顶板管理及灾害防治培训讲义
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第1节巷道支护
巷道支护的目的在于改善围岩的受力状况，减缓围岩的变形移动速度，维护安全的工作空间。
巷道支护的基本形式包括架棚支护、砌碹支护和锚喷支护。
一、架棚支护
架设棚式支架进行巷道支护是煤矿井下常用的支护形式。
棚式支架俗称棚子，由一梁(顶梁)两柱(柱腿)组成。常用于巷道围岩十分破碎不稳定，不适宜采用锚喷支护，而且巷道服务年限不长(8～l0年)，砌碹又不合算的梯形断面的巷道。按棚式支架的材料构成可分为木支架、金属支架和装配式钢筋混凝土支架3种；按巷道断面形状可分为梯形支架和拱形支架等；按支架结构可分为刚性支架和可缩性支架。
(一)梯形支架
梯形支架可采用木支架、金属支架及装配式钢筋混凝土支架。一般由一梁两柱组成。
架设梯形支架，应用四个角楔把梁腿接口处与顶板围岩之间楔紧。这个地方又称为“肩窝”。该处不仅受力集中，并且要通过它使支架构件相互传递作用力。因此，此处接合得是否紧密，肩窝处处理是否得当，会直接影响整个支架的稳定性。
背板通常可用板皮、次木材或荆条棍，它的作用是使地压能均匀地分布到顶梁和柱腿上，并防止破碎矸石掉落下来。根据顶帮围岩的稳定程度，背板有密集布置的，也有间隔布置的。背板后面和围岩之间若有空隙，应用矸石或废木料填实。
每架支架的平面应和巷道的纵轴相垂直。根据围岩压力的情况，支架一般每米架设1～3架。为了增加各支架的稳定性，支架之间应设撑木或拉杆。
架棚前首先看好中心线、腰线，量取棚距，并按中心线拉三角线找正架棚方向，确立棚腿位置，挖够腿窝深度，清出实底，栽好柱腿再上梁，并严格做到梁腿亲口结合严密，上梁后再一次校正中腰线，然后才能盘帮护顶，打好支撑。背板不得出现单数，若木质构件不直，必须弓背朝上朝帮。
倾斜巷道架棚时，作业人员必须站在棚子的上方操作，并保证有符合质量标准的迎山角，上好撑木或拉杆。
1.木支架
木支架按照顶梁与柱腿的连接形式有亲口棚子和鸭嘴棚子两种。亲口棚子顶梁和柱腿的连接为相互咬合的亲口接合形式，这种方法最简单，可以在各种地压条件下使用。鸭嘴棚子顶梁和柱腿的连接是采用相互搭接的鸭嘴式接合形式，只能承受来自顶板方向的压力，而且柱腿容易劈裂，很少使用。
在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：
(1)用量具准确度量棚梁和棚腿的尺寸。
柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。
用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。
(2)锯砍棚料时注意事项：
锯砍棚料时应将木料放平稳，不许发生滚动。
砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。
砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。
及时清除黏连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。
锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。
木支架质量轻，加工容易，易架设和具有一定强度，能适应多变的地质条件，同时，当地压突增时还会发出警号声响，所以，它在井下巷道使用得最早，应用也最广。但是，木支架有很多缺点，如强度低，易腐朽，不耐火和不防火，不能阻水，不防围岩风化和使用年限短且木材资源紧张等，故使用逐渐减少。
2.金属支架
金属支架具有坚固、耐用、防火、架设方便，可制成各种构件，可回收复用等优点。
金属梯形支架有两种类型，一种为梯形刚性支架，另一种为梯形可缩性支架。一般多用梯形刚性支架，梯形可缩性支架应用较少。
梯形刚性支架为一梁两柱结构。梁柱连接方式多采用在柱腿上焊接一块槽板，梁上焊接一块挡板，限制梁和柱腿接口处的位移。为了防止柱腿受压陷入底板，可在腿下焊一块钢板底座。
梯形可缩性支架，也是一梁两柱结构。顶梁用矿用工字钢，柱腿用U形钢，由两节构件组成，用卡缆连接，具有可缩性能。
架设梯形金属支架时应遵守下列规定：
(1)严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用，卡缆构件要齐全。
(2)严格按中、腰线施工，并及时返线，保证巷道的坡度和方向。
(3)柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的矿用工字钢挡块。
(4)梁、腿接合处不吻合时，应调整梁腿斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
(5)按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间必须上紧拉杆和打上撑木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
3.装配式钢筋混凝土支架
装配式钢筋混凝土支架简称钢筋混凝土支架。它可分为两大类，一类是普通混凝土支架，另一类是预应力混凝土支架。
钢筋混凝土支架适应于地压稳定，断面小于12m2巷道，但应避免用于受采动影响的巷道。
架设钢筋混凝土支架必须遵守下列规定：
(1)所用支架构件应无开裂、露筋现象，支架接口处要垫上经防腐处理的20～30mm厚的木垫板。
(2)找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块等可塑性材料，保护支架不被损坏。
(3)钢筋混凝土支架支护巷道一般采用预制水泥板背帮背顶，梁、柱不准直接与顶帮接触。
(4)在煤和软岩巷道中，钢筋混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防止炮崩的加固措施，确保不崩倒、崩坏钢筋混凝土支架。
(二)拱形支架
金属拱形支架可分为两类，即普通金属拱形支架和U形钢拱形支架。普通金属拱形支架多采用工字钢、矿用工字钢或轻型钢轨制造，没有可缩性，一般仅作巷道临时支护或与锚喷支护巷道联合支护用。U形钢拱形支架采用U形钢制造，具有可缩性，多用于地压大，受采动影响显著的采区巷道。
普通金属拱形支架分为无腿、有腿和铰接3种。无腿拱形支架适用于两帮岩石较为稳定的巷道，有腿拱形支架适用于围岩较稳定、压力中等的巷道，铰接拱形支架适用于岩层松软和受采动影响较大的采区巷道。
U形钢拱型支架可分为半圆拱、直腿三心拱和曲腿三心拱3种。
架设拱形支架时应遵守下列规定：
1.拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡缆，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭矩不得小于150Nm。
2.U形钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过10％。
(三)架棚支护安全注意事项
1.现场应有班、组长负责指挥协调架棚作业。架棚是由多人分工合作进行的集体活动，为了保证架棚作业安全、有条不紊地进行，应有班、组长负责指挥协调架棚作业。
2.严格执行敲帮问顶制度。架棚前，必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮矸活石清理干净。如果处理活石时可能有危险，或遇有撬不掉的危岩，必须设置专门的临
时支护，其规格质量应符合作业规程的规定。
3.必须检查工作地点支架的质量。架棚前应检查工作地点支架的质量，发现不合格的支架，必须先处理后施工。整理维护支架由外向里，逐棚进行，先支新棚再拉老棚。
4.必须采用金属前探梁等临时支护，严禁空顶作业。架棚支护的巷道，放炮后必须立即在工作面向前移动前探支架，没有采用金属前探梁等临时支护的，一律停止作业。前探支架的固定方式、位置和根数要符合作业规程的规定。
5.注意操作安全，保证支护施工质量。按操作规程作业，并按设计规定要求架设，以保证支架的稳定性，防止松散围岩漏顶，造成各支架受力不均而压坏压垮支架。
二、砌碹支护
砌碹支护是以料石、砌块为主要原料，以水泥砂浆胶结，或以混凝土现场浇灌而成的连续体支护。砌碹支护对围岩能够起到防止风化的作用，具有坚固、耐久、防火、阻水、通风阻力小、材料来源广、便于就地取材等优点。缺点是施工复杂，劳动强度大，成本高，进度慢。一般使用在巷道服务年限超过10年以上围岩十分破碎同时很不稳定、且有大面积淋水和部分淋水及水质有化学腐蚀的地段。
砌碹支护在砌碹前要按作业规程要求，在巷道断面进行刷帮、挑顶和拆除临时支架。在砌碹过程中，需要立碹胎、模板和拆模，施工工序复杂，而且由于砌碹支护劳动强度大，大多只在地质条件复杂的时候采用，因此，施工时应特别注意安全。
砌碹支护施工安全注意事项：
1.砌碹施工工艺复杂，区队干部应与工人一起跟班作业，及时处理施工中出现的事故隐患，保证安全施工。
2.施工前应对施工地点的支护情况、环境等作全面检查，发现不安全因素，要及时处理，处理后方可进行工作。
3.掘砌基础的工作必须在临时支护的保护下进行。挖基础沟槽时，一般用风镐、手镐挖掘，岩石特别坚硬时，可打浅眼、少装药放炮将岩石崩松，但必须制定专门的安全措施，防止崩倒临时支架。挖基础沟槽前，要对空帮部位进行安全检查。
4.立碹胎时要配足人员，由班长或经验丰富的工人统一指挥，保证立胎工作的安全。在砌拱过程中，要经常检查工作台的稳定性，不许在工作台上存放过多的料石，防止工作台倒塌。
5.回胎时要配足人力，在班长或老工人的统一指挥下进行。回收人员必须站在安全的地点，退路必须畅通，严禁无关人员在其附近停留。
6.有冒顶危险的地区不能掘、砌平行作业。巷道围岩破碎时要短段掘砌。
7.在上山掘进和砌碹平行作业时，在砌碹工作面上方5～10m，要设置安全挡。在下山掘进和砌碹平行作业时，除在下山上部设置安全挡以外，砌碹和掘进工作面的上方5～10m处也要设置，以防跑车。同时对砌碹处的材料和工具等都要有安全存放措施，防止向下滚动伤人。
三、锚喷支护
锚喷支护是锚杆支护、锚杆与喷浆以及喷射混凝土联合支护的总称。
(一)锚杆支护
锚杆支护就是在巷道掘后，先向围岩打眼，在眼孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以加固，充分利用围岩自身的强度，从而达到支护巷道的目的。
锚杆不同于一般的支架，它不只是消极地承受巷道围岩所产生的压力和阻止破碎岩石的冒落，而是通过锚入围岩内的锚杆来改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而稳定的岩石带，锚杆与围岩共同作用而达到支护巷道的目的。因此说，锚杆支护是一种积极防御的支护方法。
1.锚杆支护作用的原理
(1)悬吊作用。在层状岩层中，锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部稳固的岩层上。锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量，如图8—21所示。
(2)组合梁作用。在没有稳固岩层的薄层状岩层中，锚杆将薄层岩石锚固成一个岩石板梁，提高顶板
的承载能力。决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的锚固力及杆体强度和岩层性质，如图8—22所示。
图8—21 悬吊作用图8—22 组合梁作用
(3)挤压加固作用。在块状围岩中，锚杆可将巷道周围的危石彼此挤紧，对岩石起到挤压加固作用，在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而能保持巷道的稳定性，如图8—23所示。
(4)减小跨度作用。巷道顶板打上锚杆，相当于在该处打上点柱，因此，就相当于把巷道顶板岩石悬露的跨度缩小了，从而提高了顶板岩层的抗弯曲能力，如图8—24所示。
图8—23 挤压加固作用图8—24 减小跨度作用
2.锚杆支护形式
锚杆支护按组合构件可分为7类支护：①单体锚杆；②锚杆网；③锚杆钢带；④锚杆梁；⑤锚杆桁架；
⑥锚杆锚索；⑦多种组合，包括锚带网、锚梁网、锚杆桁架网、锚带(梁)网索等。根据巷道围岩稳定性，采用合适的锚杆支护形式。表8—1为巷道围岩分类与锚杆支护形式对照表。
表8—1 巷道围岩分类与锚杆支护形式对照表
各类支护应选择合理的参数，以便达到最佳的支护效果。锚杆杆体的直径、长度及形状，托盘的材质、强度，树脂锚固剂的技术特征等，都决定着锚杆在巷道内的布置。
(1)锚杆布置方式。锚杆的布置一般有“三花”布置、“五花”布置和矩形布置等，锚杆的间排距一般取0.6m、0.8m和1.0m，顶板条件良好或采用联合支护方式时可取1.0m和1.2m。
(2)锚固方式。锚杆的锚固方式可分为端头锚固、加长锚固和全长锚固。应根据锚杆杆体性能和围岩强度来选择锚固方式。如圆钢锚杆宜选用端头锚固，螺纹钢锚杆可采用加长或全长锚固；硬岩层中可采用端头锚固，破碎软岩及煤层中宜采用加长锚固或全长锚固。
(3)树脂锚固剂。树脂锚固剂与不同材质的杆体配套已成为现代锚固工程的最佳材料。它黏结能力强，固化速度快，耐久性好，抵御外界和人的影响因素能力强，安全可靠性高，产品质量稳定，贮存期长。锚固剂中，由两种不同成分严格按科学配方分隔包装组成。安装时，锚固剂放入锚杆孔内，用锚杆安装机械带动杆体高速旋转，搅破薄膜后，两种成分互相混合，立即发生化学反应，其凝胶时间可按设计要求在十几秒到几小时准确调控。
在安装锚杆时，应严格按照锚固剂的技术特征进行操作。表8—2为树脂锚固剂主要技术特征。
表8—2 树脂锚固剂主要技术特征
(4)钻孔、锚杆、树脂药卷直径的合理匹配。锚杆支护的目的是控制巷道围岩变形破坏，使巷道围岩保持稳定。锚杆锚固力的大小直接关系到其控制围岩变形的能力。为了使锚杆获得最大的锚固力，并且能够顺利安装，煤巷锚杆钻孔直径应为28mm。当使用无纵筋左旋螺纹钢锚杆时，钻孔直径与锚杆直径之差应在4～10mm之间，最佳值为5～6mm；当使用带纵筋螺纹钢筋锚杆时，钻孔直径与锚杆直径之差应在6～12mm 之间，最佳值为7～8mm。树脂药卷直径与钻孔直径之差为5mm左右。
3.锚杆支护施工安全注意事项
(1)巷道锚杆支护施工必须有作业规程，并且严格按作业规程的规定组织施工。
(2)锚杆眼必须按作业规程要求的间距和排距布置，锚杆至迎头的间距必须小于锚杆的设计排距。
(3)打眼前，必须敲帮问顶，撬掉活矸，按规定架设临时支护，严禁空顶作业。钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进。钻完后应将眼内的岩粉和积水吹(掏)干净。
(4)锚杆眼应做到当班打的眼当班锚。锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆上不允许上两个托板或螺帽。
(5)锚杆眼必须按照规定角度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面、裂缝打眼。
(6)使用树脂锚杆时应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，应避免与皮肤接触。破损的药包应及时处理，严禁树脂药包接触明火。
(7)锚杆安装时的预应力必须符合作业规程的规定，否则将可能导致重大事故的发生。例如：1990年10月1日，某矿西三采区12304副巷掘进工作面发生了一起大面积冒顶重大事故。冒顶区24根水泥锚杆中脱落17根，当场死亡6人。事故原因是该矿处在推广锚杆支护的初期，对锚杆支护的原理认识不清，作业人员没能按要求操作，安装锚杆时，几乎所有螺帽都没有拧紧，造成大面积冒顶。
(二)喷射混凝土支护
喷射混凝土是将水泥、砂、石子按一定比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌和料送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，起到支护作用的一种支护形式和施工方法；是一种不用模板，没有浇注和捣固工序的快速、高效的混凝土施工工艺。
喷射混凝土支护具有及时、密贴、早强、封闭的特点。
根据使用机具或施工方法的不同，喷射混凝土大致可分为干式喷射法、半湿式喷射法和湿式喷射法。
目前，使用较多的是半湿式喷射法，半湿式喷射法采用的是潮料。潮料就是先将喷射混凝土的骨料在地面或井下矿车内用水浇透，停放最少10小时以上，其含水率保持在7％～8％，然后按水泥配比拌和过筛即称为潮料。使用潮料可以使喷射混凝土各工序操作地点的粉尘浓度大大降低。
1.喷射混凝土支护作用原理
(1)支撑作用。喷射混凝土支护具有良好的物理力学性能，特别是抗压强度较高，可达20MPa以上，因此能起到支撑作用。又因其中掺有速凝剂，使混凝土凝结快，早期强度高，紧跟掘进工作面起到及时支撑围岩的作用，有效地控制了围岩的变形和破坏。
(2)充填作用。由于喷射速度很高，混凝土能及时地充填围岩的裂隙、节理和凹穴，大大提高了围岩的强度。
(3)隔绝作用。喷射混凝土层封闭了围岩表面，完全隔绝了空气、水与围岩的接触，有效地防止了风化潮解而引起的围岩破坏与剥落；同时，由于围岩裂隙中充填了混凝土，使裂隙深处原有的充填物不致因风化作用而降低强度，也不致因水的作用而使原有的充填物流失，使围岩保持原有的稳定性和强度。
(4)柔性支护作用。喷射混凝土的粘结力大，同时喷层较薄，具有一定的柔性，它既能和围岩粘贴在一起产生一定量的共同变形，使喷层中的弯距大为减小，甚至不出现张应力，又能对围岩变形加以控制。
2.喷射混凝土支护安全施工注意事项
(1)在使用喷射机前，应对其进行全面检查，发现问题及时处理。喷射机要专人操作。处理机械故障时必须切断电源、风源。送风、送电时必须通知有关人员，以防发生事故。
(2)初喷前，要先敲帮问顶，清除危岩活石，以保证作业安全。初喷应紧跟迎头，喷体支护的端头距工作面的距离必须符合作业规程的规定。
(3)喷射中发生堵管时，应停止作业。处理堵塞的喷射管路时，在喷枪口的前方及其附近，严禁有其他人员，以防突然喷射和管路跳动伤人。疏通堵管采用敲击法。
(4)在斜井和巷道中使用的长距离钢管或塑料管要定期转动，使其磨损均匀。作业中要经常检查输料管和出料弯头处有无磨薄、击穿现象，发现问题及时处理。
(5)较高巷道喷顶时，要搭设可靠的工作台或用机械手喷射。喷射手应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络、观察顶板及喷射情况，以确保安全。
(6)向喷射机送料人员要站在安全地点。斜巷悬车上料时，车下方必须设挡车柱。
(7)喷射机必须保持密封性能良好，防止漏风和粉尘飞扬，加强工作面通风。
(8)喷射作业中粉尘的来源主要是水泥和砂粒中的矽尘飞扬。长期吸入粉尘，会危害工人的身体健康。凡从事喷射作业的人员，必须佩戴劳动保护用品。喷射前应开启降尘设备和设施。
(三)锚喷联合支护
1.锚杆喷射混凝土支护
对比较破碎的、节理裂隙发育比较明显的岩层，巷道掘进后围岩稳定性较差，容易出现局部或大面积冒落，一般应采用锚杆喷射混凝土支护。这种支护方式既能充分发挥锚杆的作用，又能充分发挥喷射混凝土的作用，两种作用相结合，有效地改进了支护的效能，因而得到广泛应用。
一般情况下，爆破后应首先及时初喷混凝土封闭围岩，紧接着打入锚杆，随后在一定距离内复喷到设计厚度。
2.锚杆喷射混凝土金属网联合支护
对于特别松软破碎和断层带，或围岩稳定性差、受爆破震动较大的巷道，宜选用锚、喷、网联合支护。设置金属网的主要作用是防止收缩而产生裂隙，抵抗震动，使混凝土应力均匀分布，避免局部应力集中，提高喷射混凝土支护能力。金属网用托板固定或绑扎在锚杆端头，为便于施工和避免喷射混凝土时金属网背后出现空洞，金属网格不应小于200mm×200mm。喷射厚度一般不应小于100mm，以便将金属网全部覆盖住，并使金属网至少有20mm厚的保护层。
3.钢架喷射混凝土联合支护
在软岩巷道中，掘进后先架设钢架，允许围岩收敛变形，基本稳定后再进行喷射混凝土支护，把钢架喷在里面，有时也打一些锚杆，控制围岩变形。这样，钢架自身仍保持相当的支护能力，同时，被喷射混凝土裹住后又起到了“钢筋加固”的作用，而喷射混凝土层有一定的柔性，对围岩基本稳定后的变形量也可以适应。
四、锚索支护
(一)锚索支护原理
传统的锚索支护一般适合于煤矿井下大断面硐室和巷道的补强和加固。锚索钻孔和吨位一般较大，而且采用注浆锚固，不适用于回采巷道的施工。小孔径树脂锚固预应力锚索加固技术是近年来研制和开发的一种适合煤巷掘进期间按正规循环施工的支护技术。其最大特点是采用树脂药卷锚固，通过专用装置可以像安装普通树脂锚杆一样用锚索搅拌树脂药卷对锚索锚固端进行加长锚固，其安装孔径仅为28mm左右，用普通单体锚杆机即可完成打孔、安装。
预应力锚索加固围岩的实质，就是通过锚索对被加固的岩体施加预应力，限制岩体有害变形的发展，从而保持岩体的稳定。在顶板上打注锚索后，由于锚索的锚固点在深部稳定岩层中，根据悬吊理论，使下部不稳定岩层通过锚索悬吊在上部稳定岩层中，起到了悬吊顶板的作用，同时由于锚索预紧力作用，对已有锚杆支护的下部岩层进行组合、加固。锚索能有效地控制顶板下沉，减少支架、锚杆受力，使群体支护达到良好的效果。
小孔径预应力锚索主要用在破碎、复合顶板回采巷道，放顶煤开采沿煤层底板掘进的巷道，软弱和压力较高的回采巷道，以及大跨度开切眼和巷道交岔点。
小孔径预应力锚索一般不单独作为巷道支护方式，往往与锚杆支护一起形成一种联合支护方式，锚索能够起到补强的作用。
(二)锚索主要支护参数
钻孔直径 28～30mm
锚索直径 15～24mm
最大长度 8m
最大锚固力 260kN
预紧力 120～230kN
锚固长度 1200～1600mm
锚索材料包括索体、索具和托板；索具配套机具有高压防爆电动油泵(或手动泵)、张拉千斤顶、锚索尾部切割器等。
(三)锚索操作要求
1.施工前的准备
(1)施工设备的检查。
施工前要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、索具等支护材料和锚杆钻机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、锚索尾部切割器、注浆泵等专用机具及常用工具。
(2)锚杆钻机的检查。
锚杆钻机打眼前应检查以下内容：
①检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
②检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
③清洁风水软管，检查其长度及与锚杆机连接情况。
④检查锚杆机械是否完好。
⑤检查是否漏水，及时更换水密封。
⑥安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通，严禁使用弯曲的钻杆打眼。
(3)检查工作面的安全情况。
打锚索眼前应敲帮问顶，检查施工地点的围岩和支护情况。并根据锚孔设计位置要求，确定眼位，做出标志。
2.锚索的安装
(1)打锚索眼的操作要求。
①竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使钻机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
②开钻。操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。在软岩条件下，锚杆机用高速钻进，要调整气腿推进力，防止糊眼；在硬岩条件下，锚杆机用低速钻进要缓慢增加气腿推进力。
③退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
④锚索眼必须与巷道岩面垂直，眼深误差为±50mm，偏差为±l50mm。
⑤锚索打眼完后，先关水，再停风。
⑥按要求打注浆孔。
(2)安装、锚固锚索。
①检查锚索眼及注浆孔质量，不合格的及时处理。
②把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
③将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两个以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
④用锚杆机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。
⑤停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1min后，缩下锚杆机。
⑥卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、索具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员离开，张拉油缸前不得有人。
⑦开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为0→30kN→60kN→90kN→130kN。达到设计预紧力或油缸行程结束后，迅速换向回程。
⑧卸下张拉油缸，用锚索尾部切割器截下锚索外露部分。
⑨锚索注浆防锈。注浆孔用排气注浆法，把锚孔剩余段一次灌注。
(四)锚索施工安全
1.检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。
2.遇到节理、裂隙发育，顶板破碎时，应先进行临时支护，确认安全再进行打眼。
3.打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，防止断钎伤人。钻机5m内不得有闲杂人员。
4.巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
5.锚索张拉预紧力应控制在80～100kN，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
6.服务年限10年以上锚索需注浆防锈。
五、其他支护
(一)抬棚
巷道交岔点采用抬棚支护时，无论直角三通、斜交三通或四通抬棚，插梁都不得少于4根，插梁排列间距要均匀。抬棚架完后，应架设锁口棚。
1.在顶板完整、压力不大的梯形棚子支护巷道，抬棚应按下列顺序施工：
(1)在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得妨碍抬棚的架设。
(2)摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。
(3)按架设梯形棚的要求立柱腿、上抬棚梁。
(4)将原支架依次替换成插梁，最边上的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。
(5)背好顶、帮，打紧木楔。
2.在顶板破碎、压力大的地点，抬棚应按下列顺序施工：
(1)将原支架逐棚更换成插梁，在插梁下打好临时点柱或托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。
(2)架设主抬棚，抬住已替好的插梁。
(3)撤除临时点柱或托棚。
(4)逐架拆除原支架并调正插梁，背实顶帮。
(5)架设辅助抬棚。
3.在倾斜巷道架设抬棚时，柱腿应根据巷道坡度相应加长下帮柱腿，靠近水沟一侧的抬棚或插梁腿，
应蹬在水沟基础以下的实底，不许放在松动的煤矸上。
4.采用矿工钢架设抬棚时，梁和腿必须有可靠的连接固定和防滑装置。
(二)点柱
架设点柱注意事项：
1.每根点柱都必须戴帽，柱帽的规格应符合作业规程的要求，柱端平面应向上，与柱帽接触处要用木楔打紧，严禁在一根支柱上使用双柱帽和双楔子。
2.打点柱时，坑木粗头向上，柱帽要居中。水平巷道中的点柱应垂直顶底板，不准歪斜；在倾斜巷道中，每5°～6°的倾角支柱应有1°的迎山角。
3.根据作业规程规定的排距和柱距挖掘柱窝，并要见实底，如煤层松软可在柱下加木垫。木垫的规格也应符合作业规程的规定。
(三)前探梁支护
1.架设梯形棚前探梁注意事项：
(1)架设木棚、工字钢棚所用的前探梁应采用钢管、工字钢、轻型钢轨、槽钢等金属材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器，前探梁及固定装置的规格或强度，均应符合作业规程的规定。
(2)前探梁长度不得小于3.5m。
(3)放炮后，前探梁前伸，其长度不得大于棚距的80％，然后紧固吊梁器或卡箍。
(4)在前探梁上应用横放方木接顶，并用板皮、木楔固紧。接顶方木必须略高于后方的棚梁。
2.架设拱形棚铰接前探梁注意事项：
(1)铰接梁的规格、型号必须一致，紧固的楔销应配套通用。
(2)放炮后，应尽快拆除最后一节铰接梁和卡具，并及时与最前端的铰接梁用水平调角楔悬臂铰接。
(3)在最前端把棚梁放于悬臂铰接梁上，找正方向和高度后，再用卡具将棚梁与铰接梁固定。
(4)背顶后再挖柱窝和架设柱腿。
3.锚喷巷道架设前探梁应遵守下列规定：
(1)巷宽小于3m时，可在巷道顶使用2根前探梁；巷宽大于3m时，应再增加1根前探梁。
(2)卡环间距和前探梁的间距，应按作业规程规定的锚杆间、排距确定，卡环的方向必须有可调性。
(3)放炮后，松开卡环，应及时将前探梁伸移到迎头，并用板皮、木楔背顶。
(4)按设计位置打入最前排锚杆安装卡环，同时卸下最后排的卡环，将前探梁穿入新安装的卡环内，背好顶后，再进行锚杆支护施工。
(5)安装卡环的锚杆，最大外露长度不得超过120mm。
第2节掘进巷道顶板管理
掘进工作面的顶板管理是搞好安全生产的重要环节。
一、掘进工作面顶板管理的主要内容
1.掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况。这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素：围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。了解了围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移，才能选择合适的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。
2.从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和放炮等各工序的有关参数，减少对顶板管理的影响。
3.按作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护巷道的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。
4.施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时，按原煤炭工业部颁发的井巷工程质量标准进行检查和验收。
二、巷道掘进工作面施工期间，日常顶板管理工作的内容
1.敲帮问顶。上班进入工作面，打眼放炮前均应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。
2.控制工作面空顶距离。超过规定的空顶距应先支护后掘进；发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。
3.单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复，修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人；工作面因放炮倒塌的棚子应由外向里逐架扶棚复位。
4.熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。
三、顶板管理的针对性措施
1.新掘巷道应制定的开口安全措施的顶板管理措施内容
(1)开掘地点要求顶板稳定、支护完好并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。
(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于 45°)。
(3)必须加固好开掘处及其附近的巷道支护，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好顶帮；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。
(4)新巷开掘施工，要浅打眼，少装药，放小炮．或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
(5)新巷开掘处应及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。若压力增大，则应及时采用适合现场情况的特殊支护。
2.沿空掘巷顶板破碎时，应采取的顶板管理措施
(1)避开动压影响，巷道施工必须在上区段回采工作，待岩层活动完全稳定后再进行。
(2)尽量减小掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟到工作面，放炮后及时架设支架。要减少装药量，避免对顶板的振动。如果放炮难以控制和管理顶板，改用手镐方法掘进。
(3)巷道支架要加密，同时将下帮腿与底板的夹角由80°缩小为75°，将顶帮用木板等背严接实。
(4)擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外露时，其下帮棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到挡矸帘的作用。
3.有淋水的工作面、顶板的管理措施
掘进工作面有淋水时，要通过水文地质工作，弄清水的来源，掌握水量的变化。再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时，用风管边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段，要加大支架密度、背严顶帮，提高支架的稳定性，防止冒顶事故的发生。
4.掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带时，应采取的顶板管理措施
(1)加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料(包括地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段)，及时制定具体的施工方法与安全措施。对于特殊地段，要制定针对性措施，否则不能开工。
(2)在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。
(3)施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理，防患于未然。
(4)掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌碹或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。在距断层前5m左右时，要采用密集支柱。
(5)采用爆破法落煤岩时，要尽量多打眼、少装药，放小炮，尽量保持围岩的稳定性。如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险，应改用手镐方法掘进。
(6)减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护要紧跟工作面迎头。若采用砌碹式支护时，每次掘砌进度不得超过1m。
(7)巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。
(8)当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。有条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法，增强破碎顶板的稳定性与承载能力。
(9)在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩要及时敲掉，敲不下来时，要在伞檐下打上撑柱，并在下面加密柱棚，或加打台板棚。
(10)巷道临近断层等构造时，要加强对瓦斯的检查以及断层水的疏排工作。
第3节巷道顶板事故的预防与处理
随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重事故。
为了保证掘进工作面的安全生产，预防巷道顶板事故的发生，必须根据事故发生的原因，采取针对性措施。
一、掘进工作面冒顶事故的原因
1.属于地质方面的有：巷道围岩松软或极易风化，如煤、页岩等；巷道围岩节理裂隙发育；巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带，岩层破碎；巷道穿过岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易产生塌冒，如石门透煤；有害气体涌出，如瓦斯、煤尘。
2.由于设计不合理造成的有：巷道位置选择不当，使巷道处于松软岩层中；缺乏详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护形式与结构不合理，不足以承受地压等。
3.施工方面的工作失误造成的有：对巷道穿过松软岩层缺乏准备；施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化、松动，引起塌冒；支护不符合设计要求，不按作业规程要求架设，忽视质量，使支架不能发挥作用，支架失稳引起塌冒；工作面空顶距离过长，临时支护失效；在松软层中施工，炸药量使用过多，破坏了围岩的稳定性；不进行工作面敲帮问顶工作，对检查和处理浮石重视不够、不及时引起浮石坠落等。
二、巷道冒顶事故的处理方法
(一)巷道发生局部冒顶事故的处理方法
1.先加固好冒落区前后的完好支架。使用棚子支护的，应根据围岩压力大小加密棚距，把棚子扶正扶稳。棚子之间要安设好拉杆等，使支架形成一个联合体，棚子顶帮要背严刹实。
2.及时封顶，控制冒顶范围的扩大。一般是采用架设木垛的方法处理。人员站在安全地点，用长杆将冒落的顶部活石捣。在没有冒落危险的情况下，抓紧时间架好支架，排好护顶木垛，一直到冒顶最高点将顶托住。
3.岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区。具备锚喷支护条件时，应优先考虑采用锚喷支护处理冒顶区。
(1)首先将冒落区顶帮活石捣掉，喷射人员站在安全一侧向冒顶区喷射一层30mm～50mm厚的混凝土层，先封固顶，然后再封两帮；
(2)初喷的混凝土凝固后再打锚杆，并挂网复喷一次，复喷的厚度一般不超过20mm；
(3)冒顶处理完，按要求进行砌碹。为保护碹顶，要在碹顶上充填0.5m左右厚的矸石作为缓冲层。也可以架设金属支架，背严顶帮，四周可充填一层矸石，支架间安设拉杆，使棚子之间联成整体，提高稳定性。
(二)冒顶范围较大时的处理方法
1．小断面快速修复法
冒顶范围大，影响通风或有人堵在里面等，可用此法。即先架设比原来巷道规格小得多的临时支架，使巷道能暂时恢复使用，等清理完煤矸后再架设永久支架。
对冒顶部分的处理是：采用撞楔法把冒落矸石控制住，如图8—25所示。等顶板不再冒落时，从巷道
两侧清除矸石，且边清除边管理两帮，防止煤矸流人巷道。顶帮维护好以后，就可以架设永久支架。
2．一次成巷修复法
冒顶面积大的次要巷道和修复时间长短对生产影响不大时适用此法。修理时，可根据原有巷道规格，采用撞楔法一次成巷，如图8—26所示。撞楔间用木板插严，支架两帮也应背严。撞楔以上必须有较厚的矸石层，如果太薄，还应在冒顶空沿内堆塞厚度不少于0.5m的木料或矸石。梁与撞楔之间要背实。处理冒顶和架设支架整个过程，应设专人观察顶板。
图8—25 小断面快速修理巷道
1—钢钎撞楔；2—木板；3—小断面巷道；4—运输机；5—永久支架；6—撞楔
图8—26一次架设永久支架修复巷道
1—撞楔；2—木板；3—顺抬棚；4—抬棚梁
3.木垛法
木垛法是一种比较常用的方法，如巷道冒顶高度在5m以内，冒落长度在10m以上，冒落空间以上岩石基本稳定，就可将冒落的岩石清除一部分，使之形成自然堆积坡度，留出工作人员上、下及运送材料的空间并能通风时，就可以从两边在冒落的煤矸上相向架木垛，直接支撑顶板。
先在冒顶区附近的支架上打两排抬棚，提高支架支撑能力。在支架掩护下出矸。架设前处理人员站在安全地点用长柄工具将顶帮活石处理。架设木垛要保证有畅通的安全出口。架木垛前，在冒落区出口处并排架设两架支架，用拉条拉紧，打上撑杆，使其稳固。在其上面架设穿杆(见图8—27)。在矸石松软情况
下，在穿杆下要加
图8—27 木垛法处理巷道冒顶
1—穿杆；2—拉条；3—并排支架；4—抬棚；5—护顶穿杆
打顶柱，但要在穿杆上铺上坑木或荆笆的条件下进行，防止掉矸伤人。架木垛时，第一个木垛最上一层应用护顶穿杆，以保证架第二个木垛时的安全。木垛要撑上顶，靠上帮，靠板处要背一层荆笆，用楔子背紧。然后架第二个木垛，以此类推一直到处理完毕。
4.打绕道法
如果冒顶长度大，不易处理以及冒顶堵人时，可打绕道，绕过冒落区去抢救被堵人员，或绕过冒落区后再转入正常掘进，如图8—28所示。
三、巷道片帮的处理方法
1.木垛法
当巷道片帮不太严重，片帮一侧稍有冒顶、柱腿压折、煤矸挤入巷道时，先在顶梁下打上一根顶柱，然后清矸换新柱腿，用木料架木垛，支架用背板和荆笆背好后撤去顶柱，如图8—29所示。
图8—28 打绕道法
(a)—掘进时冒顶；(b)—已有巷道冒顶
1—掘进面；2—冒落区；3—绕道；4—被堵巷道
2.撞楔法
巷道一侧片帮很严重，撤掉压坏柱腿时，煤岩会流出，并且片帮继续
扩大，可用撞楔法处理。在片帮地点选择完好的柱腿，打上1.4m 左右斜
撞楔。然后，在顶梁下打上顶柱，换好新柱腿，支架顶帮要背严，依次将
支架修好，如图8-29所示。
第4节 炮采、普采工作面支护与安全操作
一、炮采、普采工作面的支护方式
支护方式是指工作面各类支架的布置形式。合理的支护方式必须满足下列要求：①有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；②能有效地控制顶板，保证安全生产；③最低的材料消耗；④合理的支护密度。
(一)单体支架布置形式
地质条件不同，采煤方法不同，支架类型不同，就有不同的支架布置形式。我国普采、炮采工作面普遍采用单体支架(包括摩擦金属支柱和单体液压支柱)和金属铰接顶梁支护顶板。其顶梁的架设方向与工作面煤壁垂直。因回采过程中矿山压力的作用，产生的平行于工作面煤壁的裂缝较多，这种方式可有效防止顶板事故。行人和机械运行最频繁的地方，即靠煤壁的空间，均有顶梁支护，比较安全。
工作面支架的基本任务是能够主动、有效地支撑采煤工作面空间的直接顶板，尽可能不使上覆岩层离层。为此，要求支柱必须具备既能支撑又能回缩的性能。支撑是基本的，因为有了足够的支撑力才能保持直接顶的完整性，使上覆岩层不发生离层而成为一个整体；可缩又是必要的，因为支架的支撑力不可能阻止岩层一点不下沉，顶板下沉是必然的，因此支柱就必须可缩，否则就会被压坏。所以支柱要有一定的可缩性才能保证支柱本身不被损坏。
普采、炮采工作面的支架布置应适应煤层赋存条件及顶底板岩性，保证回采空间作业安全，还要能和采煤机的截深相配合，满足支柱、回柱工作的要求。
1.悬梁与支柱的关系
普采、炮采工作面最常用的是悬臂梁支架，按悬梁与支柱的关系可分为正悬臂和倒悬臂两种，如图7—20。
图8—29 巷道片帮木垛法处理
1—顶柱；2—木支架；3—木垛
采用正悬臂时，机道有悬臂支护，必要时还可掏梁窝提前挂梁，打贴帮柱，因此机道安全条件好；悬臂靠煤壁侧伸出较长，易回出；悬梁靠采空区一侧伸出较短，故不易折损；有较好的支撑特性。倒悬臂则相反。
(b)
图7—20 悬臂梁支护
(a)一正悬臂；(b)一倒悬臂
2.支架布置形式
普采工作面单体支架的布置形式有以下几种：
(1)齐梁直线柱
这种布置形式的特点是沿工作面倾斜方向，顶梁和支柱都为直线排列，顶
梁为正悬臂架设。根据截深和顶梁长度的关系，又分为两种布置形式。
①截深和顶梁长度相等时的布置形式。这种布置形式如图7—21所示。当
截深为0.8m 或1.0m 时，则相应地选用0.8m 或1.0m 的顶梁，即采煤机每割一
刀，可沿工作面全长挂梁打柱。该方式的优点是：支护方式较简单，规格质量
容易掌握；放顶线整齐，顶梁不易被压坏；工序简单，便于组织管理。其缺点
是：每割一刀，全工作面均需挂梁打柱，工作量较集中；在煤质坚硬、采高较
大时，采煤机负荷增加，牵引速度低。所以这种形式适用于顶板较稳定，煤质
较软，采高不太大的工作面。
②截深为顶梁长度一半时的布置形式。这种布置形式如图7—22所示。其
截深一般为0.5m 或0.6m ，分别配用1.0m 、1.2 m 的顶梁。
图7—22 齐梁直线柱截深等于梁长一半
即采煤机每割两刀时，进行一次挂梁打柱。其缺点是：由于割第一刀后不能挂梁，故空顶面积大且时间长；挂梁打柱集中在割第二刀时进行，工作量不均衡。所以这种形式只宜在顶板较好的条件下使用。
(2)错梁直线柱
这种布置形式的特点是：每排支柱成一直线，顶梁交错排列，其相邻两行支架，一行为正悬臂，一行 图7—21 齐梁直线柱截深等于梁长
为倒悬臂。
图7—23为截深等于梁长一半、双向穿梭割煤时的错梁直线柱布置形式。采煤机上行割一刀后，a行进行挂梁，并移输送机，在a行梁下打上临时柱；采煤机下行割第二刀后，b行进行挂梁，并移输送机，在a、b行梁下打固定柱，回临时柱。
这种形式的优点是：悬露的顶板能及时支护；放顶线处支柱排列整齐，便于切顶和挡矸；挂梁工作量均衡。缺点是：割第一刀后，一般要打临时支柱，割第二刀后又回临时支柱，增加了工作量；倒悬臂伸入采空区，顶梁易损坏。这种布置形式一般适用于顶板比较破碎，或在假顶下进行采煤的工作面。
图7—23 错梁直线柱图7—24 错梁错柱
(3)错梁错柱式
这种布置形式的特点是：沿工作面倾斜方向，柱子顶梁都是交错排列，顶梁均为正悬臂架设，在放顶线处的支柱数量较错梁直线式布置要少一半。
图7—24为截深等于顶梁长度的一半、双向穿梭割煤时的错梁错柱式布置方式。采煤机上行割第一刀后，a行挂梁并移输送机，在a行梁下打柱；采煤机下行割第二刀煤后，b行挂梁并移输送机，在b行梁下打柱。
这种形式的优点是：采煤机每割一刀后均能间隔挂梁，及时支护顶板；每刀的支架工作量均衡，支架密度均匀，便于支柱、回柱综合作业；每次放顶步距小，放顶较安全。其缺点是：支柱交错排列，规格质量不好掌握；放顶线处支柱少，受力大，不利于挡矸；支架间档小，行人、运料不便。
这种布置形式宜在顶板稳定条件下采用，目前应用较少。
炮采工作面支架布置形式同样有上述三种。但第一种最常用，顶梁长度和循环进度相等，每推进一排，全工作面挂一次顶梁。
我国绝大部分普采、炮采工作面的支护方式采用齐梁直线柱布置。
(二)单体支架采煤工作面的支护设计及安全出口支护
1.采煤工作面基本柱的支护设计
为保证采煤工作面支护必须满足的要求得到落实，必须对工作面的控顶距、放顶步距、迎山角、支护强度、支护密度、底板比压等进行设计，并进行风量验算。
(1)控顶距离
最小、最大控顶距以及放顶距应根据顶板岩性、回采工作空间的需要、采煤工艺和保证人员的安全因素确定。
①最小控顶距：为了回采工作正常进行，工作面留设的最小宽度，即回柱放顶之后从放顶线到工作面煤壁的距离。最小控顶距要满足通风、行人、运料和工作的需要。
②放顶距：工作面每推进一定距离，需要进行回柱放顶，这个距离就叫放顶距。放顶距的大小应根据顶板岩石性质和循环进度确定。放顶距过小，将增加放顶距次数，顶板也不易充分垮落，对减轻顶压不利。放顶距过大，顶板下沉量及顶压增加，冒落块度大，可能造成顶板事故。放顶距应与工作面推进度相适应。
③最大控顶距：放顶距与最小控顶距之和为最大控顶距。为了减少顶板对支架的作用时间和柱梁占用量，降低顶板下沉和变形破坏的程度，尽量减小最大控顶距。
(2)支护强度与支护密度
①支护强度。支护强度即支柱或支架达到工作阻力时，对所支护顶板单位面积上的支撑力。通俗地说就是支柱或支架抵抗顶板压力和顶板下沉的能力。很显然，当顶板压力和支柱额定工作阻力一定，支护密度越大，则单个支柱支护的顶板面积越小，顶板单位面积的支撑力就越大，即支护强度越大。反之，支护密度越小，则支护强度越小。当支护强度小时，采煤工作面表现为顶板下沉量大，下沉速度快。为了有效地支撑顶板，控制其下沉速度，必须给顶板一个最低的有效的支护强度，当顶板压力和支柱额定工作阻力一定时，支护强度的大小由支护密度决定。
②支护密度。单位顶板面积内支撑顶板的支柱数量叫支护密度，单位为：棵/平方米。支护密度是根据顶板压力大小和支柱额定工作阻力来确定的。
(3)采煤工作面风量验算
在保证采煤工作面进行正常工作的前提下，应尽可能缩小控顶距离，减轻工作面压力，缩短支柱承压时问。单体支柱工作面的控顶距离一般三、四排(最大四排、最小三排，即见四回一)，三、五排(最大五排，最小三排，即见五回二)，四、五排(最大五排，最小四排，即见五回一)比较适宜。
采煤工作面控顶距的大小，必须满足通风的需要。确定控顶距时．必须按风速进行验算。《煤矿安全规程》规定，采煤工作面最低风速为0.25m/s、最高风速为4m/s。检验工作面风量的公式为
0.25S×60≤Q≤4S×60
式中 S—采煤工作面的平均断面，m2；
Q—供风量，m3/min；
60—把每秒风速换算成每分钟的系数。
(4)底板比压
支柱或支架在满足对顶板支护的同时，支柱不得发生钻底或尽量减小钻底量。通常要求钻底量小于100mm。否则，则会影响对顶板的支护效果。为此，在进行工作面支护设计时，必须进行支柱对底板的比压计算。
煤层底板的抗压入强度叫底板比压，单位为：帕(Pa)、兆帕(Ma)。底板比压是底板固有的性质。
顶板压力通过支柱(架)底座对底板产生的压强，即支柱 (架)工作阻力与底座面积的比值，称为支柱(架)对底板的比压。支护设计时，应使支柱(架)对底板的比压小于底板比压。否则，支柱(架)就会钻入底板或陷入底板，影响支护性能，恶化顶板状况。
(5)支柱迎山角的确定
一般煤层都有一定量的倾角，为保证支柱沿其轴线受力，必须支设迎山角。否则，支柱易发生弯曲，影响支撑顶板的效果。支柱轴线和煤层顶底板法线的夹角称为支柱的迎山角。支柱顶部由煤层顶底板法线向上偏移的距离叫迎山距。
煤层倾角是确定支柱迎山角的决定因素。煤层倾角越大，支柱迎山角也相应越大。其原因是煤层倾角越大，直接顶破碎断裂后形成的可动六面体的下滑力越大。
支柱迎山角的大小还和直接顶岩性、稳定程度有关。煤层倾角一定时，直接顶强度越大，支柱迎山角应越小；反之，则越大。
2.安全出口支护
采煤工作面安全出口是人员活动集中、机电设备较多的地点，且是人员进出必经之地。维护好上、下安全出口，对保证安全生产具有重要意义。为此，《煤矿安全规程》做了明文规定。
(1)每一个采煤工作面，必须经常保持至少两个畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能采用正规采煤方法的采煤工作面，确实不能保持两个安全出口时，必须制定安全措施，并按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批。开采有瓦斯喷出、煤与瓦斯(二氧化碳)突出危险或突水危险的煤层时，严禁采煤工作面只有一个安全出口。
(2)采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m，综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，巷道高度都不得低于1.8m。安全出口必须设专人维护，支架有断梁折柱时，必须及时更换。
安全出口包括两部分：一部分是两巷超前支护，即采煤工作面上、下巷道距煤壁20m的范围内；另一
部分是工作面上、下端头，即沿工作面方向，下巷上帮、上巷下帮向工作面方向10m的范围内。由于这两部分的矿压和作业特点不同，其支护方式不同。
上、下安全出口处，除利用原平巷支架和工作面基本支架支撑顶板外，加强支护必须架设特殊支架，其原因是工作面上、下端头与风巷、机巷相交处控顶范围大，两巷超前20m内受回采移动支承压力和巷道固定支承压力的双重作用而压力增大，断梁折柱增多，支架损坏严重。根据顶板岩性和矿压显现的一般特征，采煤工作面两巷超前支护为：煤壁外10m内，在原棚梁下架双排铰接顶梁和单体支柱支护；10m～20m 范围内可采用单排单体支柱配铰接顶梁支护。工作面上、下端头支护为：机头部位使用四对八根11#工字钢长梁支护，一梁三柱，交替迈步前移，工字钢梁制成花边，以便于和支柱顶盖配合；无传动装置的机尾部位使用两对四根11#工字钢长梁支护，一梁三柱，交替迈步前移。上、下端头的运输机头、机尾部位在靠采空区侧架设木垛。高档普采、炮采亦可采用工作面双无销顶梁配单体支柱支护。
金属网下分层工作面安全出口的支护，一般是在机巷靠工作面煤壁一侧架设一梁三柱托棚，原巷道中棚梁的一端搭在托棚梁上，工作面尾部除按工作面正常支护外，仍架设一梁三柱托棚托住风巷原木梁。无论上部或下部，均应不使网边脱离两巷支架。
对于自然锈结的下分层工作面，其上、下端头除使用两对两根和四对八根工字钢长梁支护外，还应采取提前探梁，在梁上插上小棍，用竹笆封顶。两巷超前支护同上所述。
二、炮采、普采工作面的支护与安全操作
随着采煤工作面的推进，煤层的条件、顶板的条件、顶板的压力都是在动态的变化过程中，顶板始终都在缓慢或剧烈地下沉，其完整性也遭到不同程度的破坏，使采煤工作面始终处在较明显或潜在的危险状况下。为此，必须对工作面进行敲帮问顶。
敲帮问顶就是利用于镐或钢钎等工具敲击已暴露而未加管理的岩(煤)体，使其发出回音来探明岩(煤)体内部是否松动、断裂或离层的一种方法。
班(组)长必须严格执行敲帮问顶制度。开工前，班(组)长和安全检查员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急斜煤层中，还必须同时注意底板情况。当发现险情时，必须立即采取措施，隐患未排除之前，班(组)长和安全检查员不得离开现场。
采煤工作面在通常情况下，可根据煤层赋存条件不同或隐患不同，采取相应的支护措施。
(一)破碎顶板的支护
破碎顶板的节理、层理较发育，胶结性能差，往往采后就自行垮落或因支架空档内局部漏顶，使邻近支架“顶空”而倒柱，若处理不及时，则会使垮落面积增大。防止破碎顶板冒落的原则是要求支护密度大、悬露顶板少、控顶距要小、推进速度快。
普采、炮采工作面必须采用铰接顶梁。顶梁之上要用板皮 (或小棍)、竹笆封顶，形成纵横交叉，使顶板悬露面积缩小。在溜子道上方可提前探梁，靠煤壁打贴帮柱。破碎顶板的支护密度不但要满足支护强度的要求，也要有利于护顶，因此要适当加大支护密度，采取提前背笆护顶或挂梁措施。采煤机上行割顶煤时，跟机铺笆挂顶梁，撤贴帮柱支临时柱。下行割底煤时跟机前撤临时柱、后支贴帮柱，移溜过后支设固定柱，以缩短溜子道空顶时间和空顶面积，防止冒顶。
当顶板特别松软或有厚0.3m以上的伪顶且割煤(或放炮)后会立即冒落时，可采取用圆钢打超前托棚的办法。具体方法是：距顶板20mm～30mm处，利用煤电钻打眼，眼深2m左右，角度垂直于煤壁，打眼在割煤(或炮)前进行。圆钢规格为直径38mm，长2.4m，布置在两架顶梁中间外探0.1m～0.3m，推进一个循环后在圆钢一端下打柱子，另一端由煤壁支撑。在割煤(或放炮)前，继续采用同样方法。在炮采工作面，发现顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉等现象时，工作面应停止放炮，立即打探梁、挂顶梁或套棚加强支护。
(二)煤壁片帮的支护
由于采煤工作面煤壁在支承压力作用下容易压酥，因此在采高大、煤质松软的工作面往往容易因为片帮引起冒顶。防止煤壁片帮的主要安全措施如下所述：
1.工作面煤壁要采直采齐，要及时打好正规支柱和贴帮柱，并给足初撑力，减少控顶区内顶板的下沉量。
2.采高大于2.0m，煤质松软时，除打贴帮柱外还应在煤壁与贴帮柱间加横撑。
3.在煤壁上部片帮严重的地点，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。在片帮深度大的地点，还应在梁端加打临时顶柱。
4.在爆破落煤工作面要合理布置炮眼，并掌握好炮眼角度。顶眼距顶板不要太近，装药量要适当。落煤后要及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐。
(三)急斜及倾斜煤层单体支柱工作面顶板支护及安全操作
1.严格支柱规格质量，煤层倾角在25°～35°时，迎山角一般取3°～5°。煤层倾角小于35°或小倾角的急斜煤层时，应先根据煤层倾角，将采煤工作面调整为仰斜开采。为防止梁头向倾斜下方甩动，挂梁前先掏超前梁窝，梁间用撑木撑好。单体柱间应上齐防倒绳或斜拉撑钩。底板坚硬时，应凿成麻面，增加支柱与底板的摩擦力。必要时可沿煤层走向，在柱脚倾斜下方设置底梁。
2.支架迎山有力，初撑力达到规定值，工作面不得有空载柱。
3.采用倾斜托棚，防止支架歪倒。应有防倒柱的措施，防止倒柱砸人或撞倒其他支柱造成冒顶。
4.为防止放顶冒落矸石撞倒支柱引起冒顶，放顶线应保持成一直线，并设联锁拉杆的倾斜托棚，挂好挡矸帘。
5.分段回柱时，上下分段之间要设挡矸帘，并在下分段的上部采用戗柱和木垛等特殊支护。
6.当煤层倾角大于35°，采空区上部存矸少、出现顶板抽空情况时，应采取以下措施：
(1)放顶前要充填抽空区，充填物可用矸石等。充填方法可用风力或手工充填；
(2)降低采高，降低的下限一般不低于1.5m，以减少抽空高度，提高支架的稳定性；
(3)如充填抽空有困难，初次放顶期间的控顶距离要适当加大，使老顶断裂产生的冲击大部分转移到靠放顶线一侧加宽的空间内。在支护上，除原有的一排木垛外，在加宽空间范围内再加打一排木垛，以增加支柱的稳定性。
7.当煤层为立槽煤时，采用水平分层法，采煤工作面支护采用四、六排控顶，顶板为天然假顶。
(四)托伪顶或松软破碎顶板的支护及安全操作
这类顶板常因支架空档内局部漏顶，使临近支架“顶空”而倒柱，并且由于顶板允许暴露的时间短、面积小，常因割煤和放炮后机(炮)道得不到及时支护而发生冒顶。此外，在初次来压和周期来压时，伪顶和破碎顶板容易和上覆直接顶或坚硬顶板离层而垮落。使用金属顶梁时，由于顶梁和顶板摩擦力很小，伪顶大面积垮落，支架往往成串被推倒造成大冒顶事故。因此应采取适当顶板管理措施。
1.凡托伪顶或破碎顶板的工作面，初采时不得推采开切眼的另一帮煤柱。
2.工作面要布置成俯斜开采，尽可能避免仰斜开采，上、下平巷与工作面尽可能布置成直角或大于60°的交角，避免出现锐角。另外，要沿伪顶或破碎顶板掘进，避免挑顶掘进。
3.支护密度不但要满足采场支护强度的要求，也要有利于护顶，因此，应适当加大支护密度，采取提前背笆护顶和挂梁措施。机组上行割底煤时，跟机前撤临时柱，支贴帮柱，以缩短机道空顶时间和缩小空顶面积，控制机道冒顶。
4.当顶板特别松软或有厚0.3m以上的伪顶，且割煤(或放炮)后立即冒落时，可采用圆钢打超前托梁的办法。具体施工方法是：在距顶板2cm～3cm处用煤电钻打眼，眼深2.0m，角度垂直于煤壁。打眼在割煤(或放炮)前进行。打完眼后，穿入圆钢。圆钢直径38mm，长2.4m，布置在两侧顶梁的中间，外露0.4m。两个循环后，托梁留在煤壁内的深度为0.8m，外露1.6m，端部由支柱支撑。再割煤(或放炮)前，继续使用上述方法。
5.初次来压和周期来压时，必须加强支护。在金属顶梁和顶板间背上板皮或笆片，以增加它们之间的摩擦阻力；用单排或双排交叉木垛，增设抬棚戗柱，以增加支柱的稳定性。在倾角大于20°的工作面，初次来压前最好不使用金属铰接顶梁，用木板梁和金属支柱配合支护；初次来压后，顶板稳定时再使用金属铰接顶梁。
6.在炮采工作面，发现顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉等现象时，工作面应停止放炮，在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。
7.条件允许时，从煤壁向斜上方顶板内钻眼，利用高压泵注入树脂凝固剂来粘结破碎顶板，以增加顶板的坚固性或固结易片帮的煤壁。
(五)托顶煤或留底煤的支护及安全操作
当采煤工作面顶煤或底煤是劣质煤不需采出，或由于一次采全高丢底煤，或分层开采时留顶煤作为下分层开采顶板，或遇到断层破碎带留煤皮护顶开采时，叫托顶煤或留底煤开采。由于顶煤垮落，或遇到顶煤上的断层破碎带突然垮落，或由于支柱陷入底煤，往往容易发生冒顶事故，应采取适当安全技术措施。
1.经常掌握留顶煤或底煤的实际厚度，控制采高，采高不应大于所用支柱允许的最大高度，使支柱有力地支撑顶煤不让它脱落。所留的顶、底煤，必须按规定留足必须的最小厚度，留底煤时支柱要穿上木鞋或铁鞋，如果底煤过薄，应采取换柱以提高采出率。
2.合理布置炮眼和控制装药量，顶底眼距顶(煤)、底 (煤)板要在200mm以上，炮眼角度和装药量要适当，每次放炮数目不要太多，防止顶煤受震脱落。
3.放炮后及时挂梁托顶煤，或打临时支柱，同时用板皮或笆片背严，防止顶煤离层脱落。
4.在保证通风、行人、运料的前提下，缩小控顶距，减小工作面顶煤的压力。
5.放顶时，放顶线采用一梁三柱戗棚，向采空区方向斜撑，以保证顶板来压时有足够的支撑力。顶压大时，要加打木垛，增加支架的稳定性。
6.留底煤的工作面，洒水要适当，防止底煤遇水潮解松动。
三、采空区处理
采空区的处理方法主要有全部垮落法、煤柱支撑法、充填法、缓慢下沉法。
(一)全部垮落法
全部垮落法的作业范围主要是放顶区，即从原切顶线到新切顶线的区域。主要适用于I、Ⅱ、Ⅲ类直接顶。其实质是随工作面向前推进，有计划地回撤放顶线以外的支架，使直接顶岩层自行垮落。坚硬顶板则需用爆破方法强迫其垮落，以缩短直接顶的悬梁长度和重力，减少采空区直接顶对工作面的压力。垮落的岩石因具有一定的碎胀性，当填满采空区时，可对老顶起到一定的支撑作用，从而减缓和限制老顶对工作面的影响。全部垮落法是沿工作面全长，在预定顶板垮落线内架设特种支架，使采空区与工作面空间隔开。特种支架包括木垛、戗棚、戗柱等。当回撤支架后，使悬露在采空区的顶板沿特种支架的采空区侧垮落下来。若直接顶板坚硬，回柱后不自行垮落，则要进行强制放顶。
全部垮落法处理采空区的主要工作是架设特种支架和回柱放顶，在综采工作面主要是移架。
1.特种支架的架设
为了使直接顶沿顶板垮落线(即放顶线)垮落，需要沿放顶线的煤墙侧架设特种支架。常用的特种支架有戗棚、木垛、戗柱等。
戗棚是沿工作面倾斜方向在靠采空区一排支架的煤墙壁架设。根据戗棚梁长，采用一梁两柱或一梁三柱。对接棚、棚腿戗向采空区，棚梁与顶梁、支柱接实，升紧打牢。
木垛在靠工作面采空区一侧用方木架设，方木截面一般为0.15m×0.15m或0.20m×0.20m，方木长为1.2m～1.6m。
戗柱是在靠采空区一侧每棵支柱的煤壁侧，不用棚梁只打上支柱，支柱戗向采空区，升紧打牢。
2.回柱放顶
全部垮落法处理采空区的采煤工作面要随着工作面推进不断地支设支柱和回撤支柱，使工作面始终保持在最大控顶距与最小控顶距之间，从而使采空区顶板在自重作用下垮落。
在回柱放顶过程中，顶板活动比较剧烈，工作面支架将受到较大的动压作用，对支架和人员都要严格要求。回柱放顶必须遵守下列规定。
(1)用全部垮落法管理顶板的采煤工作面必须及时回柱放顶，控顶距超过作业规程规定时，禁止回采。如果回采后顶板仍不冒落，超过规定的悬顶距离时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
(2)回柱放顶必须按作业规程规定的回柱放顶方法和安全措施进行。回柱放顶同放炮、机采落煤等工序平行作业的安全距离都必须符合作业规程的规定。
(3)回柱放顶前，必须对放顶所用设备完好情况及作业区域内安全情况进行全面检查，对不符合质量要求的支架重新支设，缺柱的补齐，压力大时要加强支护，对工作面上、下出口和机头、机尾的支护要重
新加固。同时清理好退路。
(4)回柱必须按由里向外，自下而上的顺序进行。分段回柱时，必须在分段处打两棵揽头(临时)支柱。回柱后要及时挂挡矸帘。撤下的顶梁要按号立放整齐，立柱打在新放顶线内侧梁下。采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m 以上的出口，出口间的距离和新密集支柱的超前距离都必须符合作业规程的规定。
(5)回柱时必须2人一组作业，1人回柱、1人观山，不准单独作业。回柱人员必须站在所撤支柱的倾斜上方，且支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险情况的安全地点工作。木支柱必须用机械回撤，放顶区域内的支架、木垛等都必须回收干净。
摩擦金属支柱回柱操作时，一般使用柄长0.6m ～0.8m ，重3kg 的铁锤将支柱水平楔打松，使活柱落下。金属支柱卸载活柱下缩后，回柱人员用拔柱器或长把铁钩将支柱拉出，支设在新放顶线内侧梁下。单体液压支柱回柱时则是搬动卸载手柄，活柱下缩，回出的支柱支设在新放顶线内侧梁下。
(二)煤柱支撑法
当顶板非常坚硬(如砾岩顶板)，采用全部垮落法管理顶板时，回柱后切不断顶板，采空区悬顶面积较大，一旦垮落可能造成重大顶板事故。在此种情况下往往采用煤柱支撑法来管理采空区顶板。 煤柱支撑法的主要优点是大大减化了采空区处理工作，工艺简单，避免了周期压力对工作面的影响，为生产创造了条件。它的缺点是煤炭资源损失严重，采出率低，在开采煤层群时，下层造成
集中压力，给工作面管理造成困难，掘进率高，搬家次数多。煤柱支撑法主要用
于刀柱采煤法，如图7—25所示。
(三)充填法
充填法处理采空区分全部充填法和部分充填法两种。
1.全部充填法
开采有自然发火的特厚煤层，或地面有铁路干线、重要建筑物、河流、湖泊或煤层上部较近处有含水丰富的岩层时，为了保护地面建筑物不受破坏，防止地
表水和含水层水突然涌入井下，可用沙子、碎石等将采空区全部充填。我国某些
矿区用水砂充填，个别矿使用风力充填。
全部充填法能有效地减少采空区顶板的下沉，防止煤的自然发火，提高了采
出率。但充填系统复杂，设备多，组织管理复杂，成本比全部垮落法增加30％～
50％，应用逐渐减少。
2.部分充填法
开采薄煤层时，利用矸石在采空区内垒起若干条垂直于工作面煤壁的矸石带
支撑顶板，减少顶板移动和周期压力，改善工作面顶板维护状况。充填带的宽度
视充填材料而定，即支撑能力能支撑住充填带上方岩层和各条带之问悬顶岩层的
重力，通常充填带宽度为采高的2倍～2.5倍。充填带间距为8m ～15m ，如图7—26
所示。
部分充填方法，砌筑矸石带劳动强度大、不易机械化，劳动效率低，成本高，
一般很少采用。
(四)缓慢下沉法
当顶板岩性有较大的韧性，无剧烈的破坏，回柱后挠曲下沉能缓慢地和底板接触时，采用缓慢下沉法。工作面支护常用木垛和点柱管理，每放顶一次在靠近采空区一侧每隔一段距离架设一个木垛,工作面采用(单体)点柱支护。
第5节 采煤工作面顶板事故防治
采煤工作面顶板事故，按冒顶范围的大小可分为局部冒顶和大面积冒顶；按冒顶发生的力学原因可分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶。
图7—25 煤柱支撑法
图7-26 部分填充法
煤矿顶板安全管理规定(正式版)
山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人（含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告，作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对
作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容，并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训，培训不合格的，不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度，严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后，煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况，上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前，必须编制《作业规程》或《安全技术措施》，并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、
工程资料员培训之工程资料管理
工程资料员培训之工程资料管理 第一章 工程资料管理概述 第一节 术语 1、工程资料：在工程建设历程中酿成的各种 形式的新闻记录，管理培训。包括 基建文件、监理资料、施工资料和告竣图等。 2、基建文件：建设单位在工程建设历程中形 成的文件，分为工程计划文件和告 竣验收等文件。 （1）工程计划文件：工程兴工以前，在立项、审批、征地、勘察、计划招招标 等工程计划阶段酿成的文件。 （2）告竣验收文件：管理。建设工程项目告竣验收活动中酿成的文件。 3、施工资料：施工单位在工程施工历程中形 成的资料。 4、告竣图：工程告竣验收后 ，学会工程。切实反映建设工程项目施工效果的图 样。其实管理培训。 5、工程档案：在工程建设活动中央接酿成的 具有归档存在价值的文字、图表、 声像等各种形式的历史记录。 6、立卷：按照一定的原则和要领，将有存在价值的文件分类整饬成案卷的历程， 也称立卷。管理培训。 7、归档：文件的酿成单位完成其任务任务后 定移交档案管理机构。 第二节 工程资料管理职责 一、通用职责 1、工程资料的酿成应合适国家相关的法律、 工程合同与计划文件规定。培训。 2、工程各参建单位应将工程资料的酿成和积 相关人员的职责范畴。 3、工程资料应随工程进度同步网罗、整饬并 4、工程资料应实行管理 ，由建设、监理、施工单位主管（技术）负责人组织本 单位工程资料的全历程管理任务。建设历程中工程资料的网罗、整饬和审核任 务应有专人负责，并按规定获得相应的岗位资 格。 5、工程各参建单位应确保各自文件的切实、 有用、无缺和齐全，想知道 ，将酿成的文件整饬立卷后，按规 法规、施工质量验收轨范和规范、 累纳入工程建设管理的各个环节和 按规定移交。
安全生产知识培训讲义
安全生产知识培训讲义 严格安全生产执法，提高安全生产知识，以下是由学习啦小编整理关于安全生产知识培训资料，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 安全生产知识培训资料——常安全教育 企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。 安全生产知识培训资料——危化品事故的报告和上报程序 根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下： 一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
车间现场管理培训资料
车间现场管理（物料、工器具、容器、设备管理） 一、物料管理 1. 内容 1.1. 领料 1.1.1. 车间物料员根据批生产指令、批包装指令填写《领料单》， 一式三份，由车间主任核查签字后，交库管员按单备料。 1.1. 2. 由车间物料员依据领料单，对库房所备物料进行逐一核对、 检查，要求物料包装清洁、完好，品名、规格、批号、数量 相符，有检验合格报告书。 1.1.3. 领取印刷性包装材料，在其更换厂家或更换批号时，除进行 以上复核外，还要与相同版本的包材标准样张核对、检查， 要求物料编码正确，印刷字迹、图案清晰，无明显色差，尺 寸大小相符。 1.1.4. 车间物料员按《转运操作规程》将物料转运至车间。 1.1.5. 由车间物料员按《物料进出一般生产区操作规程》和《物料 进出洁净区操作规程》，将物料转入中间站，并及时填写 《中间站物料出入台帐》，放置《物料状态卡》。有洁净度 要求的原料、辅料需分零的，由车间使用人员，在车间洁净 区内的称量室进行物料称量，多余的物料由车间物料员核对 后退回库管员。 1.2. 中间站/暂存间管理 1.2.1. 中间站管理员参照《库房物料管理程序》进行中间站/暂存间 管理，及时上、下帐，做到帐、卡、物相符。 1.2.2. 中间产品管理 1.2.2.1. 根据生产工艺要求，由中间站管理员或车间指定人员负责 填写请验单请验。 1.2.2.2. 依据检验结果，并经质量部QA确认：合格者，发至下工 序；不合格者，执行《不合格品管理程序》。 1.2.3. 零头物料管理 零头物料的处理执行《零头物料处理操作规程》。 1.2.4. 不合格品管理 不合格品按照《不合格品管理程序》及时进行处理并进行登记。 1.3. 中间站/暂存间发料 1.3.1. 经检验合格和质量部QA确认放行的物料方可出站。 1.3. 2. 不合格、待验物料不得发放。 1.3.3. 由带班长根据批生产指令，到相应中间站/暂存间领取物料。
组件化生产车间现场5S管理培训资料
组件化生产车间现场5S管理培训资料所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。 组件化生产现场5S管理内容及规则 一、整理: （SEIRI） 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。 整理制定如下规则： 1.车间内废品、不良品当天产生当天处理，退物料仓或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.客户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定地点并做好标识。 4.外来物料包装物及时去除，货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。 7.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾
箱或者放在指定位置。 8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 二、整顿: （SEITON） 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。 5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。 6.操作者所加工的零部件、半成品的容器内，必须有明显的标识（物料标签），注明物料编码（必须8位数） 7.搬运周转工具（拖车、叉车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。 8.工具（钳子、工装、螺丝刀、电烙铁、高频焊机）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装箱、酒精等使用后要及时放回到原位。 9.零配件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。 10.装配车间现场不允许有凳子，（预装、焊接车间员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐工作台里脚。） 三、清扫: （SEISO） 将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态。设备异常时马上修理，使之回复正常。消除赃污，保持职场内干净、明亮，因为脏乱的现场会使设备的精度减低，故障发生率变高，影响产品质量。脏乱的工作环境还会影响员工的工作情绪，降低工作效率。 清扫制定如下规则： 1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。 2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。 3.掉落地面的零配件、半成品及时处理，外购物料的包盒、箱随产生随清理。
安全教育培训讲义
安全教育培训讲义 1.1各级人员应牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面树立“安全就是信誉，安全就是效益，安全就是竞争力”的华能安全理念。 1.2在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重设备或堆放重物等，必须事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装起重设备的地点应标以明显的标记（标出界限和荷重限度）。 1.3禁止利用任何管道悬吊重物和起重设备。 1.4生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏和警示标示。临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。 1.5禁止在工作场所存储易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，必须存放在指定地点的储藏室内。 1.6机动车行驶下列厂内地点、路段或遇到特殊情况时, 在保证安全的情况下不得超过10km/h: 1.7在有人看守道口、交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志处或转弯、调头时。 1.8所有工作人员都应具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法（见附录A），特别要学会触电急救法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。 2.1在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施，如切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操作电源的熔丝也应取下）；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。 2.2禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。 2.3上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯必须抓牢，不准两手同时抓一个梯阶。 3.1所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。 3.2发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须注意防止高处坠落。 3.3在室内（外）作业现场严禁乱拉临时电源，工作必要时，要将临时
环境管理体系内审员培训教材
环境管理体系内审员培训讲义 ISO14011：1996 环境审核指南—审核程序—环境管理体系审核 一、环境管理体系审核概述 (一)环境审核 ●定义 ●分类 按侧重的主题事项划分 (1)符合性审核； (2)应负责任审核； (3)能源审核； (4)废物最小化审核； (5)环境管理体系审核。 按侧审核方和受审核方的关系划分 (1)第一方审核(内部审核)：一个组织对自身的审核； (2)第二方审核(外部审核)：需方以顾客的名义对供方的审核； (3)第三方审核(外部审核)：以认证为目的、由胜任的认证机构进行的审核。 (二)环境管理体系审核 ●定义 EMS、EMS审核准则、审核证据、审核发现、审核结论、EMS审核。 ●技术路线 抽样：文件审核、现场审核 汇总、分析、论证比较 从总体上评价体系的符合性
●特点 (1)系统化； (2)文件化； (3)客观性。 ●分类 也可按侧审核方和受审核方的关系划分为三种。 ●作用 内部审核：三级监控之一，发现问题，纠正和预防不符合，实现持续改进； 外部审核：判定受审核方EMS的符合性。 (三）相关标准 ISO14001环境管理体系——规范及使用指南 ISO14010环境审核指南——通用原则 ISO14011环境审核指南——审核程序——环境管理体系审核 ISO14012环境审核指南——环境审核员的资格要求 二、环境管理体系外部审核程序 (一)内审员为什么要了解外部审核程序 (1)内部审核与外部审核的关系：基本原则、审核准则、审核步骤大体相同， 只是在具体操作上稍有不同。ISO14011也基本适用于内部审核； (2)内审员与外审员应具备的素质基本相同，在外审过程中是审核方和受审 核方的联络员； (3)内审要满足外审的需要。 (二)环境管理体系外部审核程序(第三方认证审核) 1启动审核 1.1提出申请*(委托方) 委托方向认证机构提出申请，填写申请书和有关文件。 1.2受理申请*(认证机构) ●申请评审 ●合同评审 ●通知委托方 1.3组成审核组* 认证机构指派审核组长，与审核组长商定审核组成员，组建审核组。 1.4确定审核范围 ●确定审核范围的意义 ●确定审核范围的原则 ●确定审核范围的条件 ●确定审核范围的责任和权限 ●确定审核范围的方式 1.5文件预审 在现场审核开始前，审核组长应(组织审核组成员)审阅受审核方的有关文件，文件合格才能进行下一阶段审核工作。 ●文件预审的范围 环境管理手册、程序文件、相关环境管理文件和背景材料。
浅谈煤矿顶板管理
浅谈煤矿顶板顶板管理 近年来，煤矿安全生产工作，坚持“统一规划、科学管理、依法办矿、安全发展”的原则，深入开展矿业秩序整顿，不断加大煤矿安全生产投入，改善了安全生产基本条件，提高了抗御自然灾害的能力，连续几年未发生重特大事故，一般事故也逐年下降，煤矿安全生产形势呈现出逐年趋好的态势。然而顶板事故仍未根除，煤矿安全生产形势不容乐观。 一、顶板事故多发的原因分析 1、煤矿业主安全意识不强。近年来，一些煤矿业主受利益驱动，不能正确处理安全与效益的关系，重经济利益轻安全生产的现象突出，超强度、超能力开采，不按矿井实际核定入井人数超定员生产，导致事故的频繁发生。 2、现场安全管理不到位。从发生顶板事故的煤矿来看，采掘工作面存在支护材料不合格、支柱间距太大、支护方式不对、局部空顶作业等问题，导致采掘作业现场处于极不安全状态；还有部分煤矿发现事故预兆，现场处理不坚决、不果断，心存侥幸，冒险蛮干，致使事故发生；许多矿井不重视矿压观测工作，对采面初次来压、周期来压分析判断不足；有些煤矿开拓方式落后，多采用前进式开采，采空区来压对运输巷道破坏很大，致使主要运输巷道变形，最终出现顶板冒落或垮塌；巷道维护维修过程中，安全技术措施无力，现场管理差；煤矿生产管理人员下井带班制度流于形式，作业现场带班缺位。 3、专业技术人才匮乏。煤矿安全管理专业技术人才紧缺，致使安全生产措施在最直接、最关键的作业现场很难落到实处，重大危险源无法识别，大部分事故都与现场没有专职技术人员、矿工不懂安全规程违章操作有关。由于技术人员匮乏，不能准确及时填绘矿图，一些中介机构编绘的技术资料不能用于指导煤
矿生产实践活动，导致技术管理出现盲区，作业人员技术水平低下，按照传统经验盲目施工作业；采掘工作面作业规程不能准确编写，甚至互相抄袭，没有针对性和可操作性。 4、安全投入不足。从发生顶板事故的煤矿看，多数煤矿安全设施投入严重不足，国家要求推广的分区开采方式和以钢代木的支护材料改革无法落实到位，许多煤矿仍然采用落后的木支柱支护，点多面广，现场管理缺位，支护强度不够和支护质量不符合要求，现场作业工人冒险作业，这也是煤矿顶板事故总量大的一个原因。 5、从业人员防范能力差。部分煤矿从业人员也缺乏安全防范意识，不能意识到自身生命安全已经受到严重威胁，冒险作业直至付出生命的代价。受职工文化程度低、流动性大等因素的影响，工人自我保护意识差，违章作业、违反劳动纪律现象较为普遍。 二、预防煤矿顶板事故的措施与对策 1、控制顶板事故发生是减少目前煤矿安全事故的重要内容。为此，要强化安全技术培训，严格落实现场管理责任，切实加强煤矿顶板管理，确保煤炭行业安全发展。 1、强化培训，提高管理技能。提高煤矿从业人员的顶板管理意识和技能，是预防和减少顶板事故的前提。行业管理部门要聘请煤矿顶板管理方面的专家，对所有煤矿安全技术管理人员和采煤队长、班组长进行一次培训，全面分析煤矿顶板管理工作的难点和重点，并就典型顶板事故做出科学剖析，围绕煤层顶板运动规律研究、加强矿压监测预报、改善支护质量、强化现场管理、依靠科技进步促进管理等方面，提出做好煤矿顶板管理的工作思路和方法。
5S现场管理培训资料(全套)
获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S现场管理推进 第一部分：定位5S 5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题： 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。 我们对5S了解多少？谈谈看法。 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？ 值得反思的几个企业问题： 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想； 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性； 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平？ ERP？ISO9000？5S现场管理？各种提高经理人管理素质的培训? 为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？ 为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP 信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导 入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是 一种管理思想、一种管理文化。 第二部分：感知5S 值得反思的几个误区： 有些人认为，5S是老话题，已经过时了； 我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯； 我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。 什么是现场管理？ 企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现场管理。 什么是5S现场管理？ 每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场 管理就是5S现场管理。
生产现场管理培训
成功的现场管理者生产现场管理培训 一、引言 什么是现场？ 所谓现场是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接事务部门工作 的一个范围。 什么是管理？ 管理就是利用拥有的资源建立过程控制，完成增加价值的转换或产生价值的过程。 管理主要体现过程的控制，好的现场管理就是对过程的有效控制，也就是建立一种体制（机制）尽可能用很少的资源获得较大价值。 “以情感人、以理服人、以法治人”的管理模式。 现场管理究竟管什么？ 1、人员管理（激励，考评，时间，素质等）； 2、基础设施（机器，设备，工作环境，水电气等）； 3、物料（原材料，铺助品，消耗品，办公用品等）； 4、工作方法（各种与管理方面有关的制度制定，落实，完善等）； 5、环境（工作环境，工作条件，其他环境）； 6、品质（提高品质，减少不良，改进产品等）； 7、物流（怎样避免或减少7种浪费）； 8、内外沟通（各种信息的有效迅速传递）——很重要； 9、改进（如何保证上述事项有机的持续改进）； 二、内容 1、现场管理者工作切入点是什么？ 客户的要求（品种更多、交货更快、质量更好、价格更低） 五个基本问题（我的顾客是谁？顾客对我的期望是什么？我如何满足这些期望？怎样知道顾客满足与否？顾客不满足时如何改进？） 管理五大职能（计划、组织、指挥、控制、协调） 任务——员工平衡（任务——组织目标、品质、生产力、盈利；员工——员工需求、良好的员工关系） 一流现场的员工（充满活力、6S习惯化、我先打招呼、不怕困难、改善浪费、高目标、付储行动、遵守规则） 现场管理者禁忌的行为（以性别、文化、年龄、地域等为由差别对待下属；不遵守与员工的诺言；表里不一；不遵守公司基本方针及规则；在员工面前失去理性；与下属有私交）
现场管理培训试题答案
5S管理测试题 单位：姓名：岗位：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、5S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养。 2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。 3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。 4、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。 5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。 6、5S中清扫重在消除现场脏污。 7、5S中清洁是指将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,维持其成果。 8、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。 9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。 10、1、5S管理是以现场管理为基础的，“5S ”活动的核心和精髓是素养。 二、单项选择题（每题3分，共30分） 1. 关于整理的定义，正确的是：（B） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 2. 关于整顿的定义，正确的是：（ B） A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 3.关于清扫的定义，正确的是：（C）
A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 4、关于清洁的定义，正确的是：（ A） A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。 B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。 5.关于素养的定义，正确的是：（ D ） A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。 B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。 C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。 6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B） A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价 7、整理主要是排除什么浪费？（ C） A. 时间 B. 工具 C. 空间 D. 包装物 8、整顿中的“三定”是指：（ B ） A. 定点、定方法、定标示 B. 定点、定容、定量 C. 定容、定方法、定量 D. 定点、定人、定方法 9、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（A） A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度 D. 生产效率高 10、5S和产品质量的关系？（ B ） A. 工作方便 B. 改善品质 C. 增加产量 D. 没有多大关系 三、多项选择题（每小题4分，共20分） 1、有关整理的方法，正确的有：（ABD） A．常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。
企业安全生产管理知识培训讲义
企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。 ㈢四不伤害四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员“三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12 项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育； 7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐
患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为,监督隐 患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安全隐
现场管理培训
现场管理培训 现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产 要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的 系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里， 很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只 有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接 因素 就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患， 从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高， 避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产 的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、 “从 身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对 各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全 生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保
养是 否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教 育。 所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理 作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法： 现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现 “分级管理、分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司3N、4M、5S管理法。 （一）什么是定置管理？ 定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、 材料定区域”，寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不良因素。 （二）定置管理工作的目的： 定置管理工作的目的是：一是提高产品质量，二要提高生产效率。三是减少事故发生。 （三）定置管理工作的原则； 定置管理工作的原则是： 1．要有利于提高产品质量； 2．要有利于促进生产、提高工作效率； 3．要有利于安全生产； 4．要有利于降低产品成本，提高经济效益； 5．要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力； 6．要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。 （四）定置管理的内容：
工程资料员培训之工程资料管理
工程资料员培训之工程资料管理 第一章工程资料管理概述 第一节术语 1、工程资料：在工程建设历程中酿成的各种形式的新闻记录，管理培训。包括基建文件、监理资料、施工资料和告竣图等。 2、基建文件：建设单位在工程建设历程中形成的文件，分为工程计划文件和告竣验收等文件。 （1）工程计划文件：工程兴工以前，在立项、审批、征地、勘察、计划招招标等工程计划阶段酿成的文件。 （2）告竣验收文件：管理。建设工程项目告竣验收活动中酿成的文件。 3、施工资料：施工单位在工程施工历程中形成的资料。 4、告竣图：工程告竣验收后，学会工程。切实反映建设工程项目施工效果的图样。其实管理培训。 5、工程档案：在工程建设活动中央接酿成的具有归档存在价值的文字、图表、声像等各种形式的历史记录。 6、立卷：按照一定的原则和要领，将有存在价值的文件分类整饬成案卷的历程，也称立卷。管理培训。 7、归档：文件的酿成单位完成其任务任务后，将酿成的文件整饬立卷后，按规定移交档案管理机构。 第二节工程资料管理职责 一、通用职责
1、工程资料的酿成应合适国家相关的法律、法规、施工质量验收轨范和规范、工程合同与计划文件规定。培训。 2、工程各参建单位应将工程资料的酿成和积累纳入工程建设管理的各个环节和相关人员的职责范畴。 3、工程资料应随工程进度同步网罗、整饬并按规定移交。 4、工程资料应实行管理，由建设、监理、施工单位主管（技术）负责人组织本单位工程资料的全历程管理任务。建设历程中工程资料的网罗、整饬和审核任务应有专人负责，并按规定获得相应的岗位资格。 5、工程各参建单位应确保各自文件的切实、有用、无缺和齐全，想知道 批量精装修讲义工程资料员培训之工程资料管理 管理培训。对工程资料举办涂改、捏造、随便抽撤或损毁、丧失等的，应按相关规定予以处理，情节仓皇的，应依法追查法律责任。 二、施工单位职责 1、应负责施工资料的管理任务，管理培训。管理培训。实行技术负责人负责制，逐级兴办健全施工资料管理岗位责任制。 2、应负责汇总各分包单位编制的施工资料，分包单位应负责其分包范畴内施工
生产现场管理培训资料
生产现场管理培训资料 一.生产现场管理的重要意义？ 答：生产现场管理是：①企业的一项重要内容②企业提高经济效益的重要途径③企业安全生产的重要保证④企业参与竞争的重要环节⑤企业精神文明建设的一项重要工作。 二.生产现场管理的重要内容？ 答：主要是对人（操作者）、机（机器设备）、料（原材料）、法（操作规章）、环（环境条件、文明生产）有机的结合起来，通过整理、整顿，实现生产现场管理的科学化、规范化。 三.定置管理的对象是什么？ 答：定置管理研究的对象就是生产场所，人、物一体化。就是设计、改造生产场所的各个环节，各部位发挥其全部的功能。 四. 定置管理中物的三种状态是什么？ 答：A状态：指人与物处于立即结合的状态。B状态：指人与物处于寻找（欲结合）的状态。C状态：指生产工作现场中，与人、生产无关的物。 定置管理最重要的一点就是要求彻底清除生产现场中处于C状态的物品。同时，对B 状态的物品进行整理改善，使其达到A状态，并使A 状态永久的保持下去。 五.定置管理的任务是什么？ 答：实行定置管理，就是为了保证在生产过程中做到文明操作、文明生产，搞好环境保护，不断改善劳动场所和劳动条件，以加速社会主义物质文明和精神文明建设。 六.定置管理的作用是什么？ 答：①提高质量②促进管理③降低消耗④强化文明⑤有利于安全生产。 七.什么是“三检制”？ 答：加工的首件产品实行自检、互检、专检相结合就是“三检制”。 八.首件“三检制”的目的及条件是什么？ 答：条件：1.一批产品的首件。2.每日无论上午、下午、晚上开工的第一件产品。3.条件变更后作业的第一件产品。 目的：是为了防止成批产品报废。 九.设备维护保养的“三好”、“四会”、“五项纪律”“四项要求”内容是什么？ 答：三好：管好、用好、修好设备。 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律：1.定人、定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合格润滑。3.遵守设备交接班制度。4.管理好工具、附件，不得遗失。5.发现异常，立即停车。自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。 十.设备维护的“三坚持”是什么？ 达：坚持日清擦、周维护、月保养。 十一.操作者应持哪及种上岗证？ 答：1.工艺技术操作证。2.安全生产操作证。3.设备操作合格证。4.特种作业安全操作证。 十二.操作者在使用计量测试器具时应做到哪些方面？ 答：保持完好、正确使用、注意清洁、及时送检。 十三.下班做到“五不走”的内容是什么？ 答：1.设备未清擦保养好不走。2.工件未堆放整齐不走。3.工具未清点、摆放好不走。4.原始记录未记好不走。5.地面未打扫干净不走。 十四.什么是不安全行为？ 答：不安全行为是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为主要表现有：①在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操作②因知识和经验缺乏而进行的
生产现场质量管理培训资料
生产现场质量管理培训资料 1、质量管理的基本概念有哪些？ 质量是反映产品或服务满足明确（或隐含）需要能力的特征和特性的总和。 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通 过诸如质量策略、质量控制、质量保证、质量跟踪与质量改进，使其得以实施的全部管理活动。 质量方针是由企业最高管理者正式发布的该企业总的质量宗旨。 质量管理体—是企业进行质理管理所需的组织结构、程序、过程和资源。 质量策略—是确定质理以及采用质量体系要素的最佳组合所要求的活动。 质量控制—企业为达到质量要求所采取的作业技能活动。 2、品质管理职能分类有哪些？ 品质管理按职能分为： ①品质工程QE②进料检验IQC③制程检验IPQC或工序质量保证PQA ④线长（最终）检验FQC（或与OQC合并称作最终检验）⑤出货检验 OQC X或最终质量保证FQA⑥品质稽核（QA 3、QE的职能是什么？ QE是拟制或起草有关检验和试验标准、规范，提出对标准的修 改建议；拟制部分检验和试验作业指导书，指导和审核有关检验文件；推广应用统计技术，统计并反馈质量信息，提出预防措施建议；协助工程部分析和处理问题，进行改善活动，确保对策的有效性和监督对策执行情况、验证对策效果。 4、IQC的职能是什么？ IQC按规定要求及时完成生产物料的进厂检验和试验、库存超期物料的复
检、生产坏料的确认，并编制相应的检验和试验报告；统计并反馈物料质量信息，编制相应的检验作业指导书。是控制不良品进入物料仓库的控制点。 5、IPQC的职能是什么？ IPQC目的是及时发现不良，米取措施，防止大量的不良品发生；可查核作业流程是否有擅自变更，新手对作业标准是否了解，仪表、工具是否正常，作业条件有无变动；可米用巡检方式。 6、OQC勺职能是什么？ OQC是成品管制或称最终质量保证，包括产品最后工序（包装）前的抽检、入库前的抽检、出厂发货前的抽检。检验项目有：卡通箱外箱标识是否有脏污、破损；胶带纸有无及到位；有无OQCPTBS章印及是否清楚；机型/ 颜色/数量是否相符；有无封箱胶带；有无颜色贴纸、手机颜色是否对应等。 7、QA的职能是什么？ QA 主要职能是产品质量保证系统的查核、监督、纠正、实行；包括产品出厂前的质量查验放行、质量体系运作规范的查核、产品市场质量反馈统计调查，检验标准规范的执行力度等。 8、质量特性有哪些？ 质量有三方面特性： ①内在特性：结构、性能、可靠性、维修性、安全性等； ②外在特性：外观、形状、包装等； ③经济特性：成本、价格、寿命使用费等； 9、各项质量指标计算方法、公式 9.1生产不良率（修理）二当月修理不良机次数宁月产量*100%
煤矿顶板管理考试试题
XX煤矿顶板管理考试试题 姓名:得分: 一、填空题(40分):每空2分 1、煤矿在进行采掘作业前必须制定和安全技术组织措施、遇有过、煤柱、破碎带、水害影响区域等特殊情况时,要及时补充安全技术措施,并按规定审批,组织学习贯彻后方可。 2、煤矿要加强对作业人员知识的教育和培训工作,增强防范顶板事故的意识和。 3、进入工面作业前必须严格执行制度,严禁空顶作业。 4、在支护改革过程中,煤矿企业必须淘汰。 5、煤矿企业要按照《》和《行业技术规范》,根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况,制定采掘工程支护设计方案,确定相应的和支护参数,条件发生变化时,要及时进行调整。 6、经审批、、实施的《作业规程》由矿总工程师进行一次复审,并有复审。 7、煤矿企业必须制定井巷维修制度,巷道路一般失修率不得超过%,严重失修率不得超过%。 8、采煤工作面在回采必须编制采煤作业规程,初次放顶前必须成立领导小组,在初次放顶过程中必须有领导小组人员现场指挥。 9、煤矿企业每年要制订年度工作计划,煤矿企业分管领导要定期组织召开顶板管理,检查顶板管理计划和有关规定的情况,提出改进顶板管理工作的措施、办法。
10、煤矿企业要制定对采掘工作面和巷道维修工程的进行检查验收考核办 法。 二、选择题(30分):每题5分 1、掘进巷道严禁空顶作业,必须采用支护,支护要紧跟迎头,其支护形式,规格,数量,使用方法必须在作业规程中规定。() A、临时前探 B 、木支护 C 、打点柱D、架木棚 2、使用锚杆支护,必须进行支护设计,所选用锚杆,锚固剂必须符合安全标准,并具备煤矿安全标志,产品合格证和试验报告。() A、煤矿企业 B、煤炭管理部门 C、国家或行业 D、生产厂家 3、对锚杆支护巷道应进行,对失效的锚杆应及时补打,对松动的螺母应及时紧固,并按按定进行拉拨力试验,拉拨力试验数据记录资料永久保存。() A、锚喷 B、定期检查 C、加固 D、压力测试
电气安全常识培训资料
安全生产、预防第一 安全生产：安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安全：电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人员缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及人身安全，给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么？ 车间用电设备必须符合下列安全要求：（1）设备的结构形式应与场所环境相适应；（2）设备上的裸露带电体要有保护；（3）设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全完好；（4）设备的相间绝缘电阻，对地绝缘电阻必须符合要求；（5）所有不带电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零；（6）定期进行检修和安全检查。
2、电气工作人员必须具备哪些条件？ 电气工作人员必须具备如下条件：（1）经医生鉴定无无妨碍工作疾病；（2）具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并经考试合格；（3）学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些？ 电气作业使用的安全用具一般包括：（1）绝缘安全用具；（2）登高作业安全用具；（3）携带式电压和电流指示器；（4）临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定，定期进行检查、试验。 4、常见的触电事故发生的主要原因有哪些？ （1）人体直接接触带电体；（2）人体接触发生故障的电气设备；（3）与带电体的距离小于安全距离；（4）跨步电压触电 （如果人或牲畜站在距离通电电线落地点8～10米以内。就可能发生触电事故，这种触电叫做跨步电压触电）。 5、防止触电的主要方法有哪些？ （1）限制电压或电源能量。包括采用安全的超低电压、安全电源、安全电路结构；（2）增加绝缘距离。包括采用绝缘带电零件、隔离罩或外罩、漏电保护装置；（3）接地。在不同的电网系统中，电气设备外壳使用不同的接地方法。 6、安全用电的基本要求时什么？ （1）绝缘；（2）安全距离；（3）安全载流量；（4）安全标志。