天然气操作规程

天然气使用安全操作规程

1天然气的火灾危险性及预防措施

天然气的主要成份是甲烷（CH4）一般含量在95％以上，其特点是：

一是热值高，平均热值为8000千卡／立方米，燃烧稳定；

二是安全性高，天然气的燃爆浓度范围为5％～15％。（煤气为4%-35％，液化石油气为4％一24％）；

三是性能优良，价格较低；

四是洁净、卫生。

天然气是一种火灾危险性较大的可燃气体，属一级可燃气体。供应过程中稍有不慎，或管道破裂漏气就会逸散到空气中，遇到火源就可能发生火灾爆炸事故，甚至造成重大伤亡。因此，必须加强对天然气供应过程中的消防安全管理工作。

1.1天然气的火灾危险性

天然气的主要成份是甲烷（约95％以上），并含有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃，少量的二氧化碳、氢气、硫化氢等非烃组分。属一级可燃气体，甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为5%-15％，最小点火能量仅为0.28毫焦耳，对空气的比重为0.55，扩散系数为0.196。极易燃烧、爆炸并且扩散能力强，火势蔓延快，气体处于高压状态。

天然气是管道输送，发生事故的原因多由于泄漏造成的，其主要原因是在供电不正常的情况下，未能按安全生产操作规程操作，在停气和恢复供气时未按用气安全须知操作，在天然气停用时疏忽大意，没有关好气表前阀门。管道法兰连接处密封失效致使气体大量泄漏，未进行气体检测，点燃天然气引起爆炸。

1.2天然气常见的火灾原因

1.2.1埋在地下的管线或室外管线受腐蚀、震动或冷冻等，使管道破裂漏气，气体通过土层或下水管道窜入室内，接触明火而着火或爆炸。

1.2.2由于管线上的阀门关闭不严，阀杆、丝扣损坏失灵，阀门不符合安全质量要求或误开阀门，使天然气逸出，遇到明火燃烧或爆炸。

1.2.3天然气使用与可燃物品的距离不足，阀门调整不当，以致烤着可燃物引起火灾事故。

1.3天然气防火措施

1.3.1天然气管道不宜埋入地下，最好是架空敷设。管线的安装要由专业人员进行，非专业人员不得乱拉乱接。

1.3.2管线的阀门必须完整好用，各部位不得泄漏。严禁用其它阀门代替针型阀门。

1.3.3天然气管线及使用设备应经常检查，发现漏气或闻着气味时，首先关闭供气阀门，严禁动用明火和开关电气开关，应迅速用检测仪检测。如找不到泄漏点，应立即向上级领导报告并与华润燃气公司联系。

1.3.4天然气管线、阀门的维修,必须在停气时进行。停气、关气时必须事先通知各生产部。对安装的管线、阀门等应经技术监督部门试压、试漏检验合格后方可使用。

1.3.5一旦发生火灾事故，不要惊慌失措。要立即关闭总阀门，并使用二氧化碳、干粉等灭火器进行扑救，并及时报告消防、华润燃气公司等相关部门。

2天然气使用安全规程

2.1凡需使用天然气的部门，必须对天然气的特性有所了解，操控人员须学习使用安全规程并通过考试合格。

2.2严禁在使用天然气的场所吸烟、堆放易燃物品。

2.3严禁利用天然气管道、支架作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。严禁在泄漏处使用手机，开启或关闭任何电器设备。

2.4使用天然气的场所应配备消防器材。

2.5生产情况下，厂房内外主管道的阀门开启后，一般不需要操作，各支管上面的阀为常开状态。

2.6操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好记录，工作期间不得擅离职守。

2.7天然气使用必须特别注意下列要求：

2.7.1引入使用点的天然气母管上的总阀门应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，保持完好；

2.7.2使用前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，管式炉或加热炉等设备是否运转正常，操作区内是否有明火作业等；

2.7.3在燃烧过程中经常观察管式炉或加热炉火道内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。

2.8管式炉或加热炉点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作。

2.8.1焙烧炉点炉操作顺序：

2.8.1.1点炉前先检查烟道、管道主阀门、调节阀、电磁阀、控制装置等设备是否正常；

2.8.1.2打开烟道，向炉膛内通如消防蒸汽，自到烟囱有蒸汽冒出，做爆破实验合格后才能点火；

2.8.1.3（高温、次高温、中温依次点燃）先开管道主阀门→燃烧器手动气阀→依次开启各燃烧器点火电磁阀，将烧嘴点燃，调整天然气与空气的比例，

使燃烧正常。

2.8.2管式炉、加热炉停炉操作顺序：

2.8.2.1按操作规程要求逐渐降低炉膛温度，根据操作情况将燃烧器逐个停止；

2.8.2.2关闭燃烧器接管处的手动阀门，停1-2分钟，关闭电子调节阀前后阀门、旁通阀门，最后关闭天然气主阀，按下燃烧器控制柜上的“停止”按钮，打开烟道翻板；

2.8.2.3打开副烟道两头烟道大盖，冷却烟道、电场；

2.8.2.4移冷却风机并拔出冷却室插板；

2.8.2.5满足检修要求需要后，停排烟机；

2.8.2.6打开自然通风；

2.8.2.7对烟道、静电除尘及其它设备进行检查。

2.8.3加热炉操作注意事项

2.8.

3.1点炉前应检查喷枪、调节阀、压力表等设备是否正常；

2.8.

3.2点火同2.8要求；

2.8.

3.3停炉时应首先关闭送气阀，熄火后自然冷却；

2.9 紧急事故处理

2.9.1原因

2.9.1.1停电，泵停止运转打料中断；

2.9.1.2加热炉管烧穿，或弯头着火；

2.9.1.3停汽或同时停电、停汽；

2.9.1.4突然燃气中断，或者燃气压力很低

以上原因，可不等命令，直接停炉处理。

2.9.2处理步骤

2.9.2.1停电，泵停止运转打料中断；

2.9.2.1.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；

2.9.2.1.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此降低炉膛温度；

2.9.2.1.3打开烟囱挡板，至全开位置；

2.9.2.1.4协助泵工，先扫焦油二段管，后扫焦油一段管，然后扫工业萘管道；

2.9.2.2炉内加热管烧穿、着火；

2.9.2.2.1立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；

2.9.2.2.2打开消火蒸汽，吹扫炉膛，以此消火；

2.9.2.2.3关闭烟囱挡板，至全关位置；

2.9.2.2.4通知泵工停泵，进行扫汽；

2.9.2.3炉内加热管烧穿、不着火；

2.9.2.

3.1窜油严重时，立即停火，关闭各燃烧器燃气阀门；

2.9.2.

3.2其他各项按正常停炉处理；

2.9.2.

3.3窜油不严重时，视情况停炉；

2.10对新架或长期不用的备用架使用前须用氮气置换架内空气，以确保安全，对停用的燃架应将管道内天然气排出。

2.11天然气管道检验

管道除日常巡检外，一年检测四次，由企管科每季度实施检测；管道停用一年后再启用，应进行全面检验。

2.11.1检验项目：

2.11.1.1管道损伤、变形缺陷、防腐层、安全装置附件等；

2.11.1.2管道锚固墩、拉索和标志牌等；

2.11.1.3管道防护带和覆土；

2.11.1.4管道测厚；

2.11.2有下列情况之一的管道，检验周期应适当缩短：

2.11.2.1多次发生事故；

2.11.2.2修理、修复和改造后；

2.11.2.3受自然灾害破坏；

2.11.2.4投用超过15年。

3天然气事故的应急处理

3.1如发生天然气着火事故应立即挂火警电话，发生天然气中毒事故应立即通知附近医院。发生事故后应迅速弄清事故现场情况，采取有效措施，严防冒险抢救，扩大事故。

3.2抢救事故的所有人员都必须统一领导和指挥为，指挥人应是当班领导人(生产部经理、车间主任或值班负责人)。

3.3事故现场应划出危险区域，布置警戒区，阻止非抢救人员进入。进入天然气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止天然气中毒的器具。

3.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向天然气设施恢复送气。

3.5天然气中毒的抢救。

将中毒者迅速及时抢救出天然气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

3.5.1中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近医院急救。

3.5.2中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知附近医院赶到现场急救。

3.5.3中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知附近医院到现场急救。

3.5.4中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救。

3.6天然气着火事故的抢救

天然气设施着火时，立即向上级领导汇报，同时拨打燃气抢修电话和消防报警电话，应逐渐降低天然气压力，通入大量蒸汽，严禁突然关闭天然气闸阀，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的天然气管道起火，可直接关闭天然气阀门灭火。

3.7发生天然气爆炸事故后，应立即切断天然气来源，迅速将残余天然气处理干净，如因爆炸引起着火的应按本规程3.6处理。

3.8天然气泄漏的处理

泄漏的原因主要是：由于误操作引起的泄漏；由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏；由于密封老化引起密封失效，从而导致设备外漏；压力表损坏和管道破裂。

3.8.1进行某一喷嘴、电磁阀泄漏维修时，首先要关气，切断电磁阀的电源，然后等待一会，确认无天然气后方可检修。

3.8.2若车间内管道或阀门出现泄漏，应及时关闭车间供气主阀，炉工按停炉顺序操作，联系维修人员抢修，严格遵守动火置换分析制度，必须将管道内燃气置换完方可检修。

3.8.3当使用场所的输气设备故障而引起气站内天然气大量泄漏等由抢修部门进行紧急处理。

3.9生产部或车间停电时，严禁使用明火照明，进入天然气使用场所动火须严格履行动火证等相关手续。

燃气站安全管理制度及操作规程

编号：CZ-GC-04260 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气站安全管理制度及操作规 程 Gas station safety management system and operation procedures

燃气站安全管理制度及操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.工作任务及内容 (1)将燃气安全、不间断、稳定地供给用户。 (2)经常对站区工艺管线、庭院及外线管网地下构筑物进行检查、维修，保证燃气供应设施的完好。 (3)及时、迅速地排除用户，站区、管网出现的各类设备故障。 (4)经常巡视燃气管线，及时发现管线上及闸门井、抽水井上有无违章建筑，并作处理。 (5)定时排放抽水缸内积水。 (6)配合完成物业公司下达的燃气施工项目。 (7)建立客户维修登记卡，及时处理报修项目。 (8)详细记录站内燃气设备的运转情况，并做维修记录。 2.燃气站运行管理规定 (1)运行人员职责

1)熟悉燃气站工艺流程及外线管网走向。 2)了解液化气储罐，蒸发器，烃泵等设备的工作原理及操作规程。 3)定时对站区设备运行进行安全巡视认真填写运行记录。 4)熟练掌握消防器材的使用，了解消防水的使用，站区供电，照明设施的控制系统。 5)发现问题及时向上级领导或有关部门汇报。 6)掌握常用维修工具的使用方法，能够从事常规设备保养和维修工作。 (2)交接班制度 1)每班结束前半小时以内为交接班时间。 2)未进行交接班或交接班结束前，交班人不得离开岗位，交接班组织工作由上一班次和下一班次代班长负责。 3)交接班时由两班次人员共同检查运行记录；设备状态，截门开关情况，储罐压力，温度，液位情况。 4)上一班次人员应向接班人员讲明，本班内发现处理了哪些问题，遗留问题，继续运行时应重点注意哪些部位。

天然气锅炉安全操作规程

一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1

煤气站日常操作规程

煤气站日常操作规程 1.每1——2小时插钎1次，对应两孔，保证灰层不得低于200mm，火层不超过400mm。严禁同时打开3个探火孔。 2.每天炉体水套，水冷箱体，汽包各排污一次，排水量50——100公斤。 3.盘阀水封，落灰斗，缓冲罐水封要经常清理积灰和焦油。 4.加煤要根据炉子负荷，出口温度及空层，做到少加勤加，保证煤气质量稳定。 5.出灰必须根据测钎结果，灰层厚薄来定，尽量做到少出勤出。 6.汽包加水也应作出少加勤加，保证蒸汽压力稳定，水位1／2——1／3即可，水位计要经常冲洗。 两段式煤气发生炉停电事故处理办法 1.迅速开大炉底饱和蒸汽，保持煤气出口压力为正压； 2.关闭盘阀，切断下段煤气； 3.关闭电捕焦煤气进出口阀门，同时根据出口压力拉起放散阀； 4.开启自然通风阀； 5.关闭饱和蒸汽，汽封，绝缘子箱蒸汽； 6.封缓冲罐水封； 7.停电热备期间，严禁加煤，出灰及探火。必须保证汽包水位及压力。双段式煤气发生炉生产转热备操作规程 1.接到热备通知后，逐步降低出口压力300——500Pa; 2.关闭盘阀； 3.关闭电捕焦电源；

4.关闭电捕焦煤气出口阀门，同时根据煤气出口压力，拉起放散； 5.停鼓风机，封缓冲罐水封； 6.5——10分钟后，开自然通风阀； 7.关闭饱和蒸汽，汽封及绝缘子箱蒸汽。 两段式煤气发生炉热备转生产操作规程 1.开炉底饱和蒸汽，吹扫炉底2——3分钟； 2.关闭自然通风阀； 3.开鼓风机（变频从零位启动，逐步增加核子数，将出口压力调整至300——500Pa）； 4.启动出灰，松动料层，调整饱和温度，根据出口温度，可适当加煤； 5.插钎探火，将炉况调整正常，直到煤气质量合格； 6.开绝缘子箱蒸汽，同时根据出口压力，关闭放散； 7.待窑炉点火后，启动电捕焦。双段式煤气发生炉技术参数 1.炉底压力：＜5Kpa; 2.下段出口压力：＜2Kpa; 3.上段出口压力：＜1.5 Kpa; 4.下段出口温度：200——400℃； 5.上段出口温度：80——120℃； 6.绝缘子箱温度：80——120℃:； 7.饱和温度：45——65℃； 8.汽包压力：＜0.1MPa;

燃油、燃气设备安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃油、燃气设备安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃油、燃气设备安全操作规程(2021年) 一、燃油锅炉操作规程 （一）司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。 （二）独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。 （三）锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。 （四）打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。 （五）用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫--点火--燃烧（大火或小火）--暂时停炉。如点火程序有故障，

可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。 （六）当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。 （七）锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。 （八）正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。 （九）运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。 （十）每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。 （十一）正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。 （十二）遇到下列情况之一时，应紧急停炉：

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。

天燃气减压站操作规程

天燃气减压站操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

燃气调压站操作规程 一、燃气调压站装置技术参数 1.出厂设计参数 产品型号：LRC－200/20－C 设计压力：25MPa 进口压力：20－ 公称流量：200Nm3/h 燃气种类：天然气出口压力：8－9KPa 关闭压力： 10KPa 2.我厂使用参数 进口压力：20－3MPa 一级减压压力：二级减压压力： 流量：60－138Nm3/h 加热温度：70℃出口压力：8KPa 二、使用前检查 1.先确认气瓶组瓶阀、调压站1号主阀2号主阀和1号2号排空阀是否全部关闭。 2.查看调压站燃气加热包里面是否有水，没有水加入纯净水加满为止。 3.打开燃气炉电源仪表控制柜，开启燃气调压站电源开关，这时燃气加热包电源指示灯亮，对燃气加热包进行通电加热。观察加热包温度计当仪表指针指向70℃时加热自动停止。 三、首次使用 1.打开气瓶组左侧放气阀进行气体排空，然后关闭阀门。把1号主阀高压软管快速接头安装到气组右侧气咀上，从右下侧按顺序逐个打开气瓶阀门。 2.微微开启调压站1号主阀听到有微弱的气流声，同时观察高压压力表指针缓慢上升。当气流声消失压力不在上升时，缓缓开启主阀此时压力应在 16MPa—20MPa之间。 四、更换气瓶组 1.当高压压力表压力低于3MPa时，选择另一组气瓶组，打开瓶组左侧放气阀进行气体排空，排空完关闭阀门，把2号主阀高压软管快速接头安装到气组

右侧气咀上，从气瓶组右下侧按顺序逐个打开气瓶阀门，微微开启2号主阀当听到有微弱的气流声同时观察高压压力表指针微微上升，这时2号主阀停止操作迅速关闭1号主阀，待高压压力表指针不在上升时，缓缓开启2号主阀，压力表指针达到气组压力。 2.把连接1号主阀气瓶组的气瓶阀门按序关闭，打开1号排空阀进行气体排空，排空完后关闭阀门，把1号主阀上面的高压软管从气瓶组上拆下安装到下一组气瓶组上（待使用下一组时方法同上） 五、停气操作 1.关闭1号、2号主阀，关闭气瓶组上面的全部阀门 2.关闭燃气体加热包电源开关。 六、注意事项与维护保养 1.调压站1号2号主阀后面的所有阀门（以高压端为前面）非专业维修人员不允许操作。 2.每天巡检气站压力表、温度计参数是否正常，如发现异常立即上报部门领导和维修人员。 3.当冬天气温低于5℃停产不用时应打开加热包底部排水阀把水放掉，防止水结冰。 4.每周应对调压站的阀门、管道、压力表连接处用肥皂泡或可燃气体检漏仪对设备进行检漏一次。 5.每周检查一次天燃气流量计电池电量，如果电量显示为一格时应通知维修人员更换电池。 6.机动叉车、运输车辆装卸气瓶组时不允许更换气组。 7.更换气组时不允许携带手机。晚上更换气组时手电应在气站外打开或关闭。 8.当调压站、瓶组出现气体泄漏时应立既关闭1号、2号主阀并同时关闭气组阀门，上报部门领导和维修人员。 9.平时应保持气站及周围清洁。晚上关闭气站围栏门。 1.指示数值标识，各压力表正常范围是多少指示灯正常显示是什么

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内，煤气的危险作业可分为两大方面，一是操作人员直接接触煤气，需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业，如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业；二是操作人员不直接接触煤气，但有发生煤气三大事故的可能性的作业，如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业，必须提前办理“煤气危险作业许可证”，经HSE办公室审批；重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作，落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤，人员组织、施工作业方案，必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项，作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求： （1）煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。 （2）煤气工程设计，应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任，煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收，证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后，才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，为解决前应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及

时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

压缩天然气加气站操作规程

压缩天然气加气站操作规程 1. 目的: 为使公司员工掌握规范、安全、标准的操作方法,在生产工作过程中安全高效地完成各项任务,预防和减少安全操作事故的发生,依据燃气行业各类标准和公司有关规定,制定本标准。 2. 适用范围: 适用于集团公司管控的压缩天然气加气站操作的主工作年工序和环节作业。 3. 压缩天然气加气站操作规程: 3.1 加气机操作规程: 1.加气员工引导车辆正确停位,车辆熄灭发动机,关闭所有用电器。严禁载客加气。 2.打开车辆前盖及后箱盖,按气体充装规范对充装气体车辆、气瓶及附件进行充装前 必要检查,对不合格车辆不予充装,认真做好充装前检查记录。 3.检查合格后,将加气枪头插入车辆加气口,挂好安全绳,先打开加气枪开关,再打 开车上加气阀开关,查看瓶内余压(无余压查问情况,停止加气),正常后按加气 机启动开关。加气机自动加气,加气机自动显示压力、方量、余额。

4.充装中注意加气机、管线、气瓶、充装压力、气瓶温升有无异常。如发现异常立即 按压急停按钮,停止充装。做好充装记录。 5.充装至规定压力后,加气机自动停止加气。先关闭车上气阀开关,再将加气枪开关 关闭并放散。取下安全绳,摘掉枪头软管。插好销子。 6.检查充装后气瓶及压力无异常,核对余额,做好充装后检查记录。引导车辆离开。 3.2 压缩天然气槽车加气操作规程 1.压缩天然气槽车进站前,槽车与车头电源摘除,然后由操作工引导停放在指定位置, 槽车头尾悬挂“正在加气”指示牌。 2.检查压缩天然气槽车阀门各个接头处是否完好。 3.连接接地装置。将加气软管与压缩天然气槽车连接好并用钢丝卡子固定。 4.注意:装.卸高压软管时要侧身,不要正对快装接头。 5.打开压缩天然气槽车进出气阀门,打开放空阀门,利用车内余压将软管内空气排净。 6.关闭放空阀门,开始加气。 7.加气过程中30分钟巡查一次,观察有无漏气及其他异常现象。

燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程

编号：CZ-GC-05863 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气蒸汽锅炉设备安全操作规 程 Gas fired steam boiler equipment safety operation procedures

燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作； （一）点火前的内外部检查； 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。 2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开

关灵活、严密等。 3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50℃左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好； 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。 6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。 8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针

形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；

煤气站安全操作规程

煤气站安全操作规程 一、一般规定 1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识： （1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具； （2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）； （3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。 2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。 3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。 4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。 5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。 6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。 7.有关电器设备故障，应由电工处理。严禁装设临时电源线。 8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。 9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。 10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前，应确认里面无人。 11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。 12.煤气炉点火时： （1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压； （2）应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃； （3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。 13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。 14.送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。 检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。 禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。 对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。 15.直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。 固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。 16.带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。 17.煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，

确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放

天然气切割安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气切割安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、切割作业前的准备 （1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。 （2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。 （3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 （4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 （5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。

2、作业期间的准备 （1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 （2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。 （3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。 （4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 （1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时

煤气柜安全操作规程范文

煤气柜安全操作规 程

煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言

为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，

规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况

燃气燃烧器安全操作规程标准版

燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作： 1．检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅，检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下；管路及接头法兰等有无松动、泄露现象，现场闻嗅有无天然气添加臭味；热风炉及空分站周围无动火作业及明火，如有必须予以隔离或清除。 2．查看燃气压力是否处于正常，调整燃气压力为10-25Kpa。 3．从燃气进气阀前，经排空阀放气排空1～2分钟，确保管路中无混合空气，首次或长时间未使用时，应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查： 1．燃烧器的外观是否良好无损伤，燃烧头是否安装牢固并调整好。2．燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求，将燃烧器控制柜电源送电，程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行： 1．检查： 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa，管路是否通畅， 2．启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置，电源旋钮打到开的位置，最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气，等待约2分钟后检漏完成（如果中途报红灯故障，需要按下检漏系统上面的红色复位按钮）。风机开始启动，并调整风门至较大的位置，对炉膛进行吹扫，等待吹扫过程结束，自动调整风门至点火位置，开始点火，点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要，将大小火调整旋钮，短时旋至大火位置，逐渐加大燃烧机的输出功率，观察炉温情况，根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项： 五、1．燃气燃烧器一次点火程序失败时，应立即停机检查：燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确等，排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2．供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦，避免产生静电或火花，引发燃气爆炸。 七、3．严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5．测试供气管路中是否有燃气，通常用气体低压表测试即可。 6．在供气管路中，就算已进行过排空，但管壁仍残留有气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸，故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7．当供气管路已通气，而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8．禁止在现场使用无防爆功能的电（器）气、电动工具。 9．禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器，保持外壳清洁。 常见故障排除方法

天然气配气站操作规程

编号：SM-ZD-33695 天然气配气站操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

天然气配气站操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、天然气配气操作 1、操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2、非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3、非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4、严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6、当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；

燃油、燃气设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.燃油、燃气设备安全操作 规程正式版

燃油、燃气设备安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、燃油锅炉操作规程 （一）司炉工人必须操作经质量技术监督部门登记检验合格的锅炉。 （二）独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。 （三）锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。 （四）打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警

系统工作是否正常）水位略低于正常水位。 （五）用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫--点火--燃烧（大火或小火）--暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。 （六）当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。 （七）锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专（兼）职安全管理人员，接受天然气公司的安全专项培训；并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色，禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上，以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓郁的臭味，请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等，杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中，安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作；若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话：8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书，时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源； 9、随时保持厂房内空气畅通； 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线； 11、严禁建（构）筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质； 12、为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录，发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系；

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距； 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作，提高对天然气安全知识的认识，自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程，杜绝违章作业，确实提高职工的自我保护意识，确保安全生产。

燃气设备安全操作规程

燃气设备安全操作规程 天然气具有比重轻、易燃、易爆炸等特性。天然气与氧气可形成具有很大爆炸力的混合物，在空气中，天然气占总体体积超15％时，遇明火即发生爆炸，在缺少氧气条件下燃烧，易产生一氧化碳，硫化氢含量较高的天然气，人员一旦接触，很快就会发生急性中毒，为安全使用天然气保证公司安全生产故制定本安全规程。 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其设备操作要求，并经操作训练与考试合格。操作人员不准独立进入配气站。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非操作人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，配气站内及设备摆放点严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 6．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 7．配气站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

8.天然气引入使用点母管上的总关闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污。 9．天然气配气站及设备操作人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。 10．操作人员每班前后观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀，并做详细记录。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备部门汇报。 11.点火前应先检查各种阀门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火。 12.必须按设备操作使用说明正确操作，禁止违章操。