顶管施工技术交底

顶管施工技术交底集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

施工技术交底记录

年月日施管表5

顶管作业安全技术交底书(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 顶管作业安全技术交底书(新版)

顶管作业安全技术交底书(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 本段为电力管沟施工 1、施工人员进入施工现场，必须遵守安全生产有关管理规定，佩戴安全帽，正确使用安全防护用品。 2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、周围构筑物的情况，掌握管线、构筑物的具体位置。 3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。 4、工作坑必须按要求安装支撑。在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。 5、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按要求及时回填。拆除工作坑支撑作业时，无关人员不得在坑内。 6、上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

7、顶管作业时若遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告项目部，经整治符合安全要求后，方可继续作业。因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电器设备、吊索具进行检查，确认安全后方可作业。 8、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业。 9、挖土、运土作业时，发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时，必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常，有异味或发生流砂、渗水、塌方的情况，必须立即停止作业。 10、为保证作业人员的人身安全，防止塌方造成作业人员的人身伤害。各顶管单位在顶管过程中必须严格按照每开挖进尺达50㎝（包括修边在内）时必须往内顶进30㎝，反复进行，严禁超挖。项目安全部对此项工作进行严格控制和监督，若出现超挖按每超挖进尺10㎝罚款一千元处罚，按超挖进尺累计。对累次超挖的施工队伍项目部将责令清场。 11、吊装涵管前，应对起重机械设备、吊具、吊钩等进行一次安全检查，仔细检查设备的制动、转向是否灵活有效，严禁设备带病运

顶管施工技术交底

技术交底 表6、3 编号:

简易门吊位置示意图 3、4顶管设备的安装 (1)安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁与压力表等进行检查,设备完好方可安装。 (2)应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压油泵、管路控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近,油管应直顺、转角少,油泵与液压油缸相匹配,并有备用油泵。 (3)液压油泵的油路应合并,每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。 (4)液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处,且不少于后背高度的1/3。 (5)本工程使用多台液压油缸同时工作,工作时,各液压油缸中心线与管道线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架,且应使用油缸布置对称,千斤顶使用支架固定。 (6)千斤顶安装高程,一般宜使千斤顶的着力点位于与嵯面垂直直径的1/4左右处。 4、顶进设备的试车运行 1、设备试车运行及顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。 2、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部分密合后,再按正常顶进速度顶进。 3、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进。 4、液压油缸活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。 5、管道顶进施工 施工布置详见附件2《顶管施工示意图》。 5、1下管就位 (1)检查管子:下管前应对管子外观进行检查,管子应无破损及纵向裂缝,端面要平直,管壁无井陷或鼓包,管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。 (2)检查起重设备:本工程使用简易门吊,施工时应经检查、试吊,确认安全可靠方可下管,下管时工作井内严禁站人。当距导轨小于50CM时,操作人员方可进入工作井内进行作

市政工程安全技术交底大全

目录 一、市政工程通用安全技术交底 (1) 二、管沟开挖、管基施工安全技术交底 (3) 三、管道安装、检查井砌筑安全技术交底 (4) 四、路基工程施工通用安全技术交底 (5) 五、路基工程填土施工通用安全技术交底 (7) 六、路基工程排水施工通用安全技术交底 (9) 七、道路基层工程通用安全技术交底 (11) 八、热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底要求 (15) 九、热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工安全技术交底 (18) 十、灌注桩基础机械钻孔安全技术交底 (20) 十一、桥梁钢筋工程施工安全技术交底 (23) 十二、桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底 (33) 十三、桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底 (35) 十四、砌体工程施工安全技术交底 (36) 十五、混凝土浇捣安全技术交底 (39) 十六、顶管施工安全技术交底 (42) 十七、各工种安全技术交底容 (49) （一）木工操作时应遵守以下操作规程 (49) （二）混凝土工操作时必须遵守以下操作规程 (49) （三）钢筋工操作时必须遵守以下操作规程 (50) （四）电焊工操作时必须遵守以下操作规程 (51)

（五）电工操作时必须遵守以下操作规程 (52) （六）搅拌机操作工安全技术 (53) 十八、管道施工分部（分项）安全技术交底容 (54) （一）管道基础施工安全技术要求 (54) （二）管道安装施工安全技术要求 (54) （三）管道接口施工安全技术要求 (55) （四）窨井或管渠砌筑施工安全技术要求 (56) （五）沟槽开挖安全技术要求 (56) （六）沟槽土回填施工安全技术要求 (57) （七）井点降水安全技术要求 (58) 十九、道路分部（分项）施工安全技术交底容 (59) （一）道路路基挖方施工安全技术要求 (59) （二）道路路基填方施工安全技术要求 (60) （三）道路基层施工安全技术要求 (61) （四）沥青砼路面施工安全技术要求 (61) （五）水泥砼路面施工安全技术要求 (62) 二十、桥梁分部（分项）施工安全技术交容 (64) （一）钻孔灌注桩施工安全技术要求 (64) （二）水上打桩支架搭设安全技术要求 (65) （三）围堰施工安全技术要求 (65) （四）基坑开挖安全技术要求 (66) （五）基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求 (67)

沉井与顶管施工方案

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的巾1500mn钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为 C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定 的操作面。 顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、按正常顶进算

L > b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中bl —后座厚度， b2—刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， 11—管段长度， 12—油缸长度 13—接管时留在井内管道的最小长度， 14—管道回弹量 15—富余量 近似计算：L > 3.2m+l1 b、按穿墙状态算： L > b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7 —第一节管道长度 近似计算：L > 4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度： 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中：B ――工作坑宽度；

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 一、工程概况 中新天津生态城中央大道（玉砂道-汉蔡路）雨水管道工程位于天津滨海旅游区北部现状中央大道两侧，北起汉蔡路，南至玉砂道，道路全长约2.14公里。本工程主要包括新建雨水管道及嘉顺道过中央大道顶管工程。新建雨水管道5267m（含收水支管，管径φ300mm～φ1000mm），既有管涵接长144m（管径φ1500mm、φ2000mm），埋深～4.0m；嘉顺道过中央大道顶管工程含雨水管道（管径φ2200mm，埋深8.25m）和污水管道（管径φ1000mm，内套DN600玻璃钢夹砂管，埋深6.61m）各109m，以及预留管道48m。 二、安全、环保目标 1.安全目标 严格遵守国家及地方的相关安全生产的法律、法规，交通部颁发的有关安全生产的有关规定，确保实现无工伤、死亡事故；无交通死亡事故；无触电事故；无等级火警事故；无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。 2.环境保护管理目标 认真贯彻落实国家、天津市有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 三、生产操作人员安全职责

认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负有直接责任。积极参加安全培训教育和各项安全活动，特殊工种必须持证上岗，无证者不得独立上岗作业。 上岗者必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器材，工作中要精力集中，严格执行操作规程。保持作业环境清洁，保证使用设备、机具、安全防护装置灵敏可靠。交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。 正确分析、判断处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，积极参加事故抢救工作，保护好现场，并及时如实向上级报告。 四、吊装施工工序要点 1.机械材料进场及现场准备 首先进行场地踏勘，如果防碍施工或对安全操作有影响，采取了清除、移位、保护等措施妥善的进行了处理。 场地的大小要能满足大型吊装设备作业。吊装机械的放置及运输车等协调工作的要求。 机械进入施工场地及吊装、挪运吊装物时要注意对成品构造物、中央大道道路、道路灯具设施及附属设施的保护。 2.管道的吊运施工 构件进场 （一）构件进场需根据吊装计划，卸放构件时要放在适当的支架或者枕木上，防止构件损坏。 （二）运送构件时，轻吊轻放，禁止拖拽，避免构件损伤或损伤中央大道及附属设施。 （三）起吊运输中应免受振动、冲撞，防止安全事故发生。 （四）卸吊构件作业必须由工地有资质的人负责。 进场构件验收 （一）构件进场需检查出厂合格证及其检测报告等资料

顶管沉井基坑支护施工安全保证措施

项目经理 人 负责安全人 责任技术人 负责调度生产人负责管理机械人负责管理随访人 负责管理劳务部门 有关其它质量和使用 3、监督老保用品因素 排除施工不安全2、配合有关部门纠正违章 程式安全生产，、监督施工全过1术问题 程中的不安全技3、解决施工过 施落实 2、督促安全措 项安全方案 全技术措施和分 、制订项目的安 1施的实施安全技术措2、组织施工排生产计划提下合理安、在安全前1证违章用业 操作人员持2、监督机械行 机械安全运使用的各类、保证项目1消防 3、组织现场隐患 2、消除火灾全，有效设备设施齐、保证防火1用品，保证质量 3、提供必需劳保合 点，保持劳逸结2、控制加班、加质 人员安全技术素、保证进场施工1工人健康 条件，确保人生活基本部门保证工2、卫生行政费 施项目的经保证安全措1、财务部门各作业队长 班组兼职安全员 班组长 生产工人 顶管沉井基坑支护施工安全保证措施 1.1、组织保证 成立以项目经理、常务副经理、副书记为班子的管理领导班子，辅以总工程师、安全经理、分部负责人及各职能科室的管理层，及劳务分包、机械施工队伍的作业层，形成安全组织体系。

安全组织体系图

1.2 风险分析 本工程存在的主要风险有： 1.2.1 高处坠落 本工程在沉井制作、下沉与封底过程中，存在高处坠落风险。既有人员上下通道过程中高处坠落的风险，也存在高处坠物伤人的风险。 1.2.2 物体打击 本工程在吊车吊土斗过程中，存在施工人员遭受物体打击的风险。 1.2.3 机械伤害 本工程在铲车装土，汽车运土等过程中，存在机械伤害施工人员的风险。 1.2.4 沉井倾斜 本工程在沉井下沉过程中，存在沉井倾斜的风险。 1.2.5 沉井悬挂与突沉 本工程在沉井下沉过程中，存在沉井下沉困难而出现悬挂、突沉的风险。 1.2.6 沉井沉不下去 本工程在沉井下沉过程中，存在下沉阻力不确定，造成沉不下去的风险。 1.2.7 沉井制作接高不直

污水管网工程沉井施工及顶管工程施工方案

第一章 工程概况 根据****污水管网工程初步设计，接越湖路及南湖路东段污水沿东湖路铺设D2000主干管排入到污水处理厂，污水管位于道路中心线东南侧绿化带内管中心距路中心13～14米，平均埋深为6.0～8.0米。本管段在路上施工，交通压力较大，对文明施工的要求很高。施工期间必须做好和道路管理部门、交通管理部门、园林绿化部门、片区派出所和居委会以及沿线经过单位的协调关系。 1.1、主要工程数量 南湖路（东湖路～枫津路）污水管：污水管道采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管，总长约554m,管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约138m。 枫津路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d2000；支管为DN400HDPE管，长约173m。 迎春南路（南大外环～南湖路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约683m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约212m。 南大外环（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约557m, 承插式钢筋混凝土Ⅱ级管长约300m管径为d1200；支管为DN400HDPE管，长约251m；DN600HDPE管，长约126m。 天灵路（枫津路～迎春路）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约614m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约167m。 天灵路（东吴南路～枫津南路）污水管：污水管采用DN600HDPE管，长约634m；DN400HDPE管，长约204m。 东湖路（南湖路～污水厂）污水管：污水干管采用“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约1899m, 管径为d2000；企口式钢筋混凝土Ⅱ级管长约65m管径为d1500；“F”型钢承口式钢筋混凝土Ⅱ级顶管,长约44m, 管径为d800；支管为DN400HDPE管，长约214m。以上路段污水管道的主要施工内容为：土方挖填、管

市政雨水污水管道安装施工技术交底

市政雨水污水管道安装施工技术交底 1

技术交底书单位：中铁十八局集团贵州平坝至马场城市快速工程指挥部工程项目工程数量排水工程工程部位进度要求雨污水管按项目部要求编号接受班组及有关人员日期交底内容：一、施工准备1、材料本工程雨水管采用 DN800 钢筋砼Ⅱ级管，污水管主要是 DN400，DN500 两种种管径；采用 HDPE 钢塑复合排水管。管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查：管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀；管节的同一截面壁厚偏差不能超过 14%；管节弯曲不得大于 1%；管节端口平整，并垂直于轴线。并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。 2、机具电动工具：立式夯实机。手动工具：手锯，吊链，棉纱绳，锉刀，电热熔机。二、施工工艺管道铺设施工工序流程如下：沟槽开挖及处理 1、沟槽开挖及处理：沟槽开挖放坡坡比采用 1:1，现场如遇不良土层可适当调整。开挖及回填断面图如下：管道安装闭合性试验沟槽回填。工程部负责人现场技术员班组签认-1-

沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；管道一侧的工作面宽度管道一侧的工作面宽度 a (mm) 管道的外径 D0 混凝土类管道刚性接口柔性接口刚性接口柔性接口刚性接口柔件接口刚性接口 400 300 500 400 600 500 800～ 1000 金属类管道、化学建材管道 300 400 500 D0≤ 500 500＜D0≤ 1000 1000＜ D0≤ 1500 1500＜D0≤ 3000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，a 应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，a 宜取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，a 需满足机械作业的宽度要求。管线开槽后必须会同勘察、设计、甲方、监理验槽，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，雨水管槽砂垫层厚 150-200mm，污水管槽砂垫层厚150mm，由人工铺设，振密实。中粗砂含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在 10mm 以内，压实系数不低于 90%，以满足管道的安装要求。工程部负责人现场技术员班组签认-2-

顶管施工作业安全技术交底

顶管施工作业安全技术交底 2、经医生检查为不适宜地下管内作业的人员，不得进行作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具必须拿好、放稳，工作时要注意力集 中。 4、 井下、管内施工照明必须使用 36?12V 低压电源，并设施二级漏电保护，以防触 电。井下、管内严禁使用太阳灯做照明工具。太阳灯应固定设置在场地空旷的地带使 用，设置高度不小于 2.5米，灯架必须采用绝缘材料，太阳灯外壳必须做可靠接零保 护。 5、 操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋或带跟鞋作业，严禁酒后作业。 6、 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 7、 井的上、下吊运东西时，必须专人协调统一指挥，井下人员必须避让到安全区域。 &井顶作业区域临边必须设置牢固可靠的防护栏杆，作业人员不得在栏杆外作业。 栏杆搭设过程中操作人员应按要求佩带安全带或采取可靠的防坠落措施。 应设置供施 工人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道应有可靠的防滑措施。施工人员上下 时，必须手抓牢，脚踩稳，严禁手握工具材料上下梯。在顶进工程中，严禁在顶铁、 管材、千斤顶上站立或行走，以免发生跌落事故。 9、 禁止在井内、管内使用明火或吸烟 ，井内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国 家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶） ，防止火星和切 割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 10、 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修 复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 11、 施工前，必须将进人孔四周的松动土方、石块、建筑垃圾等清理出至安全距离， 并设专人在旁看护，同时必须作好防护措施后，方可进行施工。 人工挖土，土质为砂，砂砾石时，应采取工具管或注浆加固土层的措施。顶管施工中， 渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。 12、 在施工中必须保证井内、管内的通风流畅。 13、 施工现场临时用电必须符合“三级配电、二级漏电保护要求” 。现场用电由配电 室集中管理，由配电室用电缆引至各作业面。电缆穿路、沟等要加固保护，必要时按 规范要求埋地设置。所有电气设备必须做接零保护和通过两级漏电保护器控制。电闸 箱必须防水、防潮，箱内设施齐全并符合安全用电要求， 夜间施工必须保证足够照明。 所有线路及配电设施必须符合规范后，方可使用。 14、 认真做好施工现场围护工作， 对施工周围必须围护，严禁在无防护处行走或作业， 围护必须牢固，不得任意拆除围护。严禁与施工无关的人员进入施工场地，要对施工 单位工程 人民塘路铁路下穿二期 工程项目 施工单位 川渝建设集团有限公司 天气 施工部位 雨、污水管网安装 1、施工人员必须正确的配戴好安全帽及防护用品，并严格执行各项安全操作规程 本工程南、北段雨污管网 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 （共 3页）

顶管施工安全控制要点

一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 （1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案； （2）工作井封底的措施和方案； （3）洞口、地基加固措施方案； （4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养，检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。对测量结果的复核，重点要控制以下内容； （1）对业主提交的测量桩点进行复测； （2）对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测； （3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核； （4）对出洞的标高和轴线进行复核。 只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。 4、施工过程质量控制 在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。 由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制； 4．1工作井 工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中，出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。 4．2顶管顶进 在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。 在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键，必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁

顶管施工安全技术交底

1.6 顶管工施工安全技术交底 1. 一般规定 (1) 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。 (2) 作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。 (3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。 (4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。 (5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后方可继续作业。 (6) 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。 (7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。 (8) 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。 (9) 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。 2. 运管、下管 (1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。 (2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m，码放高度不宜超过2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。 (3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。 (4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。 (5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。 (6) 下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等，确认安全后方可下管。 (7) 吊运管子时，吊管的索具不得直接捆绑在管子上，应用可塑性材料衬垫。 (8) 下管前应先在平台上试吊，确认安全后方可下管。 (9) 下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时，应将管子吊起，稳定后开启活动平台检视坑底，确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm～50cm时，作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中，严禁手扶钢丝绳。 (10) 管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后，坑下人员方可作业。 3. 顶进 (1) 顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等，确认安全后方可顶进。 (2) 按照安全技术交底的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压，受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。 (3) 顶进前挖土人员必须在管内，并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处理。 (4) 顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全

顶管工作坑施工技术交底

施工技术交底记录

6、连接方式：受力钢筋可采用焊接或机械接头；受力钢筋的接头位置，应按规定相互错开，当采用机械连接或焊接时，在长度为35d且不小于500mm的连接区段内，钢筋接头率不大于50%；接头应设置在构件受力较小处；当采用绑扎搭接接头时，受拉钢筋连接区长度为1.3 ll，且不小于300mm，受压钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍，且不小于200mm；当采用机械连接接头时，钢筋连接区长度为35d；当采用焊接接头时，钢筋连接区长度为35d，且不小于500mm，d均为纵筋较大直径。凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区；构筑物施工时采用的拉筋，墙板用φ8@600×600布置，底板用12@1000×1000布置马凳筋，不允许埋有露头钢筋，以免造成井体的渗漏。如无法避免，应采取有效防水措施，加焊止水片。 7、高压旋喷桩桩基强度达到90%以上后，方可开挖土体。第一次挖土可按设计图示尺寸全面下挖到一定深度,绑扎钢筋,支模,浇筑混凝土，待混凝土强度≥80%设计强度后，方可进行下一节开挖。 第二节及以后向下挖土,均只能先开挖一侧,待此侧混凝土强度达到80%设计强度后再开挖另一侧土,循序渐进以防止井壁向下突然沉降。 每侧井壁的施工从开始挖土到浇注完砼所用时间不宜超过5天。 井施工至设计底标高后，应避免基坑底面暴漏时间过长，加快施工进度尽快将底板砼施工完毕。 每侧壁板挖土时每次下挖深度视土壤情况确定,一般不宜超过3.0米。 为方便浇筑壁板混凝土可设置跳角，见附图。但跳角不得设在层高中间1米范围内。 井壁侧模应待混凝土强度达到85%设计强度时方可拆模。 振捣混凝土时，除应保证钢筋，预埋件的正确就位，还应保证预留孔洞的尺寸，振捣要求密实，不漏振。混凝土浇注完成后应及时浇水养护，保持表面湿润，浸湿养护时间不得少于21天。 8、在工作坑环梁内侧中间布设沉降观测点及变形观测点，并及时观测，形成观测数据资料，确保现场施工安全。 三、施工注意事项 1、施工现场要采用全封闭施工，现场应有防止闲人进入的围栏，必要时派专人看管。

沉井与顶管施工方案范文

沉井与顶管施工方 案

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为：顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点，结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。

顶管工作井长度： 工作井最小长度可按下式计算： a、按正常顶进算 L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度， b2—刚性顶铁厚度， b3—环形顶铁厚度， l1—管段长度， l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度， l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算：L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算：L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m，根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验，考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度:

施工技术交底顶管工作井

施工技术交底记录 施管表12 工程名称西安高新区综合保税区市 政工程二标段X1路（滨河 路—海关北侧规划路） 施工单位 陕西建工集团第三建筑工程 有限公司 分部工程顶管分项工程工作井 交底会 主持人 交底日期 交底部门交底人 交底内容： 1、工作井的位置选择在井室位置，确定后经技术部同意； 2、工作井土方开挖应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖与支撑； 3、后背墙强度与刚度必须满足顶管最大允许顶力，平面与掘进轴线保持垂直，表面应坚实平整，能有效传递作用力； 4、工作井的尺寸：结合场地、测量及垂直运输、顶管机安拆、管节长度、外径尺寸、千斤顶工作长度、人员作业空间等确定平面尺寸。深度应满足导轨安装、井底基础厚度要求； 5、工作井内布置和设备安装、运行符合下列规定： （1）导轨采用钢质材料，其强度和刚度满足施工要求，安装坡度与设计坡度一致； （2）顶铁强度、刚度满足最大允许顶力要求，安装轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象，以使传力均匀和受力稳定。顶铁与管端面之间采用缓冲材料衬垫，并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁，顶进作业时，作业人员不得在顶铁上方及侧面停留、并应随时观察顶铁有无异常现象； （3）千斤顶与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上，应对称布置且规格相同。千斤顶、油泵等安装完毕应进行试运转； 6、工作井支护采用木板密支撑； 7、质量验收标准： 主控项目： （1）工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求； （2）工作井结构的强度、刚度、尺寸满足要求； （3）混凝土结构符合要求；

顶管施工安全技术措施

浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：东钱湖大道1标工程编号：A2——*** 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

东钱湖大道1标工程污水管顶管及沉井 安 全 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 腾达建设集团股份有限公司二00五年四月五日

施工组织设计（方案）审批表 2005年4 月5 日施管表3

沉井、顶管施工安全技术措施 一、沉井施工中的安全技术措施 1、基坑开挖 开挖时应注意： （1）机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。 （2）有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。 （3）在有支撑的沟槽中，使用机具设备挖土时，必须注意不得碰撞支撑。 （4）槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。 （5）挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于＜1KV最小距离1.5m，1~35KV最小距离3m。 a．遇大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。 b．在地下电缆附近工作时，必须查情地下电缆走向严格保持在lm外的距离操作。 c．如因施工条件所限不能满足上述要求时，应与施工技术负责人员和有关部门共同研究，采取必要的安全措施后方可施工。

2、模板拆除、安装 （1）扭曲十分厉害和脆性木材不宜用作模板和支架，宜选用挠曲变形较小的松木或杉木制作模板。木材的含水率不宜大于25％，以保证模板和支架牢固可靠。 （2）模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。 （3）支撑必须稳固，不致松动、弯曲和沉陷。 （4）预制现场必须选择远离易燃物（如油库和危险品库等）和锅炉等设施的场地。 （5）模板开始制作前，安全员、施工员应组织木工、钢筋工、混凝土工了解构筑物各部位的形状、尺寸及布置情况与相邻构筑物的关系，确定制作、安装、拆除模板的施工方案和应采取的安全措施。 （6）模板和其支撑结构应考虑便于装拆，在模板支撑的支柱、支架等适当部位应设置木楔子、千斤顶、砂箱或其它松动支架构件的装置，以免在以后造成拆除困难而发生事故。 （7）支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证所灌筑的结构不下沉和倾覆。如在天然土基安装支架时，必须有排水设施，以防止土基被水泡软而使支架下沉和侧翻。 （8）在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场。所有作业人员应戴安全帽，将工具装在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人。垂直运输模板或其它材料时，应有专人统一指挥，负责作业安全。

沉井、顶管施工安全专项方案

编号：AQ-BH-09507 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沉井、顶管施工安全专项方案Special safety scheme for open caisson and pipe jacking construction

沉井、顶管施工安全专项方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸，顶管下穿农花河箱涵，W9~W10段采取污水管开挖施工，现场开槽过程中发现有给水管和输油管，开挖下穿南京机场高速，桥下净空仅5米，后设计修改为顶管施工，设置工作井1座，接收井2座。 工作井埋深11.61米，接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中，工作井壁厚70cm，接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm，壁厚0.14m，每节长2m，共198米，共99节。顶管设一座工作井、二座接收井，工作井和接收井为钢筋混凝土结构，设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表:

管径（mm） 长度（m） W10中心标高（m） W9中心标高（m） W11中心标高（m） DN1500 198 3.75/ 4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析沉井 危险部位分析 不安全因素 沉井制作 钢筋加工、安装，混凝土灌注

沉井顶管施工安全专项方案

广华路（古田二路-园博园东路）工程沉井、顶管工程施工安全专项方案 编制： 审核： 审批： 武钢建工集团建设公司 二〇一四年八月

目录 二、沉井、顶管安全因素分析3 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求3 1、安全生产目标及文明施工目标3 2、安全管理体系及措施4 3、安全教育与培训4 4、安全检查4 5、安全用电措施5 6、施工机械的安全控制措施6 四、沉井、顶管工程施工安全技术措施6 （一）沉井制作6 1、钢筋加工、安装6 2、混凝土浇筑8 （二）沉井下沉8 1、初沉9 2、挖土下沉9 （三）顶管管道9 1、顶管内照明、通风错误!未定义书签。 2、下管、顶管设备9 五、施工环境保护及文明施工10 （一）环境管理目标10 （二）环境保护措施11 1、渣土外运措施11 2、其它环境保护措施11 3、文明施工措施11 六、沉井、顶管施工应急预案11 1、应急救援组织机构及成员12 2、应急救援组织机构职责12 3、安全健康管理措施13 4、防高空坠落及物体打击措施14 5、防触电措施15 6、防有毒、有害气体伤害措施16 7、管涌安全17 8、塌方抢救措施17 9、防机械吊装伤害18 10、地下管线保护应急预案19 11、环保及文明施工19 12、应急物资20 附件一:<<应急救援领导小组成员名单>>21 附件二:<<应急救援队人员名单>>21 附件三：安全生产事故报告程序流程图23 附件四：重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图24

一、工程概况 广华路（古田二路～紫润南路）与紫润南路设计污水管采用顶管施工，广华路（古田二路～紫润南路）污水管沿设计道路自东向西，距离设计道路中线以北8.5m处布置d800mm的污水管道，收集道路沿线的污水，并转输紫润南路污水，排入古田二路现状d800mm的污水管道中，后向北排入古田二路污水泵站。紫润南路：沿设计道路自东向西，距离设计道路中线以北8.5m处布置d600mm的污水管道，收集道路沿线的污水，并转输园博园西路污水，排入广华路设计d800mm 污水管道中，后经园博园西路现状800mm污水管道，向北排入古田二路污水泵站。 广华路（古田二路～紫润南路）设计7座4500mm×7000mm工作井， 7座3800mm×4800mm检查井；紫润南路设计5座4500mm×7000mm工作井， 5座3800mm ×4800mm检查井。本工程顶管穿越黏土层，埋深6-8m，依据本次地质勘察资料，采用土压平衡机械顶管施工。 沉井数量表： 二、沉井、顶管安全因素分析 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标： 1.1不发生人身死亡和重伤事故，控制轻伤事故在3‰以内； 1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故；

顶管施工技术交底大全

技术交底 表6.3 编号：

简易门吊位置示意图 3.4顶管设备的安装 （1）安装前应对高压油泵、液压油缸、液压管路控制系统、顶铁和压力表等进行检查，设备完好方可安装。 （2）应根据设计院设计的顶管工作井的设计情况合理安排高压油泵、管路控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近，油管应直顺、转角少，油泵与液压油缸相匹配，并有备用油泵。 （3）液压油泵的油路应合并，每台液压油缸应有进油、退油的控制油泵。 （4）液压油缸的着力中心宜位于管子总高的1/4左右处，且不少于后背高度的1/3。 （5）本工程使用多台液压油缸同时工作，工作时，各液压油缸中心线与管道线对称。多台液压油缸宜配置油缸台架，且应使用油缸布置对称，千斤顶使用支架固定。 （6）千斤顶安装高程，一般宜使千斤顶的着力点位于和嵯面垂直直径的1/4左右处。 4、顶进设备的试车运行 1、设备试车运行及顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。 2、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 3、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进。 4、液压油缸活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。 5、管道顶进施工 施工布置详见附件2《顶管施工示意图》。 5.1下管就位 （1）检查管子：下管前应对管子外观进行检查，管子应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无井陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。

5、照明灯具的金属外壳必须做接零保护，单向回路的照明，开关箱内必须设置隔离开关及漏电保护器。 5.5照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置 每隔两个钢筋混凝土管承接口右上方预留橡胶材质的一个三角角，并在其中间穿一个孔，用于固定照明管线、通风管道及触变泥浆管等。 管道内照明管线、通风管道及触变泥浆管的布置示意图 5.6管道顶时 顶管顶进时，因千斤顶伸缩长度有限，采用先顶进顶铁（50cm厚的U型顶铁），再将顶铁换成钢筋混凝土管的方式顶进，具体施工为：先通过开挖将管道顶进50cm，使用门吊安装第一个U型顶铁，循环开挖顶进过程再将管道顶进50cm，安装第二个U型顶铁，循环五次直到安装完成第五块U型顶铁时，千斤顶泄力，使用门吊吊出前4块U型顶铁，置换成2m长的钢筋混凝土管，如此反复循环进行顶进。 顶进时注意事项： 1、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部分密合后，再按正常顶进速度顶进。 2、顶进中若发现油路子压力增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。 3、挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。 5.7触变泥浆减阻（长距离顶进时） 进行长距离顶进时，为了减少顶时阻力，增大顶进力度，顶管时一般管壁与土壤的缝隙间注入一种具有润滑作用的泥浆（也可用特制蜡涂抹于砼管道外壁），形成泥浆套，减少管壁与土壤之间的磨擦阻力，这种泥浆就是触变泥浆。 触变泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。 泥浆在输送和灌注过程中具有流动、可泵性，灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后应从后端及中间进行补浆。 泥浆在高于水压力的情况下向周围渗透，同时在土体表面形成泥皮，泥皮的形成阻止泥浆向土中渗透，泥皮在泥浆压力的作用下又平衡土压力，不使土体坍塌，触变泥浆使用应注意事项： 1、注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置3~4个，并具备排气功能。