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复摆颚式破碎机(600×750)设计

复摆颚式破碎机(600×750)设计
复摆颚式破碎机(600×750)设计

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:

目录

第1章前言 (1)

1.1 引言 (1)

1.2 复摆颚式破碎机的特点 (1)

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 (2)

第2章总体设计 (3)

2.1 基本结构 (3)

2.2 工作原理 (5)

第3章主要参数的确定 (5)

3.1 已知参数 (5)

3.2 部分结构参数的选定 (5)

3.3 电动机的选择与确定 (8)

3.4 复摆颚式破碎机生产 (9)

3.5 确定四连杆机构各杆的长度 (10)

3.6最大破碎力 (11)

3.7各部件的受力分析 (11)

第4章传动装置设计 (13)

4.1 带轮的设计 (13)

4.2 偏心轴的设计 (17)

4.3 飞轮设计 (21)

4.4 轴承的校核 (23)

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:

4.5 键的校核 (25)

第5章各基本结构的设计 (26)

5.1 动颚的设计 (26)

5.2尺板的设计 (30)

5.3 推力板的设计 (31)

5.4 调整装置的设计 (33)

5.5 破碎腔型的设计 (35)

5.6 机架的设计 (38)

第6章安装维修及改进措施 (41)

6.1 改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向 (41)

6.2 修复偏心轴与锥套配合面 (41)

6.3 对颚版材质的选择 (42)

6.4 破碎机出口扬尘的解决 (42)

6.5 破碎机的噪声危害及防治途径 (44)

第7章毕业设计小节 (45)

参考文献 (46)

毕业实习报告 (47)

附录或后记 (12)

附:英文翻译

英文原文

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:

设计项目计算与说明结果

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:

第1章绪论1.1 引言

1.2 复摆颚式破碎机的特点

第1章绪论

1.1 引言

破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。

在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。

1.2 复摆颚式破碎机的特点

它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。

其具有以下性能特点:

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;

2.其破碎比大,产品粒度均匀;

3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;

4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小;

5.结构简单,工作可靠,运营费用低。

6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;

7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;

8.噪音低,粉尘少。

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状

国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果

第2章总体设计

2.1 基本结构程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从而大大提高破碎机工作性能。

我国自50年代生产颚式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了模拟,仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好,品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据,制定了颚式破碎机国标送审稿,对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中国矿山机械质量监督检测中心,对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测,只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验,积累合适我国破碎机结构特点的实验数据和数据,建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能,赶超国际先进水平的关键。

第2章总体设计

2.1 基本结构

复摆鄂式破碎机主要由机架、颚板和侧护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等部分组成。

1.机架

机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力,要求有足够的强度和刚度,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用优质铸铁

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果代替铸钢。大型机的机架需分段铸成,再用螺栓牢固

链接成整体,铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的

机架也可用厚钢板焊接而成,但刚度较差。

2.颚板和侧护板

定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作不

分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机

架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚

度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。

3.传动件

偏心轴是破碎机的主轴,受有巨大的弯扭力,采

用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬

瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮,另一端装飞

轮。

4.调节装置

调节装置有楔块式,垫板式和液压式等,一般采

用楔块式,由前后两块楔块组成,前楔块可前后移动,

顶住后推板;后楔块为调节楔,可上下移动,两楔块

的斜面倒向贴合,由螺杆使后楔块上下移动而调节出

料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减

后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

5.飞轮

颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能

量,再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀。

带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造,

小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造,安装时要注

意静平衡。

6.润滑装置

偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力

板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚

的摆角很小,使心轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦

底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果

2.2 工作原理

第3章主要参数的确

3.1 已知参数

3.2部分结构参数的选定再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

2.2 工作原理

复摆鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料,实现批量生产。

第3章主要参数的确定

3.1 已知参数

1、进料口尺寸:600×750mm;

2、最大进料粒度:500mm;

3、处理能力:50~100m3/h;

4、偏心轴转速:275r/min;

5、排料口调整范围:150~200mm;

6、电动机功率:55KW

3.2部分结构参数的选定

此设计方案的成功与否,其关键在于四杆机构的形式,应对颚式破碎机的四杆机构进行优化处理,使各杆件的匹配更加合理,获得最佳特性,从而达到提

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果高生产能力,降低下端特性值的目的。

1、排料口宽度b

已知破碎机的宽度为B=600mm,调整范围为

(1/7~1/10)B=60~85mm,确定破碎腔的开边制公称

排料口宽度为b=70mm。

2、啮合角a

破碎机的动颚与定颚衬板之间的夹角称为啮合

角。当破碎矿块时,必须使矿石不向上滑动,也不从

破碎腔的给矿口跳出来。为此,啮角应该保证矿石块

与颚板工作表面间产生足够的摩擦力以阻止矿石被

推出去。

颚式破碎机的啮角一般在17~24度,对于复摆

型颚式破碎机,啮角不应大于20~22度。

在此取a=19°

3、破碎腔高度H

破碎腔高度尺寸,破碎腔的高度越高破碎时间就

越长,相应的物料的破碎就越彻底;但是,我们设计

破碎腔应尽量的降低破碎腔的高度,使结构更加的紧

凑;这和破碎腔要求尽量的提高生产效率是相互矛盾

的。经过查阅了相关的资料后,初选破碎腔的高度

1100

H mm

=。

4、动腔的摆动行程s与偏心轴的偏心距r

简单摆动破碎机上端摆动行程小而下端摆动行

程大,复摆破碎机是上端大而下端小。复摆颚式破碎

机取s=27mm,动腔下端摆动行程不得大于排料口的

(0.3~0.4)即s

l =(0.3~0.4)b=21~28mm,取s

l

=20mm。

偏心轴的偏心距通常复杂摆动是:s=(2~2.2)r,取r=12mm。(矿山机械—选矿部分冶金工业出版社)5、连杆长度l

在曲柄摇杆机构中,当曲柄做等速回转时,摇杆b=70mm

a=19°

1100

H mm

=

s=27mm

s

l

=20mm

r=12mm

设计题目:复摆颚式破碎机(600×750)设计设计人:张云鹏设计项目计算与说明结果

来回摆动的速度不同,具有急回运动的特征。连杆越

短,即

r

l

λ=值越大,着这种不对称现象就越显著。

曲柄(偏心轴)的转数是根据矿石在破碎腔中自由下落的时间而定,因此连杆的长度不宜过短。通常,对

于中小型复摆颚式破碎机,

11

~

6585

λ=,l=(0.3~

0.5)L。由上式可以得出l=780~1020mm,L=1560~

3400mm

6、推力板长度K

当动颚的摆动行程s和偏心距r确定以后,在选取推力板长度时,对于简摆颚式破碎机,当曲柄偏心位置为最高时,两个推力板的内端点略低于两个外端点的连线,即使β角(推力板与连杆之间的夹角)近于90°。后推力板在角度γ=5~13°之间运动。推力板与偏心距有下列关系:

K=(16.5~25)r (矿山机械—选矿部分冶金工业出版社)

复摆颚式破碎机的推力板长度也可参考上式,K=(16.5~25)r=198~300mm

取K=300mm

7、动颚轴承中心距与给矿口平面的高度h:

为了保证在破碎腔的上部产生足够的破碎力来破碎大块矿石,因而在给矿口处,动颚必须有一定的摆动行程,为此,动颚的轴承中心距给矿口平面的高度:对于简摆颚式破碎机为(0.3~0.4)L≥h≥0.2L,根据试验,当生产率达到最大值时,动颚悬挂点的合适高度为h=(0.37~0.4)L;对于复摆颚式破碎机,l=780~1020mm,L=1560~3400mm

K=300mm

复摆式颚式破碎机设计

1 绪论 1 选题背景 凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎,破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是:增加物料的比表面积;制备混凝土骨料与人造沙;使矿石中有用成分解离;为原料的下一步加工作准备或便于使用。 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎) 尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。 在破碎机类型中,应用最广泛的就是颚式破碎机。矿产的开采和破碎的环境恶劣需要破碎机的性能对环境的适应性强,维修方便,运输容易。在现代设计中应以人为本、保护环境、提高产品性能。促进机械行业科技的发展。在破碎机中,我选择了复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的原理很简单工作可靠。因此,被广泛在采矿业中使用,在超过150年的历史,这台机器的结构不断改善。 在此次设计中,我选用复摆式颚式破碎机。主要研究并分析其主要的零部件和主要参数,完成设计任务。

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300~900 100~350 50 ~100 100~350 20~100 5~15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为公称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加

机械原理课程设计颚式破碎机

图1.1 六杆铰链式破碎机 (2)设计数据 设计内容连杆机构的远动分析 符号n2L o2A L1L2h1h2l AB l O4B L BC L o6c 单位r/min mm 数据170 100 1000 940 850 1000 1250 1000 1150 1960 连杆机构远动的动态静力分析飞轮转动惯量 的确定 I O6D G3J S3G4J S4G5J S5G6J S6 mm N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2 N Kg m2 600 5000 25.5 2000 9 2000 9 9000 50 0.15 (一)机构运动简图

曲柄在1位置时,构件4在最低位置,以O2为圆心,以1350mm为半径画圆,以O4为圆心,以1000mm 为半径画圆,交于B点,连接O2,B。以O2为圆心,100mm为半径画圆,交O2B于点A,此时A点的位置便是1位置,顺时针旋转120°便得到5位置,再通过给定的数据确定其余构件的位置,做出机构运动简图1.4。 1.4 机构运动简图 (二)连杆机构速度分析 1 速度分析

(1)B点速度分析 n=170r/min=17/6 r/s VA=ω2L O2A=17.8X0.1=1.78m/s V B= V A+ V BA 大小:? 1.78 ? 方向:⊥O4B ⊥AO2⊥AB 作出B点速度多边形 图1.5 B点速度分析 根据速度多边形,按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.5中量取V B和V BA的长度数值: 则VB=26.9×μ=1.59m/s

V BA=19×μ=1.12m/s (2)C点速度分析 V C= V B+ V CB 大小:? 1.43 ? 方向:⊥O6C ⊥O4B ⊥BC 作出C点速度多边形 图1.6 C点速度分析 根据速度多边形, 按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.6中量取V C和V CB的长度数值: V C=7.6×μ=0.45m/s V CB=25.9×μ=1.53m/s (三)连杆机构加速度分析:

复摆颚式破碎机的设计

毕业设计(论文)复摆颚式破碎机的设计 院别控制工程学院 专业名称机械工程及自动 化 班级学号3122304 学生姓名崔竞霄 指导教师崔玉洁 2016年6月15日

复摆颚式破碎机的设计 摘要 目前,我国建设事业正在飞速发展,现代化、城镇化、工业化进程的不断加快,对矿石、砂料等物料的重要加工设备-破碎机械的需求日趋迫切,破碎机行业迎来了新的发展机遇,而破碎机械的研究更受人们关注。而复摆颚式破碎机在国内的应用最广,本设计根据生产需求,设计了型号为PE-500×750的复摆颚式破碎机。 本文首先运用相关理论知识对复摆颚式破碎机的工作原理进行了分析,随后对其进行总体设计,确定零件的大体结构,然后对每个部件进行分析、设计和计算,重点研究V带,偏心轴,轴承,动颚等,并对重要零件进行校核,以确保设计的正确性和严谨性。经计算,各项性能指标均符合要求。 通过这次设计,我巩固了对相关知识的理解、掌握和运用,完成了毕业设计任务,提高了实际运用能力。 关键词:破碎机,传动,动颚

the design of pendulum jaw crusher Author:Cui Jingxiao Tutor:Cui Yujie Abstract With the rapid development of the national construction industry and the acceleration of modernization, urbanization, industrialization process, the crushing machinery, the important processing equipment for ore, sand and other materials, is becoming more and more urgent. And a compound pendulum jaw crusher is the most widely used in our country. This paper designs models for PE-500 * 750 of the compound pendulum jaw crusher according to the requirements of production. In this paper, first, I use the relevant theoretical knowledge to analyze jaw crusher's working principle. Then I do the overall design, to determine the general structure of the parts. Finally, each component are analyzed, designed and calculated. I focus on the study of V belt, eccentric shaft, bearing, and the movable jaw, etc., and check the important parts, to ensure that the design is correct and precise. After calculation, the performance indexes meet the requirements. Through the design, I consolidate the understanding of the relevant knowledge, master and use, complete the graduation design, and improve the practical application ability. Key Words: jaw crusher, transmission, movable jaw

颚式破碎机的设计——课程设计.doc

《破碎机的设计》 课程设计说明书 课题名称:破碎机的课程设计 组员姓名: 系(院): 指导老师: 设计时间:2013年12月27号 目录 目录 (1)

摘要 (2) 一设计题目 (3) 二原始数据和设计要求 (4) 三方案设计及讨论 (5) 四设计步骤与运动解析.............................................................. 错误!未定义书签。

摘要 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 一设计题目 出石口被送出的破碎机机构。如图1,设计一破碎机系统,该系统由原动部分(电动机带动偏心轮的机构)、传动部分(带传动和组合机构)和执行部分组成。电机的驱动力矩有传动部分给动颚板,使其作往复摆动。当动颚板向左摆

向与机架固连的定颚板时,石块即被轧碎,当动颚板向右摆离定颚板时,被轧碎的石块即下落。完成一个工作循环。 本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落下。 图1 二原始数据和设计要求 1、动颚板压石时摆动角速度为0.3rad/s,行程速比系数k=1.4。

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点:

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

复摆颚式破碎机原理

复摆颚式破原理 动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构鄂式破碎机工作模拟图的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。颚式破碎机(颚破)分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型,它们的工作原理很相似,动颚的运动轨迹有较大的差别。简单摆动颚式破碎机,因动颚是悬挂在支承轴上,所以当动颚作往复运动时,动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形,而且水平行程上小下大,而以动颚的底部(排矿口处)为最大。由于落入破碎腔的矿石,上部均为大矿块,往往达不到矿石破碎所必需的压缩量,故上部的大块矿石,需反复压碎多次,才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,从而降低了破碎机的生产能力。同时这种破碎机的垂直行程小,磨剥作用小,排矿速度慢。但颚板的磨损较轻,产品过粉碎少。复杂摆动颚式破碎机,由于其动颚又是曲柄连杆机构的连杆,在偏心轴的带动下,动颚上点的运动轨迹近似椭圆形,椭圆度是上小下大,其上部则近似圆形。这种破碎机的水平行程正好与简摆颚式破碎机相反,其上部大下部小,上部的水平行程约为下部的1.5倍,这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。同时整个动颚的垂直行程都比水平行程大,尤其是排矿口处,其垂直行程约为水平行程的3倍,有利于促进排矿和提高生产能力。实践表明,在相同条件下,复摆颚式破碎机的生产能力比简摆颚式破碎机高30%左右。但颚板的磨损快,产品过粉碎严重。 颚式破碎机网https://www.wendangku.net/doc/859497169.html,

复摆式鄂式破碎机设计

优秀设计 复摆鄂式破碎机设计 姓 名: 指导老师: [摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的颚式破碎机。颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究鄂式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:()mm 1200900?;出料口尺寸:()mm 200~100;进料块最大尺寸:()mm 750;产量:时吨/300~150。而研究的。主要研究颚式破碎机的运动分析、V 带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。 [关键词] 鄂式破碎机 传动 磨损

Jaw-fashioned Crushe [ABSTRACT] The domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: ()mm 1200 900? ; Discharge hole size: ()mm 200~100; Feeding block greatest size: ()mm 750 ; Output: h t /300~150.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crushe the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crushe, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization. [Key word]: Jaw-fashioned Crushe Transmission Abrasion

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号: 密级: 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

PE400×600颚式破碎机的设计 摘要 国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆颚式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:400×600 (mm);出料口尺寸:40~160 (mm);进料块最大尺寸:340(mm);产量:17~115吨/时而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择,各种工作参数的选择,工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。 关键词:复摆颚式破碎机,传动,运动分析 全套图纸,加153893706

Design of PE400×600 Jaw-fashioned Crusher ABSTRACT The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 400×600 (mm); Discharge hole size: 40~160 (mm); Feeding block greatest size: 340(mm); Output: 17~115 t/h. Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Detailed studies transmission design and system optimization. KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher,Transmission, Kinematic Analysis

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机 姓名:林毅光学号:2008334332 班别:08机械3 1 概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。 i=D max/d max 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书DOC

目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)

一.设计题目:铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min,各部尺寸为:lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为:m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上,其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点,设LO5D = 0.6m,破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化,如图(b)所示,Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m,破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同,Q力垂直于颚板O3B,Q力作用点为D,且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2,m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处,2、3构件的质心在各构件的中心。

简摆颚式破碎机毕业设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告 题目简摆腭式破碎机设计 专业名称 班级学号 学生姓名 指导教师 填表日期

说明 开题报告应结合自己课题而作,一般包括:课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改但每个专业填写内容应保持一致。

一、选题的依据及意义: 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展,各种金属,非金属,化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要破碎的物料量迅速增加,因此,破碎机的需求也越来越大,各种规格破碎机的开发与发展,与建筑,高等级公路,桥梁,水坝和矿业的发展息息相关,它的使用范围也越来越广.颚式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一,被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。近年来,随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出,用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。此外,随着全球矿产贫化现象的出现,在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下,要求处理的原矿量就大大增加,这对破碎设备提出更高的要求,也面临更大的挑战。无疑,现行落后的颚式破碎机不能承担新时期的生产任务,必须开发高性能、低能耗的新型颚式破碎机。总结在腭式破碎机设计、使用和测试方面的经验,积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据,建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及,提高我国腭式破碎机技术性能,赶超国际先进水平。 二、国内外研究概况及展趋势(含文献综述): 我国自50年代生产腭式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的腭式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。我国曾以前以苏联腭式破碎机标准TOCT 7084-80为依据,制定腭式破碎机国际送审稿,并对腭式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中国矿山机械质量监督检测中心,对国内主要厂家制造的中小型的腭式破碎机技术性能进行了检测,只有若干腭式破碎机达到TOCT 7084-80和国际送审稿中的指标。 三、研究内容及实验方案: 毕业设计使用的原始资料及设计技术要求: 1.所需破碎的物料中等硬度,堆积密度:1.6t/m3 2.生产能力:60m3/h 3.进料口尺寸:600×900 4.进料最大料度:Dmax = 500mm

颚式破碎机的设计——课程设计汇总

?破碎机的设计》 课程设计说明书 课题名称: 破碎机的课程设计 组员姓名: 系(院): 指导老师: 设计时间: 2013年12月27号

2. . 设计题目 3. 原始数据和设计要求 方案设计及讨论 设计步骤与运动解析错误!未定义书签。4. 5.

破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜 采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 设计题目 出石口被送出的破碎机机构。如图1,设计一破碎机系 统,该系统由原动部分(电动机带动偏心轮的机构)、传动部分(带传动和组合机构)和执行部分组成。电机的驱动力矩有传动部分给动颚板,使其作往复摆动。当动颚板向左摆 向与机架固连的定颚板时,石块即被轧碎,当动颚板向右摆离定颚板时,被轧碎的石块即下落。完成一个工作循环。 本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落

简摆式顎式磯碑机 K固定顎动颉恳拄轴氛动额 4.前(疳)推力板也馆右轴队连ft 原始数据和设计要求 1、动颚板压石时摆动角速度为0.3rad/s,行程速比系数k=1.4。

复摆颚式破碎机毕业设计论文

毕业设计(论文)题目 摘 要 [摘要]国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。 复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:()mm 600400?;出料口尺寸: ()mm 1.57~40;进料块最大尺寸:()mm 350;产量:时吨/375 .24。而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V 带的选择,鄂板、齿板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。 [关键词] 复摆鄂式破碎机 传动 磨损

英文题目 ABSTRACT The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: ()mm 600400? ; Discharge hole size: ()mm 1.57~40; Feeding block greatest size: ()mm 350 ; Output: h t /375.24.Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization. KeyWords :Jaw-fashioned Crusher Transmission Abrasion

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