工艺纪律管理规定

工艺纪律管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

为了完善和规范工艺管理工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平，确保产品质量达到设计和用户要求，不断降低生产成本，提高经济效益，特制定本管理规定.

2.主题内容与适用范围

2.1.本标准规定了工艺纪律管理的体系，工艺纪律检查的依据及各级人员的检查方法。

2.2.本标准适用于本公司的工艺纪律管理。

3.工艺纪律管理体系

3.1.工艺纪律管理体系由公司、部门、班组三级管理体系构成。

3.2.工艺纪律的检查工作由公司分管领导直接领导，由各部门负责人、技术人员、班组长等人员组成，负责日常工艺纪律的检查和整改。技术部负责公司工艺纪律检查、整改督导的归口管理工作。

3.3.各部门负责人系本部门工艺纪律管理、检查工作的直接责任人。

4.工艺纪律检查结果通报程序

4.1.在现场工艺纪律检查中一旦发现有违反工艺纪律的现象，经核实后，填写工艺纪律检查通知单，报归口管理部门审核、分管领导签字批准后，向责任部门下发该通知单。

4.2.技术部负责工艺纪律检查的归口管理，负责工艺纪律检查情况的汇总、通报及考核，负责监督，确认发现问题的整改。

4.3.技术部负责汇总每月检查考核结果，经主管领导批准，于当月末呈交公司执行考核。

5.工艺纪律检查依据

5.1.工艺纪律“十不准”

5.1.1.不准违反工艺纪律指挥生产；

5.1.2.不准违反工艺，随意调整工艺流程或无视作业标准，随意操作；

5.1.3.不准使用未经检定合格（含合格证失效）的计测器具、量具，以及使用不合格模具进行生产；

5.1.4.不准使用不合格的原材料或辅料（不包括按正常程序办理使用的）；

5.1.5.不准使用无效或作废的（或未及时更换的）工艺文件指导生产操作；

5.1.

6.不准违反审批程序，随意更改工艺文件或变更标准工艺参数作业；

5.1.7.不准只为完成生产任务，而不按工艺文件生产，降低质量标准或生产有质量隐患的产品；

5.1.8.不准填写虚假的原始记录，或故意隐瞒质量事故真相；

5.1.9.不准人为损坏、丢失工艺文件以及原始记录；

5.1.10.不准人为损坏、丢失设备、工位器具、检具、半成品或成品。

6.工艺纪律检查方法

6.1.工艺纪律检查的对象：从原材料入厂到产品制造交付的全过程，被检查人员包括

生产全过程直至产品售后服务为止的所有在岗人员。

6.2.工艺纪律检查的内容

6.2.1.原材料采购是否按原材料检查标准书进行执行。

6.2.2.原材料进厂是否按标准进行检查。

6.2.3.原材料是否按要求标准分类堆放，有无明显标识，有无混料情况。

6.2.4.是否按“设备操作规程”点检使用、保养设备。

6.2.5.上岗人员是否经过培训，对本岗位工艺要求是否熟悉，是否按工艺要求进行作

业。

6.2.6.上岗人员是否按自检要求进行自检自控并记录。

6.2.

7.量具、检具有无使用周期及点检时间标识。

6.2.8.是否使用过期的量具、检具。

6.2.9.工、检、模、夹具是否按“点检标准书”要求按时点检，点记录是否有真实有

效。

6.2.10.工、检、夹具、模具，保管状态是否有明显标识，有无防护措施。

6.2.11.异常情况发生时，是否按异常情况的程序处理，是否有详细的时间、方法、

责任人的记录。

6.2.12.检查用极限样品是否按要求放置、保管，是否有防尘、防锈措施。

6.2.13.品质检查（包括出厂检查）是否按“检查标准书”要求的内容及频次进行。

6.2.14.合格品、返修品、废品是否有明显颜色标识或标记，是否有涂改、漏标件流

入合格品现象。

6.2.15.工艺纪律检查人员在工作中有无因人而异、工作失职的现象。

6.2.16.上级管理人员不能违章指挥，对违章指挥行为下级人员或被指挥人员有权拒绝，并报告公司。

7.工艺纪律检查频次

7.1.部门班组长：1次/班以上；

7.2.部门技术人员（技术组长）：1次/班以上。

7.3.部门负责人：1次/周以上。

7.4.公司工艺纪律检查：1次/周以上。

7.5.各级人员在检查过程中，每次检查必须连续观察1个以上作业循环。

8.工艺纪律检查考核

工艺纪律作为公司生产管理和质量保证的基本法规，对违反或不执行工艺纪律的情况必须进行度量考核。

8.1.对违规情节较轻的情况：若违规，未导致产品报废、未对工厂资产、人身安全、公司正常运作造成影响的，按照10元-50元/人/次进行考核，对个人重复违规，按照实际累计违规次数进行考核。

8.2.对违规情节较重的情况：如：导致产品报废、或存潜在质量隐患、公司资产损失隐患、人身安全隐患等情况，按照50-100元/人/次进行考核，对个人重复违规，按照实际累计违规次数进行考核。

8.3.对严重违反工艺纪律的情况：如屡次重复违规、导致产品批量损失、工厂资产损失、人身安全损失并影响到公司的正常运作等，按照500-1000元/次进行考核，对个人重复违规，按照实际累计违规次数进行考核。此外，由于违规情况造成损失的责任人员，应按照公司相关管理程序的规定比例赔偿损失。

8.4.对情节特别严重的违规情况，公司可对责任人员进行下岗学习、劝离、直至开除等处理；若情节已违反国家法律规定，交由国家相关管理部门处理。

附加说明：

本标准有限公司提出。

本标准由技术部负责起草。

本标准由技术部负责解释。

编制：审核：批准：

工艺纪律管理及考核办法(参考)

工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正

确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；

工艺纪律管理制度1.doc

工艺纪律管理制度1 工艺纪律管理制度 1、主题内容 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 2、工艺文件的管理 （1）工艺文件是指《零部件制造过程卡》、《整体制造工艺过程卡》、《工艺流程图》、设备使用说明书等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； （2）工艺室下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； （3）总装车间班组成员负责工艺文件的完好性，在产品生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场；（4）工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； （5）一线员工要熟悉工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化、动作要领正确地操作，要保证操作与工

艺文件规定的 一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 3、技术通知等临时性工艺文件的管理 （1）工艺室下发的技术文件更改通知单等临时性工艺文件必须是有签署的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； （2）技术文件更改通知单等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术文件更改通知单规定的内容进行正确生产操作；（3）现场工艺有责任对技术文件更改通知单等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术文件更改通知单等临时性工艺文件拥有最终解释权；（4）总装车间应对职能部门下发的技术文件更改通知单等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 4、工艺纪律管理 （1）工艺纪律管理是指工艺人员经常深入车间进行工艺纪律检查，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； （2）工艺纪律检查实行日常检查和不定期检查相结合的检查制度。（3）日常检查、不定期检查：现场工艺负责车间日常工艺纪律管理，发现违反工艺纪律现象及时纠正，同时记录在工艺纪律检查表上。

工艺纪律管理制度

工艺纪律管理制度 HL.GL.823(01)-07 总则 工艺纪律是现代生产企业的一项重要规章。是维护生产秩序，加强生产过程控制的重要手段，是对工艺因素进行控制的保证。为严肃工艺纪律，保证产品质量，提高生产效率和经济效益，制定本制度。 一技术文件、工艺执行 1．1生产现场图纸、工艺文件应齐全，保证操作者“三按”的执行。 1．2生产部门和操作者必须爱护图纸、工艺文件等技术文件，保持技术文件的整洁、清晰。 1．3一次性使用图和来自顾客的技术文件，使用后应及时归还设计部档案室。不得丢失，失密或导致顾客财产的损失。 1．4生产部门应按工艺文件要求，编写“零件加工路线”。确保正确无误。“零件加工路线单”各道工序结束后，经检验合格后必须随工件流转，随工件入库，不得丢失。 1．5操作者必须按规定严格执行“三按”（按标准、按图纸、按工艺）生产。1．6任何人不得擅自更改工艺，如需更改，应按本公司HL.CX.423-05《文 件控制程序》规定申请制造本部工艺科更改。 二生产设施 2．1生产设备日常维护： 2．1．1在用的生产设备必须保证状态完好。确保附件如随机工具、各操纵 手柄、指示灯等齐全、完好。 2．1．2设备保养要达到：无“黄袍”、无锈蚀、润滑点符合规定要求。2．1．3机床易损件，如刮屑油毡应及时清洗、更换。 2．2生产设备使用 2．2．1设备应正确使用，不违章作业：做到机床开动时不离开，旋转机床 作业时不戴手套，机床导轨、拖板等处不摆放物件。 2．2．2按工艺要求或机床使用规定操作严禁抢工时、拼设备。

2．2．3精、大、稀、特种设备的操作人员必需经过培训，合格后持证上岗。2．2．4有安全规定的设备如锅炉、行车、铲车的操作人员须经有关权威机构的培训，持证上岗。 2．3工装的维护与使用 2．3．1使用工装必须完好，零件、附件齐全。 2．3．2工装使用后必需清洗、涂油，及时交库。 2．3．3在用工装衽上场首件检验合格投入使用、下场末件检验合格入库。否则工装库不得办理出、入库手续。 三计量器具的维护和使用 3．1在用计量器具的状态应完好，附件齐全，无失准现象。 3．2在用计量器具在规定周期检定的有效期内，并有合格标识。 3．3计量器具使用后应擦拭干净，采用适当的防锈措施，存放在量具盒中。3．4使用量具应合理。量具的量程、不确定度应符合工件加工要求。严禁将量具当作工具或作其它用途。 四人员控制 4．1操作者应严格执行“三自一控”，即自检、自分、自作标识，控制不合格品的发生。 4．2操作者应熟知所加工产品的工艺要求，并能了解上、下道工序的加工内容和加工要求。 4．3操作者应文明操作，杜绝野蛮作业。 4．4特种作业人员应经上级有关部门的培训，持证上岗。 五环境控制 5．1生产过程应注意产品的防护，采取措施防护“磕、磁、划、脏、锈、漏、响”“七害”的产生。 5．2正确使用工位器具（文明架、运转车等），做到：加工零件不落地（大件的加工面不着地，不碰撞）。 5．3在制品应按规定采用方法进行产品和检验状态的标识。 5．4工具箱应做到工、量具分开存放，工具箱内应做到“上轻下重”。

工艺纪律管理规定及考核办法

XXXXX（集团）股份有限公司 工艺纪律管理规定及考核办法 1、总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的具有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 2、工艺纪律的内容 2.1现场作业管理的工艺纪律 2.1.1工艺文件的管理 2.1.1.1 工艺文件是指装配工艺卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 2.1.1.2 集团公司职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 2.1.1.3 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件与实际生产不符时，要及时反馈给集团生产与客服管理部生产处，子公司生产车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 2.1.1.4一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求进行正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性； 2.2 技术通知等临时性工艺文件（变更通知单，安装指导等）的管理 2.2.1集团下发的技术通知等临时性工艺文件必须是经过部门主管领导签字的正式文件； 2.2.2集团公司下发的技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，子公司生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.2.3子公司需设立与集团公司职能相似的现场工艺部门与集团公司工艺部门接口，现场工艺有责任对集团公司下发的技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行； 2.2.4子公司生产车间应对集团公司职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询；

员工工作纪律管理办法(试行)

北美恩壹商贸有限公司 Q/BMN-HRXXX -2017 员工工作纪律管理办法 （试行） 2017年9月2日发布2017年9月10日实施 北美恩壹商贸有限公布发布

目次 前言 (3) 员工工作纪律管理办法 (4) 1 范围 (4) 2 职责 (4) 2.1 总经理 (4) 2.2 行政人事部 (4) 2.3 部门负责人 (4) 3 管理活动的内容与方法 (4) 3.1 工作态度 (4) 3.2 制服和工作牌的管理 (5) 3.3 员工个人管理 (5) 3.4 员工公共区域及更衣柜管理 (6) 3.5 员工通道管理 (6) 3.6 商场安全 (7) 4 奖惩制度 (7) 4.1 处罚制度 (7) 4.2 奖励制度 (7) 4.3 实施细则： (7) 4.4 奖励细则： (9) 5 总结 (10)

前言 本办法是为规范北美恩壹商贸有限公司员工工作纪律管理而制定的。 制定本办法的目的是为了加强北美恩壹商贸有限公司员工规范化管理，确保公司正常工作秩序。 本办法由北美恩壹商贸有限公司行政人事部提出。 本办法由北美恩壹商贸有限公司行政人事部负责起草。 本办法主要起草人：张鑫 本办法审核人：麻娟 本办法批准人：李丽 本办法由行政人事部归口管理，并由行政人事部负责解释。

员工工作纪律管理办法 1 范围 本办法规定了北美恩壹商贸有限公司员工工作态度、工作纪律、个人管理、公共区域管理等要求。 本办法适用于北美恩壹商贸有限公司各部门所有员工。 2 职责 2.1 总经理 a) 有权在本办法规定范围内对不符合管理要求的员工进行惩处； b) 有权对表现突出的员工进行奖励。 c) 审批公司员工奖惩记录表； 2.2 行政人事部 d) 负责监督全公司员工工作纪律的管理； e) 有权对监控录像进行调取； f) 有权在本办法规定范围内对不符合管理要求的员工进行惩处； g) 有权对表现突出的员工进行奖励。 2.3 部门负责人 a) 负责监督部门员工工作纪律的管理； b) 有权在本办法规定范围内对不符合管理要求的部门员工进行惩处申请； c) 有权对表现突出的员工提出奖励申请。 3 管理活动的内容与方法 3.1 工作态度 3.1.1 员工对上级的工作安排有不同意见，一般情况下应先服从执行。 3.1.2 员工对直属上级的答复不满意时，可以越级向上一级领导反映。 3.1.3 切实执行公司的工作要求。如有疑难和不满及时沟通或向上级主管反映，不得私下议论公司的各项规定。 3.1.4 工作认真，待客热情，谦虚谨慎，举止稳重。

工艺纪律管理与考核办法模板

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广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[ ]027号签发人: 王峰 工艺纪律管理及考核办法 ( 修订版) 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中, 为维护工艺的严肃性, 保证工艺贯彻执行, 确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定, 工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理

1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到”正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性, 在产品上线生产前, 班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时, 要坚持”三按”( 按设计图纸、技术标准、工艺文件) 进行操作, 发现文件不正确时, 要及时反馈修改文件, 总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件, 生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作, 要保证操作与工艺文

件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时, 以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件, 对于非正常渠道下发的非正式文件, 总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其它工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力, 总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充, 并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管, 以备查询。

工艺纪律管理办法

工艺纪律管理制度 一．总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。 二．定义 1．职能部门：泛指开发部，工程部，品管部。 2．工艺贯彻率：工艺文件的贯彻执行指标，每月统计；工艺贯彻率不得低于90%。工艺贯彻率的计算公式： N-n 工艺贯彻率（%）= ——×100% N N：每月检查工艺贯彻的工序总次数。 n：每月未贯彻工艺的工序总次数。 3.工装夹具：简称工装，是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具，包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具（包括计量器具）以及辅具。 三．工艺纪律的管理职责 1. 生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。 2．品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督； 3．工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任，并负责组织不定期工艺纪律检查工作。 4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。 四．工艺纪律管理的主要内容 （一）现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工

进行正确而规范化操作的受控正式文件，工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求，并能有效地指导生产； 1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性，在产品上线生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场； 1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件），发现文件不正确时，要及时向编写部门反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以技术部门的现场工艺指导为准。技术部门对工艺文件拥有最终解释权。 1.6生产设备的操作指导书等文件应存放或悬挂于设备附近方便位置，以便日常使用； 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是正常流程下发的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，生产车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作 时具有严格的约束力，生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容、规定的时间或条件进行正确生产操作； 2.3职能部门有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求车间相关人员按文件规定贯彻执行。职能部门对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当批作业当工位自检内容和互检内容；

公司员工工作纪律管理办法

公司员工工作纪律管理办法 为提高公司良好形象，营造美好的工作氛围，改善工作懈怠、纪律松散的不良习惯，提升执行力，促进企业发展，特制定员工工作纪律管理制度。 工作纪律规定： 1、上班不迟到（早上 7:50 到岗，下午 1:20 到岗），不早退，不脱岗，不溜岗，不睡岗，违者每次罚当事人 50 元； 2、上班必须按公司规定正确穿戴劳保用品特别是安全帽，违者每次罚 50 元； 3、禁止员工酒后上班，违者每次罚 200 元； 4、上班时间禁止做与生产、工作无关的私事，违者每次罚50 元； 5、早上 8:00 后仍在打扫办公室卫生者，违者每次罚款 50元； 违反以上规定除处罚当事人外同时对违纪者所在部门负责人按处罚金额的 50%进行处罚。迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗30 分钟以上者当天（班）一律按旷工处理。 6、员工在工作日中间原则上不饮酒，如确因工作需要（须经主管领导同意）饮酒后原则上应不再上班。违者可给予批评或处以 50 元/次的经济处罚。 7、严禁员工打架斗殴，不管何种原因，只要一经发现查实即处以 200 元/人次的罚款，情节较严重、触犯治安管理条例法律的移交司法机关处理。

8、旷工违纪者，旷工期间考勤不计，另旷工 1 天扣发三日工资。无任何理由连续旷工达 3 日（含）或一年内旷工累计达 5日及以上者直接予以除名处理。 9、员工偷窃、转移或其它方式占有公司或他人财物的除负责全额赔偿损失外，并扣发当月的全部的工资奖金，并一律予以开除。触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。 10、以上未列及的可参照公司其它有关规定进行处理。触犯治安管理条例或国家法律的一律移交司法机关处理。 存在以下违规行为的，企业可以给予警告一次、罚款 50 元 处理： 1、员工出厂，除正常下班时间以外必须持有请假条 8、泄漏企业的技术、商业机密，对企业造成重大损失者。 有下列情况之一者，应考虑进行奖励，其中嘉奖，每次奖励50-100 元；立功，每次奖励 200 元以上；突出表现的，由企业另行研究给予奖励。 1、弘扬正气，见义勇为，救死扶伤，立功者； 2、助人为乐，拾金（物）不昧者，行为足以嘉奖或立功者； 3、及时发现并揭发徇私、舞弊，避免企业的损失。嘉奖或立功； 4、根据企业的状况，提出合理化建议并被采纳。嘉奖或立功； 5、企业出现临时突击任务，如因交货而临时增加生产任务、抢修、抢险等任务，能担负责任，以身作则，出色完成任务者，嘉奖或立功；

工艺纪律检查规定

成都宏鼎汽车零部件有限公司管理文件 编号：Q/CDHD-SJ- 03-11 批准： 工艺纪律检查规定 2012年06月25日发布 2012年7月10日实施成都宏鼎汽车零部件有限公司发布

程序文件流程图（采用MicrosoftVisio编制） 每个“程序”必须有流程图，非“程序”可省略流程图。流程图重点画出大的结点和接口关系，公司程序文件的流程图中责任者写到部门单位。

1.目的 强化工艺纪律的执行与检查，确保产品安全、公司财产安全、员工人身安全。 2.范围 适用于公司所有与生产有关的活动。 3.术语与定义 无 4.职责 4.1车间负责人会同检验员，工艺主管根据工艺纪律要求每月对现场车间工艺纪律执行情况不定期检查一次，并将检查情况报生产部，质保部，技术部、保障部、物流部。 4.2在副总的领导下，技术、质保、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 5.工作程序和要求 5.1工艺纪律 5.1.1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 5.1.2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 5.1.3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 5.1.4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 5.1.5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 5.1.6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 5.2工艺纪律的执行。 5.2.1工艺纪律由技术部会同生产部，质保部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 5.2.2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自行改进，不进行考核。 5.2.3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报生产部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理。 5.3工艺纪律检查评分考核标准 5.3.1强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。

公司劳动纪律管理制度修订

公司劳动纪律管理制度 1、总则 1.1 目的：为加强企业管理，严肃企业劳动纪律，规范职工自律行为，保障 企业正常工作环境，树立企业内外形象。根据《劳动法》、《劳动合同法》公司 文件及未来发展的需要，特制定本制度。 1.2 范围：本规定适用于公司全体员工。 1.3原则：加强劳动纪律管理要把思想政治工作同经济手段结合起来。对违反 劳动纪律的职工，坚持以思想教育为主、惩罚为辅的原则。 2、劳动纪律 2.1 公司全体员工必须严格遵守国家的法律、法令和企业内的各项规章制度，服从企业管理。 2.2 严格遵守公司的作息时间，按时上、下班，不得迟到、早退。有事、有 病必须按规定办理请假手续，不得无故旷工。 2.3 公司员工在工作时应尽职尽责，不准消极怠工。严禁脱岗、串岗、睡岗，严禁从事与工作无关的事情，凡无故离岗达半天者，均按旷工处理。 2.4 公司员工在工作时要忠于职守，熟练掌握自己的工作业务，高效率、高 质量地完成自己所担负的和领导临时交办的工作任务。

2.5 员工不得以任何借口不服从领导的指挥和分配、不服从调动、不按期到新岗位报道或无理取闹、谩骂顶撞或纠缠领导。凡有上述情节者，均按旷工处理。 2.6 严禁喝酒上岗(工作接待除外)如发现必须劝其离岗，并按旷工处理。酗酒闹事给公司和他人造成经济损失者，除照价赔偿外，还要给予不定额的经济处罚。造成伤亡事故的责任由其个人全部承担。 2.7 公司员工要严守公司的机密，维护公司的利益，不得向任何人透露公司的机密和公司的经营情况。违者将给予纪律处罚。 2.8 公司员工应相互尊重、友善团结。严禁拉帮结派、搬弄是非、造谣中伤、损人利己、打架斗殴、目无法纪，凡有上述情节者，无论何人，公司将给予纪律处罚。 2.9 公司员工要公私分明，不得利用公司资源谋取个人私利。违者将给予纪律处罚。 2.10 爱惜公司财产，维护好公司设施、物品。如发现有人盗窃、侵占或者故意损毁公司财产，公司将严惩不怠。 2.11 员工要时刻维护企业、个人的形象，行为礼貌、语言文明、工作场所严禁大声喧哗、吵闹、争执。 2.12 注意保持清洁、良好的办公环境，养成良好、健康的卫生习惯，不随地吐痰、不乱扔烟头及杂物，保持、维护好公司的环境卫生，提高工作效率。

工艺纪律管理规定

1.工艺纪律管理的目的 为了完善和规范工艺管理工作，加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺水平，确保产品质量达到设计和用户要求，不断降低生产成本，提高经济效益，特制定本管理规定. 2.主题内容与适用范围 2.1.本标准规定了工艺纪律管理的体系，工艺纪律检查的依据及各级人员的检查方法。 2.2.本标准适用于本公司的工艺纪律管理。 3.工艺纪律管理体系 3.1.工艺纪律管理体系由公司、部门、班组三级管理体系构成。 3.2.工艺纪律的检查工作由公司分管领导直接领导，由各部门负责人、技术人员、班组长等人员组成，负责日常工艺纪律的检查和整改。技术部负责公司工艺纪律检查、整改督导的归口管理工作。 3.3.各部门负责人系本部门工艺纪律管理、检查工作的直接责任人。 4.工艺纪律检查结果通报程序 4.1.在现场工艺纪律检查中一旦发现有违反工艺纪律的现象，经核实后，填写工艺纪律检查通知单，报归口管理部门审核、分管领导签字批准后，向责任部门下发该通知单。 4.2.技术部负责工艺纪律检查的归口管理，负责工艺纪律检查情况的汇总、通报及考核，负责监督，确认发现问题的整改。 4.3.技术部负责汇总每月检查考核结果，经主管领导批准，于当月末呈交公司执行考核。 5.工艺纪律检查依据 5.1.工艺纪律“十不准”

5.1.1.不准违反工艺纪律指挥生产； 5.1.2.不准违反工艺，随意调整工艺流程或无视作业标准，随意操作； 5.1.3.不准使用未经检定合格（含合格证失效）的计测器具、量具，以及使用不合格模具进行生产； 5.1.4.不准使用不合格的原材料或辅料（不包括按正常程序办理使用的）； 5.1.5.不准使用无效或作废的（或未及时更换的）工艺文件指导生产操作； 5.1. 6.不准违反审批程序，随意更改工艺文件或变更标准工艺参数作业； 5.1.7.不准只为完成生产任务，而不按工艺文件生产，降低质量标准或生产有质量隐患的产品； 5.1.8.不准填写虚假的原始记录，或故意隐瞒质量事故真相； 5.1.9.不准人为损坏、丢失工艺文件以及原始记录； 5.1.10.不准人为损坏、丢失设备、工位器具、检具、半成品或成品。 6.工艺纪律检查方法 6.1.工艺纪律检查的对象：从原材料入厂到产品制造交付的全过程，被检查人员包括 生产全过程直至产品售后服务为止的所有在岗人员。 6.2.工艺纪律检查的内容 6.2.1.原材料采购是否按原材料检查标准书进行执行。 6.2.2.原材料进厂是否按标准进行检查。 6.2.3.原材料是否按要求标准分类堆放，有无明显标识，有无混料情况。 6.2.4.是否按“设备操作规程”点检使用、保养设备。 6.2.5.上岗人员是否经过培训，对本岗位工艺要求是否熟悉，是否按工艺要求进行作 业。 6.2.6.上岗人员是否按自检要求进行自检自控并记录。 6.2. 7.量具、检具有无使用周期及点检时间标识。 6.2.8.是否使用过期的量具、检具。 6.2.9.工、检、模、夹具是否按“点检标准书”要求按时点检，点记录是否有真实有 效。 6.2.10.工、检、夹具、模具，保管状态是否有明显标识，有无防护措施。 6.2.11.异常情况发生时，是否按异常情况的程序处理，是否有详细的时间、方法、责 任人的记录。

员工工作纪律管理制度

XXXXXXXXXXXXX有限公司 员工工作纪律管理制度 为提高公司良好形象，营造美好的工作氛围，改善工作懈怠、纪律松散的不良习惯，提升执行力，促进企业发展，特制定员工工作纪律管理制度。 工作纪律规定： 1、上班不迟到（早上7:50 到岗，下午1:20 到岗），不早退，不脱岗，不溜岗，不睡岗，违者每次罚当事人50 元； 2、上班必须按公司规定正确穿戴劳保用品特别是安全帽，违者每次罚50 元； 3、禁止员工酒后上班，违者每次罚200 元； 4、上班时间禁止做与生产、工作无关的私事，违者每次罚50 元； 5、早上8:00 后仍在打扫办公室卫生者，违者每次罚款50元； 违反以上规定除处罚当事人外同时对违纪者所在部门负责人按处罚金额的50%进行处罚。迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗30 分钟以上者当天（班）一律按旷工处理。 6、员工在工作日中间原则上不饮酒，如确因工作需要（须经主

管领导同意）饮酒后原则上应不再上班。违者可给予批评或处以50 元/次的经济处罚。 7、严禁员工打架斗殴，不管何种原因，只要一经发现查实即处以200 元/人次的罚款，情节较严重、触犯治安管理条例法律的移交司法机关处理。 8、旷工违纪者，旷工期间考勤不计，另旷工1 天扣发三日工资。无任何理由连续旷工达3 日（含）或一年内旷工累计达5日及以上者直接予以除名处理。 9、员工偷窃、转移或其它方式占有公司或他人财物的除负责全额赔偿损失外，并扣发当月的全部的工资奖金，并一律予以 开除。触犯治安管理条例或法律的移交司法机关处理。 10、以上未列及的可参照公司其它有关规定进行处理。触犯治安管理条例或国家法律的一律移交司法机关处理。 存在以下违规行为的，企业可以给予警告一次、罚款50 元 处理： 1、员工出厂，除正常下班时间以外必须持有请假条，无请假条出厂门卫值班人员有权拒绝进出厂并报公司处理； 2、着装得体，禁止穿拖鞋上班，不合着装要求的，值班人员有

工艺纪律管理规定

工艺纪律质量监督执行制度 编制： 校对： 审核： 审定： 批准： 会签： 1总则 工艺纪律是事业部在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的具有约束性的规定，工艺纪律是确保事业部有秩序地进行生产活动的重要制度之一。1.1目的 1.1.1规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法，确保生产工艺在受控状态下执行。 1.2范围 适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。 1.3职责 1.3.1总经理批准设立事业部工艺纪律检查考核组，负责领导组织公

司的工艺纪律检查考核工作，考核组由下列人员组成： 生产安全副总：设备副总、技术部质量部长、 132组员：各工段段长、各班组组长、质量员、技术员、工艺员。 133工艺纪律检查考核组在技术部下设办公室，办公室主任由技术部部长担任，设专职人员负责工艺纪律检查考核的日常工作。各工段设工艺纪律检查员，各级工艺纪律检查组织的职责与权限 1.3.4事业部工艺纪律检查考核组的职责与权限是： 1.341领导各单位工艺纪律检查员开展日常工作； 1.3.4.2不定期地组织工艺纪律抽查，每月对事业部进行一次全面的工艺纪律大检查，对抽查的结果作出评定、总结、通报（批评或表扬）、罚款和奖励。 2现场作业管理工艺纪律 2.1工艺文件管理 2.1.1工艺文件是指作业指导书、 质量控制手册、工艺附图、参数对照表等能够指导员工进行正确规范操作的正式文件； 2.1.2生产安全部门班组成员负责工艺文件的完好性，在生产前，班组成员要把相关指导性的工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 2.1.3操作人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持按照工艺文件规定进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，各

员工管理规章制度表

员工管理规章制度表 【篇一：公司员工管理规章制度】 公司员工管理规章制度 一、岗位规范 （一）从上班到下班 1、上班的时候 1.1 遵守上班时间。因故迟到和请假的时候,必须事先通知,来不及的 时候必须用电话联络。 1.2 做好工作前的准备。 1.3 铃一打就开始工作。 2、工作中 2.1 工作要做到有计划、有步骤、迅速踏实地进行。 2.2 遇有工作部署应立即行动。 2.3 工作中不扯闲话。 2.4 工作中不要随便离开自己的岗位。 2.5 离开自己的座位时要整理桌子，椅子半位，以示主人未远离。 2.6 长时间离开岗位时,可能会有电话或客人,事先应拜托给上司或同事。椅子全部推入，以示主人外出。 2.7 打开计算机传阅文件，网上查看邮件。 2.8 不打私人电话。不从事与本职工作无关的私人事务。 2.9 在办公室内保持安静，不要在走廊内大声喧哗。 3、办公用品和文件的保管 3.1 办公室内实施定置管理。 3.2 办公用品和文件必须妥善保管,使用后马上归还到指定场所。 3.3 办公用品和文件不得带回家,需要带走时必须得到许可。 3.4 文件保管不能自己随意处理,或者遗忘在桌上、书柜中。 3.5 重要的记录、证据等文件必须保存到规定的期限。 3.6 处理完的文件,根据公司指定的文件号随时归档。 4、下班时 4.1 下班时，文件、文具、用纸等要整理，要收拾桌子，椅子归位。 4.2 考虑好第二天的任务,并记录在本子上。 4.3 关好门窗,检查处理火和电等安全事宜。 4.4 需要加班时,事先要得到通知。 4.5 下班时,与同事打完招呼后再回家。

（二）工作方法 1、接受指示时 1.1 接受上级指示时,要深刻领会意图。 1.2 虚心听别人说话。 1.3 听取指导时,作好记录。 1.4 疑点必须提问。 1.5 重复被指示的内容。 1.6 指示重复的时候，首先从最高上司的指示开始实行。 2、实行时 2.1 充分理解工作的内容。 2.2 遵守上司指示的方法和顺序，或视工作的目的而定。 2.3 实行决定的方案时,需要别的部门的人协助时,要事先进行联络。 2.4 备齐必要的器具和材料。 2.5 工作经过和结果必须向上司报告。 2.6 工作到了期限不能完成时,要马上向上司报告,请求提示。 2.7 任务实施时,遇到疑问和上司商量。 2.8 检查被指示的内容和结果是不是一致。 3、报告时 3.1 工作完后,马上报告。 3.2 先从结论开始报告。 3.3 总结要点。 3.4 写报告文书。 3.5 根据事实发表自己的意见。 4、工作受挫的时候 4.1 首先报告。 4.2 虚心接受意见和批评。 4.3 认真总结，相同的失败不能有第二次。 4.4 不能失去信心。 4.5 不要逃避责任。 （三）创造工作愉快 1、打招呼 1.1 早上上班时要很有精神地说“早上好”。 1.2 在公司内外，和客人、上司、前辈打招呼，同样他们也会和你打招呼。

工艺纪律检查管理制度

V:1.0 管理制度精选整理 工艺纪律检查管理制度 2020-4- 1

工艺纪律检查管理制度 一、目的 工艺纪律检查是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确 保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施，达到稳定生产、提高产品质量和效益的目 的，进一步提高工艺水平。工艺纪律检查是保障公司有秩序地进行生产活动的重要规定之一。 二、职责及范围 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门。 技术质量部负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查，有建议权和信息反馈权。 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 被考核部门对工艺执行情况负责。生产部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 三、管理内容 技术文件的管理 技术人员在接收到外来技术文件时，根据文件内容需及时转换下发各部门执行的必须在三个工作日之内下发完成，各级负责人接收到《技术文件通知单》根据文件内容必须在一个工作日之内传达贯彻到位。 生产现场工艺文件必须100%覆盖，车间负责人必须保证工艺文件完整、整洁、摆放在可视范围内。 技术质量人员对管理文件储放必须清晰、整洁和有效期内保存完整。 班组长调试机床时必须按照工艺文件中参数进行调试。发现工艺参数不正确时，要及时反馈 工艺人员，生产部管理人员和一线操作者有责任对其发现的工艺文件中的错误及时反馈以使工艺文件能够持续有效指导生产。 对反馈有问题的工艺参数工艺人员必须在三个工作日内进行工艺验证是否修改。 关键过程控制要文件齐全、记录完整，工序始终处于受控状态。 工装模具和设备的使用管理 生产部门生产现场工装、模具和设备的使用须严格按照《工装管理制度》和《设备管理制度》的要求进行。所有设备和工装、模具均应保持精度和良好的使用状态，以满足生产、质量和安全的需要。生产使用的量具、

公司员工管理规章制度

公司员工管理规章制度 一、岗位规范 （一）从上班到下班 1、上班的时候 1.1 遵守上班时间。因故迟到和请假的时候,必须事先通知,来不及的时候必须用电话联络。 1.2 做好工作前的准备。 1.3 铃一打就开始工作。 2、工作中 2.1 工作要做到有计划、有步骤、迅速踏实地进行。 2.2 遇有工作部署应立即行动。 2.3 工作中不扯闲话。 2.4 工作中不要随便离开自己的岗位。 2.5 离开自己的座位时要整理桌子，椅子半位，以示主人未远离。 2.6 长时间离开岗位时,可能会有电话或客人,事先应拜托给上司或同事。椅子全部推入，以示主人外出。 2.7 打开计算机传阅文件，网上查看邮件。 2.8 不打私人电话。不从事与本职工作无关的私人事务。 2.9 在办公室内保持安静，不要在走廊内大声喧哗。 3、办公用品和文件的保管 3.1 办公室内实施定置管理。 3.2 办公用品和文件必须妥善保管,使用后马上归还到指定场所。 3.3 办公用品和文件不得带回家,需要带走时必须得到许可。

3.4 文件保管不能自己随意处理,或者遗忘在桌上、书柜中。 3.5 重要的记录、证据等文件必须保存到规定的期限。 3.6 处理完的文件,根据公司指定的文件号随时归档。 4、下班时 4.1 下班时，文件、文具、用纸等要整理，要收拾桌子，椅子归位。 4.2 考虑好第二天的任务,并记录在本子上。 4.3 关好门窗,检查处理火和电等安全事宜。 4.4 需要加班时,事先要得到通知。 4.5 下班时,与同事打完招呼后再回家。 （二）工作方法 1、接受指示时 1.1 接受上级指示时,要深刻领会意图。 1.2 虚心听别人说话。 1.3 听取指导时,作好记录。 1.4 疑点必须提问。 1.5 重复被指示的内容。 1.6 指示重复的时候，首先从最高上司的指示开始实行。 2、实行时 2.1 充分理解工作的内容。 2.2 遵守上司指示的方法和顺序，或视工作的目的而定。 2.3 实行决定的方案时,需要别的部门的人协助时,要事先进行联络。 2.4 备齐必要的器具和材料。

工艺纪律管理及检查制度

工艺纪律管理及检查制度 1、目的 为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产，建立稳定的生产秩序，特制定此制度。 2、职责 2.1工艺部：公司工艺纪律检查的归口部门管理，负责制订工艺纪律检查管理规定，并负责解决工艺纪律检查过程的意见分歧；负责组织生产部开展工艺纪律周检查。 2.2生产部：负责工艺相关要求执行并组织各车间有关人员进行日常工艺纪律检查。 2.3企管部：负责组织品质部、生产部、工艺部等部门进行月度工艺纪律检查。 3、工艺纪律的内容及依据 3.1工艺纪律检查内容 3.1.1技术文件的检查 （1）生产用技术文件（包括图样、技术标准、设备操作规程和工艺文件等能够及时有效地指导员工进行正确和规范化操作的正式文件)应达到“正确、完整、统一”，具有指导性和可操作性。 （2）当班生产所需图纸及工艺按生产计划及时、准确、完整地到生产现场。生产过程中要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作。发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，各生产部管理人员和一线操作者有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产。 （3）关键过程控制要文件齐全、记录完整，工序始终处于受控状态。 3.1.2工装模具、设备的使用和管理 （1）各班组生产现场工装、模具和设备的使用须严格按照《设备设施管理程序》、《***设备操作规程》、《工装管理程序》等要求进行。 （2）所有设备和工装、模具均应保持精度和良好的使用状态，以满足生产、质量和

安全的需要。 （3）生产使用的量具、检具、仪表等应坚持周期检定，以保证量值正确、统一，精度合格。 （4）不合格的工装、夹具、模具、量具、检具等不得在生产中流通和使用。 3.1.3产品质量记录、过程检验、标识、不合格品控制管理及现场异常现象处理（1）各班组在产品生产过程中须严格执行质量记录、过程检验、标识和不合格品控制等管理规定及程序，认真做好质量跟踪工作，确保质量问题的可追溯性。 （2）作业人员在生产过程中发现异常现象时，对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常原因或较重大的质量问题应及时反馈给相关部门，由相关部门进行处理。 3.1.4物料的管理 （1）现场物料要分类摆放，标识齐全、物料包装要求整洁、整齐。 （2）所有材料、在制品必须经验证符合设计和工艺要求后方可投入生产。 （3）所有在制品的装卸、搬运均应正确使用搬运工具、装卸方法进行，防止损坏。（4）生产过程中产生的物料包装袋、包装布，不能重复使用或外协厂家不要求回收的要立即置于垃圾箱中。能重复使用的要及时折叠、摆放整齐并定期清理出现场。（5）车间和仓库有责任对各自存放的物料进行防水、防尘、防盗等安全管理。 3.1.5作业管理 （1）加强对工人的技术培训，提高工人的操作技能，培训不合格的或技术等级不符合工艺要求的工人不能顶班上岗。 （2）精、大、稀设备和特殊工序的操作者，应经专门培训、考试合格，发给操作许可证，方能上机(岗)、操作。 （3）操作者应保持图纸、工艺技术文件整洁，对加工零、部件和工、量具等应备有相应的工位器具，整齐的摆放在指定地点，防止磕、碰、划伤与锈蚀。 （4）操作者应熟记工艺文件内容，掌握该工序的工艺要求、装夹方法、操作要点、加工参数、检测方法等，以及工序控制的有关要求，要坚持按图样、技术标准、工

工厂员工规章制度(小型工厂人员管理适用)

工厂员工规章制度 一、考勤管理 1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。 2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。 3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚￥20元。 4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚￥50元，严重者开除处理。 5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚￥50元。 6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚￥30元。不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣￥50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。 7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚￥50元。 8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。 9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。 10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

二、工作责任规定 1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。 2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情节之严重性作出相应处罚。 3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。 4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将视情节给予处理。 5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则重重处罚。 6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。 7、厂方之任何物品，未经厂领导批准，不准私自拿出厂，一经发现，开除处理。 8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负责的区域清洁。 9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。 10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水、关电、关车间窗户者对其责任人或工序团体每人进行处罚20-50元不等的罚款。 三、假期薪金规定 1、提供国家法定的有薪假期。 2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋提前放假等）。 3、如厂方有特殊情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必须服从安排时间补回，不算加班。