水质工程学_章北平_膜滤技术

第9章 膜滤技术

一、填空题。

1、膜按来源分类主要有天然膜和；按膜的组件分类主要有管式、

、、和等；按分离机理分类主要有多孔膜、和。

2、膜滤过程的性能参数主要包括、和等三个方面。

3、一般来说，膜的化学性劣化或生物性劣化使膜孔径变，膜的渗透通量，截流率一般来说；当发生物理性劣化时，膜的渗透通量，截流率。

4、微滤的两种操作模型为和。

5、由于膜结构和分离目的的不同，超滤有三种操作模型：、

和。

6、发生反渗透的两个必要条件是和

。

7、目前反渗透装置主要有、、和四种类型。

8、电渗析器的组装方式有、和几种方式。

二、名词解释。

1、渗透通量

2、膜污染

3、膜的劣化

4、传质系数

溶质在水中的扩散系数与边界层厚度的比值称为传质系数。

三、简答题。

1、试述一种性能良好的膜应具有哪些特点？

2、列举膜通量降低的主要原因。

3、操作方式的优化可有效预防膜污染和劣化，试列举你所知道的操作条件优化方法。

4、膜组件的物理清理方法一般有哪几种？

5、为了避免电渗析中极化和结垢的影响，可采取哪些措施？

6、微滤和超滤有何区别和联系？

第9章 膜滤技术 参考答案

一、填空题。

1、人工合成膜、毛细管式、中空纤维式、板框式、卷式、无孔膜、载体膜

2、截流率、渗透通量、通量衰减系数

3、大、增加、减少、减少、增加

4、死端过滤、错流过滤

5、重过滤、间歇错流过滤和连续错流过滤

6、选择性透过溶剂的膜、膜两边的静压差必须大于其渗透压差

7、板框式、管式、卷式、中空纤维式

8、串联、并联、串联-并联相结合

二、名词解释。

1、单位面积膜上单位时间内物质的透过量称渗透通量。

2、膜污染是指膜在过滤过程中，水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子与膜发生物理化学作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞等作用，使膜产生透过通量与分离特性不可逆变化的现象。

3、膜的劣化指膜自身的结构发生了不可逆变化。

4、溶质在水中的扩散系数与边界层厚度的比值称为传质系数。

三、简答题。

1、答：（1）良好的渗透性；高效的选择性；（2）一定的化学稳定性和机械强度；（3）耐污染且使用寿命长；（4）易制备和加工；抗压性。

2、答：一是浓差极化的影响，主要是膜表面局部溶质浓度增加引起边界层流体阻力增加（或局部渗透压增加），导致传质推动力下降而引起通量下降；另一种是膜表面吸附溶质（尤其是大分子）形成的膜污染，包括膜的孔道被大分子溶质堵塞引起膜过滤阻力增加、溶质在孔内壁吸附、膜面形成凝胶层增加传质阻力。

3、答：（1）控制初始渗透通量（先低压操作，然后逐渐增加到指定的压力）；（2）

增加进料流速以增大膜面料液流动速度；（3）调节水温、加大分子速率、增加滤速等；（4）采用反向操作模式；（5）脉动流；（6）鼓泡；（7）振动膜组件；（8）超声波照射等。

4、答：（1）水力清洗方法，降低操作压力，提高保留液循环量有利于增加其产生的剪切力从而提高渗透通量；（2）气-液脉冲，向膜过滤装置间隙中通入高压气体（空气或氮气）使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走；（3）反冲洗，用清洁的清洗液反向通过膜，除去沉积在纤维内壁上的污垢；（4）循环清洗，关闭渗滤液出口利用进料液和渗滤液来清洗。

5、答：（1）控制工作电流密度在极限电流密度以下运行，以避免极化现象的产生，缓解水垢的生成。（2）定时倒换电极，使浓、淡室随之相应变换，这样，阴膜两侧表面上的水垢，溶解与沉淀相互交替，处于不稳定状态。（3）定期酸洗，电渗析在运行一段时间后，总会有少量的沉淀物生成，累积到一定程度时，用倒换电极也不能有效的去除，此时可用酸洗，视具体情况而定。

6、答：微滤和超滤都是在静压差的推动力作用下进行的液相分离过程，从原理上说没有本质上的区别。在一定的压力差作用下，原料液中水和小的溶质粒子从高压侧透过膜到低压侧，产生透过液，而原料液中大粒子组分被膜截流，使剩余滤液中的浓度增大成浓缩液。通常，能截流分子量在500-500000的分子的膜分离过程称为超滤，只能截流更大分子的膜分离过程成为微滤。

凯膜膜过滤技术.doc

微滤膜过滤技术 盐水精制HVM膜过滤技术酸性废水处理系统煤气脱硫液再生系统1)盐水精制HVM膜过滤技术 1) 盐2) 1#折流槽3) 盐酸高位槽4)BaCl2高位槽5) 澄清桶6) 配水槽 7) 传送带8) 化盐池9) 2#折流槽10) 前反应池11)NaOH高位 槽12)NaClO高位 槽 13)汽水混合 器14)加压溶气罐15)文丘里混合器16)FeCl3高位 槽 17)预处理器18)后反应桶 19) 中间槽20)Na2SO3高位槽21) HVM管式膜过滤器22) 精盐水储槽 工艺简介： ⑴进液盐水中的悬浮物大于500mg/L，出液精盐水SS小于1mg/L，直接进入离子交换树脂塔。 ⑵前反应桶中加入NaClO消解原盐水带入的有机物，NaOH与Mg2+反应生成Mg(OH)2。反应后盐水经溶气加入FeCl3进入预处理器。 ⑶溶气后的盐水在预处理器中经减压后释放出细小汽泡，此时FeCl3生成有絮凝作用的Fe(OH)3可以捕捉汽泡、Mg(OH)2及有机物等轻质物质形成泡沫上浮于预处理器表层，盐水中重质的杂质沉入预处理器底部，上下部定时排泥。处理后的盐水进入后反应桶。 ⑷在后反应桶中加入Na2CO3与Ca2+生成CaCO3，此时盐水中的钙镁比远大于10，进入膜过滤器后CaCO3与剩余的Mg(OH)2及Fe(OH)3被阻隔在膜表面，当滤饼达到一定量后过滤器提供轻微的负压反冲，由于光滑的膜表面具有不粘性，滤饼完全脱离，最终自过滤器底部排出。精盐水通过膜自

过滤器上部排出至精盐水罐。 工艺特点： ⑴工艺简单，流程短，盐水中的悬浮物从1000~10000mg/L降低至1mg/L以下，直接进入离子交换树脂塔。 ⑵过滤精度稳定、盐水质量稳定。 ⑶处理能力大，节约了企业的改造资金投入。 ⑷操作简单，全自动控制，与传统工艺比较，省去了清理澄清桶、纤维素预涂过滤器或砂滤器的工作量，大大降低了工人的劳动量。 ⑸占地面积小，对于老厂改造项目实施方便。 ⑹采用预处理器消除了原盐、卤水中絮状水不溶物及有机物的影响，并且减缓了操作的波动对后续精制的影响。 ⑺降低了对原盐质量要求，拓宽了选盐的范围，将给企业带来非常可观的经济回报。 ⑻高质量的盐水，延长了膜的寿命，降低了电耗。 ⑼适应各种原料包括卤水、卤水加海盐、湖盐、海盐等盐水的精制，可应用于类似的制盐、金属钠盐、钾盐、制硝等工艺。 适用范围: 中国氯碱行业已有超过2000万吨/年烧碱规模采用本技术，膜最长连续使用寿命已超过６０个月。本技术同样适用于制盐、联碱等盐水精制工序。 2)酸性废水处理系统

企业案例7采用膜(有机膜)法过滤粗盐水生产.

企业案例7 一次盐水制备先进的生产工艺 ——采用膜(有机膜)法过滤粗盐水生产（先进的） 一、案例陈述 在离子膜烧碱生产过程中，从盐场送来的原盐氯化钠晶体在化盐池内，采用热水溶解后，制成饱和状态的粗盐水溶液，再加入精制剂氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液与粗盐水溶液中的Ca2+、Mg2+进行精制反应，分别在助沉剂三氯化铁溶液和高分子聚合物聚丙烯酸钠溶液的作用下，以除去Ca2+、Mg2+和粗盐水中的其他机械杂质，再加入盐酸调节盐水溶液PH值达到8～10后，这些盐水溶液含盐量达到315g/l左右、含NaOH为0.1～0.3g/l、含Na2CO3为0.3～0.5g/l、含Ca2+、Mg2+总和小于0.008g/l。此时的盐水溶液已经能够达到隔膜法电解盐水制取烧碱生产工艺使用盐水质量指标要求，这样的盐水溶液习惯上称为一次合格盐水。一次盐水制备技术在近几年有了较大程度地发展，目前在一次盐水制备生产过程中应用最为广泛的是膜法过滤盐水生产工艺。膜法过滤盐水生产工艺主要是将加入氢氧化钠溶液的粗盐水溶液，用泵送入盐水喷射器内，利用喷射盐水高速流动产生的抽力作用，将压缩空气带入盐水溶液中，这些溶解了少量空气的粗盐水溶液再通过文丘里混合器，定量地加入三氯化铁溶液，从浮上澄清桶的中部斜板间隙中进入。粗盐水溶液中的不溶性杂质分为两部分，一部分机械杂质在自身重力作用下沉降到浮上澄清桶的底部，新生成的悬浮杂质氢氧化镁沉淀在助沉剂三氯化铁的作用下，随着从粗盐水中解吸出来的溶解空气一起上升，从浮上澄清桶的上排泥口排出，而清液则通过浮上澄清桶中部的清液上升管溢流而出，在位差的作用下流入碳酸钠溶液反应罐内，并在此处加入配置合格的碳酸钠溶液与盐水中的Ca2+进行充分地反应，生成碳酸钙沉淀，反应时间应在30分钟以上，反应后的盐水汇集到盐水高位缓冲罐内，在盐水位差作用下流入膜过滤器（戈尔膜过滤器、颇尔膜过滤器或凯膜过滤器等）内进行固液分离。由于新形成的碳酸钙沉淀颗粒比较大，不能通过膜法过滤器内过滤膜的微孔，所以被截留在膜的表面上，这些沉淀物在通过膜过滤器的自动反冲洗清膜操作，脱落沉积在膜过滤器的锥形底部，通过定期排放到盐泥混合池内，送往盐泥压滤生产岗位进行处理，而清液则会透过过滤膜进入膜过滤元件内腔，在过滤盐水压力的作用下，上升到膜过滤器的清液腔内，通过清液溢流口进入盐酸折流反应槽内，加入盐酸进行PH值调节，调节后的盐水流入到一次盐水罐内。从而实现了膜法过滤生产一次盐水的生产过程。

超过滤膜分离实验报告

实验二 超过滤膜分离 一、实验目的 1.了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程； 2.了解膜分离技术的特点； 二、分离机理 根据溶解-扩散模型，膜的选择透过性是由于不同组分在膜中的溶解度和扩散系数不同而造成的。若假设组分在膜中的扩散服从Fick 定律，则可推出透水速率F W 及溶质通过速率F S 方程。 1、 透水速率 '() ()w w M w D c V p F A p RT ππδ ?-?= =?-? 式中 22332/;;//;;;/w w w M w w M F g cm s D cm s c g cm V cm mol p atm atm R T K cm D c V A g cm s at RT πδδ-?-?--?-?-----??’透水速率，水在膜中的扩散系数，水在膜中的浓度，；水的偏摩尔体积，膜两侧的压力差，膜两侧的渗透压差，气体常数；温度，； 膜的有效厚度，； 膜的水渗透系数（= ），。 2、溶质透过速率 2323() ()s s s s s D K c D K c c F B c B c c δ δ ?-= = =?=- 式中 2/;s s D cm s K B c ---?-溶质在膜中的扩散系数，溶质在溶液和膜两相中的分配系数； 溶质渗透系数；膜两侧的浓度差。 有了上述方程，下面建立中空纤维在定态时的宏观方程。料液在管中流动情况如图十三

所示。 取假设条件： （1）径向混合均匀； （2）A BX π=A ，渗透压正比于摩尔分数； （3）A B N N ，3 1A X ，B 组分优先通过； （4）/AM D K δ?，1A X K 同或无关； （5）0U L PeB E = =∞，忽略轴向混合扩散。 图十三 料液在管中流动示意图 由假设看出，其实质是一维问题，只是侧壁有液体流出的情况，因为关心的是管中组分的浓度分布和平均速度分布，只需做出两个质量衡算方程即可求解。 由连续性方程： 和总流率方程：

膜过滤技术及其应用范围介绍

膜过滤技术及其应用范围介绍 北京陶普森膜应用工程技术有限公司孙永杰 过滤是分离液体中固体性颗粒的常用方法之一。我们熟悉的土壤就是一个天然过滤器，池塘、湖泊和河流中的地表水在通过不同类型的土壤之后，渗透聚积成相对洁净的地下水，土壤让水透过的时候截留了其它成分，如颗粒物和污染物等，而渗透到深处的地下水得到了净化。 过滤是实验室常用的物料分离技术。从筛网、滤纸到膜滤器等技术手段的延伸、发展，促进了产品提纯技术的提高，净化效果明显，分离精度大大提高。在能量消耗，过滤效果和操作简便方面，相比于传统的分离方法如蒸馏或结晶，膜过滤技术的表现优于其他分离过程。在许多分离领域，膜过滤克服了传统技术局限性，尤其对生化或药物的加工应用过程，膜技术的应用提高了产品品质和收率，因为其中的蛋白质和有效成分大多是热敏感的。因膜过滤为物理过滤方式，膜材质稳定性强，经验证的实验室过滤工艺，很容易被放大和改进，更易成功应用到实际的大规模生产中。 在生物和制药技术行业的许多领域，包括食品和饮料行业，生物技术和饮用水处理行业，都普遍使用过滤膜用于过滤。 过滤膜的工作原理：膜过滤器的原理类似于上面提到的地下水渗透过程，人工制备的膜相当于地表土层，待过滤的溶液中一部分的小分子物质可以通过薄膜的微孔，其渗透性取决于孔的大小。比滤膜孔更小的颗粒可透过滤膜，而比滤膜孔大的颗粒就被截留下来。

一般情况下，膜的孔径决定了应用，根据孔径的大小，将不同的过滤膜技术分为四类：微滤，超滤和纳滤以及反渗透。 1. 微滤膜技术 过滤膜的孔径一般在5μm和0.1μm之间。在微生物实验中经常被使用孔径为0.1μm至0.2μm的膜，可以分离出酵母菌和细菌，是一种温和快速的杀菌方法。在工业化生产上，这种滤膜技术通常为过滤器的滤芯，广泛应用在医药，食品和饮料工业生产线中。例如，生物制药厂用于生物反应器中微生物生长阶段之后的“收获”和细菌菌体的分离，废水处理或浑浊液的油水分离等。 2. 超滤膜技术 超滤技术常常用于大分子的浓缩和脱水，超滤膜过滤“孔径”在0.1μm和0.01μm之间。由于该技术主要用于分离或浓缩蛋白质分子，所以膜的过滤孔径被定义为“分子量切断”(MWCO)或“标称分子量切断”(NMWC)，单位为道尔顿(质量单位，等于一氧原子的1/16)。MWCO值表示可被膜截留的球状分子的小分子量。为了安全起见，应总是选择MWCO值至少比要分离的大分子的分子量高20%。这种膜过滤技术的应用操作压力，通常在2-10巴之间。 3.纳滤技术 是纳米级过滤技术的简称，纳米级过滤的膜过滤器，其孔径小于0.005μm，可截留更小的有机分子和大部分盐类物质，以及重金属离子等。陶普森纳米级过滤需要更高的外部压力，过滤压力一般在10-80巴之间。

浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术

浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术

浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术 摘要简要介绍氯碱行业盐水精制的两种工艺及膜分离技术在盐水生产中的应 用与发展。并分别对膜过滤脱除SO 2–SO 4 技术和HVMTM膜过滤盐水精制技术进行 了综述。 关键词盐水精制氯碱戈尔膜凯膜 Brief Discussion on Appl ication of Membrance Separation Technology in the Ref ining Process of Salt Lake Abstract :In this article .Two refining process of brine and the application and development of membrance sparation technology in chlor - alkail industry were introduced.The technice about SO2–SO4 filted out with membrance and refining brine with HVMTM were expaitiated respectively. Key words : Chlor-alkal Refinement of brine ;gore memhrance ;HVMTM 0 引言 青海省盐湖资源极其丰富,已探明NaCl储量达3262.85亿t,占全国保有储量的85%，其中茶卡、柯柯盐湖为其主要盐湖，两盐湖NaCl资源矿的开发已有40多年的历史,形成了一定的生产规模。茶卡盐湖位于青海省乌兰县茶卡镇,交通便利,青藏公路由湖的北边通过,青藏铁路从察汉诺站有43km专线通往湖区盐湖面积105km2为固液相伴并存盐湖,石盐呈层状,平均厚度4.9m,最厚处达15m,总储量4.8亿t(其中固相45958万t)。 氯碱工业作为国民经济的基础产业,具有较高的经济延伸价值,其发展速度与国民经济的发展息息相关。进入21世纪后,我国氯碱行业总的产能、产量迅猛增长,2001年生产能力为8844.4kt/a,产量为7135.2kt/a；2002年产量突8000kt 为8230kt/a；2003年产能达11000kt/a,产量为9399kt；2004年产能为11960kt/a,产量为10500kt/a[2]。随着烧碱生产能力、产量的不断增长；电解技术的不断进步,特别是离子膜电解槽的应用,对盐水的质量要求越来越高,从而使膜分离技术在氯碱盐水生产中得到较大的应用与发展。近几年,随着氯碱行业总产能、产量的迅猛增长,氯碱生产中盐水精制工艺也获得不断发展,一些新技术越来越多地被应用于盐水精制工艺中。其中膜分离技术以其能耗低、分离效率高、过程简单、不污染等特点，已成为行业技术进步的亮点[1]。 本文就盐湖资源之一的氯碱盐水生产中膜分离技术的应用及发展作一个简单论述。 1 盐水生产中两种工艺的说明及比较 目前盐水精制工艺有传统的澄清桶工艺与薄膜液体过滤工艺两种。 1.1 传统的澄清桶工艺 由其它工段来的淡盐水、碱盐水进入化盐水贮槽,经化盐水泵进入化盐桶;化盐水溶解原盐后成为饱和粗盐水从化盐桶上部溢出,计量加入精制剂NaOH后, 饱和粗盐水进入中间槽,再进入反应器,加入精制剂Na 2CO 3 、凝聚助沉剂(聚丙烯 酸钠) 后,自流入澄清桶;澄清桶出来的清液进入砂滤器,经砂滤器过滤后进入

陶瓷膜的开发及应用

收稿日期:2009-07-15 作者简介:严立云(1979)),河北唐山人,吉林师范大学物理学院讲师。工学硕士,研究方向:功能材料。 陶瓷膜的开发及应用 严立云 (吉林师范大学,吉林四平 136000) 摘 要:陶瓷膜是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜,呈管状及多通道状。陶瓷膜分离技术是近些年来国际上发展迅速的高科技之一,广泛应用在化工、食品、医药、环保等行业的液体中杂质的分离过程中,并显示出独特的优势和广阔的前景。本文首先介绍了陶瓷膜的发展及几种主要制备技术,接着介绍了其应用情况,最后对其前景进行了展望。 关键词:陶瓷膜;制备;应用 中图分类号:T Q174 文献标识码:A 文章编号:1008-7508(2009)05-0047-03 陶瓷膜也称CT 膜,是固态膜的一种,主要是A12O3、ZrO2、T iO2和SiO2等无机材料经特殊工艺制备而成的非对称多孔膜。陶瓷膜呈管状及多通道状,管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂,机械强度大,可反向冲洗,抗微生物能力强,耐高温,孔径分布窄,分离效率高等优点,在化工、冶金、食品、医药、环保等领域得到广泛的应用。 一、陶瓷膜的开发 陶瓷膜的研究始于20世纪40年代,其发展可分为三个阶段。从用于铀的同位素分离的核工业时期进入到以无机微滤膜和超滤膜为主的液体分离时期和以膜催化反应为核心的全面发展时期。20世纪90年代,溶胶)))凝胶技术的出现标志着无机膜的研究与应用进入第三个阶段,即以气体分离应用为主和陶瓷膜分离器)反应器组合构件的研究阶段。 目前已商品化的多孔陶瓷膜的构形主要有平板、管式和多通道三种。规模应用的陶瓷膜通常采用多通道构形,即在一个圆截面上分布着多个通道,一般通道数为7、19和37,[7]分别用来截 留直径在30~50nm 、100~200nm 、800~1000nm 范围的粒子。 无机陶瓷膜的主要制备技术有:溶胶-凝胶法、固态粒子烧结法、分相法、化学气相沉积法、物理气相沉积法等。目前多孔膜主要是超滤和微滤膜,其制备方法以粒子烧结法和溶胶-凝胶法为主。前者主要用于制备微孔滤膜,而后者主要用来制备超滤膜。 从发展趋势来看,膜制备技术的发展主要在两个方面:一是在多孔膜研究方面,进一步完善已商 品化的无机超滤和微滤膜,发展具有分子筛分功能的纳米滤膜、气体分离膜和渗透汽化膜;二是在致密膜研究中,超薄金属及其合金膜和具有离子电子混合传导能力的固体电解质膜是研究的热点。 二、陶瓷膜的主要应用 由于陶瓷膜具有很多优异之处,目前已在多个Journal of Jili n Radio and T V University No.5,2009(T otal No.95) 5吉林广播电视大学学报6 2009年第5期(总第95期) 学术论坛

子任务3知识点2：膜分离技术.

职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案教师：序号： 授课 时间 授课 班级 上课地点多媒体教室 学习 内容 子任务3：一次盐水制备过程----知识点2：膜分离技术学时 教学目标专业能力 ◇能分析粗盐水精制的过程； ◇能分析膜分离的工作过程 方法能力 学会膜分离装置的选用和使用维护保养方法，完成任务小组内、外部资源协调使用 的方法。 社会能力 在进行化工工艺仿真实训过程中，要团结协作，完成膜分离装置分离悬浮物的工作 任务，能做到理论联系实际。 目标群体之前已学习了液体输送工作任务，熟悉了完成盐水输送工作任务需要的工作条件。为完成工作任务，需要先学习一下膜分离装置的组成、结构、工作过程及其操作方法，通过反渗透装置的操作训练，提高了学生的解决膜过滤的实际问题的能力，让学生学会完成生产任务的工作方法。 教学 环境 多媒体教室 教学 方法 课堂讲授、讨论提问法时间 安排 教学过程设计

一、任务资讯 1.膜分离装置的技术资料与图片。 2.一次盐水生产工艺流程图。 3.一次盐水生产仿真操作实训软件。 二、任务决策 通过对完成任务的工作条件、基本生产资料、完成后将获得的结果与过程的要求进行了逐一分析，确定对粗盐水制备过程中的新生成的碳酸钙颗粒，将通过采用薄膜过滤器的方法实施分离操作，达到完成粗盐水中所含的杂质碳酸钙颗粒的目的，因此，需要学习液体混合物中的颗粒的分离中的膜分离的相关技术与操作方法。 三、任务计划 根据决策方案的完成的工作要求和完成任务需要的时间要求，在教师的指导下，由组长负责组织成员共同完成膜分离过程的工作计划。本次完成膜分离技术的理论技能培训工作任务需要2 课时。 四、任务实施 根据本次粗盐水工作任务的计划进度要求，开始实施工作任务，首先需要了解膜分离的工作原理与工作过程。 了解凯膜过滤器装置的组成、功能、工作原理与操作方法等，在认识其结构与原理的基础上，与小组内的学生一起完成理论与操作技能的培训学习。如下： （一）一次盐水的生产过程 1.生产原料—原盐 原盐：工业生产中使用的原料食盐称之为原盐。 表1-8 从薄膜过滤器溢流而出的盐水质量指标 控制项目指标要求 NaCl(g/l) ≥315 Na2CO3(g/l)(过量) 0.3～0.6 NaOH(g/l)(过量) 0.07～0.3 盐水温度（℃）50左右 ss ＜1mg/l(Ca、Mg固体物除外) 选择原盐的主要标准: ⑴氯化钠含量要高，一般要求大于95%；⑵化学杂质要少，Ca2+、Mg2+总量要小于1%，SO42+要小于0.5%；⑶不溶水的杂质要少；⑷盐的颗粒要粗。 2.粗制盐水的制备与Mg2+去除的工艺流程(重点与难点)

膜分离技术的介绍及应用讲解

题目：膜分离技术读书报告日期2015年11月20日

目录 一、膜的种类特点及分离原理 (1) 二、最新膜分离技术进展 (3) 1. 静电纺丝纳米纤维在膜分离中的应用 (3) 1.1 静电纺丝技术的历史发展 (3) 1.2 静电纺丝纳米纤维制备新型结构复合膜 (3) 1.2.1 在超滤方面 (4) 1.2.2 在纳滤方面 (4) 1.2.3 在渗透方面 (5) 1.2.4 静电纺丝纳米纤维制备空气过滤膜 (5) 2. 多孔陶瓷膜应用技术 (6) 2.1 高渗透选择性陶瓷膜制备技术 (7) 2.1.1 溶胶—凝胶技术 (7) 2.1.2 修饰技术 (7)

一、膜的种类特点及分离原理 膜分离技术（membrane separation technology, MST）是天然或人工合成的高分子薄膜以压力差、浓度差、电位差和温度差等外界能量位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。常用的膜分离方法主要有微滤（micro-filtration, MF）、超滤（ultra-filtration，UF）、纳滤（nano-filtration，NF）、反渗透（reverse-osmosis, RO）和电渗析（eletro-dialysis, ED）等。MST具有节能、高效、简单、造价较低、易于操作等特点、可代替传统的如精馏、蒸发、萃取、结晶等分离，可以说是对传统分离方法的一次革命，被公认为20世纪末至21世纪中期最有发展前景的高新技术之一，也是当代国际上公认的最具效益技术之一。 分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性，按照分离过程中的推动力和所用膜的孔径不同，可分为20世纪30年代的MF、20世纪40年代的渗析（Dialysis, D）、20世纪50年代的ED、20世纪60年代的RO、20世纪70年代的UF、20世 纪80年代的气体分离 （gas-separation, GS）、20世纪90 年代的PV和乳化液膜（emulsion liquid membrane, ELM）等。 制备膜元件的材料通常是有 机高分子材料或陶瓷材料，膜材料中的孔隙结构为物质透过分离膜而发生选择性分离提供了前提，膜孔径决定了混合体系中相应粒径大小的物质能否透过分离膜。图1是MF、UF、NF、RO的工作示意图。MF的推动力是膜两端的压力差，主要用来去除物料中的大分子颗粒、细菌和悬浮物等；UF的推动力也是膜两端的压力差，主要用来处理不同相对分子质量或者不同形状的大分子物质，应用较多的领域有蛋白质或多肽溶液浓缩、抗生素发酵液脱色、酶制剂纯化、病毒或多聚糖的浓缩或分离等；NF自身一般会带有一定的电荷，它对二价离子特别是二价阴离子的截留率可达９９％，在水净化方面应用较多，同时可以透析被RO膜截留的无机盐；RO是一种非对称膜，利用对溶液施加一定的压力来克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反向从溶液

陶瓷膜知识

陶瓷膜 超滤膜技术与超滤膜设备 1. 综述 超滤膜是利用筛分原理进行分离，它对有机物截留分子量从10000～100000 Dalton可选，适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。 从膜分离装置发展过程来看，超滤装置是伴随着反渗透装置的开发而发展起来的。超滤装置可代替传统的板框式、中空纤维式等超滤形式，从而高效、节能、环保的实现物料的过滤分离、纯化、浓缩。 2.超滤技术的应用 早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤技术已经涉及食品加工、乳品工业、饮料工业、医药工业、医疗、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。 3.超滤膜系统的优点 ＄超滤膜元件用知名公司产品，确保了客户得到目前世界上最优质的有机膜元件，从而确保高截留性能和高膜通量。 ＄系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。 ＄处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中通过冷却系统始终使物料处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。 ＄系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 ＄系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。＄系统制作材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。＄控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合PLC先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。 陶瓷膜过滤：超滤膜的孔径范围在：0.01μm—0.05μm；微滤膜的孔径范围在0.05μm——1.4μm 陶瓷膜有点：机械强度大，耐磨性好 孔径分布窄，分离精度高 耐高温，适用于高温过滤过程 使用寿命长，综合成本低，性价比高 浓缩倍数高，降低水使用量，减少浓缩废水排放 PH耐受范围宽，耐酸，耐碱，耐有机溶剂及强氧化剂性能好 易清洗，可高温消毒，反向清洗 GT膜其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量。

膜过滤技术

膜过滤技术及其应用 摘要：陶瓷膜过程作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。本文就膜过滤的研究进展，膜材料以及它的应用作简要叙述。 关键词：滤膜; 分离技术；应用 引言 随着科技和工业化生产的发展，能源、资源、三废治理等问题更加受到重视。尤其是生物化工、精细化工、能源材料等高技术领域的迅速发展，对液、固分离技术的研究和开发提出更高的要求，高分离精度、高运行效率的微孔过滤技术及微孔过滤材料愈来愈引起人们的重视。微孔陶瓷材料由于具有孔隙率高、透气阻力小、可控孔径、清洗再生方便以及耐高温、高压、耐化学介质腐蚀等特点，在许多领域具有较大的应用市场[1]。以微孔陶瓷材料做过滤介质的陶瓷微过滤技术及陶瓷过滤装置由于其不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点，目前已在石油、化工、制药、食品、环保和水处理等领域得到广泛应用。 20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用，分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展。其中亲和层析技术已得到广泛应用，但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: （1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;（2) 色谱柱易堵塞和污染，需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质；（3) 难以实现连续操作和规模放大[2]。目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和膜过滤技术，不仅利用了生物分子的识别性能，分离低浓度的生物制品，而且膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩，此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点，展前景引人瞩目。 一膜过滤的分类 1．1 微孔过滤膜 微孔过滤膜的孔径O．1～l0微米，多为对称性多孔膜，可分离大的胶体粒子

凯膜概况

凯膜概况 经营目标 创建世界级膜产品及应用的先进企业 宗旨 通过优质的产品和服务为用户带来经济利益的最大化 凯膜过滤技术(上海)有限公司是2003年12月新加坡Hyflux集团在上海投资兴建的独资公司，是一家以膜过滤技术开发、技术产品生产、推广销售为主导的高科技公司。公司的技术核心：以当今世界上先进的膜技术开发为主，结合分离技术、水处理工艺的开发和整体系统、设备的设计、制造，为用户提供创新的解决方案，以达到与用户双赢的目的。 目前凯膜公司已在上海青浦工业园区建造建筑面积为5500平方米，集研发、设计、制造为一体的综合办公楼及厂房。公司凭借自身强大的综合实力为客户提供全方位的业务服务，主要包括：咨询、设

计、系统集成、设备供应、调试、日常维护及保养等。 凯膜特种分离技术(上海)有限公司是由集团最新注册的专业从事特种膜分离业务的独资公司，秉承了凯膜公司的服务精神及专业技术，更好地向用户提供量身定制的系统及服务。 1、ＨＶＭ膜管式过滤器 管式膜过滤器适用于对颗粒大于0.2微米的悬浮物去除，被广泛用于制碱、制盐行业饱和盐水的精制，无机废水、料液的过滤及超滤的预处理。凯膜公司是该技术拥有者，为用户专门设计与之配套的流程并提供全部服务，以确保该过滤技术顺利应用。凯膜公司在总公司凯发集团的支持下，凭借优质的产品及服务获得用户的广泛好评。 2、表面过滤特点 HVM膜孔径为0.22～0.5微米，过滤时液体中的悬浮物被全部截留在HVM膜的表面，滤清液通过膜孔自中空的管式膜中部排出。因膜孔细小不会因颗粒物穿入膜内部使过滤能力下降。当膜表面集聚了大量固体物质使过滤流量下降时过滤器给予膜轻微反冲，由于膜具有极佳的不粘性和非常小的摩擦系数，同时没有颗粒深入膜内部，滤饼将完全脱离膜表面，有效地收集了液体中的固体颗粒。 3、HVM?膜结构及特点 完全以纯聚四氟乙烯为原料，具备了聚四氟乙烯的化学及物理性质。是一种强度很高的材料，使滤料寿命大大高于常规滤料。质密、多孔、光滑的膨化聚四氟乙烯膜使固体颗粒的穿透接近零，它的低摩

陶瓷膜过滤技术与设备

陶瓷膜过滤技术与设备 南京博滤工业设备有限公司 （膜分离事业部Membrane Separation Dept.） 摘要：本文通过归纳简单介绍了以陶瓷纳滤膜为代表的无机膜技术及其成套设备主要构成,仅用于提供给广大膜分离环保工程技术人员交流学习与探讨之用。膜分离技术由于其具有分离效率高、能耗低、过程温和无相变、生产环境清洁等诸多优点，而越来越多的被应用于现代工业生产中物料富集（enrichment）、浓缩(concentration)、纯化(purification)等核心工艺处理过程。根据膜的材料我们可分为有机膜和无机膜，按膜孔径又可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。随着工业技术的不断更新迭代，膜分离应用技术近年来也取得巨大进展，极大提升了社会生产力水平。 关键词：陶瓷纳滤技术，陶瓷纳滤膜，陶瓷膜技术，陶瓷膜设备，膜分离技术，无机陶瓷膜，陶瓷膜应用，陶瓷膜过滤，陶瓷膜分离，陶瓷膜过滤设备，陶瓷纳滤膜，陶瓷膜植物提取，陶瓷膜催化剂回收，陶瓷膜分离技术。 1 膜的定义 膜可以被视为两相之间的一个界面、具有选择透过性功能的薄层凝聚物质，它能够以特定的形式来限制和传递两侧流体中各物质的迁移过程。膜本身可以是一种均匀单相或两相以上凝聚物质所构成的复合体，其厚度大都以数微米至0.5mm之间不等。膜必须具有一定的透过性，否则就不能称之为膜。 我们可以认为理想化的膜应当结合了膜层薄、机械强度高、孔径小、耐高温、耐化学腐蚀等诸多优点，但很遗憾，在实际中，材料属性决定，该一系列理想化指标存在相互制约性矛盾，所以世界上并不存在绝对“完美”的膜，而应该结合具体工艺工况，通过对物料反复试验对比，确定采用何种最适合膜孔径，以及采取何种预处理，有时还需结合其它化学或物理辅助工艺等，这样最终优化、设计出一套最适合该工况的膜分离系统。 这对膜厂商的理论专业性、应用经验、工匠精神，以及严谨态度都提出了极高的要求。 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100μm 图1.1 膜分离实用范围过滤谱图

关于陶瓷膜过滤器在××化工应用情况的考察报告

关于陶瓷膜过滤器在××化工应用情况的考察报告 公司领导： 200×年2月到山东××化工考察陶瓷膜过滤器的实际应用情况，具体如下： ××化工于200×年10月份开始正式将陶瓷膜过滤器应用于一次盐水工序，用来过滤盐水精制过程中产生的氢氧化镁、碳酸钙及其他不溶杂物。这是一个新的盐水制备工艺，可以取代传统盐水工艺的道尔桶、砂滤器，或者取代浮上澄清桶、戈尔膜过滤器。 该工艺简单流程为：从化盐桶出来的饱和盐水添加碳酸钠、氢氧化钠后进入反应桶，经过充分反应进入粗盐水循环槽，然后用泵（流量为盐水应用量的2.5倍）输送到陶瓷膜过滤器，过滤压力大于0.4MPa，粗盐水经三级过滤逐步被浓缩到原流量的60％，而后送到厢式压滤机滤掉盐泥，滤液返回粗盐水循环槽。陶瓷膜过滤器滤出的盐水即为精制盐水，质量指标固型物含量可以达到0.5ppm，化学分析法不能测定其含量，完全满足离子膜盐水的要求。过滤装置另外配备有定时反冲管路和酸洗系统，以便除去陶瓷膜表面的内部积存的钙镁沉淀。 与传统的道尔桶工艺和新型的浮上桶加戈尔膜过滤器工艺相比，陶瓷膜过滤器有占地少、设备数量少、安装简单的有点。按其盐水质量来讲，只有浮上桶加戈尔膜过滤器工艺可以互相对比，戈尔膜过滤器工艺设备庞大、操作复杂。陶瓷膜过滤器操作相对简单一点。 ××化工应用陶瓷膜过滤器是与南京JW公司合作的，陶瓷膜过滤器原本是用于医药行业的成熟的过滤器，用于氯碱盐水精制方面特别是海盐条件下，在××还是第一家应用。据××化工负责陶瓷膜过滤器的王工程师介绍，JW公司最初只是提供了一个简单的工艺流程图，由××公司进行的工艺设计和安装。投入使用后相继发现了一些重大问题，并逐步解决，目前已经接近于成功应用。主要问题和解决方法是： 1过滤通量严重下降：初始状态下，滤后盐水指标非常优秀，过滤通量也能达到要求，但是随后几天内，盐水通量快速下降，最低仅达到设计值的一半。经分析认为是有机物封堵陶瓷膜过滤微孔的原因。因此，××公司在盐水精致反应过程中加入了次氯酸钠，以便消除有机物的影响。添加次氯酸钠后，过滤通量得到了恢复。 2陶瓷管与管板花盘密封问题：开车后不久，就出现了花盘与陶瓷管之间密封不好，容易使粗盐水与精盐水相混合。原花盘采用的是不锈钢衬氟塑料材质，更换为钛花盘后解决了密封问题。 3封头与桶体材质问题：陶瓷膜过滤器原本是用于医药行业的，大量使用不锈钢材料做桶体与封头，但是久吾公司没有氯碱行业经验，不知道盐水不宜采用不锈钢，特别是添加次氯酸钠后，对初始采用的不锈钢材料有较大的腐蚀，后来采用了钢衬PO塑料的材料解决了这个问题。 4控制系统问题：JW公司提供了反冲和酸洗的自动控制系统，采用了PLC系统，但是盐水工序毕竟是一个系统工序，涉及到前面化盐、粗盐水输送的变频控制等要素，所以最初的P LC系统不能满足要求，××公司自己做了一套DC S系统，用于控制整个盐水装置。久吾公司也改进了P LC系统，并预留了接口用于离子膜控制系统。 5工艺管路多次改进，在整个实验过程中，××公司对工艺管路做了多次改进，并添加了不少自动控制阀门，以防止人为操作对过滤器造成的破坏。 6陶瓷膜管折断：在运行三个月后，发现盐水混浊，可以断定有膜管破碎现象。经查在第一级和第三季过滤器中，各有一个过滤器膜管折断，其中一个竟有8支膜管折断。经分析认为，这是酸洗操作完成后，进水阀门（手动）开的过急造成的气锤效应而使膜管折断，并且这两个阶段均为盐水上行阶段，因此这个工艺有必要进行改进，以防止类似情况再次发生。 7陶瓷膜管端面被严重冲刷：在检查膜管折断过程中发现端面向下的膜管端面被盐水严重冲刷，端面凹凸不平，有个别地方冲刷很深，在下端面管箱中发现大量铁锈片。分析认为是盐水管路被腐蚀，表面的锈片脱落进入过滤器，对端面造成的冲击是主要原因，另外盐水中的大量机械杂质也会对端面造成冲刷。为此，JW公司在膜管端面加装了钛防护片，以期解决这个问题。目前××公司正在对设备进行检修，更换冲刷严重的膜管和折断的膜管，安装钛防护片，其效果还要等到运行后才能知道。 上述问题是遇到的比较大的问题，现在基本已经解决。 与戈尔膜过滤器相比，陶瓷膜过滤器明显的缺点有：一是过滤通量小，仅有40％，也就意味着粗盐水泵需要以正常流量的2.5倍流量来选型，相应的动力消耗也会因此而增加；二是工艺上虽然可行，但是技术上还有一些具体问题需要解决，在实际应用过程中还会遇到许多意想不到的问题，就是说，这个工艺还不是一个成熟的工艺；三是膜管寿命还没有得到验证，毕竟现在还是处于实验阶段。 与戈尔膜过滤器相比，陶瓷膜过滤器明显的优点有：一是占地面积小，施工周期短；二是工艺流程简单、操作简便，没有戈尔膜过滤器分步处理那么复杂，同时取代了浮上桶和戈尔膜过滤器，而浮上桶和戈尔膜过滤器操作也都很复杂；三是投资相对较省，按照目前钢材价格来看，一套10万吨盐水过滤装置需要300万左右，可节约投资30万元左右，比去年节约量大幅度减小，这是因为钢材价格下降、

膜过滤原理

膜过滤原理： 膜分离技术是利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为透过液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态错流过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 膜孔经分类： 膜组件的使用及维护： 1、使用条件 ： 1、系统最高跨膜压力不超过0.2MPa，长期工作压力小于0.1MPa。 2、最高进液温度不能超过45℃，长期运行温度10～40 ℃。 3、膜组件应避免接触强酸、强碱，短时间清洗碱浓度应小于0.5%，长期运行pH 应在2～12, 3～10范围之内（具体见膜产品资讯）。 4、允许进料液内含颗粒粒径小于5μm。 膜组件清洗： 由于膜适用范围广泛，处理介质复杂。在处理料液过程中，膜表面会存在不同程度的污染。清洗周期越短，膜性能恢复越好，使用寿命越长。清洗进行方法

与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及滤出液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。清洗方式主要分为物理清洗和化学清洗。 物理清洗：一般每批料液处理完后，用清水将膜组件内残余料液清洗干净，用清水以一定流速通过纤维内、外表面，将污染物洗出，时间约20～30分钟。 化学清洗：可用稀酸、稀碱或其他清洗剂进行化学清洗。在许多情况下，用稀碱液清洗膜较为有效。用0.5～1% 的氢氧化钠水溶液在膜系统内循环，浸泡20～60分钟，可取得较好的清洗效果。如果处理液中含有蛋白质，则可用0.5～ 1%碱性蛋白酶、胃蛋白酶进行浸泡清洗。 （注意：常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、加酶洗涤剂等。）

中空纤维膜过滤技术在单抗生产中的应用

GE Healthcare 中空纤维膜过滤技术在单抗生产中的应用 Application of Hollow Fiber Filtration Technology in MAb Production 作为生物药物的“重磅炸弹”，大规模动物细胞培养生产治疗用单抗已成为生物制药发展的主导。Mabselect SuRe 亲和层析结合Capto Adhere复合离子交换两步层析工艺已经成为抗体生产工艺的亮点，而中空纤维膜过滤技术是一种快速高效的膜分离技术，具有容尘量高、温和低剪切力、操作灵活、成本低、易于放大等优点，因此广泛应用于重组蛋白、疫苗等生物制药领域。通过将中空纤维膜过滤技术和下游两步层析工艺相结合，可以成功的迎接几十甚至上百公斤单抗生产所面临的挑战。 1.单抗的发展和面临的挑战 近年来，高密度细胞培养技术和大规模蛋白质生产纯化技术的不断进步，推动了治疗用抗体产业化的发展。和传统的基因工程蛋白药物相比，治疗用单抗具有一些不同的特点： (1) 高剂量 单抗的给药剂量较高，一般从数百毫克到克级，且给药方式多为静脉注射。因此，抗体的生产规模和产品质量都面临着巨大挑战。 为了满足日益增长的高剂量抗体药物需求，大规模细胞培养技术不断发展：细胞密度已达107~108cell/ml；表达量从1~5g/L增加到>10g/L，甚至出现27g/L的表达量新高1；细胞培养规模从上千升增加到20,000升。这就要求开发一条高速、高载量的下游分离纯化工艺，以便能够快速处理上万升的培养液，并实现每批几十公斤甚至上百公斤抗体的生产。另外，高的给药剂量也对产品质量提出了更高的要求。为了保证药品安全，很多杂质成分必需降低到极低水平，如宿主DNA，内毒素等；潜在的病毒、泄漏的亲和配基以及抗体的聚集体也必须有效去除，这就要求采用更高效的分离纯化工艺，并对每步工艺去除各种杂质的能力进行深入研究。 (2) 易形成多种变体 抗体是一类结构比较复杂的大分子，比活和稳定性很大程度上取决于其翻译后修饰的程度，如糖基化、磷酸化等。在生产过程中会由于糖基化程度不同、蛋白酶作用、以及脱氨基和脱酰胺等化学反应而产生性质不同的多种抗体变体2；另外，氧化、聚集和片段化也是常见的降解途径。针对这些变体，在表达和纯化过程中选择参数 (如pH、盐浓度等) 时要充分考虑到抗体的稳定性；另外，应严格控制细胞培养的条件，如溶氧、渗透压等3；同时加快下游分离纯化的速度，最大程度避免抗体在纯化过程中产生变体，保证终产品的均一性和高比活，也有利于控制终产品的内毒素水平。 (3) 高附加值 作为多种癌症和抗排异的特效药，高纯度的治疗用抗体具有极高的市场价值。因此收率成为抗体生产过程中的重要考量指标。减少不必要的工艺步骤不仅可以提高收率，还能提高生产效率。 基于抗体药物的上述特点，为了提高生产效率，达到严格的产品质量要求，抗体的生产工艺也必须着眼于：高处理速度、高载量，更简单有效！ 苗景赟解红艳 (通用电气医疗集团 GE HC Life Sciences) 通用电气 (中国) 医疗集团免费咨询热线：800-810-9118 网址：https://www.wendangku.net/doc/8010288156.html,

微孔滤膜过滤技术EOODS产品中心

Microfiltration Technology in Pharmaceutical Industry

中美合资·杭州科诺过滤器材有限公司HANGZHOU ANOW WATER TREATMENT CO.,LTD. 目录（Catalogue）------------------ 2 1、纯化水（PW）膜过滤系统---------------------- 3 2、注射用水（WFI）膜过滤系统------------------- 4 3、大输液（LVP）膜过滤系统--------------------- 5 4、小针剂（SVP）膜过滤系统--------------------- 6 5、眼药液膜过滤系统---------------------------- 7 6、空气除菌膜过滤系统-------------------------- 8

三、配置与价格 注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定； 2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa 的压力下进行，时间控制在半小时以内。

根据自己的实际生产情况调节好过滤的流量和压力。终端绝对除菌膜过滤芯要求能进行完整性测试，能经受重复多次蒸汽杀菌和热水消毒。空气过滤芯需采用疏水性膜材料。膜过滤芯属一次性消耗品，当滤器前后压差超过0.2～0.3Mpa或纯化水的过滤出口流量达不到实际要求时，建议厂家更换滤芯。 三、配置与价格 备注：1、过滤器的规格及滤芯的数量需根据厂家的实际产量而定； 2、终端绝对除菌过滤系统的清洗消毒可采用90°C左右的热水，在0.2MPa 的压力下进行，时间控制在半小时以内。

精编【工艺技术】浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术杨红梅宋维君【青海

【工艺技术】浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术杨红梅宋维君【青海 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

浅谈盐湖资源开发过程的膜分离工艺技术 杨红梅宋维君 （青海大学盐湖系，青海西宁810016） 摘要简要介绍氯碱行业盐水精制的两种工艺及膜分离技术在盐水生产中的应用与发展。并分别对膜过滤脱除SO2–SO4技术和HVMTM膜过滤盐水精制技术进行了综述。 关键词盐水精制氯碱戈尔膜凯膜 Brief Discussion on Appl ication of Membrance Separation Technology in the Ref ining Process of Salt Lake YANG Hong-mei SONG Wei-jun （Department of Salt Lake，Qinghai University，Xining Qinghai810016，China） Abstract :In this article .Two refining process of brine and the application and development of membrance sparation technology in chlor - alkail industry were introduced.The technice about SO2–SO4 filted out with membrance and refining brine with HVMTM were expaitiated respectively. Key words : Chlor-alkal Refinement of brine ;gore memhrance ;HVMTM 0 引言 青海省盐湖资源极其丰富,已探明NaCl储量达3262.85亿t,占全国保有储量的85%，其中茶卡、柯柯盐湖为其主要盐湖，两盐湖NaCl资源矿的开发已