冷库设计规范

冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240

6.1.1 冷间冷却设备负荷应按下式计算：

(6.1.1)

`Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`

式中Φ——冷间冷却设备负荷（W)

Φ1——围护结构热流量（W）

Φ2——货物热流量（W）

Φ3——通风换气热流量（W）

Φ4——电动机运转热流皿（W）

Φ5——操作热流量（W）

P ——货物热流量系数。

6.1.2 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取 1.3，其他冷间取1。

6.1.3 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算：

(6.1.3)

`Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`

式中Φ——机械负荷（w)

n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1；

n2——货物热流量析减系数；

n3——同期换气系数，宜取0.5～1.0（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”

大时取大值)

n4——冷间用的电动机同期运转系数；

n5——冷间同期操作系数；

R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取 1.07.间接冷却系统宜取1.12。

6.1.4 货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取0.3～0.6（按本规范表3.0.3冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取0.5～0.8（按本规范表 3.0.3冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。

6.1.5 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表 6.1.5 规定采用。

6.1.6 围护结构热流量应按下式计算：

-θ_n)`(6.1.6)

`Φ_1 = K_wA_wa(θ_w

式中Φ——围护结构热流量（W）；

KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））；

Aw——围护结构的传热面积（m2）；

a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表B.0.1-1采用；

θw——围护结构外侧的计算温度（℃）；

θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。

6.1.7 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：

1 屋面、地面和外墙的长、宽度应自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙

中或内墙中至内墙中计算（如图 6.1.7-1中的：l1、l2、l3、l4 ）。

2 楼板和内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙

中至内墙中计算（如图 6.1 7-1中的：l5、l6、l7、l8 )。

3 外墙的高度：地下室或底层，应自地坪的隔热层下表面至上层楼面计算（如图

6.1.7-2 中的h1、h2、h3）；中间层应自该层楼面至上层楼面计算（如图 6.1.7-2中h4、h5)；顶层应自该层楼面至顶部隔热层上表面计算（如图 6.1.7-2 中的h6、h7）。

4 内墙的高度：地下室、底层和中间层，应自该层地面、楼面至上层楼面计算（如

图6；1.7-2 中的h8、h9) ；顶层应自该层楼面至顶部隔热层下表面计算（如图 6.1.7-2中的h10、h11）。

6.1.8 围护结构外侧的计算温度应按下列规定取值：

1 计算外墙、屋面和顶棚时，围护结构外侧的计算温度应按本规范 3.0.6条规定采用。

2 计算内墙和楼面时，围护结构外侧的计算温度应取其邻室的室温。当邻室为冷却

间或冻结间时，应取该类冷间空库保温温度。空库保温温度，冷却间应按10℃，冻结间应按-10℃计算。

3 冷间地面隔热层下设有加热装置时，其外侧温度按1～2℃计算；如地面下部无加

热装置或地面隔热层下为自然通风架空层时，其外侧的计算温度应采用夏季空气调节日平均

温度。

6.1.9 货物热流量应按下式计算：

`Φ_2 = Φ_(2a)+Φ_(2b)+Φ_(2c)+Φ_(2d)`

-m)Φ"` (6.1.9)

-θ_2))/t+(m(Φ'+Φ^n))/2+(m_z

`= 1/3.6×

(m(h_1-h_2))/t+mB_b(C_b(θ_1

式中Φa——货物热流量（W）；

Φ2a——食品热流量（W）；

Φ2b——包装材料和运载工具热流量（W）；

Φ2c——货物冷却时的呼吸热流量（W）；

Φ2d——货物冷藏时的呼吸热流量（W）；

m——冷间的每日进货质量（kg)；

h1——货物进入冷间初始温度时的比焓（kJ/kg）；

h2——货物在冷间内终止降温时的比焓（kJ/kg）；

t ——货物冷加工时间（h），对冷藏间取24h，对冷却间、冻结间取设计冷加工时间；

Bb——货物包装材料或运载工具质量系数；

Cb——包装材料或运载工具的比热容[kJ/（kg?℃）]；

θ1——包装材料或运载工具进入冷间时的温度（℃）；

θ2——包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，宜为该冷间的设计温度

（℃）；

Φ′——货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量（W/ kg）；

Φ′′——货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量（W/ k）；

m2——冷却物冷藏间的冷藏质量（kg）；

`1/3.6` ——1KJ/h换算成`1/3.6`w的数值。

注：1 仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间计算Φ2c、Φ2d

2 如冻结过程中需加水时，应把水的热流量加入式（ 6.1.9）内。

6.1.10 冷间的每日进货质量应按下列规定取值：

l 冷却间或冻结间应按设计冷加工能力计算；

2 存放果蔬的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的8%计算；

3 存放鲜蛋的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的5%计算；

4 有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位

的5%计算；

5 无外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量一般宜按该库每日冻

结质量计算；

如该进货的热流量大于按该冷藏间计算吨位5%计算的进货热流量时，则可按本条4款的进货质量计算；

6 冻结质量大的水产冷库，其冻结物冷藏间的每日进货质量可按具体情况确定。

6.1.11 货物包装材料和运载工具质量系数应按表 6.1.11规定取值。

6.1.12 包装材料或运载工具进入冷间时的温度应按下列规定取值：

1 在本库进行包装的货物，其包装材料或运载工具温度的取值应按夏季空气调节日

平均温度乘以生产旺月的温度修正系数，该系数按表 6.1.12取值；

2 自外库调入已包装的货物，其包装材料温度应为该货物进入冷间时的温度，其运

载工具温度按本条 1 款“运载工具温度”计算。

6.1.13 货物进入冷间时的温度应按下列规定计算：

1 未经冷却的鲜肉温度应按35℃计算，已经冷却的鲜肉温度按4℃计算；

2 从外库调入的冻结货物温度按-8℃～-10℃计算；

3 无外库调入的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结间终止降温时或

包冰衣后或包装后的货物温度计算；

4 冰鲜鱼虾整理后的温度按15℃计算；

5 鲜鱼虾整理后进入冷加工间的温度，按整理鱼虾用水的水温计算；

6 鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度，按当地食品进入冷间生产旺月的月平均温度计算。

6.1.14 通风换气热流量应按下式计算：

`Φ_3 = Φ_(3a)+Φ_(3b) = 1/3.6×((h_w

-h_n)` (6.1.14)

-h_n)nV_nρ_n)/24+30n_rρ_n(h_w

式中Φ3——通风换气热流量（w）；

Φ3a——冷间换气热流量（W）；

Φ3b——操作人员需要的新鲜空气热流量（w）；

hw——冷间外空气的比焓（KJ /kg）；

hn——冷间内空气的比烙（kJ/kg）；

n——每日换气次数可采用2～3次；

Vn——冷间内净体积（m3 ）；

ρn——冷间内空气密度（Kg/m3）；

24——1d换算成24h的数值；

30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量（m3/h）；

nr——操作人员数量。

注：1 本条只适用于贮存有呼吸的食品的冷间。

2 有操作人员长期停留的冷间如加工间、包装间等，应计算操作人员需要新鲜空气的

热流

量Φ3b，其余冷间可不计。

6.1.15 电动机运转热流量应按下式计算：

-d?ξ?b`(6.1.15)

`Φ_4 = 1000ΣＰ

式中Φ4——电动机运转热流量（w）；

pd——电动机额定功率（kW）；

ξ——热转化系数，电动机在冷间内时应取1；电动机在冷间外时应取0.75；

b——电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配

用的电动机可按实际情况取值，如按每昼夜操作8h计，则b=`8/24`。

6.1.16 操作热流量应按下式计算：

`Φ_5 = Φ_(5a)+Φ_(5b)+Φ_(5c) =

(6.1.16)

Φ_dA_d+1/3.6×(n_kN;_kV_n(h_w-h_n)Mρ_n)/24+3/24n_rΦ_r`

式中Φ5——操作热流量（w）；

Φ5a——照明热流量（w）；

Φ5b——每扇门的开门热流量（w）；

Φ5c ——操作人员热流量（W）；

Φd——每平方米地板面积照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间内穿

堂可取 2.3W/m2 ；操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取 4.7W/m2；

Ad——冷间地面面积（m2）；

n′k——门樘楼；

nk——每日开门换气次数，可按图 6.1.16取值，对需经常开门的冷间，每日开门换气次数可按实际情况采用；

Vn——冷间内净体积（m3）；

hw——冷间外空气的比焓（kJ/kg）；

hn——冷间内空气的比焓（KJ/kg）；

M——空气幕效率修正系数，可取0.5；如不设空气幕时，应取1；

ρn——冷间内空气密度（kg/m3）；

`3/24`——每日操作时间系数，按每日操作3h计；

nr——操作人员数量；

Φr——每个操作人员产生的热流量（W），冷间设计温度高于或等于-5℃时，宜取279W；冷间设计温度低于-5℃时，宜取395W。

注：冷却间、冻结间不计这项热流量。

冷库的安全管理实用版

YF-ED-J1196 可按资料类型定义编号 冷库的安全管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

冷库的安全管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 ［摘要］随着人们对冷藏食品需求的日 益增加，冷藏容量也是逐年递增，与此同时， 我国冷库存在的安全事故问题也频频发生。特 别是火灾、氨泄漏事故等已成为当前冷库安全 管理工作中急需解决的主要问题，造成这些问 题的主要原因是：专职管理部门不明确，缺乏 系统指导；企业对冷库安全管理不重视；制冷 系统带病运转现象非常普遍。因此，我们必须 重新认识冷库安全管理的重要性；建立符合现 代企业要求的安全管理制度；定期进行安全管 理的自我检查；制定氨泄漏应急预案，并定期

开展安全演习等工作，努力提高冷库行业安全管理工作的水平。 ［关键词］冷库安全管理 近年来，随着我国经济的高速发展，冷藏行业也日益发展壮大。但要引起重视的是大部分大中型冷库采用液氨作为制冷剂，且有相当一部分冷库服役时间较长。而且随着民间资本的介入，为了降低投资成本，许多冷库是由普通仓库改建而成，由于普通仓库在功能设计和建筑结构方面与冷藏库的规范要求差别较大，设计缺陷和安全隐患也大量存在。另外，随着城市化进程的不断加快，许多原先偏离城市与居民区的冷库，现大部分都已被居民区包围。由于这些冷库现面临着系统老化、设备陈旧、技术落后等状况，再加上安全管理不到位，安

冷库规范

冷库设计规范GB50072-2010 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求，制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统（以下简称为氨或氟制冷系统），以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库，不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。 1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库：采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房：指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂：为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间：冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间：对产品进行冷却加工的房间。 2.0.6冻结间：对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间：用于贮存冷加工产品的冷间，其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间；用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库：用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房：制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间：安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间：安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷：为维持冷间在某一温度，需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷：为维持制冷系统正常运转，制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统：通过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来，组成一个封闭的制冷回路，制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷：为防止低温设备、管道外表面凝露，以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于20000m3为大型冷库；20000m3?5000m3为中型冷库；小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算： 式中：G——冷库或冰库的计算吨位（t）； V ——冷藏间或冰库的公称容积（m3）； 1 η——冷藏间或冰库的容积利用系数；

3.3厂房和仓库的层数、面积和平面布置(建筑设计防火规范(2018年版))

建筑设计防火规范（ 2018 年版） 3．3 厂房和仓库的层数、面积和平面布置 3．3 ．1 除本规范另有规定外，厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积应符合表3．3 ．1 的规定。 表3 ．3．1 厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积

注：1 防火分区之间应采用防火墙分隔。除甲类厂房外的一、二级耐火等级厂房，当其防火分区的建筑面积大于本表规定，且设置防火墙确有困难时，可采用防火卷帘或防火分隔水幕分隔。采用防火卷帘时，应符合本规范第6．5．3 条的规定；采用防火分隔水幕时，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084 的规定。 2除麻纺厂房外，一级耐火等级的多层纺织厂房和二级耐火等级的单、多层纺织厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按本表的规定增加0．5 倍，但厂房内的原棉开

包、

清花车间与厂房内其他部位之间均应采用耐火极限不低于 2 ．50h 的防火隔墙分隔，需要开 设门、窗、洞口时，应设置甲级防火门、窗。 3一、二级耐火等级的单、多层造纸生产联合厂房，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按本表的规定增加1 ．5 倍。一、二级耐火等级的湿式造纸联合厂房，当纸机烘缸罩内设置自动灭火系统，完成工段设置有效灭火设施保护时，其每个防火分区的最大允许建筑面积可按工艺要求确定。 4一、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔，当每层工作人数不超过2 人时，其层数不限。 5一、二级耐火等级卷烟生产联合厂房内的原料、备料及成组配方、制丝、储丝和卷接包、辅料周转、成品暂存、二氧化碳膨胀烟丝等生产用房应划分独立的防火分隔单元，当工艺条件许可时，应采用防火墙进行分隔。其中制丝、储丝和卷接包车间可划分为一个防火 分区，且每个防火分区的最大允许建筑面积可按工艺要求确定，但制丝、储丝及卷接包车间之间应采用耐火极限不低于2 ．00h 的防火隔墙和1．00h 的楼板进行分隔。厂房内各水平和竖向防火分隔之间的开口应采取防止火灾蔓延的措施。 6厂房内的操作平台、检修平台，当使用人数少于10 人时，平台的面积可不计入所在防火分区的建筑面积内。 7“—”表示不允许。 3．3．2 除本规范另有规定外，仓库的层数和面积应符合表3．3．2 的规定。 表3．3．2 仓库的层数和面积

05冷库设计规范GB 50072-2010

冷库设计规范GB 50072-2010 7 电气 7．1 变配电所 7．1．1 大型冷库、高层冷库及有特殊要求的冷库应按二级负荷用户供电，中断供电会导致较大经济损失的中型冷库应按二级负荷用户供电，不会导致较大经济损失的中型冷库及小型冷库可按三级负荷用户供电。 7．1．2 当供电电源不能满足负荷等级的要求时，应设置柴油发电机组备用电源。备用电源的容量应满足冷库保温运行的需要，并应满足消防负荷的需要，应按其中较大者确定。如正常电源停电时要求继续进行生产作业，可按要求选择备用电源的容量。 7．1．3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，冷库总电力负荷需要系数不宜低于0．55。 7．1．4 当冷库电力负荷有明显的季节性变化，在保证制冷机组可靠启动时，宜选用2台或多台变压器运行。 7．1．5 冷库宜设变配电所，变配电所应靠近或贴邻制冷机房布置。当氟制冷系统不集中设置制冷机房时，变配电所宜靠近库区负荷中心布置。装机容量小的小型冷库，可仅设低压配电室。大型冷库根据全厂负荷分布情况，技术经济合理时，可设分变配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能计量仪表。 7．1．6 冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高压用电设备时，可在变电所高、低压配电室分别进行无功补偿。当冷库设有分配电室时，也可在分配电室进行无功补偿。 7．1．7 高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50％，柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30min。 7．2 制冷机房 7．2．1 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。 7．2．2 氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 7．2．3 大、中型冷库氟制冷机房应设置气体浓度报警装置，当空气中氟气体浓度达到

冷库规范样本

冷库设计规范GB50072- 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求, 制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统( 以下简称为氨或氟制冷系统) , 以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库, 不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时, 应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外, 尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库: 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群, 包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房: 指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂: 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道, 其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间: 冷库中采用人工制冷降温房间的统称, 包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间: 对产品进行冷却加工的房间。

2.0.6冻结间: 对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间: 用于贮存冷加工产品的冷间, 其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间; 用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库: 用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房: 制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间: 安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间: 安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷: 为维持冷间在某一温度, 需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷: 为维持制冷系统正常运转, 制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统: 经过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来, 组成一个封闭的制冷回路, 制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷: 为防止低温设备、管道外表面凝露, 以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于 0m3为大型冷库; 0m3?5000m3为中型冷库; 小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积( 不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积) 乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算:

冷库火灾危险性分析及预防措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷库火灾危险性分析及预防措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

冷库火灾危险性分析及预防措施(最新版) 目前，我国食品冷藏业冷库的冷藏容量已突破800万t，冷库直接从业人员超过40万人。随着冷藏冷冻食品、药品的日益增多，冷库建设逐步走向集群化和大型化。在建设和使用管理中，火灾事故时有发生。据不完全统计，从上世纪90年代以来，我国冷库建造过程中发生火灾20余起，死亡78人，直接经济损失近1.5亿元。2008年1月7日上午10时45分，韩国京畿道利川市Korea2000公司的一座冷库在进行氨基甲酸酯发泡作业时发生爆炸并引发大火，造成40人遇难，其中包括12名中国公民。这起事故震惊世界，提醒人们应提高对冷库防火工作的重视程度。 冷库火灾危险性 1.制冷剂 我国在冷库建造和使用管理中，对防火安全有明确的规定，尤

其在建筑材料的选择上，以及制冷、用电等配套设施的选用上，我国都制订了严格的标准。我国冷库制冷系统中，80%以上采用氨作制冷剂。氨不仅对人体有一定危害，还存在火灾危险性。氨蒸气在空气中的容积浓度达到11%~14%时，即可点燃;达到16%~25%时，遇明火可发生爆炸。因此，当使用氨作制冷剂时，应加强对制冷系统安全运转的监控。 2.保温材料 冷库保温所使用的材料和管线外层包裹物一般都是可燃的。在施工焊接作业或其他作业用火不慎时，都易发生火灾事故。有些保温材料还具有燃烧速度快、产物毒性大、燃烧烟雾大的特点。 3.通风系统 在GB50072-2001《冷库设计规范》(以下简称《规范》)中，出于使用目的考虑，通风系统要求“进入冷间的新鲜空气应先行冷却(或加热)”，冷库外界的空气很难直接进入冷库。冷库通风设计的最大限制是内外气体的直接交换。不管是自然通风还是机械通风，《规范》中要求通风管(水泥管)管径宜为25~30cm，而对窗户并无硬性规

冷库设计规范

冷库设计规范?制冷?冷却设备负荷和机械负荷的计算点击次数：240 冷间冷却设备负荷应按下式计算： `Φ_S = Φ_1+PΦ_2+Φ_3+Φ_4+Φ_5`式中Φ——冷间冷却设备负荷（W) Φ1——围护结构热流量（W） Φ2——货物热流量（W） Φ3——通风换气热流量（W） Φ4——电动机运转热流皿（W） Φ5——操作热流量（W） P ——货物热流量系数。 冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流量系数P应取，其他冷间取1。 冷间机械负荷应分别根据不同蒸发温度按下式计算： `Φ_j = (n_1ΣΦ_1+n_2ΣΦ_2+n_3ΣΦ_3+n_4ΣΦ_4+n_5ΣΦ_5)R`式中Φ——机械负荷（w) n1——围护结构热流量的季节修正系数，直取1； n2——货物热流量析减系数； n3——同期换气系数，宜取～（“同时最大换气量与全库每日总换气量的比数”大时取大值) n4——冷间用的电动机同期运转系数； n5——冷间同期操作系数； R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取.间接冷却系统宜取。货物热流量折减系数，应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取小值）；冻结物冷藏间宜取～（按本规范表冷藏间的公称体积为大值时取大值）；冷加工间和其他冷间应取1。 冷间用的电动机同期运转系数和冷间的同期操作系数，应按表规定采用。 围护结构热流量应按下式计算： `Φ_1 = K_wA_wa(θ_w-θ_n)`式中Φ——围护结构热流量（W）； KW——围护结构的传热系数（W/（m2?℃））； Aw——围护结构的传热面积（m2）； a——围护结构两侧温差修正系数，可按本规范附录B表采用； θw——围护结构外侧的计算温度（℃）； θn——围护结构内侧的计算温度（℃）。 围护结构的传热面积计算应符合下列规定：

冷库设计说明书

制冷工艺设计 学院： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 冷库设计说明书

一、设计概况 本次课程设计的任务是设计一个小型冷库，其中冷冻20吨，冷藏60吨。选址地点是广州市，因此需要综合考虑到广州市的气候，水文等特点。同时，对于整个冷库的布置以及墙体材料的选择等都必须进行合理性选择，同时要考虑冷库的经济性要求。 二、设计要求 1、要考虑维护结构的散热问题，外墙中的结露点必须在防汽层以外。 2、根据实际使用情况合理安排冷藏间，冷冻间的位置，面积。 3、根据使用情况，计算系统的热负荷。 4、对系统的具体情况，选择合适的制冷机组，包括四大设备以及辅助设备的选择。 5、基于经济性和环保性，选择合适的制冷剂。 三、主要设计数据 1 、广州地区室外基本气象参数 夏季室外计算平均温度t 31℃ 夏季大气压力 101kPa 最热月室外计算平均湿度 80％ 夏季室外平均风速 1.80m/s 2、冷库冷间分类与生产能力： 1)水果冷却间（冷却能力3t/d） 2)蔬菜冷却间（冷却能力3t/d） 3)肉类冻结间（冻结能力2t/d） 4)水果冷却物冷藏间（冷藏容量27 t/次） 5)蔬菜冷却物冷藏间（冷藏容量27t/次） 6)肉类冻结物冷藏间（冷藏容量18t/次） 4制冷方式及制冷剂： 冷却方式、供液方式、冷凝方式、蒸发系统划分等由设计者自定；采用氨制冷剂。 四、冷库围护结构隔热构造（高温侧→低温侧）： 1、屋盖 （1）预制混凝土板（40mm） （2）空气间层（10mm） （3）一毡二油(10mm) （4）冷底子油一道 （5）水泥沙浆抹面(20mm) （6）钢筋混凝土屋盖(30mm) （7）空气间层(10mm)

低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试

低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试 低温冷藏库保温隔热系统的一点新尝试 摘要：随着农业结构调整及居民的消费水平的提高，生鲜农产品的产量和流通量逐年增加，全社会对生鲜农产品的安全和品质提出了更高的要求，与此同时生鲜农产品冷藏技术也对低温冷库建筑的保温隔热性能提出了更高的要求。结合新疆海鸿冷链物流配送中心项目8万吨冷库设计，主要介绍设计中保温隔热系统设计的新尝试，及其优越性。 关键词：低温冷藏库；聚氨酯；冷热桥；经济性；功能性 Abstract: With the improvement of the level of consumption of the agricultural structure adjustment and residents, yield and liquidity of fresh agricultural products increased year by year, the whole society has put forward higher requirements on the safety and quality of fresh farm produce, at the same time fresh farm produce refrigerated the technology is also low temperature cold storage building insulation performance put forward higher requirements. Xinjiang Haihong cold chain logistics distribution center projects 80,000 tons cold storage insulation system design a new attempt, and its superiority in the design, introduces the design.Keywords: low temperature cold storage; polyurethane; cold and hot bridge; economy; functional 中图分类号：TU249.8文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）随着人们的生活水平的提高，对生鲜农产品的需求量日益增长，而这一需求的日益增长需要冷链物流系统的大力支撑，其对低温冷藏的技术要求提升到新的高度，针对传统的低温冷库的保温隔热系统存在的问题，结合实际工程的新尝试，从保温隔热系统的构造技术、功能性的安全与适用、造价经济性进行分析与论证。 1 保温隔热系统介绍

冷库设计规范(电气_)

7电气 7.1 变配电室 7.1.1 冷库应按二级负荷供电。在负荷较小或地区供电条件困难时可采用一回路专用线供电。对公称体积在2500m3以下的小型冷库，可按三级负荷供电。 7.1.2 当供电电源不能满足要求且条件许可时，可设置自备柴油发电机组电源，自备电源的容量应能满足冷库保温运行的需要。 7.1.3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，全库总电力负荷需要系数可采用0.55～0.70。 7.1.4 当冷库电力负荷大于315kVA且淡旺季负荷相差较大时，在保证氨压缩机可靠启动的条件下，宜选用2台变压器。变压器的负荷率可采用0.8～0.9。 7.1.5 冷库宜设变配电室，并应尽量靠近氨压缩机房布置。 7.1.6 冷库应采用集中补偿或集中与分散补偿相结合的方式补偿无功功率，提高功率因数。冷库自然功率因数可采用0.78。 7.1.7 高低压配电室宜布置应急照明。当变配电室布置有直流电源屏时，应急照明电源可取自电源屏，否则应选用自带蓄电池组的应急照明灯具。应急照明持续时间不应小于30min。 7.2 氨压缩机房 7.2.1 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。 7.2.2 氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中，库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 7.2.3 每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。 7.2.4 每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。 7.2.5 氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 7.2.6 氨压缩机房的动力设备宜由低压配电室按放射式配电。动力配线宜采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷或采用无铠装铜芯电缆在电缆沟内敷设。 7.2.7 氨压缩机房的照明方式宜为一般照明，照度设计宜为50～75lx，应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。 7.2.8 氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 7.3 库房 7.3.1 冷库库房属低温、潮湿场所，电气设计和设备选型应充分考虑到该场所的特点和要求。 7.3.2 库房部分的动力及照明配电设备应集中布置在常温穿堂或月台群房等干燥场所。 7.3.3 冷间内照明灯具宜选用外壳防护等级为IP54级并带有保护罩的防潮型白炽灯具。 7.3.4 冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不宜低于20lx；加工间、包装间等处照明的照度不宜低于50lx。 7.3.5 冷间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器（冷风机）和顶排管，在库内走道处应重点布灯，在货位内可均匀布置。 7.3.6 冷间内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中装于该间库房的门外，并应远离门口布置。 7.3.7 为提高库内照明的可靠性，每间建筑面积较大的库房内的照明灯具宜分成数路单独控制，按放射式配电。

冷库设计规范(电气_)

7 电气 7.1 变配电室 7.1.1 冷库应按二级负荷供电。在负荷较小或地区供电条件困难时可采用一回路专用线供电。对公称体积在2500m3以下的小型冷库，可按三级负荷供电。 7.1.2 当供电电源不能满足要求且条件许可时，可设置自备柴油发电机组电源，自备电源的容量应能满足冷库保温运行的需要。 7.1.3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，全库总电力负荷需要系数可采用0.55～0.70。 7.1.4 当冷库电力负荷大于315kVA且淡旺季负荷相差较大时，在保证氨压缩机可靠启动的条件下，宜选用2台变压器。变压器的负荷率可采用0.8～0.9。 7.1.5 冷库宜设变配电室，并应尽量靠近氨压缩机房布置。 7.1.6 冷库应采用集中补偿或集中与分散补偿相结合的方式补偿无功功率，提高功率因数。冷库自然功率因数可采用0.78。 7.1.7 高低压配电室宜布置应急照明。当变配电室布置有直流电源屏时，应急照明电源可取自电源屏，否则应选用自带蓄电池组的应急照明灯具。应急照明持续时间不应小于30min。 7.2 氨压缩机房 7.2.1 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。 7.2.2 氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中，库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 7.2.3 每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。 7.2.4 每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。 7.2.5 氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 7.2.6 氨压缩机房的动力设备宜由低压配电室按放射式配电。动力配线宜采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷或采用无铠装铜芯电缆在电缆沟内敷设。 7.2.7 氨压缩机房的照明方式宜为一般照明，照度设计宜为50～75lx，应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。 7.2.8 氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。

危险化学品仓库的安全要求(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品仓库的安全要求 (2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

危险化学品仓库的安全要求(2020版) 危险化学品的储存设施常见的有危险化学品仓库、储罐和石油库。现以危险化学品仓库为例，介绍储存设施及其安全要求。 1、库址选择基本要求 （1）大型危险化学品仓库、液化石油气储备站等应设在远离居住区、村镇、工业企业和影剧院、体育馆等重要公共建筑物的地区，并应选择在常年主导风向的下风向。 （2）厂矿企业的生产附属仓库不应设在城市的住宅区和公共建筑区，宜设在厂区边缘的安全地带。 （3）小型仓库宜设置在企业单位的区域边缘，且要保证防火间距的要求。 （4）甲、乙类物品专用仓库，甲、乙、丙类液体储罐区、易燃材料堆场等，宜设在市区边缘（郊区）地势较低的安全地带，城市煤气储罐应分散布置在用户集中的安全地带。

（5）液化石油气储罐宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧，并选择通风良好的地点单独设置。 （6）桶装、瓶装甲类液体不应露天布置。 2、库房的耐火等级、层数和建筑面积 （1）危险化学品库房的耐火等级、层数、建筑面积应符合下表的要求。 表1库房的耐火等级、层数和建筑面积 储存物品类别 耐火等级 最多允许层数 最大允许建筑面积（m2） 单层库房 多层库房 高层库房 库房地下室或半地下室 每座库房

冷库的设计要点

冷库的设计要点

一、设计方案简介 1、1 概述 冷库是在有良好隔热性能的库房内，用机械制冷的方法，将库内温度、湿度等环境条件稳定地控制在产品贮藏的最适状态，从而保持产品的商品品质的建筑物。冷库的建筑不同于一般建筑，它有一些独特的要求。 1、2 冷库分类 （1）土建式冷库是目前国内建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。建筑物主体一般为砖混结构或者钢筋混凝土结构。其围护结构的热惰性较大，受室外温度的昼夜波动影响较小，库温容易稳定。土建式冷库建设周期较长，施工复杂，保温效果好，一次性投资较小。 （2）组合板式冷库这种冷库为单层形势，库体为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构建多采用薄壁型钢材制作。库板为隔热良好的组合夹心保温板，其两面为彩色镀锌钢板，芯材为发泡硬质聚氨酯板或硬质聚苯乙烯泡沫板。除地面外，所有构件和库体由专业生产厂家制作，运至工地现场组装。因此，建设周期短，保温效果好，但造价较高。 （3）覆土冷库又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，洞内衬砖多为砖石砌体，洞外用相当厚度的黄土覆盖作为隔热层。这种冷库由于降温热负荷大，降温时间长，所以有的在洞体衬砌内侧做了隔热层处理。覆土冷库因地制宜，就地取材，结构简单，造价低廉，但规模有限，货物进出不便，运转费用高。 1、3冷库建筑的结构 冷库由主体建筑和附属建筑组成。主体建筑包括冷藏间、预冷间。附属建筑包括穿堂、装卸货物用的月台以及制冷机房、变配电间、挑选包装间、循环水池、品质检验室等。 1、3、1 预冷间和冷藏间 （1）预冷间也称为冷却间，用于消除园艺产品的田间热，时间一般在12——24h。 （2）冻结间是将需要冻结的食品由常温或冷却状态快速降至-20——-15摄氏度，时间一般在12——24h。 （3）冷却物冷藏间主要用于新鲜产品的贮藏。 （4）冻结物冷藏间主要用于经冻结加工后的产品的贮藏，如速冻果蔬等。冷藏间的温度和相对湿度，应根据各类产品冷加工或冷藏工艺的要求确定。1、3、2 生产附属建筑 生产附属建筑主要是指与冷库主体建筑有密切联系的生产建筑，主要包括制冷机房、变配电间、电控室、水泵房和循环水池、挑选包装间、品质检验室等。 1、3、3 生产辅助建筑

涉氨制冷行业的安全管理(最新版)

涉氨制冷行业的安全管理(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0878

涉氨制冷行业的安全管理(最新版) 摘要：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性和行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 关键词：涉案氨制冷、爆炸极限、特种作业、特种设备作业、安全管理、事故处理、三级教育、三同时、四不放过。 正文：随着国民经济的发展、制冷技术的进步和物流行业的兴起，有着“城市冰箱”美誉的大型冷库犹如雨后春笋遍地开花。由于冷库项目建设的无序性行业安全管理的滞后，涉氨制冷企业事故

频发、 伤亡惨重。涉氨制冷行业的安全管理的重要性和紧迫性日益凸显。 纵观制冷行业现状，结合对近几年发生的泄氨事故，尤其是上海翁牌冷藏实业有限公司和山东乳山合和食品有限公司泄氨事故情况分析可以看出，除了工艺落后、设备老化等原因外，涉氨制冷行业中主要存在以下几个问题： 一、理论认识不足、实际工作重视不够：涉氨制冷行业对我国的工农业生产、食品药品冷冻冷藏及科研乃至军事等方面发挥了重大作用，但在安全管理技术和措施方面认识和重视不够。由于行业的发展过快和无计划性、地方政府搞形象和业绩工程、非国有企业经济挂帅，不懂技术、不讲科学，不重视安全管理工作。 二、设计、安装、使用环节不连贯：虽然我国在氨制冷技术的实际应用中积累了很多经验，但在氨制冷系统的理论和综合性研究方面还很贫乏。即使在现行的《冷库设计规范》、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》中有关氨制冷系统的安全技术措施方面考虑

冷库设计规范

第一章总则 第1．0．1条冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求，作到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。 第1．0．2条本规范适用公称容积为500立方米及以上新建，扩建的食品冷库，不适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。 本规范制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。 第1．0．3 条冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源、操作、维修方便。 第1．0．7条冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 第二章计算的一般规定 第2．0．1 冷库的设规模应以冷藏间或储冰间的公称容积为计算标准。 公称容积为冷藏间或储冰间的净面积(不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积)乘以房间净高。 第2.0.2条冷库公称吨位可按下式计算： (2.0.2) 式中 G–冷库公称吨位(吨)； V–冷藏间储冰的公称空积(立方米)； η–冷藏间或储冰间的容积利用系数； –食品的计算重度(公斤/立方米)； 1000–一吨换算成公斤的数值(公斤/立方米)。 第2．0．3条冷藏间容积利用系数不应小于表2.0.3的规定值。 冷藏间容积利用系数表2.0.3

注：1、对于仅储存冻结食品或冷却食品的冷库，表内公称容积为全部冷藏间公称容积之和；对于同时储存冻结食品和冷却食品的冷库，表内公称容积分别为冻结食品冷藏间或冷却食品冷藏间各自的公称容积之和。 2、蔬菜冷库的容积利用系数应按表2.0.3数值乘以0.8的修正系数。 一、库房围扩结构传入热量计算的室外计算温度，应采用夏季空气调节室外计算日蛱均温度； 计算库房围护结构最小总传热阴时的空气相对温度。 第2．0．4 条储冰间容种利用系数不应小于表2.0.4的规定值。 储冰同容积利用系数表2.0.4 第2．0．5 条仪器计算重度应按表2.0.5的规定采用。 食品计算重度表 2.0.5 注：同一冷库如同时存放猪、牛、羊肉（包括禽兔）时，其重度均按400公斤/立方米计；当只存冻羊腔时，重度按250公斤/立方米计，只存冻牛、羊肉时，重度按330公斤/立方米计。

冷库设计电气施工规范 摘自《冷库设计规范》

《冷库设计规范》电气部分 变配电所 1、大型冷库、高层冷库及有特殊要求的冷库应按二级负荷用户供电，中断供电导致较大的 经济损失的出中型冷库应按二级负用户荷供电，不会导致较大的经济损失的中型冷库可按三级用户供电。 2、当供电电源不能满足负荷等级的要求时。应设柴油发电机组备用电源。备用电源的出容 量应满足冷库保温运行的需要，并应满足消防负荷的需要，应按其中较大者确定。如正常电源停电时要求继续进行生产作业，可按要求选择备用电源的容量。 3、冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，冷库总电力负荷需要系数不低于0.55. 4、当冷库负荷有明显的季节变化，在保证制冷机组可靠启动时，宜选用2台或多台变压器 运行。 5、冷库宜设变配电所，变配电所应靠近或贴邻制冷机房布置。当氟利昂系统不集中设置制 冷机房时，变配电所宜靠近库区负荷中心布置。装机容量小的小型冷库，可仅设低压配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能及计量仪表。 6、冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高压用电设备时，可在变电所分 别进行无功补偿。高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50%，柴油发电机房备用照明照度应保证照明的照度。 当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30分钟。 制冷机房 1、氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号。并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。 2、氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 3、大、中型冷库氟制冷机房应设置气体浓度报警装置，当空气中氨气体浓度达到设定值时，应自动发出报警信号，并应自动开启事故排风机。气体浓度传感器应安装在制冷机房内距地面0.3m处的墙上。 4、氟制冷机房应设事故排风机，在机房内排风机控制柜上和制冷机房门外应安装人工启停控制按钮。 5、事故排风机应按二级负荷供电孟当制冷系统因故障被切除供电电源停止运行时，应保证排风机的出可靠供电。事故排风机的过载保护应作用于信号报警而不直接听风机。气体浓度报警装置应设备用电源。 6、氨制冷机房应设控制室，控制室可位于机房一侧。氨制冷压缩机组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。 7、每台氨制冷压缩机及每台氨泵均应在启动控制柜（箱）上安装电流表，每台氨制冷压缩机组控制台上应安装紧急停车按钮/开关。 8、氟制冷机房不单设控制室，各制冷设备控制柜、排风机控制柜、排风机控制柜等可布置在氟制冷机房内。 9、各台制冷压缩机组宜由低压配电室按放射式配电。对不设制冷机房分散布置的小型氟制冷压缩机组，也可以采用放射式与树干式相结合的出配电方式。 10、制冷压缩机组的动力配线可采用铜芯线绝缘电线管埋地暗敷，也可采用铜芯交联电缆桥

冷链冷库医疗器械管理制度(修订版) 冷链医疗器械应急预案管理制度

1、目的： 为了加强公司冷藏医疗器械储存质量，确保冷藏医疗器械在收货、储存、流通过程中温度始终控制在规定范围内，确保医疗器械的质量，特制定本制度。 2、依据： 《医疗器械经营质量管理规范》第58号、修订《医疗器械监督管理条例》第650号、《医疗器械经营管理办法》第8号文件等法律法规《冷链物流技术与管理规范》DB33/T 713—2008、《保温车、冷藏车技术条件》QC/T 450-2000(2005)、《GB50072 冷库设计规范》。 3、适用范围： 适用于公司冷库医疗器械的储存、冷藏医疗器械在收货、验收、贮藏、养护、出库、运输过程的控制与管理全过程。 4、职责： 收货员、验收员、保管员、养护员、出库复核员、运输员对本制度实施负责。 4.1、质量经理负责冷库温度控制进行监督。 4.2、营运经理负责对冷库日常操作的管理。 4.3、养护员负责冷库设备的管理和维修处理。 4.4、营运部经理和质量保证部经理负责冷库质量事件的调查和处理。 5、内容： 5.1、术语和定义： 5.1.1.冷藏医疗器械指对医疗器械贮藏、运输有冷处、冷冻等温度要求的体外诊断试剂。 5.1.2.冷处指温度符合 2℃～10℃的贮藏运输条件。 5.1.3.冷冻指温度符合-10℃～-25℃的贮藏运输条件。 5.1.4.医疗器械冷链物流指医疗器械生产企业、经营企业、物流企业和使用单位采用专用设施，使冷藏体外诊断试剂从生产企业成品库到使用单位冷库的温度始终控制在规定范围内的物流过程。 5.2.冷库 5.2.1冷库的温度范围应控制在2-8℃，报警温度设置在3℃和7℃，冷冻指温度符合

-10℃～-25℃的贮藏运输条件。不得随意改变。 5.2.2.质量保证部定期对冷库进行验证，并依据验证确定的参数和条件，制定设施设备的操作、使用规程。 5.2.3.冷库必须配备24小时自动监测、调控、显示、记录温度状况和自动报警的设备，按照《仓库温度控制标准操作规程》进行管理。 5.2.4.养护员每日定时查看冷库温湿度监控情况，质量管理人员进行监督。 5.2.5.冷库应有专人管理，冷库操作人员应当接受相关培训及考核。进出人员应符合进出人员规定。 5.2. 6.冷库内设置退货区、待验区、合格品区、不合格区、包装材料预冷区、发货区。 5.2.7.养护员对冷库制冷系统应定期进行检查、维护保养并做好记录。 5.2.8.冷库供电应有应急措施，配备发电机组，防止因停电造成医疗器械储存温度升 高。5.2.9..对员工违反上述规定造成医疗器械储存质量问题的要按公司规定处罚。 5.3、冷藏医疗器械体外诊断试剂的收货、验收 5.3.1.冷库要合理划分收货、验收、储存、包装物料预冷、发货等区域，并有明显的标识。相应的作业活动在相应的区域内完成。冷藏医疗器械的收货区应设置在阴凉处，不得置于阳光直射、热源设备附近或其它可能会提升周围环境温度的位置。 5.3.2.收货时应检查医疗器械运输途中的实时温度，并做好实时温度记录。符合规定的，将医疗器械放置在符合温度要求的待验区域待验；不符合规定的应当拒收，将医疗器械隔离存放于符合温度要求的环境中，并报质量管理部门处理。 5.3.3.冷藏医疗器械收货时，应索取运输交接单，做好实时温度记录，并签字确认。有多个交接环节，每个交接环节的都要签收交接单。 5.3.4.冷藏医疗器械从收货转移到待验区的时间，冷处医疗器械应在 30分钟内, 冷冻医疗器械应在 15分钟内。 5.3.5.验收应在阴凉或冷藏环境下进行，验收合格的医疗器械，应迅速将其转到说明书规定的贮藏环境中。 5.3. 6.对退回的医疗器械，接收企业应视同收货，严格按（1）、（2）、（3）、（4）、（5）操作，并做好记录，必要时送检验部门检验。 5.3.7.冷藏医疗器械的收货、验收记录应保存至超过冷藏医疗器械有效期 1年以备查，记录至少保留 3年。

冷库设计规范

冷库设计规 主要符号 a－围护结构两侧温差修正系数th b一传热阻修正系数、导热系数的修正系数c一比热容； D一热惰性指标； d一直径、厚度； F一面积； f一单件面积； G、g一公称吨位、重量、加工能力； H一含热量、蒸汽渗透阻； h一高度； k一传热系数； L一长度； N一电动机额定功率； P一负荷系数、压力； Q、q一热量、冷负荷、热负荷、水量；Qq一冷却设备负荷； Qj一机械负荷；

Q1一冷凝负荷； R。一围护结构的总传热阻； R一热阻、冷损耗补偿系数； S一材料的蓄热系数； t一摄氏温度； tw一室外计算温度； tR一室计算温度； V一体积（变积）、吸气量、送风量 V一氨液比体积； w一流速； a一换热系数； B一氨液充满度； Y一重度； y0一冷藏间空气重度； Y一容积利用系数； N一导热系数、氨压缩机输气系数 P一电动机运转时间系数； T一时间； &一贮氨器的容量系数； w一负荷裕度。 第一章总则

第1．0．1条冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求，作到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量。 第1．0．2条本规适用于公称容积为500立方米及以上新建、扩建的食品冷库，不适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。本规制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。 第1．0．3条冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产而程合理，节约能源，操作维修方便。 第1．0．4条冷库设计除应符合本规的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规的要求。 第二章计算的一般规定 第2．0．1条冷库的设计规模应以冷藏间或储冰间的公称容积为计算标准。 公称容积为冷藏间或储冰间的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高。 第2．0．2条冷库贮藏吨位可按下式计算。 ∑V．Y．N G＝━━━━━(2．0．2) 1000 式中G－－冷库贮藏吨位（吨）； V－－冷藏间或贮冰间的公称容积（立方米）；