事故油池施工方案
。。。。110KV变电站工程
事故油池施工方案
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审批：
开封光利建筑公司
20 年月日
目录
一、工程概况 (2)
二、工程特点 (2)
三、土方开挖工程 (3)
四、模板工程 (4)
五、钢筋工程 (5)
六、预埋铁件、预埋管工程 (6)
七、混凝土工程 (7)
八、轻型井点降
水 (7)
一﹑工程概况
工程简述
110kV程寨变电站位于……………，是一个新建110kV变电站工程，变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约4986m2，站区围墙内用地面积为4700m2。四周为农田及村庄。
工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。
本工程由………公司投资兴建，项目建设单位…………公司，设计单位为……有限公司，施工单位为…………有限责任公司。
工程承包范围（土建部分）：建筑物有主控楼，构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。
交通情况
该工程位于…………区内，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。
二、工程特点
设计特点
本工程设事故油池一座，通过铸铁排油管与主变压器油坑连接。事故油池位于#2、#3主变北侧，圆形事故油池中心与主变中轴线相距10.0米。事故油池内壁直径3.8米，外壁直径4.3米，油池壁厚0.25米。事故油池的结构尺寸为
4.35米，既需要从场地标高(-1.10米)挖下4.15米,油池底板上表面标高为场地标高-4.90米。
如下图：
三、土方开挖工程
测量定位放线
1、应根据场地围墙轴线控制桩，放线事故油池中心，根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。
2、线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。
3、置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
4、所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正，符合精度要求才能投入工程使用。
土石方工程
由于油池面积占地面积小，开挖深度过大，为了减小坡度压力，将基坑分三阶放坡，每阶坡度高1.4m，台阶宽0.75m，如上图所示。
1、方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。
2、坑挖深控制在约地面下4.1米，低于地下水位。
3、开挖过程中应设专人监护，根据地面可能出现的裂缝调整边坡保护措施。
四、模板工程
施工工艺
1、油池池体下有混凝土垫层，池体模板坐落在混凝土垫层上，垫层厚度及表面平整度在允许误差范围内，保证相邻模板的高低落差及池体的下表面平整度。
复核所放墨线尺寸正确后开始钉木模板。
2、将1000mm长100mm×100mm截面尺寸的木枋根据油池壁的内壁弧度将两头削尖，中部按照池壁的弧度加钉短板，使木枋的两边和中部三点与油池内壁圆弧内切。木枋弧度的直径是油池内壁直径减取两块模板的厚度，即3770mm。
3、将模板锯为300mm左右宽度的模板，高度为1750mm，将短边方向按照池壁圆弧切线钉在处理得符合池壁弧度的木枋上，组成圆弧池壁的内模。
4、符合池壁弧度的木枋在竖向每隔500mm设一道，保证模板竖向刚度。
5、油池外模在完成油池壁内模和钢筋安装后安装。
6、油池外模固定用锯成符合池外壁弧度的模板，模板放样直径是油池外壁直径加上两块模板的厚度，即4330mm。
7、同内模安装一样宽度用300mm~400mm×2200mm的模板，将短边方向按池壁圆弧切线钉在处理得符合池壁弧度的模板上，组成圆弧池壁的外模。
8、符合池壁弧度的木枋在竖向每隔500mm设一道，保证模板竖向刚度。
9、控制内外模弧度的模板和木枋宜数量相同，便于模板的支撑，保证模板竖向刚度。
10、为防止混凝土墙模在浇制过程中出现变形，池壁侧模每隔50cm高度设的弧形定位木枋和外模的固定弧形模板用对拉螺栓拉结，设置方式为横向每隔50cm设对拉螺栓拉结，加强模板刚度。
11、根据整体模板内直径及外直径，沿周圈对拉螺栓用直径14mm的钢筋弯整圈，两头交叉，用对拉螺栓拧紧，保证模板的整体稳定性。
12、在任何时候浇混凝土，木工都必须派人员进行跟班，并且根据管理人员要求进行跟班人员配备。
13、做到工完场清，实行文明施工。每个施工段完成后，要立刻将材料和杂物清理分类,各类配件，要及时回收。
安全技术措施
1、工作前须检查各种工具是否牢固可靠，否则要修理后才得使用，所有工具利器，不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放
2、使用手提电钻操作时，必须配戴胶手套，下班后要切断电源，收好电钻。
3、临时用电电线驳接必须由工地电工负责进行，不得私拉乱接。
4、木工棚严禁有带火种作业、严禁吸烟等。模板制作所产生的木屑、木杂等物，要每天进行清理,并放到指定的地方存放。
五、钢筋工程
操作工艺
1、所有进场的各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，并对其在监理见证下实行随机抽检即送试验室试验，试验合格后方能使用。
2、钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
4、钢筋调直，可用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。Ⅰ级冷拉率不宜大于4%。
5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，先断长料后断短料，尽量
减少和缩短断口，以节约钢材。
A、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯钩增加长度的理论值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
B、弯直钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
C、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。本工程内对抗震有要求(7度)不应小于箍筋的10倍。
D、钢筋下料应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
E、严禁对Ⅱ级钢反复弯曲，只能一次成型。
6、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
7、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
8、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
9、实行文明施工。由于场地比较狭窄，各类型钢筋半成品，由总钢筋加工场及时转运至现场。每个施工段要做工完场清。
安全技术措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2、人力搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体和打击人身。
3、人工调直钢筋前，应检查所有的工具，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉。
4、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱时，不慎跌倒。
5、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
六、预埋铁件、预埋管工程
预埋铁件施工
1、油池壁上的预埋铁件应按照图纸定出在模板上定出中轴线和留孔的边线。
2、拆模后按照图纸大样置将预埋钢板与预留锚筋焊接牢固，钢板表面处理平整。
3、埋件相应位置安装预埋钢板，检查埋件安装是否牢固。混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒作用在预留铁件上，以免影响定位。
4、所有埋件焊接后应补回防锈涂漆，防锈涂漆为红丹两度银漆两度。
5、埋件焊接后与水池壁的空隙用高标号水泥砂浆塞满。
6、设计变更较多,应注意交底,同时与消防专业施工技术人员作好现场复核工作。
预留管施工
1、预留管的规格必须复合设计要求，设计变更较多,应注意交底,同时与消防专业施工技术人员作好现场复核工作。
2、预留管施工前应在模板上弹出墨线，定位预留套管的各中轴线和边线。
3、墙板钢筋应绕过预留套管位置。
4、混凝土浇筑过程中振捣密实的同时不可将振荡棒作用在预留管上，以免影响其定位。
5、各套管在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。
6、埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。
七、混凝土工程
混凝土施工工艺
1、浇砼前，应先将基坑的内积水抽干，坑内的浮土、淤泥和杂物要清理干净；特别是基础混凝土作业时，不能带水作业。浇砼前应对模板浇水湿润。
2、混凝土为抗渗等级为S6的C25混凝土。施工中严格按照配合比要求进行配料，特别注意砂、石材料的含水率、含泥量情况，在雨天应进行调整。
3、砼下落的自由倾落高度不超过2米，如超过2米必须采取措施。浇筑砼高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.26倍，最大不超过600mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.6倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面60mm，以消除两层间的接缝。
6、浇筑砼应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间应按所用水泥品种和混凝土初凝条件确定，一般不
超过2小时。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
8、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制600mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推出，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。
八、轻型井点降水
施工准备
施工机具 1.管：φ45，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长5.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
2.井点管：φ45，壁厚为
3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
3.连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
6.移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车
5.抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
7.水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
8.蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。
9.高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
材料
粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
技术准备
详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
施工工艺安装程序安装程序安装程序安装程序
井点放线定位→挖井点沟槽→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
井点管埋设井点管埋设井点管埋设井点管埋设
1.测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
2.用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：①砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。②滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
3.砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
4.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
冲洗井管
5、将φ30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行
清洗，避免出现“死井”。
管路安装管路安装管路安装管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
检查管路
下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
抽水
管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
注意事项注意事项注意事项注意事项
土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。
在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽
水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。
主干管流水坡度流向水泵方向。
如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。
基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。
如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。
井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同时施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》
质量通病的防治：
通病及现象原因分析预防措施
井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移
含水层疏干后，土体产生
密实效应，土层压缩，地面下
沉
限制基坑周围堆放材料，机械
设备量，且不宜集中
降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降表层土渗水性较强，抽出的水
又迅速返回井内
做好地表排水系统，防止
雨水倒灌，井点抽水就近排入
下水道中
进水管、滤网堵塞或泵发生机抽水前检验水泵，正式抽水前
进行试抽
轻型井点降水系统拆除轻型井点降水系统拆除轻型井点降水系统拆除轻型井点降水系统拆
根据工程结构特点和土方回填进度要求，陆续关闭及逐步拔除井点降水管。所留孔洞立即用砂土填实。
拔除井点管拆除集水总管等配件，应分门别类堆放，及时余运出施工现场。轻型井点降水系统的设备和附件应及时清洗和保养。
…………建筑公司
事故油池施工方案
一、编制依据 1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T0404 2、设计交底及图纸会检纪要 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-2015 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—2012 8、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号 9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 10、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版 12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号 13、《建筑业10项新技术》2010年版 14、已审批的施工组织设计。 15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—2015 16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 17、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—2015 18、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—2015 19、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—2015 20、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号 21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号
地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
营口忠旺铝业有限公司年产70万吨 高精铝及加工材项目地下储油设施及事故油池 基坑降排水、土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 中国六冶徐州上海大屯能源铝板带工程项目部 二〇一三年六月二十日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4)
5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16) 12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm 厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，宽7.200m,建筑面积56平方米。基底标高-7.200m，局部-7.800m，基底下铺500厚继配砂石垫层，所以基坑底
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案 一. 工程概况 110kV 福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。 附属构筑物：油水分离池、污水池等。 事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40吊。油池高度4.050m,顶板低于地面200mm下池人孔高出地面100mm 基础为300mn厚C25、P6抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm内壁墙板200mm 顶板厚200mm 100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高27.724m,基坑开挖深度为 4.3m 。 根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设 在距底板500 处，墙板、顶板后续施工一起浇筑。 三、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水 及支护）——定位 轴线移测至坑底一一开挖集水井及排水沟一一人工土方开挖清理修整一一100厚C10混 凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处一一钢筋、模板验收一一浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填 四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用 经纬仪进行 放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。 为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。 五. 基坑边坡护面处理 在基坑土方开挖后，做好坑边及边坡防护工作。设置钢管围栏及坑边排水沟，坑边不 堆放杂物等。在油池施工期间，须安排专人对基坑边坡进行观测，定期巡视观察边坡稳定及周边地面沉降变化，发现异常情况及时上报处理。 六．排水：基坑开挖时主要遇到浅表地下水。在基坑土方开挖后，浅表地下水仍需采用明 排水沟、集水井排除。 1.场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌明沟挡住地表水下
事故油池施工方案
事故油池施工方案 一、工程概况 220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。 事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。 二、材料要求
1、水泥 采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。 2、砂 采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。 3、石子 石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。4、水 拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 5、外加剂 防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 6、钢筋 采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
变压器事故油池
目录 一、工程概况 二、施工顺序 三、建筑工程土建施工方案㈠、基础土方开挖工程 ㈡、基础土方回填 ㈢、钢筋工程 ㈣、模板工程 ㈤、混凝土工程 四、质量保证措施 五、安全保证措施
变压器事故油池土建施工方案 一、工程概况 该工程为乌兰浩特热电厂变压器事故油池工程，变压器事故油池底标高，变压器事故油池内径为5000mm，池底板厚度为500mm，池壁厚250mm。池顶标高为。变压器事故油池混凝土为水工混凝土，混凝土强度等级C30、F200、W6混凝土内掺3%WG-高效复合防水剂，局部上口顶标高为。变压器事故油池顶面上覆盖2250mm浮土。 二、施工顺序 1、先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的原则合理安排施工顺序。 2、以主体结构工程为主要施工工期进行控制，确保其主体工程按计划完成。 3、各专业科学组织，密切配合，协同施工，在主体工程上部做好安全隔离层及围护设施后，下部开始进行交叉作业，装饰工程后上而下进行。 三、建筑工程土建施工方案 （一）、基础土方开挖工程 1、各施工人员认真熟悉掌握图纸，了解设计意图，根据施工图纸给好定位放线图、测量人员依据此图进行建筑的轴线投测，用控制桩进行定位保护，用石灰撒出基础上口轮廓线。并做好定位放线记录。通知监理单位进行验收，签字认可后，方可进行基槽土方开挖。 2、此基础基底标高为。开挖机械采用一台反铲挖掘机进行基础大开挖，两台自卸汽车运土。根据现场实际情况，土方边坡坡度按1：1放坡，本工程在开挖过程中遇有地下水，降水方案另见变压器事故油池降水方案，土方开挖过程中人工配合修整边坡，表层耕植土外运，运至建设单位指定的弃土地点。将
事故油池施工方案修改版
集油池施工方案 适用范围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场内指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径范围内；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向
地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4) 5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16)
12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，
事故油池安全施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L4961 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 事故油池安全施工方案 正式样本
事故油池安全施工方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.组织机构 项目经理：姜来 项目副经理：刁志昆费玉林 项目总工：金长双 技术员：陈思宇 安全员：金有春 质检员：王显旭 班长：陈森 二.危险点 （一）挖土作业 危险点：
1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品； 2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施； 3.作业人员在坑内休息； 4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定； 5.多台机械同时挖掘基坑间距过小； 6.坑、沟与建筑物的距离过小； 7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化； 8.人员与机械之间未保持一定的距离； 9.挖土过程中土体产生裂痕； 10.在基坑支护和支撑上行走、堆物； 11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距
事故油池工程施工组织设计方案修改版
集油池施工方案 适用围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（ 50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径围；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向钢
事故水池施工方案
1 工程概况 本工程为克拉玛依盈德气体有限公司项目事故池工程。根据设计要求，事故水池为矩形36.8×48.8m，净高为4.0m，混凝土垫层为C25，底板、池壁混凝土为C40，顶板、柱、梁混凝土为C30。构筑物地基基础设计等级为丙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。环境类别为：地面下五类（强腐蚀），其他二b类。场地类别为Ⅱ类，地面粗糙程度为B类 2 编制依据和原则 2.1编制依据 2.1.1《设计图纸1121-1035-G》 2.1.2《土方工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 2.1.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 2.1.4《混凝土工程施工及验收规范》(GBJ5024-92) 2.1.5《建筑工程质量检验及评定标准》(GBJ301-88) 2.1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.3编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准要求。在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。确保优质、安全、高效完成工程建设。 坚持用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。 重视水土保持及生态环境保护，搞好文明施工。 3 施工准备 3.1技术准备
3.1.1组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，熟悉设计内容，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题通过监理报设计单位。 3.1.2对审核无误的技术文件进行技术交底，认真编制《实施性施工组织设计》、《质量计划》及相应的《过程检验和试验计划》并严格按计划实施技术管理。 3.1.3根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库。 3.2施工顺序 该工程主要项目的施工顺序为：测量放线-土方开挖－降水处理－地基与基础工程－主体结构工程 3.2.1施工测量遵循“先主体后细部测量”的原则，本工程专设一名测量员，土方完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。 3.2.2在施工前，经建设单位，设计单位及监理单位共同研究，去除杂土及草皮垃圾等，在经建筑单位、设计单位、监理单位检查能做为基面持力层时，在进行基础施工。 3.2.3采用机械开挖土方，用一台反铲挖掘机配自卸汽车进行土方开挖工作。 4 各主要工程施工方案 4.1测量放线 4.1.1放线依据：a、总平面图、基础平面图；b、国家水准测量规范；c、工
主变基础及事故油池工程施工方案
目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 4.施工方案及工艺要求 (3) 5.安全文明施工 (17) 6.危险点辨识及预控措施 (18) 7.环境因素辨识与预控 (19)
主变基础及事故油池施工方案 1、工程概况 本工程的施工围为主变基础、构支架、油坑的基础及事故油池。主变基础采用C20混凝土，垫层采用C15混凝土。事故油池的地基落于回填的夯实土上。 2、编制依据 2.1、设计单位提供的图纸资料 2.2、建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001） 2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202-2002） 2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》的通知基建质量〔2006〕135号 2.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T 5210.1-2005 3、施工前准备 3.1、施工前组织有关人员对安装图纸、各种设备的使用说明书进行学习，进行技术安全交底，了解各种设备安装的技术标准、规要求、安全要求。 3.2、施工前准备好必需的机器具、工具及相关材料。 3.3、有关的安全用具和设施已经齐备，通道畅通。 4、施工方案及工艺要求 4.1、基础施工抄平放线 4.1.1、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位得出相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），定
出开挖边线位置。 4.1.2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 4.2、主要工序和特殊工序的施工 4.2.1、基础工程 4.2.1.1、带形及独立基础施工顺序为：放样—机械挖土—人工清底、钎探—验槽处理—混凝土垫层—钢筋混凝土带形及独立基础—主体—回填土。 4.2.1.2、基础开挖 4.2.1.2.1、基础土方采用机械挖方。人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩。 4.2.1.2.2、土方开挖从上到下分层分段依次进行，开挖出的土方部分堆放在离开挖边线有一定安全距离的空地上，堆放高度不宜超高1.5m，堆土堆连续堆置，其顶面面向外倾斜，防止山坡水流入开挖方场地。多余的土方用自卸汽车运至监理指定的场地堆放。 4.2.1.2.3、基础开挖时，挖土深度不得超过设计基底标高，机械挖土应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底，如个别地方超挖，用砂、碎石填补夯实，基础开挖完毕，应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。 4.2.1.2.4、挖至基槽底时，会同业主、监理、设计、勘察等有关单位组织验槽 4.2.1.3、基础混凝土施工
变电站事故油池工程施工组织设计方案
一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8)
十、沉井圭寸底 (9) 一、工程概况 1.1工程简述 玉屏水田110KV变电站新建工程，位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，电站区占地面积约16113m2,站区围墙内用地面积为11463吊。工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。 工程承包范围（土建部分）：建筑物有综合楼、35KV配电室，构筑物有110kV 构支架及基础、110kV设备基础、王变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。 1.2交通情况 该工程位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二、工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三、现场安全、质量管理机构
质量、安全管理网络图 四、土方开挖工程 4.1测量定位放线 4.1.1根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。 4.1.2测量放线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后 如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。 4.1.3布置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点， 定 位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 4.1.4对所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正， 符合精度要求才能投入工程使用。 4.2 土石方工程 4.2.1 土方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。 进行
事故油池施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 四、安全及质量控制措施 (8)
一、编制依据 本工程事故油池施工图纸; GB50026-2007 工程测量规范; GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范; GB50164-2011混凝土质量控制标准 GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范; GB50208-2011地下防水工程质量验收规范; JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程； 二、工程概况 本工程为110kV沐村变电站工程，事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池进行移位移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566），我方再进行钢板桩试压压至2-3m位置时亦遇到孤石阻碍不能继续施工；所以我方拟采用机械开挖进行放坡喷锚加固，并在护坡上进行挂网喷射混凝土加固防护；尺寸详见设计图T301-30，地面标高为-0.3m，所以需开挖深度为-3.9m可满足施工要求，事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级P6，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均抹1：2防水砂浆，厚20mm。 三、施工方案 1、工艺流程： 定位放样——土方开挖——孤石破除——放坡加固——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。 2、定位放样： 根据事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m 考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m 位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566）如下图。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案The document was prepared on January 2, 2021
事故油池施工方案 一. 工程概况 110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。 附属构筑物：油水分离池、污水池等。 事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40m3。油池高度，顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。 基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高，基坑开挖深度为。 根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 二．施工部署 油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设在距底板500处，墙板、顶板后续施工一起浇筑。 三、施工顺序（工艺流程） 定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水及支护）——定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟——人工土方开挖清理修整—— 100厚C10混凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处——钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填 四. 轴线及标高控制 轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。 为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。 五.基坑边坡护面处理 在基坑土方开挖后，做好坑边及边坡防护工作。设置钢管围栏及坑边排水沟，坑边不堆放杂物等。 在油池施工期间，须安排专人对基坑边坡进行观测，定期巡视观察边坡稳定及周边地面沉降变化，发现异常情况及时上报处理。
变电站事故油池施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8) 十、沉井封底 (9)
一﹑工程概况 1.1工程简述 玉屏水田110KV变电站新建工程，位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，电站区占地面积约16113m2，站区围墙内用地面积为11463m2。工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。 工程承包范围（土建部分）：建筑物有综合楼、35KV配电室，构筑物有110kV 构支架及基础、110kV设备基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。 1.2交通情况 该工程位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二﹑工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三﹑现场安全、质量管理机构
质量、安全管理网络图 四、土方开挖工程 4.1测量定位放线 4.1.1根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。 4.1.2测量放线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。 4.1.3布置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 4.1.4对所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正，符合精度要求才能投入工程使用。 4.2土石方工程 4.2.1土方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。
事故油池施工方案
克州哈拉峻110kV变电工程 事故油池 施 工 方 案 四川三江建设工程有限公司 克州哈拉峻110kV变电工程施工项目部 2013 年 10 月 8 日
审批： 审核： 编制： 2013 年10 月8日
目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8) 十、沉井封底 (9)
一﹑工程概况 1.1工程简述 工程名称：克州哈拉峻110千伏变电工程 工程业主：国网新疆疆南供电有限责任公司 建设地点：新疆喀什地区阿图什哈拉峻 质量要求：必须达到国家和电力行业颁布的标准，建筑和安装施工验收规范“优良”标准；达到新疆电力公司输变电达标投产考核评定实施 细则的质量要求；达到省（部）级优质工程，努力实现国家优质工 程 安全目标：必须达到国网电公司提出的电力建设安全目标及本工程的有关管理要求。 工期要求：开工：2013年9月10日，竣工：2014年10月30日。 建设规模：克州哈拉峻110千伏变电工程施工，AC110kV变电土建、基建，主网；110kV阿图什哈拉峻变电光纤通信工程。 1.2交通情况 该工程位于克州哈拉峻乡，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二﹑工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三﹑现场安全、质量管理机构 质量、安全管理网络图
事故油池施工方案样本
。。。。110KV变电站工程 事故油池施工方案 编制: 审核: 审批: 开封光利建筑公司 20 年月日
目录 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (2) 三、土方开挖工程 (3) 四、模板工程 (4) 五、钢筋工程 (5) 六、预埋铁件、预埋管工程 (6) 七、混凝土工程 (7) 八、轻型井点降水 (7) 一﹑工程概况
工程简述 110kV程寨变电站位于……………, 是一个新建110kV变电站工程, 变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约4986m2, 站区围墙内用地面积为4700m2。四周为农田及村庄。 工程质量标准: 满足国家施工验收规范要求, 优良工程标准, 达标投产。工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。 本工程由………公司投资兴建, 项目建设单位…………公司, 设计单位为……有限公司, 施工单位为…………有限责任公司。 工程承包范围( 土建部分) : 建筑物有主控楼, 构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电 缆沟、站区排水等。 交通情况 该工程位于…………区内, 站内外道路畅通, 运输条件完全满 足要求。 二、工程特点 设计特点 本工程设事故油池一座, 经过铸铁排油管与主变压器油坑连接。事故油池位于#2、#3主变北侧, 圆形事故油池中心与主变中轴 线相距10.0米。事故油池内壁直径3.8米, 外壁直径4.3米, 油池 壁厚0.25米。事故油池的结构尺寸为 4.35米, 既需要从场地标高(-1.10米)挖下4.15米,油池底板上表面标高为场地标高-4.90米。
油库水池专项方案施工方案
目录 目录 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 3 施工组织机构及资源配置 (2) 3.1 项目部的设置 (2) 3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2) 3.2 劳动力需求量计划 (4) 表3.1-1劳动力需求量计划表 (4) 3.3 施工机械设备需要量计划 (4) 4 施工工期 (5) 4.1 总施工工期 (5) 5 施工方案 (5) 5.1 降水 (5) 5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8) 5.3.1施工顺序： (8) 5.3.3 基槽检验 (8) 5.3.4 钢筋工程 (9) 5.3.5 模板工程 (9) 5.3.6 混凝土工程 (10) 5.3.7 脚手架工程 (10) 6 质量保证措施 (11) 6.1 质量方针 (11) 6.2 质量标准 (11) 6.3 质量保证体系 (11) 6.4 工程质量控制措施 (11) 6.4.1 控制方法 (11) 6.4.2 关键工序控制 (12) 7 安全措施 (14)
1编制依据 1.现场实地勘察； 2.750m3消防事故水池、200m3隔油池设计图纸； 3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。 表1.3-1规范名称及编号 序号标准名称标准编号 1 《工程测量规范》GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 3 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 2工程概况 2.1工程概况 本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程）。钢筋砼结构，砼采用C30防渗砼浇筑，（750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm，池壁厚250mm。200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。 3施工组织机构及资源配置 3.1项目部的设置 表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表 序号项目职务姓名职称备注 1 土建机组长夏翾助理工程师 2 土建副机组长王作春二级建造师 3 土建技术负责人刘忠勇工程师 4 土建安全负责人王雷鸣安全员 3.1.1项目部各岗位负责人的职责 3.1.1.1项目经理岗位职责 1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的 各项管理制度。
消防水池深基坑专项施工方案
目录 1.编制依据及编制原则............................................................................................................... - 3 -1.1编制说明............................................................................................................................ - 3 - 1.2 编制依据........................................................................................................................... - 3 - 2.工程概况................................................................................................................................... - 3 - 3.施工方案................................................................................................................................... - 4 -3.1总体施工方案.................................................................................................................... - 4 - 3.2施工部署............................................................................................................................ - 5 - 4.工程质量措施........................................................................................................................... - 7 - 5.安全生产保证措施................................................................................................................... - 8 - 6.安全事故应急预案................................................................................................................. - 11 - 7.文明施工、环境保护保证措施............................................................................................. - 13 -
事故池水池施工方案版
中节能万润股份有限公司沸石系列环保材料二期扩建项目 污水站四期工程 事故水池施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：天俱时中节能万润项目部 编制日期： 2016年07月15日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和依据 (2) 三、基础施工方法 (3) 四、池壁砼施工 (5) 五、成品保护、安全措施与施工注意事项 (12) 六、预埋件与预留洞留设施工 (13) 七、质量控制措施 (17) 八、施工过程质量控制 (18) 九、雨季施工措施 (20) 十、一般要求 (20) 十一、施工用电 (21) 十二、现场文明施工管理 (22) 十三、劳动力组织计划 (23) 十四、主要施工机具计划 (23) 十五、主要测量仪器和计量器具计划 (24)
一、工程概况 中节能万润污水站四期工程位于烟台开发区大季家万润工业园区内，本工程±0.000相当于绝对标高43.000。 事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度 500-600mm，池壁厚度为250-500mm。 平面位置见总图专业图纸。 二、编制说明和依据 1 编制说明 总平面布置图和招标文件与招标答疑会议纪要进行编制。本着合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接加强施工进程。 采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续均衡的进行，合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。 合理的安排雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。 推行目标管理，各分部分项工程设定目标，做好检查控制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。 2编制依据 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 工程测量规范 GB50026-2007 建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014