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QADOP02-成品检验流程

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一、目的

为确保出货品质稳定,特制定本规定。

二、适用范围

本公司出货前的品质管制,皆依本规定执行。

三、定义:

四、权责:

品保:负责成品检验

五、流程详述:

5.1 检验准备

各车间将生产完的成品放置于待验区,成品QC通过与各车间的沟通结果,明确具

体的制令单,准备好相关的检验依据(如检验规范、检验用样品、测试治具

等)。

5.2 成品检验和判定

品保依据“成品检验规范”、样品和其它的客户要求,依据抽样要求和生产数

量进行抽检,记录于《成品检验报告》。品保根据检验结果在外包装上作标识,

并按要求检查客户有要求时的附件资料是否完善、正确。

5.3 出货检查

在出货前,如业务需要进行出货检验,品保按照“成品检验规范”,进行出货前检

验。根据出货检验结果填写《成品检验报告》.外发加工成品的检验同此规定,

5.4 不合格品的处理

品保在进行成品检验发现有不合格时,需开出《异常处理报告》交各车间或外包

生产的供应商进行分析原因、制定措施和处理结果。品保负责重检,并记录《成

品检验报告》,在报告上需注明“重检”和前次的《成品检验报告》编号。

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5.5 定期巡查检验

所有库存品须定期巡查,以确认其储存防护状态是否良好以及产品标识、检验标

识的有效性。仓库人员按库存期限要求通知品保再次检验。再次检验依照5.2处

理。

5.6 记录之处理

品保根据每天的成品检验报告汇总于“品保日报表”上,交上司审核。所有检

验记录须归档,并按照“文件及记录控制流程”保存。

六、记录

成品检验报告

品保日报表

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