加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定

加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定第一项管理规定

1、优化采区设计，减少煤炭损失。采区设计前，地质测量部门必须按《规程》要求提供采区地质说明书，设计部门根据地质资料，制定优化采区设计方案，经充分论证后,在煤柱尽可能减少的前提下，确定合理的采区主要巷道布置形式和采区边界。

2、在采区设计的基础上，根据现有的回采工艺，确定合理的采面参数和回采巷道布置方式，采面切巷长度在便于组织正规循环作业的前提下适当加长。回采巷道必须沿底布置，采面运输巷在地质构造变化时，为保证运输设备正常运转，运输巷允许留适当底煤，所有丢底煤区都要及时上图，为回采时落底提供依据。采区内区段之间应采用沿空送巷布置，不留煤柱，减少煤炭损失。

3、加强回采巷道的施工管理，保证严格按设计施工。掘进队在施工过程中，地质测量部门要每20～30米对顶底煤厚进行一次钻探，有地质构造时适当加密，并及时上图（1:500平剖面图）做好记录。

4、采面初采初放期间，综采工作面顶煤尽量放净，炮采工作面顶煤厚度小于2米，老塘侧未充填梁头以上，严禁放顶煤；顶煤厚度大

于2米且直接顶能及时垮落充填老塘侧梁头以上时，老塘侧应进行

放顶煤，减少采面初采期间的煤炭损失。

5、采面正常生产期间，切巷每向前推进5米，采煤队至少探一次底

煤厚度，矿地测部门每旬组织一次对切巷顶底煤厚度探测，根据采

面送巷时的探煤厚记录，如有底煤，必须制定措施，及时落底，提

高煤炭回收率。

6、坚持实行分段间隔多轮放煤方法。根据不同的煤厚条件，确定合

理的放煤步距、放煤顺序、间距、轮次数，严格控制每轮次的放煤量，保证均匀放煤，顶板均衡垮落。在搞好工程质量的前提下必须

放净端头处的顶煤。

7、制定煤炭回收率考核管理办法。地测科根据已掌握的顶底煤厚度，每月计算一次回采率，回采率低于85%时，要组织分析原因，回收率的高低必须和采煤队的吨煤单价挂钩，充分调动采煤队的生产积极性，回收率的统计、计算、填写三量报表由地测科负责。

8、采区、工作面未按设计要求提前结束及工作面遇地质变化迁巷时，地测科应对损失量做出统计，并写出书面报告，按《规程》规定权限报损。

第二项责任划分及处罚

1、生产矿长、总工程师对认真贯彻上级部门及国家有关政策规定，

正确开采，保证回收率到达要求，负直接责任，回收率达不到规定的，对生产矿长、总工程师给予警告处分，根据情节轻重处予500～1000元罚款。

2、技术科（总工程师室）对采区，工作面开采设计的先进性和合理

性负责。设计时要充分考虑矿井的地质条件和已揭露的地质资料，

选择合理的巷道布置方式。因设计不当造成的不合理损失，对设计

者和审查者给予通报批评，并处予200～500元的罚款。

3、掘进科对开拓掘进的正确性负责。掘进科负责掘进巷道技术管理，监督施工队按设计施工，遇地质变化应及时采取措施，因监督不力

或措施不到位造成丢底煤，对掘进科长给予警告处分，根据情节轻重，对掘进科长处予100～500元的罚款，对掘进科处予1000～2000元罚款。

4、生产科负责制定提高工作面回收率的措施，对工作面煤层、地质

构造等变化，要及时采取措施减少资源浪费，因措施不当造成不合

理损失，对生产科长给予警告处分，根据情节轻重，对生产科长处

予100～500元的罚款，对生产科处予1000～2000元的罚款。

5、在采掘过程中，未按设计或作业规程（措施）施工，造成丢底煤、浮煤以及各类煤柱损失，由采掘队长和有关技术员负责。按情节轻重，对责任人给予警告或者撤职处分，并处予200～500元的罚款。

6、地测科对所提供的地质资料及资源情况的可靠性负责。因地测工作失误，造成不合理损失，对地测科长给予警告处分，根据情节轻重，对地测科长处予100～500元的罚款，对地测科处予1000～2000元的罚款。

7、回采率低于85%时，由总工程师负责组织相关人员进行分析，找出原因，追究相关人员的责任。

提高煤炭回收率的几点建议

影响资源回收率的原因探讨 放顶煤开采的资源损失与其他采煤方法类似，同样包括采区布置的损失和采煤工作面的损失两大部分。采区布置的损失包括护巷煤柱损失和构造煤损失。采煤工作面损失包括放煤损失、端头损失、初采损失和末采损失，它是放顶煤开采特殊而重要的损失。 放顶煤工作面资源损失分析： 1、放煤损失（主要损失） 根据顶煤冒落的空间位置不同，顶煤放落区可分为可放区和不可放区，可放区指打开放煤口，煤块可滚落到放煤口的范围，不可放区指打开放煤口，煤块始终不能滚落到放煤口的范围。可放区内的放煤损失主要是煤矸混合损失，因为放煤过程中不可能见矸就停放，也不可能不见矸全部停放，为了限制含矸率，总要损失部分顶煤。不可放区的顶煤损失包括两部分，一部分为煤安息角（安息角大的损失多，安息角小的损失少）之外靠采空区内的冒落顶煤，主要有放煤口至底板的落煤损失，或后部输送机槽帮至底板的浮煤损失，仰采时损失多，俯采时损失少；放煤步距过大，冒落在采空区的放煤损失，以及顶煤悬臂冒落滞后的落煤损失。另一部分为开窗式放煤支架的架门天窗与天窗间的脊背损失，对于低位插板式放煤支架，这部分损失为零，可见影响放煤损失的主要因素为：因放煤方式影响的煤矸混杂区的形成时间和形态；顶煤顶板的冒落形态和块度；支架选型和放煤步距。 人为影响因素为主的顶煤损失，我国综放工作面放煤损失统计，平均放煤损失率达12.1﹪，它是工作面顶煤的主要损失，如果认真研究不同条件下的放煤规律，合理选择放煤步距和支架形式，采区有效的放煤方式，是可以大大减少放煤损失的。放煤步距是影响顶煤放出率的主要因素，放煤步距过大，将有部分煤丢失在采空区内，放煤步距过小，将因过早混矸而含矸率增大。放煤步距除与顶煤冒放结构有关之外，还与液压支架的架型有关，一般高位与中位放煤支架均为开天窗式，放煤口大小与顶煤冒落块度有关，变化在0.7×0.9m到 2.0×0.9m 之间，因此放煤步距应与放煤口纵向尺寸相当。低位放煤支架一般为插板尾梁摆动式放煤机构，放煤口是敞开式，因此其放煤步距取决于顶煤的冒放性（顶煤冒放性是指放顶煤工作面的顶部煤体在支承压力作用下冒落的放出难易程度，亦即

正确处理煤炭资源回收率和煤质关系的综合效益分析

正确处理煤炭资源回收率和煤质关系的综合效益分析 1、掘进人工、材料费 2011-2013年掘一、掘二、综掘工区工资（按劳资科工资表统计）10765万元，五险一金按缴费基数和缴费标准计算约2531万元，合计13296万元；掘三工区承包费2501万元；掘进工区（含掘三）出库1-29类材料（不含设备、维修费、低值易耗品等）3903万元；以上人工费和材料费合计19701万元。三年累计验收产量304万吨，吨煤费用64.83元。按发运量381万吨计算，吨原煤51.75元，折合每吨洗后商品煤66.31元。 说明：如果计算掘进安全员的人工费用，则增加约1100万人工费，按验收产量计算吨煤3.62元；按洗后商品煤计算吨煤3.7元。 2、塌陷地补偿费用 截止到2013年底累计塌陷6463.17亩，产量1295万吨，每平方米产原煤3.01吨。鉴于2009年以后洗煤厂投用，2009-2013年产量用发运量替代后计算产量1410吨，每平方米产原煤3.27吨。按发运数据计算，2009-2014年唐阳煤矿商品煤产率为78.04%。如果生产的原煤洗选后销售，则每平方米塌陷地可以生产商品煤=3.27×78.04%=2.55吨。 按现行塌陷地一次性补偿办法（不考虑村庄搬迁），每亩土地补偿费、安置补偿费、青苗补偿费等合计2.22万元、资源税3万元、复垦费（按政策复垦验收合格退还环境治理保证金，因此不考虑保证金问题）按1万元/亩估算，合计6.2万元，折合每平方米93元。按每平方米生产原煤3.27吨，洗后商品煤2.55吨计算，每吨原煤塌陷地补偿费28.44元，按洗后商品煤计算每吨36.47元。

说明：南辛庄搬迁合同价款8210万元，预计实际支出不低于9000万元，以上分析未考虑此项成本。 3、资源价款 可采储量2994万吨，,缴纳资源价款9202.15万元，每吨原煤资源价款 3.07元，每吨洗后商品煤3.93元。 4、综合以上数据分析： 在采面工作面已形成的前提下：每多回收1吨原煤，节约掘进人工费、材料费51.75元，节约塌陷地补偿费28.44元，节约资源价款3.07元，合计83.26元，换算成洗后商品煤为106.69元。 5、洗选费用： 2011-2013年洗煤厂人工费约2145万元、1-29类材料费1112万元、电费672万元、维修费44万元，共计3974万元。按发运量计算每吨原煤的费用10.42元，其中：材料电力维修费4.8元，折算成洗后商品煤为6.15元。 6、主副井提升费用 主井每勾费用8元，折合每吨1.33元，副井提升每勾4元，折合每吨1.6元。从提升费用上看，从主井提升效率高，费用低。 7、高灰分时的煤炭产率及价值 根据2014年经动筛排矸后，灰分超过50%的入洗原煤数据分析，在发热量为2939大卡/千克，灰分为51.34%时，洗后煤炭（精煤+中煤+煤泥）产率为63.82%，其中精煤产率为27.36%。按6月底发运价格计算，吨煤价值253元。

中国煤炭资源现状分析

中国煤炭资源现状 中国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费的大国。1996年中国煤炭探明可采储量居世界第三位，全行业年煤炭开采量达到近10亿吨。煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。中国煤炭状况：在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的重要地位。与石油和天然气比较而言，我国煤炭的储量相对比较丰富，占世界储量的11.60%。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量为１万亿吨，占世界总储量的11%。建国以来，煤炭在全国一次能源生产和消费中的比例长期占70%以上。据有关部门预测，到2005年，全国一次能源生产量为12.3亿吨标准煤，其中煤炭为7.85亿吨标准煤(折合11亿吨原煤)，仍占63.8%。专家预测，在本世纪前30年内，煤炭在我国一次性能源构成中仍将占主体地位。 我国的煤炭资源分布广泛但不均匀。全国除上海外，其他省（区）、市均有探明储量。从地区分布看，储量主要集中分布在山西、内蒙古、陕西、云南、贵州、河南和安徽，七省储量占全国储量的81.8%，分布呈现“北多南少”、“西多东少”的特点。 当前我国煤炭行业产业的低机械化带来的采煤效率低下，煤炭企业占用劳动力过多，煤炭开采安全等突出问题日渐严重；煤炭行业的低进入壁垒以及高退出壁垒使得我国煤炭行业竞争无序，较低的产业集中度也造成了国际竞争力的下降。因此，加快调整产业结构，促进我国煤炭行业的健康、可持续发展，成为我国煤炭行业工作的重点。 近年来，煤炭行业在国家一系列政策措施的支持下，坚持以发展为中心，以结构调整为主线，通过实施关井压产、关闭破产和安全专项整治，使煤炭供需总量基本平衡，经济运行持续好转，呈现恢复性增长的强劲势头。但是，煤炭行业存在的一些深层次矛盾和问题还没有从根本上解决。这里，我主要是从“煤炭产业集中度低”这一方面进行具体的说明。 与发达市场经济国家相比，我国煤炭行业的市场集中度很低。据了解，目前世界各产煤国煤炭行业集中度均高于中国，美国年产煤10亿吨左右，前4家公司占70%；澳大利亚年产煤近4亿吨，前5位公司占71%；印度年产煤4.5亿吨，1家公司占90%。然而，我国高度分散的市场结构加剧了小矿与大矿之间激烈的资源争夺战，为现代化矿井建设和大规模机械化开采留下了巨大的隐患，进而导致我国煤炭市场的供需失衡，煤炭产业效率极低的规模结构，影响了我国煤炭企业的国际竞争力严重制约了煤炭产业发展，造成了有限煤炭资源的巨大浪费。 （1）产品附加值低，经济效益低。炭开采业发达，煤炭加工业滞后；产品初级加工较发达，深加工、精加工较欠缺，产业链条短；产品品种单一，产业发展过于依赖初级产品；煤炭加工转化率低，投入产出率低，产业自我积累能力低下，经济效益不佳。具体表现在：筛选、洗选、炼焦、发电在煤炭加工转化的整体数量中占有绝对比重，而深度加工产品极低。一些科技含量较高的清洁能源产品和技术，如工业型煤，干法洗煤、水煤浆、煤焦油深加工、煤层气开发等基本上还停留在初级阶段。 （2）.煤炭企业管理水平低，劳动力素质低。几年，在旺盛市场需求刺激下，一些大中型煤矿超能力、超强度生产，采易弃难，造成采掘衔接紧张，资源回收率低，矿井服务年限下降，埋下事故隐患，导致重特大事故频发。 煤炭行业从业人员多是富余人员、待业青年、农转非家属，文化水平普遍较低。产业结构调整后，不能尽快适应新的产业在技术方面和管理方面的要求，使经济增长的数量和质量不协调，严重制约了煤炭企业优化调整产业结构的步伐。 （3）.环境污染破坏严重。国经济增长需要消耗煤炭，发展煤炭生产。近年来，我国煤炭消费总量维持在12-13亿以上，其中80%是原煤直接燃烧，由此造成的环境污染问题，已经影

加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定-最新范文

加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定 第一项管理规定 1、优化采区设计,减少煤炭损失。采区设计前,地质测量部门必须按《规程》要求提供采区地质说明书,设计部门根据地质资料,制定优化采区设计方案,经充分论证后,在煤柱尽可能减少的前提下,确定合理的采区主要巷道布置形式和采区边界。 2、在采区设计的基础上,根据现有的回采工艺,确定合理的采面参数和回采巷道布置方式,采面切巷长度在便于组织正规循环作业的前提下适当加长。回采巷道必须沿底布置,采面运输巷在地质构造变化时,为保证运输设备正常运转,运输巷允许留适当底煤,所有丢底煤区都要及时上图,为回采时落底提供依据。采区内区段之间应采用沿空送巷布置,不留煤柱,减少煤炭损失。 3、加强回采巷道的施工管理,保证严格按设计施工。掘进队在施工过程中,地质测量部门要每20～30米对顶底煤厚进行一次钻探,有地质构造时适当加密,并及时上图（1:500平剖面图）做好记录。 4、采面初采初放期间,综采工作面顶煤尽量放净,炮采工作面顶煤厚度小于2米,老塘侧未充填梁头以上,严禁放顶煤;顶煤厚度大于2米且直接顶能及时垮落充填老塘侧梁头以上时,老塘侧应进行放顶煤,减少采面初采期间的煤炭损失。 5、采面正常生产期间,切巷每向前推进5米,采煤队至少探一次底煤厚度,矿地测部门每旬组织一次对切巷顶底煤厚度探

测,根据采面送巷时的探煤厚记录,如有底煤,必须制定措施,及时落底,提高煤炭回收率。 6、坚持实行分段间隔多轮放煤方法。根据不同的煤厚条件,确定合理的放煤步距、放煤顺序、间距、轮次数,严格控制每轮次的放煤量,保证均匀放煤,顶板均衡垮落。在搞好工程质量的前提下必须放净端头处的顶煤。 7、制定煤炭回收率考核管理办法。地测科根据已掌握的顶底煤厚度,每月计算一次回采率,回采率低于85%时,要组织分析原因,回收率的高低必须和采煤队的吨煤单价挂钩,充分调动采煤队的生产积极性,回收率的统计、计算、填写三量报表由地测科负责。 8、采区、工作面未按设计要求提前结束及工作面遇地质变化迁巷时,地测科应对损失量做出统计,并写出书面报告,按《规程》规定权限报损。 第二项责任划分及处罚 1、生产矿长、总工程师对认真贯彻上级部门及国家有关政策规定,正确开采,保证回收率到达要求,负直接责任,回收率达不到规定的,对生产矿长、总工程师给予警告处分,根据情节轻重处予500～1000元罚款。 2、技术科（总工程师室）对采区,工作面开采设计的先进性和合理性负责。设计时要充分考虑矿井的地质条件和已揭露的地质资料,选择合理的巷道布置方式。因设计不当造成的不合理损失,对设计者和审查者给予通报批评,并处予200～500元的罚款。

4、煤炭回收率总结

威信县田沟头煤矿 回采率总结 报告 2013年7月6日

田沟头煤矿2013年上半年回采率总结报告 一、矿区基本情况 威信县田沟头煤矿位于威信县城51°方位，平距约19km，地处云南省昭通市威信县高田乡境内。其地理坐标极值（54坐标系统3°带）为：东经：105°11′49″～105°12′16″，北纬：27°57′39″～27°58′05″。 威信县田沟头煤矿于2012年10月28日取得云南省国土资源厅换发的新采矿许可证，证号C5300002010061120068586，矿区范围由7个拐点坐标圈定（见表1.2-1），矿区面积0.3436km2，开采深度为1360－1180m，生产规模3万吨/年，有效期限2012年10月31日－2013年10月31日。 表1.2-1 威信县田沟头煤矿矿区范围拐点坐标表 拐点编号直角坐标（54坐标系统3°带）直角坐标（54坐标系统3°带）X Y 经度纬度 1 3094984.00 35519840.00 105°12′05″27°58′05″ 2 3094624.00 35520138.00 105°12′16″27°57′53″ 3 3094188.00 35519866.00 105°12′06″27°57′39″ 4 3094266.00 35519644.00 105°12′06″27°57′42″ 5 3094560.00 35519396.00 105°11′49″27°57′51″ 6 3094718.00 35519436.00 105°11′51″27°57′56″ 7 3094822.00 35519610.00 105°11′57″27°58′00″矿区面积0.3436km2 开采深度1360－1180m

提高煤炭资源回收率

山西XX有限公司多措并举提高煤炭资源回收率煤炭是不可再生的资源，提高煤炭资源回收率具有重要的意义。近几年来，山西XX煤业有限公司全体干部职工牢固树立安全发展、节约发展理念，在煤炭生产中，从各环节和流程入手，着力提高煤炭资源回收率，努力实现资源回收最大化。 近年来，随着煤炭资源的不断开采，我矿面临采场深，通风系统复杂，生产接续紧张、现场条件恶劣等不利因素。生产过程中我们坚持2#与3#薄煤层联合布置、交替开采、正规开采与边角回收相结合，采用边采边撤三角煤布置、窄条带采、跳眼开采、梯形开采等多种技术工艺，煤炭资源回采率达到了96%。 一、以科技创新提高煤炭资源回收率。 加强新型技术工艺的推广应用，提高科技贡献率。积极发挥地测技术管理的作用，采取先进手段超前探测和预报，为开拓布局和掘进施工提供全面准确的地质资料信息，减少无效进尺；积极推广无煤柱开采工艺，合理选取支护方式，减少煤柱损失； 我矿为了使极薄煤层节约开采，最大限度减少资源浪费，对0.5－1米的极薄煤层推广使用薄煤层综采设备，突破了1.3米以下厚度煤层无法使用综采的技术难题；为提高资源回收率，创新推行了工作面带采煤柱法，掘进头推行分打分装制度，加强回采工作面的浮煤管理，回采工作面根据现场实际制订回收标准，并严格验收，达不到标准的不允许回采推进，对边角煤采用炮采及时回收，使煤炭资源实现最大开采利用。每年多回收煤炭在6万吨左右。

二、强化教育，树节约意识。 我矿成立了以总工程师为组长的资源回收领导小组，先后制定完善了《加强煤炭资源管理的实施办法》、《关于工作面浮煤回收的规定》等管理措施，为日常管理提供了制度保证。矿上常年利用广播、电视及板报、组织矿区职工开展宣讲等形式，在全矿深入宣传《矿产资源法》、《煤炭法》等法律法规，帮助广大干部职工树立爱惜资源、保护资源的意识。在实际管理中，我矿充分运用经济杠杆的调节作用，成立煤质专项检查组，对井下各采煤工作面采高、清理浮煤、挖底煤、采顶煤等工作纳入检查范围。检查结果与采煤区队效益直接挂钩，有效调动了职工深挖资源的积极性。 三、精打细算，优化设计。 从源头上抓好资源开采。在工作面设计布置上，本着“长、多、大、高”的原则，加大走向长度和倾斜长度，改变综采工作面两巷始终平行布置的传统做法，采取直角梯形、折线形、沿断层和工作面不等长布置等灵活多样的形式。我矿2009年工作面倾斜长度为130米，走向长度为650米，2010年工作面倾斜长度增加到220米，走向长度增加到800米。有效减少了工作面留设煤柱的个数和掘进进尺。按每个工作面留煤柱800×10×2×1.3=2.08万吨计算，每年回采2个工作面计算，每年多采煤炭资源4万多吨。

试论如何提高煤炭资源的回收率

试论如何提高煤炭资源的回收率 摘要：煤炭资源回收率是一项综合性技术经济指标，提高煤炭资源回收，是缓 和采掘接替紧张、延长矿井寿命、提高经济效益的有效措施。为了保护和合理开 发利用煤炭资源，新安煤业公司公司结合矿井煤炭资源自然条件、开拓布局方式、技术管理状况和生产经营特点，通过采取建立完善工作机制、加强科技创新、采 用先进回采工艺、加强技术人员培训等多项措施，有效提高了煤炭资源回收率， 创造了巨大的经济效益。本文主要是对提高煤炭资源回收率的必要性、重要性及 如何提高其回收率进行分析论述，希望能够提供一些有价值的参考，从而加大煤 炭资源的回收率。 关键词：新安煤业公司；煤炭资源；回收率 多年来，新安煤业公司在山东能源“超越”文化引领下，秉持枣矿集团百年发 展底蕴，围绕“卓越发展、创新超越、富美和谐、生态文明”美丽新安建设目标， 积极打造受人尊敬企业，创建本质安全型、高产高效型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型“五型”现代化矿井，推进以“三为”、“六预”、“五精”为主要内容的“365”安全文化创建，走管理创新与科技创新并举之路，以“敢打必胜，超越自我” 的精神，砥砺奋进，顽强进取，矿井安全生产周期不断延长，被山东煤矿安全监 察局评为“10A”级矿井，商品煤产销量、原煤工效、综合成本、上缴利税、员工收入等各项经济技术指标屡次创新高，质量标准化和企业文化建设工作蓬勃发展， 企业以优良的生产经营业绩和良好的社会形象被誉为“鲁南明珠”、“鲁南第一矿”。本文以新安煤业公司为例，对其如何提高煤炭资源回收率进行论述。 一、提高煤炭资源回收率的必要性和重要性分析 1.必要性 第一，煤炭是我国经济和社会发展的重要战略资源，是实现全面建设小康社 会战略目标的基础保障。煤炭在一次性能源消费结构中一直占70%以上。煤炭是 不可再生的能源，其总量有限，逐渐减少。 第二，据统计分析资料表明，我国煤炭资源储量呈“三多三少”结构,特点是资 源量多而储量、基础储量少；经济可利用性差或以经济意义来确定的资源储量多 但经济可利用的资源储量少；控制的和推判的资源储量多而探明的资源储量少。 尤其是我国经济可采储量人均占有量不足IO0t，仅为世界人均经济可采储量的53%。因此，提高煤炭资源回收率十分必要。 2.重要性 第一，煤炭资源回收率在常规基础上提高后，增加的煤炭大约仅占总成本的30%，能够显著提高煤炭企业经济效益。 第二，提高煤炭资源回收率,多出煤炭。能有效缓解我国煤炭资源供力不足。 减轻经济发展对煤炭需求的压力。 第三，我国缺油、少气、富煤,石油、天然气的探明储量分别可供开采20年 和37年。从1993年开始，中国成为能源净进口国，过分依赖进口石油,以及石油 进口和运输供应的不确定性增加了我国经济发展和国家安全的风险性。因此，提 高煤炭资源回收率，增加有效供给能力,就是提高我国能源战略的安全。 二、新安煤业公司提高煤炭回收率的措施 1.坚持厚、薄、难、易兼采，采用综采放项煤和综采多种开采工艺 根据煤层厚度，选择合理的采煤工艺。平均煤厚达到6.5m以上的，选用综采放顶煤工艺；平均煤厚小于6.5m的，根据煤厚再选择大、中、小支架一次采全

回收率分析

山西xxxxx有限公司 2014年下半年回采率分析 及总结报告 编制：__________ 科长：__________ 总工：__________

2014年下半年回采率分析及总结报告 综采放顶煤开采是厚煤层开采的重要方法，它具有三高（高产、高效、高块率）、三简（巷道布置简单、辅助运输简单、通风简单）、二低（低掘进率、成本低）、二好（经济效益好、安全好）、一少（设备投资少）等特点，与传统采煤方法相比优点较为明显。因此，综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展，但是瓦斯、煤尘、工作面自燃发火及顶煤回收率等问题是制约综放开采发展的重要因素，山西xxxxx 有限公司属于瓦斯矿井，自燃发火期相对较长，因此进一步提高顶煤回收率是矿井综放开采所面临的最主要问题。 2014年下半年xx煤矿在+850水平一采区回采8煤。下半年采区总动用量为72万吨，采区出煤45.2万吨，（工作面出煤45.2万吨，无掘进），采区损失26.8万吨，其中工作面损失量15.1万吨，采区煤柱损失11.7万吨；2014年下半年在首采工作面0812综放工作面进行回采，工作面动用量为60.3万吨，采出量为45.2万吨,工作面损失15.1万吨，工作面实际回采率74.9%，按照综放工作面回采率计算方法，采区回采率=采区实际回采率÷煤炭基准回采率 ×100%[（45.2÷72）÷80%]×100%=78.5%，工作面回采率=工作面实际回采率÷煤炭基准回采率×100%[（45.2÷60.3） ÷80%]×100%=93.7%。 现将本年度下半年各类损失列表如下：

表一 采区名称采区损失合计工作面损失合计采区煤柱损失合计全矿井268000 151000 117000 一采区268000 151000 117000 实际工作面损失占采区损失的56.3%，采区煤柱占采区损失的43.7%。 现将本年度下半年回采工作面采出量及损失量列表如下： 表二 名称采出量损失量工作面回采率0812 452000 151000 74.9% 合计452000 151000 74.9% 1 综放开采煤炭损失分析 放顶煤开采，煤炭回收率偏低主要是由两个方面的因素引起的：一方面是放顶煤开采设计决定的损失，另一方面是放煤工艺造成的煤炭损失，而这些损失有的是可以避免和减少的，有的则是不可避免的。 1.1 放顶煤开采设计造成的损失 ①护巷煤柱损失。其中包括区段煤柱、上（下）山煤柱和井田边界煤柱等，如采用无煤柱开采，该部分煤炭损失将明显减少。②开采参数的影响。如工作面宽度、工作面推进距离（工作面走向长度）等，增

煤炭指标分类

2 煤炭分级与分类常识 一、煤炭分级 按目前国家标准，以灰分作为划分煤炭级别的标准，灰分小于12 . 5 ％的煤炭，称为冶炼用炼焦精煤；灰分在12 . 51 ％一16 ％的煤炭，称为其它用精煤。动力用煤通称动力煤．冶炼用炼焦精煤分级以A =5 . 01 ％一5 ％为一级精煤，以0 . 5 ％的灰分为一个级差，依 次上升，共分十五级，如A =5 . 51 毛0 ％为二级精煤：其它用炼焦精煤，以A=12 . 51 ％-13 为一级其它精煤，以0 .5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分七级，如A=13.01 ％一14 % 为二级其它精煤，等等．动力煤分级以如A = 4 . 01 ％一5 ％为一级动力煤，以1％的灰分为一个级差，依次上升至A = 40 % ，共分三十六级，如混煤A =20 ％一21 % ，为十七级动力煤，等等。 二、煤炭分类及代号 主要分类标准依据为可燃基挥发分、粘结指数、胶质层厚度，煤炭共分14 个品种： ( 1 ）无烟煤（WY ）。 尤烟煤挥发分产率低，固定碳含量高，密度大（密度最高可达1 . 90g / cm3 ) ，硬度大， 燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤又分为：01 号无烟煤为年老无烟煤：02 号无烟煤为典型无烟煤：03 号无烟煤为年轻无烟煤。北京、晋城、阳泉三矿区的无烟煤分别为01 号、02 号、03 号无烟煤。无烟煤主要是民用和合成氨的造气原料，而且还可以制造各种碳素材料，某些优质无烟煤制成的航空用型煤可用于飞机发动机和车辆马达的保温。目前我国攻克白煤炼焦技术难关，年产120 万t 的无烟煤炼焦项目已在山西高平开工。 ( 2 ）贫煤（PM )贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性．在层状炼焦炉中不结焦．燃烧时火焰短，耐烧，主要是用为发电燃料，也可民用和工业锅炉的配煤。山东淄博矿区有典型的贫煤。

中国煤炭分类国家标准中各类煤的特征

中国煤炭分类国家标准中各类煤的特征 新制定的中国煤炭分类国家标准，首先根据煤的煤化程度，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类。烟煤部分按挥发分大于10～20％、大于20～28％、大于28～37％和大于37％的4个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0～5为不粘结和微粘结煤。大于50～65为中等偏强粘结煤，大于65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度y值大于25mm或奥亚膨胀度b大于150％（对于Vdaf大于28％的烟煤，b大于220％）的煤定为特强粘结煤。这样，在烟煤部分，可分为24个单元，并用相应的数码表示。编号的十位数中，1～4代表煤的煤化程度，编号的个位数中，1～6表示煤的粘结性。在这24个单元中，再按同类煤性质基本相似，不同煤性质有较大差异的分类原则将部分单元合并为12个类别。再煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性和习惯叫法，仍保留气煤、肥美、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 为使同一类煤性质基本一致，新的煤炭分类国家标准增加了4个过度性煤类：贫瘦煤、1/2中粘煤、1/3焦煤和气肥煤。贫瘦煤是指粘结性较差的瘦煤，以区别于典型的瘦煤。1/2粘结煤是由原分类中一部分粘结性较好的弱粘煤和一部分粘结性较差的飞焦煤和肥气煤组成。1/3焦煤是由原分类中一部分粘结性较好的肥气煤和肥焦煤组成。这类煤是焦煤、肥美和气煤中间的过渡煤类，也具有这3类煤的一部分性质，但结焦性较好是公认的。气肥煤再原分类中属肥煤大类，但它的结焦性比典型肥煤要差得多，故新得煤炭分类国家标准将它单独列为一类。这样就克服类原分类方案中同类煤性质差异较大得缺陷。如气煤一号和肥气煤二号再性质上由明显差异，将它们为同一类别很不合理。新得分类国家标准将这些具有过渡性质得煤单独列为一类，从而有利于煤得合理使用。 新的分类国家标准对各类煤的若干特征表述如下： 1、无烟煤（WY） 挥发分低，固定碳高，比重大，纯煤真比重最高可达1.90，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤，可分为：01号为老年无烟煤；02号为典型无烟煤；03号为年轻无烟煤，无烟煤主要是民用和制造合成氨的造气原料，低灰、低硫和可磨性好的无烟煤不仅可以做高炉喷吹及烧结铁矿石用的燃料，而且还可以制造各种碳素材料，如碳电极、阳极糊和活性碳的原料，某些优质无烟煤制成航空用型煤还可用于飞机发动机和车辆马达的保温。 2、贫煤（PM） 变质程度最高的一种烟煤，不粘结或微弱粘结，在层状炼焦炉中不结焦，燃烧时火焰短，耐烧，主要是发电燃料，也可作民用和工业锅炉的掺烧煤。 3、贫瘦煤（PS）

浅谈提高煤炭资源回收率的途径和措施

浅谈提高煤炭资源回收率的途径和措施 【摘要】应该把提高回采率做为储量管理的核心，合理地利用煤炭资源减少资源的浪费。 【关键词】储量管理；回采率 我国的煤炭资源虽很丰富，但人均占有量仅居世界的第15位，而且煤炭资源是一种不可再生的资源，所以我们要倍加珍惜。对于一个储量管理人员来说，应该把提高回采率做为储量管理的核心，合理地利用煤炭资源减少资源的浪费。 新一井田南北走向长6.5公里，东西平均倾向宽2.77公里，面积为18.0272平方公里。在此范围内有大大小小200多条断层。地质构造相当复杂，属三类三型。这样复杂的地质条件，导致大多数工作面狭小而且不规则，采出的煤量往往小于损失的煤量，就益新矿2002年来说，采出量为23万吨，损失量为30.2万吨。所以说储量管理组的监督作用是必不可少的，多年来，我们坚持每月在总工程师的带领下审量，发现问题及时汇报解决。储量管理人员要深入井下，实行现场监督，发现有可能要丢煤的情况就以通知书的形式及时通知总工程师和有关部门。力争主动，督促各级领导把关，尽量减少资源损失。 下面就简述几种提高资源回收率的途径和方法 第一：合理地布置巷道，是最大限度回收资源的保证 在布置巷道时，力争把主要运输大巷和总回风巷布置在煤层底板岩层中，以减少护巷煤柱损失。例如，益新矿二、三水平的运输大巷及总回风巷都是布置在煤层底板岩石中的。 第二：正确地选择采煤方法是合理开采的前提 采煤方法的选择虽是设计部门的任务，但做为储量管理人员，应积极地与地质和设计人员一起监督煤炭资源的回收。这就要求储量管理人员，既要了解现有的生产系统，还要了解煤层的赋存状态，同时还要对各种采煤方法有所了解，才能有的放矢，真正起到监督资源回收的作用。在掘送三水平北二石门中部15层左三段回风道和工作面切眼时，我们和地质人员一起研究，决定边送回风道边探边界断层，边送切眼下山边界探断层，虽然增加了工程量，但确保了资源的合理回收。 益新矿地构造复杂的特点是斜交断层较多，几乎所有的工作面的左、右边界都是以断层做边界的，这就给我们储量管理人员增加了难度，这种情况下，我们历来坚持最小工作面长度20米，平行于断层送斜溜子道，确保煤炭资源最大限度的回收，储量管理人员要随时了解生产地质情况，根据地质人员提供的煤层产状，顶板裂隙和小构造发育程度预测边界断层的最大可能摆动范围。才能正确地

加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规定(最新版)

加强采掘工程管理提高煤炭回收率的管理规 定(最新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一项管理规定 1、优化采区设计，减少煤炭损失。采区设计前，地质测量部门必须按《规程》要求提供采区地质说明书，设计部门根据地质资料，制定优化采区设计方案，经充分论证后,在煤柱尽可能减少的前提下，确定合理的采区主要巷道布置形式和采区边界。 2、在采区设计的基础上，根据现有的回采工艺，确定合理的采面参数和回采巷道布置方式，采面切巷长度在便于组织正规循环作业的前提下适当加长。回采巷道必须沿底布置，采面运输巷在地质构造变化时，为保证运输设备正常运转，运输巷允许留适当底煤，所有丢底煤区都要及时上图，为回采时落底提供依据。采区内区段之间应采用沿空送巷布置，不留煤柱，减少煤炭损失。 3、加强回采巷道的施工管理，保证严格按设计施工。掘进队在施工过程中，地质测量部门要每20～30米对顶底煤厚进行一次钻探，有

煤炭回收率组织机构及管理办法

xxxxxx管理处 煤炭资源回采率管理组织机构及管理办法 第一条为了贯彻落实国家矿产资源法和煤炭工业技术政策,科学合 理的开采煤炭资源,提高矿井煤炭回采率,最大限度地减少煤炭资源损失, 做到可持续发展,，结合煤矿的实际情况，特制定本办法。 第二条为了进一步加强煤炭资源回收工作的领导，提高我矿的煤炭资源回收率，矿建立煤炭资源回收管理工作领导小组。 组长：处长 副组长：总工程师 小组成员：生产处长、地测站站长、生产指挥中心主任、生产办主任、各采掘队队长。 办公室设在地测站，负责所在矿的储量管理、回采率检查、监督等工作, 并进行矿内考核。 矿长:对本矿煤炭资源回收率达到国家标准要求负责。 矿总工程师：对本矿煤炭资源回收率达到国家标准要求负技术责任。 生产矿长：负责对本矿各采掘队煤炭回收工作的生产管理。 生产办：对本矿各采掘队煤炭回收情况进行日常检查。 综采队：严格按照作业规程要求进行回采，确保工作面回采率达到或超计划要求。 掘进队：严格按照作业规程要求进行掘进，确保掘进巷道所留顶底煤厚度符合设计要求。 第三条采掘工作面设计的基本要求

各采、掘工作面的设计图必须依据地测站提供的区域地质说明书和煤层储量计算结果，合理设计采掘工作面的巷道断面尺寸、留设的顶底煤厚度，明确各类煤柱的尺寸，通过具体计算来确定综采面的回采率，所设计的工作面回采率必须符合国家规定。9#煤层工作面回采率和10#综采放顶煤的工作面回采率分别必须达到93%和85%。 第四条综采面煤量考核办法 （一）在综采面圈定后，地测站必须根据地质钻孔和掘进队提供的顺槽探顶底煤厚度记录重新进行储量核实，以核实储量作为基础数据来编制综采面回采地质说明书。 （二）综采面月产煤量=计量采高*容重*工作面长度*推进度。 （三）从中可以看出，综采面煤量变化的关键是采高，综采队必须狠抓采高管理，由验收员三班检查，将综采面的实际采高进行定点测量记录。 （四）地测站每三天将综采面的实际采高进行地点测量记录，月末验收后实测综采面采高进行数学平均，即为本月该综采面的计量采高；推进度以地测站提供的数据为准。以计量采高和推进度为依据计算出本月该综采面的实际产煤量。 （五）一次采全高的工作面标准采高为本月推进范围内的综采面实际平均煤厚*0.93。对综采面局部煤厚过大，超出采面设备最大允许采高的，可将设备最大允许采高做为标准采高。用计量采高和推进度计算出本月该综采面标准产煤量。 （六）综放工作面采高必须符合规程规定，遇到断层时可适当降低采高，采高按照补充作业规程规定执行，产量分割煤产量和放煤产量两部分，月末计算产量时按设计采高计算割煤产量，放煤产量按（煤层平均厚度—