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各种蒸汽疏水阀工作原理及现状概述

来源:全球五金网日期:2009-9-14 点击:257

作者:永嘉县弘凌泵阀有限公司公司产品公司商机公司招商公司新闻一、国内蒸汽疏水阀现状概述

蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。

特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下,世界各国政府都将节约能源和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计,目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台,大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求,其泄漏率大都在10%左右,这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44吨标煤,全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤,折合人民币186203万元,这是一笔相当可观的数字,由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大,及其在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。

随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展,对热能充分利用的要求日益提高,蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工业的需要,研制工作更加深入,生产发展很快。本文将结合斯派莎克(Spirax Sarco)公司的蒸汽疏水阀的产品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。

二、各种蒸汽疏水阀的工作原理

当蒸汽冷凝时,它会释放出汽化的能量(潜热能)而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水所含有的能量(显热能)。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率,此冷凝水必须排出系统之外,另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出蒸汽系统,但同时必须保留有用的蒸汽,这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。

英国斯派莎克公司作为蒸汽疏水阀市场的领先者,自1910年既开始生产和销售蒸汽疏水阀,是一家专业从事向蒸汽用户提供知识、服务和产品的节能公司。该公司产品系列品种齐全,广泛应用于蒸汽系统,其中蒸汽疏水阀是斯派莎克最重要的产品系列,如TD热动力蒸汽疏水阀长久以来已成为‘可靠的疏水阀的化身,其各种类型的疏水阀的泄漏率远远低于现行国家标准的3%。

蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式,有些是感应密度的变化(如机械式)而动作,有些是感应温度的变化而动作排放,而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。目前疏水阀在世界范围内,按工作原理划分,主要有三大类

1、械型蒸汽疏水阀:利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。

机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀,目前国际上主导的产品为杠杆式浮球疏水阀,其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外,要求具有良好的排空气性能,所有的斯派莎克浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置

TV,作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以外,还带有蒸汽汽锁释放装置,主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的蒸汽汽锁情况,如使用虹吸管排除冷凝水(旋转滚筒设备)或疏水阀前有一段长管道时。

浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水,能够根据压力和负载的变化迅速排出大量的冷凝水,当对于其它类型的同口径疏水阀排量大,因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀出口总是浸没在冷凝水中,具有真正意义上排水阻汽的功能。斯派莎克可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀能满足各种制程工艺的需要,主要型号FT14,FT43,FT44,FT47,FT46,FTC32,FT12,FT450

1 浮球式蒸汽疏水阀的工作过程

机械式疏水阀的另外一种主要形式为倒吊桶疏水阀,其工作过程如图2所示。倒吊桶疏水阀可以使用于高压的应用。倒吊桶中的空气如不排除就会阻碍疏水阀的正常工作,而倒吊桶疏水阀的排气非常缓慢,所以对于大量空气存在的场合就需要单独的热静力排空气阀,否则会造成设备积水,影响传热效率。因此通常建议安装单独的排空气阀以保证设备迅速有效的起动。很多倒吊桶疏水阀需要配置一个止回阀以防止在压力突然变化或过热时失去水封(闪蒸现象)。水封是保证倒吊桶疏水阀避免泄漏蒸汽的关键之一。倒吊桶疏水阀同样在蒸汽的饱和温度下排放冷凝水。

所有的机械式蒸汽疏水阀在疏水阀关闭以后,阀体内存有一定的冷凝水,因此这种疏水阀可能会受到冷冻的危害,如果安装在低温的室外环境中,阀体需要

2 倒吊桶式蒸汽疏水阀的工作过程 2、热静力式蒸汽疏水阀

热静力式蒸汽疏水阀根据蒸汽和过冷态冷凝水或空气/蒸汽混合物之间的温度差来工作。它可用于允许过冷台冷凝水存在的设备,可利用冷凝水中的显热能。 图3

为压力平衡式热静力蒸汽疏水阀的工作过程,这种疏水阀有一个填充液体的不锈钢密封囊,其填充液体的蒸发温度低于饱和蒸汽温度。选择不同的填充液体,冷凝水的排放温度不同,一般低于蒸汽饱和温度5-10度。压力平衡式疏水阀可根据压力变化进行自动调节,其排水温度保持与饱和温度曲线一起变化。

双金属蒸汽疏水阀的工作原理是众所周知的双金属片的感温特性来工作。其工作过程如图4所示。双金属的工作曲线近于蒸汽饱和曲线,双金属疏水阀一般低于蒸汽饱和温度25-30度时排放冷凝水以充分利用冷凝水中的显热。双金属蒸汽疏水阀容易受背压大小的影响,背压增大将降低排放温度,增加了设备的积水

-双金属式疏水阀的工作过程热静力蒸汽疏水阀的优点在于:体积小,重量轻,同时有较大的冷凝水排量,冷态时完全打开,排空气性能好,安装于室外不会受到冰冻损坏,耐水锤、腐蚀。是伴热以及非关键蒸汽设备的理想选择。

热静力蒸汽疏水阀的缺点在于:低于蒸汽饱和温度排放冷凝水,因此不能用于要求立即排放冷凝水的加热设备,为了避免换热设备的积水,热静力疏水阀前必须安装1-2米的冷却管。双金属式疏水阀对温度变化的反应相对较慢。

斯派莎克压力平衡式热静力蒸汽疏水阀的主要型号有:BPT13,BPC32,MST21,BTM7等。

斯派莎克双金属式蒸汽疏水阀的主要型号有:SMC32,SM45,HP45,HP80/100,ABL等.

3、热动力蒸汽疏水阀(圆盘式蒸汽疏水阀)

热动力蒸汽疏水阀(在国内又称为圆盘式蒸汽疏水阀)由于其结构紧凑、原理简单、工作可靠等特点在国内外被广泛使用,甚至达到被“滥用"的程度。热动力蒸汽疏水阀的工作原理如下图所示。它是根据低速冷凝水与高速闪蒸蒸汽之间的“动力"压差来工作,整个工作过程只有一个活动部件–不锈钢碟片,它具有良好的关紧力并可以防止冷凝水回流回设备,确保设备的最大工作效率。

图5 热动力蒸汽疏水阀的工作过程

1.起机时,进口压力作用于碟片下部,顶起碟片,空气和较冷的冷凝水立即排出。

2.当仅低于蒸汽温度的热冷凝水流经疏水阀时,压力降低产生闪蒸蒸汽。高速的闪蒸蒸汽在碟片下方产生一个低压区,使碟片靠近阀座。

3.同时,集聚在碟片上方的闪蒸蒸汽也使碟片压紧阀座内环及外环。

4.由于顶盖的散热,碟片上方的闪蒸蒸汽冷凝,压力下降,碟片再次升起,排出冷凝水。工作循环不断重复。

由于热动力蒸汽疏水阀的工作原理要求进入疏水阀的压力不低于一定的值,同时疏水阀的背压一般不能高于进口压力的50%(斯派莎克热动力疏水阀出口背压最高可以达到80%),否则疏水阀将不能正常工作。另外,热动力疏水阀为间歇式排放。因此,热动力疏水阀一般不能使用于对加热效率高同时带有温度控制设备的换热器的应用。热动力疏水阀一般应用于定压系统的冷凝水排放,如蒸汽主管道、拌热管线、压烫机等的应用。

热动力蒸汽疏水阀在关闭过程中,阀芯和阀座之间有强烈的冲击,如果阀芯和阀座的材质选择不当、加工处理不合理,很容易造成阀芯和阀座的磨损,大大降低疏水阀的使用寿命。斯派莎克的热动力疏水阀的阀芯和阀座采用特殊的材质并经过严格的热处理,同时在具有独特的三孔式冷凝水出口,确保碟片在关闭过程的平稳工作,避免不均匀磨损,提高使用寿命。

总的来说,热动力蒸汽疏水阀具有体积小、重量轻,自动运行于其工作压力范围,无须调节,可用于高压和过热系统中,不受水锤和冰冻的损坏,可任意方向安装,仅有一个运动部件,使用寿命长,维修简单,可广泛使用于定压的冷凝水排放。

热动力蒸汽疏水阀的确定在于无法用于过低进口压力或过高背压的场合,排

空气性能较差,但使用带防气阻碟片可有效排除空气。

斯派莎克热动力蒸汽疏水阀的主要型号有:TD16,TD42,TD45,TD52,TD62,TD120等。

三、蒸汽疏水阀的选型

由于各种型式的蒸汽疏水阀各有不同的优缺点和不同的适用条件,因此多年以来各种型式的蒸汽疏水阀长期并存,应用于蒸汽系统的各种设备中,没有一种万能的疏水阀。如从工作原理来看,浮球式蒸汽疏水阀几乎可用于每一种应用中,但事实上并非如此,在安装空间较小的蒸汽主管上通常安装热动力型蒸汽疏水阀,而对于要求过冷态排水以充分利用冷凝水中显热的应用中,浮球式蒸汽疏水阀则是不合适的。

蒸汽疏水阀的简单技术使得用户常尝试用一种疏水阀满足所有的要求,譬如只用浮球式蒸汽疏水阀,但应用要求以及设备性能的不同意味着一种疏水阀不可能满足所有的应用,否则就会影响整个系统的效率。

冻会对疏水阀造成一定的损害,尤其是黄铜或铸铁材质的疏水阀。系统中是否存在严重振动影响疏水阀的工作?起机/运行阶段系统中会存在多少空气?

图6给出了应用于蒸汽系统中的一般疏水阀选型图表,这里提供了两种方案以利于选择,但第一种方案总是第一选择(括号内为第二选择)。

蒸汽疏水阀选型图表

图6蒸汽疏水阀的选型指南

FT–浮球式疏水阀 BP–压力平衡式疏水阀 TD–热动力疏水阀

SM–双金属疏水阀 IB–倒吊桶疏水阀 AV–自动排空气阀

四、蒸汽疏水阀的安装

在选择了正确的疏水阀的型号和口径以后,正确的安装能确保疏水阀最有效的工作。蒸汽疏水阀仅仅是整个蒸汽疏水站的重要部分之一,蒸汽疏水站中各个部件的正确安装与否都会对整体运行有影响。

图7蒸汽疏水阀站

蒸汽疏水阀安装时应遵循以下各项原则:

●所有的疏水阀均有小的排放口,如管道中的杂质、焊渣等进入疏水阀,就很容易引起堵塞,从而导致疏水阀的泄漏或损害,因此需要在疏水阀上游安装Y 形过滤器。

●对于非直接排向大气的系统,在疏水阀的上游应安装Spiratec检测装置以便于监测和及时发现疏水阀失灵或设备积水情况。有些情况下在疏水阀下游安装观视镜来代替Spiratec检测装置。如安装观视镜应安装于离喷排式疏水阀(如热动力疏水阀)下游至少一米处。

●当排水管中存在背压,为防止疏水阀进口压力降低或停机时蒸汽空间积水,应在疏水阀下游安装止回阀。

●旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障,并增加冷凝水管道的压力,从而影响其它疏水阀的工作,因此我们不建议安装旁通。

●疏水阀的安装位置应低于用汽设备的出口,在疏水阀的进口和设备出口之间应有150mm左右的下降管。

●应确保疏水阀正确的安装方向,尤其对于有垂直升降机构的机械式疏水阀(如浮球式和倒吊桶式疏水阀),如安装方向不正确会导致疏水阀的磨损、失效及泄漏蒸汽。

●热动力蒸汽疏水阀虽然能在任何安装方位工作,但安装于水平管道能获得最大的使用寿命。

●有些用户为节约费用,使用一个疏水阀来排放多个设备的冷凝水,这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作情况,会导致系统积水现象,因此应避免群组疏水。

●对带温度控制的换热设备,应尽量避免冷凝水排放管向上的提升,因为在系统负荷降低时换热器内的压力降低而不足于把冷凝水排放出去,从而使设备产生积水、水锤等现象。

●疏水阀应尽可能接近被疏水设备的出口以防止出现蒸汽汽锁。当冷凝水出口和疏水阀之间的管道中充满蒸汽时,冷凝水将无法到达疏水阀,从而造成汽锁,设备积水,影响工作效率。

●如果热静力疏水阀用于蒸汽空间不允许积水的场合,需要在疏水阀上游加装一段冷却段,一般为2米左右。

●倒吊桶疏水阀应用于过热蒸汽或系统压力波动很大的系统时,应在进口安

装止回阀以避免失去水封而泄漏蒸汽。

●在一些应用中,倒吊桶疏水阀因为不能迅速排除空气会导致预热时间加长

和设备积水,应安装一单独的排空阀可保证设备有效的运行。

●如果双金属疏水阀安装于有背压的系统中,背压的变化会影响冷凝水的排

放温度,背压增大排放温度下降,会增加设备积水的可能。

●机械式疏水阀安装于室外低温环境应加于保温。

五、蒸汽疏水阀的监测

以下的原因可能会引起疏水阀的失效:

●如同所有的机械机构一样,蒸汽疏水阀也不可避免会遇到磨损的问题,而

无法发挥正常功能。

●锅炉水处理不好,锅炉水过高的TDS值会使锅炉水携带物进入蒸汽系统,

会减小或堵塞疏水阀排放口,请记住一个15mm口径的疏水阀其排放孔通常在3mm

左右。

●管道的杂质、系统的水锤或腐蚀等都会对疏水阀造成致命的损害。

●另外,如果疏水阀选型、安装不当同样会使疏水阀不能正常工作。

蒸汽疏水阀的失效表现为泄漏蒸汽或无法排水。疏水阀泄漏蒸汽会造成能源的浪费,无法保证稳定的压力和温度,增加冷凝水管道的压力而影响其它设备的

工作性能,对设备造成冲蚀等。而疏水阀的堵塞会导致设备积水,造成温度控制

不正确、损坏产品质量、减少热输出、水锤损坏设备等。

为了维持疏水阀的正常工作,日常的维护比不可少,如在定期检修,更换内部件等,没有什么方法能够替代疏水阀的维护工作,但可以通过有效的检测方法

来提高维护效率。

以下是一些常用的检测方法:

●在蒸汽疏水阀上喷水

●观察疏水阀排放至大气中的状况

●使用观视镜

●使用温度测量仪表

●使用超声波检测仪

●使用导电率检测仪

由于篇幅限制,本文不对以上方法展开详细的讨论。

和整个蒸汽系统相比,蒸汽疏水阀是很小的部件,但疏水阀工作是否正常对蒸汽系统的能源消耗取致关重要的作用。通常在一个系统的改造中,疏水阀的费

用占7%-10%,而其对整个系统的节能效果达到40%以上的贡献。为了提高系统的

效率,针对不同的应用和工况,工程师们应选择质量可靠、型号合适的蒸汽疏水

阀,并应正确安装,注意日常的维护和定期的检测。

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安全阀的工作原理2009-9-12 调节阀类型及选型2009-9-12 蝶阀的工作原理2009-9-12 水力控制阀工作原理及构造2009-9-12 针型阀工作原理2009-9-12

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据上海闵高阀门有限公司原上海闵行区高中压阀门厂对疏水阀的型号编制统计: 疏水阀类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 第一单元疏水阀代号:C 第二单元减压阀传动代号: 传动 方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 第三单元减压阀连接方式代号 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 第四单元疏水阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6 浮桶式 3 双金属片式7 液体或固体膨胀式 4 脉冲式8 钟形浮子式 5 圆盘热动力式9 第五单元密封副材料: 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料

1. 普通疏水阀:适用于介质温度-40~425℃的阀门。 2. 高温疏水阀:适用于介质温度425~600℃的阀门。 3. 耐热疏水阀:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温疏水阀:适用于介质温度-40~-150℃的阀门。 5. 超低温疏水阀:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径疏水阀:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径疏水阀:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径疏水阀:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径疏水阀:公称通径DN≥1400mm的阀门。

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蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂2010-06-10 摘要:介绍蒸汽疏水阀的类别及原理,对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词:蒸汽疏水阀;疏水量;疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体,并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否,影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中,更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%,而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有:浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理,使浮球随体腔内液面的升降而升降,从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应,但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是:适用于大排量,体积较大;使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力,阀门则不能打开;在寒冷地区,为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结,必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障,浮球可能损坏或下沉,不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力,使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存,温度开始下

蒸汽疏水阀工作原理

蒸汽疏水阀工作原理 一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下,世界各国政府都将节约能源和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计,目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台,大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求,其泄漏率大都在10%左右,这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44吨标煤,全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤,折合人民币186203万元,这是一笔相当可观的数字,由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大,及其在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展,对热能充分利用的要求日益提高,蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工业的需要,研制工作更加深入,生产发展很快。本文将结合良科公司的蒸汽疏水阀的产品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时,它会释放出汽化的能量(潜热能)而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水所含有的能量(显热能)。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率,此冷凝水必须排出系统之外,另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出蒸汽系统,但同时必须保留有用的蒸汽,这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式,有些是感应密度的变化(如机械式)而动作,有些是感应温度的变化而动作排放,而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。目前疏水阀在世界范围内,按工作原理划分,主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀:利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀,目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀,其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外,要求具有良好的排空气性能,所有的良科浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置TV,作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以外,还带有蒸汽汽锁释放装置,主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的蒸汽汽锁情况,如使用虹吸管排除冷凝水(旋转滚筒设备)或疏水阀前有一段长管道时。 浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水,能够根据压力和负载的变化迅速排出大量的冷凝水,当对于其它类型的同口径疏水阀排量大,因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀出口总是浸没在冷凝水中,具有真正意义上排水阻汽的功能。良科可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀能满足各种制程工艺的需要。

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3.3 驱动方式代号 3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。 表3 阀门驱动方式代号 3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。 3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示; 3.4 连接形式代号 3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4规定的。 3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式

蒸汽疏水阀工作原理

蒸汽疏水阀工作原理
一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上, 能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、 空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设 施中,无论在蒸汽的输送管道系统,还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、 换热、采暖、空调等工艺,过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除,而不允许蒸汽泄 漏。 蒸汽疏水阀性能的优劣,对于蒸汽系统的正常运行,用汽设备热效率的提高及能源的合理利 用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下,世界各国政府都将节约能源和开发 新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。 据我 国有关部门统计,目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为 432.4 万台,大约有 80%的产品达不到现行国家 标准漏汽量小于 3%的要求,其泄漏率大都在 10%左右,这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44 吨标煤, 全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费 1432.33 万吨标煤, 折合人民币 186203 万元, 这是一笔相当可观的数字,由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大,及其在国民经济发展中的地位之 重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展,对热能充分利用的要求日益提 高,蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工 业的需要,研制工作更加深入,生产发展很快。
二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时,它会释放出汽化的能量(潜热能)而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水 所含有的能量(显热能)。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率,此冷凝水必须排出系 统之外,另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出 蒸汽系统,但同时必须保留有用的蒸汽,这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式,有些是感应密度的变化(如机械式)而动作,有些是感应 温度的变化而动作排放, 而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。 目前疏水阀在世界范围内,按工作原理划分,主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀(利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作) 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀,目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀,其工 作原理如图 1 所示。疏水阀除了排水阻汽功能外,要求具有良好的排空气性能。有些疏水阀除了排

疏水阀的准确选型条件.

疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差

疏水阀结构形式与工作原理

产品展示 产品说明: 机械式蒸汽疏水阀 自由浮球式蒸汽疏水阀 (SS 系列) 型号/系列 口径 (mm) 阀体材质 工作压力范围 (MPaG) 最大工作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SS1NL 15 - 25 不锈钢 0.01 – 2.1 220 220 蒸汽主管, 伴热管 SS1VL SS1NH 350 SS1VH SS3N 310 SS3V SS5N 0.01 – 3.2 800 蒸汽主管

SS5V SS5NH 0.01 – 4.6250 高压蒸汽主管 SS5VH SS5P25, 380 – 0.6165520洁净蒸汽自由浮球式蒸汽疏水阀(快速阀) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 FS3 15 - 25不锈钢0.01 – 2.1 350 220蒸汽主管, 伴热管 FS50.01 – 3.2680自由浮球式蒸汽疏水阀(SH 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SH5NL 15 - 25 铸钢0.01 – 6.5 425 880 高压 蒸汽主管, 大型工艺设 备 & 汽轮机 SH5NH0.01 – 8.0250 SH5VL 0.01 – 6.5880 SH6NL 25, 402 100 SH6NH0.01 – 10460 SH7NL0.01 – 6.5 2 900 SH7NH0.01 – 10820 自由浮球式蒸汽疏水阀(JX 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 J3X 15 - 25球墨铸 铁, 不锈钢 0.01 – 2.1 220 720 蒸汽主管, 中小型工艺 设备, 换热器, 盘管 JF3X铸铁0.01 – 1.57 J5X20 - 40 球墨铸铁0.01 – 2.1 1 040 JF5X 20, 25 0.01 – 1.57 32 - 50铸铁

疏水阀的原理以及区别

疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理:密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀: 机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀: 自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。 设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏,节能效果好。最小工作压力0.01Mpa,从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响,连续排水。能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀: 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件,开口朝下,球桶即是启闭件,又是密封件。整个球面都可为密封,使用寿命很长,能抗水锤,没有易损件,无故障,经久耐用,无蒸汽泄漏。背压率大于80%,能排饱和温度凝结水,最小过冷度为0℃,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时,管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续

疏水阀选择步骤

疏水阀选型步骤 1.凝结水负荷,如果没有负荷,可以参照凝结水计算公式,蒸汽凝结速率和正确的选型程序。 2.安全系数或经验系数的选取用户会发现,在蒸汽疏水阀的选型过程中,必须考虑安全系数。比如,一组盘管一小时的凝结水量是250kg,但是在选择疏水阀的时候,考虑整个系统的安全运行,要求选用处理量为每小时750kg的疏水阀。这个3:1的安全系数,考虑到了凝结速率的变化,偶尔出现的压降和系统设计的各种因素。 安全系数可以从1.5到10。安全系数是以用户多年的使用经验为基础的。 结构影响安全系数比一般的负荷和压力变化更重要的是,蒸汽加热单元本身的设计。蒸汽疏水阀的经济运行与阀孔的选择为了取得最佳运行效果,需要一个适当的安全系数,如果安全系数选得太大也会引起问题。除了会增加疏水阀成本和安装费用以外,尺寸过大的疏水阀磨损会更快。而且在疏水阀发生故障时,过大的疏水阀会损失更多的蒸汽,从而会引起水击和凝结水回水系统背压过高等问题。 3.压差即疏水阀前后压力之差,如:锅炉和蒸汽主管压力或减压阀下游压力与回水管线之间的压力差。疏水阀必须能在这种压差下打开。 注:由于回水管线里有闪蒸凝结水,所以在升高该凝结水时,不要假定由于有了静压头,压差会减少 工作压差:当用汽设备满负荷工作时,疏水阀进口的蒸汽压力可能会比蒸汽主管里的压力要低。而凝结水回水总管的压力可能会比大气压力高(背压高 如果工作压差不少于最大压差的80%,那么,在选择疏水阀时使用最大压差则是安全的。所供蒸汽的调控,会引起压差的大幅度变化。用汽设备的压力可能会降到大气压力,甚至更低(到真空)。如果按照本手册的要求进行设计的话,这种情况不会妨碍凝结水的排放 4.最大允许压力疏水阀必须能够承受系统最大压力或设计压力。它不一定要在这个压差下工作,但必须能够承受这个压力。例如,最大进口压力是2.5MPa,回水管线压力是1MPa。但是疏水阀必须能承受住2.5MPa的最大允许压力。因此而确定选择疏水阀体的材质 影响压差的各种因素 除了发生压力调节阀故障,压差一般只会比正常值或设计值略低一点。压差的变化可以由进口压力或背压压力的变化而引起 进口压力可能因下列因素而低于其正常值: 1.压力控制阀或温度调节阀调制动作;

标准阀门型号编制方法及示例

标准阀门型号编制方法及示例 1.标准阀门型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。 表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动

用6S表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。 表3 5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。 表4 表5

表6 表7 表8 表9

表10 表11 表12

表13 6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。 表14 7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。 表15

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 9.示例: 例1:电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2:手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀 例3:气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5 液动蝶阀 例5:电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170 电动焊接截止阀

标准阀门型号编制及表示方法

标准阀门型号编制及表示方法

阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 阀门类型代号(表) 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式(代号): 阀门传动方式代号(表) 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 浮动球直通流道1 直通流道7 固定球 Y形三通流道2四通流道6

L形三通流道4T形三通流道8 T形三通流道5L形三通流道9 ——半球直通0 止回阀结构形式代号(表) 止回阀结构形式止回阀代号止回阀结构形式止回阀代号 升降式阀瓣直通流道1 旋启式阀瓣 单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6 ———蝶形止回式7 ⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 截止阀结构形式代号(表) 截止阀结构形式截止阀代号截止阀结构形式截止阀代号 阀瓣非平衡式直通流道1 阀瓣平衡式 直通流道6 Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5—— ⑥隔膜阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号(表) 隔膜阀结构形式隔膜阀代号隔膜阀结构形式隔膜阀代号 屋脊流道1直通流道6 直流流道5Y形角式流道8 ⑦旋塞阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号(表) 旋塞阀结构形式旋塞阀代号旋塞阀结构形式旋塞阀代号 填料密封直通流道3 油密封 直通流道7 T形三通流道4T形三通流道8

阀门型号编制方法命名代码说明

阀门型号编制方法、命名、代码说明
2011-7-15 22:21:00 来源:冈野集团有限公司
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密 封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号 或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称 压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表 l 的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
蝶阀
D
球阀
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
止回阀和底阀
H
旋塞阀
截止阀
J
减压阀
节流阀
L
闸阀
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字 母,按表 2 的规定。
表 2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
保温型
B
排渣型
低温型
Da
快速型
防火型
F
(阀杆密封)波纹管型
缓闭型
H

a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
代号 P Q S U X Y Z
代号 P Q W —
1

疏水器的设计计算

疏水器的设计计算 1、1 O1 Y9 G6 I( Q0 V' S: I& v 疏水器的选型应根据系统压力,温度、流量等情况确定:脉冲式宜用于压力较高的工艺设备 上;钟型浮子式、可调热胀式、可调恒温式等疏水器宜用于流量较大的地方;热动力式、可 调双金属片式宜用于流量较小的地方;恒温式仅用于低压蒸汽系统上。" r2 C- h/ w2 m$ V0 @, p3 _( h 2、8 c9 f _6 v( ^% w% o2 e6 q7 }! _ 疏水器的理论排出凝结水量,应由生产厂家提供,但当缺乏必要的技术数据时可按下式计算: 0 [: k1 F( Y; e3 u. n9 F s$ } G=0.1Apd2(△p)0.5 式中:G----疏水器排水量(Kg/h),按阀门直径和压差而定; 3 f; u0 }! L. M$ ^. p Ap---排水系数,按阀门直径和压差而定; d-----疏水器的排水阀门孔直径(mm);" l5 S: l' y0 s5 y △2 a' w6 n6 U3 [ L$ p p=p1-p2---疏水器前后的压力差(kpa); 3、6 u4 r) Y4 z) y. Z 考虑到实际运行时的负荷和压力的变化,启动时低压大负荷的情况、设备需要速热等情况, 疏水器的排水设计能力应大于理论排水量,疏水器设计排水量按下式计算:+ x+ Y- K4 C' L6 _" T! ^ : f- ]0 n5 L7 y/ W- j f% j/ n Gsh=KG 式中:Gsh-------疏水器设计排水量(Kg/h); G------理论排水量(Kg/h);9 z8 M9 b* v2 S' Z5 a; |! j K------选择疏水器的倍率,按下表采用; 疏水器选择倍率K值 系统使用情况K系统使用情况K 采暖P≥100Kpa P〈100Kpa 2-3 4 淋浴 单独换热器 多喷头 2 4 热风P≥200Kpa P〈200Kpa 2 3 生产 一般换热器 大容量、常间歇、 速加热 3 4 4、! @$ D4 A, i; o7 Q | 凝结水通过疏水器后的剩余压力,可以把凝结水提升一定的高度,应按下式计算:hz=P2-P3-Pz/0.001ρg 式中:P1-----疏水器前的压力(kpa);; e3 Q8 d/ R$ X& u0 |* ] 暖风机,P1=0.95P; 散热器集中回水时,P1=0.7P; 末端泄水,P1=0.7P; % |3 f; z% P7 i. d7 b: K! F 分汽缸和蒸汽管道中途泄水,P1=P;/ e! _ S+ P+ W! t+ W e @2 q

JBT3082004阀门__型号编制方法

阀门型号编制方法 Valves model designation method 2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1) 3 型号编制和代号表示方法 (1) 3.1 阀门的型号编制方法 (1) 3.2 阀门类型代号 (1) 3.3 驱动方式代号 (2) 3.4 连接形式代号 (2) 3.5 阀门结构形式代号 (3) 3.6 密封面或衬里材料代号 (5) 3.7 压力代号 (5) 3.8 阀体材料代号 (5) 3.9 命名 (6) 3.10 型号和名称编制方法示例 (6) 表1 阀门类型代号 (2) 表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 (2) 表3 阀门驱动方式代号 (2) 表4 阀门连接端连接形式代号 (3) 表5 闸阀结构形式代号 (3) 表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 (3) 表7 球阀结构形式代号 (3) 表8 蝶阀结构形式代号 (3) 表9 隔膜阀结构形式代号 (4) 表10 旋塞阀结构形式代号 (4) 表11 上回阀结构形式代号 (4) 表12 安全阀结构形式代号 (4) 表13 减压阀结构形式代号 (4) 表14 蒸汽疏水阀结构形式代号 (4) 表15 排污阀结构形式代号 (5) 表16 密封面或衬里材料代号 (5) 表17 阀体材料代号 (5) 阀门型号编制方法 1 范围

本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、上回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1阀门的型号编制方法 3.1.1阀门的型号由阀门类型、驱动旋启式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 J Y □□□□—- □□ 注:“J Y”为氧气用截止阀阀门类别代号,其余代号按JB/T 308的规定。 3.2阀门类型代号 3.2.1阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定表示。 JB/T308-2004

疏水阀选型参数

蒸汽疏水阀选型的技术参数 在根据制程工艺和加热需求的工况下,选择了合适的疏水阀类型,正确的疏水阀类型是是一切疏水阀选型的基础。 在选择和是的疏水阀形式(倒置桶、杠杆浮球、热静力、热动力、双金属等)以后,还必须选择正确的疏水阀口径,因为疏水阀的排量是基于排水孔的孔径、冷凝水的温度以及排水孔上下游的压差。 由于二次蒸汽的影响、对于一个给定的疏水阀在同样的上下游压差下,冷凝水的温度越低,排量也越大。瓦特节能的疏水阀排量图表中显示的是热态的冷凝水排量,在系统冷态起机时,疏水阀排量会有所增加。 起机负荷是必须予以考量的技术参数,很多情况下,客户会为了生产效率而牺牲节能。 通常情况下,起机负荷是正常工作负荷的2倍甚至更多。更为重要的是,在起机时由于蒸汽的流动受到阀门或管道通径的限制,蒸汽空间内的压力会显著降低此时,疏水阀上下游的压差也会随之降低。另外,冷凝水管道内的压力也降低疏水阀工作时的压差。瓦特节能的经验是在没有使用温控设备的系统中,按照正常工作时疏水阀上下游压差和两倍的正常工作负荷或更高来选择疏水阀,能够满足大部分使用工况。 连续调节的温度控制式需要注意的应用。在负荷降低时,连续调节的温度控制系统会减小控制阀的开度来减少进入系统内的蒸汽流量。蒸汽量减少使得蒸汽空间内的压力降低,导致疏水阀的上下游压差降低。 当系统控制温度低于疏水阀背压所对应的饱和蒸汽温度时,即使在仍有负荷的情况下,蒸汽空间的压力有可能会与疏水阀的背压相同(甚至背压等于大气压力时同样如此)。 当系统压力与疏水阀背压相同时,疏水阀就会积水,此时必须依靠冷凝水产生的重力压头来进行排水。0.5米的冷凝水高度能够产生0.05bar的重力压头,此时冷凝水就必须依靠这有限的重力压头来进行排放,在这种情况下,疏水阀必须根据正常的工作压差和正常工作负荷的4倍甚至更多来进行选型。 最高工作压力的考虑。在机械型疏水阀中,动作机构必须克服蒸汽压力作用在阀芯上的力才能动作对于浮球式和倒吊桶式疏水阀,最大工作压差受到其排放孔的孔径限制。尽管疏水 阀阀体能够耐受某一范围内的最高压力,但是对于此疏水阀而言,其最高工作压力仍然取决于排放孔的孔径.对于每一特定型号的疏水阀,排量曲线给出了其最高工作压差范围内的排量数据。 冷凝水实际排量的峰谷值和持续时间也会影响疏水阀的选型,过大的尺寸会导致疏水阀使用的寿命和泄漏问题,而过小的尺寸往往会导致疏水阀内流速太快导致内件寿命减短,流动容易被冲刷破损等问题。

蒸汽疏水阀规格和参数

蒸汽疏水阀规格和参数 编号术语符号单位定义 1 最高允许压力PMA Mpa 在给定温度下疏水阀壳体能够持久承受的最高压力 2 工作压力PO Mpa 在工作条件下疏水阀进口端的压力 3 最高工作压力PMO Mpa 在正正确动作作条件下、疏水阀进口最高压力 4 最低工作压力PMNO Mpa 在正确动作情况下,疏水阀进口端最低工作压力 5 工作背压POB Mpa 在工作条件下疏水阀出口端的压力 6 最高工作背压PMOB Mpa 在最高工作压力下,能正确动作时疏水阀出口端最高压力 7 背压率RPB % 工作背压与工作压力的百分比 8 最高背压率RMBP % 最高工作背压与最高工作压力的百分比 9 工作压差△P Mpa 工作压力与工作背压的差值 10 最大压差△PMX Mpa 工作压力与工作背压的最大差值 11 最小差值△PMN Mpa 工作压力与工作背压的最小差值 12 工作温度TO ℃在工作条件下疏水间进口端的温度 13 最高工作温度TMO ℃与最高工作压力相对应的饱和温度 14 最高允许温度TMA ℃在给定压力下水间壳体能够持久承受的最高温度 15 开阀温度TOP ℃在排水温度试验时,水网开启时的进口温度 16 关阀温度TCL ℃在排水温度试验时,蔬水间关闭时的进口温度 17 排水温度T ℃疏水阀能连续排放热水的温度 18 最高排水温度TM ℃在最高工作力下疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度 19 过冷度△T℃凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 20 开阀过冷度△TOP℃开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值 21 关阀过冷度△TCL℃关温度与相应压力下他和温度之差的绝对值 22 最大过冷度△TMX℃开阀过冷度中的最大值 23 最低过冷度△TMN℃关阀过冷度中的最大值 24 漏气量Q Kg/h 单位时间疏水阀漏出新鲜蒸气的量 25 无负荷漏汽量Qms Kg/h 疏水前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量 26 有负荷漏汽量qms Kg/h 在给定负荷率下,蒸汽水间的漏汽量 27 无负荷泄漏率RSN % 无负荷漏汽量与相应压力下最大热结水排量的百分比 28 有负荷泄漏率RSL % 有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比 29 冷凝结水排量QC Kg/h 在给定压差和温度下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量 30 热凝结水排量QH Kg/h 在给定压差和20℃条件下疏水阀一小时内能排出的凝结水的最大重量 31 负荷率RL %试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比 杭州瓦特节能工程有限公司依据GB12250整理

疏水阀规格参数确定

4。2 疏水阀得规格参数确定 4.2、1 排水量得确定 a) 凝结水量 1) 对于连续操作得用汽设备,计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算得最大连续用汽量;对于间断操作得用汽设备,(Gcal)应采用操作周期中得最大用汽量、 2) 当开工时得用汽量大于上述数值时,可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款],或通过排污阀排放凝结水,或再并联一个疏水阀。 3)蒸汽管道、蒸汽伴热管得疏水量可取正常运行时产生得凝结水量计算值。如果在开工时产生得凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放、 4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生得凝结水量 式中 G cal-—计算得凝结水量,kg/h; W1——钢管与阀门得总重,kg; W2——用于钢管与阀门得保温材料重量,kg; C1——钢管得比热容,kJ/(kg·k) 碳素钢C1=0、502 合金钢C1=0.486 C2-—保温材料得比热容,kJ/(kg·k)

或取C2=0.837 Δt1—-管材得升温速度,℃/min 一般取△t1=5℃/min Δt2——保温材料得升温速度,℃/min 一般取Δt2=Δt1/2 i1——工作条件下过热蒸汽得焓或饱与蒸汽得焓,kJ/kg; i2——工作条件下饱与水得焓,kJ/kg、 5) 正常工作时蒸汽管道得凝结水量: 式中 Q——蒸汽管道散热量,kJ/h; Gcal、i1、i2同式(4、2—1)。 6) 表4.2—1为蒸汽伴管用汽量得经验数值。

b)安全系数 由于疏水阀最大排水能力就是按照连续正常排水测得得,计算求得得设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响: 1) 疏水阀得操作特性; 2) 估计或计算凝结水量得准确性; 3) 疏水阀得进出口压力。 如果凝结水量及压力条件可以准确确定,安全系数可以取小一些,以避免选用大尺寸得疏水阀,否则操作效率低,背压不正常,会降低使用寿命。 安全系数(n)得推荐值见表4。2-2。 c) 需要得排水量

疏水阀选型

疏水阀选型必须提供疏水阀的疏水量也叫排水量(蒸汽消耗量)、疏水阀的工作压差、工作温度等工况参数,具体说明如下: 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。(当蒸汽加热设备刚开始送汽时,设备是冷的,内部充满空气,需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水,使设备逐渐热起来,然后设备进入正常工作状态。由于开车时,大量空气和低温凝结水,较低的入口压力,使疏水阀超负荷运行,此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大,所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。) 2. 疏水阀的工作压差:选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是:(当疏水阀后凝结水排入大气时,疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱)内压力三者之和。) 3. 机械型疏水阀的阀座号:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号”,每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量,不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”,如果选错“阀座号”,有可能出现疏水阀不工作或设备存水,影响设备正常运行。 4. 疏水阀的工作温度:选用疏水阀时,要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽,在过热蒸汽管道选择疏水阀时,应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。 5. 疏水阀的连接尺寸: 疏水阀的工艺条件决定以后,根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”,按疏水阀制造厂家的技术参

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