掘进机截割头的优化设计

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掘进机截割头的优化设计

作者：李龙

来源：《科技探索》2014年第02期

摘要：通过改变截割头的形状、截齿排列，来改善截割头的性能。

关键词：掘进机截割头截齿排列

1 概述：

掘进机作为巷道掘进设备，在矿山开采中起着重要的作用，截割头是掘进机的重要组成部分，在截割过程中，消耗整机的大部分功率。截割头结构复杂，装配参数较多，这些参数直接影响截割头性能。

掘进机截割头在使用过程中，发现截割头有偏磨现象，截齿磨损严重，截齿更换频繁，有时还必须补焊齿座，截割头螺旋叶片和尾部磨损快等问题。严重影响掘进机的截割性能。

分析原因：

影响截齿和齿座磨损的因素主要有材料的耐磨性能，截割头外形及外径、截齿的形状及排列，内喷雾系统，截割岩石的地质条件和使用操作等，尤其是截齿排列对截齿磨损和截割头效率有很大影响，介绍图解法分析截齿排列。

2 几何参数

2.1 外形尺寸的确定

根据EBZ-160掘进机截割范围及效果的原则，截割头的最大外径D=1120mm，总长度为

L=900mm。

2.2 截齿数量的确定

根据资料查找及截割头的最大长度来确定截齿数为36个。

2.3 截齿在截割头上的仰角a的确定

该截割头上的仰角对整机的截割效率和截齿的磨损起决定性的作用。为了达到最佳的截割力传递，截齿安装的范围一般取a=45一48°，在此取a=46°。

2.4 螺旋线头数的确定