什么叫夯扩桩

什么叫夯扩桩

夯扩桩是就地浇制桩中的一种，是为了寻求提高就地浇制桩的单桩承载力，发展了使桩身或桩尖扩大，以增加桩尖阻力和桩侧摩擦力的方法。

第一类是建新桩，它与一般的冲孔灌注桩不同，将打桩锤放入套管内，击实套管底部的石塞，通过石塞与套管的摩擦力带动套管，将石塞夯出套管外，在桩管内浇入干硬性混凝土，继续锤击形成扩大桩头，安放钢筋笼后再浇入塌落度较大的混凝土，拔除套管并用附着式振捣器，使桩身砼密实。

第二类是端夯扩灌注桩，端夯扩灌注桩以桩端扩大头承载为主，桩身侧磨阻力为辅，是以冲击震动夯扩灌注桩及暴扩桩的桩型为基础发展起来的一种新型桩基。其工艺特点是：在用冲击震动锤法浇好桩尖部分混凝土后，用一根内夯管将柴油锤的锤击力，直接传给桩端现浇砼，在内夯管的作用下，夯扩挤密桩尖混凝土，使之夯之钢管下形成平底大头桩。既增加桩端截面积，又改善地基土密度。夯扩桩的施工程序：

(1)放样定出桩位，在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土。

(2)桩机就位，在外管内放入内夯管对准桩位。

(3)锤击外管夯管沉入到设计深度。

(4)内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。

(5)灌入夯扩部分的hm高的混凝土。

(6)外管上拔设计规定高度h米。

(7)放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。

(8)在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度。

(9)内夯管拔于外管上空。

(10)灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。

(11)将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面上，拔起外管边拔边压。

历扩桩同所有类型的桩一样，主要的技术问题是质量不易控制。施工中稍有不慎，就可能造成施工质量问题。

根据作者在施工项目中的经验，主要容易出现以下几个方面的问题：

1、桩的直径不能保证，容易发生缩颈问题，缩颈减少了桩的断面，影响桩的承载力。

2、桩身混凝土浇筑质量不好或相邻桩浇筑施工影响形成缩颈断桩。

3、钢筋笼的标高不易控制，过高过低，都会造成下道工序的施工困难。

4、夯扩头不足或过大，夯扩头不足造成桩的端承面积不够，影响桩的承载力，夯扩头过大则影响到相邻桩的夯扩头的形成。

5、桩管内进入水或泥浆。

针对以上几个方面的质量问题采取的控制措施。

一、夯扩头比设计的不足或超大

出现的主要原因是：a.地质资料同钻探资料不符；b.夯扩投料过多过少所致；

c.夯扩施工工艺没有按施工规范进行，上拔高度h过大所致。

采取的主要措施为：首先进行试夯扩，根据夯扩情况，请设计确认计算夯扩头是否达到设计要求。在施工过程中，根据规范要求计算出夯扩料投料高度，并在施工过程中严格控制，不得随意增减。严格控制外夯管上拔高度h。内外夯管同步下沉量必须达到设计规定高度，一般控制在0.3m，使夯扩头混凝土同外围土层密实。

二、桩的直径不能保证，发生缩颈

产生的主要原因：a.在淤泥质土中，由于套管在该层的震荡作用使混凝土不能顺利灌入而被淤泥质土填充进来，造成桩在该层缩颈。b.在饱和黏土层中沉管时，由于土受到强制扰动挤压，产生空隙水压，在桩管拔出后挤向新浇注的混凝土，使桩身局部直径缩小。c.混凝土的稠度太大，和易性较差，拔管时管壁对混凝土产生摩擦力造成缩颈。d.相临桩桩位相距太近，施工相临桩时，混凝土未达到初凝状态时受到挤土效应的挤压过大，造成缩颈。

采取的主要措施为：首先控制混凝土的塌落度，控制在8－10cm。其次控制拔管速度，拔管时“慢拔密击”。对于设计的部分桩间距小于4d的采用跳打法施工。排桩基础隔排进行施工，群桩基础间隔跳打合理安排施工。第一批桩施工7天后再施工剩余的桩。此方法虽然能保证施工中不缩径，但由于后施工桩土体的挤压拱起现象，对已经施工的桩产生很大的负摩擦力，使装身产生拉应力，若桩强度不够易造成断桩。在实际工程中，实测施工前与施工后地面标高相差较大，有的高达0.2m。经开挖出来对桩顶做沉降观测有抬高现象。故采用此法施工时必须要保证已施工的桩达到60％的设计强度，若采用隔夜跳打施工只会增加断桩的可能性。

三、断桩

产生的主要原因：a.拔管的速度太快，混凝土尚未流出桩管外，周围的土迅速回缩，造成断桩。b.桩成型后尚未达到初凝状态，由于震动对于上层较硬下层软弱土层的波速不一样产生剪切力将桩剪断。c.混凝土粗骨料粒径太大，浇注混凝土时在管内发生“架桥”现象，造成断桩。d.混凝土浇注工作不连续，中间间断时间过长，先浇筑的混凝土已超过初凝，形成先后混凝土的分层现象，或浇筑时泥浆注入所致。

主要采取的控制措施：

1、合理地组织施工，避免混凝土浇注过程中断，对中断时间超过砼初凝时间的采用复打法，重新浇筑混凝土。

2、合理安排施工顺序，若采取跳打方式时，要保证已施工桩强度达到60％后在施工相邻桩。

3、控制拔管速度，在淤泥质土中，拔管速度0.5m/min

4、按规范要求严格控制粗骨料粒径。

四、筋笼的标高控制

在施工中发现钢筋笼的标高很难控制。主要原因是a.钢筋笼下放标高不准确；

b.由于地质情况变化大，各桩位处在拔外管时引起的砼下沉量不同，造成钢筋笼标高在拔外管前后差异不同；

c.新灌注的混凝土处于流朔状态，由于相邻桩沉入桩管的振动，使钢筋笼沉入混凝土中。

能有效解决钢筋笼问题。首先，根据设计标高及桩架高度，地面标高计算出吊放钢筋的钢丝绳长度。在卷杨机上做好标记。保证每次下放钢筋笼都得到控制。对已施工的桩位进行开挖。探明钢筋笼标高差异情况，钢筋笼偏低量计算出系统误差，在下放时就预先提高系统误差。采用上述方法，钢筋笼的标高得到了有效控制。

五、桩管内进水或泥浆

封底不牢所致。主要方法有采用预制砼桩尖封底时缠绕麻绳或垫硬纸板等；选择合理的沉桩工艺缩短沉桩时间。

六、加强质量监控和现场管理

质量问题的出现，除了技术上的原因外，更多的是人为因素，是管理问题。在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查

夯扩桩——单桩体积计算公式：

桩长＝设计桩长＋（夯扩投料长度－0.2×夯扩次数）×0.88＋0.25

截面面积：钢管管箍外径截面面积

V=桩长×截面面积

夯扩桩施工工艺

夯扩桩施工工艺： （1）工艺流程：放线→打试桩→桩机就位→沉管→拔管（浇桩扩大头砼）→夯扩→浇桩身砼（安放钢筋笼）→成桩。 1）施工准备：先查阅建筑场地工程地质资料，对地下持力层深度、地下水位、地下有无管道、电缆及其它设施，并对钢筋、水泥等原材料作用前质检报告。 2）施工放线：包括建筑物定位和桩位放线，根据建筑物四周龙门板上轴线位臵进行定点，在桩心位臵插好钢筋头进行控制。 3）打试桩：施工前先根据需要进行打试桩，以便核对地质资料，检验设备及技术要求是否适宜，其位臵选在紧靠地质钻孔部位，施工时详细记录有关夯扩参数及沉管贯入度等数据，以作为施工控制的依据。 4）桩机就位：桩机设备就位后，必须保持平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移，并在机架上设臵控制深度的标志，以便于施工中进行观测记录。 5）沉管与止淤：桩机就位后，采用锤击沉管，桩管入土深度的控制一般以试成桩时相应的锤重与落距所确定贯入度为主，以设计持力层标高相对照为辅。沉管前先在桩头处预先设臵100-200mm高桩身砼同标高干砼，该干砼在沉管过程中不断吸收地基中水份，形成一层致密的砼隔水层，达到止淤的效果。 6）拔管（浇筑砼）：砼灌注分扩大头和桩身两部分，砼按设计要求强度配比，扩大头部分坍落度以40-60mm为宜，桩身以100-140mm

为宜，拔管时严格控制拔管的速度，保持每分钟不超过800，拔管时将内夯管连同桩锤压在超灌的砼面上，将外管缓慢均匀地上拔，同时将内夯管徐徐下压，直至同步终止于施工要求的桩顶标高处，然后将内外管提出地面。 7）浇桩身砼：浇桩身时严格记录砼的浇筑量，保证砼的充盈系数不小于1，对一般土质为1.1-1.2，软土层为1.2-1.3，以保证桩身砼密实。 8）打桩顺序：为避免向同一方向施工引起土应力集中，施工时从中间部分向两边进行施工。对桩心距离较近的桩采用跳打法施工。 （2）施工中常见问题及处理：

各形状物体体积计算公式

一些数学的体积和表面积计算公式3 立方图形 名称符号面积S和体积V

正方体 a－边长 S＝6a2 V＝a3 长方体 a－长 b－宽 c－高 S＝2(ab+ac+bc) V＝abc 棱柱 S－底面积 h－高 V＝Sh 棱锥 S－底面积 h－高 V＝Sh/3 棱台 S1和S2－上、下底面积 h－高 V＝h[S1+S2+(S1S2)1/2]/3 正棱台 拟柱体 S1－上底面积 S2－下底面积 S0－中截面积 h－高 V＝h(S1+S2+4S0)/6 圆柱 r－底半径 h－高 C—底面周长 S底—底面积 S侧—侧面积S表—表面积 C＝2πr S底＝πr2 S侧＝Ch S表＝Ch+2S底 V＝S底h＝πr2h 空心圆柱 R－外圆半径 r－内圆半径 h－高 V＝πh(R2-r2) 直圆锥 r－底半径 h－高 V＝πr2h/3 圆台 r－上底半径 R－下底半径 h－高 V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3 球 r－半径 d－直径 V＝4/3πr3＝πd2/6 球缺 h－球缺高 r－球半径 a－球缺底半径 V＝πh(3a2+h2)/6 ＝πh2(3r-h)/3

a2＝h(2r-h) 球台 r1和r2－球台上、下底半径 h－高 V＝πh[3(r12＋r22)+h2]/6 圆环体 R－环体半径 D－环体直径 r－环体截面半径 d－环体截面直径V＝2π2Rr2＝π2Dd2/4 桶状体 D－桶腹直径 d－桶底直径 h－桶高 V＝πh(2D2＋d2)/12 (母线是圆弧形,圆心是桶的中心) V＝πh(2D2＋Dd＋3d2/4)/15 (母线是抛物

、、 长方形的周长=（长+宽）×2 正方形的周长=边长×4 长方形的面积=长×宽 正方形的面积=边长×边长 三角形的面积=底×高÷2 平行四边形的面积=底×高 梯形的面积=（上底+下底）×高÷2 直径=半径×2 半径=直径÷2 圆的周长=圆周率×直径= 圆周率×半径×2 圆的面积=圆周率×半径×半径 长方体的表面积= （长×宽+长×高＋宽×高）×2

球冠体积计算公式资料讲解

如有侵权请联系网站删除 一、球冠体积计算公式：1/3)π(3R-h)*h^2 二、H=球缺高R=球半径A=球缺底半径 １ V=－－兀×Ｈ×（３×Ａ２+Ｈ２） ６ １ V=－－兀×Ｈ２×（３Ｒ-Ｈ） ３ Ａ２＝Ｈ×（２×Ｒ-Ｈ） 三、球缺 F-面积，S-表面积，V-体积 S=л（2rh+a2） =л(h2+2a2) S曲=2лrh=л(a2+h2) a2=h(2r-h) V=(3a2+h2)лh/6 =(3r-h)лh2/3 四、球缺体积计算公式：V =1/6 π h（3r^2+h^2) = π h^2 (R-h/3) 五、几何公式推导 圆柱体的体积公式：体积=底面积×高，如果用h代表圆柱体的高，则圆柱＝S底×h 长方体的体积公式：体积=长×宽×高 如果用a、b、c分别表示长方体的长、宽、高则 长方体体积公式为：V长=abc 正方体的体积公式：体积＝棱长×棱长×棱长． 如果用a表示正方体的棱长，则 正方体的体积公式为V正＝a·a·a＝a³ 锥体的体积=底面面积×高÷3 V 圆锥＝S底×h÷3 台体体积公式:V=[ S上+√(S上S下)+S下]h÷3 圆台体积公式:V=(R²+Rr+r²)hπ÷3 球缺体积公式＝πh²(3R-h)÷3 球体积公式：V＝4πR³/3 棱柱体积公式：V＝S底面×h＝S直截面×ｌ（ｌ为侧棱长,h为高) 棱台体积：V=〔S1＋S2＋开根号（S1*S2）〕／3*h 注：V：体积；S1：上表面积；S2：下表面积；h：高。 ------ 几何体的表面积计算公式 圆柱体: 表面积:2πRr+2πRh 体积:πRRh (R为圆柱体上下底圆半径,h为圆柱体高) 精品资料

夯扩桩

1 夯扩桩特点及其适用范围 夯扩桩是在沉管灌注桩的施工工艺与机械挤扩桩的桩型基础上发展而成的，即在锤击沉管灌注桩施工机具的基础上增加1根内夯管，按一定的施工工艺，采用挤扩的方式(多次夯扩与全复打夯扩等)将桩端现浇混凝土扩成大头形，桩身混凝土在桩锤和内夯管的自重作用下压密成型的一种桩型。夯扩桩实质上是种侧壁摩阻力与端承力共同承载的摩擦支承桩，通过增大桩端面积和挤密地基土使单桩承载力有了很大的提高。 夯扩桩有如下突出优点:①将内管底干硬性混凝土薄型土塞代替碎石土塞等材料，可有效起到止淤和短时止水作用，保证混凝土的浇注质量，并减少桩的沉降量；②将内夯管代替沉管灌注桩中的内击锤，内外管同步沉入土中可省去桩靴；③外管的提升一段距离可使每次桩端混凝土向四周外挤，形成更为理想的扩大头形状；④桩身混凝土借助于柴油锤力量和内夯管的自重作用压密成型，能避免或减少缩颈和断桩等现象的产生，设计桩径能够保证；⑤可视地层土质条件，调节施工参数、桩长和扩大头直径以提高单桩承载力；⑥施工机械轻便，机动灵活，适应性强；⑦施工速度快、工期短、造价低；⑧无泥浆排放。 夯扩桩缺陷:①沉管时一遇到中间硬夹层，桩管很难沉入; ②遇承压水，管内易进水，成桩困难;③施工过程中振动较大，噪声较高，对周边环境有较大影响; ④属挤土桩，设桩与施工会对周边建筑物和地下管线产生挤土效应; ⑤扩大头形状很难保证。 适用范围：夯扩桩适用于单桩竖向极限承载力标准值不大于4000kN的工业与民用建筑。其中对单桩竖向极限承载力标准值＞2000kN的，属高承载力夯扩桩工程，在设计与施工时应采取相应措施。夯扩桩成桩的深度可达25m，但长度超过20m的夯扩桩，其施工质量较难控制，经济指标也不理想，一般控制成桩长度宜＜20m。 2 夯扩桩设计及施工中的监理 2.1桩基设计的监理审核 在桩型设计的监理审核上着重考虑以下几个方面。 ①合理桩长应对地质情况、工程施工场地条件的分析研究来确定桩长设计的合理性，要优先从增加夯扩次数和调整夯扩参数，使桩端扩大头增大来提高单桩承载力，而不应考虑增加桩长提高摩阻力来提高单桩承载力的方法。一般在砂砾土地基上施工又没有可靠的技术保证措施的前提下，桩长不宜超过15m。

空间几何体表面积与体积公式大全

空间几何体的表面积与体积公式大全 一、全（表）面积（含侧面积） 1、柱体 ①棱柱 ②圆柱 2、锥体 ①棱锥： ②圆锥： 3、台体 ①棱台： ②圆台： 4、球体 ①球： ②球冠：略 ③球缺：略 二、体积 1、柱体 ①棱柱 ②圆柱 2、锥体 ①棱锥 ②圆锥

3、台体 ①棱台 ②圆台 4、球体 ①球： ②球冠：略 ③球缺：略 说明：棱锥、棱台计算侧面积时使用侧面的斜高计算；而圆锥、圆台的侧面积计算时使用母线计算。 三、拓展提高 1、祖暅原理：（祖暅：祖冲之的儿子） 夹在两个平行平面间的两个几何体，如果它们在任意高度上的平行截面面积都相等，那么这两个几何体的体积相等。 最早推导出球体体积的祖冲之父子便是运用这个原理实现的。 2、阿基米德原理：（圆柱容球） 圆柱容球原理：在一个高和底面直径都是的圆柱形容器内装一个最大的球体，则该球体的全面积等于圆柱的侧面积，体积等于圆柱体积的。

分析：圆柱体积： 圆柱侧面积： 因此：球体体积： 球体表面积： 通过上述分析，我们可以得到一个很重要的关系（如图） += 即底面直径和高相等的圆柱体积等于与它等底等高的圆锥与同直径的球体积之和 3、台体体积公式 公式： 证明：如图过台体的上下两底面中心连线的纵切面为梯形。 延长两侧棱相交于一点。 设台体上底面积为，下底面积为 高为。 易知：∽，设， 则 由相似三角形的性质得：

即：(相似比等于面积比的算术平方根) 整理得： 又因为台体的体积=大锥体体积—小锥体体积 ∴ 代入：得： 即： ∴ 4、球体体积公式推导 分析：将半球平行分成相同高度的若干层（），越大，每一层越近似于圆柱，时，每一层都可以看作是一个圆柱。这些圆柱的高为，则：每个圆柱的体积= 半球的体积等于这些圆柱的体积之和。 ……

夯扩桩

王家湾物流中心二期办公楼夯扩桩 桩基工程 施 工 组 织 设 计 江苏省岩土工程公司 二00二年六月二十日

编写：审核：审定：技术负责：项目经理：总工种师：总经理：

目录一、工程概况 (一) 概述 (二) 工程地质条件与水文条件 (三) 设计要求及工作量 (四) 工程项目质量目标 二、施工组织方案及技术措施 (一) 施工前准备 (二) 施工技术方案 (三) 施工组织 三、质量保证措施 (一) 质保体系 (二)施工准备各阶段质量管理 (三)生产阶段质量管理 (四)工程结束后的质量管理 四、安全文明生产措施 (一)安全生产措施 (二)文明施工措施 五、竣工提交资料

一、工程概况 (一) 概述 拟建的王家湾物流中心二期办公楼位于王家湾宁镇公路南侧，其基础设计采用锤击夯扩桩作为承台基础。我公司在本工程前期进行了三根锤击夯扩桩作为试桩，经静载试验检测单桩竖向极限承载力标准均大于1350KN。 该工程业主为王家湾物流中心有限责任公司，工程地质资料由江苏地质勘察院提供，现场由江苏省华厦监理公司监理，该工程由我公司承揽其桩基础的施工任务。为了有效地组织和指导该工程全过程，保证工程施工质量达到优良，确保用户满意，树立我公司良好形象，特编写此施工方案，本方案编制依据： 1、夯扩桩桩位布置图(G—02) 2、江苏省地质工程勘察院<<工程地质勘察报告>> 3、<<建筑桩基技术规范>> (JGJ94—94) 4、<<南京地区地基基础设计规范>> (DB32/112—95) 5、<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>> (GB50202─2002) (二) 工程地质与水文地质条件 1、地形地貌 勘察场持属岗地~掩埋冲沟地貌类型，经长期人工改造，现场地势稍有起伏，相对高差2.31米。 2、岩土体工程地质条件 经勘察揭示，场地20.9米以浅地基，根据其物理力学性质、岩性等差异，可划分以下3层6亚层，各层、亚层的岩性特征分述如下：

球冠体积计算公式

球冠体积计算公式 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

一、球冠体积计算公式：1/3)π(3R-h)*h^2 二、H=球缺高R=球半径A=球缺底半径 １ V=－－兀×Ｈ×（３×Ａ２+Ｈ２） ６ １ V=－－兀×Ｈ２×（３Ｒ-Ｈ） ３ Ａ２＝Ｈ×（２×Ｒ-Ｈ） 三、球缺 F-面积，S-表面积，V-体积 S=л（2rh+a2） =л(h2+2a2) S曲=2лrh=л(a2+h2) a2=h(2r-h) V=(3a2+h2)лh/6 =(3r-h)лh2/3 四、球缺体积计算公式：V=1/6πh（3r^2+h^2)=πh^2(R-h/3) 五、几何公式推导 圆柱体的体积公式：体积=底面积×高，如果用h代表圆柱体的高，则圆 柱＝S底×h 长方体的体积公式：体积=长×宽×高 如果用a、b、c分别表示长方体的长、宽、高则 长方体体积公式为：V长=abc 正方体的体积公式：体积＝棱长×棱长×棱长． 如果用a表示正方体的棱长，则 正方体的体积公式为V正＝a·a·a＝a³ 锥体的体积=底面面积×高÷3V圆锥＝S底×h÷3 台体体积公式:V=[S上+√(S上S下)+S下]h÷3 圆台体积公式:V=(R²+Rr+r²)hπ÷3 球缺体积公式＝πh²(3R-h)÷3 球体积公式：V＝4πR³/3 棱柱体积公式：V＝S底面×h＝S直截面×ｌ（ｌ为侧棱长,h为高) 棱台体积：V=〔S1＋S2＋开根号（S1*S2）〕／3*h 注：V：体积；S1：上表面积；S2：下表面积；h：高。 ------ 几何体的表面积计算公式 圆柱体: 表面积:2πRr+2πRh体积:πRRh(R为圆柱体上下底圆半径,h为圆柱 体高)圆锥体:

夯扩桩的验收标准

陕西省工程建设标准DB DBJ ××××× J ××××× 沉管夯扩桩技术规程 Technicai Specification for pipe sinking compacted base-enlarged pile 征求意见稿 2010－××－××发布 2010－××－××实施 陕西省住房和城乡建设厅 陕西省质量技术监督局

前言 本规程是根据陕西省建设厅陕建函〔2007〕402号文件的要求，由中国有色金属工业西安勘察设计研究院会同其他6个勘察、设计、施工及质检单位共同编制而成。 在编制过程中，编制组开展多项专题研究，进行了广泛的调查研究，收集了我省夯扩桩工程经验，经反复讨论、修改，最终经审查定稿。 本规程共8章3个附录，内容包括总则、术语和符号、基本规定、夯扩桩构造、夯扩桩设计、夯扩桩复合地基设计、夯扩桩施工、夯扩桩质量检测及验收等。 本规程由陕西省建筑标准设计办公室负责管理，由中国有色金属工业西安勘察设计研究院负责规程的具体解释。本规程在执行过程中，请各单位注意总结工程经验，并将意见和建议寄交中国有色金属工业西安勘察设计研究院《沉管夯扩桩技术规程》管理组（地址：西安市西影路46号，邮编：710054邮箱：d o n g zj@y s x k.c n）。 本规程主编单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院 本规程参编单位：中国建筑西北设计研究院有限公司 中国有色金属工业西安岩土工程公司 陕西省建设工程质量安全监督总站 陕西龙海工程建设有限公司地基公司 西北有色勘测工程有限责任公司 陕西西冶基础工程开发公司 主要起草人：董忠级郑永强刘君鲁宁 赵晓峰朱沈阳李珍英史向庆 万增亭李三红刘清杰杨鲁飞 杨震侯学周王晓军张玉明

球冠计算公式

球冠体积计算 一、球冠体积计算公式：1/3)π(3R-h)*h^2 二、H=球缺高R=球半径A=球缺底半径 １ V=－－兀×Ｈ×（３×Ａ２+Ｈ２） ６ １ V=－－兀×Ｈ２×（３Ｒ-Ｈ） ３ Ａ２＝Ｈ×（２×Ｒ-Ｈ） 三、球缺 F-面积，S-表面积，V-体积 S=л（2rh+a2） =л(h2+2a2) S曲=2лrh=л(a2+h2) a2=h(2r-h) V=(3a2+h2)лh/6 =(3r-h)лh2/3 四、球缺体积计算公式： V =1/6 π h（3r^2+h^2) = π h^2 (R-h/3) 五、几何公式推导 圆柱体的体积公式：体积=底面积×高，如果用h代表圆柱体的高，则圆柱＝S底×h 长方体的体积公式：体积=长×宽×高 如果用a、b、c分别表示长方体的长、宽、高则 长方体体积公式为：V长=abc 正方体的体积公式：体积＝棱长×棱长×棱长． 如果用a表示正方体的棱长，则 正方体的体积公式为V正＝a·a·a＝a³ 锥体的体积=底面面积×高÷3 V 圆锥＝S底×h÷3 台体体积公式:V=[ S上+√(S上S下)+S下]h÷3 圆台体积公式:V=(R²+Rr+r²)hπ÷3 球缺体积公式＝πh²(3R-h)÷3 球体积公式：V＝4πR³/3 棱柱体积公式：V＝S底面×h＝S直截面×ｌ（ｌ为侧棱长,h为高) 棱台体积：V=〔S1＋S2＋开根号（S1*S2）〕／3*h 注：V：体积；S1：上表面积；S2：下表面积；h：高。 ------ 几何体的表面积计算公式

圆柱体: 表面积:2πRr+2πRh 体积:πRRh (R为圆柱体上下底圆半径,h为圆柱体高) 圆锥体: 表面积:πRR+πR[(hh+RR)的平方根] 体积: πRRh/3 (r为圆锥体低圆半径,h为其高, 平面图形 名称符号周长C和面积S 正方形 a—边长 C＝4a S＝a2 长方形 a和b－边长 C＝2(a+b) S＝ab 三角形 a,b,c－三边长h－a边上的高s－周长的一半A,B,C－内角其中s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2＝ab/2·sinC ＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2＝ a2sinBsinC/(2sinA) 四边形 d,D－对角线长α－对角线夹角 S＝dD/2·sinα 平行四边形 a,b－边长h－a边的高α－两边夹角 S＝ah＝absinα菱形 a－边长α－夹角D－长对角线长d－短对角线长 S＝Dd/2＝a2sinα梯形 a和b－上、下底长h－高m－中位线长 S＝(a+b)h/2＝mh 圆 r－半径 d－直径 C＝πd ＝2πr S＝πr2＝πd2/4 扇形 r—扇形半径 a—圆心角度数 C＝2r＋ 2πr×(a/360) S＝πr2×(a/360) 弓形 l－弧长 S＝r2/2·(πα/180-sinα) b－弦长＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 h－矢高＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 r－半径＝r(l-b)/2 + bh/2 α－圆心角的度数≈2bh/3 圆环 R－外圆半径 S＝π(R2-r2) r－内圆半径＝π(D2-d2)/4 D－外圆直径 d－内圆直径椭圆 D－长轴 S＝πDd/4 d－短轴

载体桩施工方案

华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程 载体桩专项施工方案 编制： 审核： 2016年9月

目录 第一部分工程概况 0 第二部分编制依据 0 第三部分工程地质及水文地质条件 (1) 第四部分载体桩施工工艺 (1) 第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点 (3) 第六部分工程质量保证体系 (5) 第七部分施工管理组织机构 (6) 第八部分安全生产及文明施工措施 (7) 第九部分职业安全健康事故应急预案 (9)

第一部分工程概况 本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础，桩长7.5m，共计打桩342根。单根载体桩钢筋笼，主筋为HRB400Φ12×8，桩身螺旋箍筋HPB300Φ6@200mm，长度为5000mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6@100mm，加密区长度为2500mm。夯扩桩加强箍筋Φ12@1000mm。单桩竖向承载力设计值Ra不小于800kN，三击贯入小于10cm，桩身混凝土强度等级为C30。桩基础顶标高-1.95m，桩头进入上部承台基础50mm，桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示，桩身下部持力层坐落在第四层“细砂”上。 载体桩，由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高，从而有效提高了单桩承载力，减小了建筑物的总体变形。 第二部分编制依据 河北大地建设科技有限公司于2015年11月绘制提供的地勘报告； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《工程测量规范》（GBJ50026-2007）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)； 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)； 《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ/T27-2014)；

锤击沉管夯扩桩施工工艺标准

锤击沉管夯扩桩施工工艺标准 1. 适用范围 锤击沉管夯扩桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收 表2.1 主要施工材料表 2.2 主要工机具 表2.2 主要施工机具表 2.3 作业条件 2.3.1 “三通一平”已完成，施工场地范围内的地面、地下及高空一切障碍物均已排除或处理。

2.3.2 平整后的施工场地能承受桩机自重，履带式打桩机接地比压不小于0.2Mpa；步履式打桩机接地比压不小于0.2Mpa；滚筒式打桩机对接地比压无严格要求。 2.3.3 桩基轴线的定位点及施工地区的水准点已测量完成，并设置在不易被破坏的地方。 2.3.4 施工机械设备和材料已进场，并验收合格。 2.3.5 施工前已试成桩，复核了地质资料，确定了各项施工参数。 2.4 作业人员 表2.4 主要施工作业人员表 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 沉管成孔 3.2.1.1 内管有平头和尖头两种，上端固定在桩锤上。当采用平头内管时，一般应用一定高度的干硬性混凝土封底。 3.2.1.2 桩机就位必须准确，且要校正好桩架和沉管的垂直度，锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。

3.2.1.3正式施打时也应密切监控桩架及桩管的垂直度，直至将桩管打入至要求的贯入度或设计标高。 3.2.1.4当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。 3.2.2 扩大头施工 3.2.2.1 沉管至设计深度后，抽出内管，灌入扩大头部分的混凝土，扩大头应采用干硬性混凝土。灌注混凝土前，必须检查桩管内有无进泥、进水。 3.2.2.2 放入内管，放松卷扬机钢丝绳，使桩锤和内管压在混凝土上，将外管拔起一定高度，锤击内管，外管保持不动，将外管内混凝土夯出管外，然后锤击内外管同步沉入规定深度。 3.2.2.3 如采用多次夯扩，则每次重复以上步骤。 3.2.2.4 当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。 3.2.1.5 沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。 3.2.3 钢筋笼制作、安放 3.2.3.1 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。 3.2.3.2 当采用短钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。 3.2.4 混凝土灌注、拔管成桩 3.2. 4.1 混凝土搅拌必须严格按配比进行计量上料，确保混凝土质量满足设计要求。 3.2. 4.2 在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3～0.8m/min。 3.2. 4.3 混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。 3.2. 4.4 在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎。 4. 质量标准 4.1 主控项目

锚杆桩基础施工方案

锚杆桩基础施工方案 一、工程概况 东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。 二、施工流程 1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。 三、施工技术 1、承台梁浇筑 （1）钢筋及预埋锚杆 钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。 （2）木模 预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。 （3）砼浇筑 a、砼浇筑时严格按配合比执行。 b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。 C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。 4、静压锚杆桩 （1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。 （2）预制桩接桩焊接方式。

（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。 （4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。 （5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。 （6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。 （7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。 四、质量保证措施 （1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。 （2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。 （3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。 （4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。 （5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇

复合载体夯扩桩施工工法

目录 1. 前言........................ - 1 - 2. 工法特点...................... - 1 - 3. 适用范围...................... - 1 - 4．工艺原理 ...................... - 2 - 5．施工工艺流程及操作要点................ - 3 - 6．材料及机具设备.................... - 5 - 7．质量控制 ...................... - 5 - 8. 劳动组织及安全措施.................. - 7 - 9. 环保措施...................... - 8 - 10．效益分析 ..................... - 9 - 11. 应用实例 ..................... - 9 -

复合载体夯扩桩施工工法 1. 前言 复合载体夯扩桩是一种具有特色施工工艺的桩型，从受力和施工工艺来看，复合载体夯扩桩避软就硬，通过对承载性能较好土层的工艺处理，使经过处理的复合载体形成扩展基础。有效地减小了桩混凝土用量，具有较好的经济效益。 该类桩除具有技术可靠、工艺科学、施工周期短、无泥浆和工程造价低等优点外，对同直径的灌注桩而言，单桩承载力有较大幅度的提高。 通过对国家广播电影电视总局七二五台综合住宅楼工程的实践，我公司通过搜集资料进一步总结，形成本工法。 2. 工法特点 2.1 由于桩端通过夯扩形成扩大头，且可根据不同设计要求进行多次夯扩或多节夯扩，增大了桩端或桩身局部截面积，提高了单桩承载力。 2.2 可消耗大量的建筑砖块、混凝土块等建筑废料，施工中无须泥浆护壁，无泥浆排出，节材环保。 2.3 由于复合载体夯扩桩是采用重锤冲击成孔，故对桩周及桩端地基土有明显挤密作用，从而提高了地基土强度，使原本不均匀的地基经过夯击处理后，土性变得更均匀，从而可以减少建筑物的不均匀沉降。 2.4 对土层的适应性强。 2.5 复合载体夯扩桩施工简便，周期短，对降低工程造价，具有明显的经济效益。 3. 适用范围 3.l 复合载体夯扩桩是一种以桩端扩大头支承力为主，桩身侧摩阻力为辅的灌注桩，对地基要求有相对较好的持力层。 3.2 本工法适用于稍密实状态的砂土与粉土、可塑—硬塑粘性土、砂土与粘性土交至层等。

夯扩桩施工方案..演示教学

浏阳关口办事处商住楼工程 夯扩灌注桩施工方案 编号： 2012-001 浏阳市山田建筑工程有限公司 2012年8月20日发布

受控状态：受控 版本：1版 施工组织设计（方案）审批记录 湘质监统编 施2002－10

湖南天宏泵业制造有限公司车间、综合楼工程 夯扩灌注桩工程施工方案 一、工程概况及施工条件 （一）工程概况: 湖南天宏泵业制造有限公司车间、综合楼工程位于浏阳市制造产业经四路。我单位承担本工程施工范围为车间、综合楼工程项目，总建筑面积：7820.0 m2，其中车间：5220.0 m2、钢结构，建筑高度为10.15m；综合楼：2630.8 m2，混合结构，建筑高度为12.15m，基础为夯扩桩基础，设计桩身直径为Φ400mm，夯扩头直径不小于800mm。夯扩后单桩承载力特征值为550KN。桩端持力层为强风化泥灰岩，桩有效长度约8-10米。桩配筋为5Φ12，箍筋为Φ8@200,离桩顶2000mm长度范围内箍筋为Φ8@100,钢筋笼进入粘土层,且不小于500mm,桩身砼设计强度为C25。 （二）施工内容： 该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼灌注振捣。 （三）工程条件： 1、场地情况: 施工区域地表较平整,基本能满足施工生产场地。 2、道路设施: 该工程位于制造产业园内,场内施工道路已修筑好,运输条件良好。 3、水电设施: 水源、电源已接至施工场地. 二、项目管理机构组成及施工管理目标 （一）项目管理机构组成和项目部主要岗位职责 1、项目管理机构的组成 为确保安全、保质、高效地守成本工程桩基础施工，本工程实行项目经理现场负责制，现场设立项目经理部。按施工总体布置，本工程由项目经理部统一进行管理和组织，确保施工质量和工程进度。 项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质安员和材料员等岗位，各生产班组实行班组长责任制。项目经理部决策层由项目经理、项目技术负责人组成，负责本工程项目的生产、技术、质量、安全等各项工作的组织、协调和控制；项目经理部各职能部门从平面管理、资料调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助决策层。项

球冠面积公式

球冠的面积公式 若球半径是R，球冠的高是h，球冠面积是S，则 S＝2πRh 若球冠的底的半径是r，则 S＝π(r2＋h2) 球冠体积公式： V=πh2*(R-h/3), R为球的半径， h为球冠的高 圆台体积计算公式是： V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3 r－上底半径 R－下底半径 h－高 体积公式圆柱体的体积公式：体积=底面积×高，如果用h代表圆柱体的高，则圆柱＝S底×h 长方体的体积公式：体积=长×宽×高 如果用a、b、c分别表示长方体的长、宽、高则 长方体体积公式为：V长=abc 正方体的体积公式：体积＝棱长×棱长×棱长． 如果用a表示正方体的棱长，则

正方体的体积公式为： V正＝a·a·a＝a3; 锥体的体积=底面面积×高÷3 V 圆锥＝S底×h÷3 台体体积公式: V=[ S上+√(S上S下)+S下]h÷3 圆台体积公式: V=(R2+Rr+r2)hπ÷3 球缺体积公式＝πh2(3R-h)/3 球体积公式：V＝4πR3/3 棱柱体积公式：V＝S底面×h＝S直截面×ｌ（ｌ为侧棱长,h为高) 棱台体积：V=〔S1＋S2＋开根号（S1*S2）〕／3*h 注：V：体积；S1：上表面积；S2：下表面积；h：高。 ------ 几何体的表面积计算公式 圆柱体: 表面积:2πRr+2πRh 体积:πRRh (R为圆柱体上下底圆半径,h为圆柱体高) 圆锥体: 表面积:πRR+πR[(hh+RR)的平方根] 体积: πRRh/3 (r为圆锥体低圆半径,h为其高, 平面图形

名称符号周长C和面积S 正方形 a—边长 C＝4a S＝a2 长方形 a和b－边长 C＝2(a+b) S＝ab 三角形 a,b,c－三边长h－a边上的高s－周长的一半A,B,C－内角其中 s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2＝ab/2·sinC ＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2＝a2sinBsinC/(2sinA) 四边形 d,D－对角线长α－对角线夹角 S＝dD/2·sinα平行四边形 a,b－边长h－a边的高α－两边夹角 S＝ah＝absinα菱形 a－边长α－夹角D－长对角线长d－短对角线长 S＝Dd/2＝a2sinα梯形a和b－上、下底长h－高m－中位线长 S＝(a+b)h/2＝mh 圆 r －半径 d－直径 C＝πd＝2πr S＝πr2＝πd2/4 扇形 r—扇形半径 a—圆心角度数 C＝2r＋2πr×(a/360) S＝πr2×(a/360) 弓形 l－弧长 S＝r2/2·(πα/180-sinα) b－弦长＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 h－矢高＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 r－半径＝r(l-b)/2 + bh/2 α－圆心角的度数≈2bh/3 圆环 R－外圆半径S＝π(R2-r2) r－内圆半径＝π(D2-d2)/4 D－外圆直径 d－内圆直径椭圆 D－长轴 S＝πDd/4

空间几何体的表面积体积公式(大全)

空间几何体的表面积与体积公式大全 一、 全（表）面积（含侧面积） 1、 柱体 ① 棱柱 ② 圆柱 2、 锥体 ① 棱锥：h c S ‘ 底棱锥侧2 1= ② 圆锥：l c S 底圆锥侧2 1 = 3、 台体 ① 棱台：h c c S ) (2 1 ‘下底上底棱台侧+= ② 圆台：l c c S )(2 1 下底上底棱台侧+= 4、 球体 ① 球：r S 24π=球 ② 球冠：略 ③ 球缺：略 二、 体积 1、 柱体 ① 棱柱 ② 圆柱 2、 锥体 ① 棱锥 ② 圆锥

3、 ① 棱台 ② 圆台 4、 球体 ① 球： r V 33 4 π=球 ② 球冠：略 ③ 球缺：略 说明：棱锥、棱台计算侧面积时使用侧面的斜高h ' 计算；而圆锥、圆台的侧面积计算时使用母线l 计算。 三、 拓展提高 1、 祖暅原理：（祖暅：祖冲之的儿子） 夹在两个平行平面间的两个几何体，如果它们在任意高度上的平行截面面积都相等，那么这两个几何体的体积相等。 最早推导出球体体积的祖冲之父子便是运用这个原理实现的。 2、 阿基米德原理：（圆柱容球） 圆柱容球原理：在一个高和底面直径都是r 2 的圆柱形容器内装一个最大的 球体，则该球体的全面积等于圆柱的侧面积，体积等于圆柱体积的3 2 。

分析：圆柱体积：r r h S V r 3 222)(ππ=?==圆柱 圆柱侧面积：r h c S r r 2 42)2(ππ=?==圆柱侧 因此：球体体积：r r V 333 423 2ππ=?=球 球体表面积：r S 24π=球 通过上述分析，我们可以得到一个很重要的关系（如图） + = 即底面直径和高相等的圆柱体积等于与它等底等高的圆锥与同直径的球体积之和 3、 台体体积公式 公式： )(31 S S S S h V 下下 上 上 台++= 证明：如图过台体的上下两底面中心连线的纵切面为梯形ABCD 。 延长两侧棱相交于一点P 。 设台体上底面积为S 上，下底面积为S 下高为h 。 易知：PDC ?∽PAB ?，设h PE 1=， 则h h PF +=1 由相似三角形的性质得：PF PE AB CD =

夯扩桩专项施工方案(分包单位)

目录 第一部分：工程概况 (1) 第二部分：设计说明 (1) 第三部分：载体桩简介 (3) 第四部分：施工工艺简介 (5) 第五部分：工程质量保证 (7) 第六部分：质量管理措施 (9) 第七部分：施工组织 (10) 第八部分：进度计划 (12) 第九部分：安全生产措施 (13) 第十部分：文明施工措施 (13)

第一部分工程概况 拟建鑫鑫家园经济适用房和公租房桩基（七栋）工程，位于延安市桥沟镇方塔村。楼房编号分别为12﹟、15﹟、18﹟、19﹟、20﹟、21﹟、22﹟。砖混结构，6层。净占地面积7019.26㎡。根据该工程地质条件及上部结构情况，基础采用载体桩基础。该技术工艺简单，施工质量易控制，同时该桩基础具有沉降变形小、单桩承载力高、综合造价低廉等特点。载体桩基础持力层以黄土③层为桩端持力层，其单桩承载力特征值kRa≥970KN。桩身直径450 mm，桩长 12m-18m不等，最终桩身长度以桩端扩头进入黄土③层为准。由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高。从而有效提高了单桩承载力，减少了建筑物的总体变形。 第二部分设计说明 1、基础采用载体桩，桩基持力层为黄土③层，单桩承载力特征值 不得小于970KN。 2、载体桩填料应符合以下规定： 1）夯击后地面隆起不得大于50mm。 2）在桩基础施工时，应采取相应措施控制相邻桩的上浮量。对于桩身混凝土已达到终凝的相邻桩，其上浮量不得大于20mm；对 于桩身混凝土处于流动状态已的相邻桩，其上浮量不得大于 50mm； 3）在满足上述两款的条件下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量。投料量不宜大于1.8m3，最终三击贯入度不大于10cm。4）桩身混凝土强度等级为C25，钢筋保护层为50mm，承台梁30mm。

夯扩桩及成型原理

夯扩桩的成桩原理 夯扩桩是充分发挥桩侧摩阻力和桩端支撑力的一种桩型，以单桩承载力为主，同时起到挤密和加固地基土，提高桩端地基土强度的作用。有资料显示，经静力触探测试，桩侧比贯入阻力提高5%-10%，扩大头比贯入阻力提高25%-35%。 夯扩桩是在锤击沉管桩的机械设备与施工方法的基础上加以改进，采用夯扩的方式将桩端现浇混凝土扩大成大头形的一种桩型，通过增大桩端截面和挤密地基土，使桩的承载力大幅度提高。 锤击沉管夯扩桩成孔部分采用内外双管，外桩管为通心桩管，内桩管的下端封闭，两管套装长度相等，一般无桩靴。用桩锤将其打到设计深度后拔出内管（根据设计深度控制桩长），往外管内第一次灌入一定高度的扩底建筑垃圾，或者干硬性同等级混凝土（用手握团立即松散），重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传递给混凝土，通过桩管的挤撑作用，将管底的建筑垃圾或干硬混凝土夯出管外，迫使扩底混凝土或垃圾料向下部和四周基土挤压，形成扩大头（扩大头设计要求采用一次或两次夯扩），再将内管取出，放入钢筋笼，再浇灌桩身混凝土。 沉管夯扩灌注桩施工： 简称夯扩桩。它是利用打桩锤将内外管同步沉入土层中，通过锤击内桩管夯扩端部混凝土，使桩端形成扩大头，再灌注桩身混凝土，拔外桩管时，用内桩管和桩锤压顶在管内混凝土面上，使桩身密实成

型。夯扩桩桩身直径一般为400~600mm，扩大头直径在500~900mm，桩长不宜超过20m，适用于中低压缩性粘土、沙土、粉土、碎石土、强风化岩等。

工艺程序： 1、按基础平面图放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标记出桩位。 2、架立机架，在桩位垫一层150-200mm厚与灌注桩同强度的干硬性混凝土，放下桩管，紧压在基土上面，以防回旋。 3、将外桩管和内套管套叠同步打入设计深度。 4、拔出内套管并在外管灌入第一批干硬性混凝土或建筑垃圾，一般0.1-0.3m3。 5、将内夯管并在外套管中压在混凝土面上，并将外管拔起，高度一般为0.6-1.0m。 6、用桩锤通过内夯管将桩管中灌入的混凝土挤出外管。 7、将内外管再同时打至设计要求的深度，迫使其内混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大的端部，而完成一次夯扩。根据设计要求，可重复以上施工程序进行二次夯扩。 8、拔出内夯管，放入钢筋笼，检查标高，在外管中灌第二批混凝土，一次性浇筑桩身所需的高度。 9、边灌边徐徐拔起外套管，直至拔出地面，然后插入振动棒进行振捣。振捣要快插慢拔，振捣深度不小于2m。 施工质量控制标准

复合载体夯扩桩施工工法

1. 前言.................................. -1 - 2. 工法特点.............................. -1 - 3. 适用范围.............................. -1 - 4 ?工艺原理............................ -2 - 5 ?施工工艺流程及操作要点.............. -3 - 6 ?材料及机具设备..................... -5 - 7 ?质量控制........................... -5 - 8. 劳动组织及安全措施................... -7 - 9. 环保措施................................ -8 - 10. 效益分析.............................. -9 - 11应用实例............................... -9 -

复合载体夯扩桩施工工法 1前言 复合载体夯扩桩是一种具有特色施工工艺的桩型，从受力和施工工艺来看，复合载体夯扩桩避软就硬，通过对承载性能较好土层的工艺处理，使经过处理的复合载体形成扩展基础。有效地减小了桩混凝土用量，具有较好的经济效益。 该类桩除具有技术可靠、工艺科学、施工周期短、无泥浆和工程造价低等优点外，对同直径的灌注桩而言，单桩承载力有较大幅度的提高。 通过对国家广播电影电视总局七二五台综合住宅楼工程的实践，我公司通过 搜集资料进一步总结，形成本工法。 2?工法特点 2.1由于桩端通过夯扩形成扩大头，且可根据不同设计要求进行多次夯扩或多节夯扩，增大了桩端或桩身局部截面积，提高了单桩承载力。 2.2可消耗大量的建筑砖块、混凝土块等建筑废料，施工中无须泥浆护壁，无泥浆排出，节材环保。 2.3由于复合载体夯扩桩是采用重锤冲击成孔，故对桩周及桩端地基土有明显挤密作用，从而提高了地基土强度，使原本不均匀的地基经过夯击处理后，土性变得更均匀，从而可以减少建筑物的不均匀沉降。 2.4对土层的适应性强。 2.5复合载体夯扩桩施工简便，周期短，对降低工程造价，具有明显的经济效益。 3. 适用范围 3.1复合载体夯扩桩是一种以桩端扩大头支承力为主，桩身侧摩阻力为辅的灌注桩，对地基要求有相对较好的持力层。 3.2本工法适用于稍密实状态的砂土与粉土、可塑一硬塑粘性土、砂土与粘性土交至层等。