煤矿大型设备检修计划讲解

煤矿大型设备检修计划 -生产管理

确保煤矿设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划,对其设备进行有计划的检查维修,确保我矿安全生产。现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循, 我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排,以便遵照执行:主绞车检修计划一、年检:根据《煤矿安全规程》第 435条规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试 ,测试合格后方可投入运行。二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修, 检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”三、月检 :每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换,记录。并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”四、旬检:每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换,检修记录。并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 五、日检:每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示器、后备保护、减速机、电机及连接装置,还有提升容器、防

坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。六、班检:(一司机接班后应作下列检查:1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳,强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,油压或压风机系统运转正常,液压站(或蓄能器油量油质正长。离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常,闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确,信号系统应正常。检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 10、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。 (二提升机司机

应进行班中巡回检查:1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查, 不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 (1司机能处理的应立即处理; (2司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理; (3对不会立即产生危害的问题, 要进行连续跟踪观察,监视其发展情况; (4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填

入

运行日志。主风机检修计划一、年检:根据《煤矿安全规程》第 121条第七款的规定:新安装的主要通风机性能测定和试运转工作, 以后每五年至少进行一次性

能测定。除有资质的部门进行性能测定外, 每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如:防爆盖漏风情况; 配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。每年必须

进行一次反风演习, 矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检:

每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修, 检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股; 滑轮是否灵敏可靠; 防爆盖漏风是否符合要求; 风硐插板的密封情况等进行全面检修, 检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责。”每季必须检查一次反风设施。三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶品角度时, 必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承的等各种保护进行一次全面检修, 检修中必须对防爆盖漏风情况; 配重是否符合标准; 钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的 U 型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责。”四、每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数和叶片角度时, 必须上报总工及通风矿长审阅。地电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修, 检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的 U 型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修, 检修后对其作出详细的检修记录, 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检:每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修 1:滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中药及时加油,经常保持所需油位; 2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;

3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现问题,必须及时处理并向当班领导汇报。

六、班检:每班必须由主扇司机、主扇维修工。电气等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查:(一巡回检查的诗句一般为每小时一次。 (二巡回检查主要内容

为:1、各转动部位应无异响和异常震动; 2、轴承温度不得超限; 3、电动机温升不超过规定要求; 4、各仪表指示正常; 5、电机电流不超过额定值,严禁超载运行; 6、

电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。(三随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 (四巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。检查中发现的问题, 必须及时处理并向当班领导汇报。滚筒采煤机检修计划一、年检每年必须由工程师及生产矿长组织电工, 机修工和采煤司机进行一次全面的检查, 检查的主要内容有, 牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护; 总进水压力检查, 冷却水流量调节功能及压力保护:瓦斯检测和超量报警保护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置检测以及机身倾角(水平、垂直角度的检测功能;电控系统具有全中文显示,通过 5.7英寸显示屏,提供操作步骤的提示,实现人机对话功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数, 同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态, 当主控系统或变频器发生故障时显

示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近 28条故障记录;可实现远程通讯功能,即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心, 再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。

二、班检 1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置, 再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固, 各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。 2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡、弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 3、工作面倾角在 15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。 4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。 5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。 6、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,断丝(一、两端固定的个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的 10牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录, 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。主水泵检修计划一、年检:根据《煤矿安全规程》规定:新安装的主排水泵投入使用前必须进行

一次水泵性能测定和试运转工作, 以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外, 每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。二、季检:《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,全面检修一次,并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验,发现问题, 及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。三、日检:1、轴承润滑:(1滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大检修时换油,运行中不必换油。 (2油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。 (3滑动轴承在运行中药经常检查,当油位低于规定是,应

及时加油,经常保持所需油位。发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。 2更换盘根:(1 盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。 (2 新盘根的安装要求:接口互错 120°,接口两端间

隙越小越好,盘根盖压紧到最大限度后, 拧回 0.5-2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。(3更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后做最后调整。 3、定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。四、班检 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查的主要内容; (1各紧固件及放松装置应齐全,无松动。 (2

滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限,强迫润滑油泵站系统工作应正常; (3水泵密封松紧应适度,不进气,滴水不成线; (4电动机,水泵运转正常,无异响或异常震动; (5电流不超过规定值,电压复合电机正常运行要求; (6压力表,真空表指示应正常; (7吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范围内,吸水井积泥面距笼头底面距离不小于 0.5米。 3、巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填入运行日志。 4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。空压机检修计划一、年检根据《煤矿安全规程》第 437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压安全阀冻住压力不得超过额定电压力的 1.1倍,力调节器必须动作可靠,必须聘请有资质部门每年校准一次。

二、月检根据《煤矿安全规程》第 439条规定:必须由总工及通风矿长组织有关人员对空间压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。三日检 1、每日把风包内的油(水不定期排放。 2、每日试验安全阀和断水保护(或断水信号三次,并作好记

录。 3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并作好记录。 4、每运行 100-150小时检查气缸吸、排气阀一次,必须时加以更换。 5、协助维修工进行定期维修实验工作,做好设备日常维护保养工作。发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录, 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 。四、班检 1、各发热部件温升情况,并记录在运行日志内。 2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。 3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。 4、注油器、压力调节器工作情况。 5、冷却系统、供油系统、排水系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护盒自动控制装置动作灵敏可靠。发现问题, 及时处理。检修后对其作出详细的检修记录, 并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”检修工作人员的要求一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须坐好以下工作; 1必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。 4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。二、检修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度; 1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 2、对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。 3、对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。 4检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修, 不得漏检、漏项。四、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。五、设备下列检修工作后,应进行试运转; 1、设备经过修换轴承。 2、电动机经过解体大修,调整转子、定子间隙。 3、提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车主体。 4主要通风机进过解体

大修,更换叶片,调整叶片安装角度。 5、主水泵修换本体主要部件后。 6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀, 安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。 7、减速器更换齿轮后。其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。山西金晖隆泰煤业有限公司 2011年度大型设备检修计划。

煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

机电检修计划及制度

机电检修计划及制度机电设备检修打算 《二〇一一年度》

山西阳城候甲煤业 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备治理方针、政策，及时发觉并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备治理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修打算： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期爱护，特成立领导组： 组长：李玉皋(机电副矿长) 副组长：张建光（机电科长）王建龙（机电队长） 成员：候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工： 1、组长是设备打算检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场治理。 2、副组长张建光负责检修打算制定并监督事实上施。副组长王建龙负责按检修打算制定情形具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修爱护及保养；张培龙负责运输设备的检修爱护及保养；王新印负责设备入井检验及井下防爆检查；于国社负责设备的日常爱护及保养，负责日常运行设备的巡视；陈

秀兵负责机电设备的日常爱护及保养，负责日常运行机电设备的巡视；王海波负责网络系统的日常爱护及保养。 4、各修理成员应按检修打算所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，瓦斯抽放泵，空压机。 二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时刻、故障情形、所需零件规格型号、数量、试运情形及大修的工作情形记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮番检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发觉专门情形及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发觉设备专门情形必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进

煤矿机电设备检修计划

内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔 煤矿 机电设备检修计划 《二〇一一年度》 内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿 机电设备检修制度 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组： 组长：侯占(机电副矿长) 副组长：内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿任科（技术科长）燕三仁（安检科长） 成员：候志兵张培龙王新印 于国社陈秀兵王海波 二、职责分工： 1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织及实施。负责大型设备的检修现场管理。

2、副组长任科负责检修计划制定并监督其实施。副组长燕三仁负责按检修计划制定情况具体实施。 3、侯志兵负责机电系统的检修维护及保养；张培龙负责运输设备的检修维护及保养；王新印负责设备入井检验及井下防爆检查；于国社负责设备的日常维护及保养，负责日常运行设备的巡视；陈秀兵负责机电设备的日常维护及保养，负责日常运行机电设备的巡视；王海波负责网络系统的日常维护及保养。 4、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，瓦斯抽放泵，空压机。 二类设备：掘进机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

煤矿设备维修标准

机电设备维修标准 09 年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工” 、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约元，2010 年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）： 一、机械类通用部分 （1）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1?3螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半） 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。 8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。 （2）、键和键槽 1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于 45 号钢的剪切强度。 2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的 键槽宽度应一致。 3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大 于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。 4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。 （3）轴和轴承

煤矿设备设施检查维修管理制度范本

内部管理制度系列 煤矿设备设施检查维修制 度 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-79560煤矿设备设施检查维修制度 Coal mine equipment and facilities inspection and maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》 (2016)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。 (二)设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。 (三)检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。 1.日常检修(小修):按定期维护检修内容和日常检查(点检)发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、

调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.一般检修(中修、项修、年检):根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 3.大修:对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。 (四)设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况(尤其是缺陷)，使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。 (五)属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。

煤矿机电设备的管理与维护(1)

煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设

备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情

大型设备检修计划

大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高设备得使用寿命与劳动生产效率,对连续运行得机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产与安全操作规范得检修计划,对其设备进行有计划得检查维修,确保我矿安全生产。 现对我矿得各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循、 我矿得大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、与转载机。现就我矿得大型设备检修计划做一详细得安排,以便遵照执行: 主绞车检修计划 一、年检: 根据《煤矿安全规程》第435条得规定,每年必须对主绞车进行一次大型得全面检查维修,每三年聘请有资质得部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用、 二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”、

三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位今行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检: 每日必须由专职机电、机修工对主绞车得各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护与闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。 六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 ２、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。

2017采煤队设备检修计划

内蒙古满世煤炭集团四道柳煤炭有限责任公司 综采队设备检修计划 编制单位：综采队 二〇一七年

综采队设备检修计划 随着我矿机械化综采设备的配备，设备的日常检修便成为我队在生产管理方面的重点和难点，严重制约着我队正常生产，暴露出我队在设备检修方面存在的严重不足。为了加强这一薄弱环节，特制定出相关检修计划并加以落实，以规范设备检修，保证设备的使用寿命。 一、设备保养、检修班 班长：王跃峰、刘飞 副班长：韩利平、任珍祥、苏尚仁 验收员：燕瑞明、贺虎、高靖博、贺永强 成员：张树林、王文信、刘永、张晓武、田建红、杜来保、丁卫兵、吴化明、张双田、张高高、安成乾、李盼生、狄成江、任立国、阎宝军、王玉奎、杨喜才、孙万海、哈斯、王正伟、韩志元 二、各级职责 1、队长崔祥荣负责采煤队检修工作全面计划、安排； 2、班长王跃峰负责各类设备配件的备用及回收； 3、副班长负责配合队内的检修人员做好后备工作； 4、验收员负责队内检修工作的具体落实安排及监督验收； 5、班长负责本班上设备运行观察、检修、汇报工作，及落实检修计划中的问题，发挥骨干带头作用； 6、副班长全面负责配合支架检修工检修支架并监督验收当班检修工作的结果； 7、煤机司机负责当班采煤机检修和检修记录的填写；

8、刮板输送机司机负责当班煤溜子检修和检修记录的填写； 9、装载机司机负责当班转载机检修和检修记录的填写； 10、胶带输送机司机负责当班皮带机检修和检修记录的填写。 三、严格执行“三检”制： 日检→月检→年检 1、日检：每日检修班进行检修（完毕后下班前回采面试推一个循环），检修可能发生故障部位和零部件，基本保证生产班不出大的故障； 2、月检：与每月最后一个日检合并检修（完毕后下班前回采面试推一个循环），在日检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，采取预防措施，一般在8小时内完成； 3、年检（大修）：综采完毕一个工作面后重点检修采煤机、支架、煤镏及井上下其它一些大型设备。统计出设备完好率，验证故障规律，总结出经验教训； 附：检修对象及检修内容 检修对象及检修内容 （一）、采煤机（型号：MG2×160/731-WD 功率：731kw） 1、日检 （1）、检查各大部件联接的液压螺母及其它螺钉是否紧固齐全，发现松动要拧紧； （2）、电缆、水管、油管是否有挤压和破损； （3）、检查各压力表是否损坏；

大型设备检修计划1

大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。 现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。 我矿的大型设备有主通风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。

主风机检修计划 一、年检 根据《煤矿安全规程》第158条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。 我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。 《煤矿安全规程》第159条规定：每季度应当至少检查1次反风设施，每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行1次反风演习。 二、季检 每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查1次反风设施。 三、月检 每月必须由机电矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及机电矿长审阅。同时对电控、锈蚀情

春节期间煤矿设备检修计划

春节期间煤矿设备检修计划 春节期间煤矿设备检修计划 春节期间设备检修计划 为了充分利用春节停产期间的有利时机，对平时不能停下来的设备进行重点检修、确保设备的完好，为明年的生产打好基础。特制定此次检修计划。 一、此次机电设备的主要检修项目：1、变电所高压开关柜机构调整。2、变电所变压器低压电缆头重新制作。3、为变电所变压器补充变压器油。 以上三项计划施工人员：共10人施工负责人：王富军4、风井配电点低压架空线路检查、杆子校正。 计划施工人员：共7人施工负责人：王富军5、主扇风机轴承检查、加油。 计划施工人员：共3人施工负责人：黄康权6、二采区主斜井皮带机漏油处理。计划施工人员：共4人施工负责人：韦国忠计划施工人员总计：24人次 二、此次检修，单项工程计划用时1天计划停电1天计划检修起止日期：根据停产日期确定 三、计划检修所需的材料物资： 工具：（包括高低压摇表、万用表、钢钎、大绳、油喷等） 起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日 主要物资材料名称黄蜡绸带清漆铜鼻子（负荷线夹）变压器油白纱带高压熔断器筛板机械润滑油 四、质量要求及验收标准： 1、高压开关柜机构调整的要求及验收标准：

1.1、改变限位螺栓长度和分闸连杆的长度至标准值。2、变压器低压电缆鼻子制作的要求及验收标准： 2.1、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 2.2、结构应简单、紧凑，便于安装。2.3、所用材料、部件应符合技术要求。 2.4、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。3、补充变压器油标准： 3.1、根据油枕液位浮标尺所限定的标准来加油，补充至约为最大液位的 起草：尹东审核：吴飞批准：版本：签发：20xx年12月24日 型号规格0.13*20氟碳清漆1000A25#ERPD-243#单位45m/卷桶个165kg/桶 30m/卷个块桶数量101101101011备注 1/4一1/3左右。 3.2、取油时，需取油桶上层水分、杂质最少的变压器油。 3.3、禁止从变压器下部补油，以防止变压器的底部污秽物质进入变压器线圈内部。 五、安全注意事项： 1，检修作业前必须充分做好绝缘、短接入地的措施，操作前必须进行验电。 2、在检修中参检人员一定要注意人身安全，特别在需要登高检修，拿、运工具和搬运沉重器件时要保证不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3、需要动火作业时，要通过有关人员认可方可进行。 4、现场负责人要起到监督作用，确保安全作业。 六、停送电安全技术措施：

煤矿设备维修标准

机电设备维修标准 09年我区通过开展“机电设备及配件的自主维修、自主加工”、“回收复用”等活动，确保了全年来在机电维修费用方面节约8976.8元，2010年我区要继续开展好以上活动，特别是在自主维修、自主加工的过程中要提高标准、保证质量，以延长设备的使用寿命，确保机电设备的安全、稳定运行，现将我区范围内所使用的机电设备的维修标准规定如下（我们所进行的维修均为小修，即对设备的部分折卸零部件进行凋整、紧固、修整、更换或修复少量磨损件等技术手段恢复设备的使用性能，基本上不拆卸设备的主体部分）： 一、机械类通用部分 （1）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角 严重变形或变秃。螺孔乱扣、秃扣时，允许扩孔，增大螺栓直径。但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。 2、螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多 余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。 连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得凸出连接件的表面。 4 、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲 击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松方法。 6、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 7、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的 斜垫。 8、铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。 （2）、键和键槽 1、键的表面应光滑平整，规格符合要求，四角倒棱，材质的抗剪切强度不得低于 45号钢的剪切强度。 2、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5％。轴及轮毂的 键槽宽度应一致。 3、装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80％，不得大 于键全长的95％（钩头键不包括钩头的长度）。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80％。花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。 4、平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技 术文件的规定。

矿山设备检修专项措施

山西方山金晖凯川煤业有限公司 机电设备检修项目及计划

机电设备检修技术安全措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 5、对副立井进行防坠试验时，所有参加检修人员必须精力集中，尤其在上井架或者爬上爬下时必须佩戴安全带，观察好周围的环境，井架上的人员和井口人员联系时，不允许口头传话，必须有专职对讲机沟通，井底车场有专人负责，不允许任何人靠近罐笼，以防杂物掉下砸伤人，确认没有危险后才可进行。在拆除外过卷保护装置后，把所实验的罐笼上提到所规定的范围内，用4根∏型钢架搭在井口，封住井口，在梁上铺设一层道木，再在道木上放置装满的编织袋和橡胶轮胎。接着用两个绳套分别与罐笼和

煤矿机电设备管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电设备管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿机电设备管理制度(标准版) （一）总则 1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。

4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。 （二）机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。

2014年煤矿机电设备检修方案

2014年煤矿机电设备检修方案 为加强机电安全管理，确保矿井各系统各环节设备完好 运行。在春节期间，结合公司实际，特制定如下方案： 一、成立检修领导组 组长：陈光矿长 副组长：张士龙总工程师 王金生生产矿长 李海生安全矿长 王平机电矿长 王贵田矿长助理（通风科长） 成员：张江峰赵丽元李海清赵富林王三平 翟永垂郭小宝各项目部负责人。 二、检修项目 （一）通风方面： 1、对主风机和备用风机进行注油，交替使用，对各运行部件进行详细检查。 2、对主风机风叶进行检查和修理，查看线路及控制柜、检查电机过流保护和欠压保护是否符合要求。 3、检查监控线路是否完好；瓦斯传感器、局扇开停传感器等是否灵敏可靠，并对瓦斯传感器断电功能进行测试。

此项工作由通风科李瑞军负责完成，由科长王贵田负责验收。时间：1月21日——1月23日 （二）提升方面 1、检查过卷装置是否灵敏可靠。完全缓冲装置，要求缓冲装置能将过卷的容器平稳停止，并保证不会反方向下滑。检查提升钢丝是否磨损，是否有断丝现象，并且钢丝绳上加足专用防腐油，保证符合规程要求。 2、全面检查提升绞车、并检查限速装置，深度指示器，过负荷和欠压保护装置，防过卷、过速装置等各项目保护是否完善完好，动作灵敏。 此项工作由机电科王三平负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。 时间：1月23日——1月29日 （三）排水方面 1、清理主水仓中的淤泥，主排水泵进行全部检修；进一步完善临时水仓。 2、检查供水、供气管路是否漏水漏气，橡胶垫是否有破烂，闸阀是否可靠，发现问题及时处理。 3、对排水管路依次全面进行清淤。 4、检查双电源供电线路是否可靠，保证正常。 此项工作由机电队翟永垂负责完成，由机电负责人赵富林负责验收。

煤矿机电设备的维护与维修标准版本

文件编号：RHD-QB-K5259 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿机电设备的维护与维修标准版本

煤矿机电设备的维护与维修标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施 1.1 对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义：“三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。 所谓“三级”，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的

点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表：所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表： 1.2 对小型及移动设备采取“包机制”“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），是一种强调充分调动员工参与煤矿机电设备的管理与维护的制度。一般而言，在“包机制”下，煤矿企业将员工按所在的系统、机组或区、工段、班组为单位集体编成包机组，由包机组总体负责所包煤矿机电设备的管理、使用和维护。包机组一般由维护人员和运转人员（各班司机）组成，上设有班长和包机组长负责组织协调工

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年

机电主要设备年度检修计划表 单位名称：年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键 不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰 尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声 响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧 固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加 液压油；油液如严重污染或变质，应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动 必须拧紧。

筹备处机电科工作计划

筹备处机电科作为筹备处生产工作的枢纽单位，在筹备处建设期间起着承上启下的作用，加快机电系统建设，提高设备运行效率、减少损失、增大设备使用年限，提高设备利用率、机电人员安全操作水平，规范设备检修，推进机电完好标准建设及质量标准化建设，是2014年机电科主体的工作，机电科将按照计划进行。 一、计划目标 1、通过有效的人力资源的管理加强职工凝聚力，向心力、提高机电科职工的工作积极性，工作归属感。 2、加强设备管理，提高设备的利用率，杜绝井下机电设备失爆现象，提高设备完好率，延长机电设备使用寿命。 3、加强机电技术管理提高机电安全管理意识，加强机电工程技术保障能力，提高机电设备抗矿井灾害的能力。 4、通过机电质量标准化的建设，实现矿井生产安全质量标准化，推进安全本质化矿井建设。 二、具体实施计划 （一）深化安全体系建设，促进安全生产 煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中的基础工作。它牵扯和影响到生产的多个环节，直接影响矿井生产安全和任务的完成。矿井机电设备种类多，线长面广，移动性大，机电工作技术性强、业务范围广，全面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行的首要保证；建立健全管理机构及管理体制并加强领导是搞好矿井机电工作的基本保证。 1、执行和落实上级文件精神，提高本科室职工安全意识和其他工种安全作业的安全意

识，增强职工的责任心。 2、落实和完善安全用电组织体系、安全维修组织体系，时刻把安全放在首位，确保人身安全。 3、建立健全各项安全生产管理体系。随着筹备处建设的稳步推进机电科将依据：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《筹建矿井建设质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》以及集团公司有关矿井机电管理的文件、规定等相关条文，制定相关制度及各种操作规程、标准等。 4、为保证安全生产的有序进行，做到责任明确，机构合理，机电科建立科、队、班、组“机电安全管理工作责任制”，明确工作范围和管理责任。认真贯彻执行上级和主管部门的有关规定、决议，结合筹备处实际作好矿井机电管理工作。并针对筹备处建设情况制定出相应的各种管理制度和执行细则，督促贯彻执行。 5、落实集团公司及筹备处安全生产方针，认真抓好筹备处筹建期间的机电管理和筹备处相关设备的安全、高效和经济运行工作，认真抓好筹建期间各参建项目部包括筹备处在内的机电系统的预防性定期检查、检测和检修工作，确保机电系统的安全、可靠运行。 6、按照筹备处工作计划的安排，筹备处各个生产环节特别是机电部门的各个生产环节将全面展开，机电科将按照集团公司及筹备处安全生产的要求认真抓好筹备处电气安全运行工作，确保机电工作计划的制订和落实，机电系统各项环节经济、技术指标达标。做到管理有序、组织严密、制度健全、措施到位、责任落实。 7、建立隐患排查和故障分析制度，实行岗位工、维修人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。 8、建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。（机电管理各项管理制度见附

设备管理及矿井停产检修规定示范文本

设备管理及矿井停产检修规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备管理及矿井停产检修规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一节设备更新、选型、采购 第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况 制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落 后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进 行更新。 第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合 理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选 购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产 品。涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标 志。 设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电 机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、

液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可实施。集团公司使用的同类设备生产厂家控制在3～5家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在1～2家。招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。 第十一条设备采购把关按分工负责的原则，由集团公司有关业务处室牵头，与供货及相关单位进行技术洽谈，签订严谨、详尽、科学的技术协议，明确双方的义务、责任以及所购设备的技术培训、技术服务、试验或检验等事项；供应处根据技术协议组织商务谈判并签订商务合同。矿井主通风机的选型，由用户提供风机主要运行时期、困难时期的风量、负压等参数，经通防处确认后，机电处兼

煤矿机电设备的维护与维修(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的维护与维修(最 新版)

煤矿机电设备的维护与维修(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1当前中国煤矿企业机电设备维护的主要方法与措施 1.1对大型煤矿机电固定设备采取“三级五定”点巡捡“三级五定”点巡检的含义：“三级五定”点巡检是针对煤矿机电设备自身的特点所进行的一项内容完备、规范合理的巡检措施，它强调责任到人，巡检过程中要按时定点、精确标准，是一种全员、全过程、全方位的巡回式检查。 所谓“三级”，是指煤矿机电设备操作运行人员的点巡检、煤矿机电设备运行技术人员和维修人员的点巡检、机动科机电设备专业技术管理人员和车间（队）负责人的点巡检。其具体情况如下表：所谓“五定”，是指定人员、定时间、定方法、定部位、定内容和标准。其具体规定如下表： 1.2对小型及移动设备采取“包机制”“包机制”的主要内容是包运转、包维护、包检修，它要求机电设备操作员工要做到“三懂”（即懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、“四会”（会操作、会保