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原料无蒸煮酿酒技术的开发

原料无蒸煮酿酒技术的开发
原料无蒸煮酿酒技术的开发

原料无蒸煮酿酒技术的开发

原料无蒸煮酿酒(即生料酿酒)就是微生物利用生淀粉直接进行生长、繁殖及代谢的过程。无蒸煮酿酒工艺与传统发酵工艺比较,具有节约能源,提高出酒率,便于工业化生产等优点,被誉为我国制酒工业发展的方向。20 世纪20 年代Stamberg 等人[1]提出α- 淀粉酶能水解4~10%的小麦生淀粉以来,各国科学家在此方面做了大量的研究工作。我国对无蒸煮酿酒的研究始于20 世纪70 年代末,到20 世纪90 年代才进入快速发展期。

无蒸煮酿酒生产工艺(以下简称生料酿酒)分固态法生料酿酒和液态法生料酿酒两种工艺。一般所谓生料酿酒主要指液态法生料酿酒, 是目前生料酿酒的主流。本文拟就近期生料酿酒的研究情况作以阐述。

1 酒曲的特点

1.1 生料酒曲是1 种多功能微生物复合酶酒曲,含糖化剂、发酵剂和生香剂。糖化剂的选择要适应多种生原料在高浓度、自然pH 和常温情况下直接糖化,较彻底的水解成葡萄糖;发酵剂选择耐高温、耐酸和耐乙醇、抗杂菌能力强、产酒能力强的高活性酵母;生香剂是能提高白酒总酶、增加香味成分、提高白酒品质的生香酵母和酯化酶;同时,应辅以适量的酸性蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等酶系,以提高糖化发酵速率。

1.2 生料酒曲中各组分应比例适当,糖化速率与发酵

效率要协调一致,边糖化边发酵。生料酒曲是多种微生物和复合酶组成,其适用性较强,既可用于生料酿酒,也可用于熟料。

2 生料酒曲的制曲工艺

生料酒曲的生产方法大同小异,可分为2 种,一种是培养法;另一种是配制法。前者生产技术要求较高,投资较大,相对成本低廉;后者生产简便,投资小,但相对成本较高。配制法生料酒曲的生产工艺是将高效生物酶制剂和活性酵母、生香酵母等按一定比

例混合而成。生产工艺流程如下:

生料酒曲配方见表1,

该配方既能糖化发酵产酒又能生香,是目前普遍采用的一种配方。李勇[2]通过正交试验研

究生料酿酒酒曲的优化配方,并与市售生料酒曲作了对比,结果表明,市售生料曲发酵200 g 原料的酒精产量为64.328 mL,而正交试验曲发酵200 g 原料的酒精产量是72.539 mL,多产酒精8.211 mL,且缩短发酵时间1 d,在生料酿酒酒曲配方的优化方面进行了尝试。

3 生料酿酒技术在酒业中的应用

3.1 生料酿酒技术在酒精业的应用Nobuya Matsumoto 等[3]阐述了以谷物为原料的无蒸煮酒精发酵的工业化问题,其发酵效率等于或高于高温和低温蒸煮法。在以玉米等的谷物为原料进行酒精的工业化生产中, 采用无蒸煮法可以节省大量能源。

秦先魁[4]论述了用低脂玉米粉无蒸煮液态发酵新工艺制取酒精的工艺流程、操作及主要技术参数,提出用低脂玉米粉生产酒精其综合效益高于薯类原料及玉米整粒。

高温蒸煮、低温蒸煮和无蒸煮的酒精发酵对比实验,三者发酵终点的pH、酒精含量以及发酵系数的对比情况见表2。采用无蒸煮的酒精发酵效果最好,酒精产量最高14.2 %。

3.2 生料酿酒技术在白酒行业的应用

生料酿酒技术近年发展较快,与传统的固态法酿制白酒及新工艺法(又称为液态法)相比,生料液态酿酒显示了极大的优越性。采用生料酿酒最大的特点是酿酒原料不用蒸煮就直接进入发酵工艺,生料酿酒工艺操作简单,而且原料出酒率一般可达到70~80 %,大米可达到90 %以上,愈来愈受到人们的重视。杨辉等[5]以玉米为原料在“生料发酵法生产白酒工艺条件的优化”中研究了生料发酵剂的组成、料水比、加曲量、酸度、温度等对白酒出酒率的影响,对发酵剂配方和发酵工艺条件进行了优化,得到发酵剂最佳配方为:糖化酶73 %,淀粉酶10 %,蛋白酶4 %,纤维素酶5 %,耐高温活性干酵母8 %。最佳发酵条件为,加曲量1.0 %,料水比1:3,发酵温度30℃,发酵周期16 d,原料出酒率82 %(48 度)。孙有波[6]等对生料液态白酒生产技术做了研究,认为液态生料制酒,所产白酒的总酸、总酯及杂醇油含量与固态酶法酒相近,总酸在0.3~0.4 g/L 之间,总酯在0.4~0.6 g/L 之间,杂醇油相当,采用多功能生香酒曲可提高和改善酒质。许玉民等[7]以大米为原料酿制白酒,工艺参数:加水量2.6 倍,配料水温30 ℃,酒曲0.7 %,温控28~35 ℃,发酵周期10 d。

3.3 生料酿酒技术在黄酒生产中的应用

黄酒是中华民族历史上最悠久的酒种,是世界三大古酒之一,也是我国的民族特产。生料酿制的黄酒具有黄酒特有的醇香、口味醇和、爽口,酒体较丰满、微酸。其理化卫生指标符合黄酒的有关质量标准。

3.3.1 工艺流程

大米→精白→浸米→洗米→加水、麦曲、生料酒曲→发酵→压滤→澄清→陈酿→调配→过滤→装瓶→杀菌→成品

3.3.2 工艺参数见表3

吴慧勋等[8]采用黑米为原料,生料酿制的黄酒工艺流程如下:

五粮液酒的酿酒工艺

五粮液酒的酿酒工艺 (1)五粮液酿酒工艺流程 原料→配料→拌合→粉碎↘ (五种粮食)配料拌合、润料 ↗母糟↗↓ 开窖→分层起窖→红糟→加糠拌合←出甑冷却←蒸糠←生糠 ↘面糟↗↓ | 上甑 | ↓↗酒头→存贮 | 蒸馏→ 合格酒→入库→勾兑→包装 | ↓ ↘酒尾→回蒸 | 出甑 | ↓ 窖池管理打量水 ↑↓ 封窖←踩窖←入窖←收摊场←下曲 (2)五粮液的原料配比 酿制五粮液的原料配比为: (3)粮食粉碎 五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀(均匀度)90%),将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是:高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣,无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种,五大于1/4厘的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。 (4)蒸糠 糠壳是酿酒中采用的优良填充剂,也是调整酸度、水分和淀粉含量的最佳材料,但康克中含有果胶质(0.4%)和多缩戊糖(16.9%)等,在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中异杂味及生糠味。所以,在酿

酒工艺上规定蒸糠的时间不得低于30分钟,并且提前蒸糠,拌料时必须使用熟(冷)糠。 (5)开窖 发酵期满的窖应去掉封泥,取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为70天;回沙(丢糟)窖的发酵期为15天。 取糟时,应严格区分开面糟和母糟,将起出的面糟运至堆糟场,堆成圆堆,尽量拍光、拍紧,并撒上一层熟(冷)糠,窖池上搭盖塑料膜,减少酒份挥发损失。 当起糟至有黄水时,停止起糟,并打黄水坑进行滴窖。滴窖时间24小时,前12小时每2小时以内舀一次黄水,做到滴窖勤舀。黄水可入锅底串蒸。滴窖完毕后,继续起糟,整口窖池起完糟后,及时清扫窖池。打黄水坑、舀黄水及起底糟前,应将窖内二氧化碳排出。 (6)配料、拌和、润粮 配料前,必须根据母糟、黄水鉴定情况准确配料。如上层母糟干要打入润粮水;金黄色母糟是由于糠大水大造成的,就要减糠减水;母糟残存淀粉过高就要减少投粮;母糟残糖高就要注意打量水操作等等。 上甑前1小时将粮粉倒入母糟(第一甑30分钟前)进行拌和润料;拌匀后堆成堆并立即拍光拍紧,撒上一层熟(冷)糠,减少挥发损失。工艺上成为合理润料,时间60-75分钟。上甑前5-10分钟将熟(冷)糠(按粮粉比的23-27%)计量倒于粮糟堆上进行拌和(同粮粉拌合)。 操作要点:三准确、两均匀 配粮要准确:根据冷热季投粮标准和母糟含残淀粉量配粮,冷季:20-22%,热季18-22%。 配糟要准确:根据甑的大小、起母糟量每甑应基本一致,出入控制在3%以内。 配糠要准确:按工艺标准:粮糠比为23-27%,假如熟(冷)糠,使粮糟疏松不糙。 拌粮要均匀:拌和粮粉时,必须做到无“灰包、疙瘩、白杆”出现,充分拌和均匀。 拌糠要均匀:(同拌粮标准)不能使用生糠、热糠拌料。红糟、面糟用糠量视糟醅情况确定,尽量少用。粮粉与糠不能同时倒入。拌和时要快翻快拌,次数不可过多,时间不可过长。 (7)上甑 上甑前先检查底锅水是否清洁及底锅水量是否符合要求;检查活动甑是否安稳安平。若需要回蒸黄水、酒尾,则先将黄水、酒尾倒入锅底中。随即撒薄薄一层糠壳于甑底,再上3-5厘米厚的糟醅,才开启加热蒸汽,压力为0.03-0.05兆帕。继续探汽上甑,即将满甑时关小气阀,满甑后用木刮将甑内糟醅刮成中底

太原理工造纸原料蒸煮过程

造纸原料蒸煮过程压力微机控制系统——《微型计算机控制技术》课程设计 学院:信息工程学院 班级:自动化0501班 学号:05001154 姓名:尚伟 指导教师:贾敏智

目录 一、工艺要求---------------------------------------------------------------------------------------3 二、系统的组成和工作原理----------------------------------------------------------------------4 三、硬件电路----------------------------------------------------------------------------------------5 1、压力变送及A/D转换电路--------------------------------------------------------------5 2、D/A转换及隔离输出电路--------------------------------------------------------------6 3、显示电路------------------------------------------------------------------------------------8 4.上下限报警电路---------------------------------------------------------------------------9 5.控制系统的总电路图-------------------------------------------------------------------10 四、数字控制器的设计--------------------------------------------------------------------------11 五、软件设计---------------------------------------------------------------------------------------12 1、内存地址分配-----------------------------------------------------------------------------12 2、主程序流程图---------------------------------------------------------------------------12 3、定时中断处理程序流程图----------------------------------------------------------14 4、AD转换自检程序流程图-----------------------------------------------------------15 5.DA转换自检程序流程图----------------------------------------------------------16 6.RAM自检程序流程图--------------------------------------------------------------16 7.按键处理程序流程图---------------------------------------------------------------18

酿酒工艺学

酿酒工艺学 《酒的起源》 1:粮食生产的丰歉是酒业兴衰的晴雨表。 2:中国古人将酒的作用归纳为三类:酒以治病、酒以养老、酒以成礼。 3:酿造酒:又称发酵酒。即指原料经发酵后,不经蒸馏但经贮存等工序可直接饮用的酒。(如葡萄酒、黄酒、啤酒等。) 4:蒸馏酒:凡用水果、乳类、糖类、谷物等原料,经过酵母菌发酵后,蒸馏得到的无色、透明的液体,再经过陈酿和调配,制成透明的、含酒精浓度大于20%(V/V)的酒精性饮料,称为“蒸馏酒”。 5:配制酒:指以蒸馏酒或酿造酒或食用酒精为酒基(或称基酒),利用允许的天然或人造的某些材料,经特定的工艺,增加呈色、呈香、呈味成分的酒。 6:50~55 度的白酒成为高度酒,40~49 度的白酒为降度酒,而39 度以下的白酒为低度白酒。低度白酒占40 %。 7:白酒中的名酒是按香型评定的。现分为酱香型、米香型、清香型、浓香型,其它香型(董香型,凤香型,芝麻香型等)。 8:醴酪:即用动物的乳汁酿成的甜酒。(酿酒早在夏朝或者夏朝以前就存在了);白酒是中国所特有的,一般是粮食酿成后经蒸馏而成的;西班牙加泰隆人也许是第一次记载了蒸馏酒的人。 9: 酒是多种化学成份的混合物,酒精是其主要成份,除此之外,还有水和众多的化学物质。这些化学物质可分为酸、酯、醛、醇等类型。决定酒的质量的成份往往含量很低,但种类却非常多。这些成份含量的配比非常重要。 10:酒精可被肠胃直接吸收进入血管,饮酒后几分钟,迅速扩散到人体的全身。酒首先被血液带到肝脏,在肝脏过滤后,到达心脏,再到肺,从肺又返回到心脏,然后通过主动脉到静脉,再到达大脑和高级神经中枢。酒精对大脑和神经中枢的影响最大。人体本身也能合成少量的酒精,正常人的血液中含有0.003%的酒精。血液中酒精浓度的致死剂量是0.7%。 11: 酒的度数表示酒中含乙醇的体积百分比;啤酒的度数则不表示乙醇的含量,而是表示麦芽汁的浓度,12:葡萄酒,又称为佐餐酒(Table wines)。 国际通用上葡萄酒规则: 先上白葡萄酒,后上红葡萄酒; 先上新酒,后上陈酒; 先上淡酒,后上醇酒; 先上干酒,后上甜酒。 《酒曲》

新工艺酿酒技术

新工艺酿酒技术 这种全新的酿酒技术,是对我国几千年来悠久的传统醉酒方式的一项重大改革和突破,它把社会上普遍采用的传统工艺两次发酵和三遍烧制过程,改革和简化为一次发酵和一次烧制完成。它的另一个突出的特点,就是不需要单独制做酿酒设备同运用传统工艺酿酒设备局部稍加改动,就可以了。 传统的酿酒工艺,都离不开稻壳、玉米芯、高梁壳等粗糙的谷壳,这些松散辅助料做透气的媒介,面晕种全新酿酒技术,用纯玉米面、高梁米面、大米面等就能烧制出口味纯正的优质白酒。 新工艺酿洒最大的特点是:酿酒过后的酒糟,可做为精饮料喂养家禽畜。只要在酒糟中添加粗饮料就行,等于精饮料不花钱白捡,纯属一本万利的买卖。只要人类存在,就离不开吃肉喝酒,你拥有这项技术,久盛不衰,很快就摆脱了贫困,迈进限家致富的生财之门,受益终身。 新工艺酿酒第二个优点就是,不用单独盖厂房,场地和设备要求十分简单,技术简便易学,有没有文化和过去没有酿酒基础的人,一听就懂,一看就会。一名普通的家庭妇女都可以利用你家中现有的厨房,酿酒不须占用整地方。 新工艺酿酒第三个优点就是,一年四季生产效果同样,冬天不歇九,夏天不歇伏,而传统工艺酿酒夏天必须停产歇伏避暑。 新工艺酿酒只用单粮做原料,工艺精湛考究,清洁卫生干净,酒质优良,无怪异味,入口纯正甘甜不上头,回味悠长有后劲,系粮食原浆酒。传统的工艺要连续发酵烧制几遍才能酒拿干净、周期长、效益低、燃料浪费,而新工艺酿酒,仅烧一遍就可把酒全拿干净了,烧一锅酒从装料入锅,到把酒烧出直到酒糟出锅,仅用2小时,它的适用性是不选择条件,越是交通不便,偏僻落后的地区越适用,燃料广泛,煤、柴草都行,有无电其出酒率都是同样。 新工艺酿酒全过程,概括地讲,具体可以分解为:蒸料、发酵、烧煮三个部分。现将分别说明如下: 一、蒸料: 1、备料:在选择玉米时,要选购那些成色好的玉米,现在玉米的品种繁多,但需要掌握的一条原则是,在价格同样的情况下,要购买那些在地里生育成熟期长的玉米品种,也就是老百姓通常所讲的“笨玉米”,如东北本地的“白头霜”、“小粒红”,越是成色好的玉米,产酒量也越高,对酿酒行业来说,经济效益也越大。成熟期短的玉米相对地来讲,出酒量小一些。如果成熟期短的玉米,或者没上成的大米,价格低廉,用这种成本低的原料酿酒,同样能获得很高的经济效益,这要根据当时当地的实际情况来灵活掌握。 2、不要选用粘玉米。因为粘玉米品种在蒸料时,就成为粘发糕了,不能发酵酿酒。 3、粉碎加工。最好把玉米先剥皮,然后再电磨或粉碎,把剥去皮的玉米粒粉成细面。为什么玉米要剥去皮呢?因为玉米和脐子(植物学上叫种了胚芽)不含酒,酿酒业有一名言:叫做含油的原料不出酒,含酒的原料不出油。如果把脐子一块粉碎放在里酿酒,费工费料不经济。要是把剥去的糠皮和脐子,喂猪时直接添加进去,不但不浪费,生熟搭配,更有利于猪对营养的全面吸收与消化。或者把它钱也行,当然,为了图省事起见,玉米粒不剥皮直接粉碎成面也完全可以酿酒。

淄博酿酒工业发展历史

淄博酿酒工业发展历史 一、简况 淄博酿酒工业历史久远。齐国故都临淄很早就有“高阳馆外酒旗风”的诗句流传。清末,酿酒作坊已广布淄博各地。1895年,临淄高阳故称附近的南高阳、王庄二村即有酿酒作坊4家,其中以王庄郭公田开设的“永祥号”为著,产品除销往当地外,还销往沾化、利津等地。1933年前后,淄博地区大小作坊发展到百余家,其中临淄20家,淄川75家,博山20家,年产高粱酒达1745吨,红谷酒15吨,总产值约为61.9万元。资本最大者5000元,少者亦有2000-3000元。多数作坊是粮商,兼营,以商业经营为主。主要原料高粱多从外地购进,红谷、麦曲则产自当地。所产烧酒大都当地销售,余者销往邻县。 1945年10月,渤海三专区工商局长(山)桓(台)支局创建索镇酒厂。1948年4月,鲁中南工商五分局所属的淄川县工商局,将淄川城里和西关的元亨、谦和、义和、东升居、义生久5家私营酒店合并扩建成华兴酒厂(山东淄川酒厂前身)。到1949年,淄博共有全民所有制酒厂2家,职工245人,年产值为186.67万元。 新中国成立后,淄博酿酒工业逐步走上健康发展的道路。1952年,总酿酒量已达1537吨,工业总产值为257.01

万元。建国初期,国家队酿酒工业实行“专酿专卖”政策和粮食统购统销,民办私营酿酒业因原料缺乏而渐次停产。为满足群众生活需要,国家对索镇、淄川两家全民所有制酒厂先后进行了较大的改建、扩建。1958年,淄川酒厂一次征地114亩,先后建成果酒车间、地下室、菌肥车间,总建筑面积4124平方米。索镇酿酒厂也新建曲房、固体白酒大棚、固氮菌肥等车间,建筑面积11394平方米。1958年,淄博已能生产白酒、黄酒、红果露酒三大类,品种有黄酒、玫瑰酒、白兰地、梨柿酒、葡萄酒、乌河大曲等30多个。到1959年,全市总酿酒量2692.74吨,比1949年的1079.1吨提高1.5倍。 从50年代末起,由于粮食市场供需脱节,造成酿酒生产线原料短缺,各生产厂家只好转向露酒生产,淄川、索镇酒厂还以瓜干为原料生产白酒。1959年,索镇酒厂建成一座年产500吨木制酒精塔,开始生产酒精。1965年,淄川酒厂也建成年产1000吨酒精生产车间,淄博酿酒业完成总产值438.58万元,年产白酒1528.7吨。 1968年,桓台索镇酒厂建成年产1500吨酒精车间,1970年又增添设备,形成年产酒精3000吨的生产能力。淄川酒厂在1967年试制成功柠檬酸的基础上,1971年投资25万元建成年产柠檬酸30吨的生产车间,1973年利用山葡萄试制果酒成功,1976年又试制成功啤酒。1975年,临

酿酒工艺流程详解

酿酒工艺流程详解 (1)酿酒工艺流程 原料→配料→拌合→粉碎↘ (五种粮食)配料拌合、润料 ↗母糟↗ 开窖→分层起窖→红糟→加糠拌合←出甑冷却←蒸糠←生糠 ↘面糟↗↓ | 上甑 | ↓↗酒头→存贮 | 蒸馏→ 合格酒→入库→勾兑→包装 | ↓ ↘ 酒尾→回蒸 | 出甑 | ↓ 窖池管理打量水 ↑↓ 封窖←踩窖←入窖←收摊场←下曲 (2)原料配比 酿制五粮的原料配比为:高粱36% 大米22% 糯米18% 小麦16% 玉米8% (3)粉碎 五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀(均匀度)90%),将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是:高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣,无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种,五大于1/4厘的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。 (4)蒸糠 糠壳是酿酒中采用的优良填充剂,也是调整酸度、水分和淀粉含量的最佳材料,但康克中含有果胶质(0.4%)和多缩戊糖(16.9%)等,在发酵和蒸煮过程中能生成甲醇和糠醛等物质。蒸糠可去除糠壳中异杂味及生糠味。所以,在酿酒工艺上规定蒸糠的时间不得低于30分钟,并且提前蒸糠,拌料时必须使用熟(冷)糠。 (5)开窖 发酵期满的窖应去掉封泥,取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为70天;回沙(丢糟)窖的发酵期为15天。 取糟时,应严格区分开面糟和母糟,将起出的面糟运至堆糟场,堆成圆堆,尽量拍光、拍紧,并撒上一层熟(冷)糠,窖池上搭盖塑料膜,减少酒份挥发损失。 当起糟至有黄水时,停止起糟,并打黄水坑进行滴窖。滴窖时间24小时,前12小时每2小时以内舀一次黄水,做到滴窖勤舀。黄水可入锅底串蒸。滴窖完毕后,继续起糟,整口窖池起完糟后,及时清扫窖池。打黄水坑、舀黄水及起底糟前,应将窖内二氧化碳排出。 (6)配料、拌和、润粮 配料前,必须根据母糟、黄水鉴定情况准确配料。如上层母糟干要打入润粮水;金黄色母糟是由于糠大水大造成的,就要减糠减水;母糟残存淀粉过高就要减少投粮;母糟残糖高就要注意打量水操作等等。

酿酒专用糖化酶

酿酒专用糖化酶 概述 酿酒专用糖化酶是我公司为酿酒行业专门研制的一款酶制剂产品。该产品广泛的适用于以淀粉质为原料的酿酒工业,具有适用原材料范围宽广、转化率高、缩短发酵周期等特点。产品为固体剂型,规格为5万u/g和10万u/g两种。同样酶活力单位的产品应用于酿酒生产明显优于普通的糖化酶产品,是酿酒生产企业的最佳选择。 原理 酿酒用淀粉质原料一般为粗原料,其中除淀粉质外还含有支链淀粉、蛋白质、纤维素、果胶质等物质。该产品不仅具有普通糖化酶的一切特性,同时具有分解支链淀粉、蛋白质、纤维素、果胶质等的能力,从而达到提高转化率、缩短周期的效果。 产品特性 酶活力定义:1克酶粉在40℃,PH4.6条件下,1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶量为1个酶活力单位(U)。 产品执行标准:GB8276-2006 适用条件:本品作用的最适温度为58-60℃,糖化温度范围在30-65℃;在酿酒发酵过程中可实现边糖化边发酵的过程。最适PH值4.0-4.5,一般PH范围为3.0-5.5。

抑制剂: 大部分重金属离子如铜、银、汞、铅等都能对本品产生抑制作用。 使用方法: 固态发酵白酒是边糖化边发酵的过程。首先应将糖化酶粉制成酶液,而后加到50℃左右蒸粮熟料中拌匀后入窖、池发酵。 酶液制备:首先根据投料量的多少,按比例算出糠化酶的用量。然后将糖化酶粉全部溶化在温水中,不得包心结块,浸泡30分钟左右备用。1公斤糖化酶水温在35℃左右用水量20公斤 如果原料中加酒曲或酵母与糖化酶同时作用情况下1000公斤投料,5万单位糖化酶用量3-3.5公斤(10万单位减半使用)。 全部采用糖化酶来酿酒,出酒率也较高。投料量1000公斤,5万单位糖化酶用量4-6公斤(10万单位减半使用)。 注意:要缩短糖化时间,需增加用量;淀粉质原料必须与酶充分混合均匀;严禁超过规定温度加入。 包装、运输、保管: 本产品用塑料袋包装,每袋2千克;外包装有20千克编织袋和20千克纸箱装两种。 本产品系生物活性物质,日光、湿度、温度会引起酶失

(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程

二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程 说明:纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程

说明:①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 (1)植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片,禾草要制成合格的草段,并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机(或切草机、切苇机、切竹机等)、筛选

净化设备和输送机等,设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆(TMP)、化学热磨机械制浆(CTMP)和半化学制浆(SCP)一般要用连续式设备,化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备(立式蒸煮锅)。使用间歇设备时,提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮(RDH)和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出,获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大,提倡该工段使用逆流洗涤工艺,以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白(ECF)和全无氯漂白(TCF)。 7、精磨和贮浆工序 精磨(特别是粘状打浆)是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序,提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备,不使用槽式打浆机(包括粘状打浆);提倡增加贮浆槽(池)容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆(将不同品种的纸浆混合),添加化学品、助剂和填料(含添加顺序和搅拌、停留时间等)要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序

白酒酿造工艺流程

白酒酿造工艺流程文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

物流与供应链管理 课程作业 题目:白酒酿造工艺流程研究 年级: 2009级 专业:管理科学与工程 任课老师:吕周洋 组员:吴蓉肖笑颖王婷王忠会徐继尧徐永新 2010年6月27日

白酒的酿造工艺流程 科学饮用白酒,有益身体健康。由于白酒中含有乙醇,少量饮用后能刺激食欲,促进消化液的分泌和血液循环,使人精神振奋。 1.白酒分类概述 中国白酒产品种类繁多。按酒的香型可将白酒划分为5种香型,又称5种风格。 (1)酱香型:以高粱、小麦为原料,经发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成,具有酱香特点的蒸馏酒。采用高温制曲,二次投料,堆积发酵的生产工艺,一般一年为一个生产周期。取酒后经过勾兑、陈贮而成。其酒味呈酱香、窖底香、醇甜香而具独特风格。酒体完美,香气幽雅,酒味丰满、醇厚。酒色微黄而透明,酱香、焦香、糊香配合谐调,口味细腻、优雅,空杯留香持久。口感风味具有酱香、细腻、醇厚、回味长久等特点。酱香型白酒以国酒茅台为代表,又称茅型。 (2)清香型:以粮谷等为主要原料,经糖化、发酵、贮存、勾兑而酿制成,具有以乙酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒。属大曲酒类。它入口绵,落口甜,香气清正。采用大麦、豌豆制曲,清蒸清烧两遍,固体发酵工艺生产。清香型酒生产用三种大曲,即:清茬曲、红心曲、后火曲(高温曲)。这三种大曲在生产工艺、生化指标、微生物种群数量以及在产酒量上都有一些差异,这些差异主要是由于大曲的培养温度不同而产生的。其酒气清香芬芳,醇厚绵软,甘润柔和,余味爽净是中国传统酿酒技术的正宗。清香型白酒特点的标准是:清香纯正,醇甜柔和,自然谐调,余味爽净。清香纯正就是主体香乙酸乙酯与乳酸乙酯搭

酿酒作业安全

1 岗位通用安全规程1.1 员工上班期间要文明生产、着装整齐,不允许穿拖鞋、凉鞋及赤脚、光背;1. 2 禁止在吸烟区外吸烟;1. 3 严禁酒后上班和上班期间喝酒;1. 4 认真开展班组安全生产活动,并做好记录;1. 5 严禁上班期间嬉戏、打闹、玩手机、听音乐;1. 6 正确使用劳动保护用品、用具;1. 7 工具按要求定置放置;1. 8 上下班骑摩托车应具有驾驶证、行驶证,必须正确佩戴头盔;1. 9 不经允许不得私自动用或操作其它岗位人员设备;1.10 不得从行车抓斗下通过;1.11 行车运行时,注意行车运行方向并做到及时躲闪;1.12 行车抓斗丢物料时,下方不得有人接物料;1.13 行车抓斗不落稳地面,不得进行任何清扫作业; 1.14 不得违章指挥或违章操作;1.15 登高作业时,要符合安全管理规定;1.16 了解本岗位危险源,并掌握控制措施。1.17 作业人员必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,服从指挥,规范作业;1.18 检查作业场所的环境、电气、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。1.19 掌握和检查所使用工具和设备的性能,确认是否完好方可使用。5 酿造三部酿酒车间安全操作规程5.1 行车工安全操作规程详见附录:《行车安全操作规程》5.2 出池岗的安全操作规程5. 2.1 出池工出池时,必须正确穿戴劳动保护用品;5.2.2 在保证池内空气流通不缺氧,且有人监护时,才允许进入池内作业5.2.3 行车抓池内醅子时,出池工必须上池;5.2.4 出池工应管理好使用工具,将抓钩、铁锨、叉子放到指定地点,严禁齿子向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员;5.2.5 抽池内浆水时,不能用湿手插拔电源插头或开关,以防触电事故;5.2.6 池埂子要保持卫生整洁,以免滑倒摔伤人。5.3 打老堆安全操作规程5. 3.1 在标准计量用具挪动时,要注意轻拿轻放,以免发生碰伤或砸伤手指、脚趾事故;5.3.2 打老堆时,所有操作人员注意力要高度集中,注意行车的行驶方向;5.3.3 往老堆上泼水时,不要将水洒到地面上,以免发生摔伤事故;5.3.4 操作人员要保持脚下和老堆周围地面干净,做到堆移地面净。5.4 上甑摘酒岗安全操作规程5. 4.1 上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时报告维修工检修; 5.4.2 上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤;5.4.3 严格按照上甑操作规程进行操作,防止冲甑烫伤;5.4.4 清理底锅前,确保底锅水放净,取放底锅篦子时,轻取轻放,动作协调,防止挤伤、碰伤;5.4.5 摘酒操作前,应先检查提升机转轮是否灵敏可靠,钢丝绳是否断股,摘酒器具是否安全可靠,交酒车电源开关是否正常,是否气电充足,刹车有效,充电时必须有人现场监督或使用定时充电保护器;5.4.6 升锅后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁,无撒醅、无积水,以防发生摔伤;5.4.7 升锅盖时不宜过高,锅盖高度不宜高于10CM,以防钢丝绳断裂,并注意锅旁有无障碍物和行人,防止锅盖移动碰伤人和损害设备;平移锅盖时必须有人扶着,缓慢移动;5.4.8 在升、落锅盖时,缓慢落锅,保持钢丝绳受力;严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防热水烫伤;5.4.9 烧水时严禁人站在水箱下,以防热水烫伤;5.4.10加浆操作时,佩戴防护手套,应注意热水、汽、热醅子烫伤;5.4.11 严禁摘酒操作时在摘酒处动用明火;5.4.12 下班后要将水阀、电源、汽阀全部关闭,以防发生其他事故。5.5 加曲工安全操作规程5.5.1 工作前应先检查作业梯是否牢固,并对凉楂机进行全面检查,点检打翻、加曲、扬片、鼓风等重点部位是否运转正常;5.5.2 凉楂机实行专人管理,其它人不得进行调节等操作。5.5.3 保证加曲作业梯清洁、无积水、无异物,做好作业梯防滑工作;使用行车每次吊装不能超过四包大曲,并且吊装时吊钩下面不准有人。5.5.4 启动凉楂机时,禁止湿手操作按钮,禁止同时开启两台及两台以上的电机按钮;并确保机器周围无其他人员靠近;5.5.5 在凉楂机运转过程中,禁止人员和工具接触旋转部位,以免造成人身伤害和设备事故;5.5.6 加曲人员必须佩带口罩,防止职业病的发生;5.5.7 扬片机出醅口正前方1米范围内禁止人靠近。5.5.8 抓醅子入池清扫抓斗时,应与抓斗保持一定距离; 5.5.9 每班下班时必须打扫好凉楂机卫生,打扫卫生时必须先切断电源,挂好警示牌; 5.5.10 打扫卫生时严禁用水管等冲刷设备。5.6抽浆水岗安全操作规程5. 6.1 在抽水前检查插头、插座、线路是否完好,严禁用湿手触摸插座插头开关; 5.6.2 严禁将脚伸进车辆的尾部,防止黄浆水在罐内流动造成尾部落地,以防砸伤;5.6.3 浆水车在池梗上面运行时,防止掉入池内,翻车碰伤;5.6.4检查浆水车吊具是否完好,钢丝绳是否断股,卡头是否松动,是否开焊,确保浆水车吊车安全。5.6.5抽浆电井是否运转正常,是否有异响。5.7 交酒安全操作规程5.7.1 下班集体交酒时,酒罐上不准坐人,并注意道路安全;5.7.2 在装卸酒时必须有2人一齐抬酒桶,不准1人用力硬搬卸,防止砸伤人;5.7.3 在空车返回的过程中,不准快速行驶;5.7.4 在酒库应严格遵守酒库的有关安全规定。 四、行车操作: 1、行车工必须持证上岗。 2、行车工精神状态不佳时,严禁上车。 3、行车工上班前必须先按照点检标准对行车进行全面点检,并做好点检记录。 4、启动行车,必须先鸣铃。 5、行车工在驾驶室内严禁吸烟、睡觉、使用手机。 6、行车工严禁私自改动行车变频器运行参数。(酿造一部:行车在生产场地时最高使用二档运行,在池房最高用四档运行。) 7、当轨道出现打滑现象时应及时向行车轨道洒沙子,做好轨道防滑工作。 8、严禁用其他物品顶死限位器,以防紧急情况下不能正常断开。 9、严禁用抓斗直接抓曲、酒罐、酒桶等物品。10、严禁行车操作时抓斗上站人作业、运送工具等物品。11、行车在池房运行时,按照规定路线运行。12、行车在行驶过程中,如前方有人时,行车工应鸣铃警示,减速慢行,必要时停车让行,抓斗禁止从人头或设备上越过。13、操作时严禁利用小车惯性或人为导致甩抓斗进行作业(适用于一部)。14、在行驶过程中,行车工要谨慎操作,禁止启动过快和刹车过猛,以免造成撞墙或撞坏设备事故。15、抓物料时,钢丝绳始终保持受力状态,严禁抓斗口啃地面操作。16、吊锅或抓醅平行运行时,锅甑或抓斗应与地面距离不能高于1米,当行车运行下方有老堆时,高度可略高于老堆;吊运锅甑向料斗运送醅子路径:除距离凉楂机最近的锅甑可直接吊运到下料斗上方外,其它锅甑当锅甑被提起后,先移动小车至打老堆场地南北方向中间位置,然后移动大车至与下料斗南北对齐,最后再移动小车并提升锅甑至下料斗上方,此时下料斗周围严禁站人,以防烫伤等危险;(酿造一部:吊锅或抓醅平行运行时,锅甑或抓斗应与地面距离不能高于1米,当行车运行下方有老堆时,高度可略高于老堆;向下料后拢醅时,严禁抓斗抓起醅子再向下料处推老堆。)17、行车在抓斗开闭方向两边近距离有人时严禁打老堆作业。18、出池和入池时,发酵池和甩糟池内有人操作,禁止下抓斗抓醅子。19、严禁将酒糟直接卸在运送酒糟的车辆上。20、行车停车时,抓斗应落地。在操作过程中,如停抓时间较短,抓斗可以不落地,与地面距离不高于0.5米。21、落空锅操作时,无两人保持锅甑平衡,严禁落锅。22、锅甑或抓斗在落地时轻落轻放。23、抓斗放置时,抓斗口处于完全张开状态。24、下班时必须打扫好行车卫生,打扫卫生时必须先断掉电源,严禁抓斗悬空清扫作业。25、行车工离开行车时,必须锁好驾驶室门。

全国酿酒工程专业大学排名完整篇.doc

全国酿酒工程专业大学排名 全国酿酒工程专业大学排名 本文为你介绍关于酿酒工程专业高校排名的相关知识,包含酿酒工程专业介绍、酿酒工程专业大学排名和酿酒工程专业相关文章推荐三个方面的知识点。 一、酿酒工程专业介绍酿酒工程专业是以化学、生物学和工程学为基础,研究现代优质葡萄酒酿造工艺、鉴赏艺术和营销理念的科学理论与应用技术的理、工、农交叉性综合学科。它是生物工程、食品科学与工程、园艺学及感官鉴评艺术的重要组成和综合体现,其基本任务是以优质酿酒葡萄为原料,利用现代食品生物工程的先进理论和高新技术,酿造具特定文化内涵和典型感官质量的系列优质葡萄酒产品;并通过先进营销理念和高雅鉴赏艺术的有机结合,促进葡萄酒的健康消费。 二、酿酒工程专业大学排名序号学校名称评估结果1中国农业大学A+2江南大学A+3南昌大学A4南京农业大学A-5浙江大学A-6华中农业大学A-7华南理工大学A-8天津科技大学B+9大连工业大学B+10东北农业大学B+11上海海洋大学B+12江苏大学B+13中国海洋大学B+14华南农业大学B+15西北农林科技大学B+16北京工商大学B17内蒙古农业大学B18沈阳农业大学B19吉林大学B20浙江工商大学B21合肥工业大学B22福建农林大学B23西南大学B24河北农业大学B-25吉林农业大学

B-26哈尔滨商业大学B-27上海交通大学B-28南京财经大学B-29河南工业大学B-30武汉轻工大学B-31广东海洋大学B-32哈尔滨工业大学C+33黑龙江八一农垦大学C+34浙江工业大学C+35集美大学C+36郑州轻工业学院C+37河南农业大学C+38中南林业科技大学C+39暨南大学C+40四川大学C+41渤海大学C42福州大学C43河南科技大学C44海南大学C45西华大学C46四川农业大学C47云南农业大学C48陕西科技大学C49宁波大学C50上海理工大学C-51安徽农业大学C-52青岛农业大学C-53长沙理工大学C-54甘肃农业大学C-55扬州大学C-三、酿酒工程专业相关文章推荐

造纸原料各论

造纸原料各论 莎草纸是由莎草植物的茎秆制成的。剥掉外皮,沿长度方向将粘性纤维状内髓切成长约40cm 的薄条。将薄条并排置于硬表面上,使其边缘轻微重叠。之后将另一层薄条以合适的角度置于其上。也可将两层薄条胶合在一起。湿态下将两层锤合在一起,形成单片状结构(类似于纸页),然后进行干燥与抛光处理。 纸与莎草纸的区别 纸与莎草纸的区别在于:纸的生产包括纤维分离、湿纸幅成形和干燥过程。纸页中的纤维存在氢键结合,使其具有结合力和撕裂强度。 原料是一切工业生产的基础。 造纸原料的基本要求 (一)原料质量要好(二)原料资源要丰富、集中(三)原料价格要低廉 造纸纤维原料的分类 植物纤维原料—Plant/vegetable fibers-木材-Wood--竹材-Bambo -禾草-Grass-韧皮-Bast--籽毛/种毛—Seed hair--叶-Leaf 矿物纤维原料-Mineral fibers合成纤维原料-Synthetic fibers动物纤维原料-Animal fibers 造纸纤维 能够产生交织作用的强韧线状物质,包括天然纤维和人造纤维。在造纸工业中,动物纤维通常不使用,矿物纤维也鲜有应用。植物纤维在含水体系中易于被润湿,在干燥过程中可形成氢键结合。 造纸纤维原料中的细胞 细胞是所有已知生物的基本结构和功能单元 造纸纤维原料中细胞的功能 传导细胞、支撑细胞和贮存细胞 传导细胞和支撑细胞是按轴向排列的细长细胞 对于阔叶木而言,导管为传导细胞,木纤维为支撑细胞 对于针叶木而言,管胞兼具传导和支撑双重功能 传导细胞和支撑细胞均为死细胞,其胞腔为水和空气所填充 贮存细胞包括短且壁薄的薄壁细胞 植物纤维原料中的细胞类型 管胞-Tracheid薄壁细胞-Parenchyma导管-Vessel木纤维—Fiber表皮细胞—Epidermal cell石细胞—Stone cell 阔叶木原料中的细胞 导管-Vessels木纤维--Fibers--韧型纤维-Libriform fibers--纤维管胞—Fiber tracheids 管胞(有时有) 薄壁细胞-Parenchyma --木射线薄壁细胞-Ray parenchyma --纵向薄壁细胞-Longitudinal prenchyma

酿酒行业现状及发展趋势分析

报告编号:1509137

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.wendangku.net/doc/8510495749.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1509137←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7020 元可开具增值税专用发票 咨询电话: Email: 网上阅读: 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 2012年,我国酿酒行业经营状况依旧良好,但受到国际经济低迷和国内消费不振等影响,主要营业指标虽然实现了较快增长,但增速较上年同期水平有所放缓。1~12月,酒的制造业实现销售收入7547.20亿元,同比增长19.65%,增速较上年同期下降12.74个百分点;全年累计实现利润总额1054.93亿元,同比增长36.45%,增速较上年同期下降5.52个百分点。其中,4季度酒的制造业实现销售收入2115亿元,同比增长12.22%,累计增速19.65%,增速较前三季度下降0.42个百分点;实现利润总额317.88亿元,同比增长25%,累计增速较前三季度下降0.83个百分点。 步入“十二五”以来,由政府主导的产业整合为酿酒行业的发展注入了动力,如四川和贵州共同打造优势产区“白酒金三角”,实施“长江上游名酒经济带”战略;贵州重点打造黔北、黔中、黔南三大品牌基地;山东省《蓬莱市葡萄酒庄聚集区总体规划》布局一带三谷,重点打造葡萄酒业等。中国轻工业联合会和中国酒业协会共同开展了行业特色区域建设,包括中国(宜宾)白酒之都、广东佛山豉香型白酒产业基地等项目,也加速了行业集中度的提升。地方政府对酿酒产业的高度关注和大力支持,在实现酿酒产业空间聚集、整合优势资源、推动结构调整、促进产业升级等方面发挥了推动作用,也进一步刺激了行业产能的扩张。 近10年酿酒产业的蓬勃发展对业外资本产生了巨大吸引力,外部资金大量涌入,刺激了酒企的产能扩张。据测算,2011—2013年间,白酒行业资产总额增长70%,啤酒行业仅2013年新增产能就达到443万千升。如此大规模资本增长和产能扩张,在当

液体酿酒技术

继承和发展传统酿造技术,“君明生物”已成为液态酿酒行业的中坚。在有效地吸收我国传统固态酿酒技术和液态酿酒技术的基础上,引进国际上先进的酿酒理论和工艺,“君明生物”独创的“液态酿酒新技术”在保持了“液态生料酿酒技术”出酒率高,酒糟(饲料)含蛋白质高,营养全面的同时,使所产白酒的酒质更好,口感更佳,具有:纯粮原浆,醇香浓郁,清澈透明如矿泉水,好喝不上头的特点。这一新技术投资少,见效快,效益高,风险低,产品大众化易销售,市场开发空间广阔,更适合农村、乡镇利用当地自然资源和人力资源,开创中、小型酿酒、养殖业。该技术优势明显已成农村经济发展中,快速致富的首选项目! “君明液态酿酒及高蛋白糖化饲料生产技术”对粮食进行有效的生物深加工,使粮食的附加值成倍的增长,绿色无污染。可同时从几个行业中(如:酿酒、饲料、养殖、能源、种植等)获得可观的经济效益和社会效益。通过扩大的养殖业可为土地改良、减少板结、提高使用率提供更多的“有机肥类”,实现农村立体化养殖业、种植业的良性循环和发展。 让山更绿,水更清,民更富,造福子孙! ★【功能卓越,物美价廉的新型酿酒设备】 科学的技术,更要依靠与其相配套的先进设备,来体现其巨大的经济效益内涵。 “君明牌”新型液态酿酒设备(又名:“饲料发生器”),以现代液态酿酒理论为指导,采用国际食品设备加工标准,采用0Ri18Ni9Ti进口不锈钢为原料,精心设计加工而成。它具有:结构简单、合理、轻便、成本低(仅为同类产品的2/3),生产操作简单、稳定,常温常压,运行安全可靠,经济耐用,使用寿命十年以上。设备终身保修,常年提供免费技术指导。 ★【优质瓶装品牌酒的最佳伙伴-基酒】 科学的技术,更要依靠与其相配套的先进设备,来体现其巨大的经济效益内涵。 “君明牌”新型液态酿酒设备(又名:“饲料发生器”),以现代液态酿酒理论为指导,采用国际食品设备加工标准,采用0Ri18Ni9Ti进口不锈钢为原料,精心设计加工而成。它具有:结构简单、合理、轻便、成本低(仅为同类产品的2/3),生产操作简单、稳定,常温常压,运行安全可靠,经济耐用,使用寿命十年以上。设备终身保修,常年提供免费技术指导。 ★【优质的高产“酒曲”,是成功的保证】 “君明生物”以现代酿酒理念为指导,以科技生物工程为手段,独家研创的“液态增香型高产酒曲”、“液态复合香型高产曲种”,是微生物超浓缩群体。具有活性强,淀粉转化率高,性能稳定,出酒率高的特点。百斤大米可以生产50%白酒95斤以上,百斤玉米可以生产50%白酒75斤以上。酒的口感好,酒质高。该酒曲用量少(0.58-0.68市斤/百斤粮),操作简单,劳动强度低,发酵周期短(2-12天),成本低,利润高,安全卫生,是液态生、熟料酿酒,膨化发酵酿酒等工艺最理想的发酵用曲种。由于该酒曲科技含量高,生物活性强,也成为广大液态生料酿酒厂和用户,更新换代,提升技术的理想酒曲。 “君明液态复合香型高产酒曲”同时还可以应用于米酒、涝糟、食用醋、桔杆发酵等行

酿酒个人专业技术工作总结.doc

酿酒个人专业技术工作总结 我于二零零六年六月毕业于***,现就职于**集团技术中心。经过一年的学习和工作经验的积累,我已经从一个对酿酒、制曲方面没有任何实际经验的学生逐渐成为公司酿酒、制曲方面的科研人员,先后参与了科研项目两个。因我工作勤奋认真,实事求是,吃苦耐劳,所以,我的工作表现受到了领导和同事们的好评。 毕业后,我于二零零六年七月来到**集团技术中心就职,并分配到新产品开发研究室工作。在试用期内,我被分配到车间的酿酒班组进行实习。刚来到班组的时候,我首先是观摩工人师傅们酿酒的整套操作,一边用眼看,一边用心将酿酒工艺的整套环节记下来,然后下班回到寝室进行整理。这让我从配料、拌和、蒸煮、打量水、摊晾、撒曲到入窖发酵,最后到蒸馏出酒,更加直观地了解了酿酒的整个过程。接下来,我就在班组师傅的带领和指导下,对酿酒的每一道工序按顺序进行了实习。虽然这个过程很辛苦,但是它却让我学到了许多酿酒的要领,比如稳准配料、轻撒匀铺、探气上甑、量质摘酒、按质并坛、糊化彻底、内无生心、柔熟不腻、疏松不糙等等,同时也锻炼了我的吃苦耐劳精神,这对我以后的工作也起了很大的促进作用,也将成为我以后工作中的一笔财富。 在试用期还未结束时,我有幸加入到车间蹲点小组参与了项目的研发。该项目是王董事长和陈总经理亲点的攻关项目,备受公司领导和员工的关注,无形中,这就给车间蹲点小组施加了一定的压力,但我却暗自庆幸,因为这对于一个新人来说,无疑是一个千载难逢的好

机会。在技术中心领导和项目组组长的教导和本人认真学习下,我逐渐了解了制曲的基本原理和每道工序。在该项目的研发过程中,我主要从事培菌管理工作。在长达半年的培菌管理过程中,我学到了前缓、中挺、后缓落的培菌方针,我也积累了许多宝贵的通风排潮和加减草帘的经验。在保质保量完成培菌工作的同时,我还抽出时间到制曲现场学习润麦含水量、麦粉粗细度以及曲胚含水量等前置条件的控制,到收曲现场学习曲胚的验收,并通过观察出房曲存在的缺陷来推断出前置条件和培菌管理过程中的失误,从而对制曲管理进行总结,对制曲参数进行优化,也为试验曲最佳方案的制定提供有力依据。由于我在理论和实践上的积累,使我很快适应了我的工作,并能够很好地完成领导安排的工作。 由于我在制曲车间呆了半年多,所以技术中心领导让我加入到二氧化碳防治曲虫项目中来。在这个项目的研发过程中,我了解到了曲虫的生活习性、对曲药的危害以及对周边环境和居民的影响,同时,我也学到了二氧化碳防治曲虫的好处、具体操作以及注意事项。这对我今后科研工作的开展都是大有帮助的。 对不同项目的参与与负责让我的思维大大活跃了,思想的空间更大,头脑更灵活。工作的同时,我还在空闲时间翻阅大量的专业报刊和书籍,加强自己工作的理论基础,进而提高自己的专业水平和工作技能。一年的工作经历,从理论的专业学习到工作实践,我渐渐地熟悉了酿酒及制曲的各种专业技术和技能,对本行业有较充分的了解和认识,对不同项目的参与,使我有信心出色地完成各种大中型复杂项

酿酒

白酒的酿制 指导老师:辛树权 生命科学学院08级生物技术(三)班豆豆 同组人:xx xxx 摘要:白酒是我国世代相传的酒精饮料,也是世界著名的六大蒸馏酒之一,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵繆经蒸馏而得。本实验采用麸曲作为发酵剂,以大米为原料,经过十天左右的发酵, 再进行蒸馏即可得到白酒。 关键词:麸曲,大米,发酵,蒸馏 一、实验目的: 1.了解淀粉在糖化菌和酵母菌的作用下制成白酒的过程; 2.熟悉蒸馏酒的制作方法。 二、实验原理: 通过本实验以大米为主要原料,通过微生物的发酵过程酿制而成的。由于酵母不能直接利用淀粉,因此必须先用糖化菌,如霉菌、细菌等把淀粉分解为单糖或双糖。白酒是在糖化菌和酵母菌的共同作用之下酿制而成的。 三、实验材料及器材: 1.材料:大米 2.器材:广口瓶,恒温培养箱,蒸馏器 四、实验步骤: 1.发酵: (1)称取大米6斤,放入广口中,再准确称取酒曲18g,加入广口瓶中; (2)在广口玻璃瓶中加入7.5 L自来水,充分搅拌至酒曲与米混合均匀(质量配比,酒曲:大米=0.6:100,大米:水=1:2.5);

(3)封口时,从瓶口至外依次为四层塑料布、两层纱布和一层牛皮纸,将瓶口封严,放入25℃的恒温培养箱中进行发酵; (4)发酵开始的前三天,每天要将瓶口打开,并将瓶中的发酵液和大米等物质搅拌,使菌体能够上下翻腾一下,同时也是为了换气,是菌体首先进行有氧呼吸从而是菌大量繁殖,以利于后期的发酵; (5)第三天搅拌之后,将瓶口封严,放入恒温培养箱中25℃培养10天,待瓶中的发酵液较为澄清的时候即可结束发酵,进行蒸馏。 2.蒸馏: (1)准备好蒸馏器材,在蒸馏锅口处,用两层纱布过滤发酵液,将纱布中的酒糟中的液体挤出,最后将酒糟平铺,盖上盖子,加热锅中的发酵液; (2)液化锅应保持较低温度,故要不断地注入冷水; (3)酒头的50ml弃去不要,然后用容器接取液化出的白酒,并测其酒精度; (4)待白酒的酒精度达到目标要求后,即可停止加热,其后蒸馏出的为酒尾。 五、实验结果: 蒸馏得到的酒头的酒精度为73度,最终的白酒成品酒精度为51度

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