⑷ONEW360焊接训练模拟系统

焊接体系培训.

术语 1、焊接性能等级 根据焊接接头的应力等级和安全等级定义的焊接接头的性能要求。 注：焊接性能等级缩写为“CP”（性能等级）。 表1焊接性能等级 2、焊接检查等级 对指定的焊缝进行焊接性能等级检查的定义。 注：焊接检查等级缩写为“CT”（试验等级）。 3、客户 负责定义焊接产品的技术要求、质量要求和验收程序的组织机构。 4、制造商 从事下列工作的组织机构： －利用焊接设备制造或维护（包括修理）铁路车辆或铁路车辆零件，包括铸件

的完工焊接－鉴定标准CL 1、CL 2或CL 3（见EN 15085-2）； 或：－设计焊接铁路车辆或焊接铁路车辆零件，或者购买装配到铁路车辆上的焊接零件或销售装配到铁路车辆上的焊接零件－鉴定标准CL 4（见EN 15085-2）。 表2 认证等级

表3（标准性内容）对焊接企业的要求 3

4

5、应力等级 由应力因数确定的等级。 注：有关低、中、高应力等级的进一步详细信息，见EN 15085-3。 表4 应力等级 6、应力因数 接头类型的计算疲劳应力与经过适当安全因数调节的容许疲劳应力之比。 7、容许疲劳应力 采用焊接组件特定系数的材料可用的最大应力。 8、安全等级 定义单个焊接接头因疲劳对人员、设备和环境的影响造成的后果。 注：有关低、中、高安全等级的进一步详细信息，见EN 15085-3。 9、应力等级和应力因数 应力等级是根据表4由应力因数确定的。应力因数是接头类型的计算疲劳应力与经过适当安全因数调节的容许疲劳应力之比。容许应力的数据标准和数据源应在客户与制造商，必要时还应与国家安全部门协商达成一致。在本文件中，应采用有关铁路车辆制造的欧洲标准，例如EN 12663、EN 13749。另外，也可以采用国家标准。 10、安全等级 安全等级定义单个焊接接头因疲劳对个人、设备和环境的影响造成的后果。 安全等级的区分如下： 低：焊接接头的疲劳不会对综合功能造成任何直接的损害。 不可能造成人身伤害的重大事件。 中：焊接接头故障导致总功能的减弱，或者可能造成人身伤害事件。 高：焊接接头故障导致人身伤害和总功能下降的重大事件。 如果合同中有要求，设计人员对每个焊缝安全等级的验收应经过客户和/或国家安全部门的批准。为了确定安全等级，还应考虑到附录G。 表5焊接性能等级与检查等级之间的对应关系

DC模拟器nullDC新手基础操作图文教程

DC模拟器nullDC新手基础操作图文教程【131229更新】 万事开头难，其实很简单，认真查看教程，切忌粗心大意。 ■■■特别提醒■■■ nullDC模拟器只能兼容DC的游戏，下载前务必看清楚平台，绝对不能运行PS2、PSP、Wii等任何不相关平台的游戏格式。 DC游戏可用的文件格式：CDI GDI MDF/MDS NRG 这里是BIOS ->可以格式化记忆卡和管理游戏存档 镜像异常画面（NRG不能直读＆别的格式需要引导盘） 模拟器的评测和教程都只是作为参考，请不要生搬硬套。 更多内容，说明文件有非常详细的注解，请花点时间认真查看。

■■■战前准备■■■ ①游戏镜像格式转换工具UltraISO下载：bbs。https://www.wendangku.net/doc/894165189.html,/viewthread。php?tid=91761 ②推荐使用的虚拟光驱Alcohol 52%下载：trial。alcohol-soft。com ③还原NRG为DC模拟器通用直读的CDI格式：yncxr，如果您要查看本帖隐藏内容请回复 ■■■使用说明■■■ 根据实际情况选择和使用插件 图像选项的设定要灵活调节

用虚拟光驱直接双击对应盘符 然后通过Go菜单引导游戏即可 可以直接在虚拟光驱右键加载镜像

在UltraISO工具菜单转换镜像格式 ■■■直读说明■■■ NRG格式是全球独家研制的优化镜像，体积超小，原版封装。 完美兼容模拟器和游戏机（刻录运行），实现免引导盘启动。 NRG优化镜像不能直读运行，建议先用UltraISO转换为Alcohol格式（MDF/MDS）即可；Alcohol格式会添加20MB～100MB左右的缓冲数据实现直读。 虚拟光驱建议使用Alcohol 52% （Alcohol 120% 是收费版）；使用虚拟光驱的时候， 通过Tools菜单～光驱，双击载入了游戏镜像的盘符，然后正常引导游戏。 ■■■疑难解答■■■ Q：某些游戏中无法正常控制？？ A：部分游戏（如：罗德岛战记）需要用到类比或者数码的方向键来控制人物的移动、菜单选择 等操作，均可在控制插件中设置；

焊接操作仿真训练模拟器

武汉科码焊接操作仿真训练模拟器 产品采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下,通过仿真主控系统、位置追踪系统,将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理,并实时生成虚拟焊缝。 将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合,演练过程真实,视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中,学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程,同时听到相应的焊接音效。 可实现教师端各项功能,分别是:监控、课程设计、任务设计、学生管理、成绩管理、任务共享和系统设置。教师机用于制定任务,供学生练习和考试,在考试完成后可以查看考试成绩,并对学生进行管理。 1、教师软件功能 (1)监控 选择虚拟焊接设备,向其发送训练或考试任务。每台设备应可以同时接受不同类型的课程,或进入不同的模式。 (2)课程设计 可以对课程内容进行设置,应包括:课程名称、任务等,并可方便的添加和删除。应可以查看课程信息:选择一个节点,显示出该节点的详细信息。 (3)任务设计 应可以对任务内容进行设置,须包括:任务名称、目的、焊机类型、接口类型、焊接位置、坡口类型和母材厚度等。

应可查看该教师设计的任务:选择一个节点显示出该节点的详细信息。 (4)学生管理 应可以新建年级、新建专业、新建班级、新建学生、修改学生信息、删除信 息等。 (5)成绩管理 须可以查看自己所管理班级的课程成绩单、学生考试成绩单、任务详细成绩单。须能以文字报告、焊接参数曲线显示训练结果。 (6)任务共享 须实现查看其它教师所设计的任务并能共享。选择要查看的教师,任务列表中须显示出所有的任务,单击某一任务应可以查看任务详细信息。 (7)系统设置 须可将学员列表中的自由设备添加到自己的教学组。可以修改登录密码、设 置公差等级的具体参数。 2、管理员功能 须可向虚拟焊接设备发送任务;能查看课程信息、任务信息、学生信息和成绩;对教师进行管理;分配虚拟焊接设备设备。管理员分为七个部分:设备监控、课程设计、任务设计、教师管理、学生管理、成绩管理和系统设置。 (1)设备监控 须可以查看当前焊接设备,通过选择教师(管理员“设备监控”可以“选择教师”,其他功能与教师“监控”相同)、课程及任务向学员机发送任务。

焊接实训的心得体会

焊接实训的心得体会 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。 我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。 实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西。 通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。 我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的 通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一

手工焊接培训及工作总结

焊接小组工作总结 前言:焊接小组于2013年1月12日成立,***为组长,副组长***,***. 组员为生产和工艺相关人员6名; 焊接小组自成立以来,在焊接质量和 scr产业化方面得到了很大的提升. 1工作完成情况: 1.1焊接材料:以前使用的是aws5.9 a 304焊材和80%ar气体，焊缝 质量低下而且没有做过工艺测试,屡遭客户投诉;焊接小组通过工艺评定 确定焊接材料为：aws5.9 a 308lsi .气体采用97%ar+3%co2。焊接质量 基本稳定，已经验证投入批量生产。 1.2环缝焊接：焊接设备的改进，以前使用的焊机为otc焊机 xd350s， 现在改正为otc焊机cpdp350脉冲焊机，使用脉冲mig功能 基 本实现无飞溅，焊缝成形美观，达到本公司和***（客户）焊接标准。 整改前 整改后 1.3机器人焊接：在焊接小组成立之前没有进入正常生产，焊接小 组成立之后通过焊接材料的改进，和焊接机器人操作人员的培训和工装 的改进，已经基本走上正轨，正常生产。 1.4直缝焊接：a焊接小组通过对焊接电源的改进,稳定了电弧,b加 装起弧定位装置,解决了起弧烧穿的现象，c冷却系统的改进,还有对直 缝焊接操作人员的培训,焊接质量有明显提高,焊破现象基本解决 .篇二：焊 接 实 训 总 结 焊 接 实 训 总 结 海原职中 田小云 短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充 实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具 体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训 获得的点滴体会： （一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是 作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点： 1 防止火灾（实训间内严禁明火）。，电烙铁在人离开时必须断 电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔 掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。 准备工作和必要的知识： 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将 烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨

安卓模拟器使用教程

看到网上很多朋友在找怎么在电脑上安装安卓模拟器,安卓模拟器安装方法等.安卓模拟器下载好要进行相对就的操作才可以使用,下面是详细的方法,可以收藏一下! 首先将安卓模拟器下载下来.打开压缩包我们会看到 Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe,及android-sdk-windows文件夹下SDK Setup.exe二个运行程序. Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe为安卓模拟器要配置的JAVA 环境. SDK Setup.exe为安卓模拟器程序.

1.安卓模拟器Java环境安装 运行Java_Runtime_Environment-002d6.1.210.6.exe安装,

完成之后配置环境变量，这个简单，右击计算机，选择属性. 左边的高级系统设置 在系统变量下选择新建 ①JAVA_HOME C:\Program Files\Java\jdk1.6.0_10 ②classpath .;%JAVA_HOME%\lib; ③Path 默认已经有了，找到点编辑，在前面加入这个值 C:\Program Files\Java\jdk1.6.0_10\bin;

安卓模拟器安装包,在android-sdk-windows文件夹下. 2.下载完打开压缩包，运行SDK Setup.exe 自动连接到google的服务器检查可用的包裹 如果你看到一条关于SSL的错误信息，点击Settings标签(在SDK and AVD Manager 窗口左边)。然后把Force https://前面的勾去掉，点确定，然后重新点击 installed packages。

焊接虚拟仿真培训系统,DOC

焊接虚拟仿真培训系 统,D O C(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

1、焊接培训行业状况 焊接是一项对过程要求很高的工作，在现有的手工焊接生产中，采用MAG/MIG焊接的约占50%，TIG焊接约占30%，MMA焊接约占20%；如：在造船行业中，MAG约占70%，MMA约占30%；那么，这就需要焊工要有扎实的操作手法、规范的动作。而在焊接培训过程中传统方式存在以下多种问题： （1）消耗大量的焊条(丝)、焊件和保护气体等材料； （2）对学员的培训过程难以准确掌握； （3）对学员的焊接水平难以评价； （4）培训效果不尽理想； （5）培训过程环境污染严重，有害健康； （6）培训过程安全性差。 2、项目实施目的 1）减少甚至避免焊接练习过程中强光、高温、明火及烟尘以及有毒气体的产生，全面保护教师和学员的身体健康； 2）减少或者避免焊接实训过程中对空气污染的有害气体的排放，防止对环境造成污染； 3）能够让无工作经验的学员快速、真实的投入到焊接实训中，提高培训效率，避免由于无经验操作产生的事故。同时能够让有经验的训练者有更高的训练平台，提高焊接技术； 4）节省真实焊材、工件等焊接材料以及工业用电，降低培训成本； 方便教学。 3、焊接仿真模拟器概述 电焊操作训练模拟器系统是由武汉科码软件有限公司独立自主研发的焊接虚拟仿真培训系统。该系统是基于虚拟计算机系统，是以中高度仿真的教学培训系统，能让学员在接近真实的模拟环境下进行焊接技术的训练。该系统能促进焊接技能向实际工况焊接的有效转换。与传统的焊接培训相比减少了焊材的浪费。该设备结合了：焊工的动作、仿真焊接焙池、焊接声音及焊接手感，使用该系统的受训者能够感受到几乎真实的焊接过程。 电焊模拟实训系统是新一代环保、节能、通用型操作技能实训与评价平台。 该系统采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下，通过仿真主控系统、位置追踪系统，将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理，并实时生成虚拟焊缝。 该系统将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合，演练过程真实，视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中，学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程，同时听到相应的焊接音效。 该系统与传统的焊接技艺教学能有机的融合在一起，是实现灵活、高效、安全、节约、绿色无污染的焊接模拟培训教学与考核的最佳教学方法。 通过电焊模拟实训系统，学员不仅仅可以获得与传统实训相同的操作经验，同时通过系统内置的数据采集、智能专家辅助模块和量化考核评价系统等一系列先进独特的教学功能，配合合理明晰的焊接知识穿插讲解，使学员可以获得在传统教学实践过程中难以量化的精确焊接培训指导，大幅度提升学员在培训过程中的方向性和目的性，有效缩短学员的培训周期，降低教师的教学负担，达到以低成本、低投入实现“精教、精学、精炼”的焊接培训机制。

电子焊接实训心得体会

电子焊接实训心得体会 Prepared on 22 November 2020

电子焊接实训心得体会 汽车电子转向灯 姓名 学号 年级 XX级 专业 XXXXX 系（院） XX系 指导教师 XXXX XXXx年 XX月 XX日 汽车电子转向灯 一、实训目的 1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。 2）掌握电路的调试方法。 3）掌握555时基电路的原理及应用。 二、实训要求 1）元件布局合理、美观，布线合理。 2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3）电路运行稳定可靠，调整方便。 4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。 5）可自由发挥增加新的功能。 三、焊接工艺及注意事项

在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。 一、焊接工具 （一）电烙铁。 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 （二）焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

培训体系焊接人员培训讲义

（培训体系）焊接人员培训 讲义

第壹章 焊条电弧焊概述 焊条电弧焊的焊接过程是将焊接材料和母材熔为壹体，于焊接区域发生和炼钢相似的冶金过程，这壹过程比壹般冶金过程复杂的多. 焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有壹定电压的俩电极间或电极和焊件间，于气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。当焊条的壹端和焊件接触时，造成短路，产生高温，使相接触的金属很快熔化且产生金属蒸汽。焊条迅速提起2-4mm时，于电场的作用下，阴极表面开始产生电子发射。这些电子向阳级高速运动的过程中，和气体分子、金属蒸汽中的原子相互碰撞，造成介质和金属的电离，由电离产生的自由电子和负离子奔向阳极，正离子则奔向阴极。于它们运动过程中和到达俩极时不断碰撞和复合，使动能变为热能，产生了大量的光和热。其宏观表现是强烈而持久的放电现象，即电弧。 焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。 1）阴极区：于阴极的端部，是向外发射电子的部分。发射电子需消耗壹定的能量，因此阴极区产生的热量不多，放出热量占电弧总热量的36%左右。 2）阳极区：于阳极的端部，是接收电子的部分。由于阳极受电子轰击和吸入电子，获得很大能量，因此阳极区的温度和放出的热量比阴极高些，约占电弧总热量的43%左右。 3）弧柱区：位于阳极区和阴极区之间的气体空间区域，长度相

当于整个电弧长度。它由电子、正负离子组成，产生的热量约占电弧总热量的21%左右。弧柱区的热量大部分通过对流、辐射散失到周围的空气中。 第二章 焊条电弧焊的特点 壹、焊条电弧焊优点： 1.设备简单，维护方便 2.操作灵活 3.应用范围广 二、焊条电弧焊缺点： 1.对焊工要求高 2.劳动条件差 3.生产效率低 第三章 焊条电弧焊的专业名词 1、熔焊：焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法 2、电弧焊：利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊 3、手工电弧焊：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法 4、焊接电弧：由焊接电源供给的，具有壹定电压的俩电极间或电极

焊接模拟sysweld详细教程

目录1、模型的建立 1.1创建Points 1.2由Points生成Lines 1.3由Lines生成Edges 1.4由Edges生成Domains 1.5离散化操作 1.6划分2D网格 1.7生成Volumes 1.8离散Volumes 1.9生成体网格 1.10划分换热面 1.11划分1D网格 1.12合并节点 1.13保存模型 1.14组的定义操作 1.15保存 2、焊接热源校核 2.1建立模型并修改热源参数 2.2检查显示结果 2.3保存函数 2.4热源查看 2.5保存热源 2.6高斯热源校核 3、焊接模拟向导设置 3.1材料的导入 3.2热源的导入 3.3材料的定义 3.4焊接过程的定义 3.5热交换的定义

3.6约束条件的定义 3.7焊接过程求解定义 3.8冷却过程求解定义 3.9检查 4、后处理与结果显示分析 4.1计算求解 4 .2导入后处理文件 4.3结果显示与分析

1、模型的建立 1.1创建points 根据所设计角接头模型的规格，选定原点，然后分别计算出各节点的坐标，按照Geom./Mesh.→geometry→point步骤，建立一下十个点：（0，0，0）、（0，0，10）、（0，0，50）、（10，0，50）、（10，0，20）、（10，0，10）、（20，0，10）、（50，0，10）、（50，0，0）、（10，0，0）。 1.2由Points生成Lines 按照Geom./Mesh.→geometry→1Dentities步骤，按照一定的方向性将各点连接成如下图所示的Lines： 1.3由Lines生成Edges 按照Geom./Mesh.→geometry→EDGE步骤，点击选择各边，依次生成如下图所示各Edges：

焊接培训总结

篇一：焊接培训总结 焊接培训总结 作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。 首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小时，温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时，温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中，明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊，焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照射防触电等。 第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点，钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨极划擦焊件时迅速的抬起，但又不能抬得太高，否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为75度，焊丝与焊枪垂直。如果焊枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。 接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音也很大，焊接时应注意防护。 最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。 在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下： 一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压器气压为0.4mpa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管，并调节减压阀气压0.02mpa。二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气，排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测火焰是否集中，正常就可以进行切割了。 三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。 在最后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师！篇二：焊接技术培训总结 焊接培训总结 焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的设计人员，必须充分掌握焊接技术。由

焊工实训心得【三篇】

焊工实训心得【三篇】 焊工实训心得【一】 为了提升生产技能水平，增强个人考试水平。我班于星期六展开技能练习培训! 我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经实行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。 一、焊前准备 点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但因为开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打二、打底焊接。 手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究 其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。 三、填充层 填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件因为前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因： 1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。 四、盖面层 盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。

经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是持续的努力练 习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。 焊工实训心得【二】 第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着：”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也能够的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就 应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油! 在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰, 戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!! 理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里持续捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当 然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利! 第二节课,第三节课,我都有认真地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是能够做好的. 要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的协助.

EN15085焊接体系建设

EN15085焊接体系建设 来源:本站发布时间:2012-10-20 9:38:14 作者：蒋习均 一、标准介绍： 焊接作为特殊的加工工艺，必须通过整个过程来共同控制，靠最终检验来做考评的方法行不通。只有将设计、工艺、生产、质量保证结合起来，共同形成成熟的体系才能保证最终的质量需求。 ISO3834系列标准是根据ISO9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量体系应包括的焊接质量要求。 ISO3834国际焊接质量体系认证是要求非常高的国际标准认证，通过认证可以使企业与国际标准对标，从中找出管理、技术和设备与国际标准的差距，以促进企业的焊接管理水平提高，增强企业产品的国际竞争力。ISO 3834规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求。本国际标准所包含的这些质量要求可能适用于其它焊接方法。这些质量要求仅涉及到产品质量中受熔化焊影响的这些方面，而且不受产品种类限制。因而ISO3834提供了一种方法，供制造商展示其制造特定质量产品的能力。 ISO3834系列标准由下列标准组成： ISO 3834-1：2005金属材料熔化焊的质量要求——第一部分：质量要求等级的选择准则 ISO 3834-2：2005金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整质量要求 ISO 3834-3：2005金属材料熔化焊的质量要求——第三部分：一般质量要求

ISO 3834-4：2005金属材料熔化焊的质量要求——第四部分：基本质量要求 ISO 3834-5：2005金属材料熔化焊的质量要求——第五部分：质量要求所需的文件 EN15085《铁路车辆及部件的焊接》轨道应用及轨道车辆及车辆的焊接焊接企业的质量要求及认证。 在铁路货车行业推行欧洲标准EN15085《轨道车辆及其零部件的焊接》，有助于货车制造企业建立一套更加完整科学的焊接管理体系，提高焊接产品质量，提高工作效率、降低焊接制造成本；有助于中国铁路货车制造全面走向精益之路，满足中国铁路货车重载、提速装备发展的需要；有利于国际国内市场逐步融合，国内货车更多更好地走向世界。 二、ISO3834认证的目的和取证后的优势 1、ISO3834焊接体系认证，进一步从逻辑上理清了企业内外部关系，企业内部各部门的责任、权力。对涉及焊接的前、中、后期的部门、人员的职责等做出了原则上的规定。 2、没有适用之人才，则企业一切皆为空谈。通过ISO3834焊接体系建立，企业可培养出高素质的员工，其中，国际焊接工程师是理论与实践相结合的精英；国际焊接技师则是实做能力超强的现场高手；而国际焊工是拥有独特专长的优秀操作者代表。他们都是通过ISO3834体系培训选拔出的人才，为企业将作出杰出的贡献。另外通过认证，焊接检验人员也具备了相当的技术能力。通过本体系的贯彻执行，国际焊接工程师积累了丰富的经验和专业技术知识，且直接与工业发达国家采用同样的标准和技术要求，从而使我们的工艺设计水平与国际接轨。

PS模拟器PCS设置及使用教程

模拟器介绍PCSX2是目前发展最为迅速的PS2模拟器，作为第一款能模拟商业游戏的PS2模拟器，在经过几年的发展后，这款模拟器已经能够较为完美地模拟相当多的P S2游戏。 硬件需求首先需要知道的是，PS2的模拟对电脑的要求非常高，官方配置最低需求是支持SSE2的CPU（Intel CPU需要Pentium 4（奔腾4）以上，AMD CPU需要Athlon64以上（速龙64）），需要支持顶点渲染的显卡，至少512MB内存。实际上，这个配置也只是能看看幻灯片而已，官方推配置为Intel Core 2Duo（扣肉2）以上，显卡GeForce 8600GT以上，1GB 内存，如果是使用VISTA系统的话，内存提高到2GB。即使是这个配置，依旧不要期待所有的游戏都能流畅运行。 官方也特别提到，到目前为止PCSX2只对双核CPU采取了优化措施，更多的内核对速度提升没有帮助。 实际上，从一些网友的反馈来看，多核，比如三核，甚至可能会产生一些问题。另外，由于PCSX2的关键插件是针对Intel CPU的指令集优化的，在AMD上由于指令集支持不完善，效果不如Intel CPU，所以运行PCSX2推荐使用Intel CPU。并且从网友的反馈来看，显卡也推荐采用N v i d i a的显卡，A T I的显卡会略差一些。

使用准备首先需要的是下载模拟器，我们这里提供了两个版本，一个是官方1474测试版，一个是蓝色宇宙基于优化编译的PCSX2 E x t r e m u m，请自行选择下载安装。推荐使用优化版以获得最好的速度。 如果你下载的是官方版本的话，需要另外下载PS2的BIOS文件，我们也提供了下载，将下载得到的BIOS文件解压到模拟器的B I O S文件夹下即可。 接下来就是运行模拟器了，在运行模拟器之前，我们要确认两件事：一是你的电脑上有PS2游戏的镜像文件，如果没有游戏镜像的话，结果很明显，我们也只能看看模拟器的界面而已；二是请尽量关闭其它程序，尤其是浏览器、聊天工具、播放器和w o r d等高内存和C P U占用的程序，这些都会影响模拟器的运行速度。 接下来就是双击可执行文件运行模拟器。官方版本只有一个（根据模拟器版本不同，文件名也有所不同，当然，这里是玩家在安装后什么也不做的时候的情况，我们也可以根据自己的需要重新命名），我们直接运行这个文件即可。如果是蓝色宇宙的优化版本的话，你可以发现有三个可执行文件：、以及，PCSX2EX为稳定版，CPU占用率较低，适合《拳皇》、《合金弹头》等2D引擎的游戏；PCSX2VU为极限版，CPU占用率较高；适合《机战》、《命运永夜》等需要进阶提速的游戏；PCSX2SP 为高效版，CPU占用率偏低；适合《战神》、《刀魂》、《兽王记》等特殊内核的游戏。需要注意的是，在VISTA和Windows 7下面，PCSX2EX以及PCSX2VU需要分配内存，需要管理员权限，我们需要在相应的可执行程序上点右键然后选择“以管理员身份运行”，否则将无法运行并报错。

焊接模拟器

焊接培训行业状况 焊接是一项对过程要求很高的工作，在现有的手工焊接生产中，通常采用MAG/MIG焊接的约占50%，TIG焊接约占30%，MMA焊接约占20%；如：在造船行业中，MAG约占70%，MMA约占30%；那么，这就需要焊工要有扎实的操作手法、规范的动作。而在焊接培训过程中传统方式存在以下多种问题： 消耗大量的焊条(丝)、焊件和保护气体等材料； 对学员的培训过程难以准确掌握； 对学员的焊接水平难以评价； 培训效果不尽理想； 培训过程环境污染严重，有害健康； 培训过程安全性差。 系统概述 徐州硕博虚拟焊接综合仿真实训系统是新一代环保、节能、通用型操作技能实训与评价平台。本产品采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下，通过仿真主控系统、位置追踪系统，将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理，并实时生成虚拟焊缝。 系统将仿真操作设备、实时3D技术及我公司自主研发的WM-VR渲染引擎相结合，演练过程真实，视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中，学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程，同时听到相应的焊接音效。 功能及主要优点 系统可适用于多种焊接类型，可以模拟多种不同的焊机，包括：二氧化碳保护焊、焊条电弧焊、TIG氩弧焊等。 虚拟仿真焊接可进行多角度、全位置焊接演练,可以进行不同焊接姿势的模拟演练,例如平焊、立焊、横焊、仰焊等；适用于对接、T接等接头形式。 虚拟仿真焊接节约电能，没有焊条(丝)、焊件和保护气体等材料的消耗，并可大大减低培训时间。 虚拟仿真焊接安全可靠，不存在因操作不当引起的火灾、人员灼伤等问题。虚拟仿真焊接不排放有毒气体、无污染，是环保绿色的培训方式。 虚拟仿真焊接采用计算机仿真技术，人员的视觉效果、听觉效果与真实环境一致。 系统配备视景眼镜，在不需要真实焊材和环境的情况下，可在视野中看到模拟的焊接作业环境和焊接效果，如焊接电弧、火花飞溅以及焊液的生成、流动到冷却的过程，并听到相应的声音，产生强烈的身临其境之感。 该系统具有完善的学员与教师管理功能，可以通过管理员权限进行教师管理；教师可以对所属学员进行完善的管理，包括：年级、专业、班级、学员及成绩等。 系统实时记录学员操作信息，测评效果真实，可反复训练。 考试结果考试完毕后即刻生成，学员账号、成绩管理方便，可长期保存，并可以进行任意的查询、打印。 该系统配备观摩教学投影设备，能够显示虚拟焊接设备的所有操作及演练过程，方便教学应用。 可以根据学员的实际情况，为学员设定个性化的培训计划，并根据训练监控及分析结果随时进行修改及调整。学员也可以进行自助训练。 系统具有训练及考核功能，系统能够方便的进行课程组织和焊接任务设置。 系统能够根据教师所建立的任务参数设置标准，自动监控学员的参数输入正确与否，并针对错误做出相应的扣分。

焊接培训心得体会

焊接培训心得体会 作为一名焊接车间的实习人员，要努力学好焊接的技巧，有不懂的要向老师傅提问，提高自己的工作能力。下面是带来的焊接培训心得体会，希望大家喜欢。 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。 五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫！ 实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接，，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，

焊接虚拟仿真培训系统

1、焊接培训行业状况 焊接是一项对过程要求很高的工作，在现有的手工焊接生产中，采用 MAG/MI （焊接的约占50% TIG 焊接约占30% MM/焊接约占20%女口：在造船行 业中，MAG 勺占70% MMA 勺占30%那么，这就需要焊工要有扎实的操作手法、 规范的动作。而在焊接培训过程中传统方式存在以下多种问题： 消耗大量的焊条 （ 丝） 、焊件和保护气体等材料； 对学员的焊接水平难以评价； 培训效果不尽理想； 2、项目实施目的 2）减少或者避免焊接实训过程中对空气污染的有害气体的排放，防止对环 境造成污染； 3）能够让无工作经验的学员快速、真实的投入到焊接实训中，提高培训效 率，避免由于无经验操作产生的事故。 同时能够让有经验的训练者有更高的训练 平台，提高 焊接技术； 4）节省真实焊材、工件等焊接材料以及工业用电，降低培训成本； 方便教学。 3、焊接仿真模拟器概述 电焊操作训练模拟器系统是由武汉科码软件有限公司独立自主研发的焊接 虚拟仿真培训系统。 该系统是基于虚拟计算机系统， 是以中高度仿真的教学培训 系统，能让学员在接近真实的模拟环境下进行焊接技术的训练。 该系统能促进焊 接技能向实际工况焊接的有效转换。与传统的焊接培训相比减少了焊材的浪费。 1） 2） 对学员的培训过程难以准确掌握； 5） 培训过程环境污染严重，有害健康； 6） 培训过程安全性差。 减少甚至避免焊接练习过程中强光、高温、明火及烟尘以及有毒气体的 1） 产生，全面保护教师和学员的身体健康；

该设备结合了：焊工的动作、仿真焊接焙池、焊接声音及焊接手感，使用该系统的受训者能够感受到几乎真实的焊接过程。 电焊模拟实训系统是新一代环保、节能、通用型操作技能实训与评价平台。 该系统采用分布式仿真实训技术、虚拟现实技术、微机测控技术、声音仿真技术及计算机图像实时生成技术。在不需要真实焊机的情况下，通过仿真主控系统、位置追踪系统，将焊接演练过程中焊枪的位置、速度和角度等进行采集处理, 并实时生成虚拟焊缝。 该系统将仿真操作设备、实时3D技术及渲染引擎相结合，演练过程真实, 视觉效果、操作手感与真实一致。在焊接演练的过程中，学员能够看到焊接电弧以及焊液从生成、流动到冷却的过程，同时听到相应的焊接音效。 该系统与传统的焊接技艺教学能有机的融合在一起，是实现灵活、高效、安全、节约、绿色无污染的焊接模拟培训教学与考核的最佳教学方法。 通过电焊模拟实训系统，学员不仅仅可以获得与传统实训相同的操作经验, 同时通过系统内置的数据采集、智能专家辅助模块和量化考核评价系统等一系列先进独特的教学功能，配合合理明晰的焊接知识穿插讲解，使学员可以获得在传统教学实践过程中难以量化的精确焊接培训指导，大幅度提升学员在培训过程中的方向性和目的性，有效缩短学员的培训周期，降低教师的教学负担，达到以低 成本、低投入实现“精教、精学、精炼”的焊接培训机制。

培训总结2010(焊接培训中心)

2010年度工作总结 2010年，焊接技术培训中心在公司新、老焊工以及分包单位焊工的技能强化培训、锅炉压力容器压力管道焊工取证考试、公司工程焊接工艺评定等方面都取得了良好效果。在各项工作稳健推进的同时，取得新突破（详见下表）。经统计，全年组织焊工技能强化培训班共11期，达4110人/次·天；焊工取换证考核班共7期，127人次；实施焊接工艺评定工作多达108项。2010年10月，公司承办了“全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛”，经过培训中心充分有序的筹备，大赛最终取得了圆满成功，由培训中心负责培训的一冶参赛队获得团体第一名。 2010与2009年度工作量对照一览表 2010年，在各部门的支持配合下，我们坚持可持续发展原则具体做了以下几个方面的工作： 一、不断加强自身建设，完善培训教育制度。2010年，焊接技术培训中心教职员工投入大量精力，在总结以往培训经验的基础上，加强内部建设，优化培训管理流程、完善教育制度，重点加强了培训过程的成本控制和培训效率的提升工作，通过一年来培训质量管理体系的全面执行，各

项管理规则的运行已日臻完善，焊工培训考试档案、工艺评定报告、质量安全等文件资料的科学性、真实性和有效性均有很大提高，培训工作开展较为顺利。 二、培训场地规模扩大、硬件设施及时更新、培训环境大为改观。在筹备中冶集团焊工技能竞赛工作的过程中，培训工作间由原有的16间增至22间，培训规模增加近三成。新购置熊谷、奥太焊机9台、除湿机、焊材烘干机等若干台，培训工机具全部更新，为以后更好的完成公司交办的焊接培训任务打下了坚实的硬件基础。 自培训中心成立以来，各级领导一直非常重视培训中心的环境卫生工作，2010年，培训中心响应公司“建设花园式工厂和标准化车间”的号召，先后对培训场内布局进行数次改善，购买花卉十余种对作业区和办公区进行绿化，大大改善了培训中心的工作环境。 三、承办全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛，成绩优异。2010年10月22日至24日全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛在培训中心顺利举行，经过培训中心为期两个多月的焊工技能强化和层层筛选出的一冶4名参赛选手表现突出，在众多选手中独占鳌头，成绩斐然，一冶参赛队终获冶金行业团体第一名。通过此次比赛，培训中心向钢构公司、一冶集团公司交出了满意答卷，更重要的是为今后承办更大规模的焊工竞赛积累了宝贵的经验。 2010年，在全体工作人员的努力下，在各部门的支持配合下，顺利开展了以上工作。但是，目前工作中仍存以下几点不足： 一、公司焊工分布不均、焊接基础普遍较差，培训工作开展困难。一