液氨汽车罐车泄漏事故应急处置案例
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液氨汽车罐车泄漏事故应急处置案例
2007年4月8日，我省铜陵市发生一起液氨汽车罐车安全阀机械受损而导致泄漏的事故，因应急处置得当，未造成次生灾害。这是在我省境内发生的首例液化气体汽车罐车安全阀碰断泄漏事故。液化气体汽车罐车是一种特殊的移动式压力容器，由于其装载介质多为易燃、易爆、有毒、有害，且运输情况变量多，不确定因素多，一旦发生事故造成的危害比一般设备要大，同时，若应急处置不当，有可能扩展为灾难性事故。我省地接东南西北，除了我省现有的455辆各类液化气体汽车罐车外，境内道路还来往着大量外省危险化学品运输车辆，因此，加强液化气体汽车罐车应急工作是当前的一项重要工作。本人参加了这起事故的应急响应，试用掌握的信息资料探讨该类设备的应急处置工作，供有关方面参考。
一、事故及应急救援处置过程
4月8日上午6时40分，灵壁县危险化学品货物运输有限公司一辆装载22.5吨液氨的汽车罐车（车牌皖Ｌ22659、挂车牌号为皖Ｌ2693、核定充装量27.3吨）于河南开封建许化工厂充装液氨后，向安徽铜陵市六国化工股份有限公司运送，进入铜陵境内后，由于驾驶员、押运员道路不熟，误驶入铜陵市铜官山化工有限公司后门，在进入汽车磅房时，由于车辆超高，罐车的安全阀被汽车磅房的上部水泥横梁碰断，罐体内液氨快速挥发，从安全阀口向外部大量泄漏，喷出的汽化氨气柱高达4米左右，并发出刺耳的气流噪声。
事故发生后，铜官山化工有限公司立即向110报警，6时51分，铜陵市消防支队特勤中队接到报警后先后出动7辆消
液氨泄漏事故的应急处置
液氨泄漏事故的应急处置 一、液氨泄漏的现象： 液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线发冷，严重结冻。 二、液氨泄漏的原因 1．液氨储罐破损； 2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏； 3．连接的软管破损泄漏； 4．软管与接头的连接处密封不严泄漏； 5．各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。 三、液氨泄漏的处置措施 1．疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住； 2．切断火源，必要时切断污染区内的电源. 3．开启室外消防水并进行喷淋。 4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。 5．采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。 6．在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。 7．参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。 8．逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。 9．中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。 四、液氨储罐泄漏处理 液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验的，因此泄漏的可能性不大。液氨在运输时也是由具备资格的人员和车辆才可运输。要注意在液氨储罐头运送到现场和卸液氨时不可猛烈的撞击储罐，必须有橡胶缓冲圈，也不可曝晒储罐。 1．液氨储罐的处理：液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏。处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水，直到泄漏完毕。 2．连接管路泄漏处理：对从液氨储罐之后的泄漏，必须先关死液氨储罐的出口阀门，再进行连接处泄漏的处理，如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。 五、预防措施 1．叉运液氨罐注意事项。 1）起运液氨罐由储运部叉车工进行作业，现场操作工必须现场监护。 2）叉车工在起运时要轻叉轻放，严禁碰撞，严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒。 3）操作工在收液氨罐时应检查附件是否完好，阀门接口是否有损伤，连接后是否松动。 2．吊运及液氨罐装配减压阀的注意事项 1）操作液氨的人员必须懂得液氨的物化特性；由维修钳工负责吊运和安装减压阀，操作工必须现场监护和协助钳工吊运工作；罐体档塞必须可靠，防止滚动。 2）在吊运时必须轻吊轻放，严禁在倒置时开启阀门。 3）错工在接减压时阀时，先脍炙人口阀门无泄漏、无异味，并随身佩带好防护用品（防毒面具、
液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案
液氨罐区发生泄漏冻伤的应急处置方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理措施 一、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的工艺处理措施： 事故发生的位置：液氨东罐区及相连的管线、法兰、阀门。 可能发生事故的类型：泄漏、冻伤、中毒。 下面介绍几种常见事故的应急处理方案： （一）、液氨罐区在卸氨时发生设备或管线泄漏时的事故处理方案： 1、首先确认发生事故的部位，一般泄漏发生在氨罐车与泵间的管线、法兰、阀门压盖处或管线点蚀处，金属软管处。如果发生泄漏，将泄漏污染区人员迅速撤离至上风处，并立即进行隔离。应根据泄漏现场的实际情况确定隔离区域的范围，严格限制出入。通常情况下，小量泄漏时隔离50m，大量泄漏时隔离200m。消除所有点火源。建议应急处理人员戴空气呼吸器，穿防静电工作服，从上风处进入现场，确保自身安全时才能进行切断泄漏源。合理通风，加速扩散，并喷雾状水稀释、溶解，禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。 2、卸车工作人员与氨车主在佩带个人防护用具情况下，分别把氨罐车的自动切断阀切断，并且同时切断泵入口或出口的阀门。 3、拨火警“7585119”求助消防车，现场准备一些灭火器防止发生火灾。 4、在切断过程中，应穿戴好防毒面具，防止发生中毒、冻伤或其它事故。 5、泄漏点附近，绝对禁止明火。 （二）、液氨冻伤事故的处理方案： 液氨泄漏时，若有液氨溅到皮肤表面，液氨将迅速汽化，从皮肤表面带走大量热量，引起冻伤，处理办法如下： 1、用大量清水连续冲洗受伤部位半小时以上。 2、在冻伤部位敷上一层防冻软膏。 3、情况严重者，到医院做进一步治疗。 （三）、液氨中毒事故预想处理方案： 若发生液氨中毒事故，应首先让中毒人员脱离中毒现场。 将中毒人员放到空气新鲜处，呼吸困难者要马上做人工呼吸。 施救人员要穿戴好防毒面具。
液氨泄漏事故案例
青岛崂特啤酒厂1吨氨水泄漏村民被熏出家门 作者：青岛早报文章来源：青岛早报 点击数：71 更新时间：2007-6-18 11:21:56 16日晚8时许，位于崂山区崂山路的青岛崂特啤酒有限公司制冷车间的氨水出现泄漏，险情发生后，厂内的职工及周边村庄的村民们迅速疏散，急救人员将附近敬老院中6名出现不适反应的老人送至医院，经抢救，老人们都已脱离危险。 氨水泄漏得到控制 昨晚8时30分，记者闻讯赶到青岛崂特啤酒有限公司时，闻到了一股浓重的氨水气味，10多辆消防车和5辆120急救车停靠在崂山路上，消防人员和急救人员戴着防毒面罩冲进了公司车间，“氨水泄漏已得到初步控制，我们正在现场喷水，稀释空气中的氨气量。”负责现场抢险的消防人员告诉记者，昨晚8时，119指挥中心接到市民报警，称沙子口一带大面积出现异味，经调查，氨气来源于“崂特”公司制冷车间，一个装有1吨多的氨水罐阀门破损泄漏，接到报警后，消防部门调集了15辆消防车抢险。 不少村民熏出家门 险情发生后，“崂特”公司立即疏散了厂内正在加班的职工，紧邻该公司的砖塔岭村村民闻到异味后也从家中跑了出来。“我当时正在家里看电视，当我闻到了这股怪味后，立刻推醒了正在睡觉的孩子，带着老人跑了出来。”一名村民捂着鼻子向记者介绍说，当时许多村民都闻到了这股怪味，当他们发现氨气是从“崂特”公司泄漏的后，连忙跑到上风口，躲避氨气的“袭击”。 启动紧急预案救人 记者采访了解到，由于抢险及时，此次氨水泄漏事故没有造成人员死亡，但与“崂特”公司仅一墙之隔的沙子口街道中心敬老院众多老人却出现了不适反应。“有6人出现恶心头晕等不适症状。”敬老院护理员王爱欣向记者介绍。“我们启动了紧急救助预案。”昨晚，市急救中心主任赵珊介绍，险情发生后，他们立即带着5辆急救车赶来救人，并已准备好第二梯队。 事故原因正在调查 昨晚10时，记者赶到解放军409医院时见到了6名正在接受治疗的老人，6名老人中有5位女性1位
液氨泄露案例分析
2005年京沪高速公路江苏淮安段“3.29”液氯泄漏事故 2005年3月29日18时50分，在江苏省淮安市境内，一辆由山东开往上海方向的鲁H-0009槽罐运输车，装有30余吨液氯危险品，在行至京沪高速公路江苏淮安段时，与一辆鲁QA0938解放牌大货车迎面相撞，导致鲁H-0009侧翻。由于肇事的槽罐运输车驾驶员逃逸，货车驾驶员身亡，延误了最佳抢险救援时机，造成了液氯的大面积泄漏，公路旁3个乡镇的村民遭受重大伤亡。造成29人死亡，436名村民和抢救人员中毒住院治疗，门诊留治人员1560人，10500多名村民被迫疏散转移，大量家畜（家禽）、农作物死亡和损失，已造成直接经济损失1700余万元。 肇事的重型罐式半挂车属山东济宁市科迪化学危险货物运输中心。这辆核定载重为15吨的运载剧毒化学品液氯的槽罐车严重超载，事发时实际运载液氯多达40.44吨，超载169．6％。而且使用报废轮胎，导致左前轮爆胎，在行驶的过程中槽罐车侧翻，致使液氯泄漏。肇事车驾驶员、押运员在事故发生后逃离现场，失去最佳救援时机，直接导致事故后果的扩大。 济宁市科迪化学危险货物运输中心对挂靠的这辆危险化学品运输车疏于安全管理，未能及时纠正车主使用报废轮胎和车辆超载行为，是这起事故的间接原因。 专业人员在检查过程中还发现该车押运员没有参加相关的培训和考核，不具备押运危险化学品的资质。这是事故发生乃至伤亡损失扩大的另一个重要间接原因。江苏淮安液氯泄漏事故28人死亡发生二次泄漏 2004年江西油脂化工厂“4.20”液氯残液泄漏事故 2004年4月20日21时左右，江西油脂化工厂(以下简称油化厂)发生液氯残液泄漏事故，造成282人出现中毒反应，其中住院治疗128人，留院观察154人。 事故的直接原因：由于液氯钢瓶的瓶阀出气口及阀杆严重腐蚀，气温升高，瓶体内气体膨胀，将阀门腐蚀堵塞物冲出，导致液氯残液泄漏。 为严肃党纪政纪，有11人分别受到撤职等党纪、政纪的严肃处理。反思这一事故，有
氨罐液氨泄露现场处置方案
XXX公司液氨应急救援现场处置方案
目录 1 事故特征 (1) 1.1 液氨罐进出口阀体、管道破裂造成大量液氨泄漏 (1) 1.2 液氨罐及连接附件破裂 (1) 1.3 液氨罐爆炸起火 (1) 1.4 氨压缩机入口带液造成缸盖破裂 (1) 1.5 卸氨过程中泄漏 (1) 2 应急组织与职责 (1) 2.1 应急组织体系 (1) 2.2各小组职责 (3) 3 应急处置 (3) 3.1 事故应急处置程序 (3) 3.1.1报警条件 (3) 3.1.2报警程序 (3) 3.2 现场应急处置措施 (4) 3.2.1液氨罐进口阀门及管道破裂 (4) 3.2.2液氨罐出口阀门及管道破裂 (5) 3.2.3氨罐体及连接附件破裂 (5) 3.2.4液氨罐爆炸着火 (5) 3.2.5卸氨过程中泄漏； (6) 3.3 扩大应急处理 (6) 4 注意事项 (7)
1 事故特征 根据液氨泄漏事故统计，液氨泄漏一般会发生液氨罐进出口阀体、管道破裂；液氨罐及连接附件破裂；液氨罐爆炸起火；氨压缩机入口带液造成缸破裂；卸氨鹤管在卸氨过程中爆裂。 1.1 液氨罐进出口阀体、管道破裂造成大量液氨泄漏 当液氨罐进出口阀体损坏、管道老化破裂时，发生泄漏。 1.2 液氨罐及连接附件破裂 当液氨球罐出现裂纹、沙眼等损伤及连接附件破裂时，造成液氨泄漏。1.3 液氨罐爆炸起火 当液氨罐破裂、附件泄漏、安全阀动作达到爆炸局限爆炸起火。 1.4 氨压缩机入口带液造成缸盖破裂 当氨压缩机入口带液造成缸盖背压造成破裂，从而造成液氨泄漏。 1.5 卸氨过程中泄漏 卸氨鹤管在卸氨过程中车辆意外溜动拉断鹤管造成泄漏，或操作不当、管线老化等造成泄漏。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织体系 复合肥车间建立应急组织，结构如下图所示。
液氨泄漏事故预防与处置初探简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 液氨泄漏事故预防与处置 初探简易版
液氨泄漏事故预防与处置初探简易 版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 液氨，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业 得到广泛使用。仅以江苏省启东市为例，在沿 海、沿江的6个渔业港口的200多家制冰和冷 藏企业中，均采用了以氨制冷的工艺方式。液 氨的危险特性，也十分明显。近5年以来，启 东市共发生了液氨泄漏、爆炸事故17起，造成 1人死亡、8人受伤，直接财产损失30余万 元。基层大队如何做好液氨泄漏事故的预防和 处置，意义非常重要。笔者结合近年来对多起 液氨泄漏、爆炸事故的调查实践，就预防与处 置方法浅谈几点拙见：
一、液氨的火灾危险性。液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为 15.7～27.4%。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。 二、液氨泄漏事故预防措施。氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先在储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的
液氨泄漏事故的预防与处置措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氨泄漏事故的预防与处置措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3259-39 液氨泄漏事故的预防与处置措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 液氨，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。仅以江苏省启东市为例，在沿海、沿江的6个渔业港口的200多家制冰和冷藏企业中，均采用了以氨制冷的工艺方式。液氨的危险特性，也十分明显。近5年以来，启东市共发生了液氨泄漏、爆炸事故17起，造成1人死亡、8人受伤，直接财产损失30余万元。基层大队如何做好液氨泄漏事故的预防和处置，意义非常重要。笔者结合近年来对多起液氨泄漏、爆炸事故的调查实践，就预防与处置方法浅谈几点拙见： 一、液氨的火灾危险性。 液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷
剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物， 储存容器受热时也极有可能发生爆炸。 氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。 二、液氨泄漏事故预防措施。 氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。 首先在储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。 其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运
液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施正式版
液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。 一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。 二、液氨钢瓶事故通常有： （1）泄漏 （2）燃烧爆炸 三、液氨少量泄漏应急处置措施
（一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。 （二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。 四、液氨大量泄漏应急处置措施 （一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。
化工安全事故案例汇总
化 工典型安全事故案例 汇总
目录 1目录............................................................................................................................ 4第一章火灾事故案例.................................................................................................. 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例................................................................................................ 22 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 38 第三章中毒事故案例................................................................................................
液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故后果分析 Hessen was revised in January 2021
液氨泄漏事故后果分析 液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨，下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响。 (1)事故情况下泄漏量估算 对于液体氨的泄漏，假定泄漏口直径为1cm ，液氨钢瓶压力为3MPa ，环境温度为20℃。 泄漏口面积为：A=×10-5m 2。 泄漏量 ρ ρ ) (20P p A C Q d -= 式中：Q ——液体泄漏速度，kg/s ； Cd ——液体泄漏系数； A ——裂口面积，m 2； ρ——泄漏液体密度，kg/m 3；ρ液氨=1070kg/m 3； p ——容器内介质压力，Pa ； p 0——环境压力，Pa ； 液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸。因此，氨气体挥发速率s 。 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间 液氨爆炸下限%(V/V)：，经计算其爆炸下限质量浓度为 m 3，布满200m 3(液氨分解区空间体积约为200m 3)的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为：。 根据蒸发速度，达到爆炸下限所需要时间为：=
根据上述计算过程，计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表： 表F3-22 液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表 液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间 液氨人短时间接触容许浓度30mg/ m3，布满200m3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为：6g。 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例，计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围。 气体的TNT当量W TNT及爆炸总能量E为： W TNT=αW f Q f/Q TNT 式中：W TNT——可燃气体蒸汽云的TNT当量，kg； α——可燃气体蒸气云的ＴＮＴ当量系数(统计平均值为 W f——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量，kg； Q f——可燃气体的燃烧热，氨×104KJ/ kg； Q TNT——TNT的爆炸热，KJ/kg。Q TNT为4520 KJ/kg 可燃气体的爆炸总能量为： E=αWQ 式中，E为可燃气体的爆炸总能量，KJ；为地面爆炸系数。 (1)可燃气体的TNT当量及爆炸总能量E
液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施
编号：SM-ZD-58528 液氨钢瓶泄漏事故应急处 置措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。 一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。 二、液氨钢瓶事故通常有： （1）泄漏 （2）燃烧爆炸 三、液氨少量泄漏应急处置措施 （一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。 （二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转
移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。 四、液氨大量泄漏应急处置措施 （一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。 （二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。 （三）禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备
化工安全事故案例汇总.
化工安全事故案例汇总
目录 目录 (1) 第一章火灾事故案例 (4) 一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5) 三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6) 四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7) 五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9) 六制度不全操作不当引发爆燃事故?2005.9.28?燃爆事故 (11) 七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12) 八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13) 九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15) 十一起氧气管道燃爆事故 (16) 十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19) 十二中石油兰州石化爆炸事故 (20) 第二章爆炸事故案例 (22) 一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22) 二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23) 三山东德齐龙化工集团有限公司?7.11?爆炸事故 (25) 四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27) 五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28) 六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32) 九山东博丰大地工贸有限公司?7.27?爆炸事故 (33) 十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34) 十一南京化工厂爆炸事故 (34) 十二大连输油管道爆炸事故 (36) 第三章中毒事故案例 (38)
一河南濮阳中原大化集团有限责任公司?2.23?较大中毒窒息事故 (38) 二莘县化肥有限责任公司?7.8?液氨泄漏事故 (39) 三淄博市周村区?5.21?危化品槽罐车中毒死亡事故 (43) 四山东阿斯德化工有限公司?8.6?一氧化碳中毒事故 (44) 五山东滨化集团化工公司?4.15?氮气窒息事故 (45) 六山东晋煤同辉化工有限公司?4.21?事故 (46) 七苯中毒事故案例 (48) 八制度不执行,入罐作业酿事故 (49) 九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50) 十二氧化硫中毒事故案例 (52) 第四章国外化工安全事故案例 (55) 一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55) 二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57) 三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61) 四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65) 五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66) 六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68) 七日本一合成氨装置爆炸事故 (69) 八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70) 九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70) 十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73) 十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76) 十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79) 十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83) 十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)
液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文本
液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氨钢瓶泄漏事故紧急处置措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通 知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周 围人员，实施紧急处置措施。 一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液 氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本 措施进行液氨钢瓶泄漏处置。 二、液氨钢瓶事故通常有： （1）泄漏 （2）燃烧爆炸 三、液氨少量泄漏应急处置措施 （一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接
触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。 （二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。 四、液氨大量泄漏应急处置措施 （一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。 （二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
液氨泄漏事中毒故案例
液氨泄漏事中毒故案例集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液氨泄漏事中毒故案例1)事故经过 2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。 2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并电话报警。 2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。 4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到6点30分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。
2)事故原因 (1)液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。 (2)液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约64米处的紧急切断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。 (3)液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。根据《小型氨肥厂卫生防护标准》(GB11666-89)和当地气象条件，卫生防护距离要求为1000米,而实际最近距离不足25米，远远低于规范要求。因此，液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求，是导致事故伤亡扩大的重要原因。 (4)安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。
液氨泄漏事故处置方案
液氨泄漏现场处置方案 1、总则 1.1编制目的 高效、有序的做好本企业的液氨泄漏应急处置工作，把液氨泄漏造成的损失和影响降到最低程度，保障员工生命和企业财产安全，维护安全生产秩序稳定。 1.2适用范围 适用于本企业液氨泄漏突发事件的现场应急处置和救援工作。2、事件特性 2.1危险性分析 液氨物理化学基本特性：液氨，分子式NH3，又名无水氨，浓度99.6%，易挥发为无色气体，有刺激性恶臭味，有毒。水溶液呈强碱性。熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，自燃点651℃。氨具有亲水性，亲脂性：在1标准大气压和20℃条件下，1体积水可溶解702体积氨气；氨气容易压缩：20 ℃条件下，加压到8.71倍的大气压，就可以液化,氨气爆炸极限：15.7～27.4%。 燃烧和爆炸危险性：极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温引起燃烧爆炸。 健康危害：与氟、氯等接触会产生剧烈的化学反应。 特别警示：与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
2.1液氨泄漏的设备、地点 公司液氨库区建设在厂区东北角落，容易发生液氨泄漏的设备主要包括： 1）液氨储罐系统 2）液氨卸氨区域 3）液氨压缩机、氨输送管道 4）液氨缓冲罐 5）液氨蒸发器 2.2液氨泄露发生的特性和报警装置 2.2.1 液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线结霜，严重时结冰。 2.2.2 液氨库区内安装有液氨泄漏报警器，当检测到氨浓度大于50ppm（40 mg/m3），将发出报警，液氨控制室也同时触发液氨泄漏声光报警。 3、应急组织与职责 3.1应急救援指挥部 总指挥：总经理（） 副指挥：公司安环经理（） 成员：综合部经理、财务部经理、物资部经理、安环部经理、生产部主管、机修班长、电工班长、氨站当班人员。 3.2现场各应急处置组职责 总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。
一起液氨泄漏事故案例分
一起液氨泄漏事故案例分 精品资源～临风文档。 一起液氨泄漏事故案例分 一、事故经 某日～某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂～有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令～对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意～首先找来操作工～关闭了加氨阀门前后两道阀门,并牵来一根水管浇在阀门填料上～稀释和吸收氨味～消除氨液释放出的氨雾,又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防毒面具～佩戴整齐后即投入阀门检修。可当他卸掉阀门压盖时～阀门填料跟着冲了出来～瞬间一股液氨猛然喷出～并释放出大片氨雾～包围了整个检修作业点～临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中～情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后～纷纷从各处提着消防和防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓～大量喷水压制和稀释氨雾,有的穿上防化服～戴好防毒面具～冲进氨雾中协助处理险情。闻讯赶到的厂领导协助车间指挥～生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷～关闭远距离的相关阀门～停止系统加氨～事故得到有效控制和妥善处理～并快速更换了阀门填料～堵住了漏点 1 这次事故虽然没有造成人员伤亡和财产损失～但是还是暴露了企业在安全生产中存在的一些漏洞。我们可以从分析事故原因中得到一些启示 二、事故原 1、合成车间在检修处理加氨阀填料漏点过程中～未制订周密完整的检修方案～未制订和认真落实必要的安全措施～维修工贸然接受任务～不加思考就投入检修
2、合成车间领导在获知加氨阀门填料泄漏后～没有足够重视～没有向生产、设备、安全环保部门按程序汇报～自作主张～草率行事～擅自行事 3、当加氨阀门填料冲出有大量氨液泄漏时～合成车间组织不力～指挥不统一～手忙脚乱～延误了事故处置的最佳有效时间 4、加氨阀门前后备用阀关不死内漏～合成车间对危险化学品事故处置思想上麻痹重视不够～安全意识严重不足。人员组织不力～只指派一名维修工去处理,物质准备不充分～现场现找、现领阀门 三、预防措 1、安全环保部应责成合成车间把此次加氨泄漏事故编印成事故案例～供全厂各车间、岗位学习～开展事故案例教育～并展开事故大讨论～要求人人谈认识～人人写体会～签字登记在案 2 2、责成合成车间将此次氨泄漏事故～编制氨泄漏事故处置救援预案～组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练～要求不漏一人地学会氨泄漏抢险抢修处置方法～ldquo;预防为主”真正落到实处 3、合成车间应组织全体操作工和维修工～进行氨、氢、一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氢、二氧化碳等化学危险品的理化特性以及事故处置方法的安全技术知识培训～由车间安全员负责组织一次全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训～在合成车间内形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤 4、发动全厂职工提合理化建议～查找身边事故隐患苗头～力争对事故隐患早发现早整改～及时处理～从源头上堵塞住事故隐患漏洞～为生产创造一个安全稳定的环境 3
液氨泄漏事中毒故案例
液氨泄漏事中毒故案例1)事故经过 2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。 2002年7月8日凌晨0点20分，一辆个体液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施，一边与厂值班人员联系并电话报警。 2时09分，接到报警后，公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场，组织事故抢险和群众疏散。同时，企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。
4时40分，消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。抢险搜救工作一直持续到6点30分。参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名，车辆32部，共解救、疏散群众2000余人。 2)事故原因 (1)液相连接导管破裂是造成事故的直接原因。初步查明，液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。经公安部门侦察鉴定，液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。从发生事故前的记录看，液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围，是在正常使用条件下发生的破裂，这是造成这起事故的直接原因。 (2)液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因。事故发生后，氨库西侧约64米处的紧急切断阀很快被关闭，防止了液氨储槽中液氨的继续泄漏。虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施，但由于该装置失灵，致使罐车上液氨倒流泄漏，导致事故的进一步扩大。
一起液氨泄漏事故案例分析
一起液氨泄漏事故案例分析 一、事故经过 某日，某化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂，有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令，对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意，首先找来操作工，关闭了加氨阀门前后两道阀门；并牵来一根水管浇在阀门填料上，稀释和吸收氨味，消除氨液释放出的氨雾；又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防毒面具，佩戴整齐后即投入阀门检修。可当他卸掉阀门压盖时，阀门填料跟着冲了出来，瞬间一股液氨猛然喷出，并释放出大片氨雾，包围了整个检修作业点，临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中，情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后，纷纷从各处提着消防和防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓，大量喷水压制和稀释氨雾；有的穿上防化服，戴好防毒面具，冲进氨雾中协助处理险情。闻讯赶到的厂领导协助车间指挥，生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷，关闭远距离的相关阀门，停止系统加氨，事故得到有效控制和妥善处理，并快速更换了阀门填料，堵住了漏点。 这次事故虽然没有造成人员伤亡和财产损失，但是还是暴露了企业在安全生产中存在的一些漏洞。我们可以从分析事故原因中得到一些启示。 二、事故原因 1、合成车间在检修处理加氨阀填料漏点过程中，未制订周密完整的检修方案，未制订和认真落实必要的安全措施，维修工贸然接受任务，不加思考就投入检修。 2、合成车间领导在获知加氨阀门填料泄漏后，没有足够重视，没有向生
产、设备、安全环保部门按程序汇报，自作主张，草率行事，擅自行事。 3、当加氨阀门填料冲出有大量氨液泄漏时，合成车间组织不力，指挥不统一，手忙脚乱，延误了事故处置的最佳有效时间。 4、加氨阀门前后备用阀关不死内漏，合成车间对危险化学品事故处置思想上麻痹重视不够，安全意识严重不足。人员组织不力，只指派一名维修工去处理；物质准备不充分，现场现找、现领阀门。 三、预防措施 1、安全环保部应责成合成车间把此次加氨泄漏事故编印成事故案例，供全厂各车间、岗位学习，开展事故案例教育，并展开事故大讨论，要求人人谈认识，人人写体会，签字登记在案。 2、责成合成车间将此次氨泄漏事故，编制氨泄漏事故处置救援预案，组织全员性的化学事故处置救援抢险抢修模拟演练，要求不漏一人地学会氨泄漏抢险抢修处置方法，把预防为主真正落到实处。 3、合成车间应组织全体操作工和维修工，进行氨、氢、一氧化碳、甲醇、甲烷、硫化氢、二氧化碳等化学危险品的理化特性以及事故处置方法的安全技术知识培训，由车间安全员负责组织一次全员性的消防、防化、防护器材的使用知识培训，在合成车间内形成一道预防化学事故和防消事故的牢固大堤。 4、发动全厂职工提合理化建议，查找身边事故隐患苗头，力争对事故隐患早发现早整改，及时处理，从源头上堵塞住事故隐患漏洞，为生产创造一个安全稳定的环境。
液氨储罐泄漏事故处置范本
解决方案编号：LX-FS-A31008 液氨储罐泄漏事故处置范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氨储罐泄漏事故处置范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a）当班人员立即向值班调度、消防值班和车间主任报告； b）班长迅速查明事故发生源点，组织切断危险源，防止事故扩大； c）立即投用氨罐围堰事故喷淋水，阻止氨气的四处扩散,检查并关闭氨罐围堰的排水阀，防止氨水的排出； d）班长立即组织人员清点搜救，对中毒者进行人工呼心脏复苏等紧急抢救，设立临时警戒，疏散事故区域无关人员； e）通知停止现场一切明火作业，所有电器设备
液氨压力管道泄漏事故案例
液氨压力管道泄漏事故 案例 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
液氨压力管道泄漏事故案例一、事故概况 2007年5月4日0时02分，阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。事故发生后，该公司进行紧急处置，用9.5分钟时间，制止了泄漏。 事故发生时，截止阀底部发生破裂，底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出，液氨大量泄漏。 事故截止阀的破裂口直对正北方向，而西北方向的30-35米处，由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工，造成33名人员中毒和不适，中毒人员中，阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人（主要为农民工，其中有2名妇女和1名8岁男童），江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人，颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人，此外，还有昊源化工集团公司保安1人。 5月7日上午11时，受伤人员中,8人重度中毒（其中3人切开喉管治疗），14人中度中毒，4人住院观察。
截止5月14日，28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。 事故发生后，阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组，对事故进行调查，事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。 二、事故调查 （一）工厂情况 安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年，由原阜阳化工总厂改制而成，是股权结构多元化的大型化工企业。公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司，占地面积52万平方米，员工1400余人，拥有总资产6.83亿元，主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MW和塑料编织袋等。是一个典型的危险化学品生产经营企业。 该公司原生产能力为：尿素合成氨系统（18万吨/年液氨联产7万吨/年甲醇，含1台400米3液氨球罐）。已取得危险化学品生产许可。