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米顿罗计量泵系列全系列产品电子样本

米顿罗计量泵系列全系列产品电子样本
米顿罗计量泵系列全系列产品电子样本

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!
===
===

50,000 95
2070 70 1%
0.5%
A, H, P
7.6 L/H 70 BarG
B, C
95 L/H 20.7 BarG
E
76 L/H 20.7 BarG
GM
500 L/H 12 BarG
GB
1,800 L/H 10 BarG
mRoy
659 L/H 124 BarG
maxRoy
1,091 L/H 10 BarG
Milroyal
8,150 L/H 690 BarG
Primeroyal
15,885 L/H 615 BarG

----
MARS
MARS
(MARS)
NPSH
Milroyal B, Milroyal C, Milroyal D, Centrac, and Maxroyal 316 SS, Alloy 20, Plastic
MARS
(A) (B) (D)
(C)
(A) (B) (D)
(C)
(A) (B) (D)
(C)
(D)
---PP PVC PVDF 316 Alloy20 PTFE/ Teflon/
----

----------
----

A H
P
4-20mA
A1
A146-Y A156-Y A173-Y P026-Y P036-Y P046-Y P056-Y P066-Y P126-Y P136-Y P146-Y P156-Y P166-Y H916-917 H926-917 H936-917
A7 A9
A746-Y A756-Y A776-Y A946-Y A956-Y A966-Y A976-Y
P0 P1
Acrylic 450TI 490TI 460TI 450TI 490TI 450TI 490TI 450TI 490TI 460TI 450TI 490TI 450TI 490TI 460TI -
H
Y PVC 358TI 398TI 368TI 358TI 398TI 358TI 398TI 358TI 398TI 368TI 358TI 398TI 358TI 398TI 368TI -
(0-7.6 L / hr, 0-70 BarG)
PVDF 352TI 392TI 362TI 352TI 392TI 352TI 392TI 352TI 392TI 362TI 352TI 392TI 352TI 392TI 362TI 0.022 0.038 0.076 0.024 0.042 0.237 0.480 0.440 0.760 1.52 0.012 0.024 0.022 0.038 0.076 0.0 0.0 0.0 2.2 3.8 7.6 1.6 2.8 0.79 1.6 2.2 3.8 7.6 0.79 1.6 2.2 3.8 7.6 0.50 0.38 0.25 BarG 17.3 7.6 3.5 9.7 5.5 10.3 7.6 17.3 7.6 3.5 10.3 7.6 17.3 7.6 3.5 21 42 70 PE.25 PE.375 PE.375 PE.25 PE.375 PE.25 PE.375 PE.25 PE.375 PE.375 PE.25 PE.375 PE.25 PE.375 PE.375 1/8 1/8 1/8 O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. O.D. NPTM NPTM NPTM
A166-Y A766-Y A186-Y A786-Y
A146 A1 22 L/hr 17.3 BarG
----
350TI Acrylic PE 0.25 O.D.

B
4-20mA
B1
B7
B9
Acrylic B916-Y B926-Y B936-Y B946-Y 490TI 490TI 460TI 410TI
(0-26.5 L / hr, 0-10.3 BarG)
Y PVC 398TI 398TI 368TI 318TI PVDF 392TI 392TI 362TI 312TI 316SS 297 297 277 217 0.046 0.048 0.085 0.133 6.1 9.5 17.0 26.5 BarG 10.3 6.9 3.5 2.07 PE.375 O.D. PE.375 O.D. PE.375 O.D. PE.5 O.D.
B116-Y B716-Y B126-Y B726-Y B136-Y B736-Y B146-Y B746-Y
C
4-20mA

C1 C7 C9
Acrylic C106-Y C706-Y C116-Y C716-Y C126-Y C726-Y C136-Y C736-Y C146-Y C746-Y C776-Y C786-Y C906-Y C916-Y C926-Y C936-Y C946-Y 460TI 460TI 410TI 30 20S 30
(0-95 L / hr, 0-20.7 BarG)
Y PVC 94S/PVC 368TI 368TI 318TI 36 26S 36 PVDF 362TI 362TI 312TI 316SS 297 277 277 27 37 27 37 0.025 0.048 0.076 0.170 0.380 0.190 0.475 4.9 9.5 15.1 30.3 76 38 95 BarG 20.7 10.3 6.9 4.1 1.7 5.5 2.07 1/4 NPTM PE.375 O.D. PE.375 O.D. PE.5 O.D. 1/2 NPTM/.5 O.D. 1/2 NPTM/.5 O.D. 1/2 NPTM/.5 O.D.
E
Class , Group C & D Class , Group E, F & G
E
E702-Y E712-Y E722-Y E732-Y E742-Y
(0-76 L / hr, 0-20.7 BarG)
Acrylic 460TI 460TI 410TI 30 PVC 94S 368TI 368TI 318TI 36 PVDF 362TI 362TI 312TI 316SS 297 277 277 27 37 0.025 0.048 0.076 0.170 0.380 4.9 9.5 15.1 30.3 76 BarG 20.7 10.3 6.9 4.1 1.7 1/4 NPTM PE.375 O.D PE.375 O.D PE.5 O.D 1/2 NPTM/PE.5 O.D.

LE-217 LE-257 LE-27 LE-277 LE-297 LE-37 LE-72S LE-72T LE-74S LE-75HV LE-75S LE-75T LE-76 LE-79 LE-85HV LE-86 LE-89 LE-91FS LE-91S LE-91T LE-92S LE-92T LE-94S LE-95S LE-95T LE-111S LE-118S LE-112S LE-150FS LE-150S LE-151P LE-151S LE-152S LE-155HV LE-155S LE-156 LE-158S LE-161S LE-162S LE-168S LE-191S LE-192S LE-198S LE-410SI LE-410T1 LE-318S1 LE-318T1 LE-312SI LE-312T1 LE-313S1 LE-313T1 LE-450S1 LE-450T1 LE-358S1 LE-358T1 LE-352S1 LE-352T1 LE-353S1 LE-353T1 LE-460S1 LE-460T1 LE-368S1 LE-368T1 LE-362S1 LE-362T1 LE-363S1 LE-363T1 LE-490S1 LE-490T1 LE-398S1 LE-398T1 LE-392S1 LE-392T1 LE-393S1 LE-393TI LE-917
3.0 0.5 3.0 1.8 0.9 6.0 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 3.0 3.0 3.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.8 1.8 1.8 0.9 0.9 0.9 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
316SS 316SS 316SS 316SS 316SS 316SS PVC PVC PVC
316SS 316SS 316SS 316SS 316SS 316SS
316SS 316SS 316SS 316SS
316SS
/PP UHMW/PE /PP UHMW/PE /PVDF /PVC /PVC PVC PVC PVC
316SS Hypalon 316SS 316SS Hypalon Hypalon
Hypalon Hypalon Hypalon Hypalon Hypalon
PVDF PVC /PVDF /PP
Polyprel Polyprel Polyprel Hypalon Polyprel Polyprel Polyprel Polyprel 316SS
PVDF
/PP PVC PVDF PVC PVDF PVC /PGC /PGC PVC/PVC PVC/PVC PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF /PVC /PVC PVC/PVC PVC/PVC PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF /PVC /PVC PVC/PVC PVC/PVC PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF /PVC /PVC PVC/PVC PVC/PVC PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF PVDF/PVDF 316SS
316SS
Hypalon Polyprel Polyprel Polyprel Polyprel Polyprel Polyprel Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/PTFE PVDF/PTFE PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/PTFE PVDF/PTFE PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/PTFE PVDF/PTFE PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/Polyprel PVDF/PTFE PVDF/PTFE
316SS
0.25 NPTM 0.25 NPTM 0.5 NPTM 0.25 NPTM 0.25 NPTM 0.5 NPTM PE 0.5 PE 0.5 0.25 NPTM 0.5 PE 0.5 PE 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 PE 0.5 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 0.25 NPTM 0.375 0.375 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.250 PE 0.250 0.25 NPTM PE 0.250 0.250 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.250 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 0.375 PE PE 0.375 PE 0.375 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.5 PE 0.5 0.5 PE PE 0.5 PE 0.5 PE 0.25 0.25 PE PE 0.25 PE 0.25 PE 0.25 PE 0.25 PE 0.25 PE 0.25 PE 0.375 0.375 PE PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 0.375 PE PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 PE 0.375 1/8 NPTM
0.938
0.938 0.5 0.938 0.938
0.938 0.938

G
100: 10 PVC 316
GM
GM0002 GM0005 GM0010 GM0025 GM0050 GM0090 GM0120 GM0170 GM0240 GM0330 GM0400 GM0500 2.25 4.50 9.00 22 44 85 120 170 240 315 400 500 12 12 12 12 10 7 7 7 7 5 5 5
GB
GB0080 GB0180 GB0250 GB0350 GB0450 GB0500 GB0600 GB0700 GB1000 GB1200 82 167 237 334 416 464 583 656 946 1200 10 10 10 10 10 7 7 3.5 3.5 3.5 -
G
GB = GB LPH@Pmax 82 167 237 334 416 464 583 656 946 1200 0080 0180 0250 0350 0450 0500 0600 0700 1000 1200
GM = GM
GB Pmax (Bar) SPM 36 72 10 102 1#(B40) 144 180 144 7 2#(B60) 180 102 3.5 144 3#(B80) 180 SPM 36 72 144 72 144 72 72 144 144 144 144 180
P = PVC (GB) PP (GM) S = 316L T = PVDF V = GM PP GB PVC K = GM GB M = GM (2# 3# 4#) 316L PP
GB 1 = 550W IEC71 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/TEFC 2 = 1hp NEMA56C 1440rpm 3-50-220/380V NEMA3/TEFC 3 = 550W IEC80 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/ 4 = 750W IEC80 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/( ) 9 HSIS 1 GM = 250W IEC71 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/TEFC = 1/3hp, NEMA56C 1440rpm 3-50-220/380V NEMA3/TEFC = 250W IEC71 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/ = 370W IEC71 1440rpm 3-50-220V IP55/F/( ) HSIS
GB M N 4-20mA 1-50-220V E 4-20mA 1-50-220V d II BT4 F 3-50-220/380V 4-20mA GM M N 4-20mA 1-50-220V F 3-50-220/380V 4-20mA P ( / /
N Y GB N A B
(GB
)
(1# 2# GM N A B (1# C D 2# 3#
)
GM LPH@1.5Bar Pmax (Bar) 2.25 0002 12 4.5 0005 12 9 0010 12 22 0025 12 44 0050 10 85 0090 7 120 0120 7 170 0170 7 240 0240 7 315 0330 5 400 0400 5 500 0500 5
)
1#(GM1) 2 2#(GM4) 3 3#(GM40) 4 9
)
4#(GM50)
P N Q R H
NPT BSP 6 12 GM /
GB0080-GB0450 GB0500-GB1200 PVC PVDF 316L PVC PVDF 316L 1/2 F 1/2 F 1/2 F 1 F 1 F 1 F 1/2 F 1/2 F 1 F 1 F DN15 DN25
GM0002-GM0025 PP PVDF 316L 1/2 F DN8 DN8 15 23 9 12
PP
GM0045 PVDF 316L 1/2 F
GM0090-GM0500 PP PVDF 316L 1/2 F 1/2 F DN15
DN8 DN8 15 23 9 12
DN15

mRoy
PTFE
100:10 PVC PVDF 20 316
1%
mRoy A
48 24 15 10 8 RA020 RA040 RA060 RA090 RA120 7BarG 19 39 61 94 116 14BarG 19 38 60 91 112 (l/h)-1425rpm 20BarG 18 36 58 24BarG 17 36 57 7BarG 18 36 57 10BarG 18 35 57 -
1-1/16
0.25kW
mRoy H
77 48 24 15 10 8 RH002 RH003 RH005 RH009 RH014 RH015 7BarG 1.8 2.5 5.3 8.8 14 17 28BarG 1.7 2.2 5.0 8.2 13 16 55BarG 1.6 1.9 4.7 7.9 13 15 (l/h)-1425rpm 83BarG 1.4 1.9 4.4 7.2 11 14 103BarG 1.4 1.9 4.1 6.6 10 13 124BarG 1.2 1.9 3.8 6.3 9.7 12
7/16
0.25kW
mRoy B
25 19 12 10 19 12 10 19 12 10 RB020 RB030 RB040 RB050 RB070 RB090 RB120 RB180 RB270 RB330 28BarG 21 28 40 53 61 91 119 160 248 303 41BarG 20 27 39 51 57 88 115 (l/h)-1425rpm 67BarG 19 22 38 49 50 80 105 & 103BarG 18 21 36 47 7BarG 22 30 42 55 66 96 125 179 267 329 10BarG 22 30 41 54 65 95 124 176 264 326
19/32
(3)
7/8 1-7/16
0.75kW
1.1kW
mRoy D
1-7/16 (mRoy B (1) ) 24BarG 38 25 19 12 10 (2) RD170 RD260 RD360 RD530 RD660 17BarG (3) 132(1) 226(1) 320(2) 496(2) 606(2) 170 264 358 534 659 163 258 352 528 651
mRoy P
77 48 24 15 12 48 RP001 RP002 RP004 RP008 RP010 RP005 (l/h)-1425rpm 7BarG 14BarG 20BarG 24BarG 1.6 1.6 1.6 1.7 2.3 2.0 2.0 2.0 4.7 4.7 4.4 4.4 7.9 7.5 7.5 7.2 9.8 9.4 9.4 9.0 5.0 4.7 4.4 4.4 (Cp) 12200 7500 4000 2000 1000 5000 5/8 1-7/16 24 15 12 24 15 12 RP011 RP015 RP020 RP035 RP050 RP070 (l/h)-1425rpm 7BarG 14BarG 20BarG 24BarG 11 10 10 10 18 17 17 16 22 21 21 20 35 34 32 31 55 54 52 51 68 68 65 63 (Cp) 2500 1250 600 1000 500 300
7/16 5/8
0.25kW
mRoy T
48 24 15 10 8 RT001 RT002 RT004 RT006 RT007 (l/h)-1425rpm 140BarG 175BarG 211BarG 1.4 1.3 1.2 2.8 2.5 2.3 4.3 4.0 3.8 6.0 6.8 6.4 7.1 8.1 7.6
mRoy W
38 25 19 12 10 RW008 RW012 RW015 RW025 RW030 (l/h)-1425rpm 140BarG 175BarG 211BarG 8.8 8.4 7.8 14 13 12 18 17 16 29 27 25 34 32 30 1.1kW 1.5kW
11/32
0.55kW
1/2

mRoy
R
R - mRoy
A H P B
mRoy A mRoy H mRoy P mRoy B
1-1/16 7/16 7/16 19/32
116L/h 17L/h 5/8 7/8 1-1/16 1-7/16
24bar 124bar 68L/h 329L/h
24bar 103bar
D T W
mRoy D mRoy XT mRoy XW
1-7/16 11/32 1/2
7.1L/h 30L/h
659L/h 211bar 211bar
24bar
P A B D H T W (1)
001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 014 015 020 025 Q1 1.6 2.3 4.7 5.0 7.9 9.8 11 18 22 P 24bar 19 Q1 P 24bar 22 Q1 10bar (bar) 103 P 1 Q P Q1 14 17 1.8 2.5 5.3 8.8 124bar P Q 1.2 2.3 3.8 6.0 7.1 P 211bar 7.8 16 Q 25 12 P 211bar l/h@7bar S A B P T 316 SS Alloy 20 Alloy 22 PVC PVDF l/h@Pmax mRoy A Y Y Y Y(1) Y(1) mRoy P Y Y ---------010 10bar 014 14bar mRoy H Y Y ---------017 17bar mRoy B/D Y Y ---Y (2) Y (2) 024 24bar
030 035 040 050 060 070 090 120 170 180 260 270 330 360 530 660 35 55 68 39 61 94 116 10bar 66 96 125 42 55 67 67 67 103 103 10bar (bar)
30 103
14bar 10bar 179 267 329 28 28 28 170 264 358 534 659 24 24 17 17 17
30
mRoy XT Y ------------028 28bar
mRoy XW Y ------------103 103bar
(1)N/A for Q (1)N/A for Q 124 124bar A Y Y --------Y Y --------A Y Y Y ------Y Y H Y Y --------Y Y --------H Y ----Y Y ------T --Y ------Y W Y -------
57 l/h, (2) N/A for Q 57 l/h, (2) N/A for Q
65 l/h 163 l/h
067 67bar
211 211bar P Y Y --------Y Y --------B ----Y Y Y ------Y Y Y --D ------Y Y --------Y Y --T ----Y ----------Y ------W --------Y Y --------Y Y
A B C D E F G H J K L M X 1 2 3 4 5 6 7 8 9
API API API API API API API API API API
IEC71 0.25kW 1425rpm 3-50-380V IP55 F IEC71 0.25kW 1425rpm 3-50-380V IP55 IEC80 0.55kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC80 0.75kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC90 1.1kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC90 1.5kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC71 0.25kW 1425rpm 3-50-380V IP55 F IEC71 0.25kW 1425rpm 3-50-380V IP55 IEC80 0.55kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC80 0.75kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC90 1.1kW 1440rpm 3-50-380V IP55 IEC90 1.5kW 1440rpm 3-50-380V IP55
TEFC B5 F TEFC B5 F TEFC B5 F TEFC B5 F TEFC B5 F TEFC B5 TEFC B5 d BT4 F TEFC B5 d BT4 F TEFC B5 d BT4 F TEFC B5 d BT4 F TEFC B5 d BT4 F TEFC B5 d BT4
NPT 1/2 ANSI 150# RF 1/2 ANSI 150# RF 1/2 ANSI 150# RF 1/2 ANSI 150# RF 1/2 ANSI 150# RF 1/2 NPT 1/2 ANSI 150# RF 1/2
NPT 1/4
3/8
3/8 ANSI 150# RF1/2 ANSI 300# RF1/2 ANSI 600# RF1/2 ANSI 900# RF1/2 ANSI 1500# RF1/2
mRoy B
66 l/h
P B D T W Y Y Y Y Y Y Y Y --- --Y Y Y --- ----- Y --- --- ----- --- --- --- ----- --- --- Y Y --- Y Y --- ----- Y Y --- --W --Y ------Y
M S E F P V
- PVC/AI - 316SS NEMA4 4-20mA 220V 4-20mA 220V 0.2~1bar 4-20mA 220V/380V A Y Y Y Y
A Y Y Y Y Y Y P Y Y Y Y A Y Y
P Y Y Y Y Y Y H Y ------P Y Y
H Y Y Y Y Y Y B Y Y Y Y H Y Y
B Y Y Y Y Y Y D Y Y Y Y B Y Y
D Y Y ------Y T Y ------D Y Y
N B C D
NEMA 4
N Y
T W Y Y --- ---
1. 2.
mRoy Y

A
A,P,J A H B 19/32 B 7/8 & B 17/16 302 302 302 476 476 316SS & Alloy 20 PVC 476 476
B
152 152 152 192 192 192 192
C
267 232 267 343 343 343 403
D
121 217 200 165 198 206 249
E
46 68 40 51 30 22 30
G
59 59 54 89 83 135
H
54 37 54 54 81 86 110
J
114 90 114 121 156 146 195
K
105 105 121 156 124 156
L
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
M
1/4 1/2 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8
P
95 95 95 165 168 168 149
R
400 400 400 -
FR1
244 244 244 343 343 343 343
FR2
157 157 157 -
8mm
mRoy
704.9
567.2
1/4” NPT
465.6
47.6
193.3 1/2” NPT 15.9 ** 76.9 60.4 203.8 228.6 345.2 93.7
57.3
47.2
173.8 203.8
R 28.6 228.6
(3) ?10.3

maxRoy
PTFE
PVC 316
20
100:10 1% 0.75kW-1.5kW
maxRoy
2BarG
36 58 B105 96 144 180 90 140 225 340 420
(0-1100 L / hr, 0-28 BarG)
(LPH) 28BarG
84 130 209 316 391 B145 58 96 144 180 -
(LPH) 2BarG
380 650 900 1100 -
28BarG
363(1) 621(1) 860(1) 1051(1) -
(1)
10BarG
RB
maxRoy B 34 58 96 144 180 = 36SPM = 58SPM = 96SPM = 144SPM = 180SPM C5 = C6 = C7 = C8 =
E = ECC ST = STEGMANN EN = ECC
H = 0.55kW-380V-50Hz-3 J = 0.75kW-380V-50Hz-3 K = 1.1kW-380V-50Hz-3 L = 1.5kW-380V-50Hz-3
1 3 4 7 9
= = = = =
5 = 7 =
105mm 145mm
API675 R = L = RL= R+L
H = 316SS P = PVC D = A =
ND= HS = HD = KS = KD = VS = TS = SS = DS = DD= AS = AD =
10 15 26 28 73 78 00
= 304SS = 304L = = 20 = = PVDF =
C276
V V1 = BSP V V2 = NPT V V3 = V V4 = V V5 =
SMS1145 DIN11851
V V1 = V V3 = Z=
PN16

maxRoy
maxRoy B105 316SS
maxRoy B105 PVC
maxRoy B145 316SS
maxRoy B145 PVC

Milroyal
PVC 316 PTFE
20
100:10
1%
Milroyal D
Milroyal B
Milroyal C

Milroyal B
1/3HP 8K 8J 8H 8G 8F 8K 8J 8H 8G 8F 8K 8J 8H 8G 8F 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 L/H 6 9 13 15 19 12 17 23 27 35 17 23 32 38 48 44 60 82 123 150 66 95 126 193 247 BarG 237 112 77 53 40 118 66 44 34 26 115 52 35 23 17 38 21 14 8 24 13 9 5 14BarG 1/2HP BarG 250 222 168 131 102 189 124 92 77 61 193 104 81 63 48 60 40 29 20 38 25 19 12 3/4HP BarG 250 250 250 203 250 187 138 116 92 217 186 145 121 100 86 59 44 29 30 53 38 28 19 14 1HP BarG 250 250 208 186 163 217 199 165 133 86 66 52 55 53 42 33 23 1-1/2HP BarG 250 250 245 217 217 200 86 78 98 53 50 42 14BarG 2HP BarG 250 217 86 140 53 57
(0-2412 L / hr, 0-250 BarG)
1/3HP L/H 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 7BarG 108 152 205 306 387 164 237 318 477 732 262 375 508 757 1180 536 763 1041 1577 1960 683 971 1321 1975 2412 0.8% BarG 15 8 6 3 10 5 3 6 3 1/2HP BarG 24 16 12 8 16 10 7 5 10 6 4 5 3 3/4HP BarG 34 24 18 12 9 21 15 11 7 11 10 7 4 7 4 3 5 3 1HP BarG 34 27 21 15 21 17 13 8 11 11 8 5 7 5 4 5 4 3 1-1/2HP BarG 34 31 27 21 21 15 11 11 8 7 6 5 5 5 2HP BarG 34 36 19 11 7 7 5 4
7/16
1-1/2
9/16
2
5/8
2-1/2
1
3-1/2
1-1/4
4
Milroyal C
1HP 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 L/H 73 119 145 239 300 117 189 227 378 494 167 278 331 545 774 306 476 571 943 1460 BarG 51 32 22 11 33 20 14 8 23 14 10 5 13 8 6 3 14BarG 1-1/2HP BarG 107 69 53 35 66 44 34 22 46 31 24 16 26 17 13 9 2HP BarG 154 107 85 59 98 69 54 38 68 48 38 26 39 27 21 15 3HP BarG 209 182 148 105 52 142 116 94 67 32 93 81 66 47 20 51 46 37 26 10 5HP BarG 209 209 193 224 133 133 127 136 93 93 88 87 51 51 51 44
(0-8150 L / hr, 0-224 BarG)
1HP 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 7BarG L/H 457 757 908 1498 2370 937 1545 1851 3053 3140 1807 2987 3570 4873 6060 2428 4006 4794 6560 8150 0.8% BarG 8 5 3 4 1-1/2HP BarG 17 11 8 5 8 6 4 4 2 3 2 2HP BarG 24 17 14 8 13 9 7 4 6 4 3 4 4 3 3HP BarG 34 29 23 15 6 16 15 12 7 5 7 7 6 4 4 4 3 5HP BarG 32 32 24 27 16 15 12 17 7 7 5 8 4 3 6
1
2-1/2
1-1/4
3-1/2
1-1/2
5
2
5-3/4
14BarG
Milroyal D
1/3HP L/H 60 30 15 140 60 30 16 33 64 98 28 55 BarG 15 15 13 10 10 9 1/2HP BarG 15 10
(0-345 L / hr, 0-15 BarG)
1/3HP L/H 1-1/4 15 140 60 30 15 140 108 164 43 86 167 345 BarG 7 7 5 5 1/2HP BarG 10 10 5 7
1
1-1/2
1-1/4

Milroyal HPD
M H
B=Milroyal B C=Milroyal C D=Milroyal D
Milroyal B 8F=12.3:1 8G=15.5:1 8H=18.5:1 8J=25:1 8K=36:1 Milroyal C 8F=12.5:1 8G=15.5:1 8H=20.5:1 8J=24.5:1 8K=40:1 Milroyal D 15=15:1 30=30:1 60=60:1 8A=12.5:1 8B=15.5:1 8C=20.5:1 8D=24.5:1 8E=40:1 8A=12.3:1 8B=15.5:1 8C=18.5:1 8D=25:1 8E=36:1
Milroyal B, C AA=None CB=Nema 56C CC=Nema 143TC, 145TC CD=Nema 182TC, 184TC CE=Nema 213TC, 215TC CF=Nema 254TC, 256TC ( CF Milroyal C ) B5 MC=IEC71 ( Milroyal B ) MD=IEC80 ( Milroyal B ) ME=IEC90 MF=IEC100 MG=IEC132 ( Milroyal C ) MH=IEC160 ( Milroyal C )
Milroyal B, D 07=7/16 ( B) 09=9/16 ( B) 10=5/8 ( B) 16=1 ( B, D ) 20=1-1/4 ( B, D ) 24=1-1/2 ( B, D ) 32=2 ( B) 40=2-1/2 ( B) 56=3-1/2 ( B) 64=4 ( B) Milroyal C 16=1 BG=1 (110BarG 20=1-1/4 GA=1-1/4 (69BarG 24=1-1/2 CE=1-1/2 (69BarG 32=2 40=2-1/2 56=3-1/2 80=5 92=5-3/4
Milroyal B, C SE=NPT T1=ANSI 150lb threaded T3=ANSI 300lb threaded T6=ANSI 600lb threaded S1=ANSI 150lb Socket Weld S3=ANSI 300lb Socket Weld S6=ANSI 600lb Socket Weld Milroyal D T1=ANSI 150lb 1/2 threaded S1=ANSI 150lb 1/2 Soc. Weld
NN= C5= SN= Nema 4 SD= DD= DP=
11= 22=
) ) )
(Milroyal D ) Milroyal B PB=0-15BarG (17BarG max. RV ) PC=15-31BarG ( 36BarG max. RV ) PD=31-52BarG ( 59BarG max. RV ) PE=52-86BarG ( 99BarG max. RV ) Milroyal C 1 , 1-1/4 PB=0-28BarG ( 32BarG max. RV ) PC=28-52BarG ( 59BarG max. RV ) PD=52-69BarG (123BarG max. RV ) PE=69-142BarG ( 242BarG max. RV ) 1-1/2 , 2 PB=0-15BarG (17BarG max. RV ) PC=15-31BarG ( 36BarG max. RV ) PD=32-52BarG ( 59BarG max. RV ) PE=52-69BarG ( 79BarG max. RV ) PF=69-142BarG (164BarG max. RV ) 2-1/2 , 3-1/2 , 5 , 5-3/4 PB=0-15BarG (17BarG max. RV ) PC=15-23BarG ( 27BarG max. RV ) PD=23-35BarG ( 40BarG max. RV )
FJ=Nema 56C ( Milroyal B ) FK=Nema 143T ( Milroyal B ) FL=Nema 145T ( Milroyal B ) FN=Nema 182T, 184T FK=Nema 143T, 145T ( Milroyal C ) FP=Nema 213T, 215T ( Milroyal C ) FR=Nema 254T, 256T ( Milroyal C ) Milroyal D CB=Nema 56C B5 MC=IEC71 MM=
( Milroyal D ) ST= H2= H3= H7= ( H7 Milroyal C )
11= 22= 33= 44= ( 44 NN=
Milroyal D )
1=316SS 2= 5=Alloy 20 6=Alloy C22
M4= M1=
( Milroyal B ) ( Milroyal C )
4-20mA E2=Nema 4, 230V EB=Exp. pr., 230V EC=Exp. pr., 230V ( Milroyal C )
PN=0.2-1BarG ( Milroyal D )

Milroyal B
(mm) 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 L/H 3.7 6.0 7.5 9.5 12.0 14.5 5.7 9.3 11.7 14.8 18.7 22 8 13 17 22 27 34 11.6 18 23 29 36.5 46 15 24 30 0.55kW BarG 480 480 480 410 330 260 480 420 330 260 210 160 400 290 220 180 140 110 300 270 210 170 130 110 230 200 160 0.75kW BarG 480 450 360 480 450 360 280 230 400 310 250 190 160 300 290 230 180 140 230 220 1.1kW BarG 480 480 480 480 420 340 400 370 290 240 300 300 270 210 230
(0-146 L / hr, 0-480 BarG)
1.5kW BarG 480 480 400 400 400 300 300 (mm) 16 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 36 56 72 90 112 140 L/H 38 48 60 19 30 39 48.5 60.5 75 24 37 48 60 74.5 93 29 45 58 72.5 90 113 37 48 75 93.5 116.5 146 0.55kW BarG 130 100 80 180 160 120 100 80 65 145 130 100 80 65 50 120 110 80 65 55 40 93 85 65 50 40 30 0.75kW BarG 170 140 110 180 170 140 110 90 145 140 110 90 70 120 110 90 75 60 93 90 70 55 45 1.1kW BarG 230 200 160 180 180 160 130 145 145 130 100 120 120 110 80 93 93 85 85 65 1.5kW BarG 230 230 180 180 145 145 120 120 93 93
8
18
10
20
12
22
14
25
16
Milroyal C
(mm) 39 61 72 90 112 140 39 61 72 90 112 140 L/H 18.5 29 34 43 53.5 67 25 39.5 47 58.5 73 91 2.2kW BarG 500 500 500 460 370 290 500 500 420 340 270 210 3kW BarG 500 500 400 500 460 370 290 4kW BarG 500 500 500 390 5.5kW BarG 500
(0-186L / hr, 0-500 BarG)
7.5kW BarG (mm) 39 61 72 90 112 140 39 61 72 90 112 140 L/H 42 65.5 77.5 97 121 151 52 81 96 120 149 186 2.2kW BarG 430 300 250 200 160 130 350 240 200 160 130 100 3kW BarG 400 350 280 220 180 330 280 220 180 140 4kW BarG 430 430 370 300 240 350 350 300 240 190 5.5kW BarG 430 410 330 350 330 260 7.5kW BarG 430 430 350 350
12
18
14
20
Milroyal D
(mm) 3 23 46 93 140 23 46 93 140 23 46 L/H 0.23 0.46 0.93 1.40 0.40 0.81 1.65 2.48 0.95 1.90 0.25kW BarG 480 480 480 480 480 480 480 480 390 390
(0-15.9 L / hr, 0-480 BarG)
0.37kW BarG (mm) 6 93 140 23 46 93 140 23 46 93 140 L/H 3.85 5.80 1.68 3.37 6.84 10.3 2.56 5.13 10.4 15.9 0.25kW BarG 390 300 200 200 170 113 127 127 108 72 0.37kW BarG 390 200 200 127 127
8
4
10
6

Milroyal B
L/H 3 5 7 10 15.5 7 10 13 21 34 15 22 30 45 61 32 45 62 91 150 1/3HP BarG 308 216 146 80 157 110 71 36 77 52 33 16 39 24 14 6 137BarG 1/2HP BarG 517 405 308 213 295 207 157 109 144 101 74 51 69 50 37 23 3/4HP BarG 690 517 517 359 206 445 330 266 183 87 219 162 127 90 46 107 80 63 45 16 1HP BarG 690 690 479 356 445 355 244 154 219 169 120 83 107 83 61 31 1-1/2HP BarG 517 450 445 366 392 219 180 160 107 91 63
(0-1960 L / hr, 0-690 BarG)
2HP BarG 690 445 219 217 107 86 L/H 53 75 103 158 247 94 138 186 278 605 129 186 252 378 962 269 382 517 773 1960 1/3HP BarG 23 13 7 11 6 8 3 6% 1/2HP BarG 40 29 20 12 22 15 10 6 15 11 6 3 7 4 3/4HP BarG 63 45 37 26 35 23 19 14 25 17 14 9 11 7 6 3 1HP BarG 63 49 35 18 35 26 18 6 25 18 12 11 7 4 1-1/2HP BarG 63 52 37 35 28 14 25 18 8 11 7 2HP BarG 63 52 35 20 25 11 11 5
5/16
7/16
5/8
7/8
8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140
1-1/8
1-1/2
1-3/4
2-1/2
8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 8K 8J 8H 8F 140 68BarG
137BarG
Milroyal C
L/H 8K 8J 8H 8G 8F 8K 8J 8H 8G 8F 140 8K 8J 8H 8G 8F 140 8K 8J 8H 8G 8F 140 8K 8J 13 21 24 33 42 27 45 54 72 90 193 56 92 110 147 181 300 94 157 186 28 308 494 167 278 1HP BarG 379 250 198 148 107 186 132 83 63 50 91 59 39 30 23 53 34 22 17 12 29 18 137BarG 1-1/2HP BarG 517 510 392 295 276 358 244 192 144 127 176 121 93 70 61 104 71 55 41 36 58 39 2HP BarG 690 517 517 421 408 517 370 296 223 203 262 183 145 109 97 156 109 86 65 58 88 61 3HP BarG 690 690 517 517 510 503 379 358 127 299 275 250 188 175 45 167 164 148 112 103 27 94 92 137BarG
(0-3920 L / hr, 0-690 BarG)
5-10HP BarG 690 690 517 517 517 517 341 299 279 279 279 217 167 167 167 167 131 94 1-1/2 8H 8G 8F 140 8K 8J 8H 8G 8F 140 8K 8J 8H 8G 140 8K 8J 8H 8G 140 8K 8J 8H 8G 140 69BarG L/H 331 441 545 774 296 492 587 782 971 1210 460 769 921 1,827 1460 898 1,498 1,782 2,381 1920 1,467 2,428 2,911 3,863 3920 6% 1HP BarG 11 8 6 15 9 6 4 2 9 5 3 1-1/2HP BarG 30 22 19 31 21 16 12 10 19 13 9 7 9 6 4 3 6 3 2HP BarG 48 36 32 50 33 26 19 17 30 24 16 12 14 11 7 6 8 6 4 3HP BarG 83 63 58 16 51 46 46 34 31 10 32 32 29 21 9 16 16 14 10 5 10 9 8 6 5-10HP BarG 94 94 94 83 51 51 51 51 53 32 32 27 41 16 16 13 32 10 10 8 15
7/16
2
5/8
2-1/2
7/8
3-1/2
1-1/8
4-7/16
1-1/2
Milroyal D
ml/H 1/8 60 30 15 10 60 30 15 10 60 30 254 513 1,000 1,500 1,025 2,050 4,000 5,958 3,154 6,308 1/4HP BarG 21 21 21 21 21 21 21 21 69 69 1/3HP BarG 207 207 207 207 207 207 207 207 -
(0-79 L / hr, 0-207 BarG)
ml/H 7/16 15 10 60 30 15 10 23 46 93 140 12,933 19,242 6,625 13,204 26,496 39,425 13,000 26,000 52,000 79,000 1/4HP BarG 69 69 45 45 1/3HP BarG 45 45 10 10 9 8
5/8
1/4
22.2mm
7/16

Milroyal
M P
B=Milroyal B C=Milroyal C D=Milroyal D
Milroyal B 8F=12.3:1 8G=15.5:1 8H=18.5:1 8J=25:1 8K=36:1 8A=12.3:1 8B=15.5:1 8C=18.5:1 8D=25:1 8E=36:1 Milroyal C 8F=12.5:1 8G=15.5:1 8H=20.5:1 8J=24.5:1 8K=40:1 8A=12.5:1 8B=15.5:1 8C=20.5:1 8D=24.5:1 8E=40:1 Milroyal D 10=10:1 15=15:1 30=30:1 60=60:1
Milroyal B, D M4= 4-20mA E2=Nema 4, 230V EB=Exp. pr., 230V ( Milroyal B ) PN=0.2~1BarG Milroyal C M1= 4-20mA E3=Nema 4, 230V, 50Hz EC=Exp. pr., 230V, 50Hz
Milroyal B 05=5/16 AF=5/16 07=7/16 AH=7/16 10=5/8 14=7/8 18=1-1/8 24=1-1/2 28=1-3/4 40=2-1/2 Milroyal C 07=7/16 AH=7/16 10=5/8 BA=5/8 14=7/8 18=1-1/8 24=1-1/2 32=2 40=2-1/2 56=3-1/2 71=4-7/16 Milroyal D 02=1/8 H2=1/8 04=1/4 H4=1/4 07=7/16 10=5/8
PN=0.2~1BarG
SE=NPT T1=ANSI 150lb threaded T3=ANSI 300lb threaded T6=ANSI 600lb threaded T9=ANSI 900lb threaded Milroyal D ) ( S1=ANSI 150lb Socket Weld Milroyal D ) ( S3=ANSI 300lb Socket Weld Milroyal D ) ( S6=ANSI 600lb Socket Weld Milroyal D ) ( S9=ANSI 900lb Socket Weld Milroyal D ) (
Milroyal B, C Alloy 20, 316SS, 0~104BarG TM=TFE Braid 5022 AFP 3116SS, 0~104BarG NM=Nitrile Fabric 316SS, 0~345BarG AL=Aflas Spring Loaded, self adjusting TL=TFE Spring Loaded, self adjusting VL=FKM Spring Loaded, self adjusting
( Milroyal D ) ST= 11=316SS H2= HS=316SS H3= H7= (H7 Milroyal C )
AA=
1=316SS 2= ( Milroyal D) 3=Alloy 20
316SS, 0~690BarG AR=Aflas Sprint Loaded, self adjusting CB=Nema 56C TR=TFE Spring Loaded, self adjusting CC=Nema 143TC, 145TC VR=FKM Spring Loaded, self adjusting CD=Nema 182TC, 184TC CE=Nema 213TC, 215TC Milroyal D CF=Nema 254TC, 256TC CC=Cup & Cone PTFE-Molybdenum/ Milroyal C ) ( CF B5 MC=IEC71 Milroyal B ) ( MD=IEC80 Milroyal B ) ( ME=IEC90 MF=IEC100 MG=IEC132 Milroyal C ) ( MH=IEC160 Milroyal C ) ( BR=Braided 5022 AFP/
11= 22= 33= NN=
GF=Grease Fitting IF=Internal Flush Milroyal D ) ( TF=Through Flush LR=Oiler Milroyal D ) ( NN=None
FJ=Nema 56C Milroyal B ) ( FK=Nema 143T Milroyal B ) ( FL=Nema 145T FN=Nema 182T, 184T FP=Nema 213T, 215T Milroyal C ) ( FR=Nema 254T, 256T Milroyal C ) (

国内熔喷计量泵型号十大品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团 等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 主要产品:全贯流潜水电泵(单向、双向排水)、QZ/QZB潜水轴流泵(下吸、中吸、井筒式、卧式等)、QJ深井泵、矿用潜水泵(含浮箱、箱式)、不锈钢泵、ZLB立式轴流泵、污水泵等上 百种规格型号。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流 量0-200000m3,压力0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3.上海康大泵业制造有限公司

加药泵选型(内容清晰)

计量泵基本知识 计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别: 分类一:根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二:根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三:根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式: 手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。 加药泵选型 计量加药泵选型: 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。 三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。 其他方面:

您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,我公司有高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。 柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下,选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。 柱塞计量泵参数特征:单头最大流量:50000升/小时;最高排出压力:50MPa;稳态精度±1%;介质粘度:0-800mm2/s;输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求,.其他仪器仪表为电磁阀,分光光度计等。 柱塞计量泵特点: 1.柱塞式计量结构比较简单,计量精度高。 2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体,可靠性好,调节范围宽。 3.适合于高压、小流量的场合。 4.填料密封处不能避免漏损。 5.流量可从百分之零到百分之百动态调节。 6.双柱塞设计,脉冲小,工作平稳。 7.最大流量15500升/时,最高压力64兆帕 8.可输送两种不同介质,可电控或摇控。 9.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。

米顿罗计量泵品牌维修步骤

米顿罗计量泵品牌维修步骤 1 米顿罗计量泵维修预备工作 1.1 将冲程手柄调至0%。如果冲程锁紧螺钉(部件320)已锁紧,需松开锁紧螺钉。 1.2 切断电源,确保设备不会被意外启动。 1.3 断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。 2 更换单向阀(GM0002~GM0050 PVC& PVDF泵头) 2.1 从泵头(370)上拆下阀体(360) 2.2 拆下单向阀组件:包括球阀(357)、阀座(360A)、阀套(361A)、O形圈(361B)、和垫片(361) 2.3 清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口 2.4阀体(360)内装入新的垫片(361) 2.5 按图示方向装配新的单向阀 出口一侧:在泵头螺纹口内放入单向阀组件,O形圈应装在单向阀体外,靠阀座一侧,用手将阀体拧入泵头。不可拧得太紧。 进口一侧:将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外,与阀座相反的一侧,将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。不可拧得太紧。 3 更换阀球、阀座和密封(GM0090-GM0500 PVC& PVDF泵头) 3.1拆卸: 1)拧开接头压盖(008),由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其他部件分开。 2)从泵头(370)上拧下单向阀组件。 3)在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。确保压盖是松动的,与阀座(024)之间保留间隙,以便拆卸阀座时,可以掉落压盖内。 4)将阀体和压盖放置于平面上,压盖在下。从阀体顶部观察,可见四个大孔围着中心一个小孔,在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角扳手,直至其置于阀球(473)顶部。 5)用锤子轻击工具,直至阀球、阀座与阀体分离。 警告:如果拆卸部件仅为检查,应确信使用钝头工具轻击,以免损坏阀球。如在拆卸过程中损坏阀球、阀座应进行更换。为避免损坏,如有压缩空气,在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座。

JYZR计量泵型号及介绍

JYZR计量泵型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、JYZR系列液压隔膜式计量泵产品详细介绍: 流量范围: 0-700L/H 压力范围: 0-22MPA 功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V /400V,50Hz / 60Hz 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 流量控制: 手动控制或(接收4-20mA 信号) 防护等级: IP55,IP54 二、JYZR系列液压隔膜式计量泵特点: 1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。 2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。 3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。

4. 隔膜为多层复合结构压制而成,氟塑料化工泵第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜使用寿命。 三、JYZR系列液压隔膜式计量泵材料: 泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 四、JYZR系列液压隔膜式计量泵工作条件: 环境温度: -30℃ --- 90℃

米顿罗计量泵检修规程完结版

米顿罗计量泵检修1 设备技术参数

2 型号含义 GM 0005 P R 1 M N N 无其他选项(标配) 手动调节冲程长度(标配) 可选底座 不同规格电机 进出口连接方式(插管接口) 泵头材料(PVC液力端) 最大流量(5L/H) GM、GB两大系列(GM系列) 3 设备说明 综述 GM系列机械隔膜计量泵是往复式化合物投加泵,输送流量达500L/h,压力达12Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了物料侧的隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的有效冲程调节的设计形式。这种设计显着地减小了压力和流量的脉冲程度。在10%--100%的流量范围内,稳定精度为额度流量的±2%。 GM泵及泵部件如下图:包括电机、机械驱动机构、泵头。泵头与机械驱

动机构之间的油封保证齿轮润滑油无泄漏。冲程调节手柄可以手动调节流量。 工作原理 1电机 2机械驱动机构 3泵头 4冲程调节手柄 5中间段 6 进口单向阀组 件 7 出口单向阀组 件 8冲程锁紧螺钉1蜗杆5隔膜 冲程调节 GM泵组成

GM泵由两大部分组成,驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度,泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机通过蜗杆(1)、蜗轮(2)减速,驱动偏心机构,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%时,连杆轴(B)与蜗杆轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件与连杆采用机械方式连接,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力降低,当泵头内压低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀复位。 在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力立刻升高。当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀被向上“推开”泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀复位。然后再开始下一个循环。 产品特点 机械隔膜泵头,隔膜与柱塞直接相连,柱塞推动隔膜进行物料投加。 高性能隔膜泵头使用专利MARS技术(自动机械补油系统)。

普罗名特计量泵Bate系列选型

legt O ZfVa6 DMNL O|b legt O DMNL O|bVa61 VaHy1[Yb_6^]+Z} +_Hy1]`6]wv0 nEIp1vf\x ^1Ip1p x<-x|w hz2v7=4o@_2N k b2c,P|w.0E/s h`K Z=E/^`f x c,ZL9z;W G_y s P OT]s_2/a= t C |z M NG K F82.3G[Yb_6^]+Z}H Q..3G]`6]wv0 N0Z xe t T<1DR+N0E .`[[,qv>1Dln U+E .`[,qv>1D-KQ E D.1]][t6]_[tW`[Za[n5e\]t6]_tjiW]_tgiZji N d1hs_w G4bY]6\`Y]ue hs`w G4\dY]u JSAU1oqa` ]/AU1l }G qqk F R16?qq@mSN0Z x F O Y6?k@mS@1g Z x=

米顿罗计量泵安装技巧

米顿罗计量泵安装技巧 米顿罗计量泵安装方法是什么?安装步骤有哪些?有什么安装技巧?米顿罗计量泵安装方法十分重要,计量泵如果安装不好,会影响到后续计量泵的运行。因此,本文小编就为你介绍米顿罗计量泵主要安装技巧、安装方法和安装步骤,希望对您有所帮助! 米顿罗计量泵安装技巧、安装步骤和安装方法: 1、建议吸入管路采用自灌式安装,米顿罗计量泵的吸液端低于储液池的最低液位。如必须采用吸入提升式安装方式,必须在吸入管口加装脚阀。3米水柱为mRoy A最大容许吸程高度。0.9米水柱为mRoyB最大容许吸程高度。 2、建议在吸入管路中安装过滤器,以便检查和清洗。同时必须有必要的截止阀和管路活接,以便日后维护。 3、在米顿罗计量泵出口管路中必须安装脉动缓冲器、安全阀。如压力低于3Bar时,建议加装背压阀,以免管路产生虹吸现象。 4、吸入管路的管径必须大于计量泵入口阀尺寸。确定管径尺寸必须考虑计量泵的峰值流量、管路长度和物料粘度等参数。当出口管路未安装脉动缓冲器时,也必须参照吸入管径的选择来确定管径尺寸。 5、电机接线必须参照电机品牌和操作说明书。同时注意电机转向,从风扇侧面观察,电机为逆时针转。 6、将米顿罗计量泵出口管路断开,或打开管路排气阀。

7、按油位指示加入润滑油,然后将冲程调至0%。启动计量泵,辨别泵体内是否有异常噪音。 8、将计量泵启动/停止,反复多次。然后,将冲程调至25%,运行2分钟;再将冲程调至90%,运行2分钟。如此反复3-5次。 9、逐步调大冲程至100%,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。 10、关闭管路排气阀或连接出口管路,向系统添加物料。 11、通常出厂时米顿罗计量泵的内置压力释放阀的设定压力为6Bar左右。与系统相连后需重新调整释放压力。将注油口附近的黄色塑料盖拧下,用英制内六角扳手顺时针调整释放压力。GM泵由两大部分组成:驱动端和泵头。输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度。无论泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构(3)相连的蜗轮(2),蜗杆(1),偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆(4)的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴(B)与蜗轮轴(A)之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。 隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运动瞬间停止,

加药计量泵在不同水处理情况下的选型

加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而

米顿罗计量泵分类和计量泵的工作原理

米顿罗计量泵的工作原理和计量泵分类 米顿罗计量泵动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动。主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密流量计计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵一可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用十石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用己经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驭动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损保护,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种,电磁驭动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 1/ 1

米顿罗计量泵使用及技术说明

米顿罗计量泵使用及技术说明 米顿罗计量泵可以对许多液体进行输送,尤其是具有腐蚀性的液体,作为一种特殊的容积泵,其在现代工业与技术的不断发展中而不断的进步,不断的满足着生产工作的需求,对于泵这种机械产品来说,对冲程的调节是非常重要的,米顿罗计量泵也是一样,那么,在输送过程中,米顿罗计量泵是如何对冲程进行调节的,其调节冲程的方式都有哪些?接下来就让我们一起来看看吧。 米顿罗计量泵在输送过程中,冲程的调节方式有很多种,而比较常用的应该就是以下这三种了。 第一种方法是在输出管路系统设置旁通回路,然后对旁通阀进行调节,并控制回冲程这样就达到了对系统的输出冲程进行调节的目的,但是,通过这种方法来对冲程进行调节,会加大能量的损耗,这也是这种冲程调节方式的一大缺点。 第二种方法是通过对泵转速的改变来对冲程进行调节,这种方法需要在泵的平均冲程与转速成正比的情况下进行,而往复泵正好有这个特性,所以,可以通过这种方式来看对冲程进行调节;此外,通过改变转速调节冲程的方法还需要对装置或电动机进行调速,但是,在小冲程的时候,冲程数太小而导致排液时间过长,这对于某些化学反应是不允许的,所以还需要多多的注意。 第三种方法是一种比较常用的方法了,其是通过对泵活塞(柱塞)的行程长度的调节来对冲程进行调节,这种方法的一大优点是计量精度高,而且即使是在小冲程的情况下,仍然可以满足线性要求,可以说是比较有效的一种方法。 米顿罗计量泵调节冲程的方法还有很多,需要操作人员根据实际的运作情况来对方法进行选择,从而选择到合适的冲程调节方法来促进泵的正常、顺利的运作。 米顿罗计量泵设备说明与使用特点性能隔膜泵头使用米顿罗公司的专利MARS技术(自动机械补油系统),综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘,从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能,又能有效的保护隔膜,延长隔膜寿命,且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。泵头材料及隔膜材料----保证计量泵能输送各类化学物料: MiltonRoy计量泵可提供PP、PVC、PVDF、361不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金及铸铁等各类材料的泵头及Teflon/复合橡胶、不锈钢及合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。高精度单向止回阀系统----保证计量泵的恒定高精度。计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内,非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体. 流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。输送的温度在-30—450摄氏度. 输送粘度为0.3—800平方毫米每秒的不含固体颗粒状的介质(高粘度泵不在此限)。 1.柱塞式计量泵:柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,在进出口单向阀的作用下完成吸排液体. 适用各种高压,低压,强腐蚀性场合.计量精度小于0.5%.

计量泵选型及使用说明

计量泵选型及使用说明 一、计量泵综述 1.1计量泵的基本工作原理 计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。 按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。 ?隔膜式计量泵 隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。 隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。 隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 ?柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 1.2 计量泵的控制方式 计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F: V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。 ?常规开关量或模拟量信号调节方式 过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的

柱塞泵价格型号及介绍

柱塞泵价格型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、J-Z系列柱塞式计量泵产品介绍: 流量范围: 0-470L/H 压力范围: 0-40Mpa 电机: 0.55KW, 0.75KW, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz 驱动系统:两相、三相电机或防爆电机 流量控制:手动控制, 单级单吸油泵自动控制 防护等级: IP55,IP54 二、J-Z系列柱塞式计量泵材料: 泵头: SUS304, SUS316,SUS304+PTFE,SUS316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE

阀球: 氧化锆, SUS304, SUS316, 陶瓷, 二氧化硅 三、J-Z系列柱塞式计量泵产品特点: 1.柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵 2.结构简单,维修方便,价格具有竞争优势 3.柱塞直径很小,通常在6-50mm. 4.使用绝缘,自控自吸泵冷却或加热泵缸控制介质温度 四、J-Z系列柱塞式计量泵工作条件: 环境温度: -30℃ --- 90℃

米顿罗计量泵(结构)特点及维护

米顿罗计量泵(结构)特点及维护 米顿罗计量泵的构造(结构) 计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N 形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小;随着柱塞在液缸内的往复运动,吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开,液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力,使排出阀打开将液体排出。 米顿罗计量泵的特点 ⒈该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。 ⒉调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。 ⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。 ⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。 米顿罗计量泵在使用时一定要注意日常维护保养,而给米顿罗计量泵添加润滑油就是一种很好的保养方式,那要怎样添加润滑油才是正确的做法呢?就请随小编一起去看一看吧! 1. 润滑油在最初运行250小时后需更换。以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。 2. 每六个月检查一次单向止回阀,根据实际使用情况决定是否更换。环境温度低于100C时,应更换冬季润滑油(Mobil 626等)。 MILTONROY计量泵/加药泵故障排除: 1.电机过热:a. 三相电源缺相b.电机接线不正确c. 电机卡死d.变频控制,电机长期在低频环境下运行。(建议低频以20Hz为限)e.低温环境运行,需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量:a.电机不转b.进口管路无物料或堵塞c.进、出口单向阀堵塞d. 进、出口单向阀安装方向不正确e.泵头排气不彻底 3. 泵伴有运行噪音:a. 蜗轮和蜗杆正常磨合b.润滑油加注位置不正确c.轴承磨损d.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音:a.冲程转化过程中产生反向冲击,属正常现象 5. 调节流量无变化:a.流量调节阀调节阀O形圈磨损b.流量调节柱塞脱离支架c.泵头排气不彻底

计量泵技术及参数

计量泵技术及参数 一、计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、计量泵型号意义及性能参数

加药计量泵选型

加药计量泵精度高,可以用来准确计量所需要的量,所以加药计量泵得到广泛的使用,在水处理、化工、实验室都能见到它的身影。 然而在加药计量泵被使用之前,有一个重要的步骤,那就是对加药计量泵选型,那您知道要从哪些方面考虑吗,这篇文章将会毫无保留介绍给大家。 1、确定压力 所选取计量泵的额外压力要略高于所须要的实践最低压力,个别高出10~20%。不要抉择过高,压力过高会糟蹋动力,增添装备的投资和运行费用。 2、确定流量 所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的运用规模在计量泵额外流量规模的30~100%较好,此时计量泵的反复再现精度高。斟酌到经济实用,倡议计量泵的实践须要流量抉择为计量泵额外流量的70~90%。 3、确定泵头(液力端)材质

计量泵的详细型号规格肯定后,再依据过流介质的属性抉择过流局部的材质,这一步十分主要,若抉择不当,将会形成介质侵蚀破坏过流部件或介质泄漏净化体系等。严重时还能够形成严重事变,若您无法肯定,请向我公司咨询。 4、确定工作环境的要求 比如说是否需要防爆防水,室内使用还是室外使用,这些条件关系到电机的选择。 4、其余方面: (1)您在抉择计量泵时,还须要斟酌所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 (2)计量泵个别任务温度在-30~100℃,特别计量泵其任务温度规模更宽(如带保温夹套的低温液体计量泵,其保送温度可达500℃)。 (3)关于介质的粒度,咱们请求应小于0.1mm,关于大于0.1mm的介质,咱们可针对性地对泵的过流构造进行转变,以满意须要。

(4)关于介质的粘度,个别应在0~1000mm/s,特别的计量泵可达6000 mm2/s。 (5)流量的控制,有手动调节,有需要变频调节、有需要信号控制的,这些在选型时都要说明白。 (6)所需要输送的介质,介质属性非常重要,比如说是否有腐蚀性,是否有粘度,温度怎么样,这都是必须要考虑的因素,购买时候要提供给厂家。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

计量泵最全知识讲解大合集(分类、工作原理、结构特点、著名品牌等)

1.计量泵的定义 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在 0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。 计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。 2.计量泵的分类 ⒈根据过流部分 ⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式 ⒉根据驱动方式 ⑴电机驱动⑵电磁驱动 ⒊根据工作方式 ⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式 4、根据泵特点 ⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等原理特性 3.计量泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

计量泵选型及工作原理

计量泵是由电机轴带动蜗杆转动通过蜗轮减速使主轴和偏心轮来回转运转,带动挺杆在导筒内作往复运动。挺杆连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开(此时排出阀关闭)吸入液体;当膜片向前移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出,往复顺工作连续后便有压力形成定量的排放液体。 计量泵选型如下: 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。 工作原理: 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐 排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。公司致力于打造世界性的科技型

计量泵价格及型号

计量泵价格及型号 一、计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、计量泵型号意义及性能参数

米顿罗计量泵

LMI电磁驱动隔膜计量泵 结构原理图

特点 ·电磁驱动设计,结构更简单 ·过压自动保护,无需安全阀 ·流量调节范围宽,可高达1000:1 ·可手动调节输出流量,也可接受外部脉冲信号或4~20mA信号进行控制; ·运动部件简单(Simple is Best原则),无需润滑、无转动及传动部件,高可靠性; ·模块式结构,部件便于更换,无需焊接; ·全密封外壳,IP65防护等级,玻璃纤维增强PP材质; ·低功耗,可适应25~66HZ电源; ·备有直流电源型可选(可电池供电); ·多种材质泵头可适应不同的耐腐要求; ·含氟复合隔膜能适应各种要求; ·出口接多功能阀,集释压、防虹吸、备压及帮助启动(排气)于一体; ·安装简便,自带脚阀,注射阀及进出口软管。 型号编码及造型说明 泵系列: LMl电磁计量泵共有P,P+,A,B,C,E,H等7个系列。用户可根据流量、压力、防爆、电源、自控等要求选用相应系列计量泵。 控制方式: 9-可编程高精度微处理器控制,带液晶显示和四个触膜键,接收外部4~20mA信号(可编程)或脉冲信号(无源舌簧开关,晶体管或光耦触点)控制。可对输入脉冲进行乘法或除法运算及批次累积。手动/自动方式可选。配套使用Digi-Pulse流量监控器可对流量进行报警监视。 7-接收外部脉冲信号(无源舌簧开关,晶体管或光耦触点)控制。手动/自动方式可选。同MP系列控制模块使用可接收4~20mA控制信号或对接收脉冲信号进行乘法/除法运算。 1-手动调节冲程长度及冲程频率(手动双调)。 频率可调范围: P12□,P13□ 0~60spm 其余均为0~100spm 0-固定冲程频率,手动调节冲程长度。

计量泵适用范围及型号参数

计量泵适用范围及型号参数 一、计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。 计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、计量泵型号意义及性能参数

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