三汇三矿关于-60mS3SK3运输巷掘进局部防突措施的请示

-60mS3SK3运输巷掘进局部防突措施

第一章掘进工作面地质概况

-60mS3SK3运输巷位于-60m水平三石门至南四石门之间。地面标高+721～+735，工作面标高-54.20，埋深775.2m～789.2m。

K3煤层为半暗至半亮型煤，煤质较硬，含黄铁矿结核。煤厚0.92～0.98m，平均煤厚0.95m；煤岩层走向Ｎ39°Ｅ，倾角32°～37°，平均倾角34°。由于该煤层为突出煤层，断层和煤层由薄突然变厚地段，瓦斯赋存特别丰富。

由于K3煤层直接顶板为泥岩及砂质泥岩，隔水性较好，但局部由于受构造破坏，老顶细砂岩中的少量裂隙水会流入工作面，对施工无大的影响。（附件4：-60mS3SK3运输巷平面布置图）（附件5：-60mS3SK3运输巷剖面图）

第二章掘进工作面生产概况

一、巷道布置

巷道布置在K3煤层中，沿煤层走向由-60mS3石门向S4石门放腰线掘进。

二、巷道施工工艺

（一）施工方式：YT29型风钻打眼；1-5段毫秒雷管，三级煤矿许用含水炸药，全断面一次性爆破成巷。

（二）巷道支护方式

1.-60mS3SK3运输巷支护设计为：半圆拱断面，锚网联合支

护。

2.断面设计：净宽

3.1m,净高2.2m，锚杆间距0.8m，掘进断面积7.5m2，净断面积5.7m2。（附件6：-60mS3SK3运输巷断面图）

3.锚杆支护的临时支护措施及相关要求详见-60mS3SK3运输巷掘进作业规程，掘进作业规程另编。

（三）巷道运输方式

-60mS3SK3运输巷在掘进时采用人工装矸、矿车运输。

第三章工作面防突措施

第一节区域煤层瓦斯压力的测定

该区域末进行K3煤层瓦斯压力参数测定；通对-60mS4K3煤层进行工业分析，测得K3煤层原始瓦斯含量15.3253m3/t。

第二节区域防突措施

该工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施，施工设计如下：

-60mS3SK3运输巷工作面施工顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施。

一、钻孔布置：

施工第一轮顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔时，因-60mS3石门K3煤层已揭露，石门抽放孔已控制巷道轮廓线13m，所以第一轮顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔设计时巷道前方13m的范围未设计钻孔。顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔设计控制巷道走向范围70m，控制巷道轮廓线上部20m，下部10m；设计孔深18.7m～73.6m，钻

孔按有效抽放半径1.5m布置，钻孔直径为φ75 mm，共设计25个钻孔。（附件7：-60S3石门K3煤层抽采钻孔竣工图）施工第二轮及进入正规循环后顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔设计应保留20m超前距，钻孔控制巷道走向70m, 控制巷道轮廓线上部20m，下部10m；设计孔深25m～

73.6m,钻孔按有效抽放半径1.5m布置，钻孔直径为φ75 mm，共设计21个钻孔。

二、钻孔施工：-60mS3SK3运输巷顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔采用ZY-750C型钻机、“刻槽钻杆+中风压”施工。

三、掘进必须在区域措施控制范围内，并保留走向20m超前距。然后施工第二轮区域措施孔，依次类推。（附件8：-60mS3SK3运输巷顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔设计图）

第三节区域措施效果检验

一、检验方式：每循环在K3顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔控制范围内间隔20m布置1个检验测试点，共3个点，采用专用取芯钻杆取样，进行区域防突措施效果检验（附件9：-60mS3SK3运输巷区域措施效果检验设计图）。具体检验测试点的布置位置根据每轮的顺层抽采钻孔竣工图重新进行针对性设计。

二、检验指标：残余瓦斯含量小于8m3/t，工作面进入连续预测；残余瓦斯含量大于8m3/t，根据现场实际情况延长抽放时间或补打顺层抽放孔。

第四章局部综合防突措施

第一节工作面突出危险性预测

一、预测方法：采用钻屑指标法进行连续预测。即：采用ZFS-15型风煤钻在运输巷碛头煤层中施工直径为42mm的预测孔,采干煤样通过WTC仪器进行预测，每2米测一次K1值，每米测一次钻粉量。

二、预测临界指标为：

K1max为0.50ml/(g.min1/2)

钻屑量S max为6kg/m；

经预测，不超标也无喷孔、卡钻等动力现象，方可在采取安全防护措施后掘进；若任何一个孔K1max或S max值超标或有瓦斯动力现象，则必须采取局部防突措施，经检验有效后方可掘进。

三、工作面突出危险性预测孔及布孔方式：孔数4个，控制煤巷走向范围9m，钻孔终孔点控制运输巷轮廓线外上部4m，下部2m，钻孔深度不低于10m。（附件10：-60mS3SK3运输巷预测孔设计图）。

四、许掘进尺

（一）经预测K1max和S max不超标后，由总工程师批准许掘进尺。

（二）许掘进尺必须满足有2m及以上的预测孔折算超前距。

第二节工作面防突措施

若工作面第一轮及间断性预测超标，则实施超前排放钻孔的防突措施。

由于钻孔后方存在三角空白区域，因而需在空白区域补充施工超前排放钻孔。超前排放钻孔设计控制巷道走向12m，控制轮

廓线外上部7m，下部3m，钻孔设计孔深6.7m～17m，钻孔直径为φ75 mm，钻孔按有效排放半径0.75m，共设计17个钻孔。工作面在执行防突措施效果检验时，必须保证防突措施孔5m超前距。

若工作面连续预测超标，超前排放钻孔布置方式：钻孔设计控制巷道走向12m，控制轮廓线外上部7m，下部3m，钻孔设计孔深12.4m～17m，钻孔直径为φ75 mm，钻孔按有效排放半径0.75m，共设计10个钻孔。工作面在执行防突措施效果检验时，必须保证防突措施孔5m超前距。（附件11：-60mS3SK3运输巷超前排放钻孔及检验孔设计图）

钻孔施工：钻机采用ZY-750C型钻机、“刻槽钻杆+中风压”施工。

第三节工作面措施效果检验

一、检验方法：采用钻屑指标法进行措施效果检验。即：采用ZFS-15型风煤钻在煤层中施工直径为42mm的检验孔，采干煤样通过WTC仪器进行检验，每2米测一次K1值，每米测一次钻粉量。

二、检验临界指标为：

K1max为0.50ml/(g.min1/2)

S max为6kg/m；

经检验，K1max和S max值均无超标、施工检验孔时也无喷孔、卡钻等动力现象，方可采取安全防护措施后掘进。

三、检验孔布孔方式：孔数4个，控制煤巷走向范围9m，钻孔终孔点控制运输巷轮廓线外上部4m，下部2m，钻孔深度不低于10m。（附件11：-60mS3SK3运输巷超前排放钻孔及检验孔设计图）

四、许掘进尺

（一）经检验K1max和S max不超标后，由总工程师批准许掘进尺。

（二）许掘进尺必须满足有2m以上检验孔超前距和5m以上的超前排放孔超前距。

（三）若施工了超前排放孔后检验仍超标，则工作面必须停止掘进，补充采取顺层抽采孔的区域防突措施（顺层抽采区域防突措施校检孔另行设计），经验证检验合格后并经工作面突出危险性预测合格后才能恢复掘进。

（四）安全屏障内预测或检验指标超标，则必须立即停止施工，由矿总工组织制定针对性措施，在安全屏障形成后方能施工其它防突钻孔。

第四节安全防护措施

一、通风系统

建立独立、完善的通风系统。在-60mS3石门以北10～20m处茅口大巷新鲜风流中安设2台2*11kw的对旋局部通风机，主风机和备用风机能自动切换，保证碛头供风量不小于180m3/min。

通风路线：新鲜风流由局部通风机从-60mS3石门外送入碛头，

回风经-60mS3回风上山→+20mS3回风上山→+100mS3回风上山→+170mK1底板巷→南翼总回风巷→+363风机抽出地面。（附件12：-60mS3SK3运输巷区域通风及监测系统示意图）

运输巷掘进期间，在-60mS3石门皮带上山开口处设置栅栏，严禁人员进入该回风系统。

二、控制风流设施

通风区在-60mS3石门建立2组牢固的正反向风门（反向风门包铁皮），设置防逆流装置。工作面掘进期间，必须打开反向风门，进行爆破时，必须把反向风门关闭。运输巷掘进期间，将-60mS3石门煤仓密闭，确保通风系统独立。

三、监测监控系统

（一）该面必须设置专职瓦斯检查员并在-60mS3石门外安设KJ90瓦斯监控分站，实行挂牌管理。在运输巷距碛头3-5m处安设视频监控系统（施工顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔、超前排放孔时安设）；距碛头5m范围内设置瓦斯传感器(T1）；在-60mS3SK3巷道内，距全风压混合处10～15m设置瓦斯传感器（T2）及一氧化碳传感器（Tco）。传感器报警、断电、复电浓度见下表。瓦斯传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距棚顶不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，瓦斯传感器报警必须停止施工并向调度室汇报。(附件12：-60mS3SK3运输巷区域通风及监测系统示意图）

监测仪器报警浓度及断、复电浓度表

（二）地面监测值班人员随时重点监视该头监测探头瓦斯情况，严格执行瓦斯超限汇报制度。由防突工打印防突钻孔施工时回风瓦斯浓度曲线，WTC指标测定打印单，绘制钻孔竣工大样图，与报批防突报告单同时报相关部门人员审查。同时，调度室监视放炮、打钻等工序的瓦斯变化，放炮记录上记录炮后30分钟内的最大峰值。矿调度室发现瓦斯异常、波峰超标，必须立即对现场采取措施并报告总工程师和矿值班领导。

（三）专职瓦检员利用监测分站监视打钻时的瓦斯变化情况，需进入碛头检查瓦斯时，必须先由救护队员停止碛头施工钻孔后方可进入。

四、救护基地

-60mS3SK3运输巷在施工超前排放孔及顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔时，救护队派2名救护队员现场值班，救护基地设在-60mS3

石门口，并在运输巷打钻地点和救护基地设置灾区电话。

五、施工顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔、超前排放孔安全技术措施

（一）施工超前排放孔时该区域作业人员不超过2人；工作面施工顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔及预测（或检验）时不超过3人，其他人员严禁进入。施工防突钻孔期间通风区在-60mS3石门外设置活动栅栏，揭示警标，严禁非施钻人员进入，确需进入时，必须经矿调度室同意，通过区域救护基地救护队员切断钻机电源，停止施工后方可进入。

（二）打钻人员施工超前钻孔及顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔前，必须首先检查碛头顶板的完好情况，确保巷道中顶板完好和退路畅通。在钻进过程中必须由机长亲自操作钻机并观察钻进情况，严格控制好钻进速度。

（三）施钻过程中，必须在钻机上方挂1台便携式瓦斯自动检测报警仪。施钻过程中，碛头风流中瓦斯浓度达到1.4％时，必须立即停止施钻。施钻时瓦斯浓度忽大忽小，出现喷孔、卡钻、钻屑量突然剧增，孔内出现煤炮声、闷雷声等突出预兆时，必须立即撤出全部作业人员至-60mS3石门以北茅口大巷新鲜风流中，并向矿调度室汇报。

（四）瓦斯超限可待瓦斯浓度降到规定值以下后，经调度室同意后恢复施工；如果频繁出现瓦斯超限或出现突出预兆，必须停止一切作业，撤出区域内所有人员并向调度室汇报，由总工程师负责召集有关人员共同研究后决定是否继续施工，其他人员无

权决定。

（五）若安全屏障超标，则必须立即停止施工，由安全科组织相关单位进行追查处理。

（六）施工顺层钻孔达到设计深度后，施工人员采取来回推进钻杆（不少于10分钟）将孔内残余的煤粉排净，确保孔内畅通，保证抽放效果。

（七）施工钻孔期间，严禁从事铁器之间相互敲打工作产生火花引起其它事故。

六、施工顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔、超前排放孔时防止孔内燃烧的安全技术措施。

（一）施钻期间，若遇地质变化，钻孔施工岩孔长度达5m及以上时，则必须重新挂孔施钻。

（二）顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔施钻地点，施钻前开口点附近的笆片排材等易燃材料拆除后方可施钻。

（三）在钻机后方进风侧5m内设置消防材料箱，箱内准备3个干粉灭火器，0.5m3软质黄泥。黄泥应每天洒水，保证湿润度。

（四）在打钻地点进风侧20m以内安设防尘水三通及闸门。接入长度不少于20m的胶管，保证防尘水正常使用。施工时钻机水辫上同时连接水管及压风管，在钻机操作台处分设控制阀门，打钻时使用压风。发现孔内燃烧，由机长和1名人员迅速戴上自救器关闭压风阀门，打开水阀门，注水后再使用黄泥封堵钻孔直接灭火后撤离，并及时向矿调度室汇报。

（五）顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔施工期间，其回风区域严禁人员作业。施工现场必须配备4个压缩氧自救器，施钻人员同时随身携带自救器。

（六）孔内发生燃烧后，若情况危急不能直接灭火，则区域人员必须立即利用自救器或压风管道避灾，或迅速往避灾路线方向撤离，并及时向矿调度室汇报。

七、施工中，相关部门必须严格执行防突措施的各项规定，并有准确的记录，现场如果由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，当班必须立即停止作业，并报告矿调度室，由总工程师组织有关部门研究，提出修改或补充措施，经矿总工程师批准后方可继续工作，其它部门或个人不得改变已批准的防突措施。

八、采用放线法定位施工钻孔，施工超前排放钻孔及顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔的第一班，由打钻队队干在现场标明后视点位置及沿煤层倾斜的高度，钻工施钻时按措施要求在碛头布孔，用麻线连接后视点和开孔点安设钻机。

九、施工超前排放孔及顺层预抽条带煤层瓦斯钻孔时，专职瓦检员只能在监测分站处观察瓦斯变化情况，发现瓦斯超限等异常情况，立即向矿调汇报，并通知现场救护队戴机进入撤人。

十、巷道掘进放炮管理

（一）专职瓦斯检查员必须严格按要求检查瓦斯及相关通风、安全防护设施，随时掌握瓦斯变化情况，掘进作业期间发现突出

预兆，必须立即撤人至-60mS3石门外以北茅口大巷新鲜风流中，并向调度室汇报。人员进入工作面时，反向风门必须打开、顶牢，工作面无人或放炮时，反向风门必须关闭，回风系统必须停电撤人。

（二）放炮员必须严格按《操作规程》进行装药、连线、放炮。

（三）装药前后，均要检查放炮点附件20m范围内风流中瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到0.9%时，严禁装药放炮。

（四）装药时，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

（五）装药后，炮眼内必须装设水炮泥并用黄泥封至眼口，且封泥长度不小于0.5m或填满封实；不装药的眼孔必须用黄泥封堵，封堵深度不少于炮眼深度1/2或填满封实。

（六）放炮前，放炮员必须对所有放炮母线进行检查，杜绝明接头。必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“放炮请示制度”。连线完毕后对整个爆破网路进行1次全面检查，无异常后，最后离开碛头。放炮母线头不用时必须在拉炮点处扭紧入箱加三锁。

（七）根据《煤矿安全规程》第329条规定，煤层炮眼最小抵抗线不得小于0.5m，岩层炮眼最小抵抗线不小于0.3m。

（八）掘进队班组长负责掘进工作面的现场管理，瓦斯超限

掘进工作面防突措施

古蔺开江煤矿 掘进8119工作面防突措施 措施编制人： 审核人： 技术负责人： 日期； 防突机构 防突领导小组： 组长：XXX（矿长） 副组长：（副矿长）（副矿长） 成员：XXX（技术负责人）（办公室主任） 防突队长： 防突队成员： 第一章概况 一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,

0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置 工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。 二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影

响。 8、掘进过程中存在的问题 （1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。 （3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。 二、掘进工作面地质概况 （一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。 （二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。 （三）地质构造及水文地质 根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质

月度防突措施计划

贵州省大方县百纳乡龙峰煤矿 2013年12月防突措施计划 根据我矿的《2013年度矿井防突措施计划》的安排，结合2013年12月份实际情况，以5107机巷顺层、5107回风巷、轨道下山顺层预抽为重点，采取“四位一体”的综合防突措施，特编制本防治突出措施计划，希相关单位认真贯彻执行。 在5107机巷、5107回风巷、轨道下山顺层预抽，有一趟150mm 抽放支管，采用760R钻机，每隔2m打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深60、50m，已有钻孔180个。 12月计划在5107机巷采用760钻机，每隔2m补打顺层瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深80m。 一、12月防突工程量计划 1、M51煤层瓦斯抽放（高负压） 在5107机巷顺层预抽，采用760钻机，每隔2m补打瓦斯抽放孔，孔径75mm，孔深70-80m，钻孔共25个，预计防突工程量2000m。 2、采空区瓦斯抽放（低负压抽放） 可采用尾巷密闭直接插管抽放法对采空区进行瓦斯抽放。 石门密闭直接插管抽放法：回采工作面采过回风石门后，在采空区外侧石门内构筑严密的密闭墙，密闭墙上插入抽放管一端与采空区相通，另一端与抽放支（干）管相连并网抽放。 11月份瓦斯抽采量月计划19.8万m3 二、采掘工作面局部防治突出措施计划

（一）掘进工作面防突 １、煤巷掘进工作面 （1）工作面突出危险性预测 采用“钻屑指标法”预测。 在煤层软分层中（无软分层时，在煤层中部）打2个?42mm孔深8~10m的钻孔，钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次K1值。当测得的最大钻屑量（Smax）小于6kg，最大k1值（k1max）小于0.5（m1/g．min1/2）时，采取安全防护措施掘进。当测得的最大钻屑量或K1值达到或超过上述临界值指标时，必须采取防突措施。（2）煤巷掘工作面防治突出措施 在突出危险区掘进煤层巷道时。采用超前钻孔消突措施。超前钻孔尽量打在软层中，直径?75mm，孔深10~15m，眼底控制在巷道轮廓线外2~4m，超前钻孔保持超前碛头5m以上。 （3）煤巷掘进工作面防突措施的效果检验 采用“钻屑指标”法，检验孔不小于2个，测定最大钻屑量和最大K1值。若最大钻屑量小于（6kg/m），最大K1值小于0.5（m1/g.min1/2）时，措施有效，否则无效。无效时。采取延长排放时间或加密钻孔的办法处理，直至指标降低到临界值以下。 当效果检验为有效时，每循环要留有2m的检验孔超前距，并同时留有措施孔5m以上的超前距。 2、石门揭煤工作面防突 （1）调整通风系统

运输大巷掘进工作面综合防突措施

贵州化窝煤业有限公司 运输大巷掘进工作面“四位一体” 综 合 防 突 措 施 编制单位：安全科 编制人：陈玉根 编制日期：2010年11月3日

目录 第一部分运输大巷基本简况 (5) 第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5) 第二节煤岩层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质情况 (8) 第二部分区域防突措施10 第一节区域突出危险性预测10 第二节区域防突措施11 第二节区域防治措施效果检验11 第四节区域验证13 第三部分局部综合防突措施15 第一节突出危险性预测15 第二节局部综合防突措施15 第三节局部防突措施效果检验18 第四节安全防护措施18 一、通风与瓦斯监测18 二、机电防爆19 三、压风自救19 四、安全避灾20 第四部分执行防突措施的岗位责任制20 第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21 第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22 第五部分相关必备图纸23 图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24 图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25 图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。 图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。

运输大巷综合防突措施审批意见

运输大巷掘进工作面综合防突措施 贯彻和考试记录 贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因： 片区负责人：队长：

运输大巷掘进工作面综合防突措施 编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《运输大巷工作面地质说明书》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《运输大巷掘进工作面作业规程》 8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》 第一部分工作面基本情况 第一节地面相对位置及邻近采区情况 一、地面相对位置： 运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。 二、井下相对位置： 巷道位置：该巷道位于30万吨扩能工程中部，上部为扩能工程上部采区（未布置），下部为扩能工程下部采区（未布置），走向布置。 三、地质层位：

回风巷掘进防突措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本

回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#

层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；

②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧

回风巷掘进防突措施(通用版)

回风巷掘进防突措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327

回风巷掘进防突措施(通用版) 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效

果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米； ②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保

2014年7月份防突措施计划

黔西金坡煤业有限责任公司2014年7月份防突措施计划 编制单位：通防部 编制： 审核： 总工程师： 矿长： 编制日期：2014年6月30日

2014年7月份防突措施计划 根据7月份采掘作业计划，实现抽、掘、采平衡，制订本计划。 一、预抽钻孔施工依据及计划 1、2912下顺7月份计划进尺0m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔计划进尺0m；2912下顺掘进工作面本煤层孔滞后，需补打本煤层钻孔2000m。 2、2912切眼7月份计划进尺130m，预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔按进尺80m 执行2次区域防突措施，每个循环施工钻孔22个，钻孔工程量1678m，所以7月份2912切眼预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔工程量为3356m；2912上顺切眼本煤层孔计划进尺1700m。 3、2906下顺掘进条带煤体受2406采空区有效保护，所以本月2906下顺无预抽掘进条带煤层瓦斯钻孔进尺；2906下顺掘进工作面本煤层孔计划1000m。 4、2408上顺7月份计划进尺80m，预抽本煤层瓦斯钻孔计划进尺1500m。 5、2412回风巷计划施工高位钻孔600m。 6、2912沿空留巷计划施工本煤层孔1200m。 7、本月预抽钻孔计划10756m。 二、掘进工作面计划采用的区域防治措施效果检验方法 根据《防治煤与瓦斯突出规定》之规定，结合我矿实际，采取实测残存瓦斯含量的方法检验区域防突措施的效果，其检验方法及认定标准如下： 1、检验钻孔布置及参数：沿掘进工作面走向布置，每间隔20m至少布置一个检验测试点，各检验测试点布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，避开巷道的排放范围和预抽钻孔超前距。 2、检验方法

防突设计及安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD429 防突设计及安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防突设计及安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制说明 据煤20xx年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。故C12#煤层按突出煤层进行管理，为确保该工作面的安全掘进，需对1128运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力，根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特呈报此措施审批。 二、工程概况 1、1128运输巷位于运输上山760标高东翼C12#煤层中，巷道方位角121°，煤层平均倾角32°，巷道沿煤层顶板掘进。 2、施工地点，见：钻孔施工平面图。 3、钻孔参数：见1128运输巷钻孔布置图 4、煤层、瓦斯情况 1)C12#煤层：煤厚一般1.4m，煤层中部有泥岩夹石1-2层，夹石0.02-0.10m，含植物化石，底板为黑色泥

突出煤层掘进水力掏槽防突技术研究

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 突出煤层掘进水力掏槽防 突技术研究 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2788-68 突出煤层掘进水力掏槽防突技术研 究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在理论研究分析指导下，结合工业试验，研究了严重煤与瓦斯突出煤层巷道掘进防突技术。通过理论研究和工业试验，确定了水力掏槽新掘进防突措施，并提出了适合焦作矿区的防突措施参数，系统评价了水力掏槽防突措施的有效性：适应性和安全性。研究结果表明：水力掏槽防突措施是高压水通过水枪产生高流量的稳定射流破碎前方煤体形成槽硐，槽硐周围煤体得到充分卸压，释放出大量瓦斯，煤体物理力学性质发生改变。当卸压槽具有足够面积时，在巷道周围形成卸压和排放瓦斯的煤带，解除突出危险性。2000米严重突出地区巷道掘进表明，正常掘进期间未发生一次突出，巷道安全掘进速度提高2倍以上；采区水力掏槽防突措施每米掘进进尺的防突措施时间是超前

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版工作面上顺槽掘进防 突安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术 措施 一、工程概况 B101工作面上顺槽位于-800m水平后一采区，巷道东邻-675回风大巷，北接-650石门，南邻（-717至-675）边界回风上山。该巷以西及上方均为未采区。 B101工作面上顺槽设计沿B2煤层顶板掘进，方位174°3′，巷道走向平距646.1m，标高-647.3m～-664.3m，倾角0°～15°。 根据B2煤层底板等高线图（三维地震勘探）及底抽巷内钻孔施工资料，区域内B2煤层主要呈黑色，条痕为棕黑色，玻璃光泽，主要由亮煤组成，夹少量镜煤、暗煤及丝炭透镜体或薄层，质松软，能搓成粉末，强度低，坚固性系数一般小于0.5。煤层结构简单，局部为复杂结构。

该掘进区域B2煤层为1/3焦煤，发热量（Qb，ad）平均24.25MJ/kg，水分（Mad）平均0.94%，灰分(Ad)含量平均17.54%，挥发分（Vdaf）平均为24.98%，磷(Pd)含量小于0.0042%，硫分（St,d）含量0.44%，真相对密度（TRD）1.50，煤层的粘结指数（GRI）平均为80。 B101上顺槽掘进采用综掘工艺，锚网索支护，过地质异常带采用U型钢+锚网索支护。 二、瓦斯地质概况 1、煤层顶底板情况 该掘进区段B2煤层顶板由下向上依次为粉砂岩、细砂岩、中砂岩，厚度分别为0～6.4m、3.0m、18.0m左右。其中粉砂岩，灰黑色，裂隙不发育，较坚硬，层理不明显，含植物根部化石；细砂岩，灰色，层理发育，质坚硬，有较厚泥岩夹层；中砂岩，以浅灰白色为主，灰白色、浅灰绿色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，具有斜层理及未充填斜交裂隙。 B2煤层直接底板由上至下为泥岩、中砂岩，厚度分别为0～1.0m、

某矿业公司年度防突措施计划(DOC 46页)

贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿2014年防突措施计划 编制人：李小波 编制单位：朝阳煤矿

编制日期：2014年1月1日

目录 第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37)

规程措施贯彻签字表 被贯彻人签字

第一章矿井基本情况 朝阳煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。

煤巷防突措施范本

义马煤业集团孟津煤矿有限责任公司 煤巷掘进专项防突安全技术措施 工作面名称：12011轨道顺槽 施工单位：永兴公司201队 编制单位：防突部 编制人：张保法 编制日期：2010 年1月16 日

目录

第一章工作面概况及瓦斯地质 第一节工作面概况 一、巷道名称 掘进的巷道为西翼首采面二2煤12011工作面轨道顺槽。 二、掘进的目的及用途 11011工作面，满足回采时的通风、行人、运料、管线敷设的要求，轨道巷位置见附图（见附图一：12011工作面轨道顺槽布置图）。 三、巷道设计长度及支护 设计长度：930m（平距），沿二2煤层底板倾向掘进，掘进高度4.630m，宽度5.702m采用29U型棚支护（见附图二：12011工作面轨道顺槽断面图）。 四、开采情况：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系，井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况、施工情况等。 12011采面为我矿西区布置的第1个工作面，为保护层开采面，位于主、副井西，相邻情况：上部尚未开采，下部煤层尚未开采，西部尚未开采，东部尚未开采。采用放炮落煤，矿车、皮带运煤。 巷道掘进煤层为二2煤层，平均煤厚为1.2m，掘进断面19.6m2，净断面为18 m2，支护方式29U型棚支护，供风风机安装在消防材料库，吸消防材料库新风流，回风流经12011轨道回风巷进入西总回风巷，形成了独立通风系统。11011轨道巷开口标高为-312m，对应地面标高为+438m，垂深为750m。至切眼处标高-250m，对应地面标高为+438m，垂深为688m。

第二节瓦斯地质

第三节编制依据 一、2009年版《煤矿安全规程》 二、2009年国家安全生产监督管理总局令颁布《防治煤与瓦斯突出规定》 三、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面说明书》，批准时间为2009年12月20日。 四、地质说明书及批准时间 设计说明书名称为《11011工作面地质说明书》，批准时间为2009年12月10日。 第二章区域突出危险预测 由于副井在揭煤时发生了大型突出（煤量828t、瓦斯量8.6万m3），突出地点对应标高为-328m，同时根据河南理工大学井底车场测定瓦斯参数：在主井清理撒煤平巷（距井心36米）打一个二2煤层测压孔（采用直接法测定瓦斯压力），测得煤层瓦斯综合压力为 2.4MP

煤巷掘进区域防突措施检验评价报告模板

煤巷掘进区域防突措施检验评价报告

金沙县城关镇烂窖子煤矿 11302运输顺槽掘进工作面距迎头延伸40m 消除煤与瓦斯突出危险性评价 编制人: 唐成现 金沙县城关镇烂窖子煤矿 6月8日

审批栏 矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 防突队长: 技术负责人: 总述 根据金沙县金沙县城关镇烂窖子煤矿掘进工作面安排, 我矿计划开展11302运输顺槽掘进工作面掘进, 该工作面( 距地表相对高差113-185m) 布置在13#煤层内, 由于我矿13#煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定, 按突出煤层管理, 从6月1日按照《防治煤与瓦斯突专项设计》要求, 已施工布置瓦斯条带预抽钻孔进行预抽煤层条带

瓦斯。 为了保证工作面在掘进期间的安全, 故对掘进前进行突出危险性评价, 以便采取相应措施。本报告根据13#煤层的瓦斯地质赋存情况及本煤层瓦斯条带抽放情况进行了全面分析论证, 得出了11302运输顺槽掘进工作面延伸40m已经消除煤与瓦斯突出的结论, 能够按无煤与瓦斯突出危险进行采掘作业, 但必须采取安全防护措施。 一、工作面设计布置情况 工作面布置情况 11302运输顺槽掘进工作面布置13#煤层内, 煤层平均厚度为1.5m。 根据《防治煤与瓦斯突出规定》, 结合金沙县城关镇烂窖子煤矿实际, 采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施( 见图一) 。该工作面预抽钻孔满足下列要求: ( 1) 、钻孔控制的条带长度不小于60米: ( 2) 、钻孔控制到巷道轮廓线上帮20米、下帮10米( 13#煤层为倾斜煤层, 倾角37度) : ( 3) 、抽放半径取4米: ( 4) 、确保掘进工作面有足够的预抽时间; ( 5) 、当煤巷掘进工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时, 工作面距离预抽或者预抽防突效果无效的范围的前方边界不得小于20米。

机巷综合防突安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.机巷综合防突安全技术措 施正式版

机巷综合防突安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据： 1、《防治煤与瓦斯突出规定》 2、《煤矿安全规程》相关条文 3、黔源煤矿《107下3机巷掘进作业规程》 4、相关政策、法律、法规及瓦斯治理规范、标准。 二、概况： 107下3机巷布置于1140外绕道以南，在1140外绕道开口进去36m处抬高1.4m标高开口，开口标高+1144，首先按185度的方位沿煤层掘进30度的伪斜上

山，然后按174度的方位沿煤层走向掘进运输顺槽。工程量225m。107下3机巷的施工，除必须严格按照生产技术科给定的中线施工外，还必须严格遵守“四位一体”的防突措施和“有掘必探，先探后掘”的循环探放水制度，严防发生突出透水事故。107下3机巷设计掘进中宽3m、高2.3m，面积5.93m2。 煤（岩）层赋存特征： 1. 7#煤层为黑色半暗到半亮型粉煤，结构复杂，煤层倾角41°，煤层赋存较为稳定，其对应地表为荒山，山形陡峭，无任何水体。 2.煤层、煤层顶底板及煤质 7#煤层结构：黑色半暗到半亮型粉

矿井防突措施计划word精品

2016年度矿井防突措施计划 根据《煤与瓦斯突出规定》第二十八条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿企业主要负责人、突出矿井矿长审批，分管负责人、分管副矿长组织实施的规定，同时根据能源公司及矿井负责人的统筹安排，编制2015年年度 矿井防突生产建设计划及防突措施计划，内容如下： 年度矿井防突措施计划编制我们严格按照股份公司相关要求，认真计划区域综合防突措施和局部综合防突措施，严格执行“四位一一体”工作程序，结合生产实际不断规范完善防突治理体系，明确工作责任目标，扎实做好矿井“防突治理”工作，促进矿井安全稳定生产。一、年度防突措施执行计划 （一）防突钻探地点布置 年度防突钻孔地点主要围绕11173采面上下巷、1177采面上下巷迎头预抽钻孔以及本煤层钻孔、1177瓦斯治理巷钻场穿层钻孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤层钻孔以及底板穿层孔等地点开展具体工作。迎头抽放孔掩护迎头掘进，本煤层钻孔提前预抽煤层瓦斯，1177瓦斯治理巷穿层钻孔预抽1177运输巷掘进区域瓦斯掩护其掘进，底板抽放孔预抽临近层涌出瓦斯。 （二）防突钻机分布及使用计划

我矿现配备矿用ZDY3200L履带式钻机1台；ZDY-1250钻机2 台；ZDY4000L履带式钻机1台；ZD1900S占机2台；ZDY-850S钻机1 台； DY750［钻机16台。 计划在11173采面上下巷设置2台ZD1900S钻机和2台DY750D 钻机用于本煤层钻孔以及钻场、迎头本煤层瓦斯抽放钻孔、地质探放水钻孔施工；1177瓦斯治理巷设置1台ZDY-1250钻机和1台DY750D 钻机用于穿层钻孔施工和地质探放水钻孔；回采采面上下巷设置1台ZDY-1250钻机和2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔；1278采面上下巷2台DY750D占机用于施工钻场、本煤层瓦斯抽放钻孔和底板穿层钻孔。其他需要打钻地点根据现场实际情况选择钻机。 （三）米空区、上隅角瓦斯抽放米取的措施 年度11173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177 采面回采过程中重点加强上隅角抽放力度，根据掘进期间以及以往该煤层已采采面瓦斯涌出情况，选择留管安设情况。抽放期间两条上隅角的管路分别确保在7KPa以上,发现异常立即采取相关措施。采空区抽放如下图所示： 同时，为抓好各个采面后部老空区瓦斯抽放治理工作。7#煤层 米面回米期间，为防止米动来压时上临近层9#煤大量瓦斯涌入7#煤

关于煤巷掘进防突措施

关于申请批复天荣公司煤巷掘进防突措施的报告 神华乌海煤焦化公司： 2007年12月26日，由单总组织公司安监部、生产部在天荣公司调度室主持召开了关于天荣公司煤巷掘进防突的专题会议，参加会议的有公司安监部任怀亮、许平、宋文义、高玉龙，公司生产部刘春桥、樊荣，天荣公司王利国、崔建昌、刘美军、石磊，会议就天荣公司在没有进行双突鉴定前，煤巷掘进按双突矿井制定“四位一体”的局域防突措施进行管理。为确保巷道安全施工和防突工作的顺利进行，特制定天荣公司“四位一体”的局部防突安全技术措施，并将防突所需的设备、仪器予以上报，妥否，请批复。 附1：天荣公司煤巷掘进防突安全技术措施。 附2：防突所需设备、仪器明细表 天荣公司 2007年12月28日

附1： 天荣公司煤巷掘进防突安全技术措施 第一章概况 第一节煤巷施工概况 一、位置及周边关系： 1627回风下山和1627运输下山位于井田东北部，标高处于1627－1527水平。1627回风下山沿二1煤顶板掘进，1627运输下山沿二 煤底板掘进，上部为一煤，垂距15米，下部为二2煤，垂距28.5米，1 左右侧均为实体煤，附近无老空区。（附图1：1627运输下山、1627回风下山平面布置图） 1627回风下山设计长度270米，1627运输下山设计长度270米，两条下山掘进到1527水平到位。 二、巷道用途： 1627运输下山、1627回风下山主要用于解决二1煤采煤工作面通风和采煤运输服务。（附图2：运输下山、回风下山断面图） 三、巷道掘进情况： 根据天荣公司采掘生产计划，从12月份由掘进一队已经在二1煤层施工1627回风下山和1627运输下山。到目前，1627回风下山掘进126米（第一个工作面下山回风区段到位），与1627运输下山贯通的联络巷掘进11米，继续向前掘进20米到1627运输下山，然后

煤矿防突安全防护措施范例

整体解决方案系列 煤矿防突安全防护措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-66481煤矿防突安全防护措施 Model of coal mine outbreak safety protection measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为:“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。但根据地方上级有关文件要求:高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。为此特制订我矿防突安全防护措施。 安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。 1、震动爆破。 震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使

诱导突出也不会伤人。在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m 2、远距离爆破。 在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。 3、反向风门。 突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定:

防突风门施工安全措施示范文本

防突风门施工安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防突风门施工安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗 灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管 理相关要求，需构筑防突风门，经公司及矿领导同意结合 原相煤矿井下现场，特编制11808运输巷及回风巷防突风 门施工安全技术措施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联 巷外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风 门，反向风门为防突风门。 二、技术要求 1、风门第一组风门距回联巷10米，第二组风门距胶 回联巷20米，两组风门之间的间距为10米。该风门为正

反向单扇风门，共4扇。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm 风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1200mm宽1000mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。 2、质量标准为墙垛用红砖砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1150mm，上宽不得低于 800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。管线孔设置要符合要求。外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施

两个四位一体的防突措施

鑫源煤矿两个“四位一体”综合防突措施 一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。 2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。 3、副矿长：对分管范围内的防突工作负责。 4、安全副矿长对防突工作负责监督检查。 5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。 6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 8、煤矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长、 10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。 11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工

程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。负责矿井的防突工作的具体实施。 12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。 二、区域综合防突措施要求 （一）基本要求 1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。 3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。 （二）区域预测 1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。 煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值 瓦斯压力P/MPa 瓦斯含量W/（m3.t-1）区域类别 ＜0.74 ＜8 无突出危险区

2016年度防突措施计划(改)

水城县都格河边煤矿 2016年度河边煤矿防突措施计划 编制：谢显东 编制日期：2016年7月23日

会（复）审记录

贯彻学习签字表

2016年度河边煤矿防突措施计划 为了确保我矿防突工作顺利开展，预防突出事故的发生，根据2016年矿井采掘计划安排，结合《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》有关要求，特制定2016年防突措施计划： 一、矿井基本情况简述 1、地理位置和交通 矿区有盘水公路通过，至盘县120km，至水城70km；水柏铁路从煤矿北部通过，设有发耳站。矿区距离盘水公路18km，距离水柏铁路发耳站13km，距离发耳电厂7km。交通较为方便。 2、地形地貌 河边煤矿位于贵州高原西部，地形迭宕起伏，切割强烈，属于构造侵蚀的低中山—高中山地貌。最高处位于河边煤矿南东，标高1411.10m；最低处位于河边煤矿南西河床（本地最低侵蚀基准面），标高约931.30m；最大高差479.80m；一般相对高差300—400m。含煤地层出露标高一般为900—1100m，呈较开阔的走向谷或缓坡地形。上覆三迭系地层则形成桌状山，山势陡峻，岩溶发育。下伏峨眉山玄武岩地层分布于井田边缘，多为单面山。

3、河流及水体 矿区属珠江水系，北盘江支流。北盘江：为区域内最大的地表水体，距矿区西部1km，自北向南流，比降5‰左右，河谷不对称，阶地不发育。据大渡口水文站1991年至2002年的观测资料，最大洪流量2400m3/s（2000年6月），最小流量9.84m3/s(2000年5月)，年平均流量为127.96 m3/s，年度水位差在3.42—7.41m。根据地质资料可知，本地最低侵蚀基准标高约+931.30m。 4、气象及地震 本区气候宜人，阳光充足，冬无严寒，夏无酷暑。属于温暖潮湿气候。据水城县气象局提供的资料，煤矿范围及附近历年日最高气温为40℃（1963年5月13日）、日最低气温为－4.4℃（1967年1月16日），历年平均气温12.3℃；历年年最大降水量为1551.8mm（1983年），历年年最小降水量为884.8mm（1966年），历年年平均降水量为1209.4mm；年平均相对湿度为83%；雨季多集中在6—10月份，其它月份则少雨、偏旱。 根据中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2001年7月20日联合发布的《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)的规定，本区的抗震设防烈度为六度。 5、瓦斯含量及涌出量 矿井开采一采区1#煤层，回采工作面瓦斯涌出量最大为 42.7m3/t，绝对瓦斯涌出量为24.3m3/min，采区瓦斯涌出量50.69 m3/t，矿井瓦斯涌出量为63.36 m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量40.04 m3/min。瓦斯含量16.3m3/t，残存瓦斯含量1.97m3/t。

10502运输巷掘进防突措施

永响煤矿 10502运输巷防突设计及安全 技术措施 矿长： 总工程师： 生产副矿长： 安全副矿长： 机电副矿长： 施工负责人： 编制人：

会审意见单

一、前言 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提交的2010TC0299号报告结论：永响煤矿在2010年9月26日在1384运输石门巷道迎头、K5-2钻孔、K5-6钻孔取样，煤层的相对瓦斯压力为0.25MPa，小于0.74MPa；煤样的坚固性系数为0.275，小于0.5；瓦斯放散初速度为19.6mmHg,大于10mmHg，鉴定结果：盘县响水镇永响煤矿K5煤层在鉴定范围（标高+1386.2m以上）没有突出危险，为确保掘进过程中的安全，按突出煤层设计及管理，故编此设计措施报批。 二、工程概括 1、巷道位置及四邻采掘情况。 本工作面为我矿接替工作面10502运输巷，位于井田南翼，北以井筒保护煤柱为界，地面为山坡，无山塘水库等水体。该工作面上部为三号煤层采空区，（该巷对应地表标高为+1530—1650m，本巷施工水平为+1425m， 2、煤层、瓦斯情况。 5#煤层为半暗型、块状结构。煤层平均倾角为22°，煤层平均厚度为1.2m。 矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大，据突出鉴定结果显示，5＃煤层没有有煤与瓦斯突出危险性，为确保掘进过程中的安全，按突出煤层设计及管理。 3、地质构造情况。 永响煤矿矿区位于盘南背斜东翼西段，矿区内岩层呈现单斜产出，地层走向近北东，倾向南东，平均倾角22°。区内有一条断层，为－条正断层F14。

由南往北贯穿于整个矿段，走向近南北，倾向近东，倾角55-75°，一般60°，断层上盘地层为飞仙关组，下盘为龙谭组，该断层向南北延伸出矿段，把K19号煤层向下错20米，断距15-100米左右。 4、其掘进方式为炮掘，总工程量为500m，巷道前期采用梯形断面，巷道宽3.5米，中高2.5米。 5、通风方式及通风设施情况。 10502运输巷，掘进期间用2×22KW局扇供风。其通风路线为（乏风流）：10502运输巷→10502回风绕道→回风斜井→地面。巷道在掘进过程中必须在工作面回风巷道往进风侧方向不小于10m的地方设置不少于2道的正、反向防突风门。防突风门要求顶部墙厚不得小于800mm、底部墙厚不得小于1000mm、门框厚度不得小于100mm、门扇厚度不得小于50mm；风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带输送机或刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。 6、抽放系统情况。 工业场地建有地面永久抽放系统，包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，10502运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。 10502运输巷掘进期间瓦斯抽采系统管道路线：地面→回风斜井→回风石门→副斜井→10502运输巷。 三、安全技术措施 （一）突出危险性预测 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提交的