IQC来料收货及检验流程图
QC 組長主任員工倉管主任
供應商送貨
貨倉收貨
NG
退回供應商
貨倉打單
QC 收單
生產部返工
資料准備
入倉
報表記錄結果
V 1.外觀
2.結構
3.尺寸
4.材質
5.功能
功能測試抽樣按相關WI 文件
卷尺菲林尺厚度計拉力計條碼機粘度儀游標卡尺810膠紙
1.來料顏色與樣辦及色稿顏色保持一致
（且體偏差參照印刷檢驗指引），表面 無贓污，皺等。
2.來料結構需與PE 或客供的樣辦相符(如 不符需查詢相關的MEI 或ECN/DEN)。
3.來料的尺寸需與客供或PE 提供的樣辦相 符(如不符需查詢相關的MEI 或ECN/DEN).
4.來料的材質需與PE 或客供、來料驗貨單 （及BOM)、上標明的材質一致，(如不符 需查詢相關的MEI 或ECN/DEN) 。
5.功能性測試：
5.1視聽類、音質必需良好圖案必需清晰。5.2布、絲帶，纖維類有特殊要求的客戶需 測試拉力與客要求相符。
5.3坑箱類需進行試裝爆破測試(內外箱、 工單有要求）結果OK 方可放行，膠粘箱 需測試粘力OK 。
5.4外發類：相關功能性測試參照QCI-001。5.5坑紙類做爆破力測試，結果OK 方可放行。5.6膠水類需做粘力測試，結果OK 方可放行。5.7燙金類需做燙印測試，結果OK 方可放行。
MIL-STD-105E 單次正常抽樣
V 2/S
V V 2/S
報表記錄結果
貨倉檢驗1.核對PO 、數量2. 規格
3.有關特殊項目(如紙紋)
4.來料外包裝
5.卡板擺放
6. 貨品編號
1.倉務員根據供應商送單核對PO
2.倉務員需據采購部提供的申購資料核對 來料規格與資料一致。
3.工程單要求與來料需一致。
4.來料外包裝不允許有破損
5.來料擺放必須整齊、且擺放高度不允許超 過1米8及超卡板現象。
6.送貨單的貨品編號、數量必須與來料保持一致
目視
每批
備 注：具 體 檢 驗 項 目 及 標 准 參 考 WI-QA-001/053/082/101/086/091/111/002/035
V V 2/S
貨倉部
要 求
記 錄
檢驗頻率
IQC 來 料 收 貨 及 檢 驗 流 程 圖
檢 驗 項 目
檢驗方式
及工具
流 程 圖
檢驗人員1.IQC 根據來料檢驗報告 核對貨倉是否挂錯 https://www.wendangku.net/doc/8511010549.html,BELE.
2.IQC 需檢查來料外包裝 有無破損。
3.來料是否擺放整齊且有 無超高(未超過1米8)超 卡板現象。
4.IQC 需根據來料檢驗報告 核對來料的貨品編號及數量
1.貨倉部所挂IDLABLE 必須與來料一致， 不允許有貨與LABLE 不符的現象。
2.來料外包裝不允許有破損
3.來料擺放必須整齊、且擺放高度不允許 超過1米8及超卡板現象。
4.送貨單的貨品編號、數量必須與來料保 持一致.
目視QC 收單
U.A.I.NG U.A.I.OK
NG 全
U.A.I.OK
OK
貨倉檢查
OK
全揀/返工
OK
NG
U.A.I.
MRB 處理
QC 檢驗