位：kVAh 三相电压相序、相角检测 母线电量项目有: 三相相电压 Ua， Ub， Uc 单位:V 三相线电压 Uab，Ubc，Uca 单位:V 频率F1 单位:Hz 三相电压相序、相角检测 同步参数项目有: 发电与母排电压差检测 发电与母排相角差检测 发电与母排频率差检测 发电异常的条件为: 电压过高 电压过低 频率过高 频率过低
西电电院人工智能课程大作业
西电人工智能大作业
八数码难题 一.实验目的 八数码难题：在3×3的方格棋盘上，摆放着1到8这八个数码，有1个方格是空的，其初始状态如图1所示，要求对空格执行空格左移、空格右移、空格上移和空格下移这四个操作使得棋盘从初始状态到目标状态。例如： (a) 初始状态 (b) 目标状态 图1 八数码问题示意图 请任选一种盲目搜索算法（深度优先搜索或宽度优先搜索）或任选一种启发式搜索方法（A 算法或 A* 算法）编程求解八数码问题（初始状态任选），并对实验结果进行分析，得出合理的结论。 本实验选择宽度优先搜索：选择一个起点，以接近起始点的程度依次扩展节点，逐层搜索，再对下一层节点搜索之前，必先搜索完本层节点。 二.实验设备及软件环境 Microsoft Visual C++，（简称Visual C++、MSVC、VC++或VC）微软公司的C++开发工具，具有集成开发环境，可提供编辑C语言，C++以及C++/CLI 等编程语言。 三.实验方法 算法描述： （1）将起始点放到OPEN表； （2）若OPEN空，无解，失败；否则继续； （3）把第一个点从OPEN移出，放到CLOSE表； （4）拓展节点，若无后继结点，转（2）； （5）把n的所有后继结点放到OPEN末端，提供从后继结点回到n的指针； （6）若n任意后继结点是目标节点，成功，输出；否则转（2）。
流程图：
代码： #include
抽油机说明书
常规游梁式抽油机 安装使用说明书 河南省南阳市油田机械制造有限责任公司 电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-******** 目录 1. 前言 (3) 2. 技术参数 (3) 3. 结构说明.....................................4-11 4. 基础........................................11-12 5. 安装........................................12-13 6. 润滑 .......................................13-14 7. 维护以及修理................................14-15 8. 安全细则 (15) 9. 调整........................................15-17 10. 常见故障及处理办法.........................17-19 11. 抽油机随机文件.............................19-20 12. 抽油机随机工具 (20) 附录 (21) 1. 前言 常规游梁式抽油机由于具有结构简单、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点，游梁式抽油机被长期广泛的应用于油井机械采油。该产品执行API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。本使用说明书涉及了该型抽油机的安装，操作，修理，维护等等。为了使抽油机能够正常有效地运行，使用者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.
人工智能大作业翻译
Adaptive Evolutionary Artificial Neural Networks for Pattern Classification 自适应进化人工神经网络模式分类 Abstract—This paper presents a new evolutionary approach called the hybrid evolutionary artificial neural network (HEANN) for simultaneously evolving an artificial neural networks (ANNs) topology and weights. Evolutionary algorithms (EAs) with strong global search capabilities are likely to provide the most promising region. However, they are less efficient in fine-tuning the search space locally. HEANN emphasizes the balancing of the global search and local search for the evolutionary process by adapting the mutation probability and the step size of the weight perturbation. This is distinguishable from most previous studies that incorporate EA to search for network topology and gradient learning for weight updating. Four benchmark functions were used to test the evolutionary framework of HEANN. In addition, HEANN was tested on seven classification benchmark problems from the UCI machine learning repository. Experimental results show the superior performance of HEANN in fine-tuning the network complexity within a small number of generations while preserving the generalization capability compared with other algorithms. 摘要——这片文章提出了一种新的进化方法称为混合进化人工神经网络(HEANN),同时提出进化人工神经网络(ANNs)拓扑结构和权重。进化算法(EAs)具有较强的全局搜索能力且很可能指向最有前途的领域。然而,在搜索空间局部微调时，他们效率较低。HEANN强调全局搜索的平衡和局部搜索的进化过程，通过调整变异概率和步长扰动的权值。这是区别于大多数以前的研究，那些研究整合EA来搜索网络拓扑和梯度学习来进行权值更新。四个基准函数被用来测试的HEANN进化框架。此外,HEANN测试了七个分类基准问题的UCI机器学习库。实验结果表明在少数几代算法中，HEANN在微调网络复杂性的性能是优越的。同时，他还保留了相对于其他算法的泛化性能。 I. INTRODUCTION Artificial neural networks (ANNs) have emerged as a powerful tool for pattern classification [1], [2]. The optimization of ANN topology and connection weights training are often treated separately. Such a divide-and-conquer approach gives rise to an imprecise evaluation of the selected topology of ANNs. In fact, these two tasks are interdependent and should be addressed simultaneously to achieve optimum results. 人工神经网络(ANNs)已经成为一种强大的工具被用于模式分类[1],[2]。ANN 拓扑优化和连接权重训练经常被单独处理。这样一个分治算法产生一个不精确的评价选择的神经网络拓扑结构。事实上,这两个任务都是相互依存的且应当同时解决以达到最佳结果。
分油机几个常见故障的排除方法
分油机几个常见故障的排除方法 我轮No.2滑油分油机由于存在着一些问题，有好几年没有使用了，在恢复其使用的过程中，我们遇到了种种问题，在此向大家做一介绍。以求在今后解决分油机问题时有所帮助。 分油机型号：Alfa Laval LOPX-705 控制、监视装置型号：EPC-400 水份传感器型号：WT-200 1．齿轮箱进水 在恢复No.2滑油分油机使用的过程中，首先发现齿轮箱进水的问题。为了解决此问题，我们对分油机进行了拆检，通过检查发现，导致进水的原因是：配水盘部件（paring disc device）下面的防护罩（protecting plate）腐蚀、锈烂。我们知道，该防护罩（protecting plate）的主要功能就是防止分配盘（distributing cover）和分离筒（bowl body）上漏泻、排出的水进入轴承室和齿轮箱，该处的水应经过机体上的泄放槽排放掉。由于它的腐蚀、锈烂结果导致了齿轮箱进水。 由于当时没有该备件，我们使用铜板自制了一个防护罩，并更换了相关密封令，就此解决了齿轮箱进水问题。 2．不能建立油压 当分油机启动后开始进油时，发现没有油压。检查分油机供给泵和分离筒的密封情况均正常，因此判断其油压低的原因应是气控三通阀不能打开，油还在旁通循环。为了得到证实，改用手动开启该三通阀，此时分油正常了。 为简化问题，更准确的判断出是由于三通阀本身还是其控制机构的原因导致了三通阀不能正常工作，我们在分油机工作期间，直接将三通阀顶部的空气管接头拆开，结果发现没有气压输入。由此判断出问题出在了控制电磁阀MV1（solenoid valve block, air）上，通过拆检该电磁阀，发现里面的膜片安装反了。 此外，还有一种试验方法：在控制电磁阀MV1上有一个手动开关，分油机正常工作时它是水平放置的，如果因为某个原因，需要改为手动操作时，可以在进油开始时，将此开关旋转90度，放在垂直方向，此时将有空气输出到供油三通阀上。3．不排渣 分油机恢复使用不到一天，出现了不排渣现象。解决此问题主要从两个部分去查找，一是工作水，再就是分油机本体的问题。 该型分油机控制排渣的电磁阀是MV16，排除其发生问题的方法就是在分油机排渣过程中，松开其连接管接头，观察其排水量及压力是否正常。在分油机本体内，影响排渣的因素主要有，定量环（dosing ring）内的滑动圈（operating slide）及喷嘴（nozzle）状况，以及配水盘部件（paring disc device）的状况等。我们通过拆检滑动圈（operating slide），发现其密封令槽内有大量水垢存在，这直接影响了滑动圈（operating slide）的上下运动，结果在分油机工作期间，滑动圈（operating slide）卡死在使尼龙阀处于关闭的位置，最终导致滑动底盘（sliding bowl bottom）下的密封水不能泄放，从而影响了排渣过程。4． A7-12报警，MV10A常流水 当分油机正常工作期间，如果由于某原因导致被分离的净油中的水份增加，致使水份传感器（WT-200）连续被触发五次后，EPC-400将发出A7-12报警。
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