3号水仓掘进作业规程[1]1

陕西黑龙沟矿业有限责任公司一盘区3号水仓掘进

作

业

规

程

编制：杨春元

编制时间：2011.5.12

会审时间：

会审人员：

规程、措施审批表

审批人审批意见

施工队

签字：

技术科

签字：

机电科

签字：

安全副矿长

签字：

生产副矿长

签字：

总工程师

签字：

矿长

签字：

贯彻单位：组织领导：贯彻地点：贯彻时间：参加学习人员签名（并按手印）：

陕西黑龙沟矿业有限责任公司3＃水仓掘进作业规程

一、工程概况

3号水仓从16北回开口，沿测量给定的方位，按-7°的坡度掘进至给定长度时。按中线跟煤层底板，有管子道，清理通道，吸水井，水泵房，进水口以及进、出口通道。工程量为：全煤巷55米，半煤岩巷60米，全岩巷200米。水仓掘进安装后，用于16以里深部开采区域蓄、排水，巷道断面为矩形，采用锚喷永久支护形式，施工电源自原3号移变，水仓掘进断面15.3m2，总工期约4个月。巷道平面布置图见附图一。

二、地质概况

3#水仓巷道布置在2-2煤底板的岩层中，粉砂岩厚约32m，围岩属于稳定岩层。

三、巷道支护

1、根据附近钻孔的柱状资料及掘进揭示的情况，煤层底板主要为细粒砂岩，少量粉砂岩、泥岩，岩层较为稳定，由于泵房和水仓服务年限较长，决定采用锚喷支护。水仓断面选用矩形，水仓断面尺寸为毛宽4.5m，毛高3.4m。巷道断面图见附图二。

3、锚杆支护参数选择

选用φ18mm×2200mm的普通碳素钢锚杆，间距1000mm，排距1000mm；锚杆采用端头锚固方式，锚固力不小于100KN，扭力矩不小于100N?m；选用K3540树脂锚固剂。

4、锚杆支护的施工工艺流程

检查并处理巷道规格→打锚杆眼、清孔→安装树脂锚杆→拧紧锚杆螺母→锚杆质量检测。

5、锚杆支护施工要求及安装操作注意事项

（1）、锚杆孔应垂直于岩（煤）面，间排距误差不应超过100mm，孔深不应小于2200mm，且不应大于2250mm。

（2）、锚杆安装前，必须清孔，并检查锚杆质量、锚固剂是否硬化、过期或损坏，已变质或损坏的锚固剂严禁使用。同时，要求严格控制锚固的搅拌时间为20±5秒，且要求搅拌过程应连续进行，中途不得间断。

（3）、应用专用长柄套筒工具对锚杆施加预紧力，要求预紧力扭矩不小于140N?m。

6、支护材料规格

锚杆：Φ18mm×2200mm，普通碳素钢锚杆

托板：拖板采用120×120×8mm的铁拖板和300×400×50的木垫板。锚固长度为400mm。锚杆在岩石面外露长度不得超过100mm。

四、掘进工艺

1、钻眼爆破

采用爆破方式掘进，一次成巷，工作面两台湿式风钻打眼，风钻型号为YT-24型气腿式凿岩机，钻杆长度2.2m，采用六眼垂直楔形掏槽形式，使用2#煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管起爆，放炮器型号为MFB-100型。爆破图表见附图三。

炮眼布置图（矩形断面）

比例：1：50

爆破说明表（矩形断面)

眼号炮眼

名称

眼深眼距

抵

抗

线

装药量角度

爆破

顺序

封泥

长度

水炮泥联

线

方

式

装药

结构

眼

数

每孔

药量

总

装

药

量

总装

重量

水平垂直

左右仰零俯每眼总量

单位米米米个码码千克度度度度度米块块

1-4 掏槽眼 2.2 1.0/

0.5

0.5 4 4 16 3.2 78 78 0 0 0 1

封满

填实

2 8

串

联

连

线

正

向

装

药

结

构

5-6 辅掏眼 2.2 1.6 / 3 4 12 2.4 87 87 0 0 0 2 2 6

7-13 辅助眼 2.2 0.5 0.4 6 3 18 3.6 0 0 0 0 0 3 2 12

14-19 帮眼 2.2 0.4 0.3 10 3 30 6.0 0 0 0 0 0 3 8 2 20

20-26 底眼 2.2 0.5 0.3 7 3 21 4.2 86 86 0 0 86 4 2 14

27-31 二圈眼 2.2 0.5 0.4 4 3 12 2.4 0 0 0 0 0 4 2 8

32-42 顶眼 2.2 0.4 0.5 7 3 21 4.2 0 0 86 0 0 5 2 14

合计41 26 82 根据现场实际岩层硬度对炮眼个数及装药量适当增减（炮眼个数不得超过5个,装药量不超过3kg），但炮眼间距及封泥量必须符合要求。

2．作业方式

采用两掘一喷的作业方式，永久支护最大控顶距不超过3m，每次打眼前先锚一排网，然后掘进。巷道最大控顶距平剖面图见附图四。

3、施工顺序

水仓清理通道→掘进水仓内、外环→掘进配水巷→掘砌吸水井→施工泵房基础。

4、掘进工艺流程

打眼爆破→出矸→打锚杆→喷浆。

5．支护施工顺序：安全检查→操作人员用长柄工具处理顶帮活矸，进行敲帮问顶→打锚杆→拧紧顶螺母→用扭矩扳手检查扭力矩是否合格。

6．树脂锚杆的施工

（1）施工锚杆孔：采用风钻或锚杆机按设计要求位置由巷道顶部布置锚杆眼。钻杆长度2.2m，选用￠42mm一字型合金钢钻头。

（2）送树脂药卷：向锚杆孔依次装入CK3540树脂药卷，用锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。

（3）搅拌药卷：用搅拌接头将凿眼机具与锚杆销钉螺母连接起来，然后推进锚杆，当锚杆还余50—100mm时，搅拌20～30s后停机。

（4）拧紧固螺母：锚杆固定后，用力矩扳手旋转螺母直至锚紧，托盘压紧岩面，使锚杆

具有较大的预拉力，力矩扳手扭矩大于或等于120N?m。

五、通风方式、风机选型、供风及供电

1、通风方式与供风距离

3#水仓采用局部通风机压入式通风，最长供风距离为200m，配备一台FBD№6/2×18.5型（对旋式）风机，专供电源来自三号移变，风筒直径为800mm。

风筒吊挂在巷道上帮，吊挂要求平直整齐，不影响运输和行人，风筒出风口到工作面距离不大于8m。

风机安装地点距回风口不得少于10m，风量不得低于规定，保证不发生循环通风。

2、工作面的风量计算及风机选型

（1）．按人数计算：

Q=4kn=4×1.5×12=54 m3/min

式中 Q---掘进工作面实际需要风量, m3/min；

4---每人每分钟不低于4m3/min；

k---备用系数，1.5；

n---工作面同时工作的最多人数，12人。

（2）．按局部通风机的实际吸风量计算：

Q=Q局I=540×1=540 m3/min

式中

Q局---工作面局部通风机的实际吸风量，540m3/min；

I----工作面同时通风的局部通风机总数，1台；

Q大于或等于掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风之和，需实测而定。

（3）工作面风量、风速验算

根据巷道断面积15.3m2和掘进工作面实际需要风量，验算出巷道风速为：V=QS=297×15.3÷60=1.26m/s

式中：V----巷道风速，m/s；

Q----巷道风量，m3/min；

S----巷道断面积，m2。

根据《煤矿安全规程》规定：岩巷最低风速允许风速为0.15m/s，最高允许风速为4m/s，以上计算出的风速为1.26m/s，符合《煤矿安全规程》规定。因此,选用FBD№6/2×18.5型（对旋式）风机，该风机实际吸风量为540m3/min（正常），考虑风筒漏风及风机实际效率，该风机能满足工作面实际需要风量。通风系统示意图见附图五。

3、压风供应

移动压风站→工作面。

4、供电

掘进供电电源由三号移变供给，供电距离约250m，供电电压采用660V，电器设备的类

型均选用矿用隔爆型。

3号水仓掘进设备配备及用电负荷统计表

序号设备名称型号额定电

压（V）

功单机

率（KW）

设备

数量

功率

（KW）

功率

因数

1 凿眼机YT—24 24

2 48

2 液压锚杆机MYT-160C 660 11 2 22 0.8

3 局部通风机FBD№6/2 660 2×18.5 1 37 0.8

4 探水钻机MYB-100 660 1

5 煤电钻MZ-1.2 127 1.2 2 2.4 0.8

6 潜水泵B0S20/40-5.5 660 5.5 2 5.5 0.8

7 移动空压机BJDY-6.5/7 660 37 1 37 0.8

8 合计750.7 12 769.2

各种电气设备的选型、电压等级、电器保护整定和开关、电缆的配备必须由专职电钳工严格按计算的数据值进行选用、调整，任何人不得随意更改。供电系统示意图见附图六。

六、矸石、材料的运输及设备选型

1、排矸路线

水仓工作面→16北回→采空区

2、运煤线路：

水仓工作面→16北回→四部皮带→主运→地面。

3、运料路线

辅运大巷→工作面。

七、劳动组织、正规循环图表及主要经济技术指标

采用“三八”作业制，两班掘进，一班检修或支护，劳动组织定员见附表六，在实际工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生产任务。正规循环及主要经济技术指标见附图七。

掘进技术主要经济指标表

项目月计

划

日计

划

班计

划

工效

全员

工效

每班

人数

效率

风筒

损失

率

钻杆

损失

率

钻头

损失

率

单位m m m m/工m/工个% % 个/m 个/m 进度100 4 2 0.28 0.20 7 95 5

备注实际生产中人数可能达不到，所以效率稍高。

劳动组织图表

序号工种早班夜班检修班合计

1 带班长 1 1 2

2 钻工（炮工） 2 2 1 5

5 排水挂风筒等 1 1 2

6 支护工（兼运料） 2 2 2 6

7 电工 1 1 1 3

11 检修工 1 1 1 3

12 技术员（验收员） 1 1

13 队长（兼） 1 1

14 合计8 8 7 23

八、安全质量技术措施

（一）工程质量保证措施

1、每班接班后，由验收员校核和检查工程质量。

2、打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工轮廓线，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。如现场实际有变化，可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整，以保证较好的爆破效果。

3、爆破后，要求岩面应均匀留下周边眼痕，岩面上不应有明显的炮震裂缝。

4、掘进断面质量标准要求：中线至任何一帮的距离偏差在允许的0mm～+200mm之间，成巷净断面质量标准要求：中线至任何一帮的距离偏差在允许的0mm～+100mm之间

5、锚杆垂直岩壁，托盘紧贴岩帮，间排距误差：-100mm～+100mm，深度误差：0～+50mm，锚杆外露长度小于100mm。

6、巷道帮壁不得留有伞檐。

7、喷前必须冲刷岩壁，清除浮尘，并做到“五不喷”即：基础不挖到底不喷，巷道尺寸不合格不喷，锚杆数量、质量不合格不喷，中腰线不清不喷，料不拌匀不喷。

8、必须坚持挂线喷浆，确保喷厚和平整度。

9、喷浆时必须严格按水泥：沙：米石=C25的比例配料，搅拌要均匀，确保巷道支护强度。

10、喷将顺序应先墙后顶，自下而上，对于超挖部分应先填平补齐，然后复喷成形。

11、速凝剂的掺量为水泥重量的3%，淋水段可适当增大掺量，但不应超过5%，掺入时间不宜过早，要杜绝提前与砼搅拌一起的做法，速凝剂必须边喷边投入喷浆机中，且要均匀放入。

12、喷后必须处理落料，不准出现“赤脚穿裙“现象。

13、吸水井砼配比为水泥：沙：石子=1：2：3，自下而上浇筑，施工平台必须搭设牢固。

14、文明生产必须班班保持，达到质量标准化十项标准要求。

（二）、管线布置

巷道中所敷设的电缆、水管、风筒等，均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整

齐。电缆钩每1.5m一个，悬挂高度不低于1.8m。通信、信号电缆铺设在电力电缆上方，间距不小于0.2m。风筒吊挂要求平直整齐，不影响运输和行人。风筒出风口到工作面距离：不大于8m；水管要接口严实，不得有滴水、漏水现象，距工作面20m范围内使用Φ10高压胶管，20m外使用2寸钢管，要随工作面前进及时延长。

（三）综合防尘

防尘和打眼水源来自地面，经主井→主运→工作面，用2寸钢管和Φ10高压管接入工作面。具体防尘措施如下：

1、巷道中设一道移动水幕，距工作面30m。防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。

2、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻、停水停钻。

3、转载机装岩前要进行喷雾洒水。

4、定期冲洗巷道，防止粉尘堆积。

5、装药使用水炮泥。

6、个人防护要按规定配戴防尘口罩。

（四）、转载机使用安全措施

1、转载机司机必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。司机装岩前要对机器活动范围内巷道顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。

2、转载机必须熟悉本区域生产地点和本作业规程的要求，严格执行《煤矿安全规程》中转载机司机操作规定

3．工作面的移动式设备，每班工作结束后，必须立即切断电源，并打开离合器。

（五）、照明、通信和信号

1、照明

巷道口接127V矿用防爆日光灯，

2、通信

巷道口安设一部电话，直接与地面、调度室、井下所有工作面联系。

3、信号

工作面所有人员要熟悉各工种的信号，不得随意发出与生产不相干的信号。岗位工不准离岗，严禁无人运行。岗位工通过点击各种信号，指挥设备正常运行。

（六）、通风管理

1、局部通风机必须由指定专人负责管理，大班由大班班长负责管理，小班由小班电工负责管理，保证正常运行。

2．使用局部通风机，无论工作或交接班，都不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。开启通风机，严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。

3．风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁，并与风机平行。

4．每月定期检修局部通风机，严格执行检修停风、停电审批制度，必须保证通风机连续运转，彻底消灭无计划停风、停电现象。

5．工作面要保持良好的通风，风筒吊挂平直整齐，所有人员都必须爱护通风设施。 6．工作面停风，所有人员都要撤到全风压进风流处，并在盲巷道口设置栅栏、警戒。恢复通风时，要执行有关排瓦斯规定。

（七）、顶板管理

1．每次接班后，爆破前后，工人进入窝头前都应由跟班队长、班长或安全员由外向里认真检查巷道顶板状况，进行敲帮问顶工作，发现情况及时处理。

2．每次临时支护前，打眼前、爆破后及每道工序开始时，都要进行敲帮问顶。敲帮

问顶采用2名有经验的老工人配合进行，一人用长柄工具敲帮问顶，处理活矸，另一人配合监视顶帮。作业人员必须站在永久支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。

3．如巷道顶板塌落，原则上塌多高锚多高。如遇断层等地质构造或顶板破碎区时，必须打超前锚杆，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。

4．锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。

5．锚杆打注时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计±100mm。

6．锚杆安装要牢固，托板紧贴岩壁不松动。

7．巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆要及时进行处理，并在附近0.2m 范围内适当位置补打同规格的锚杆。

8．打注锚杆时，必须在临时支护下由外往里逐一进行，任何人不得在空顶下作业

9．下列情况应立即停止打眼进行处理：

（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。

（2）电钻温度超过规定和漏电时。

（3）打眼无水时。

（4）严禁打眼和装药平行作业

10．打注锚杆必须符合《煤矿安全规程》第四十四条规定。

（八）爆破

1．井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁制度”。

2．工作面采用毫秒爆破，总延期时间不得超过130ms，应全断面一次起爆。

3．爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。爆破时，必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

4．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

5．装配引药时，必须遵守下列规定：

（1）必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员工作地点附近进行，严禁在爆炸箱上装配起爆药卷。

（2）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

6．将药前，首先清除眼内的岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须密接。

7．炮眼必须用炮土封实，封泥长度不得小于0.5m。

8．装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破：

（1）采掘工作面的空顶距离不符作业规程规定，或者伞檐超过规定。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%。

（3）在爆破地点20m以内有未清除的矸或其他物体堵塞巷道断面23以上。

（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况。

（5）采掘工作面风量不足。

9．放炮前，班组长必须亲自布置专人在所有通往放炮地点道路上且距放炮地点100m 以外的安全地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。放炮距离不小于100m，并且要避开放炮的直射方向。

10．爆破母线和连接线应符合下列要求：

（1）爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得和导电体相接触。

（2）爆破母线随用随挂，不得使用固定爆破母线。

（3）爆破母线与电缆电线信号线必须分挂在巷道两侧。

（4）只准采用绝缘母线单回路爆破。

（5）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

11．井下爆破必须使用矿用防爆发爆器。

12．爆破员必须最后离开工作面，并必须在安全警戒线以外安全地点起爆。

13．爆破员的把手、钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

14．爆破前，脚线连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。爆破员接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等5s，方可起爆。

15．爆破后，待工作面的炮烟被吹散，跟班队长、爆破员、瓦斯员和班组长必须首先对爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。

16．通电拒爆时，爆破员必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路；使用延期电雷管时，至少要等15min ，才可沿线路检查，找到拒爆原因。

17．处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当班处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（1）由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼（残爆）。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的碎矸，收集未爆的雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

18．爆破员要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回火药库。

19．严禁放明炮、糊炮。

20、贯通措施另写。

（九）、防治水

1．工作面若出水，可配备潜水泵进行排水。

（十）机电设备管理

1．井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

2．井下设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆）。、

3．机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”牌，且有专人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电制度。

4．所有开关必须上架，小型设备要上板固定。

5．电缆吊挂不得大于1.5m，电缆不能悬挂在水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物体。

6．井下机电设备必须消灭失爆，完好率要达到85%以上，电缆冷补必须使用模具，

确保冷补头合格。

7．井下电器设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》中有关规定，装设好保护接地，阻值必须测定且小于2Ω。

8．井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大电流整定值，设备接地保护完好，禁止用其它材料代替保险丝，禁止甩掉保护施工。

9．各台机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责。

（十一）、其它

1．职工上班时，不得迟到早退，严禁饮酒，应认真听取班前值班队长所讲当班安全注意事项和任务安排以及所贯彻的《作业规程》、《安全技术组织措施》中内容和其他各类文件精神。

2．上班人员不得穿着化纤衣服入井，并佩戴自救器。

3．入井人员乘坐大皮带时，严格遵守《乘坐皮带管理制度》规定。

4．物料运送的安全技术措施：

（1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。

（2）检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。

（3）班组长、跟班干部必须亲自检查所抬运物料的捆绑情况，确认无隐患、无危险后方准作业。

（4）所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力。

（5）所抬运物料，必须确认指定地点，严禁在巷内乱扔、乱放。

5．工作面标准化要实现“三齐”（工作面物料码放整齐、设备排列整齐、工具摆放整齐）、“两平”（巷道平直无凹凸、巷道平直无废物）、“六条线”（巷道掘进一条线、锚杆布置一条线、管路吊挂一条线、风筒吊挂一条线、轨道一条线）、“一畅通”（排水系统畅通）。

6．巷道内要做到“三无”（无杂物、无淤泥、无积水），淤泥积水长度不超过5m，深度不超过0.1m。

7．巷道内要悬挂“三图一表”、“质量标准化技术要求”、“安全操作口诀”牌板。 8．其他安全技术措施按《煤矿安全规程》、操作规程和有关文件规定执行。

九、灾害预防、处理及避灾路线图

1．爆炸事故发生时的措施：

（1）一旦井下发生局部瓦斯爆炸，人员不准乱跑，由跟班队长或班组长识别真情，把人员带到巷口，在通过爆炸烟尘前，戴好自救器，用电话与调度室联系，等待命令。

（2）一旦人员无法撤出，所有人员要背向爆轰波传播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器；待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。

2．顶板事故的预防和处理：

（1）经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理；不能立即处理，必须将人员撤至安全地点，汇报矿、队值班人员。不安全地点严禁进入。

（2）巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向调度室汇报，包括垮顶范围、被堵人数和位置，并积极进行抢救。

（3）在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板变化情况避免抢救人员受伤；抢救时，由外向里进行，抢救时必须支设临时支护。

3．顶板来压预兆：托板压烂严重；巷道掉渣片帮严重；顶板破碎；顶板下沉离层有裂缝；打眼时卡钎。

遇上述情况时，工作面必须停止工作，采取措施进行处理，遇危急情况及时撤离危险区。

4.避灾路线：

工作面发生灾害时人员撤退路线：

工作面→-200井底→暗、主井皮带→地面。《避灾路线图》见附图七

+710m水平主副水仓作业规程

第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为蜀河兴煤业有限责任公司（以下简称蜀河兴煤矿） +710m水平清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓。 二、掘进目的、巷道用途及服务年限 掘进目的及用途是蜀河兴煤矿+710m水平水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。巷道服务年限与矿井服务年限相同。 三、巷道设计长度 预计开工时间为2010年8月5日，预计2010年10月竣工。 第二节编写依据 一、《蜀河兴煤矿初步设计方案》 二、《矿山安全法》 三、《煤矿安全规程》（2010年版） 四、《中华人民共和国安全生产法》 五、《掘进队岗位责任、操作规程》 六、《蜀河兴主、副暗斜井及双翼采区施工平面图》 七、《蜀河兴煤矿煤系地层柱状图》 八、《蜀河兴煤矿井上下对照图》 九、其它相关规程规定

第二章地面相对位置及水文地质情 况 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 第二节煤岩层赋存特征 一、煤岩层特征 清仓绞车硐室、主副水仓清仓斜巷及主副水仓掘进巷道，围岩为二叠系上统宣威组四段，主要为灰～深灰色泥质生物碎屑灰岩与泥岩、粉砂质泥岩、粘土岩互层，夹粉砂岩或细砂岩，最下一层生物碎屑灰岩为K7标志层。含煤2层，分别是B4、B3，B4煤层为灰黑色半暗~暗淡型煤层，厚度为1.02~1.5米，本区内平均厚度1.2米；B3煤层为灰黑色半暗~半亮型煤层厚度为0.72~1.39米，本区内平均厚度0.9米。 岩石硬度为半坚硬岩组，节理、裂隙较发育，局部有方解石充填，质地硬脆，遇压力易产生不规则断口。由于含有粘土岩，在施工过程中可能会出现底鼓现象。 附图二：煤岩层综合柱状图 二、瓦斯、煤尘、自燃性及地温 ㈠.煤尘爆炸性：无爆炸性 ㈡.煤层自燃性:不自燃 ㈢.瓦斯等级：突出矿井（自愿戴帽）

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

矿山巷道掘进工程作业规程

XXX 萤石矿井巷掘进作业规程 工程名称 120斜坡道开拓 工程 工程用途 开拓工程 开工时间 2008. 9. 19 施工地点 160水平主巷道 工程量 约500米 工程坡度 10% 方位角 81度 断面尺寸形 状 2. 6 X 2.6 矿岩性质 稳固、中等稳固 1、该工程从160主巷215米处向北侧以36度方位角开口，按3%坡度向上打平巷20米后，转为以81度方位角向东 打斜坡道，下斜坡度为 矿井：120斜坡道开拓工程 一、工程要求 2008年9月19 FI （2008）掘规字第04号 巷道布置图

施工技术要求和说叨 10%。至120水平后转为向南开石门，约 西南方向开运输平巷，形成120水平开拓系统。 2、考虑该斜坡道要满足机动车辆运输的需要, 25-30米即可见到矿体, 见矿体后沿底板向东北、 因此在160水平开口的20米与斜坡道连接处, 拟采用曲率半径20米的 弧度过渡；在斜坡道上，根据会车、停车和维修的需要，每100米斜坡道处设一个错车道，错车道长度为 为5%、断面尺寸为5 （宽）X 3 （高）米，巷道加宽处以1.5米长巷道过渡；斜坡道至 10米、坡度 120水平后，平面上以曲率半 径20米的弧度与石门连接，并形成井底车场；在井底车场北侧，开掘一个能容纳120水平12小时涌水量的水仓（标 高打在117米、向北平巷环形长度25米、断面面积为2. 6X 2. 6拱形二6平方米）。 3、斜坡道水沟及错车道分别设在巷道北侧和南侧。 4、该巷道穿过的岩层属稳固、中等稳固，一般可选择裸体巷：如遇破碎带或松散围岩，则应视具体情况进行支护。 斜坡道井底车场从变坡点开始，设置10米错车道，断面尺寸为5X 3米，错车道两端各1?5米为宽度上的过渡段。160水

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述： 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297（底板）。施工长度为5m，以方位角135° 施工，4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全，特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设，随掘进进行安设，我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后，施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试，考试不合格人员进行补考。补考后合格后，方可行开口施工。 三、施工断面：(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 （m） 净宽 （m） 掘高 （m） 净高 （m） 掘断面积 （m2 ） 净断面积

301采区水泵房水仓掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》适用于301采区水泵房、主副水仓及通道的扩刷维护掘进锚网喷浆支护成巷的施工作业。 二、掘进目的及用途 301采区水泵房、主副水仓主要担负3号煤层的蓄、排水的主要场所，主要作用是蓄水及排水。 三、巷道设计长度服务年限 设计长度：水泵房长23.85m，水泵房通道1和水泵房通道2各长17.05m，301采区主副水仓通道长15.838m，主水仓长76.002m，副水仓长32.354m。 服务年限：301采区水泵房及主副水仓服务年限与矿井服务年限相同。 附图：301采区水泵房水仓掘进工作面平面位置示意图。 第二节编写依据 一、2014年4月晋城市煤田地质勘探队编制的《山西阳城皇城相府集团大桥煤业有限公司生产矿井地质报告》，2014年5月13日阳城县皇城相府（集团）实业有限公司以皇集煤发[2014]175号予以批复。 二、采区、工作面设计说明书，地质说明书。 三、2014年11月晋城煤炭规划设计院编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司配采初步设计说明书》，2014年12月8日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局便字[2014]762号予以批复。 四、晋城煤炭规划设计院编制的301采区水仓设计图纸S10477-162-2，301采区水泵房设计图纸S10477-162-1。 五、2015年1月晋城煤炭规划设计院和中国矿业大学编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司巷道锚杆支护设计方案》。 六、山西省煤炭工业厅综合测试中心编制的《山西阳城皇城相府大桥煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测（3号、9号煤层）》，2014年9月23日晋城市煤炭煤层气工业局以晋市煤局瓦字[2014]454号予以批复。 七、《煤矿安全质量标准化建设矿井的标准》。 八、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》。

水仓

联松煤矿掘进工作面作业规程 工作面名称：水仓 编制人： 施工单位：开拓队 批准人： 编制日期: 2008 年 9 月 1 日 执行日期: 2008 年 9 月 10 日

目录 矿审批意见 (3) 作业规程学习和考试记录 (4) 作业规程复查记录 (5) 第一章概况 (6) 第一节概述 (6) 第二节编写依据 (6) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (7) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7) 第二节煤（岩）层赋存特征 (7) 第三节地质构造 (8) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (13) 第四章施工工艺 (15) 第一节施工方法 (15) 第二节凿岩方式 (15) 第三节爆破作业 (15) 第四节装、运岩（煤）方式 (17) 第五节管线及轨道敷设 (18) 第六节设备及工具配备 (19) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (19) 第一节劳动组织 (19)

第二节循环作业图表 (20) 第三节主要技术经济指标 (22) 第六章生产系统 (23) 第一节通风系统 (23) 第二节压风系统 (25) 第三节防尘系统 (25) 第四节防灭火 (25) 第五节安全监测系统 (26) 第六节供电系统 (26) 第七节排水系统 (27) 第八节运输系统 (27) 第九节通讯系统 (27) 第七章灾害预防及避灾路线 (27) 第八章安全技术措施 (31) 第一节施工准备 (31) 第二节“一通三防”管理 (31) 第三节顶板管理 (33) 第四节爆破管理 (35) 第五节防治水管理 (38) 第六节机电管理 (39) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (46)

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

煤矿井下水仓规程

第一章概况 (5) 第一节概述 (5) 第二节编写依据 (5) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (6) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6) 第二节煤（岩）层赋存特征 (6) 第三章巷道布置及支护说明 (7) 第一节巷道布置 (7) 第二节支护设计 (7) 第三节支护工艺 (9) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运岩(煤)方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (14) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (15) 第一节劳动组织 (15) 第二节循环作业图表 (16) 第三节主要技术经济指标 (16) 第六章生产系统 (17) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (18) 第三节防尘系统 (18) 第四节防灭火 (18) 第五节安全监测系统 (19) 第六节供电系统 (19) 第七节排水系统 (19) 第八节运输系统 (19) 第九节通迅系统 (19) 第七章灾害预防及避灾路线 (20) 第八章安全技术措施 (21) 第一节施工准备 (21) 第二节“一通三防”管理 (21) 第三节顶板管理 (23) 第四节爆破管理 (23) 第五节防治水管理 (27) 第六节机电管理 (28) 第七节运输管理 (29) 第八节其它 (31)

矿审批意见 规程名称： 报送时间：年月日

审批意见

专业审批意见

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称、位置 本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点0向东 0.54m为牛鼻子，工作面开门标高+901.223m。 二、掘进目的及巷道用途 掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。 三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限 巷道设计长度、坡度、工程量： 水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。 方位：水仓开门方位：314°20′29″。 设计长度：水仓设计长度约为242m，配水井2个长度共13.2m，吸水井6.6m 配水巷9.3m。总施工量271.1m。 坡度：开门后17.2m按3‰下坡施工，然后施工内水仓。 外水仓按3‰下坡施工9.4m，再按25°下坡施工7.706m，然后按1‰上坡施工20.44调向90°（曲率半径9m）再施工41.98m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工30.6m完毕。 内水仓外水仓按3‰下坡施工9.19m，再按25°下坡施工7.57m，然后按1‰上坡施工12.71m调向120°（曲率半径9m）再施工17.52m（按1‰上坡）调向90°（曲率半径9m）施工14.56m完毕。 内外水仓施工完毕后施工配水井（13.2m）吸水井（6.6m）及配水巷（9.3m）。 服务年限：等同于矿井服务年限。 四、预计开、竣工时间 根据生产接续安排，本掘进工作面自2010年11月开工 竣工时间约在2011年2月底。 第二节编写依据 一、采区设计说明书及批准时间 工作面设计由太原理工矿山设计研究院设计，批准时间为2010年7月。二、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中，巷道每隔50m打一个观测孔，用WBY-10型顶板离层检测仪观察顶板下沉量，按规定进行观察记录，有情况及时汇报。

鑫鑫瑶朝煤矿水仓作业规程

黔西仁和乡鑫鑫瑶朝煤矿 一水平水仓掘进作业规程 施工地点：+1422M一水平水仓 施工单位：掘进队 编制日期：二O一0年五月十五日

作业规程审批会签栏

目录 一工程概况 (4) 二地质条件 (4) 三支护系统 (5) 四施工工艺 (6) 五劳动组织、循环作业图表及技术经济指标 (9) 六通风及通风系统 (10) 七运输及运输系统 (13) 八供电系统 (14) 九供排水系统 (14) 十压风系统 (15) 十一灾害应急措施及避灾路线 (15) 十二掘进安全技术措施 (16)

第一章工程概况 一、工程名称及施工目的 1、工程名称：一水平水仓。 2、服务年限：11年。 3、工程量：工程量约160米。 4、掘进目的及用途 掘进目的是作一水平采区排水用。 二、工作面位置 1、工作面位置 副井指定位置处按方位39度开门。 2、工程布置及四邻状况 一水平水仓地面相对位于矿区中部,主要是山地,无重要建筑和河流，地面标高约+1565M，下部为待采掘区。 附图一：巷道布置平面图 三、编制本作业规程的依据 1、鑫鑫瑶朝煤矿开采方案设计说明书和安全专篇（丰顺矿山咨询公司设计）。 2、矿井施工中巷道揭露的地质、地压等情况。 3、《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《掘进工作岗位责任制》。 4、黔西县煤管局有关安全生产的规定。 5、鑫鑫瑶朝煤矿有关安全生产的规章制度。 第二章地质条件 一、地层特征 一水平水仓在上二叠统龙潭组（P3l）中施工，上二叠统龙潭组（P3l）为区内唯一的含煤地层，属滨海至浅海型海陆交互相沉积。 岩性由灰色、浅灰色、灰黑色，薄层至薄层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、夹燧石灰岩、泥灰岩及煤层等组成，煤岩产状变化较小。根据已有巷道揭露情况分析,岩层产状赋予没有变化,整个掘进区域煤(岩)层走向南西--北东,倾向152°倾角10度左右,顶底板为灰色粗砂岩或灰色粉砂岩,质坚硬、该区域岩层硬度系数f=3-5;属稳定性顶板。 二、地质构造 鑫鑫瑶朝煤矿位于纸厂背斜之南翼与中坪背斜之北西翼，地层较为稳定，单斜

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日

一、存在主要问题： 二、处理意见：

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表

第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表

表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

掘进作业规程范例

附件十一掘进工作面作业规程样本 煤矿掘进工作面作业规程 编号:掘xxxx号 工作面名称： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 主管矿长： 批准日期： 执行日期：

会审意见 会审单位及人员签字 生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日

一．存在主要问题二．处理意见

目录会审意见 第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤(岩)层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节装载与运输 第五节管线及轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电

第八节排水 第九节运输 第十节照明、通信和信号 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节作业循环 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第二节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 作业规程学习和考试记录 作业规程补充学习和考试记录 作业规程复查记录

第一章概况 第一节概述 巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开竣工时间等。 附图：巷道布置平面图。 第二节编写依据 一．经过审批的、设计及其批准时间等 二．地质部门提供的地质说明书 三．说明有关矿压观测资料 四．其他技术规范 第二章地面位置及地质情况 第一章 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建构筑物对工程的影响等。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。 分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。 井上下对照关系表

煤矿水仓施工作业规程

第一章：编制概况 (1) 第二章：水文地质 (1) 第三章：巷道布置及支护说明 (2) 第一节：巷道布置 (2) 第二节：支护设计及施工 (2) 第四章：施工工艺 (8) 第一节：施工方法 (8) 第二节：凿岩方式 (8) 第三节：爆破作业 (9) 第四节：装岩及运输 (10) 第五节：管线及轨道铺设 (12) 第六节：设备及工具配置 (12) 第五章：生产系统 (13) 第一节：通风系统 (13) 第二节：压风系统： (13) 第三节：防尘系统 (13) 第四节：安全监测系统 (14) 第五节：排水系统 (14) 第六节：照明、通讯及信号系统 (14) 第六章：劳动组织与主要技术经济指标 (15) 第一节：劳动组织 (15) 第二节：主要经济技术指标 (15) 第七章：安全技术措施 (16) 第一节：一通三防 (16) 第二节：顶板 (16) 第三节：爆破 (17) 第四节：防治水 (20) 第五节：机电 (20) 第六节：运输 (22) 第七节：使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定 (23) 第八节：其它 (23) 第八章：灾害应急措施及避灾路线 (23)

第一章：编制概况 一、巷道名称 山西高平科兴平泉煤业有限公司井底水仓工程。 本工程包括水仓通道，水仓交岔点，主水仓，副水仓，水仓联络巷，绞车窝等主体工程及配套工程。 二、施工的目的及用途 本工程为平泉煤业有限公司矿井改扩建工程，水仓工程包括主、副水仓及配套工程。用途为矿井涌水水存储及排水调节。 三、巷道的设计长度及规格 1、设计长度 主水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为236.604米，坡度为0°~23°。 副水仓规格: 2.5*2.65米,工程量为165.224米，坡度为0°~23°。 2、工程量及规格表 工程量及规格表 第二章：水文地质 矿井经多年开采证明本区岩层稳定，地址构造较简单，煤岩层呈近水平状，工程布置岩层主要由细砂岩及粘土岩组成，岩石普氏硬度3-6。 本区含水层经多年开采已基本疏干，但水仓区域位于开采水平以下，为未开发区，预计施工过程中可能有少量涌水，施工时应配备排水设备，保证正常施工。

主水仓掘进作业标准规范

第一章、简况 一、巷道名称及用途： 沙田煤矿根据建设计划，准备开拓主水仓井巷工程，将作为矿井排水系统的重要组成部分，主水仓作为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，在掘进过程中为确保安全施工和工程质量规范化，现制定该工作面作业规程，望施工单位务必遵照执行。 二、巷道长度及开工、竣工时间： 沙田煤矿主水仓设计长度98m，沙田煤矿主水仓为今后沙田煤矿集中蓄水和排水地方，设计长度98m。 开工时间：2012年9月8日。 预计竣工时间：2012年12月12日。 三、施工条件： 主水仓：从水仓联络巷施工26m变方位190°开口，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。 四、施工准备： 施工前先安装完善水、电、通风设施，对突出、防治水综合经管到位，配齐各种支护材料和设备设施，经相关部门准许后，方可开工。 五、附：巷道布置平面图（1） 第二章、巷道布置及支护说明 一、巷道布置 沙田煤矿主水仓从联络巷开口施工前26m变方位190°，水仓前6m坡度3‰，从6m开始变坡度23°施工20m后落平以坡度0°施工36m在变成方位270°，在施工36m到泵房下帮施工吸水井，巷道宽2,8m，高2.3m。采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护，喷浆厚100mm，净断面：高2200mm、宽2600mm。附：断面及支护图（3）

二、支护说明 1、临时支护 （1）临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格φ75mm，长3m以上的钢管3根，吊环采用φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以钢管能顺利穿过为宜。 （2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的两排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。 （3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空顶作业，前探梁最大控顶距不超过2m。 （4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上木柱，有效控制前探梁后方可作业。若巷道顶板高低不平或其它原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用戴帽的木点柱进行临时支护，木柱要求直径为φ16mm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×高=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间距排距为0.8m。附：前探临时支护平面图（4） 2、永久支护 （1）锚杆支护：顶锚型号为：φ18mm×2000mm的端头固定麻花式锚杆，顶板每排布置锚杆4根，间距800mm，两边两根距煤帮300mm，顶锚上钢带，钢带规格：φ16 mm×100 mm×2600mm；帮锚型号为：φ16mm×1800mm的端头固定麻花式锚杆，两帮每排布置锚杆3根，间距800mm，靠近顶板一根距顶板300mm，排距均为800mm。锚杆外露长度为30—50mm。顶锚、帮锚均使用两根树脂锚固剂固定。 （2）锚网：帮锚采用铁丝网，顶锚采用钢丝网，规格为：2800mm×1000mm，网格为：100mm×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于50—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。 （3）（根据顶板情况决定是否使用锚索）锚索：锚索使用直径φ15.0mm、长为4500mm 的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为4200mm，外露部分为300mm，每孔使用φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm 厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于15.0mm的圆孔。每间隔4排锚杆打一对锚索，两根锚索分别距两煤帮700mm。 （4）喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土为水泥、细石砂、速凝剂，水泥标号为425水泥，速凝剂型号为J85型。水泥与石砂配比为（重量）：1：4，速凝剂为水泥重量的10%。 第三章、施工工艺 一、施工方法： 1、采用人工打眼爆破的施工方法，巷道成型后，立即进行永久支护，永久支护紧跟工作面，空顶距不大于0.8m，严禁空顶作业，爆破岩巷时可将前探梁往后移，岩巷爆破结束后，立即用上前探梁；运输采用人工攉砟，自滑到主井皮带运输机上。 2、交接班时，先进行安全检查，发现安全隐患处理后再进行打眼、装药、爆破，爆破结束40分钟后，班组长、瓦检员、放炮员由外向里检查顶板、瓦斯、拒爆等情况，确认安全后，移前探梁，攉煤（矸），打锚杆、挂网，如此完成一工作循环。 二、凿岩方式 1、本工作面均采用爆破的方法破岩。

9层配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程解析

第一章概况 1.1概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道是崇升煤业9#层中央水仓配水巷、配水井、吸水井。 二、掘进目的及巷道用途 中央水仓配水巷、配水井、吸水井，服务于9#层井下排水。 三、巷道设计长度及服务年限 两个配水巷施工长度都为3m，断面2.01m2；配水井、吸水井施工深度均为7.5m，断面16.4m2。 服务年限：9#煤层回采结束。 四预计开竣工时间 本掘进巷道自2016年06月8日开工，06月28日竣工。 1.2 编写依据 1、依据批准的山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《初步设计说明书》。 2、地质部门提供的地质资料。 3、山西朔州平鲁区华美奥崇升煤业有限公司《兼并重组整合矿井地质报告》说明书、采掘平面布置图。 4、其它技术规范： 《煤矿质量标准化标准及考核评级办法》、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）、《煤矿安全规程》等。

2.2煤（岩）层赋存特征

2.3地质构造 根据勘察院提供的资料，工作面内无断层。建议掘进过程中遇顶板破碎应注意加强支护。 2.4 工作面水文地质情况 9#煤层正常矿井涌水量6-8m3/h，最大矿井涌水量12m3/h。井田内奥灰水位标高为1060.00m， 9#煤层底板最低标1140m，远高奥于灰岩溶裂隙。 故奥灰岩溶裂隙水对井田内煤层开采无影响。 2.5在地质及水文地质方面的有关建议 （一）施工过程中严格沿设计坡度掘进。 （二）因煤层含有多层夹矸，煤层与夹矸间胶结程度差，存在离层现象，在施工过程中应加强巷帮，顶板支护管理。 （三）必须严格执行“有疑必探，先探后掘的原则”，探明采空区范围，抽放完采空区积水后方可前进。 （四）巷道掘进过程中，在工作面准备好排水能力不低于15m3/h.的排水泵及管路，并准备好1台备用15m3/h的排水泵，确保巷道有水及时排出。 第三章巷道布置及支护说明 3.1 巷道布置 一、配水巷 1、为拱形掘高1800mm，掘宽1200mm。 2、总工程量6m。 3、坡度： 0°

盘区水仓施工措施

Xxxxx煤矿 xxx盘区水仓施工安全技术措施 工作面名称： xxx盘区水仓 施工区队：掘进队 编制日期：二〇一四年五月五日 安全措施审批意见

参加部门及人员签名及意见： 编制 施工队 技术科 安全通风科 机电科 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 xxx盘区水仓施工技术措施 前言

因xxx 盘区各掘进工作面施工时巷道底板参水，给巷道施工带来困难。经矿委会研究决定在xxxx 运输向北15米处，即xxx 盘区运输下山和回风下山煤柱中间设计设计一盘区水仓。水仓施工时，使用锚网喷浆支护，底板水泥浇筑。为保证xxx 盘区水仓施工安全，特编制本安全措施。 第一节 水仓布置 421盘区水仓布置于42101运顺向北15米处（见示意图） 第二节 水仓施工方法及工艺 一、巷道施工设计 盘区水仓开口即从xxx01运顺北帮向北17m 处xxx 盘区回风下山西帮开口，向西掘进15m ，再向南掘进与42101运顺联络巷贯通。 二、水仓施工（见巷道布置图） 1、水仓开口水平掘进5m （水泵安装平台）后，以同等方位-20°下山再掘进10m ，掘进到位后以0°00′00″向北掘进6m ，然后以相反方向同中线+30° 贯通处 沉淀池 开口处 安装平台 沉淀池 xxx 盘区回风下山 xxx01 运 顺 联 络 巷 西 xx1盘区运输下山

坡度上山掘进与xxx01运顺贯通（沿煤层顶板掘进），使水仓形成风路。 2、水仓施工巷道断面；东西段：净高3.0米，净宽4.2米，净断面11.12㎡。南北段：净高2.5米，净宽2.5米，净断面5.6㎡。 3、水仓掘进结束后，先从平台变坡点向下（西）2米处（即巷道口向里7m），底帮掏槽，南北方向砌筑一道高度为1m的三七墙子，作为沉淀池。xxx01运顺联络巷贯通处北帮向里（北）2米处，底帮掏槽，东西方向砌筑一道高度为1m 的三七墙子，作为沉淀池。 水仓所有墙子砌完之后，全巷道进行喷浆。所有墙子夹角必须喷实，做到严密不留死角、裂缝，喷浆厚度为10mm。待所有工作结束之后，清理完所有剩余材料及废料，对水泵安装平台、两个沉淀池及水仓底部底板进行水泥浇筑，厚度为10mm。砂浆强度等级为C20。 三、巷道支护设计 （一）临时支护 1、临时支护形式 ①临时支护采用前探梁，两根前探梁分别用三道吊环固定，在工作面迎头的锚杆上前探梁上部铺设背板，方木上铺设钢筋网。 ②材料规格 前探梁：两根3.0m，矿用15kg/m的轻轨。 背板：100×50mm的木板。 2、临时支护工艺工序及要求 ①.爆破后，先由班组长进入工作面，站在支护完好的安全地点，用长柄工具进行敲帮问顶，将顶帮的醒煤、伞檐清掉，确认无危险后，方准作业人员进入掘进面配合移前探梁进行临时支护。在确保无安全隐患的情况下，人员站在永久支护下，挂链顶网，顶网连好后，在靠近工作面附近的三排锚杆上安装吊环，施工人员及时顶起网，前移前探梁。前探梁上及时用木板，木楔背紧接实，穿前探梁时，必须有专人监护工作地点顶板及两帮的围岩情况。 ②上前探梁时，施工人员不小于5人，1人观察顶板并协调指挥，两人锚杆

主水仓贯通措施

山西曙光船窝煤业有限公司 副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 编制人：陈光军 施工队长：吴家满 项目经理：姜战平 施工单位：川煤矿建船窝煤矿项目部 . 编制日期: 2013年4月14日

副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 施工单位会审意见 经理： 2013年4月15日技术负责人： 2013年4月15日安全负责人： 2013年4月15日生产负责人： 2013年4月15日机电负责人： 2013年4月15日

副水仓贯通措施 - 3 - 副水仓与配水井壁龛贯通安全技术措施 监理单位、建设单位意见 审批人员签字表 单位 分管 领导 审批意见 签字 时间 监理 公司 监理 建 设 单 位 通风矿长 生产矿长 机电矿长 安全矿长 总工程师

副水仓与配水井壁龛贯通施工安全技术措施 截止4月14日副水仓与配水井壁龛的距离剩余约38米,为确保水泵房人员及副水仓与配水井的贯通施工的安全,特制定以下措施: 一、工程概况 1、巷道剖面布置图 配水井主水泵房 贯通示意图 配水井壁龛 副水仓 二、贯通前的准备工作 1、贯通前由地测部门给定贯通点。 2、每次爆破时，在管子道巷口、变电所通道口、水泵房通道口分别设置醒目的贯通标志，上面书写“巷道贯通，严禁通行”，严禁人员进入贯通区域，并设专人警戒。 3、加强通风管理，所有通风设施必须保证完好，风筒距工作面不得超过5m，掘进工作面通风系统必须稳定可靠、风量满足需要。

副水仓贯通措施 4、施工单位在贯通处用红漆准确标注好贯通位置。 三、贯通施工方法 用爆破法施工，从副水仓掘至配水井1.5米时，停止掘进，然后由配水井的下部由下向上进行小断面贯通，然后由上向下进行刷扩。 四、贯通安全技术措施 1、严格按中线施工和测定的贯通点准确贯通。 2、贯通期间水仓必须安排专职局部通风机司机，发现风筒损坏及时进行处理，确保贯通侧及被贯通侧正常通风。 3、贯通期间，必须有专职瓦斯检查工，按规定检测掘进工作面、被贯通处及其回风流的瓦斯浓度，发现任何一处瓦斯浓度达到0.5%时,必须停止掘进工作面作业并汇报调度室,采取措施进行处理。 4、贯通期间，施工单位必须有队长以上干部现场跟班，加强顶板管理，严防冒顶事故。 5、贯通前通风队必须安排人员跟班，做好通风系统调整准备工作。 6、贯通前由配水井向上先打一探眼贯通，探明贯通点是否符合要求。 7、打探眼时，被贯通侧贯通点两侧各设一道警戒，警戒距贯通点不小于10米，以防探透时钎子伤人，警戒期间严禁有人进入警戒区域内。 8、当探眼贯通后，立即向项目部调度汇报，由项目部调度通知各有关单位做好通风系统调整准备工作。 9、贯通时，施工单位先安排专人观察贯通处及贯通前后各巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。 10、贯通当班贯通时先在巷道内贯通一个直径约为1200mm的孔，待通 - 5 -

煤矿井下水仓掘进作业规程

煤矿井下水仓掘进作业规程 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称及相应位置 该水仓开口处位于10#煤换装硐室17.5米处，按方位为175 °9 ' 14〃的方向掘进。设计长度：238.87m 工程量：2161.77m3 坡度：20 °下坡 服务年限：矿井服务年限 预计开、竣工时间： 该水仓自2011年2月底开工，2011年5月竣工 二、掘进巷道的用途 该掘进巷道为主副水仓。该巷道要用锚、网、喷支护，巷道净断 面为：宽3300mm，高3100mm，掘进断面为9.05 m3的半圆拱断 面。主要担负矿井生产时期的排水任务。 。 第二节编写依据 一、编写依据 (1)根据山西省国土资源厅2009年11月颁发的《采矿许可证》，证号C14000002009111220041617 。 (2)山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]663号文关于山西吕梁离

石贾家沟业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井目地质报告》 (3))山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010]1026号文关于山西吕梁离石贾家沟业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》 (4)《煤矿安全规程》 (5)《质量标准化标准和考核评级办法》 (6)《山西煤炭规划设计院设计施工图》 (7)《矿山井巷工程施工及验收规范》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置 山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司位于吕梁市离石区南12km红眼川乡冯家焉村一带。行政区划属离石区红眼川乡。其地理坐标为东经111°0 08〃弓11°3'16〃，北纬37°7'18 〃￡7°9 53〃。井田距离石区约12km，有柏油公路相通，离石区西距209国道直距约7km;距临-离-柳-石扶贫公路直距约7km;离石区东距307国道直距约8km;经离石出入口可与太(原)-军(渡)高速公路相接，交通较为便利。 第二节煤层的赋存特征 一、煤层产状，厚度，结构，坚固系数和层间距 本井田构造简单，总体上为一单斜构造，走向近南北，倾角为 2 —5°,井田南部发育7条规模极小的断层。 本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。

xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进作业规程

山西xx煤业有限公司皮带下山、轨道下山掘进 作 业 规 程 二〇〇八年四月十九日

第一章概况 一、巷道位置、用途及服务年限（附平面位置图） 我矿皮带下山、轨道下山位于矿井中部，皮带下山用于南翼原煤运输、进风，轨道下山用于材料运输、回风，两条巷道平行布置，中间开掘专用行人巷；轨道下山设计总长度1692m（现已掘1596m），皮带下山设计总长度为1698m（现已掘1602m），服务年限2年。 图1 平面位置图 .

二、地质及水文情况 工作面煤层厚2—2.4m，夹矸厚8—20cm，煤层倾角00—100，平均倾角50，煤体容量1.4T/m3，煤层硬度1.5。 工作面煤层赋存状态为一单斜构造，煤层走向为北东向，倾向为北西向，煤层构造简单，有少数小断层。 工作面顶板有淋水,局部以裂缝出水,日涌水量1000m3。 瓦斯、二氧化碳涌出量小，绝对瓦斯涌出量为0.2m3/分，煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向性为不易自燃。 图2 地质柱状图

第二章施工程序 一、施工方法 轨道下山、皮带下山同时施工，施工方位为磁方位1850,掘进96m后开掘联络巷，勾成系统。施工中，均采用煤电钻打眼、爆破落煤、人工大铲装煤、刮板输送机运输，沿煤层底板掘进，一次成巷的施工方法。掘进过程中，因地质条件或其它因素影响，临时调整作业，确保作业安全、有序。 二、施工程序 1、落煤方式 选用MZ—12A型手持煤电钻打眼，选用三级煤矿许用硝铵炸药(或乳化炸药)，毫秒电雷管1—5段，MFB—100型发爆器，工作面采用反向爆破，全断面一次起爆。 2、炮眼布置 炮眼布置必须有利于保持顶帮层面的完整性，确保巷道断面符合设计要求，由于煤层易发生片帮，两帮底眼间距一般控制在3.2m内。