电缆耐压试验为什么现在提倡交流耐压而不用直流

电缆耐压试验为什么现在提倡交流耐压而不用直流

悬赏分：0 - 提问时间2009-8-21 13:26

提问者：wangdwsj - 一级

其他回答共3 条

一般电缆都是用于交流电的。比如220V三相交流电的有效值为220V，实际最高瞬态电压高达380V，这这样的情况下如果用220V直流电测试显然是不行的。而且由于交流电会产生感生电动势，导致电流外泄，但是直流电就没有这种现象，因此用直流来做耐压试验显然是不合适的。

回答者：hmlhmm - 五级2009-8-21 13:40

因为直流耐压不能有效发现缺陷，而且对电缆损害很大，所以最新版国标《电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)中推荐用交流打耐压，而DFVF3000便携式串联谐振交流耐压试验装置就成了最适合的选择！

回答者：知识大汇集- 二级2009-8-21 17:40

直流来做耐压试验白做

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已解决

对电力电缆做交流耐压试验时，为什么必须直接测量电缆端的电压

悬赏分：0 - 解决时间：2008-11-20 15:09

对电力电缆做交流耐压试验时，为什么必须直接测量电缆端的电压？

提问者：电力设备仪器- 一级

最佳答案

这是因为电缆的电容效应会使电缆端的电压升高。当电缆充电容量接近于变压器容量时，这个电压可升高到25%左右。因此，必须使用高电压电压表或经过电压互感器直接测量电缆端的电压，使试验电压不超过规定值。

武汉市华天电力自动化有限责任公司，是专业生产耐压试验装置的

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已解决

10kV电力电缆耐压试验方法

悬赏分：20 - 解决时间：2009-7-13 15:25

10kV电力电缆耐压试验发放

提问者：缅怀老迈- 一级

最佳答案

35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆

超低频（0.1HZ）耐压试验方法

Very-Low-Frequency Wave（0.1HZ）Voltage Test for XLPE power Cable Rared Up to 35KV

1 范围

本标准规定了超低频（0.1HZ）耐压试验作为判断投入运行后的交联聚乙烯绝缘电力电缆运行状态的手段的试验方法。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DINVDE0276?1001 已敷设的额定电压U0/U为6/10KV，12/20KV和18/30KV PVC绝缘，XLPE绝缘或油纸绝缘电力电费的试验

JB3373 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范

IEEESrd.433 高压大型旋转电机超低频绝缘试验

DL/T596 电力设备预防性试验规程

3 超低频（0.1HZ）耐压试验作用概述

超低频（0.1HZ）耐压试验是鉴定交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘强度的直接方法，可作为判断投运后的交联聚乙烯绝缘电力电缆能否继续投入运行的重要参考依据。

超低频（0.1HZ）耐压试验是破坏性试验，试验时，建议使用10000伏兆欧表对试品电缆先进行绝缘电阻试验，记录试验结果。

超低频（0.1HZ）耐压试验设备一般由0.1HZ电压发生器、输出试验电压的波形或频率批示器、显示输出峰值电压和电流的仪表、记录试验时间的计时器、保护电阻、长度不小于30米的特制柔性连接电缆等部分组成。

试验设备必须具备有可靠的过流或过压保护功能、启动功能以及内置放电功能。

4 试验设备

4.1 0.1HZ电压发生器

0.1HZ电压发生器，提供正弦波或余弦方波电压，能够连续升压，输出电压幅值不稳定性应小于1%，在其额定电压下，波形不失真的负载电容能力不小于1.5μF。

4.2 试验电压的波形和频率

试验电压的波形为：a.正弦波或b.余弦方波；

正弦波的峰值函数应在范围内，频率应在0.1HZ范围内；

余弦方波极性变换时间不大于2ms，频率应在0.1HZ范围内。

4.3 显示仪器

电流表和电压表的精度等级等于或高于1.5级，每年校正一次。

4.4 计时器

分度为1；

4.5 保护电阻

保护电阻的阻值不小于100KΩ，功率不小于800W。

4.6 连接电缆

柔性连接电缆的线芯对地的工频耐受电压值不小于120KV，长度不小于30米。

5 试验程序

5.1将与试品电缆相连接的电气设备全部脱离试品电缆将试验设备5.1和试品电缆的接地极全部采用裸铜线可靠接地。记录试验环境条件。

5.2 采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。

5.3 试验电压峰值：3UO；试验时间：60min

5.4 试品电缆的电容量在试验设备负载电容能力范围内时，可以将试品电缆三要线芯并联后，同时对地进行耐压试验。

5.5 用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆相连接，合上电源，开始升压进行试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。

5.6试验时间到后，先将电压降至零位，然后切断电源，连接接地线，试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。

5.7 在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动较大，电流表指示急剧增加，调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势，而电流增加幅度较大，试品电缆发出异味，烟雾或异常响声或闪络等现象，应立即停止升压，降压停电后查明原因，这些现象如查明是试品电缆绝缘部分簿弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。

5.8试验过程中，如果遇非试品电缆绝缘缺陷的失去电源，使试验中断，在查明原因恢复电源后，应重新进行全时间连续耐压试验，不得仅进行补足时间试验。

6 注意事项

6.1 容升效应和电压谐振

由于试品电缆为容性负载，在超低频（0.1HZ）耐压试验时，容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降，造成实际作用在试品电缆上的电压值较高，超过按变比计算的高压侧所输出的电压值，产生容升效应，试品电缆电容量及电压发生器的阻抗越大，则容升效应越明显。因此，要求在试品电缆端侧进行试验电压值测量，以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路，当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时，极易发生串联谐振，造成试品电缆端电压显著升高，危及试验设备和试品电缆绝缘。因此，需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻，削弱敏阻尼电阻的谐频程度。

6.2 测量仪器

现场使用较多的电压表所测得试验电压值是电压有效值，应改用峰值电压表进行超低频（0.1HZ）耐压试验电压值测量。

6.3 低压保护回路

为保护测量仪表和控制回路元件，可在测量仪器的输出端上并联适当的电压的放电管或氧化锌压敏电阻器、浪涌吸收器等。

控制电源和测量仪器用电源应采取良好的隔离措施和接电措施、防止试品电缆闪络或击穿时，在被接地线上产生的较高的暂态地电位，升高近电压，将仪器和控制回路元件反击损坏。

6.4所有人体将触及操作，均应在接地线经确认连接良好后进行。

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回答者：wuhui5156

电力电缆直流耐压和泄漏试验中出现的奇怪的问题

悬赏分：0 - 解决时间：2007-9-26 22:16

有一次在做电力电缆直流耐压和泄漏试验某一相中，微安表上出现了负的泄漏电流值。请问这是为什么？是不是能反映电缆的某些特性还是电缆有问题了。若是有问题了，这是出现了什么问题？

问题补充：

谢谢您的答案，我还想问的是如果试验中电压互感器和电流互感器只是将二次端断开，并未从一次端彻底断开，打耐压的时候会不会把电压互感器和电流互感器打坏，或者会对它们造成影响。

我们做的是35KV电力电缆试验，还有的是在逐渐升压过程中在20KV的是微安表一开始就有很大的值，在120多微安了，随着电压的增大，数值又在一直减小，在最后63KV 的时候竟然出现了负的30多微安，在63KV下微安表负的数值一直在减小，在5分钟的时候减小到负的3微安左右。

做了好几次都是这样的情况。请问这是什么原因，难道是我们的直流耐压设备有问题了？

提问者：snowbellzhang - 一级

最佳答案

在做电力电缆直流耐压中，电缆相当于电容器，被高压充电，此时如果因电源电压下降或人为的降低试验电压，使电缆已充的高电压，高于外加的试验电压，电缆将通过微安表和试验设备进行放电，形成负的泄漏电流值。此现象不是出现了什么问题，但要注意你的试验设备的稳压性能，和供电系统是否稳定，以防试验电压意外升高，超过规定的试验电压。

1.给电缆做耐压，最好断开与电缆相连的其它设备，也可保留少数耐压值更高的设备。

2.检察一下微安表是否有屏蔽，如果没有，则应加屏蔽。

3.空升试验电压，以检查试验设备。

高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响

高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响 本文主要通过分析高电压直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷的有效性，发现交联聚乙烯绝缘电力电缆缺陷的局恨性，通过分析直流耐压试验、泄漏电流来判断电力电缆主绝缘缺陷的方法。关键词：直流耐压试验绝缘缺陷交联聚乙烯泄漏电流 引言 电力电缆作为一种输电设备，具有占地少，供电可靠，有利于提高电力系统功率因素，运行、维护工作简单方便，有利于美化城市，具有保密性等优点。在城市配网及城网改造和新兴的现代化企业中的作用正日益突出，由于进行直流耐压的种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大，即对同一电缆用不同试验设备，不同接线测取泄漏电流，也会得到相差各异的数值。随着交联电缆的广泛使用，对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，如何正确判断电缆的试验结果，能否投入运行，这些都是我们在工作中遇到的实质性问题，需要我们正确地判断并得出正确的结论，为电缆的安全运行提供可靠的依据。 一、直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷的有效性 直流耐压试验用来判断纸绝缘电缆的好坏已有几十年的经验，实践证明效果良好，可获取其内部缺陷的可靠数据。首先要从电缆直流耐压与泄漏电流测量意义上来说，电缆在直流电压的作用下，电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布，当电缆绝缘存在着有发展性局部缺陷时，直流电压将大部分加在与缺陷串联的未损坏的部分上，所以直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现电缆的局部缺陷。电缆的直流耐压试验和直流泄漏电流测量在其意义上是不同的，直流耐压试验和直流泄漏电流测量同时进行，是因为在实际工作中，两者在接线和使用设备测试等方面是完全相同的。在一般情况下直流耐压试验是用来检查绝缘干枯、气泡、纸绝缘中的机械损伤和工艺包缠缺陷等有效办法；泄漏电流的测试是检查绝缘老化、受潮的有效办法。 直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度，它对发现纸绝缘介质中的受潮，机械损伤等局部缺陷比较有效，因为在直流电压下绝缘介质中的电压按电阻系数分布，当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损介质的电阻承受，使缺陷更容易暴露。较有利于发现介质缺陷。电缆纸绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的二倍，以上所以可施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。在许多情况下，用摇表测量电缆的绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘被击穿，因此直流耐压是检测纸绝缘中、高压电缆缺陷的有效手段。 二、直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性 交联聚乙烯绝缘电缆，由于它的电性能优良，制造工艺简单，安装方便，得到了广泛的采用。已成为纸绝缘电缆的替代品。高压试验的一个通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行状况。而直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷十分有效，但对交联聚乙烯绝缘电缆则未必有效，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面： 1、交联聚乙烯绝缘电缆在交、直流电压下的电场分布不同交联聚乙烯绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数为2.1--2.3受温度变化的影响较小。

电力电缆现场交流耐压试验

1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压

交流耐压和直流耐压的区别

交流耐压和直流耐压的区别 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。 绝缘预防性试验 电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。 绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明，这类方法是行之有效的，但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备的工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷，并能保证绝缘有一定的耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。 直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。

(完整版)35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范

35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带

端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑

直流耐压及泄漏电流试验演示教学

直流耐压及泄漏电流 试验

直流耐压及泄漏电流试验的结果判断 如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？ 直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。当出现下列情况时，应引起注意。 （1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。 （2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。 （3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。 （4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。 用万用表确定火线 通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。

带你了解关于直流耐压试验

带你了解关于直流耐压试验 关于直流耐压试验您了解多少呢，直流耐压试验和直流泄露试验有什么区别呢，一起了解一下吧。 直流耐压试验：考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力，实质等效为在电容两端施加直流高电压，检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下，经过一段规定时间的考核，进行观察有无异常情况的出现，能达到耐电强度为通过测试考核，出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。 直流泄漏试验：检查电气设备在直流高电压电场的作用下，实际通过设备绝缘层的电导电流，电导电流也被称为泄漏电流。此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。作用：发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。做法：将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照，用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。 直流耐压试验设备- 直高发 直流耐压试验和直流泄漏试验的方法 1.直流耐压试验： (1)一般将试验电压分为2—5段，每段幅度尽可能相等，升压过程中要逐段进行电压、电流观察。 (2)升压的速度要均匀，每秒钟1至2kV，如果被试品容量大，升压的速度要适当放慢，让被试品上的电荷慢慢积累，升压时，随时监视电压表和电流表的情况进行升压。 (3) 升到最高电压后，按规程标准规定，在被试品上要保持一定时间的稳定电压。对电气设备的考核，时间不可随意延长或缩短。 2.直流泄漏试验： (1) 观察测试每个电压段时的电导电流，每当升至一电压段时，要停止升压，观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流，并做好记录。 (2) 当升到最后电压段时，进行一分钟后泄漏电流的观测，再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流，每个时间段的时间长度应是相等的。记录下每个时间段的泄漏电流值。 (3)达到时间后迅速均匀的降下电压，切断电源，并进行放电，来结束此次试验 注意：被试品的放电要注意安全，要使用绝缘竿通过放电电阻来放电，并注意放电要充分，放电时间要足够长，否则会带来不安全因素。 3.直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项： (1)试验必须履行安全工作规程，高电压操作规定，明确确定操作人和监护人，并履行其职责 (2)试验前做好对试验设备泄漏情况的了解，对试品状况的了解，对试验设备要进行空升试验，试验无问题后再接入试品进行试验，测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。

电力电缆直流泄漏电流和直流耐压

电力电缆直流泄漏电流和直流耐压 试验方法 泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。测量泄漏电流所加直流电压较低，而直流耐压所加电压较高，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。 一、试验目的 测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。 由于直流试验设备容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。同时通过直流耐压，由于按电阻分布电

压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。 二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤 (1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。 (2)根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。 (3)耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。耐压后泄漏电流不应超过耐压前。 (4)耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。 (5)在加压过程中，若发现击穿、闪络，微安表急剧上升等突然现象，应马上降压，断开试验电源，并查明原因，请示有关部门。 (6)电流试验应逐相进行加电压，一项电缆加压时，另外两相电缆应接地，金属屏蔽或金属护套和铠装层应接地，逐相试验加压结束，应将电压调到零，切断试验电源，经水电阻对所加电缆充分放电，并直接接地。

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：

交流耐压和直流耐压试验的区别

发布时间：来源：香港奥德赛创科技有限公司点击量：字段选择：大中小 交流耐压和直流耐压试验地区别 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度地方法.绝缘预防性试验电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行地重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏地缺陷， 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度地方法. 绝缘预防性试验 电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行地重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏地缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回地损失. 绝缘预防性试验可分为两大类： 一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低地电压下或用其他不会损坏绝缘地办法来测量地各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷.实验证明，这类方法是行之有效地，但目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘地耐电强度. 另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备地工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大地集中性缺陷，并能保证绝缘有一定地耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等.耐压试验地缺点是会给绝缘造成一定地损伤.文档来自于网络搜索 直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊地作用，可与泄漏电流试验同时进行. 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备地局部缺陷等优点.与交流耐压试验相比，直流耐压试验地主要缺点是由于交、直流下绝缘内部地电压分布不同，直流耐压试验对绝缘地考验不如交流更接近实际.文档来自于网络搜索交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘地考验非常严格,能有效地发现较危险地集中性缺陷.它是鉴定电气设备绝缘强度最直接地方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性地意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故地重要手段. 交流耐压试验有时可能使绝缘中地一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目地试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验.否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有地绝缘损伤. 电气设备绝缘试验分两大类：文档来自于网络搜索 （一）耐压试验――破坏性试验 试验所加电压等价于或高于设备运行中可能受到地各种电压.最有效和最可信；可能导致绝缘地破坏.文档来自于网络搜索 种类：工频耐压试验 直流耐压试验 冲击耐压试验 （二）检查性试验――预防性试验 测定绝缘某些方面地特性；一般在较低电压下进行，通常不会导致绝缘地击穿破坏.文档来自于网络搜索 方法有许多种：测绝缘电阻，吸收比

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求； 3、选择正确的测量仪器、仪表； 4、选择正确的测量方法； 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理； 6、需他人协助完成测量接线和试验； 7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只 2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手 套 5 1）未按要求着装扣5分 2）着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置 “高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2）缺少警示牌扣1分/块 3）缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢 铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净 5 1）未进行外观检查扣2分 2）钢铠与导体未分开扣2分 3）未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升， 每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试 验电压 升压过程中，每次试验电压值应大声唱压 25 1）未按加压过程操作扣15分 2）未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电，直至电缆无残留电荷 10 1）未放电不得分； 2）放电方法不对扣5分 3）放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1）没记录温度不得分 2）测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位： 考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：

直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别

直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别： 简单的说： 1、直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 2、交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。 详细的说： 耐压测试（Withstanding Voltage Test ）又称作高压测试（Hipot Test ）或介电强度测试（Dielectric Test ），可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。 耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。

测试电压，大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。若使用交流测试电压，当达到电压峰值时，无论是正极性还是负极性峰值时，待测绝缘体都承受最大压力。因此，如果决定选择使用直流电压测试，就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍，这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。例如：1500V 交流电压，对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500 × 1.414 即2121V 直流电压。 使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下，流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。在电压增加时通过监视流过样品的电流，操作者可以在击穿发生前察觉到。需要注意的是当使用直流耐压测试仪时，由于电路中的电容充电，必须在测试完成后对样品进行放电。事实上，无论是测试电压是多少、其产品特点如何，在操作产品前对其放电都是有好处的。 直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。 交流耐压测试的优点在于, 它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且，交流测试完成后，无需进行样品放电。 交流耐压测试的不足在于，如果测试中的线路中有大的Y 电容，在某些情况下，交流测试将会误判。大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y 电容，或者改为使用直流测试。直流耐压测试在加高电压于Y 电容时，不会误判，因为此时电容不会允许任何电流通过。 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。

泄漏电流和直流耐压试验

泄漏电流和直流耐压试验 一、泄漏电流 由于绝缘电阻测量的局限性，所以在绝缘试验中就出现了测量泄漏电流的项目。关于泄漏电流的概念在上节中已加以说明。测量泄漏电流所用的设备要比兆欧表复杂，一般用高压整流设备进行测试。由于试验电压高，所以就容易暴露绝缘本身的弱点，用微安表直测泄漏电流，这可以做到随时进行监视，灵敏度高。并且可以用电压和电流、电流和时间的关系曲线来判断绝缘的缺陷。它属于非破坏性试验。 由于电压是分阶段地加到绝缘物上，便可以对电压进行控制。当电压增加时，薄弱的绝缘将会出现大的泄漏电流，也就是得到较低的绝缘电阻。 1、泄漏电流的特点 测量泄漏电流的原理和测量绝缘电阻的原理本质上是完全相同的，而且能检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备供给，并用微安表直接读取泄漏电流。因此，它与绝缘电阻测量相比又有自己的以下特点： （1）试验电压高，并且可随意调节。测量泄漏电流时是对一定电压等级的被试设备施以相应的试验电压，这个试验电压比兆欧表额定电压高得多，所以容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点，只有在较高的电场强度下才能暴露出来。 （2）泄漏电流可由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好。 （3）根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。因为要换算首先要知道加到被试设备上的电压是多少，兆欧表虽然在铭牌上刻有规定的电压值，但加到被试设备上的实际电压并非一定是此值，而与被试设备绝缘电阻的大小有关。当被试设备的绝缘电阻很低时，作用到被试设备上的电压也非常低，只有当绝缘电阻趋于无穷大时，作用到被试设备上的电压才接近于铭牌值。这是因为被试设备绝缘电阻过低时，兆欧表内阻压降使“线路”端子上的电压显著下降。 （4）可以用)u (f i =或)t (f i =的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图1-7所示。在直流电压作用下，当绝缘受潮或有缺陷时，电流随加压时间下降得比较慢，最终达到的稳态值也较大，即绝缘电阻较小。 i I 1 I 2 图1-7 泄漏电流与加压时间的关系曲线 1—良好；2—受潮或有缺陷

电缆直流耐压

https://www.wendangku.net/doc/809161431.html, 电缆直流耐压试验存在的问题 关键词：直流耐压直流耐压试验 高压试验通用的一个准则：试品上所施加的实验电场强必须模拟高压电器运行工况，高压试验所得出的通过或不通过的结论要代表高电压电器中的薄弱点是否对今后的运行 带来隐患，这就意味着试验中的故障机制应与电器运行中的机制有相同的物理过程，按照此原则，XLPE电缆进行直流耐压试验现存的问题主要表现在一下几个方面： 1、直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆的终端、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机制和交流电压下的老化机制不相同，因此，直流耐压试验是不能模拟XLPE电缆运行工况的。 2、直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发现击穿，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如果在试验时电缆终端发生表面闪络或电缆附件击穿，会

https://www.wendangku.net/doc/809161431.html, 造成电缆芯线上产生波震荡，在已积聚空间电荷的地点，由于震荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 3、XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆效应”，储存积累单极性残余电荷，一旦有了由于直流耐压试验引起“记忆性”，需要很长时间才能将这种电流直流偏压释放，电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压会叠加在工频高压的峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 4、XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速变为电树枝，并形成放电，加速绝缘劣化，以至于运行后的工频电压作用下形成击穿，而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。 实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如果在电缆附件内，绝缘如果有机械损伤或者应力堆放等缺陷，在交流电压下绝缘最易发生击穿点地点，在直流耐压下往往不能击穿，直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验

直流耐压及泄漏电流试验的结果判断 如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？ 直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。当出现下列情况时，应引起注意。 （1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。 （2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。 （3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可

能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。 （4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。 用万用表确定火线 通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。 用此法测量时，电压挡的内阻极大，绝对安全，但测量前一定要注意万用表的挡级是否正确，防止误置挡级而触电。如果用数字式万用表测量，无数字显示即为零线；有数字显示即为火线。此方法同样适用于检查各类电器表面是否漏电。 与温度、湿度有关的电气设备试验注意事项 哪些电气设备试验与温度、湿度有关？试验时应注意什么？

电缆试验规定.

电缆的电气试验（电缆组） 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 （一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期

4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。 （二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运行中高压应大于50MΩ（用2.5kV摇表）；低压应大于2MΩ（用1kV

直流耐压试验试验步骤

大中型高压电机在停机和维修后，对绕组进行直流耐压试验泄露电流的测定。 操作步骤如下： 1试验测试仪在使用前应检查其完好性，连接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。 2.将机箱、倍压筒放置到合适位置分别连接好电缆线、接地线和电源线，保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互关联，为此应使用ZGF专用接地线。 3.电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定值一般为试验电压的1.1倍。 4.空载升压验证过电压保护整定是否灵敏。 5.接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。 6.按红色按钮，则红灯亮，表示电源接通。 7.顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及高压输出线有无异常现象及声响。 8.对高压电机绕组进行泄露及直流耐压试验。在进行检查试验确认试验器无异常情况后，即可开始对试品的泄漏和直流耐压试验。将试品、地线等连接好，检查无误后打开电源。 每一相试验电压从额定电压开始逐渐缓慢升高，记录每段试验电压和每段泄露电流（一般为6个档次，每上升1个档次记录一次泄漏电流）。到预定值维持1分钟（最高为3倍的额定电压）看泄露情况，各相绕组泄露电流相差不大于50%，每项泄露电流不超过20-30μA为准。 如6kv定子绕组直流耐压测试 如10kv定子绕组直流耐压测试 1 / 2

9.降压，将调压电位器回零后，随即按绿色按钮，切断高压并关闭电源开关。倍压筒放电，带电压表无电压后再用放电杆中间放电，放电至少1min， 10.实验完毕，降压，关闭电源。 注意：交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替。 因为交流、直流电压在绝缘层中的分布不同，直流电压是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况；交流电压是按与绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的，反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况。另外，绝缘在直流电压作用下耐压强度比在交流电压下要高。所以，交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响(一)

高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响(一) 摘要：分析了高电压直流耐压试验可有效发现纸绝缘电缆缺陷，但在发现交联聚乙烯绝缘电力电缆缺陷方面有局限性。介绍了通过分析直流耐压试验、泄漏电流来判断电力电缆主绝缘缺陷的方法。 关键词：直流耐压试验绝缘缺陷交联聚乙烯 0引言 泄漏电流电力电缆作为一种输电设备，不但具有占地少、供电可靠性高、运行和维护简便、可保密等优点，而且有利于提高电力系统功率因数，有利于美化城市。在城市配网及城网改造和新兴的现代化企业中的作用正日益突出，由于进行直流耐压试验的方法种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大。随着交联电缆的广泛使用，对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，如何正确判断电缆的试验结果，能否投入运行，这些都是我们在工作中遇到的实质性问题，需要我们正确地判断并得出正确的结论，为电缆的安全运行提供可靠的依据。 1直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷的有效性 直流耐压试验可判断纸绝缘电缆的好坏，并可获取其内部缺陷的可靠数据。避免交流高电压对纸绝缘的永久性破坏作用。在直流电压的作用下，电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布，当电缆绝缘存在发展性局部缺陷时，直流电压将大部分加在与缺陷串联的未损坏的部分上，所以直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现电缆的局部缺陷。电缆直流耐压试验时，电缆导体接负极。这时电缆绝缘中有水分存在，将会因电渗透作用使水分子从表层移向导体，发展成为贯穿性击穿缺陷，易于在试验电压下击穿，因而有利于发现电缆绝缘缺陷。在直流电压下，绝缘介质中的电压按电阻系数分布，当介质有缺陷时，电压主要由与缺陷部分串联的未损介质的电阻承受，使缺陷更容易暴露。电缆纸绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的2倍以上，所以可施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。在许多情况下，用遥表测量电缆的绝缘良好，而电缆的绝缘在直流耐压试验中被击穿。因此，直流耐压试验是检验电缆耐压强度、发现纸绝缘介质受潮、机械损伤等局部缺陷的有效手段。 2直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性 交联聚乙烯绝缘电缆电性能优良、制造工艺简单、安装方便，被广泛采用，已成为纸绝缘电缆的替代品。按高压试验的通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行状况。这对检验交联聚乙烯绝缘电缆效果不明显，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面： 2.1交联聚乙烯绝缘电缆在交、直流电压下的电场分布不同。交联聚乙烯绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数小于2.3，受温度变化的影响较小。在交流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按介电常数反比例分配的，这种分布比较稳定。在直流电压作用下，其绝缘层中的电场强度是按绝缘电阻系数正比例分配的，而绝缘电阻系数分布是不均匀的。这是因为交联聚乙烯电缆在交联过程中不可避免地溶入一定量的副产品，它们具有相对小的绝缘电阻系数，但在绝缘层径向分布是不均匀的，所以在直流电压下交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于理想的圆柱体绝缘结构，与材料的不均匀性有关。 2.2交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压下会积累单极性电荷，释放由直流耐压试验引起的单极性空间电荷需要很长时间。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，电缆上的电压值将远远超过其额定电压。这会导致电缆绝缘老化加速，使用寿命缩短，严重的会发生绝缘击穿。 2.3交联聚乙烯绝缘电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如果在试验时电缆终端接头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线中产生波振荡，危害其他正常