钻床试题(含答案)

钻床工考试试题（满分100分）

一、填空题(每空2分，共20分)

1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是后面。

2、钻削由切削运动和进给运动组成。

3、钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。

4、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为主运动。

5、5S+1是指整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全

二、判断题(每空2分，共30分)

1、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。（×）

2、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。（×）

3、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（×）

4、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。（√）

5、套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。（×）

6、进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。（×）

7、柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。（√）

8、铰杠是用来夹持丝锥的工具。（√）

9、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（×）

10、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√）

11、钻床的通用夹具主要用于大批量生产。（×）

12、零件实际大小与图形的大小及准确程度有关。（×）

13、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动着的钻头。（√）

14、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻。（×）

15、提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。（×）

三、选择题(每空2分，共30分)

1、用以扩大已加工的孔叫（ A ）。

A.扩孔

B.钻孔

2、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（ C ）。

A.稍低

B.等高

C.稍高

D.不加垫铁

3、立钻适用于单件小批量生产中加工（ A ）零件。

A.中小型

B.大型

4、钻头工作部分经热处理淬火至HRC（ C ）。

A.30—35

B.40—45

C.62—65

5、铰孔结束后，铰刀应（ A ）退出。

A.正转

B.反转

C.正反转均可

D.停车

6、下面不经常用的工具有（ D ）。

A.扳手

B.手锤

C.斜鉴

D.锉刀

7、孔将钻穿时，进给量必须（ A ）。

A.减小

B.增大

C.保持不变

D.无所谓

8、一般情况下多以（ B ）作为判别金属强度高低的指标。

A.抗压强度

B.抗拉强度

C.抗扭强度

D.抗剪切强度

9、在钻壳体与衬套之间的螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应打在（ B ）。

A.略偏软材料一边

B.略偏硬材料一边

C.两材料中间

D.两边均可以

10、在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准叫（ B ）。

A.设计基准

B.工艺基准

C.测量基准

D.尺寸基准

11、钻削加工是利用钻头对工件作相对（ D ）运动的切削加工方法。

A.曲线

B.直线

C.圆周

D.旋转

12、攻螺纹前的底孔直径必须（ B ）螺纹标准中规定的螺纹小径,

A.小于

B.大于

C.等于

D.无所谓

13、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是（ B ）。

A.前面

B.后面

C.副后面

D.韧带

14、锥形锪钻按其锥角大小可分60°, 75°, 90°和120°等四种，其中（ C ）使用最多。

A.60°

B.75°

C.90°

D.120°

15、代号M16*1.25-7h中“16”的含义是（）

A、螺纹的螺距为1.6mm

B、螺纹的旋合长度为16mm

C、螺纹的公称直径为16mm

D、螺纹的中径为16mm

四、问答题（10*2=20分）

1、简述在斜面上钻孔的方法

⑴采用平顶钻头

⑵先用中心钻钻一个锥窝后再钻

⑶用立铣刀铣出个平面后再钻或用錾子在斜面上錾出个小平面再钻

2、钻床钻孔时，孔径扩大的原因？

⑴钻头摆动

⑵钻头两切削刃不一致

⑶钻床主轴摆动

PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制

皖西学院 课程设计报告书 系别：机电学院 专业：13电气 学生姓名：学号： 课程设计题目：PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制起迄日 期: 2016.5.16 - 2016.5.28 课程设计地 点:PLC电气控制实验室 指导教 师:翁志刚 下达任务书日期: 2016年 5月 15日

目录 前言 (1) 1 Z3050摇臂钻床的简介 (2) 1.1 摇臂钻床的主要结构 (2) 1.2 摇臂钻床的运动形式 (2) 1.3 摇臂钻床电气拖动特点 (3) 1.4 摇臂钻床及原理图说明 (4) 2 系统元器件选型 (5) 2.1 Z3050摇臂钻床主回路元件表 (5) 2.2 PLC的选型 (6) 2.3 硬件的设计 (6) 2.4 PLC的I/O分配 (6) 2.5 PLC的外部接线图 (8) 3 程序的设计与仿真 (9) 3.1 梯形图程序设计 (9) 3.1仿真调试与结果 (11) 参考文献 (13) 致 (14)

前言 摇臂钻床使用于单件或批量生产有多孔的大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常用的机械，由于其控制系统是采用继电器控制系统，电路接线复杂，出点多，长期使用后，故障多，故障排除困难。常常影响企业生产。 PLC具有可靠性强，使用方便，维护简单的优点。因此，利用PLC对摇臂钻床继电器控制线路进行改造，有利于提高设备的可靠性，使用率。正是由于PLC 控制系统的种种优点，因此本次对Z3050摇臂钻床的电气控制系统，可以提高Z3050摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性，为工业生产的现代化带来生机。同时，提高了PLC编程水平和实践能力，为今后在实际工作中熟练使用PLC进行工业系统的设计打好基础。

(完整word版)钻床试题(含答案),推荐文档

钻床工考试试题（满分100分） 一、填空题(每空2分，共20分) 1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是后面。 2、钻削由切削运动和进给运动组成。 3、钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。 4、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为主运动。 5、5S+1是指整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全 二、判断题(每空2分，共30分) 1、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。（×） 2、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。（×） 3、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（×） 4、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。（√） 5、套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。（×） 6、进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。（×） 7、柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。（√） 8、铰杠是用来夹持丝锥的工具。（√） 9、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（×） 10、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√） 11、钻床的通用夹具主要用于大批量生产。（×） 12、零件实际大小与图形的大小及准确程度有关。（×） 13、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动着的钻头。（√） 14、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻。（×） 15、提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。（×） 三、选择题(每空2分，共30分) 1、用以扩大已加工的孔叫（ A ）。 A.扩孔 B.钻孔 2、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（ C ）。 A.稍低 B.等高 C.稍高 D.不加垫铁 3、立钻适用于单件小批量生产中加工（ A ）零件。 A.中小型 B.大型 4、钻头工作部分经热处理淬火至HRC（ C ）。 A.30—35 B.40—45 C.62—65

台式钻床毕业设计

烟台大学文经学院 毕业设计 题目：Z520B台式钻床设计 院（系）：烟台大学文经学院机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名：张远东 学号： 1 指导老师：李文卓 职称：教授 年月日 摘要 首先，设计机床的主传动变速系统，应该利用传动系统的设计方式得出假设结果和最终结果。根据数控机床主传动系统，转矩特性和主轴功率，分析了机电关联分级调速

主传动系统的设计方法。从主传动系统结构网入手，确定机床主轴功率与转矩特性匹配方案，计算和校核相关运动参数。本说明书着重研究主传动系统的设计步骤和方法，根据已确定的运动参数，以变速箱展开图的中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，来获得最优方案。设计主传动系统时，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中齿轮传动特点的分析，从而绘制零件图与装配图。 关键词：传动系统，传动副，齿轮模数，传动比

Abstract First, in order to obtain the ideal and more understanding of the design method of transmission system design of machine tool transmission system when the winner. According to the requirements of the main drive system of CNC machine tool and spindle power and torque characteristics, analysis of the design principle and method of mechanical and electrical connection and speed of main transmission system. Starting from the main drive system structure network, determine the optimum matching scheme of machine tool spindle power and torque characteristics, the calculation and verification of relevant motion parameters and dynamic parameters. Design steps and design method of this specification focuses on the main drive system of machine tool, according to the motion parameters have been determined by transmission center distance of expansion graph of the minimum as the goal, formulate transmission scheme transmission system, in order to obtain the optimal scheme and high design efficiency. In the main drive system of machine tool, in order to reduce the number of gears, simplify the structure, reduce the axial size, design method of the number of gear teeth is trial, join algorithm, design calculation of trouble and is not easy to find a reasonable. Through the research and analysis of the main drive system of triple slide gear characteristics, draw the part drawing and the spindle box expansion plan and section view. Key Words:the transmission system design, network structure, the module of gear, transmission ratio

钻床技能考试试题

钻床技能考试试题

钻床技能考试试题 一、填空题(每题1分，共10分) 1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是( 后面 ) 。 2、钻床运转满 (500 ) h应进行一次一级保养。 3、当钻头后角增大时，横刃斜角 (减小 ) 。 4、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件 ( 稍高 ) 。 5、钻削由切削运动和 (进给 ) 运动组成。 6、钻孔时加切削液的主要目的是 (冷却 ) 作用。 7、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为 (主运动) 。 8、由于钻头细而长，钻孔容易产生(振动)。 9、某种物质单位体积的质量称为该物质的( 密度) 。 10、钻头前角大小（横刃处除外），与 (螺旋角) 有关。 二、判断题(每空2分，共40分) 1、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。（×） 2、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。（×） 3、修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。（×） 4、钻头直径愈小，螺旋角愈大。（×） 5、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（×） 6、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。（√） 7、套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。（×） 8、刃磨钻头的砂轮，其硬度为中硬级。（×）

A.设计 B.加工 C.测量 D.装配 4、用以扩大已加工的孔叫（ A ）。 A.扩孔 B.钻孔 5、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（ C ）。 A.稍低 B.等高 C.稍高 D.不加垫铁 6、立钻适用于单件小批量生产中加工（ A ）零件。 A.中小型 B.大型 7、钻头工作部分经热处理淬火至HRC（ C ）。 A.30—35 B.40—45 C.62—65 8、铰孔结束后，铰刀应（ A ）退出。 A.正转 B.反转 C.正反转均可 D.停车 9、Z35摇臂钻床是万能性机床，主要用于加工中小型零件，不可以进行（ D ）加工。 A.钻孔 B.铰孔 C.扩孔 D.镗孔 10、下面不经常用的工具有（ D ）。 A.扳手 B.手锤 C.斜鉴 D.锉刀 11、孔将钻穿时，进给量必须（ A ）。 A.减小 B.增大 C.保持不变 D.无所谓 12、一般情况下多以（ B ）作为判别金属强度高低的指标。 A.抗压强度 B.抗拉强度 C.抗扭强度 D.抗剪切强度 13、为表达零件内部结构，用一假想剖切平面剖开零件，移开观察者与剖切平面之间部分，对剩下部分进行投影所得到的图形称为（ D ）。

钻床夹具毕业设计

徐州工业职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 钻床夹具的设计 Drill Fixture Design 课题名称钻床夹具的设计 课题性质设计类 班级机械082 学生姓名饶永可 学号 810403017 指导教师娄天祥 导师职称讲师

一．选题意义及背景 在各种机床上加工零件都需要相应的夹具，本课题是针对一个特定的零件要在摇臂钻床上钻孔这道工序设计一套夹具。 二．毕业设计（论文）主要内容： 根据所给零件图的尺寸和结构，设计适用于这个零件的夹具。要求适用在摇臂钻床，钻出零件图中的 6.5的孔。要求保证孔通过轴心，并保证轴向尺寸精度。 三．计划进度： 第8周下发任务书，并查阅相关资料； 第9周，完成夹具的方案设计，并画出原理图； 第10-11周完成装配图和零件图的设计，并写出论文草稿； 第12周完善零件图和装配图，并完成论文； 第13周答辩 四．毕业设计（论文）结束应提交的材料： 1、装配图和零件图 2、论文 指导教师教研室主任年月日年月日

论文真实性承诺及指导教师声明 学生论文真实性承诺 本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。 毕业生签名：日期： 指导教师关于学生论文真实性审核的声明 本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。 指导教师签名：日期：

钻床技能考试试题

钻床技能考试试题 一、填空题(每题1分，共10分) 1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是( 后面 ) 。 2、钻床运转满 (500 ) h应进行一次一级保养。 3、当钻头后角增大时，横刃斜角 (减小 ) 。 4、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件 ( 稍高 ) 。 5、钻削由切削运动和 (进给 ) 运动组成。 6、钻孔时加切削液的主要目的是 (冷却 ) 作用。 7、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为 (主运动) 。 8、由于钻头细而长，钻孔容易产生(振动)。 9、某种物质单位体积的质量称为该物质的( 密度) 。 10、钻头前角大小（横刃处除外），与 (螺旋角) 有关。 二、判断题(每空2分，共40分) 1、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。（×） 2、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。（×） 3、修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。（×） 4、钻头直径愈小，螺旋角愈大。（×） 5、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（×） 6、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。（√） 7、套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。（×） 8、刃磨钻头的砂轮，其硬度为中硬级。（×）

9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。（√） 10、进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。（×） 11、柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。（√） 12、铰杠是用来夹持丝锥的工具。（√） 13、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（×） 14、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√） 15、钻床的通用夹具主要用于大批量生产。（×） 16、零件实际大小与图形的大小及准确程度有关。（×） 17、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动着的钻头。（√） 18、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻。（×） 19、提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。（×） 20、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是 l mm。（×） 三、选择题(每空2分，共40分) 1、当钻头后角增大时，横刃斜角（ C ）。 A.增大 B.不变 C.减小 D.减小2倍 2、铰孔的加工精度可高达（ A ）。 A.IT6—IT7级 B.IT1—IT2 3、零件的极限尺寸是在（ B ）时确定的。

机械机床毕业设计85超声深孔钻床设计

目录 摘要 (1) 前言 (2) 第一章.超声和深孔加工技术的发展趋势 (4) 1.1 超声振动加工技术发展趋势 (4) 1.2 深孔加工发展状况 (5) 第二章.机床主要参数的确定 (6) 2.1 电机功率的确定 (6) 2.2 主运动参数的确定 (6) 2.3 标准公比 值和标准转速数列 (7) 第三章.确定结构式和绘制转速图 (9) 3.1 求级数z (9) 3.2 确定结构式 (9) 3.3 绘制转速图 (10) 第四章.确定各级传动副齿轮的齿数 (12) 4.1 确定齿轮的齿数 (12) 4.2 验算传动比 (13) 4.3 各轴及齿轮的计算转速的确定 (14) 第五章.传动零件的初步计算 (16) 5.1 传动轴直径初定 (16) 5.2 主轴主要结构参数的确定 (16) 5.3 齿轮模数计算和齿轮中心距的计算 (17) 5.4 皮带的相关计算 (18) 第六章.主要零件的验算 (21) 6.1 齿轮的强度验算 (21) 6.2 主轴的验算 (22) 6.3 花键的验算 (26) 致谢 (28) 参考文献 (29) 英文文献............................................... 错误！未定义书签。

摘要 该设计是设计一超声深孔钻床，利用超声震动加工深孔。振动钻削，即在钻头(或工件)正常工作进给的同时，对钻头(或工件)施加某种有规律的振动，使钻头在振动中切削，形成脉冲式的切削力波形，使切削用量按某种规律变化，以达到改善切削效能的目的。根据实际加工的需要，适当选择振动参数(频率v，振幅A以及频率v与工件转速n的比例关系)，可以控制切屑的大小和形状，得到满意的切屑，避免切屑堵塞。可提高生产效率几倍到十几倍，提高加工精度1—2级，且加工表面质量也有较大改善。 超声振动深孔加工钻床是利用超声振动系统对钻头施加振动，使钻头在振动中切削，使切削用两按规律变化，从而达到改善切削效能的目的。 关键词：超声振动，深孔加工，枪钻车床。 Abstract This design is designs a supersonic deep hole drilling machine, the use supersonic vibration processes the deep hole. The vibration drills truncates, namely while the drill bit (or work piece) normal work to feed, (or work piece) exerts some kind of orderly vibration to the drill bit, causes the drill bit to cut in the vibration, forms the pulse -like cutting force profile, causes the cutting specifications according to some kind of rule change, achieves the improvement cutting potency the goal。According to the actual processing need, chooses the vibration parameter suitably (frequency v, oscillation amplitude A as well as frequency v with the work piece rotational speed n proportional relationship), may control the scrap the size and the shape, obtains satisfaction scrap, avoids the scrap jamming. May enhance production efficiency several times to several times, enhances the processing precision 1-2 level, also the processing surface quality also has improves greatly. The ultrasonic vibration deep hole processing drilling machine is the use ultrasonic vibration system to the drill bit infliction vibration, causes the drill bit to cut in the vibration, causes the cutting with two according to the rule change, thus achieves the improvement cutting potency the goal. Key words: The ultrasonic vibration, the deep hole processing, butts the lathe.

钻床电气控制设计

机床电气控制 设计说明书 钻床电气控制设计 机械工程学院（部） 2017年6月16 日 目录 第1章Z3040摇臂钻床的结构 (3) 1.1 Z3040摇臂钻床的简介 1.2 Z3040摇臂钻床的结构 第2章Z3040摇臂钻床的运动形式和电气控制要求的说明 (4) 2.1 Z3040摇臂钻床的运动形式 2.2 电气控制要求的说明 第3章Z3040摇臂钻床继电接触器控制线路

图 (7) 3.1 z3040摇臂钻床继电接触器控制线路图总图 3.2 具体控制过程 第4章元器件的选型 (10) 4.1 热继电器FR的选择 4.2 接触器的选择 4.3 时间继电器的选择 4.4 照明及指示灯的选择 4.5 Z3040摇臂钻床电器元器件明细表 第5章PLC控制电路的说明 (13) 5.1 PLC的选型 5.2 PLC的组成 5.3 PLC输入输出接口 5.4 PLC的I/O端口分配表 5.5 PLC梯形图 5.6 PLC接线图 第6章心得体会 (20) 第7章参考文献 (21) 附图一、钻床电气原理图 附图二、PLC梯形图 第1章 z3040摇臂钻床的结构

1.1 Z3040摇臂钻床的简介 钻床是一种孔加工机床，可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹及修刮端面等多种形式的加工。钻床的结构形式很多，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床等。摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常用的机床。 1.2 Z3040摇臂钻床的结构 Z3040摇臂钻床主要由底座、内外立座、摇臂、主轴箱和工作台等组成。摇臂的一端为套筒，套装在外立柱上，并借助丝杠的正、反转可沿外立柱作上下移动。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上可通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。加工时，根据工件高度的不同，摇臂借助于丝杠可带着主轴箱沿外立柱上下升降。在升降之前，应自动将摇臂松开，再进行升降，当达到所需的位置时，摇臂自动夹紧在立柱上。摇臂钻床钻削加工分为工作运动和辅助运动。工作运动包括：主运动（主轴的旋转运动）和进给运动（主轴轴向运动）；辅助运动包括：主轴箱沿摇臂的横向移动，摇臂的回转和升降运动。钻削加工时，钻头一面旋转一面作纵向进给。钻床的主运动是主轴带着钻头作旋转运动。进给运动是钻头的上下移动。辅助运动是主轴箱沿摇臂水平移动，摇臂沿外立柱上下移动和摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂回转和主轴箱的左右移动采用手动. 第2章 z3040摇臂钻床的运动形式和电气控制要求的说明

高级钻床工考试试题

高级钻床工考试试题（满分100分）一、填空题(每题1分，共10分) 1、麻花钻刃磨时，其刃磨部位是后面。2、钻床运转满500 h应进行一次一级保养。3、当钻头后角增大时，横刃斜角减小。4、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件稍高。5、钻削由切削运动和进给运动组成。6、钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。7、钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为主运动。8、由于钻头细而长，钻孔容易产生振动。9、某种物质单位体积的质量称为该物质的密度。10、钻头前角大小（横刃处除外），与螺旋角有关。二、判断题(每空2分，共40分) 1、锪孔的切削速度一般比钻削的切削速度高。（×）2、丝锥分为手用丝锥和机用丝锥两种。（×）3、修磨钻头横刃时，其长度磨得愈短愈好。（×）4、钻头直径愈小，螺旋角愈大。（×）5、钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。（×）6、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。（√）7、套螺纹是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。（×）8、刃磨钻头的砂轮，其硬度为中硬级。（×）9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。（√）10、进给量对钻头的寿命影响，比切削速度的影响大。（×）11、柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。（√）12、铰杠是用来夹持丝锥的工具。（√）13、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（×）14、钻头前角大小与螺旋角有关（横刃处除外），螺旋角愈大，前角愈大。（√）15、钻床的通用夹具主要用于大批量生产。（×）16、零件实际大小与图形的大小及准确程度有关。（×）17、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去停住转动着的钻头。（√）18、在薄板上钻孔时，可直接使用普通麻花钻。（×）历史老照片不能说的秘密慈禧军阀明末清初文革晚清19、提高刀具耐用度的主要方法是选择合理的刀具材料。（×）20、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是l mm。（×）三、选择题(每空2分，共40分) 1、当钻头后角增大时，横刃斜角（C ）。A.增大 B.不变 C.减小 D.减小2倍2、铰孔的加工精度可高达（ A ）。A.IT6—IT7级B.IT1—IT2 3、零件的极限尺寸是在（B ）时确定的。A.设计 B.加工 C.测量 D.装配4、用以扩大已加工的孔叫（ A ）。A.扩孔 B.钻孔5、用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件（C ）。A.稍低 B.等高 C.稍高 D.不加垫铁6、立钻适用于单件小批量生产中加工（ A ）零件。A.中小型 B.大型7、钻头工作部分经热处理淬火至HRC（ C ）。A.30—35 B.40—45 C.62—65 8、铰孔结束后，铰刀应（ A ）退出。A.正转 B.反转 C.正反转均可 D.停车9、Z35摇臂钻床是万能性机床，主要用于加工中小型零件，不可以进行（D ）加工。 A.钻孔 B.铰孔 C.扩孔 D.镗孔10、下面不经常用的工具有（ D ）。 A.扳手 B.手锤C.斜鉴 D.锉刀11、孔将钻穿时，进给量必须（A ）。A.减小 B.增大 C.保持不变 D.无所谓12、一般情况下多以（ B ）作为判别金属强度高低的指标。A.抗压强度 B.抗拉强度 C.抗扭强度 D.抗剪切强度13、为表达零件内部结构，用一假想剖切平面剖开零件，移开观察者与剖切平面之间部分，对剩下部分进行投影所得到的图形称为（ D ）。 A.仰视图 B.左视图 C.右视图 D.剖视图14、在平行于外花键轴线的投影面的视图中，大径用（B ）绘制。A.细实线 B.粗实线 C.点画线 D.虚线15、在钻壳体与衬套之间的螺纹底孔时，钻孔中心的样冲眼应打在（ B ）。 A.略偏软材料一边 B.略偏硬材料一边 C.两材料中间D.两边均可以16、在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准叫（B ）。 A.设计基准 B.工艺基准 C.测量基准 D.尺寸基准17、钻削加工是利用钻头对

组合钻床毕业设计开题报告

机电学院毕业设计（论文）开题报告 题目：组合钻床设计-传动系统设计 学科部：理工学科部 专业：机械设计制造及其自动化 班级：机制12级10班 学号：120201026 姓名：高冬先 指导教师：魏效玲 填表日期：2016 年 3 月28 日

一、选题的依据及意义： 通过对普通钻床与数控钻床的研究及了解，从而更清楚地明白在何时何种情况下应用何种钻床，从而更好地体现零件的工艺性，以提高产品质量。本课题对普通钻床与数控钻床的加工工艺进行了详细的分析，就其孔的加工提出了“一次装夹，多工位加工，达到产品图样的精度要求”的思路。 而组合机床（如图1所示）则是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动的专用机床。组合钻床一般用于加工箱体类或特殊形状等零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔等加工。 图1 组合机床具有如下的优点：(1)主要用于棱体零件和杂件等的孔面加工。(2)生产率高。因为工序集中，可以多面、多工位、多轴、多刀同时进行加工。(3)加工精度稳定。因为工序固定，可选用成熟的通用部件、精密夹具和自动工作循环来确保加工精度的一致。(4)研制周期短，便于设计、制造和使用维护，成本较低。因为通用化、系列化、标准化程度高，通用件可组织批量生产进行预先制造或外购。(5)自动化程度高，劳动强度较低。(6)配置灵活。因结构是模块化、组合化。可按照工件或工序要求，用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组

合机床和自动线；机床便于改装：产品或工艺发生变化时，通用部件一般还可以重复使用。 作为机械设计制造专业的学生，通过《金属切削机床》这门课程对组合钻床的了解，结合《机械设计》、《机械原理》等专业课程的学习，对组合钻床有了一定的感性和理性认知，特别是对多面、多工位、多轴、多刀同时加工产生的浓厚的兴趣，组合钻床的设计对我们机械专业学生对本人也是比较大的挑战，所以我才选择组合钻床的设计作业我的毕业设计，这是对我大学四年所学知识的综合运用，也是对我大学四年来的综合考验和考量。 二、国内外研究现状及发展趋势： 1、国内组合机床现状 我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。第21届日本国际机床博览会上来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示的最先进的机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。该届博览会上展出的加工中心中，主轴转速10000-20000r/min，最高进给速度可达20-60m/min；复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。在工程机械快速发展的今天，由于组合机床所具有的一系列有优点，在产品规模上，品质提升上所遭遇的难题，运用组合机床来进行加工都可以得到解决，相信组合机床在工程机械领域有着更大的发展空间。 在这些方面我国组合机床装备还有很大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展和改进方向。 2、国外组合机床现状 最早的组合机床于1911年在美国制成，用于加工汽车零件之后便广泛应用于大批量生产的机械工业中，并且随着机械工业的发展而逐步完善。我国的组合机床的发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也深入到很多行业，它是提高生产效率和实现高速发展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。

卧式组合钻床设计说明书

毕业设计说明书设计题目卧式组合钻床设计 学生姓名 指导老师

目录 一、前言 (1) 二、设计任务及组合机床介绍 1、加工内容及要求 (2) 2、工作循环 (2) 3、夹具设计方案 (2) 4、确定切削用量及刀具 (2) 5、确定切削力扭矩、功率及刀具耐用度 (3) 6、初定主轴直径 (4) 7、主轴箱所需动力 (5) 三、组合机床总体设计 (6) Ⅰ、三图一卡设计 (6) Ⅱ、主轴箱轮廓尺寸 (9) Ⅲ、传动装置润滑 (10) Ⅳ、机床技术特性 (10) Ⅴ、计算生产率 (10) 四、组合机床主轴箱设计 (12) 1、原始依据图 (12) 2、主轴结构形式及动力计算 (13)

3、传动方案。 (14) 4、主轴箱的坐标计算 (19) 5、主轴箱的润滑及手柄轴位置 (20) 6、绘制装配图主轴箱 (21) 五、总结 (30) 六、参考资料 (31)

前言 毕业设计是完成工程技术人员基本训练的最后一个重要环节，目的是培养学生综合运用所学专业和基础知识、独立解决本专业一般工程技术问题的能力。在设计方案的选定、设计资料的收集、手册和国家标准、规范的运用，设计方案的应用、零件图及总装图的绘制等方面有一定较全面的锻炼，并使每个学生树立起正确的设计思路和良好的工作风。 一个零件的同一面上，往往有多个孔，如果在普通机床上加工。通常要一个一个孔的钻，生产率低下，同时，各加工孔的形状和它的位置公差以及尺寸精度都难以保证，工人劳动强度大。特别是大批大量生产的工艺，更是大大地增加了生产周期，而且成本也很高。 为了克服多孔零件普通机床加工不利的一面，行之有效的方案就是在普通机床的主轴上装上多头轴，但是对于大型箱体零件，采用变种方案也不行，而采用组合钻床才是最佳方案。 组合机床是按系列化、标准化设计的通用部件与按被加工零件的形状及加工工艺要设计的专用部件所组成的专用机床。

基于PLC的摇臂钻床电气控制系统

摘要 本论文是研究机械加工中常用的Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题,旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。由于PLC电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对Z3040摇臂钻床电气控制系统的改造，将把PLC控制技术应用到改造方案中去，从而大大提高摇臂钻床的工作性能。论文分析了摇臂钻床的控制原理，制定了可编程控制器改造Z3040摇臂钻床电气控制系统的设计方案，完成了电气控制系统硬件和软件的设计，其中包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I/O硬件接线图的绘制、PLC梯形图程序的设计。对PLC控制摇臂钻床的工作过程作了详细阐述，论述了采用PLC取代传统继电器—接触器电气控制系统从而提高机床工作性能的方法，给出了相应的控制原理图。 关键词：可编程控制器，摇臂钻床，梯形图，电气控制系统

目录 No table of contents entries found.附录A (15) 附录B (16)

1 绪论 本课题的选题背景和意义 Z3040摇臂钻床是工厂中常用的金属切削机床，它可以进行多种形式的加工，如：钻孔、镗孔、铰孔及螺纹等。从控制上讲，它需要机、电、液压等系统相互配合使用，而且，要进行时间控制。它的调速是通过三相交流异步电动机和变速箱来实现的。也有的是采用多速异步电动机拖动，这样可以简化变速机构。摇臂钻床的主轴旋转运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动，主轴的正反向旋转运动是通过机械转换实现的。故主电动机只有一个旋转方向。此外，摇臂的上升、下降和立柱的夹紧、放松各由一台交流异步电动机拖动[1]。 目前，我国的Z3040摇臂钻床的电气控制系统普遍采用的是传统的继电器—接触器控制方式。因其所要控制的电机较多所以电路较复杂，在日常的生产作业当中，经常发生电气故障，从而影响生产。另外，一些复杂的控制如：时间、计数控制用继电器—接触器控制方式较难实现，所以，有必要对传统电气控制系统进行改进设计。PLC电气控制系统可以有效的弥补上述系统的这一缺陷。 可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC，是从早期的继电器逻辑电气控制系统发展而来，它不断吸收微型计算机控制技术，使之功能不断增强，逐渐适合复杂的电气控制系统。PLC之所以有较强的生命力，在于它更加适应工业现场和市场要求。可靠性高，抗干扰能力强、编程方便、价格低、寿命长。与单片机相比，它的输入/输出端更接近现场设备，不需添加太多的中间部件，这样可以大大节省用户的开发时间与生产成本。 现在应用于各种工业控制领域的PLC种类繁多，规模大小和功能强弱千差万别，但他们具有以下一些共同的特点。 可靠性高。可靠性是用户的首选要求，目前各厂家生产的PLC，平均无故障时间都大大超过IEC规定的10万小时，例如：西门子、ABB、松下、三菱等微小型PLC，而且都有完善的自诊断功能，判断故障迅速。 灵活组态。可编程控制器是系列化产品，通常采用模块化结构来完成不同的任务组合。输入输出端口选择灵活，有多种机型，组合方便。 功能强大，除基本的逻辑控制、定时、计数、算术运算功能外，配合特殊功能模块还可实现点位控制、PTO运算、过程运算、数字控制等功能，为方便工厂管理又可以与上位机通信，通过远程模块可以控制远程设备。因此，PLC几乎是全能的工业控制计算机。 编程方便，易于使用。PLC的编程可采用与继电器极为相似的梯形图语言，直观易懂，深受现场电气人员的欢迎。近年来又发展了面向对象的顺控流程图语言（Sequential Function Chart），使编程更加简单方便。

机加工等级考试题与答案(精简)

机加工试题及答案 ( ) . 千斤顶内之螺杆，其螺纹是 (A)梯形 (B)方形 (C)锯齿形 (D)V 形。 C ( ) . 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm ，若欲车制M12×1.5之双线螺纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转 几度？ (A)720° (B)36° (C)180° (D)90° (E)以上皆非。 C 双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ) . 公制三角螺纹之螺牙角度为 (A)30° (B)45° (C)60° (D)75° C ( ) . 切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设 计？ (A)分度盘 (B)间隔环 (C)中心规 (D) D ( ) . 以三线测量法检验M10×1.5之螺纹，则标准线径应为 (A)1.733 (B)1.520 (C)0.866 (D)0.756 mm 。 C 标准线径G=βcos 2P =? 30cos 25.1=0.866 ( ) . 在公制中，斜键的斜度为 (A)1：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：48 (E)1：20 A ( ) . 有关螺纹的叙述，下列何者不正确？ (A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺 距 (B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的 关系是L=3P (D) D ( ) . 每公分有10个单螺纹者，其螺距为 (A)10cm (B)0.1cm (C)0.2cm (D)1cm 。 B ( ) . 车床顶心的尖角是 (A)30° (B)45° (C)60° (D)90° C ( ) . 车床导螺杆节距为12mm ，拟切削节距1mm 的螺纹，其变换齿轮组合 7224×8020，何者为柱齿轮齿数？ (A)28 (B)72 (C)20 (D)80 C ( ) . 车床导螺杆节距为4mm ，拟切削1.25mm 节距的螺杆，设车床附带变换齿轮为以5进级者，如设一齿 应用25齿齿轮，则另一齿轮齿数为 (A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 C 425.1=L S T T 400125=L S T T ∴一齿25，另一齿为80。 ( ) . 车削统一标准螺纹时，车刀车削方向之切刃边让角必须 (A)减去螺旋角 (B)减去两倍的螺旋角 (C)加 上螺旋角 (D)加上两倍的螺旋角 (E) C ( ) . 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时，使用哪一种检验仪器最适宜？ (A)光标卡尺 (B)三线测量法 (C)分厘卡 (D)光学比较仪。 D ( ) . M6系表示此螺丝 (A)每公分有6牙 (B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6 C ( ) . 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g 」所代表的意义，下列叙述何者错误？ (A)左螺纹 (B)公差等级 为2N (C)公制螺纹 (D)螺纹大径16B 2N 表示螺纹线数，即双线螺纹。 ( ) . 对双线螺纹而言，沿同一螺纹线回转一周，所移动的轴向距离称为 (A)螺纹深度 (B)螺纹外径 (C)螺 距 (D)导程 (E)节距。 D ( ) . 精车60°V 形螺纹时，一般而言，在与床轨垂直方向的每次刀量约为 (A)0.001～0.0010mm (B)0.010～ 0.025mm (C)0.02～0.05mm (D)0.5～1.0mm C

z3040摇臂钻床的plc改造毕业设计

毕业设计（论文） 课题名称 * 学生姓名 学号 系别自动化工程系 专业班级 指导教师 技术职务 ） 重庆机电职业技术学院教务处制

摘要 本论文是研究机械加工中常用的Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的改造问题,旨在解决传统继电器—接触器电气控制系统存在的线路复杂、可靠性稳定性差、故障诊断和排除困难等难题。由于PLC电气控制系统与继电器—接触器电气控制系统相比，具有结构简单，编程方便，调试周期短，可靠性高，抗干扰能力强，故障率低，对工作环境要求低等一系列优点。因此，本论文对Z3 040摇臂钻床电气控制系统的改造，将把PLC控制技术应用到改造方案中去，从而大大提高摇臂钻床的工作性能。论文分析了摇臂钻床的控制原理，制定了可编程控制器改造Z3040摇臂钻床电气控制系统的设计方案，完成了电气控制系统硬件和软件的设计，其中包括PLC机型的选择、I/O端口的分配、I/O硬件接线图的绘制、PLC梯形图程序的设计。对PLC控制摇臂钻床的工作过程作了详细阐述，论述了采用PLC取代传统继电器—接触器电气控制系统从而提高机床工作性能的方法，给出了相应的控制原理图。 关键词：可编程控制器，摇臂钻床，梯形图，电气控制系统

目录 1绪论 (1) 本课题的选题背景和意义............................. 错误!未定义书签。国内外关于本课题的技术研究现状和发展动态........... 错误!未定义书签。 2 Z3040摇臂钻床传统电气控制系统的原理.............. 错误!未定义书签。主电路.............................................. 错误!未定义书签。控制电路、信号及照明电路........................... 错误!未定义书签。主电动机的旋转控制................................. 错误!未定义书签。摇臂的升降控制..................................... 错误!未定义书签。立柱和主轴箱的松开及夹紧控制....................... 错误!未定义书签。 3 基于PLC的Z3040摇臂钻床电气控制系统硬件部分的设计错误!未定义书签。3．1 PLC型号的选择................................. 错误!未定义书签。根据PLC的物理结构................................. 错误!未定义书签。根据PLC的指令功能................................. 错误!未定义书签。根据PLC的输入输出点数............................. 错误!未定义书签。根据PLC的存储容量................................. 错误!未定义书签。根据PLC的输入模块的类型........................... 错误!未定义书签。根据PLC的输出模块的类型........................... 错误!未定义书签。 PLC的I/O端口分配表............................... 错误!未定义书签。 PLC的I/O电气接线图的设计......................... 错误!未定义书签。 4 Z3040摇臂钻床电气控制系统软件部分的设计.......... 错误!未定义书签。 PLC梯形图程序的优化设计及程序调试................. 错误!未定义书签。系统预开程序....................................... 错误!未定义书签。主电动机的起动控制程序............................. 错误!未定义书签。摇臂升降控制程序................................... 错误!未定义书签。主轴箱和立柱同时放松或夹紧控制程序.. (10) 主轴箱和立柱分别单独夹紧或放松程序................. 错误!未定义书签。信号显示程序....................................... 错误!未定义书签。电源工作状态指示信号程序........................... 错误!未定义书签。 5 结论 (12) 研究成果 (12) 不足之处 (12) 致谢 (13) 参考文献............................................ 错误!未定义书签。附录A. (15) 附录B (16)