绞车操作工应知应会
绞车操作工应知应会1、液压绞车
1.1基本参数：
1.1.1东轨液压绞车
1.2液压绞车操作规程：
1.2.1一般要求
1.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
1.2.2开车前的检查
1.2.2.1检查油箱油面是否在油箱油位标尺警戒线以上。
1.2.2.2检查辅泵前的两个球阀是否打开。
1.2.2.3检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时处理。
1.2.2.4检查各部位螺栓是否牢固。
1.2.2.5检查冷却水开关是否处于开位状态。
1.2.2.6检查绞车手把是否灵活可靠；
1.2.2.7检查总开关电源是否有电，绞车手把应停在零位，送电后电压表指示是否在正常范围内；
1.2.2.8对装置上的所有联接件（键、螺栓、销钉）进行检查，有无异常、松动；
1.2.2.9启动辅泵或主泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除；
1.2.2.9深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、压力保护、零位保护等是否正常，符合工作要求；
1.2.2.10油温要求，不低于20℃，不高于60℃；
1.2.2.11紧急制动应灵活，脚踏开关应进行试验，脚踏应灵活轻松，松开后应能自动复位，行程阀芯应弹起，不起作用或不灵活应立即处理；
1.2.2.12开关、转换开关应在正常位置，并灵活可靠；
1.2.2.13闸瓦与制动盘接触面积应大于60％，闸瓦间隙为0.8－2mm；
1.2.3启动运行
1.2.3.1司机操作启动辅泵按钮启动辅泵，然后观查各部件是否有渗漏油现象。
1.2.3.2听声音是否正常；看各压力表压力是否在规定范围内，即补油压力在0.8—1MPa、伺服压力在2.5MPa、操作压力在3MPa 。
1.2.3.3辅泵启动运行正常30秒后，方可起动主泵。
1.2.3.4司机操作主泵启动按钮起动主泵后，应注意观察各种压力表、电流表、电压表的指示是否正确；注意听声音是否有异常。若有异常应立即停机处理后，方可重新起动主泵。
1.2.3.5司机听到清晰、准确的信号后，送上红灯，向行人示警，按信号指令方向推动操作手柄起动绞车。信号指令为：“1”停，“2”、“4”上提升、主令手柄向后拉，“3”、“5”提升方向下放，主令手柄向前推，其中“2”、“3”是正常速度提升，“4”、“5”是慢速提升。
1.2.3.6操作时应缓慢地推动操作手柄，当制动压力达到5±0.5Mpa后，背压在0.8
—1MPa，方能继续推动手柄。
1.2.3.7注油装置应运转平稳，无异响，轴承温度不超过50℃。
1.2.3.8闸瓦紧急制动时间不超过0.5秒，松闸操作时间不超过3秒。
1.2.4停机
1.2.4.1停车时将操作手柄缓慢推到中间位置（停车位置），观察制动油压是否正常，制动力是否能满足要求，若有异常及时向当班钳工汇报，并立即处理。
1.2.4.2当到达提升终点并收到信号“1”时，立即把手柄置于零位，正常停车。
1.2.4.3若长时间不工作，应停主辅油泵运行，绞车在正常运转过程中，听到停车信号时，应紧急停车，查明原因，发现异常及时汇报与处理，确认无误后，方可开车。
1.2.4.4先按主电机停止按钮停主泵30秒后再按辅泵停止按钮。
1.2.5操作绞车时的注意事项
1.2.5.1绞车在运行过程中发现异常应停车检查，待查明故障处理完毕后方可开车。
1.2.5.2操纵台前面板上的各压力表应在所示设备压力的额定范围内。
1.2.5.3液压系统最高压力不得超过马达允许最高压力16 MPa。
1.2.5.4液压马达温度不得超过50+5℃，油温保持在20℃至60℃之间。
1.2.5.5发现异常温升、泄漏，振动及噪音等,应及时停车检查。
1.2.5.6运行时，司机应注意观察各部件是否正常运转，管路无振动，声音无异常。
1.2.5.7运行时司机应注意观察各项仪表指示是否有异常，后备保护的指示是否正确，有异常但能够保证运行时应减速，慢慢的将矿车等负荷送到下平台或拉到上平台，若出现严重异常现象，必须缓慢停车处理。
1.2.5.8严禁司机放飞车操作。
1.2.5.9严禁绞车不工作时，主辅油泵长时间空运行。
1.2.5.10绞车司机要做好每班的绞车运行记录。
1.2.5.11每次换油或机械大修后，先起动辅泵运行10分钟，待补油、伺服、操作压力正常后，方能起动主泵。启动主泵空运行5分钟，观察高压、背压读数是否正常。
1.2.5.12电气设备主回路检修后，必须校核主、辅油泵的转向是否正常。
2、调度绞车
2.1基本参数：
2.2调度绞车操作规程：
2.2.1一般要求
2.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2.2.1.2绞车司机负责绞车的操作及安全设施的维护保养工作。
2.2.1.3信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。信号规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。
2.2.2开车前的检查
2.2.2.1检查小绞车的安装固定应平稳牢固。
2.2.2.2各部零件是否齐全、各部位紧固件是否齐全完整，螺丝不得松动及缺损。
2.2.2.3检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂、闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形；施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°。
2.2.2.4检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限；在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈；保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固，护绳板可靠稳固。
2.2.2.5信号装置必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
2.2.2.6检查电气设备应完好，各操作手把是否灵活可靠。
2.2.2.7检查矿车的插销、链环应齐全、完好、可靠。
2.2.2.8试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。
2.2.3启动与停机
2.2.
3.1启动：绞车司机听到清晰、准确的信号后，送上红灯示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车。缓慢压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2.2.
3.2停机：接近停车位置，先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按下停止按钮停车并停电。停车后及时关闭示警红灯，司机离岗时必须切断电源并闭锁。
2.2.4其它注意事项
2.2.4.1绞车司机必须在护绳板后操作。
2.2.4.2严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
2.2.4.3禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
2.2.4.4小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
2.2.4.5注意小绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
2.2.4.6使用对拉绞车时，司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
3、双速绞车
3.1基本参数：
双速绞车技术资料
3.2双速绞车操作规程：
3.2.1一般要求
3.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
3.2.1.2绞车司机负责绞车的操作和安全设施的维护保养工作。
3.2.1.3信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。信号规定具体如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。
3.2.2开车前的检查
3.2.2.1双速绞车各零部件是否齐全、完整，绞车各部位连接螺栓是否紧固、完好。
3.2.2.2绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓等是否齐全、牢固可靠。
3.2.2.3绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠，闸皮的磨
损是否超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30％）。
3.2.2.4钢丝绳和保险绳的情况，钩头、绳卡是否齐全、牢固，钢丝绳有无扭劲、打结，断丝、断股的情况（规程规定：1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10％）。
3.2.2.5信号系统是否完好（无线通讯系统设备是否清晰）,声光信号是否齐全完好。
3.2.2.6物件的装车质量、数量是否符合要求，巷道的状况、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接、保险绳的拴挂是否符合《规程》要求。
3.2.2.7路道上是否有人在工作、行走和停留。
3.2.2.8绞车滚筒上钢丝绳缠绕有序排列，是否存在爬绳或走偏现象。
3.2.2.9警示红灯是否完好、有效，满足施工要求。
3.2.2.10绞车齿轮箱内的油质、油位是否满足绞车的润滑要求。
3.2.3启动
3.2.3.1听到开车信号并确认开车的方向和快速、慢速，向对方发回开车信号（无线电通讯时可以通过对讲机说清楚）。
3.2.3.2按下警示红灯按钮，警示路道上的行人。
3.2.3.3解除绞车电源开关闭锁，合上电源开关手把，给绞车送电。
3.2.3.4将绞车的快（慢）速手把打到要求的档位。
3.2.3.5松开绞车制动闸。
3.2.3.6点动绞车启动按钮确认绞车滚筒的转向和绞车钢丝绳的速度。
无问题后方可正常启动绞车。
3.2.4停机
3.2.
4.1当听到停车信号或发现异常情况时，向对方发出停车信号（使用泄漏通讯时必须通过对讲机进行联系确认）。
3.2.
4.2按下绞车的停止按钮。断开绞车电源。
3.2.
4.3拉紧制动手把对绞车实施制动，使绞车停止运行。
3.2.
4.4绞车停止运行后，按下警示红灯停止按钮，解除行车警示。
3.2.
4.5将电源开关的手把打到停止位置并对开关进行闭锁。
3.2.5其它注意事项
3.2.5.1当听到停车信号，先按下电机的停止按钮，停止电动机运行并实施制动闸制动，禁止在未停止电动机的情况下用制动闸对绞车制动操作。在对双速绞车实施制动时，严禁将两个制动闸手把同时按下。
3.2.5.2在空载或轻载时使用快速档，重载时必须使用慢速档。
3.2.5.3绞车在运行过程中，注意钢丝绳的缠绕情况，防止钢丝绳走偏或咬绳。
3.2.5.4绞车在运行过程中，绞车司机要集中精力，坚守岗位，手不准离开制动闸手把或操作按钮，密切注意绞车电机或齿轮箱的温度、响声，发现异常情况要及时停车处理。
3.2.5.5换档必须在绞车停稳且空载的情况下进行。严禁断电放车或在斜坡上停放车辆，严禁在斜坡及运行过程中换挡变速。
3.2.5.6严禁用手、脚拨动运行中的钢丝绳或机械传动部分，需检查时必须停车。滚筒上的钢丝绳不能全部放完，至少要保留3～4圈。
3.2.5.7司机要做到现场交接班，把本班绞车的运行情况、出现的异常现象、存在的问题或安全隐患及下一班的注意事项向接班司机讲清楚，并认真填写好交接班记录。
绞车操作工试题库
绞车操作工试题库 一、填空题 1、安全第一、预防为主是煤矿安全生产方针。 2、要努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。 3、贯彻落实煤矿安全生产方针要坚持管理、装备、培训并重的原则。 4、从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时，有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。 5、从业人员在作业过程中，必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。 6、矿井开拓方式有平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓等。 7、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 8、掘进通风方法分为两大类：利用矿井全风压通风和局部通风设备通风的方法。 9、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 10、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 11、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 12、井下探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。 13、三专是指专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁是指风电闭锁与瓦斯电闭锁。 14、井下电气“三大保护”是指漏电保护、过流保护和接地保护。 15、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 16、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等设施。 17、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标示”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 18、隔爆接合面严重锈蚀、机械划伤、凹坑、间隙过大、连接螺钉没拧紧等，使接合面达不到隔爆的要求是失爆现象之一。 19、人力推车，1次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。巷道坡度大于
门站操作工应知应会
门站操作工应知应会 （仅供参考）
天然气门站、首站操作工应知应会 1．天然气是什么 天然气简称NG（natural gas）广义指埋藏于地层中自然形成的气体的总称。 其分子式：CH4 (四氢化碳)，天然气的热值36~38MJ(1KcaL=4.18KJ=0.00418MJ) 天然气的主要成分是甲烷，其次为乙烷、丙烷、丁烷及其他重质烃类气体。 2．天然气的物理性质： 天然气是无色、无味的气体。密度：0.717 kg/m3 (气) ；相对密度是水的0.42（-164℃）、是空气的0.55，天然气具有压缩性和溶解性 3．标准状态：是指要在相同的压力和温度条件下计量气体的体积。此相同的压力和温 度条件就称为标准状态。温度273.15K(0℃)，压力101.325kPa。 4．温度 温度是物质分子进行热运动的宏观表现，它是对物质分子平均动能的量度，温度越高则表示分子平均动能越大。 5．压力 压力是一物体均匀垂直地作用于另一物体壁面单位面积上力的量度。物理上是用物体单位面积上受到垂直压力来表示，称为压强，用符号P来表示。P=F/A 在工程技术与日常生活中，常把压强称为压力。 1 MPa＝10. 2 kgf/cm2或1 kgf/cm2＝0.098 MPa。 1 MPa=106 Pa 6．流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体的数量，即瞬时流量。在某一时段内流 过流体的总和（瞬时流量），在某一时段的累积量称为累积流量（总流量）。 7．流体测量的要求 由于流体的密度受工作介质的状态而变，所以在给出体积流量的同时，必须指明被测流体的压力和温度 8．流量的两种表示方法 流量通常有两种表示方法： ①体积流量Q在工作状态下的体积流量Q v是单位时间内流过某截面的流体的体积，其单位为m3/s. ②质量流量Q m 单位时间内流过某截面的流量的质量，其单位为kg/s。 9．液化天然气 液化天然气简称LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。液化天然气是指天然气原料经过预处理，脱除其中的杂质后，再通过低温冷冻工艺在-162℃下所形成的低温液体混合物。 10．液化天然气物理特性
绞车操作工考试试题
煤矿绞车工考试题 ：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）
13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3
绞车操作工职责(新版)
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工职责(新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
绞车操作工职责(新版) 1、当班值班员必须坚守工作岗位、不得擅离职守。 2、上岗人员必须神智清醒，酒后、精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。 3、设备运行前必须认真细心检查，特别对安全保护装置和仪器仪表更应重点检查，发现问题，及时处理，不能处理的应及时汇报。 4、设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈，嬉戏打闹。在操作时，司机应手不离操作手把，严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换司机。 5、提升信号一定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车。宁可慢开一分钟，决不抢先一秒钟。对于设备运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，再准备继续开车。 6、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到“三知四会”（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用，会操作、会维护、
会保养、会排除一般故障） 7、认真填写运转记录、检查记录、检修记录和交接班记录等。 8、保证本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
绞车安全操作要求
绞车安全操作要求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
绞车安全操作要求(一)一般要求 (1)绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。 (2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。 (3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。
(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。 (二)齿轮传动式绞车安全操作要求 1．开车前必须对下列各处进行详细检查 (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 (2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。
(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。 2．运行中的注意事项 (1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。 (2)启动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。
(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。 (5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。 (6)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。 (7)严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。
煤矿绞车操作工考试试题带答案
考试题答案 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）
19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（√） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（√） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√） 二、选择题 1.滚筒上应经常缠留（ B ）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.铆固绞车闸带，必须使用铜质铆钉，不得使用（B）质铆钉。 A塑料 B 钢&n 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（ C）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。 A 2 B 2.5 C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。 A 3 B 2.5 C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（ C ）℃。 A 50 B 60 C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（ B ）D(油圈直径)。 A 0.5 B 01.～0.4 C 0.6
RH操作工应知应会
编号：SY-AQ-06827 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 RH操作工应知应会 RH operator should know and know
RH操作工应知应会 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、在工作中必须严格按本岗位“操作规程”、“技术规程”进行作业，认真执行安全确认制进行生产、操作、检修等，操作之前必须首先确认安全无误后方可进行操作。 2、操作室严禁带入食物，室内操作盘、电器箱均不得堆挂物件。 3、操作室内的灭火器要保持有效，用空的灭火器应及时更换。 4、进入作业现场禁吸烟。 5、检修、定修、年修设备，必须严格执行“三方”安全挂、摘牌确认制度。 6、钢包车移动作业和移槽台车时，确认台车周围无阻碍物及各相关设备，要满足走行条件。 7、在测渣厚、测温取样时，劳防用品穿戴规范，以防钢水飞溅伤人。 8、在进行顶枪化冷钢作业时，确认枪铜头无冷钢、无漏水。 9、煤气烘烤作业时，严禁吸烟；先确认COG压力、N2压力、水的
流量是否正常；然后 小火按钮，确认正常；再按大火按钮，确认正常。 10、在进行放灰作业时，现场与操作室操作人员的联系要畅通，放灰人员放灰时，人员远离，清理放灰盖时，要把气缸气源关闭。11、在进行物料吊运作业时，必须2人以上配合专职指挥，确认钩挂牢，挂好钩后，必须站到5m以外安全处，然后再起吊，注意吊物下不可站人。 12、在进行槽体密封圈安装时，注意手指被压伤，当心火焰外冒烧伤，必须戴好面罩。 13、确认环流气管时，如冷态，当心吸入N2而窒息；如热态，当心钢水滴下而伤人。 14、真空度检漏时，上下扶梯要当心，严禁眼睛靠近漏气点，靠近设备及各种气体管道时，确认是否有危险。 15、上热弯管登高作业时，注意脚下被绊，注意四周栏杆是否坚固，衣服是否被钩。 16、钢包吊运作业时，领行工必须站在行车驾驶员能看到的地方，
绞车操作工交接班制(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 绞车操作工交接班制(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
绞车操作工交接班制(标准版) (1)交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。 (2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。 (3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。 (4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。 (5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。 (6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。
(7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。 (8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。 (9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。 除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。 根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
煤矿企业各工种应知应会明白卡
防突工应知应会明白卡 1.防突工是矿井防突工作的直接责任人。 2.入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足，数据是否清晰准确；入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。 3.熟悉矿井两个“四位一体”防突措施。 4.熟知煤与瓦斯突出预兆。 5.掌握防突设备、仪器仪表的正确使用。 6.参数测定过程规范，测定的参数真实可靠，严禁弄虚作假。 7.防突基点标注准确，防突管理牌板填写真实，各种台账填写真实规范。 8.防突预测孔、措施孔、检验孔按设计施工。 9.工作面有突出预兆时，及时断电撤人。 采煤工应知应会明白卡 1.班组长入井必须携带便携式甲烷检测仪，入井前检查便携式甲烷检测仪电量是否充足，数据是否清晰准确，入井后便携式甲烷检测仪处于常开状态。 2.按规定检查支柱初撑力，保证支柱初撑力不小于规定。 3.采煤工作面失效、碰倒或损坏的支柱，立即恢复或跟换。 4.采煤工作面安全出口及向外20m范围内的高度不得低于1.6m（综采1.8m）; 5.采面支护柱、排距及上下安全出口、切顶排特殊支护符合规定，支柱迎山有力；地质构造带、顶板破碎带必须加强支护。
6.采煤工作面做到”三直一平两畅通”。 7.作业过程中搞好自保、互保工作，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；杜绝违章作业，拒绝违章指挥。 8.井下各种有害气体的总称叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作业，切断电源，自主撤到主要进风大巷中。 9.当发生灾害事故时，及时向调度室汇报，并根据调度室指令或“灾害预防与处理计划”和“避灾路线”规定的路线撤退。 瓦斯检查员应知应会明白卡 1.下井前：﹙1﹚应检查光学甲烷检测仪、便携式甲烷报警、瓦斯检查手册和书写工具是否带齐； ﹙2﹚检查光学甲烷检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰； ﹙3﹚检查光学甲烷检测仪药品颜色、颗粒是否符合规定；﹙4﹚检查光学甲烷检测仪气密性是否完好，不堵不漏气；﹙5﹚检查便携式甲烷报警仪是否电量充足，数据是否清晰准确。 2.入井后：﹙1﹚在主要进风巷道中对光学甲烷检测仪气室进行清洗，并按要求进行调零。 3.在巷道上部测定瓦斯浓度，在巷道下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数。 4.瓦斯检查牌板、检查手册填写数据真实、一致、清晰。 5.检查瓦斯后按照规定及时向矿调度室汇报。
绞车操作工试题库
绞车操作工试题库 一、判断题 1.提升钢丝绳的捻向有右向捻和左向捻两种。（√） 2.钢丝绳股内相邻层间的钢丝绳成点接触，叫点接触钢丝绳。（√） 3.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、荷载重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 4.注意绞车各部运行情况，发现钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。（√） 5.矿车掉道时，可以用小绞车硬拉复位。（×） 6.小绞车固定时其滚筒中心线要尽量与轨道中线一致。（√） 7.松绳至终点位置时，滚筒上的余绳不得少于5圈。（×） 8.必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。（√） 9.绞车在正常停车后（较长时间停车）应闸死滚筒，，需要离开岗位时，必须切断电源。（√） 10.不合格的钢丝绳与钢丝绳总面积之比达到到10%不得作为升降物料使用。（√） 11.《煤矿安全规程》规定，制动块与制动盘的间隙δ应不大于３mm。（X） 12.人的不安全行为和物的不安全状态是造成安全生产事故发生的基本因素。（√） 13.防爆液压绞车运行中要注意，开车时必须先开辅助泵，后开主泵。（√） 14.在冬季，经领导批准，井下个别硐室可采用灯泡取暖，但不准用电炉取暖。（X） 15.矿用绞车是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。（√） 16.保险绳的特点是：无需动力装置，结构简单，就地操作比较方便，运作灵活，通用性较强。(X) 17.安全与生产的关系是，生产是目的，安全堤前提，安全为了生产，生产必须安全。（√） 18.煤矿生产中，事故的预防和处理都是较为重要的工作，都必须重点去抓，不能有主次之分。（X） 19.接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须先进行探水。（√） 20.《煤矿安全规程》规定，有接头的钢丝绳，只可用在平巷运输设备中。（X） 21.对被埋压的人员，挖出后应首先清理呼吸道。（√） 22.调度绞车常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，不可用在采掘工作面和装车站调度空、重载矿车。（X） 23.在井下将被埋压伤员救出后，应迅速升井，不得停留检查。（X） 24.ＪＤ—１１.４型调度绞车当电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，那样会烧坏电动机或发生其他事故。（√） 25.隔离式自救器在使用中外壳体会发热，当感到呼吸温度高时，可取下鼻夹和口具。（X） 26.煤矿工人不仅有安全生产监督权、不安全状况停止作业权、接受安全教育培训权，而且还享有安全生产知情权。（√） 27.怀疑有胸、腰、椎骨折的病人，搬运时，可以采用一人抬头，一人抬腿的方法。（X） 28.井下发生火灾时，灭火人员一般是在回风侧进行灭火。（X）
绞车操作工应知应会
绞车操作工应知应会1、液压绞车 1.1基本参数： 1.1.1东轨液压绞车
1.2液压绞车操作规程： 1.2.1一般要求 1.2.1.1绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 1.2.2开车前的检查 1.2.2.1检查油箱油面是否在油箱油位标尺警戒线以上。
1.2.2.2检查辅泵前的两个球阀是否打开。 1.2.2.3检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时处理。 1.2.2.4检查各部位螺栓是否牢固。 1.2.2.5检查冷却水开关是否处于开位状态。 1.2.2.6检查绞车手把是否灵活可靠； 1.2.2.7检查总开关电源是否有电，绞车手把应停在零位，送电后电压表指示是否在正常围； 1.2.2.8对装置上的所有联接件（键、螺栓、销钉）进行检查，有无异常、松动； 1.2.2.9启动辅泵或主泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除； 1.2.2.9深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、压力保护、零位保护等是否正常，符合工作要求； 1.2.2.10油温要求，不低于20℃，不高于60℃； 1.2.2.11紧急制动应灵活，脚踏开关应进行试验，脚踏应灵活轻松，松开后应能自动复位，行程阀芯应弹起，不起作用或不灵活应立即处理； 1.2.2.12开关、转换开关应在正常位置，并灵活可靠； 1.2.2.13闸瓦与制动盘接触面积应大于60％，闸瓦间隙为0.8－2mm； 1.2.3启动运行 1.2.3.1司机操作启动辅泵按钮启动辅泵，然后观查各部件是否有渗漏油现象。 1.2.3.2听声音是否正常；看各压力表压力是否在规定围，即补油压力在0.8—1MPa、伺服压力在2.5MPa、操作压力在3MPa 。 1.2.3.3辅泵启动运行正常30秒后，方可起动主泵。 1.2.3.4司机操作主泵启动按钮起动主泵后，应注意观察各种压力表、电流表、电压表的指示是否正确；注意听声音是否有异常。若有异常应立即停机处理后，方可重新起动主泵。 1.2.3.5司机听到清晰、准确的信号后，送上红灯，向行人示警，按信号指令方向推动操作手柄起动绞车。信号指令为：“1”停，“2”、“4”上提升、主令手柄向后拉，“3”、“5”提升方向下放，主令手柄向前推，其中“2”、“3”是正常速度提升，“4”、
带式输送机操作工试题
带式输送机操作工试题答案 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20空，计20分） 1.输送带打滑的根本原因，滚筒与胶带之间摩擦力不够。 2.输送带运转阻力大，如输送机超载，胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上，托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因造成大量托辊不转。 3.输送带摩擦系数降低，驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、料浆、驱动滚筒表面铸胶损坏。 4.输送带胶带张紧力减小时，胶带因变形而伸长，拉紧装置拉紧力或损坏。 5.输送带运行管理和维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理，使用打滑保护装置。 6.输送带跑偏是因为胶带受力不均造成的，拉紧力过大易造成空载运行时跑偏，拉紧力过小易使胶带忽左或忽右跑偏，胶带接头不正，会造成受力不均，下料口不正，货载偏于胶带一侧，会导致下料不稳，冲击胶带跑偏，清扫胶带不干净，造成粉料粘接在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均。 二、单选题(请将正确答案的代号填入括号内, 每题 1 分, 共10 题，计10分) 1．有时胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这种情况是因为（ A ） A 胶带较松 B 胶带接头不齐 C 胶带呈“S”型或接头不正 D 滚筒不正 2．胶带在换向滚筒处出现跑偏，若安装没有问题，可调整滚筒进行纠偏（ B ） A 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向后挪移一段距离 B 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 C 往哪边偏就将反边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 D 调整滚筒处的数个托辊 3．胶带搭接成可拆卸接头的是（ A ） A 机械搭接法 B 粘合法 C 硫化法 D 缝合法 4．下列表示普通胶带型号的是（ A ） A 500G 800 L 3/1.6-30 (NN-3) B ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 C DSP-1063/1000
绞车操作工(中级工)
煤矿绞车操作工考试试题带答案（中级） 一、判断题 1.能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部爆炸向外部周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳称隔爆外壳。（√） 2.行星齿轮是一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线回转。（√） 3.油类火灾可以直接用水扑灭。（×） 4.电气设备火灾在未断电前必须用绝缘器材的灭火器灭火。（√） 5.在井筒淋水大、淋水的酸碱度高，以及在回风井中，应选用镀锌钢丝绳。（√） 6.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×） 7.液压绞车按传动方式分为全液压传动液压绞车与液压—机械传动液压绞车。（√） 8.对检修或处理电气故障时必须做到开关切断电源后应闭锁，并悬挂有人工作禁止送电牌。（√） 9.《煤矿安全规程》是由全国人大及常务委员会颁布的。（×）（国家安全监察局发布的）。 10.当煤尘的浓度达到煤尘爆炸界限时，一定能够发生爆炸。（×） 11.保护接地的目的是保证人身安全，避免设备漏电产生火花引爆瓦斯、煤尘爆炸的危险。（√） 12.井下轨道曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，不得大于5mm。（√） 13.同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。（√）
14.车皮系数和容积系数是衡量矿车的两个重要经济技术指标，这两个系数越大越好。（×） 15.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（√） 16.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√） 17.同一线路可以使用不同型号的钢轨。（×） 18.道岔的钢轨型号，可以与线路钢轨型号不同，但不得低于线路钢轨型号。（√） 19.当无极绳绞车未运行时，行人可以在轨道中间快速跨越钢丝绳行走。（×） 20.用矿车升降物料时，最大速度不得超过5米/秒。（√） 21.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（×） 22.在操作齿轮传动式绞车下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手柄拉拉到零位，直到把绞车停稳。（√） 23.为了节约用电，可以在电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（×） 24.操作液压提升绞车时，开车时，先开辅助泵，后开主泵；停车时，先停主泵，后停辅助泵。（√） 25.对于防爆型电气设备，接合面的间隙越小，宽度越大，吸热作用越显著，喷出的温度越低。（√） 26.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×） 27.拉紧装置用的钢丝绳，其安全系数的最低值为5。（√） 28.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×） 29.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
绞车操作工考试试题电子教案
煤矿绞车工考试题 姓名：成绩： 一、判断题（每题2分，共40分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重 物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）
13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 二、选择题（每题3分，共45分） 1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。 A 2 B 3 C 4 2.液压油超过原粘度( )，杂质含量超过(C)时应换油。 A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1% 3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。 A 3 B 4 C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。 A 2 B 2.5 C 3
绞车操作工应知应会
绞车操作工应知应会 1、液压绞车 1.1基本参数： 1.1.1东轨液压绞车 JKY2.0/1.5矿用防爆液压提升机（Ex）最大静拉力：60KN 卷筒直径：2000mm 最大静拉力差：60KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个提升高度：一层280m 提升速度：0――3.2m/s 二层610m 主电机型号：YB355L－6 三层950m 主油泵型号：ZBS－H915F 安全标志号：出厂编号：出厂日期：2000 年制造厂家：株洲液压机械电器有限公司 JKY2.0/1.5矿用防爆液压提升机（Ex）最大静拉力：60KN 卷筒直径：2000mm 最大静拉力差：60KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个提升高度：一层280m 提升速度：0――3.2m/s 二层610m 主电机型号：YB355L－6 三层950m 主油泵型号：ZBS－H915F 安全标志号：出厂编号：出厂日期：2004 年 10月 制造厂家：湘潭（郑煤集团）机械电器有限公司 JTPB1.6×1.2－20矿用防爆提升绞车（Ex） 卷筒负载钢丝绳最大提升高度传动比20 数量直径长 度 钢丝绳 最大静 拉力 最大 静拉 力差 最大 直径 拉力 总和 一 层 二 层 三 层 四 层 绳 速 米/ 分 4 3.06 2.45 1 1600 120 0 4500 4500 24.5 3450 177 405 645 880 电 动 机 转/ 分 990 740 592 各mm mm 公斤力公斤 力mm 公斤 力 千 瓦 185 132 110 山西机器厂制造出厂编号：出厂日期：01年11月 JKY2.5/1.5矿用防爆液压提升机（Ex） 最大静拉力：50KN 卷筒直径：2500mm 最大静拉力差：50KN 卷筒宽度：1500mm 最大钢丝绳直径：26mm 卷筒个数：1个 提升高度：一层380m 提升速度：0――2.8m/s 二层644m 主电机型号：YB355L－6
煤矿绞车操作工考试试题带答案
煤矿绞车工考试题 姓名：工种：成绩： 一、判断题（每题2分，共50分） 1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（） 2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（） 3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（） 4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（） 5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（） 6.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（） 7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（） 8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。( ) 9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（） 10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（） 12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（） 13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时
停送电。（） 14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（） 15.油类火灾可以直接用水扑灭。（） 16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（） 17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。（） 18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（） 19.滚筒直径在1.6米及以上时，必须配正、副司机，每班不得少于2人，在绞车司机紧张时，可由实习期间的司机暂时担任副司机（） 20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（） 21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（） 22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。（） 23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。（） 24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（） 25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（）
绞车操作工试题库
绞车操作工试题库 (法规、通风安全、自救互救部分见主提升司机试题库） 一、填空题：（每空1分） １、绞车制动闸的形式有_带式制动闸_____、_块式制动闸_和__盘式制动闸_____三种。２、<<标准>>要求，制动闸松闸后的间隙，平移式不大于__2mm_____，?角移式不大于2.5mm_____，盘形闸不大于_2mm_____，且盘形闸空动时间不超过_0.3______秒。 ３、<<规程>>规定，斜井乘人车运行速度不超过_5____m／s；?用矿车升降物料速度不超过_5___m／s；用箕斗提升物料速度不超过__7___m／s。 ４、施闸手柄的工作行程不得超过全行程的__3/4____，带式闸紧闸后，闸把位置不应低于__水平_____位置，应适当保持在__略有向上倾角______位置。 ５、<<规程>>规定，绞车滚筒上应缠留___3_____圈绳，还必须留有__做定期检验_的补充绳。 ６、滚筒直径在__1.5_____米及其以上的绞车必须装有深度指示器。?小型绞车深度指示器必须装有_减速警铃______、过卷______和_过速_____保护装置。 ７、闸带安装到绞车上后，闸带与闸轮接触面积不小于闸带面积的__________，使用后，闸带磨损余厚不小于______mm。 ８、钢丝绳使用中强度下降的主要原因是_______、______和______。 ９、对多极双转速电动机（ＪＢ32___8系列）改变_______配合减速ＪＢ42___6装置进行_______调速。 １０、对于______异步电动机，是利用转子电路内_____?启动和调速。崐１１、过卷保护装置即为行程开关，深度指示器装有______组，井架上也装________组，起到双重保护作用。 １２、绞车司机必须______信号，按_______开车。 １３、正常停车后（指较长时间停止运行）应________司机需离岗时，必须将控制开关_________。 二、选择题：（每题2分） １、<<规程>>规定，升降物料用的钢丝绳安全系数小于（）时换绳。 a、5 b、6.5 c、7 ２、提升速度超过（）m／s时，绞车必须装设限速装置。 a、2 b、3 c、５ ３、绞车减速器轴承温度不超过（）℃。 a、60 b、65 c、75 ４、<<规程>>规定，提升钢丝绳直径减小量达到（）时，?必须更换。 a、5％ b、8％ c、10％ ５、斜井矿井升降物料的速度不得超过（）m／s。 a、5 b、6 c、7 ６、为保证矿山机电设备的安全运转（）规定必须对机电设备及其保崐护装置作定期检
绞车操作工试题库
绞车操作工试题库 煤矿安全生产方针： 安全第一，预防为主。 瓦斯爆炸的条件： 1.一定浓度的瓦斯，其爆炸界限为5%~16%。 2.一定温度的火源，其引火温度为650~750°C 3.足够的氧气含量，其浓度大于12% 井下电气三大保护： 漏电保护、过流保护、接地保护 井下电缆悬挂的高度： 其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上 对绞车信号的要求： 1.绞车信号装置，要求声光齐全，通讯设备可靠。 2.各种发送信号的设施，应保持良好的防爆性能，不得有失爆 现象。 3.兼作行人的运输斜巷，每隔一定距离以及各车场、行人通过 之处都要设置红灯信号装置，开车时红灯亮，禁止行人。 4.在行车沿途要设置随时都能发出紧急停车信号的装置。 5.双轨提升的斜巷，应设置反映道岔事故状态的信号。 6.各车场必须安设甩车时能发出警号的信号装置。 绞车制动闸的作用
绞车制动闸又叫制动装置，在绞车安全运行中起着至关重要的作用。其主要作用为： ⑴在减速阶段和下方重物时参与绞车的速度控制； ⑵突发事故时可进行紧急制动； 绞车常见的事故 断绳跑车事故、绞车带绳跑车事故、放重车事故、松绳撞击事故、绞车安装事故、无证人员操作绞车造成的事故、红灯未亮造成的事故小绞车开车前应做哪些准备工作 ⑴检查小绞车的支撑柱是否支撑牢靠，发现支撑柱支撑有不牢 靠的现象时，应适时支撑牢靠。 ⑵检查小绞车工作闸的动作是否可靠。检查闸皮紧靠闸轮时闸 柄是否距极限位置尚有一定的余量，否则应用调整螺钉及时调 整，使其符合操作规程规定。 ⑶在正式开动前应点动一下，检查滚筒表面露出的钢丝绳缠绕 是否正常和钢丝绳有无明显断丝、断股或打结现象，如发现不 正常现象应及时进行处理后方能正式使用。
矿用绞车的类型及分类重点讲义资料
《小绞车操作工》 《小绞车操作工》授课计划 一、学员基本情况 培训学员年龄在20至40岁之间，掌握安全规程知识，学员基本属于初高中文化，熟悉煤矿井下安全操作技能。二、教学目的和要求 通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；掌握小绞车的结构原理及钢丝绳使用维护保养；熟练掌握小绞车的安全操作及日常维护内容。 三、授课时间及具体安排 序号 1. 授课章节及内容 2 第一节矿用绞车的类型及分类 3 第二节钢丝绳使用维护保养 4. 第三节安全保护装置 5. 第四节绞车安全操作 6 . 第五节斜巷运输事故预防及措施 7 .第六节案例及事故分析 四、搞好本课程教学的具体措施 授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。对理论、实践、深度区别把握并结合新技术，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。 五教具和教学手段使用说明 采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学影片让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。《小绞车操作工》教案 教学班级：安全操作资格培训班 授课日期： 教学目的： 通过本课程的学习，使学员了解机电安全知识；熟悉绞车的结构性能原理；熟练掌握绞车的安全操作及有关安全规定内容。熟练掌握斜巷运输伤人事故的原因及预防措施。 教学重点，难点： 1. 小绞车的安全操作及维护保养是重点； 2. 伤人事故及其预防是本章的难点 课程类型：专业课 主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法 教具：多媒体 第一节矿用绞车的类型及分类 一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容量沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭，矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。
绞车操作工(初级工)
煤矿绞车操作工考试试题带答案（初级） 一、判断题 1.自上向下投影，在水平投影面上所得的图形为侧视图。（×） 2.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√） 3.滴点是润滑脂从不流动态转变为流动态的温度。（√） 4.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√） 5.无极绳运输绞车是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的牵引力来施动矿车的。（×） 6.严禁用无极绳绞车牵引掉道矿车进行复轨。（√） 7.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×） 8.JT800/630型绞车由电动机、联轴器、内齿轮减速器、主轴装置和带式制动器和机座等组成。（×） 9.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√） 10.电力液压推杆综合块式保险闸的有点是能实现保险制动，并且液压缸能起缓冲作用。（√） 11.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√） 12.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。（×） 13.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√） 14.允许多绞车共用一个电源开关（×）。 15.小绞车试车：送开关电源，按下启动按钮松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。（√） 16.停车应及时关闭示警红灯，司机需离岗时，必须切断电源。（√）
17.井下电气设备上MA符号表示“煤矿安全”。（√） 18.QC83-80N型磁力启动器中80表示额定电压为80V，N表示可逆。（×） 19.开小绞车时，不能同时将手闸闸紧。（√） 20.斜巷运输的轨道与大巷之间没有绝缘隔点。（×） 21.人力推车时，人员必须在两侧推车。（×） 22.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√) 23.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√） 24.瓦斯突出的预兆分为有声预兆和无声预兆。(√) 25.能够防止在倾斜井巷中发生跑车事故的装置叫防跑车装置。(√) 26.风门前后5米范围内无堆放材料、杂物、积水和淤泥。(√) 27.井下低压安全供电的三大保护有：接地保护、漏电保护、电压保护。（×） 28.隔爆型电气设备的防爆标志为ExibI。（×） 29.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。（√） 30.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√） 31.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√） 32.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。（√） 33.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×） 二、选择题 1.提升信号必须独立，信号电源电压不得大于( B )。 A 36V B 127V C 400V D 660V