世界挤压式方便面生产线开始发生重大变革

世界‘挤压式方便面生产线’开始发生变革！

迄今的挤压式方便面（含免煮面、即食面、新食面等）的生产过程中，为增加面条筋力并减少吐浆，一般都要经过‘蒸煮’，这既增加了设备造价、占地和能耗，又使面条口感欠佳。

辽宁省丹东冠宇燕麦技术应用有限公司虽然不生产机械产品，但为了能在纯天然食材基础上将各种单一或复合粮种加工成品质、品种、利润率和性价比均可称雄世界的方便面（含方便面、挂面、烘干面、意大利面），经多年努力，在帕斯卡原理深层次的引申和拓展性运用之基础上，研究出了‘特殊挤压式方便面条机’。其‘特殊’是指其机理、结构与现有的‘挤压式面条机’截然不同，特别科学、简捷；其‘方便面条’是指该机用各种单一或复合粮种加工出来的面条不经‘蒸煮’即可达到方便面的品质。

因其它配套设备均易购，所以很容易用‘特殊挤压式方便面条机’组成‘特殊挤压式方便面生产线’，其组成结构及优势为：

用一台体积不太大的‘特殊挤压式方便面条机’代替‘压延式油炸方便面生产线’中的复合压片机、连续压片机、蒸面机、油炸机、大部分锅炉系统。可使其造价、占地均减少约45%,能耗减少约25%；

用一台体积不太大的‘特殊挤压式方便面条机’代替‘压延式非油炸方便面生产线’中的复合压片机、连续压片机、蒸面机、约50%的锅炉系统和烘干机，可使其造价、占地均减少约40%，能耗减少约20%。

用‘特殊挤压式方便面条机’代替‘挤压式方便面生产线’的面条挤压机、蒸煮机，约50%的锅炉系统和烘干机，可使其造价、占地均减少约20%，能耗均减少约10%。

如用‘特殊挤压式方便面条机’配以并不复杂的面条冷却设备，代替‘压延式挂面生产线’中的复合压片机、连续压片机、切面刀，部分锅炉系统和烘干机，再与挂面生产线的切断等后续设备连接起来即可组成挤压式方便挂面生产线。

2015年1月8日

五谷杂粮磨粉配方(精选.)

套餐特点：富含优质植物蛋白和钙，健脾开胃，帮助消化，易于吸收。营养均衡，微酸适口，增进食欲。 套餐价格： 2. 祛湿清热美白配方什锦粉： 套餐特点：富含抗氧化物质纤维E，延缓衰老，莲子、燕麦、茯苓有美白作用，女士保养佳品。 套餐价格： 3. 排毒纤体、窈窕配方淮山绿茶粉： 套餐特点：富含膳食纤维，通便排毒，饮食精细、油腻者宜食，容易产生满足感，可保持窈窕身材。

套餐价格： 4.安神助眠养生粉: 功效:茯苓，莲子，红枣都具有养血安神的作用，而黑芝麻和芡实都有益精气的作用，长期服用具有安神助眠的功效。工作之余于下午食用，有助于让您精力充沛，恢复精力继续工作；晚上当宵夜食用，有助于您在劳累一整天后安然入睡。 套餐价格： 5.生发乌发养生粉: 功效:本品由多种抗衰老食材组成，具有抗氧化，养精神，防衰老的作用，加上具有乌发养发作用的首乌，长期服用能改善您发质较差，脱发掉发的症状。 套餐价格： 6.养颜美容养生粉:

功效: 养颜在于活血，有精神气，本品含有补血补气的阿胶，红枣，芡实，以及活血通便作用的黑芝麻，杏仁，核桃，而芡实和薏米是养生食材，常吃能使人面色红润。常食本品，能使您面色红润，精力充沛。 套餐价格： 7.降压、降脂、降糖养生粉： 功效:核桃含丰富不饱和脂肪酸，能降低胆固醇，防止血管硬化；燕麦具有降低血压，降低血脂作用；黑芝麻，黄豆，糙米，茯苓也都具有一定的清理血管的作用，能起到降脂降压降糖的作用。 套餐价格： 8.纤体减肥养生粉：

.功效：淮山具有滋阴补阳的功效，可预防心脑血管脂肪沉淀，有助于肠胃的消化吸收。淮山是一种天然的纤体美食，具有高营养，低热量的特点。此外，燕麦，红小豆，绿豆，芝麻也都是具有排毒塑身作用。 套餐价格： 9.通便排毒养生粉： 功效：十种食材都是吃了完全不会胖，但营养又极其丰富的完美食材，其中糙米中保留了胚芽，其所含的维生素和矿物质占到米的70%，而且容易消化吸收，黑芝麻含有防止发胖的物质，燕麦的营养更是非常丰富，香蕉中淀粉含量很高，所以很容易饱腹，加上淀粉在体内要转变成糖类需要一些时间，因此不会产生过多的能量堆积。从这个角度来讲，香蕉可以作为减肥首选的优良食品。柠檬的功效与作用是非常多的，有利于减少人体体内的脂肪堆积，还能够防止心血管动脉硬化，有祛暑安胎，消除皮肤中的色素沉淀等作用。 套餐价格： 10.益智健脑养生粉：

铝型材挤压机吨位计算分类及如何操作和用途

铝型材挤压机用途：适用于铝，镁，铅，等金属及铝合金的挤压加工，能生产各种建筑型材，工业型材，铝合金门窗，卷帘门，车辆及航空等型板材制品。 挤压需要多大的吨位呢？其是有一计算公式的： 挤压吨位=额定压力*柱塞面积 在这里要说明的是，挤压吨位也可以说是公称压力，额定压力也就是主泵溢流阀压力。此外，如果有边缸的话，那么还要加上边缸压力，不能漏掉了。 对于一个铝合金型材产品，铝型材挤压机，针对铝棒的直径规格来判定用多少吨的挤压机进行加工出适合的型材 首先是根据其断面形状尺寸，来决定挤压模具的尺寸大小，然后是决定是用平面模还是分流模，最后，再来决定挤压机的吨位大小。 铝型材挤压机所使用的铝棒，其重量可以用等体积法或是等质量法来进行计算，不过使用等质量法比较多，其具体的计算公式为：铝棒重量：铝材米重*米数+压余 其最大的确定，一般是采用体积恒定来进行计算，也就是等体积法，来确定长度直径及挤压比等。不过，这要在挤压机挤压力大于材料变形抗力的情况下才行，否则就无法计算和确定。下面就是挤压机挤压型材吨位参数值 挤压机吨位铝棒直径规格 550吨80-85mm 630吨90mm 800吨120mm 1000吨127mm 1250吨152mm 1650吨178mm 1850吨203mm 2500吨254mm 3600吨305mm 铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，目前绝大部分用的是正向挤压机，原理是液压原理. 我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。主缸是一个液压装置，液压油通过大活塞传压至小活塞，推进挤压杆，将经过加热的铝棒推进挤压桶，达到排气压力后挤压桶后退排气，再前进与模具腔体接合，达到出材压力后，挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金通过模具慢慢流出成型。 1、日常护理一定要跟上，机械要保持一定的清洁。 2、定时清洗油泵的滤网，保护油泵划盘和泵体。适当用测温计检查油泵的温度与新油泵的差别，这样就能知道油泵的相对泄漏情况。不管吸油管密封条件多好，油泵都有一定的吸空情况所以自己要特别注意油箱的油。 3、维修是要经验积累的，平常多上机台用手感应机台阀体的温度。 4、多与机台开机的班长交流因为他们每天对着机台操作机台，对机台快慢有一定的感知这样能避免大修的可能性。 5、一定要保持液压油的清洁，邮箱表面有孔的话要修不好。特备是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用胶皮封好孔 铝型材挤压机的结构原理及操作规程 一.铝型材挤压机主机 可分为以下几部分：

300连续铜铝挤压机操作规程

300连续铜铝挤压机操作规程 1.0目的 为使连续挤压机正常运转、提高效率、减少废品及安全生产、规范操作特规定本操作规程。 2.0范围 对从事连续挤压工作者必须经过专业技术培训和安全教育方可操作。 适用于本公司300连续铜铝挤压机。 3.0职责 3.1制造车间：负责产品制程中的过程控制及异常情况的及时处理。 3.2品质部：负责产品制程中的质量监控。 4.0操作前准备 4.1检查放线架是否转动灵活。 4.2检查铜铝杆是否符合要求 4.3校直机装置无故障。 4.4铜杆送入校直装置后有无落出放线架外。 4.5高压液压泵，轴承润滑泵，齿轮润滑泵运转正常，油路畅通。 4.6挤压轮表面无油污，压实轮工作位置上下是否正常。 4.7冷却水箱是否达到合适水位。 4.8调整好收线机横向移动的限位开关，并将收线盘的两边与其中的两个限位开关对齐。 4.9检查操作台所有的电器按钮及指示灯均正常无误，紧急制动按钮处于正常位置。 4.10将生产任务单上的产品规格、尺寸（长*宽）及所需产品长度或重量准确输入计算机。 4.11检查腔体和模具是否与所产生的产品规格一致。 4.12生产工具及测量是否放置到位。 4.13安装挤压模具到腔体内，时间控制在3-5分钟。 4.14将安装挤压模具的腔体和喂料铜杆（长度100mm-150mm）放入电阻炉中加热，当加热温度升到55℃左右后保温20-30分钟待用。在换模时控制好加热时间严禁提前加热，节约用电。 4.15将装有挤压模的腔体装到靴座内，并调整好挤压溢料间隙，（注：挤压轮与腔体之间用铅丝合靴增压后量出厚度0.3-0.35毫米之间。）做好原始间隙记录，是再次装模有原始记录，交接班时有原始依据，节约调整间隙时间。 5.0开机步骤 5.1接通电源，调整悬挂式操作箱增压开关按钮到松开位置。 5.2启动高压泵。 5.3将靴座合到挤压轮上，并压紧。 5.4按减速箱润滑泵和轴承润滑泵启动按钮。 5.5启动工装冷却和外循环冷却泵。 5.6在操作台上将开关扳到正转方向。 5.7操作台上启动主机和运行启动按钮，将轮速控制在4-4.5转/min之内，用铁钳夹住剪成100mm-150mm左右并加热过的铜杆放入挤压轮，放杆控制在挤压轮的三分之二圈，使挤压轮和轮槽内的铜杆产生摩擦温度逐步上升，根据大、中、

标准型芭蕉芋淀粉加工设备(生产线)的工艺流程

标准型芭蕉芋淀粉加工设备（生产线）的工艺流程芭蕉芋简介： 芭蕉芋又名旱藕、蕉藕、姜芋，为蕉科美人蕉属植物。芭蕉芋淀粉颗粒粒径大，糊化温度低，糊透明度好，链淀粉含量高，成膜性好，其分子量也很大，具有较好的应用性质。芭蕉芋具有纤维大、果胶质含量高，淀粉沉淀快等特性。 芭蕉芋淀粉加工原理： 芭蕉芋淀粉生产过程是物理分离过程，是将芭蕉芋原料中的淀粉与纤维素、蛋白质、无机质等物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。 芭蕉芋淀粉加工工艺流程： 芭蕉芋淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制→脱水→干燥六个工段进行设计。特别是碎解和筛分工段采用固德威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，破碎过滤后的呈丝发状，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

适用对象及特点： 适用于以芭蕉芋为原料的大型淀粉加工厂家及客户，该工艺从原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、细滤、除沙、浓缩、精制、脱水、干燥等整个流程自动化运行，设备自动化程度高。标准型芭蕉芋淀粉加工设备与经济型的区别在于：1、设备配置方面：标准型比经济型更完善，设备配置更高，浓缩精制工段采用19-21级旋流，淀粉提取质量更高；2、设备材质方面：标准型设备

配置多采用不锈钢材质，设备安全性更强；3、加工能力方面：标准型比经济型加工能力更强，适用于标准化的淀粉生产制造企业。 工艺流程： 皮带输送机－螺旋式清洗机－去石清洗机－桨叶式清洗机－新型鼠笼式清洗机－曲网挤压型制粉机－净细过滤器（圆箩）－除砂器－淀粉微滤机－19-淀粉精制浓缩系统-真空脱水机－烘干机 主要指标： 芭蕉芋原料要求：新鲜、无霉烂、无大量泥沙； 供水要求：混浊度＜0.1，硬度＜100，SO2＜0.55ppm,铁＜0.9 ppm； 漂浮物没有，压力＞0.2Mpa； 水耗：每吨鲜葛耗水2～3吨 主要设备: 1、清洗工段： 螺旋式清洗机、桨叶式清洗机、新型鼠笼式清洗机 2、粉碎、筛分工段：

方便面主打杂粮牌玖玖爱六粮面颠覆无营养

方便面主打杂粮牌玖玖爱颠覆无营养 ———探秘濠吉集团非油炸杂粮方便面的创新之路 2011年12月28日成都商报电子版 “主打‘杂粮牌’,颠覆‘无营养’”。这是四川濠吉集团进军方便面市场的历史使命。 自方便面1958年问世以来,经过近五十年的发展,已成为全球仅次于面包的速食产品之一,方便面带给人们“最快速的满足”。然而,随着近几年人们对食品安全和健康的越来越重视,方便面也成为了“无营养”、“不健康”的代名词。 2007年,四川濠吉集团杀入方便面市场,经过4年的研发,公司主打的玖玖爱非油炸杂粮方便面的“神秘面纱”终于在今年10月揭开。 “6种粮食混搭,营养又健康”、“既满足口味又满足肠胃”,玖玖爱非油炸杂粮方便面颠覆了“方便面无营养”的传统观念。 近日,笔者奔赴濠吉集团总部,探秘该公司近几年的发展历程,打开玖玖爱非油炸杂粮方便面的创新之路。 “非油炸”和“杂粮”,是四川濠吉集团精心打造的“玖玖爱”牌方便面最主要的两个亮点。事实上,随着方便面市场竞争的加剧,市场细分、健康型、营养型将成为未来方便面行业发展的必经之路。 “我国是杂粮生产大国,玉米产量位居世界第二位,去年总产量高达1.15亿吨。”近日,四川省食品发酵工业研究设计院相关人士在接受笔者采访时称,按农业部近期报告,我国每年大约有800万吨剩余玉米,“如果及时将这剩余的800万吨玉米进行技术上的深加工,制成600多亿包杂粮方便面,产值可达千亿元。”

濠吉集团董事长的严俊波正是看中了“杂粮市场”巨大的开发价值。他表示,濠吉集团对“面”的市场做过深度调查,这一块市场潜力巨大,产值不可估算。玖玖爱非油炸杂粮方便面就这样应运而生。 杂粮的出现,是方便面产品的发展趋势之一。业内人士表示,随着消费者需求的细化,方便面市场将继续呈现丰富的产品,“首吃螃蟹”的濠吉集团,则成为创新方便面名副其实的领军人物…… 双管齐下成“新宠” 近日,笔者从濠吉集团了解到,历时5年之久,攻克4年研发难关的玖玖爱牌非油炸杂粮方便面终于在今年10月初面世。同时,玖玖爱主打的“非油炸”和“杂粮”两大亮点,成为当前方便面市场的“新宠”。 笔者了解到,作为全球首款非油炸杂粮面,玖玖爱上市不久就赢得了市民的热捧。市民王 先生是一名公司白领,繁忙的工作让他长期晚上加班。他告诉笔者,上周末逛王府井百货时偶然看到玖玖爱牌非油炸杂粮方便面,包装上面写着有6种粮食,并且还是“非油炸”,于是他买回家按照说明泡了8分钟,没想到色香味一一俱全。 “由于人民生活水平提高,城市化进程加快,家庭饮食都是以细粮为主,食物单一。”四川食品营养协会相关人士称,其实最好的饮食就是平衡膳食,而平衡膳食的第一原则就要求粮食要尽量多样化,五谷杂粮是人体健康必不可少的。 据悉,濠吉集团主打的玖玖爱牌非油炸杂粮方便面,其原料均是由公司自给自足,保证了源头的绿色环保无污染。其中,公司在凉山、甘孜、南充等地均建设了上万亩荞麦、马铃薯、红薯生产基地。

五谷杂粮磨粉机

河南粮院机械制造有限公司 五谷杂粮磨粉机 该套五谷杂粮磨粉机设备配套装置有风机、闭风器、沙克龙以及卸料装置，能够进行全风运以及自动轮回加工。采用的是皮芯分离装置，生产的麸皮大且完整。设备具有体积小、稳定、操作简单、好点小等优点。 五谷杂粮磨粉机可以加工小麦、高粱以及米豆等五谷杂粮，也可以用于粮食类磨粉，也可以加工其他粮食类作物，是农村中小心粮食加工厂的首选设备。 河南粮院机械制造有限公司是一家专业生产饲料加工机械设备，集科研、制造、销售为一体的大型股份制企业。公司依托河南省机械设计研究院和河南工业大学(原郑州粮食学院)雄厚的人才和科技资源优势，长期致力于油脂机械(油脂设备)、面粉机械(石磨面粉加工设备)、杂粮机械(玉米磨粉机)、饲料机械等方面的新技术研发及应用，并将新科研成果迅速转化为生产力，取得了良好的社会效益和经济效益。 公司一直专注于技术创新、自主研发，汇聚了一大批有经验、高素质的专业技术队伍，在浸出设备、杂粮加工设备、饲料加工设备等领域攻克了多个行业瓶

河南粮院机械制造有限公司 颈难题，走出了一条科技创新、跨越发展之路，在同行业中率先通过ISO国际质量管理体系认证和欧盟CE认证，并迅速发展成为粮油机械制造领域的龙头企业。 公司位于河南省国家级产业集聚区，占地面积90000平方米，拥有14个标准化重型工业生产车间，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备100余台，在线员工500多人，其中具有中、高级职称的管理人员和工程技术人员140余人。公司下设油脂机械设计研究所，粮食机械设备部，杂粮加工设备部，大型油脂成套设备部、国际贸易部，机械设备生产部。业务涉及粮食机械系列、杂粮机械系列、榨油机设备系列精炼油设备系列、粮油工程设计、设备制造及安装、工程承包、技术服务、新产品开发、油脂副产品精深加工等。产品畅销全国各地，并出口俄罗斯、印度、南非、乌克兰、尼泊尔、印尼等三十多个国家和地区，赢得了中外广大用户的认可和与赞誉。 公司一直以"打造核心团队，铸造企业品牌"为企业精神，并在"以人为本，用户至上，质量第一"的指引下，构建以诚信为本、靠质量取胜的企业文化，为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。新的历史时期，河南粮院机械希望在"中国梦"的感召下，持续创新、跨越成长，与广大合作伙伴一起，携手同行，共创辉煌!

铝型材生产线

佛山市广成铝业有限公司年产5万吨铝型材二期工程 环境影响报告书 简本 建设单位：佛山市广成铝业有限公司 编制日期：2010年5月

第一章前言 1.1项目由来 佛山市广成铝业有限公司位于佛山市三水区三水中心科技工业区南边C区，首期工程在2007年投资2.5亿人民币，生产定员1000人，年产新型铝型材5万吨，年产值约12亿元人民币。 随着我国国民经济和社会的快速发展，现在的生活中我们对电子产品的需求与几年前相比较，有了几十倍的增加，电子产业在生活中的普及率也大大提高，可以说电子产业的发展是日新月异，非常迅速。为了满足市场的需求，把握经济的命脉，提高企业的竞争力，佛山市广成铝业有限公司决定投资5亿人民币新增年产新型铝型材5万吨两条立式氧化生产线、36台挤压机、涂料生产系统一套、办公楼一座和5栋员工宿舍。扩建后，整个项目的年产新型铝型材能力达到10万吨。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起施行）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》和广东省人民政府《广东省建设项目环境保护管理条例》等有关建设项目环境保护管理的规定，二期工程必须执行环境影响评价报告审核制度。因此，佛山市广成铝业有限公司委托广东省环境科学研究所承担二期工程的环境影响评价工作，并编制环境影响报告书。项目课题组接到任务后，遂即组织有关环评技术人员赴现场进行考查、收集有关资料。按照《环境影响评价技术导则》的要求，并结合本期项目的特点，编写《佛山市广成铝业有限公司年产5万吨铝型材二期工程环境影响报告书》（送审稿）。1.2项目所属区域环境功能区划及执行标准 1.2.1水环境功能区及执行标准 二期工程生产废水和生活污水直接受纳水体是左岸涌，接着汇入西南涌。根据《广东省水环境功能区划（试行方案）》和《三水市地面水环境功能区划方案》(三府办[1999]87号)划分，左岸涌纳污段属《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类功能区，其水质标准执行Ⅳ类标准，西南涌属Ⅲ类区，执行Ⅲ类水质标准。 1.2.2环境空气功能区及执行标准 佛山市广成铝业有限公司二期工程在佛山市三水区三水中心科技工业区南边C区，即

非油炸杂粮方便面的加工分析

诚信声明 本人郑重声明： 所呈交的毕业项目报告/论文《非油炸杂粮方便面的加工制作》是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。 本声明的法律结果由本人独自承担。 作者签名： 年月日

摘要：随着饮食观念的改变，人们越来越注重食品的“健康、方便、营养、安全”。开发非油炸杂粮方便面，打破人们固有的思维模式，通过“粗粮细做”，实现“粗粮细吃”，使杂粮食品规模化、高档化、方便化，将方便和营养完美地结合起来。本文研究介绍了非油炸杂粮方便面的生产工艺、试验方法、面饼的感官与客观评价方法、面饼营养学评价、检测方法及试验结果。为未来非油炸方便面的工艺创新作作铺垫。 方便面已成为当今国际性的方便食品，我国已成为世界方便面的生产和消费大国。目前，国内拥有3000余条各种类型的方便面生产线，连同国外的方便面生产线，一直沿袭了日本方便面的生产加工模式，即以小麦为原料，采用压延方式加工制作油炸方便面。非油炸杂粮方便面工艺技术，改变了传统油炸生产方式，选用多种杂粮为原料，以及合理科学的配方，采用两次挤压、复蒸技术，生产出来的产品具有弹性、耐浸泡、复水快、不断条、不浑汤、有咬劲、细腻滑爽等特点。产品营养丰富，具有杂粮所特有的营养特色，产品填补了国内研究与应用的空白，为非油炸杂粮方便面工业化生产提供科学依据。 关键字：非油炸、杂粮方便面、加工制作流程

Abstract: with the change of dietary concept, people pay more and more attention to the health, convenience, nutrition and safety of food". The development of non fried instant noodles Cereals, break the inherent mode of thinking, through the "fine coarse grain", "fine coarse grains to eat, the food grains scale, high grade, convenient, convenient and perfect combination of nutrition. This paper introduces the production technology of non fried instant noodles, Cereals, bread sensory test method and evaluation method, the bread nutrition evaluation test method and test results. Pave the way for technological innovation of non fried instant noodles in the future. Instant noodles have become an international convenience food, and China has become a major producer and consumer of instant noodles in the world. At present, China has more than 3000 kinds of instant noodles production line, together with the foreign instant noodles production line, always follow the Japanese instant noodles processing mode of production, with wheat as raw material, the rolling process of fried instant noodles. Non fried instant noodles cereals technology, change the traditional frying mode of production, the choice of a variety of grains as raw materials, and the reasonable and scientific formulation, using two times of extrusion, steaming technology, products produced with elastic resistance, immersion, quick rehydration, constantly, not muddy soup, a bite, delicate and smooth features etc.. The product is rich in nutrients and has the unique nutritional characteristics of coarse grains. The product fills the gap of domestic research and application and provides a scientific basis for the industrialized

自动化生产线安装与调试_百度文库

自动化生产线安装与调试 第一篇项目开篇：典型自动化生产线介绍 自动化生产线安装与调试竞赛主要内容：自动线的装配和自动线的运行与调试。 本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术，主要包括：机械机构及气动部件安装；控制线路布线、气动电磁阀及气管安装；PLC 应用与编程；变频器控制技术应用；运动控制技术应用；机电安装、连接、故障诊断与调试等。 项目1：了解自动线及其应用 图1-3所示是应用于正泰电器股份有限公司的塑壳式断路器自动生产线，包括自动上料、自动铆接、5次通电检查、瞬时特性检查、延时特性检查、自动打标等工序，采用可编程控制器控制，每个单元都有独立的控制、声光报警等功能，采用网络技术将生产线构成一个完善的网络系统。 图1-4所示是某汽车配件厂的制动器自动化装配线，该生产线考虑到设备性能、生产节拍、总体布局、物流传输等因素，采用标准化、模块化设计，选用各种机械手及可编程自动化装置，实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动打标、自动包装等装配过程自动化，采用网络通信监控、数据管理实现控制与管理。 图1-5所示是某饮料厂的自动灌装线，主要完成上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等几个生产过程，实现集约化大规模生产的要求。 1、什么是自动线 自动线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地

进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。人们把这种自动工作的机械电气一体化装置系统称为自动生产线（简称自动线）。 自动线的任务就是为了实现自动生产，怎样才能达到这一要求呢？ 自动线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术等，通过一些辅助装置按工艺将各种机械加工装置连成一体，并控制夜、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产加工任务。 2、自动线的发展 首先，是可编程控制器的出现。 其二，是机械手、机器人技术的飞速发展。 其三，是传感技术的形成。 其四，就是液压和气压传动技术。 第五，就是网络技术的飞跃，无论是现场总线还是工业以太网络，使得自动线的各个控制单元构成一个协调运转的整体。 任务二：认识YL-335A 型自动线 1、 YL-335A 型的基本结构认知 亚龙YL-335A 型自动线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元组成。各工作站均设置一台ＰＬＣ承担起控制任务，各ＰＬＣ之间通过RS-485串行通讯实现互连，构成分布式的控制系统。 YL-335A 自动线的工作目标是：将供料单元料仓内德工件送往加工单元的物料台，完成加工操作后，把加工的工件送往装配单元的物料台，然后把装配单元料仓内的白色和黑色

营养粉生产线

营养粉生产线简介 产品名称；营养米粉生产线 营养米粉设备 营养米粉机械 1、产品简介；营养米粉是指以谷物为主要原料，以蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的营养补充食品。统称称为营养粉(也有人称之为“婴儿谷粉”或“婴儿米糊”、芝麻糊、核桃粉、燕麦粉等)，是专为补充营养的人群使用的辅助食品。 2、营养米粉生产线介绍；本产品生产线有三种基本生产线型号、可分为小型、中型、大型生产线三种，生产线可分为为半自动化和全自动化两种，由于经济增长的原因，工人工资也在不断增长，食品生产厂家多采用全自动生产线、本产品可根据客户的要求和承受能力根据实际情况配置最合适的生产设备，做到双赢。 3、全自动化营养米粉生产线流程--原料粉碎--储料仓--自动称重系统--输送设备--拌粉机--螺旋上料机--膨化机--风送机多功能烤箱--粉碎机组--粉碎膨化原料接收系统--多功能混合机--输送机--微波杀菌炉--原料接收仓--包装机系统 4、设备配置 自动上料粉碎机--原料输送管道(引风机、闭风器、除尘器)--储料仓(自动出料装置)--电子称重器(配合自动出料装置、称重原料大小可调)-输送带--拌粉机--螺旋输送机--膨化机--风送机--烤箱--粉碎机--管道--闭风器、除尘器--混合机--输送机--5-10米微波杀菌炉--储料仓--包装机 5、设备参数 型号CY65-III 双螺杆生产 线 CY70-II 双螺杆生产 线 Cy85II双螺杆生产线 装机容量69kw 76kw 180kw

实耗功率55kw 65kw 140kw 生产能力120-150kg/h 180-220kg/h 300-450kg/h 外形尺寸18000*1200*2000mm 19000*1500*2000mm 25000*1800*3000 6、生产线优势 1、技术方面：晨阳公司的营养米粉生产线采用双螺杆挤压膨化技术替代传统的蒸煮式米粉生产的新技术。 2、操作方面：晨阳公司的营养米粉生产线是集混合、蒸煮、熟化、膨化、杀菌、包装于一体，且无需锅炉，生产工序简化、高效、环保 3、应用方面：营养米粉生产线的原料既可以是大米粉、玉米粉单一物料，也可是其混合料 4、产品方面：变换原料和辅助设备即可改变产品，生产的营养米粉营养成分丰富 济南晨阳科技有限公司坐落在古老悠久的母亲河--黄河河畔。京沪， 京福，济青高速穿境而过，交通十分便利。 济南晨阳科技有限公司是一家以挤压膨化机械研发、制造为主营业 务的企业，是中国食品和包装机械协会膨化食品机械分会常务理事单 位。公司有着干事业，靠科技发展的浓厚氛围。“专业，专注做好膨 化事业，全心全意为客户服务”是晨阳公司的经营服务理念。公司承 诺为客户提供及时、到位的服务。 晨阳公司作为挤压膨化设备专业

300连续铜铝挤压机操作规程

300连续铜铝挤压机操作规程1.0目的 为使连续挤压机正常运转、提高效率、减少废品及安全生产、规范操作特规定本操作规程。 2.0范围 对从事连续挤压工作者必须经过专业技术培训和安全教育方可操作。 适用于本公司300连续铜铝挤压机。 3.0职责 3.1制造车间：负责产品制程中的过程控制及异常情况的及时处理。 3.2品质部：负责产品制程中的质量监控。 4.0操作前准备 4.1检查放线架是否转动灵活。 4.2检查铜铝杆是否符合要求 4.3校直机装置无故障。 4.4铜杆送入校直装置后有无落出放线架外。 4.5高压液压泵，轴承润滑泵，齿轮润滑泵运转正常，油路畅通。 4.6挤压轮表面无油污，压实轮工作位置上下是否正常。 4.7冷却水箱是否达到合适水位。 4.8调整好收线机横向移动的限位开关，并将收线盘的两边与其中的两个限位开关对齐。 4.9检查操作台所有的电器按钮及指示灯均正常无误，紧急制动按钮处于正常位置。 4.10将生产任务单上的产品规格、尺寸（长*宽）及所需产品长度或重量准确输入计算机。 4.11检查腔体和模具是否与所产生的产品规格一致。 4.12生产工具及测量是否放置到位。 4.13安装挤压模具到腔体内，时间控制在3-5分钟。 4.14将安装挤压模具的腔体和喂料铜杆（长度100mm-150mm）放入电阻炉中加热，当加热温度升到55℃左右后保温20-30分钟待用。在换模时控制好加热时间严禁提前加热，节约用电。 4.15将装有挤压模的腔体装到靴座内，并调整好挤压溢料间隙，（注：挤压轮与腔体之间用铅丝合靴增压后量出厚度0.3-0.35毫米之间。）做好原始间隙记录，是再次装模有原始记录，交接班时有原始依据，节约调整间隙时间。 5.0开机步骤 5.1接通电源，调整悬挂式操作箱增压开关按钮到松开位置。 5.2启动高压泵。 5.3将靴座合到挤压轮上，并压紧。 5.4按减速箱润滑泵和轴承润滑泵启动按钮。 5.5启动工装冷却和外循环冷却泵。 5.6在操作台上将开关扳到正转方向。 5.7操作台上启动主机和运行启动按钮，将轮速控制在4-4.5转/min之内，用铁钳夹住剪成100mm-150mm左右并加热过的铜杆放入挤压轮，放杆控制在挤压轮的三分之二圈，使挤压轮和轮槽内的铜杆产生摩擦温度逐步上升，根据大、中、

磨面房加工粗粮

磨面房加工粗粮 吃粗杂粮有吃粗杂粮的好处，吃精米细面也有吃精米细面的优点。 红薯、玉米、高梁、芋头、绿豆、红豆、黑米……这些在老一辈眼里吃够了的粗粮，如今又成为人们餐桌上的新宠。对于那些已经解决温饱、正在奔小康或已经过上小康生活的居民来说，吃点粗杂粮无疑是最好的选择，因为这对他们避免营养过剩而导致的“富贵病”或“文明病”是有帮助的。 租一间或两间大房，现场加工。磨面房一定要干净卫生，最好用玻璃把加工间和柜台分开，让客户看到我们没有添加任何东西。能有几个《资格证书》《卫生证》《**奖》。更方便向超市发展。 太专业的东西我怕说不好，下载一篇资料您看一下 杂粮深加工农民致富路 来源:本站原创 2010年04月13日 ——访圣昂达机械（天津）有限公司王绍雄总经理 杂粮的营养价值很高，但是我国目前有95%的杂粮以原粮销售，只有5%的杂粮经加工后再销售，并且多为初加工产品，精深加工的产品非常少，而且加工产品的增值率很低。圣昂达机械（天津）有限公司是中国香港最大的食品机械制造公司，集食品机械研发、生产和销售为一体，致力于开发、研制杂粮面生产线的食品机械，深入研究杂粮方便面在深加工、设备和市场等方面的问题，并以高科技的设备、高水平的产品和高质量的服务，塑造了圣昂达公司及产品的国际品牌形象，拓展了杂粮加工的发展空间，提高了农产品的附加值，真正为提高农民

收入提供了有利保障。本刊记者有幸在2010年3月12日的第二届杂粮产业大会上采访了该公司王绍雄总经理，并围绕杂粮加工方面的相关问题展开话题。 记者：您在此次大会上做了“关于杂粮产业发展史及我国杂粮现今发展状况”的讲解后，即刻博得全场参会专家及企业家的一致肯定，可见目前杂粮加工备受各界关注。 王绍雄：是的。农产品加工特别是杂粮加工发展空间很大，只有提高增值才能真正提高农民收入。现有的杂粮产品有：麦片粥、燕麦片、膨化小食品、焙烤食品以及少量的杂粮面条，而在这些杂粮食品中只有杂粮面条符合人们食用主食的习惯。据营养主食面条的市场调查情况显示，2008年非油炸杂粮面的产量以50%的速度增长，产值增长38.7%，人们的主食消费正从温饱型转向营养型，高品质、益健康的方便食品的需求量增长迅速，市场空间非常大。 记者：面对人们这种强烈的市场需求，圣昂达公司有怎样的举措？ 王绍雄：目前，杂粮面设备都是一些自动化水平较低的产品。这种设备的局限性势必注定我国的杂粮面条加工是以家庭作坊的形式存在，在杂粮面加工设备中小型、单台设备所占比例较高，不仅科技含量低、自动化水平不高、机电一体化水平低，而且设备能耗高、寿命短、可靠性差、产品质量低，阻碍了杂粮深加工业的发展。 工欲善其事，必先利其器。先有好的设备，才能生产好的产品。因此，加快科技含量高的非油炸杂粮面设备的开发已迫在眉睫。我们的非油炸杂粮方便面生产线借鉴并拓展了挤压膨化理论，通过机筒与螺杆运动产生的摩擦力和剪切力，使杂粮中的淀粉在高温高压下发生变性、产生凝胶，从而制成面条。利用该生产线生产的杂粮面条优于传统面条，具有口感滑爽、弹性好、复水快、耐浸泡等特性。 记者：听说该技术是圣昂达公司自行研制开发，拥有20多项国家专利，还通过验收并获部级科学技术二等奖，较同类产品它有哪些特点？ 王绍雄：有3方面特点，一是开创了挤压非膨化技术在制面领域的应用，扩大了可加工的粮食种类，由原来单一小麦粉为主料扩大到多种杂粮全粮制面。二是从投入粉料到生产出产品实现全程自动化，1条日产25 t的设备只需操作人员10余名，大大降低生产成本。此外，无需改变设备配置，只需调整参数，就可生产玉米、荞麦等杂粮。加工多种杂粮谷物时，即可以单一杂粮为原料，也可进行原料复配，生产混合粉面条，在进行不同原料加工的同时还满足了消费者对产品品种多样化的需求。三是可形成规模化生产，产品实现标准化，生产线最大产量可达36万包/日，并实现产品质量可追溯控制。我们以精良加工工艺和优质的材料及配套件，保证生产线的可靠性和耐用性。 记者：多年来，贵公司专注于食品机械的开发、研制，除杂粮生产线外还有哪些食品机械或生产线？ 王绍雄：公司自创立以来，秉承母公司专业制造经验，始终站在国际食品开发的最前沿，瞄准世界先进水平，已先后推出了多规格的新食面生产线、膨化果蔬生产线、油炸薯片生产线、脱水蔬菜生产线、方便面小料制造设备，还有各种规格的干燥机、螺旋杀菌冷却机、真空充氮包装机、自动封盖包装机、热收缩机等几十种食品机械和包装机械，实现了食品机械设备现代化、多元化、系列化及国际化。

自动化生产线安装站设计

1研究的目的及意义 1.1研究的目的及意义 机电一体化是将机械、电子与信息技术进行有机的结合，以实现工业产品和生产过程整体最优化的一种新技术。机电一体化是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势，也是我国机械工业发展的必由之路。模块生产系统(Modular Production System) 设计训练，为我们学习掌握机电一体化技术提供了极好的训练平台。 我们的主要任务是剖析模块生产系统中各机械部分的工作原理及功能、机械结构和传动方式，绘制工作原理图、主要部件图及其装配图，并在此基础上加以改进。剖析模块生产系统的气压传动过程，熟悉气压传动的基本元件和回路，绘制各工作站气压传动回路工作原理图，在理论分析的基础上能正确的选择各组成元件。运用可编程序控制器编程软件，核对各站控制程序及控制端口，剖析原设计编程原理，论述控制过程。剖析模块生产系统的结构和控制程序，论述该设计的优缺点，提出新的设计方案。 我们通过对模块生产系统的实际参观、操作、测绘、制图、编程设计和运行工作，同时对该生产线进行适当改进，掌握模块生产系统各部分的功能、结构、工作原理和设计方法。模块生产系统的设计训练是综合性的系统工程设计，是机械、气压和电子技术各专业协同合作的结晶，也是培养我们团队精神的训练。 1.2自动化生产线系统概况 该自动化生产线是由独立的六个工作站相互连接而成。它们分别是上料检测站、搬运站、加工检测站、安装站、安装搬运站和分类站。这六个站连接成生产线后可完成工件类别的检测、加工、搬运、安装和分类。 上料检测站：回转上料台将工件依次送到检测工位——提升装置将工件提升并检测工件颜色； 搬运站：将工件从上站搬运至下一站； 加工站：用回转台将工件在四个工位间转换——钻孔单元打孔——检测单元检测正、次品； 安装站：选择要安装工件的料仓——将工件从料仓中推出——将工件安装到位； 安装搬运站： 正品：将上站正品工件拿起放入安装工位——将安装好工件拿起放下站；

铜扁线连续挤压技术

铜扁线连续挤压技术 一、前言 八十年代所出现的连续挤压技术的新颖之处在于将在压力加工中做无用功的摩擦力变为变形的驱动力和加热源，从而成为一种高效节能的加工新技术。目前，铝及铝合金连续挤压技术已在铝型材、电缆护套和铝包钢丝等方面取得了广泛应用。铜连续挤压作为铝连续挤压技术的进一步发展和延伸，一直受到国内外一些学者和研究机构的重视。但由于铜的变形温度高、变形抗力大，使工装模具过早失效成为阻碍其发展的主要障碍。1998年11月在亚洲线缆会议上，国外某公司发表了关于利用连续挤压技术生产铜扁线的文章，展示了连续挤压技术在铜加工方面应用的广阔前景。与此同时，大连铁道学院也在十余年连续挤压技术研究的基础上，攻克了诸如工装材料、模具结构等关键技术，开发出了铜扁线连续挤压技术及成套设备。 二、铜扁线连续挤压工作原理 一根铜杆坯料进入挤压轮轮槽时，在槽壁的摩擦力作用下被曳引到由挤压轮和模腔形成的挤压腔内，由于挡料块阻止了铜杆继续前进，在摩擦力产生的高压和高温作用下，金属通过模口挤出形成铜扁线型材。 坯料可选用上引法生产的无氧铜杆，在表面清洁的条件下，由坯料放线盘放出，经过矫直后直接送入连续挤压机。通过挤压机后挤压成铜扁线产品，但此时温度较高，所以在挤压机的产品出口处有防氧化装置和冷却

系统。最后经由计米、涂油和摆臂等装置由收排线机收卷成盘。 三、特点 采用连续挤压方法生产铜扁线，是对传统拉制工艺的一次变革，其优越性具体表现在如下几个方面： 1.简化了生产工艺，只要一套模具直接成形，生产成本低。 2.由于是热成形，产品不需退火，节能显著。 3.原材料为统一规格地铜杆，备料方便。 4.变换产品仅需更换一只模具，快捷方便，准备周期短，特别适于小批量、多品种生产。 5.可大长度、连续生产，生产效率高。 从所生产的产品质量方面看，特别具有如下优点： 1.由于产品状态为热挤压状态，可获得优良的机械性能与微观组织结构。消除了冷变形对导电率的不良影响，使产品的导电性能得以提高。 2.省去了退火工序，彻底避免了退火过程中的温度不均匀性，可保证产品的性能沿整个长度均匀一致。 3.成形过程为连续热挤压成型，可消除原材料表面的缺陷及机械损伤对产品表面质量的影响，产品表面不会产生传统工艺方法极易出现的起皮、毛刺等现象。而且由于工序简短，也避免了产品在工序间的表面砸碰损伤，从而有力地保证了电磁线的绝缘质量。 4.优选的模具材料和结构可保证产品具有较高的尺寸精度、光洁度和长的使用寿命。

方便面生产工艺

今麦郎骨汤弹面浓汤牛肉面 用到的添加剂：增稠剂，酸度调节剂，栀子黄，TBHQ，水分保持剂 1.食品增稠剂：通常指能溶解于水中，并在一定条件下充分水化形成黏稠、滑腻溶液的大分子物质，又称食品胶。常用的增稠剂：明胶；酪蛋白酸钠；阿拉伯胶；罗望子多糖胶；田菁胶；琼脂；海藻酸钠（褐藻酸钠、藻胶）；卡拉胶；果胶；黄原胶；β-环状糊精；羧甲基纤维素钠（CMC－Na）；淀粉磷酸酯钠（磷酸淀粉钠）；羧甲基淀粉钠；羟丙基淀粉；藻酸丙二醇酯（PGA）。增稠剂作用：胶粘、包胶、成膜作用；脱模、润滑作用；膨松、膨化作用；结晶控制；澄清作用；混浊作用；乳化作用；凝胶作用；保护性作用；稳定、悬浮作用；防缩剂；发泡剂。２.酸度调节剂：酸度调节剂，或PH值控制剂，使用来调整或保持PH值（酸或碱）的一种食品添加剂。酸度调节剂可以是有机酸或无机酸，碱,中和剂或缓冲剂。酸度调节剂由其E编码标识，如E260(乙酸)，或列在“食品酸度剂”下。经常使用的酸度调节剂是柠檬酸，乙酸和乳酸。碳酸钠、碳酸钾可用于面制食品中，盐酸、氢氧化钠属于强酸、强碱性物质，其对人体具有腐蚀性，只能用作加工助剂，要在食品完成加工前予以中和。 ３.水分保持剂：水分保持剂指在食品加工过程中，加入后可以提高产品的稳定性，保持食品内部持水性，改善食品的形态、风味、色泽等的一类物质。作用：水分保持剂是(Humectants)，水分保持剂指在食品加工过程中，加入后可以提高产品的稳定性，保持食品内部持水性，改善食品的形态、风味、色泽等的一类物质。为有助于保持食品中的水分而加入的物质，多指用于肉类和水产品加工增强其水分的稳定性和具有较高持水性的磷酸盐类 4.栀子黄：别名藏花素，主要着色成分为藏

铝型材模具

根据制造工业的要求，航空，汽车，通讯手机，建筑，甚至是食品加工业，多多少少都会用到模具，铝型材也是如此。有了模具，铝型材的成型就会十分简单。大家对铝型材模具是否有了解呢？下面就让盛达前亮铝业为您简单解答，希望可以帮助到您！ 对于实心型材的模具，需要在模具上加工成型孔，通过挤压机进行挤压成型。而对于实心型材来说，就完全不同，模具是由阳模和阴模两部分所组成，阴模加工成型材的外形，阳模则是加工成空心部分的形状的模芯，然后将阳模模芯固定在阴模的型腔内，同时阳模与阴模之间还设计有金属焊合室。为了使金属铝进入模具型腔，在阳模上加工有分流孔，金属铝经过分流孔流入到焊合室，金属在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。

铝型材的尺寸及偏差是会受到挤压模具的影响的，对于壁厚差很大的铝型材，难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸；而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔，桁条部分的尺寸可按一般型材设计，而腹板厚度的尺寸，除考虑公式所列的因素外，尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲，距离挤压筒中心远近等因素。 盛达前亮铝业是长三角源头厂家，拥有24年铝型材生产经验。公司拥有9条挤压生产线，最大挤压机3600吨，时效炉长13米，挤压工艺采用等温等速。通过通过IATF 16949汽车管理体系认证、ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系认证。为客户提供型材、表面处理、精加工一站式服务。 盛达前亮铝业长期与国内一流高校建立技术合作，已经研发生产各类铝型材超过一万种，具备复杂截面铝型材的研发能力和经验。秉

承客户为先，想客户之所想，急客户之所急，自主创新，持续改善的宗旨，竭诚服务于广大的新老顾客。

连续铜铝挤压机操作规程

连续铜铝挤压机操作规 程 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

300连续铜铝挤压机操作规程1.0目的 为使连续挤压机正常运转、提高效率、减少废品及安全生产、规范操作特规定本操作规程。 2.0范围 对从事连续挤压工作者必须经过专业技术培训和安全教育方可操作。 适用于本公司300连续铜铝挤压机。 3.0职责 3.1制造车间：负责产品制程中的过程控制及异常情况的及时处理。 3.2品质部：负责产品制程中的质量监控。 4.0操作前准备 4.1检查放线架是否转动灵活。 4.2检查铜铝杆是否符合要求 4.3校直机装置无故障。 4.4铜杆送入校直装置后有无落出放线架外。 4.5高压液压泵，轴承润滑泵，齿轮润滑泵运转正常，油路畅通。 4.6挤压轮表面无油污，压实轮工作位置上下是否正常。 4.7冷却水箱是否达到合适水位。 4.8调整好收线机横向移动的限位开关，并将收线盘的两边与其中的两个限位开关对齐。 4.9检查操作台所有的电器按钮及指示灯均正常无误，紧急制动按钮处于正常位置。

4.10将生产任务单上的产品规格、尺寸（长*宽）及所需产品长度或重量准确输入计算机。 4.11检查腔体和模具是否与所产生的产品规格一致。 4.12生产工具及测量是否放置到位。 4.13安装挤压模具到腔体内，时间控制在3-5分钟。 4.14将安装挤压模具的腔体和喂料铜杆（长度100mm-150mm）放入电阻炉中加热，当加热温度升到55℃左右后保温20-30分钟待用。在换模时控制好加热时间严禁提前加热，节约用电。 4.15将装有挤压模的腔体装到靴座内，并调整好挤压溢料间隙，（注：挤压轮与腔体之间用铅丝合靴增压后量出厚度0.3-0.35毫米之间。）做好原始间隙记录，是再次装模有原始记录，交接班时有原始依据，节约调整间隙时间。 5.0开机步骤 5.1接通电源，调整悬挂式操作箱增压开关按钮到松开位置。 5.2启动高压泵。 5.3将靴座合到挤压轮上，并压紧。 5.4按减速箱润滑泵和轴承润滑泵启动按钮。 5.5启动工装冷却和外循环冷却泵。 5.6在操作台上将开关扳到正转方向。 5.7操作台上启动主机和运行启动按钮，将轮速控制在4-4.5转/min之内，用铁钳夹住剪成100mm-150mm左右并加热过的铜杆放入挤压轮，放杆控制在挤压轮的三分之二圈，使挤压轮和轮槽内的铜杆产生摩擦温度