“一炮三检”制度(最新版)

( 安全管理 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

“一炮三检”制度(最新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

“一炮三检”制度(最新版)

凡矿井任何地点打眼放炮过程中，必须严格按以下规定执行。

1、在打好眼后装前瓦检员必须按《煤矿安全规程》规定，检查瓦斯，凡瓦斯、二氧化碳浓度超限，必须按规定停止打眼采取措施进行处理，只有瓦斯、二氧化碳不超限方可同意装药。

2、在放炮前班长必须按规定进行撤人警戒，待警戒区内所有人员撤除，并布置好警戒后在放炮前，瓦检员检查瓦斯、二氧化碳不超限方可通知放炮员联线放炮。放炮员在最后撤除放炮点。

3、待警戒区内所有人员撤除，瓦检员将放炮钥匙交给班长、班长确认警戒区内所有人员撤除后，将放炮钥匙交给放炮员，放炮员才可放炮。

4、放炮完毕由放炮员将钥匙交给瓦检员，并由班长放炮员、瓦检员一道检查放炮后放炮点气体及支护情况、有无瞎炮、无异常方可撤除警戒。

5、瓦检员对装药前、放炮前、放炮后（即一炮三检查的）瓦斯、二氧化碳浓度必须记录在瓦斯检查手册上并及时填绘在井下作业点上的瓦检牌报上，同时通知地面值班室做好记录。

6、所有人员必须严格执行“一炮三检”制和“放炮制”瓦斯超限严禁放炮并根据《煤矿安全规程》规定进行处理。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

一炮三检管理制度[试题]

一炮三检管理制度[试题] 大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司 DATONGMEIKUANGJITUANTONGSHENGYUGOUMEIYEYOUXIANGONGSI “一炮三检”管理制度 “一炮三检”管理制度 一、瓦检员必须持证上岗～核定资料存档备查。 二、爆破工、瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。随时检测瓦斯变化情况。 三、瓦检员应认真履行检查职责～杜绝空班、漏检、假检等违章行为～要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业～禁止装配引药～切断电源～撤出人员～进行处理。 四、放炮地点应设“一炮三检”瓦斯记录牌板,瓦检员未检查瓦斯或未按规定进行“三人连锁放炮”检查,按重大“三违”处理。 五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。及时汇报当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。瓦斯变化异常、超限～发现重大事故隐患时～首先停止工作～断电撤人～及时向调度室汇报。 六、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外～也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报～对违章人员视情节轻重给予严肃处理。 七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板～做到内容齐全～字迹清楚。 八、瓦斯检查牌板的设臵位臵应符合下列规定: 1.掘进工作面距迎头:煤巷30米～岩巷50米。 2.采煤工作面:距上出口30米～距 回采工作面下出口3-5米处。 3.串联通风:距局部通风机10米以内。 4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。 九、检查放炮过程中的瓦斯时～必须由当班班组长协同瓦检员一起进入工作面检查顶帮完好情况～不安全不得进入检查瓦斯。 十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。 十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班～并有记录可查。

首件检验管理制度

首件检验管理制度 一、目地： 为规范首件作业流程，避免因未做首件出现盲目生产造成批量性质量问题，特制订本管理规定 二、范围： 本公司各车间制造过程，均应进行首件检验。 三、定义： 首件检验：是指产品在批量生产之前，或因生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变化时，应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检查确认；首件品指的是量产前面第一或前几件产品。 四、检验时机： 1. 产品连续批量生产前； 2. 设备模具更换或设备模具损坏维修好以及优化改进后； 3. 工程变更产品首次生产时； 4. 批量生产后中途转做其它产品,重新开始生产时； 五、检验流程： 1. 操作工按照生产计划单依据工艺技术标准要求进行自检； 2. 操作工判定生产制作的产品首件符合要求时，填写自检数据并签名，并将首件交互检人员进行确认，互检人员确认合格后签名。 3. 由班组长对首件进行确认； 3. 操作工将该首件提交QC（过程检验员）进行确认. 4. QC（过程检验员）依据依据工艺卡片、图纸等技术标准进行全面检查确认，并对检验的结果作出判定。如判定不合格，应向相应的操作工提出，并要求改善，重新制作首件，直至判定为合格为止，方可以进行量产。 5. 检验人员对首件判定不合格但属于设计问题或生产加工单位暂时无法改善的问题时.由生产车间通知部门主管、品质主管、技术中心进行裁决，必要时通知

其他有关部门人员一起进行判定评审，判定合格或临时放行才能进行大批量生产。

六、 首件合格品处理方式： 首件合格样品均由过程检验员放置在过程检验遏制区，并由过程检验员进行钢印标识，待本工序完工后与剩余相同规格的半成品一起流入下道。 七、 责任划分： 1. 对于所有检验项目以检验指导书、工艺卡片及图纸等技术标准为准，检验必须认真对照技术标准确认，不能漏检项目或在不确认是否合格的情况下盲目签字确认。 2. 如因首件检验有误造成产品批量不良返工（报废），组长（班长）、QC （过程检验员）负同等责任。 3. 如首件没有被确认或确认不合格，操作工仍然进行批量生产，则加工出来的不良品由操作工全部负责。 4. 首件检验时效性，，要求30分钟内完成。并由过程检验员向送检操作工作出判定结果。 八.首件作业流程图： 权责部门 流程 表单与注意事项 3、巡检记录单 各加工工序 各工序班组长 检验人员 生产车间 2、巡检记录单 1、巡检记录单

三坐标测量系统的校准与检定的区别

三坐标测量系统的校准与检定的区别 ISO10012—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。” 注： 1校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值； 2校准也可用以确定其他计量特性； 3可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上； 4有时校准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。 ISO／IEC指南25—1990《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求(ISO8402／DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解)。” 注：1为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。 2根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何情况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。 国际计量组织对检定给出的定义是：“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。” 根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。 现就两者之间的主要区别做如下讨论。 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出0.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的0.2mm的数值。在使用这一计量器具(卡尺)进行实物测量过程中，减去大出0.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。 二、对象不同 校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。我国非强制性检定的测量装置，主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具，包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。 检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。《中华人民共和国计量法》第九条明确规定：“县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事

一炮三检和“三人连锁放炮”制度

********煤矿 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 编制： ********煤矿 时间：2018年3月

********煤矿 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度为认真贯彻执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，认真落实岗位安全生产责任制，切实抓好井下爆破作业的安全，防止放炮事故、防止放炮事故引发瓦斯爆炸等“一通三防”方面事故，遵照《煤矿安全规程》和上级有关规定，经认真研究，特制定本制度，请各单位认真贯彻执行。 一、“一炮三检”制度 1、“一炮三检”是指进行井下爆破作业时，在装药前、爆破前和爆破后，按照规定对作业点及其附近通风瓦斯情况进行认真检查，并按照相关规定采取相应措施，进行相应处理的行为。 2、“一炮三检”工作的主管和工作部门是通防科。安全科对相关工作实施监督和检查。在井下作业现场，进行“一炮三检”工作的责任人是该工作面（作业点）的瓦斯检查员。 3、进行井下爆破作业，必须严格按照“三人连锁放炮”制度的相关规定，严格执行班组长、瓦斯检查员和放炮员的“连锁”制度；严格按照“三人连锁放炮”制度的规定程序进行爆破前瓦斯和安全检查、安设警戒、爆破作业和爆破后瓦斯和安全检查等作业。 4、井下爆破作业必须严格遵守《煤矿安全规程》第138条规定，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药或者放炮。严禁在放炮前擅自摘下风筒，从而导致通风不良和瓦斯积聚。 5、爆破作业后、恢复工作前，瓦斯检查员、班组长、放炮员必须严格按照相关作业规程、作业措施的规定认真检查通风和瓦斯情况及

爆破情况、支护情况，排放瓦斯、恢复通风必须严格遵守《煤矿安全规程》第141条规定。 6、严格按照上级规定，在爆破作业进行完毕后的当班必须立即填写好爆破记录，包括“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度的执行情况。 二、“三人联锁”放炮制度 1、井下所有爆破作业都必须严格按照“三人连锁放炮”制度执行。 2、本制度中的“三人”指：班（组）长、放炮员和瓦斯检查员。 “三人连锁”的具体含义指：在进行井下爆破作业时（包括爆破作业前的准备和爆破作业后进行安全检查直至一切正常的整个过程），班（组）长、放炮员和瓦斯检查员都必须在现场，并严格按照各自岗位的安全生产责任制的要求履行职责并相互监督和制约的工作和过程。 3、“三人连锁放炮”过程中班（组）长的重要职责是： （1）、按照岗位职责的要求，组织并随时进行施工前、施工过程中的安全检查工作，排查处理事故隐患，保证作业安全； （2）、组织按照爆破说明书等安全技术要求施工炮眼； （3）、组织做好工作面等支护、防尘及爆破作业前的加固工作； （4）、组织人员在进行爆破作业前按照《作业规程》、“作业措施”等规定在进入放炮作业点的所有通道口安设警戒、撤出警戒区域所有人员；

产品质量检验管理制度(20200522205905)

产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。

8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记

煤炭公司一炮三检制度(最新版)

煤炭公司一炮三检制度(最新 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

煤炭公司一炮三检制度(最新版) 一、瓦斯检查工必须按照瓦斯检查制度、爆破管理制度的规定，认真履行瓦斯巡回检查及“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯，）职责，作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查工有权立即停止该地点的工作，生产区队必须无条件服从。 二、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。封泥长度必须符合《规程》要求。 三、无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮，严禁使用盖药、垫药。井下每次爆破作业，都必须严格执行“三人连锁”爆破制度，由爆破工、瓦斯检查工和带班长三人连锁。

四、严格执行爆破撤人制度。 五、只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度小于1%时，才准装药爆破。 六、井下每次爆破作业，由爆破工、瓦斯检查工和班长三人连锁爆破作业，缺少一人不得作业。 七、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、有无瞎炮、残炮等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

一炮三检、三人连锁放炮制度

“一炮三检”制度 为搞好矿井安全生产，防止因瓦斯积聚超限而引起爆炸事故，减少损失，增加效益，根据我矿的实际情况对井下放炮工作制订“一炮三检”制度。 一、对井下所有放炮地点在装药前、放炮前、放炮后都必 须必须有检查瓦斯，并将检查结果告知附近工作人员，望所有瓦检员认真遵守。 二、严格执行瓦斯检查制度，加强瓦斯管理，防止气体超 限，对防止沼气爆炸有很大作用。 三、根据《煤矿安全规程》第45条规定，矿井必须有建立 瓦斯检查制度，配备专职瓦斯检查员和检测仪器，对检查次数都必须有明确规定。 四、放炮前要严格执行检查瓦斯的制度。采掘工作面风流 中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电煤钻打眼，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。 五、放炮后，应再次检查瓦斯，发现气体不超限，工作人 员方可进入。

“三人连锁”放炮制度 为搞好矿井安全生产，强化放炮管理，杜绝放炮事故的发生，在井下放炮时，应严格执行三人连锁放炮制度。 一、放炮员、班组长、瓦斯检查员，必须熟悉三人连锁放 炮程序，严格要求执行，对工作认真负责，圆满完成各自的任务。 二、放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人 警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮品哨进行放炮，放炮后一牌各归原主。 三、放炮前，瓦检员、班组长、放炮员，必须有同时在场， 缺一不可，否则，不准放炮。 四、放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时； 采掘工作面控顶距离超过作业规程规定或支架有损坏，留有伞檐时；煤尘浓度达到50mg/m3，严禁放炮。

首件检验规定

首件检验规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

首件检验规定 1目的 规范和管理品质检验工作，防止不合格品在生产过程中使用，确保总装产品质量。 2适用范围 适用于本公司生产质量管理工作首件检测活动。 3术语 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价； 质量检验：就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动； 不合格：未满足要求. 4职责 品管部是检验和试验的归口管理部门，负责对程序的监督和管理； 工艺技术部负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准等技术资料；品管部负责组织编制首件检验和试验规范或检验作业指导书；负责对检验数据的记录和保存，定期进行数据分析并形成报表，并对产品质量问题进行反馈，责成供货方进行整改；生产单位负责生产物料的接收、确认和报检，作好状态标识，以及将首件样品交品质部确认并填写（首件质量确认报告）表。 检验人员负责对生单位送检之产品的检测、判定、隔离和标识； 品管部主管负责部分重要零部件的检验和试验； 5补充说明 生产用物料接收和检验通知

物料从仓库料出后，由生产组长依生产计划单对所到物料的名称、规格、数量和生产产品型号规格等进行确认； 如果所生产的物料为客户要求试做样品,生产组长需在样品及《生产计划单》上注明“样品”标识。新样品由工艺技术部进行测试，品管部协助。 如物料为客户加急订单，生产组长应在《首件质量报告》表上注明为“加急订单”，并及时向相关部门报检； 物料报检应在领料后的半个小时内完成。 物料检验 检验责任部门在收到首件检验通知后，区分是否为急需用料，如是急料，应在接到通知的第一时间内安排检验，并将检验结果及时告知生产部和品管部。如不能及时完成，应立刻与工艺技术部和生产部协商解决。 检验员收到送检通知后，依据对应的图纸及检验指导书规定的检验内容逐项检验。对有经确认检验样品的零部件，需参照样品的质量水平进行对比检验。无检测手段的可采用上机测试的方法进行验证； 每种物料检验的抽样比例按《物料检验抽样规范》中的规定执行，无抽样比例的与品管部门协商决定； 一般物料检验部门应按报检先后顺序进行检验，原则上在接到《首件检验通知单》的半个小时内完成。 检验完毕后，检验人员应及时填写检验记录并存档； 各部门检验后的记录应及时交由品管部存档和统计分析；将填写好的《首件检验通知单》过程质量管理看板上。 不合格品处置 对检验过程中发现的不合格品，检验人员和及时做出隔离、标识，避免混用；检验人员判定不合格的零件，在检验完成后应及时向品管部报告并提供相关检验报告或数据；

三坐标测量室管理规定

三坐标检测室管理制度 一、目的：为保障三坐标测量仪无故障运行，保证三坐标检测仪在使用过程 中不确定度一致并达到预期要求，以便更及时有效地配合生产车 间工作，特制定本制度。 二、适用范围：三坐标检测室所有区域 三、内容： 1、禁止非三坐标检测室人员，非工作原因进入三坐标检测室。外来参观人 员必须得到部长以上领导许可，并由有关人员带领方可进入。检验员不得私自让外人进入并有权制止未经领导许可的外来人员进入。 2、进入检验室必须按规定穿好工作服，并保证工作服干净整洁。 3、为保障检验人员和仪器设备的安全，检验员必须严格遵守《三坐标测量 机使用规范》，对违规操作或野蛮操作人员，根据造成后果的严重程度进行处罚，直至调离工作岗位。 4、每天操作三坐标前，应对机器进行点检，检查设备状态是否正常，如发 现异常，应立即停机并报告部门主管，严禁强行运行三坐标测量机。5、生产部门送样检验时，须持有效要求检验文件（如：有三坐标检验要求 的工艺文件）或有质量部长同意签字的送检单，严禁个人私自送检，检验人员不得私自检验没有相关检验要求或经部长批准的产品，不得徇私舞弊，弄虚作假。 6、由于检测室对环境要求较高，生产部门送样检验时，送样人员不得在检 验室逗留，将待检工件和检验单交给检验员后退出检测室等待结果。需要多人操作定位的工件，由检验员指定操作人员进入检测室，定位完毕操作人员要及时退出检测室，严禁在检测室内无故逗留。

7、禁止在工作台、导轨上放臵物品，禁止任何工件、工具及手等接触悬浮 导轨。 8、操作人员搬抬工件进入检测室时必须着工作服、穿防砸鞋等劳保用品。 9、任何人员在工件送检前必须清理干净工件毛刺、铁屑、油污。检验员要 对需要检测的工件进行清洁度检查，如待测工件清洁度差，可退回并要求送检人员处理后重新送检。 10、环境条件对三坐标测量精度、检验结果的影响很大，所以任何人不经过 检验员允许不能改动检验室空调温度等设臵。 11、检测室严格执行“6S”管理要求，室内环境应保持清洁、卫生、整齐、 安全的良好状态，不得存放与检验无关的物品，不得堆积待检品，检验完毕及时清理，不得长久放臵在检测室。检验设备的周围保持足够的空间，以保证操作方便和安全。 12、三坐标测量仪属于精密测量仪器，对环境清洁度要求较高，清洁卫生时 尽量用湿拖把、吸尘器等器具，避免粉尘影响仪器稳定性。 13、三坐标检测仪属于专用检测设备，禁止安装与工作无关的任何软件或文 件，禁止更改任何可能影响使用性能的内部参数（特别是共用的产品检测程序），否则追究相关责任人责任。 14、检验员要爱护三坐标检测仪，按计划定期维护保养，确保仪器安全使用， 正常运转，出现故障及时向上级领导报告，及时维修。 15、严禁在检测室吸烟、用餐、吃零食、玩牌、用计算机玩电子游戏或其它 与检测无关的事情。 16、三坐标检验室水由检验员负责室内水电安全，做到人走灯灭，关严门窗 等。 潍坊润博机械有限公司

工业机器人行业规范管理实施办法

工业机器人行业规范公告 申请报告 企业名称：（盖章）联系人： 联系方式： 申报日期：年月日 工业和信息化部制

填报须知 一、填写申请报告应确保所填资料真实准确。 二、填报项目（含表格）页面不足时，可另附页面。 三、请在申请报告所选项目对应的“□”内打“√”。

企业声明 1.本企业自愿申请并遵守《工业机器人行业规范条件》及相关文件的规定。 2.本企业自愿向政府主管部门及其委托机构提供真实、有效的企业信息和资料，并为监督检查及抽查工作提供必要的条件。 企业法定代表人（签名）： 企业（盖章）： 年月日

一、企业基本情况 企业名称 法定代表人统一社会信用代码注册日期注册资本 注册地址 经济类型1.国有□ 2.集体□ 3.私营□ 4.外商独资□ 5.中外合资□6.港澳台投资□ 7.其他： 企业形式1.有限责任□ 2.股份有限□ 3.股份合作制□ 4.个人独资□5.其他： 业务类型 1.机器人本体生产企业□ 2.机器人集成应用企业□ 生产地址 是否上市公司上市地点及代码 申报联系人 联系方式 电子邮箱 企业占地面积 占地面积（m2）自有□租赁□ 建筑面积（m2）自有□租赁□员工总人数其中技术人员人数 上年度销售数据(本体生产企业) 工业机器人 年销售额(万元) 工业机器人 年销量(台/套) 上年度销售数据(集成应用企业) 系统集成 年销售额（万元） 其中工业机器人 年销量(台/套)

二、企业资产情况 资金额 备注序号内容 （万元） 1 注册资本 2 固定资产现值固定资产原值（万元）： 3 流动资金（均值） 4 资本金及比例 5 固产资产贷款 6 流动资金贷款 7 其他 8 总资产资产负债率： 9 净资产 10 上年度销售收入 11 上年度利润总额 12 上年度缴税总额 13 上年度研发投入占当年销售收入比例： 14 累计投入研发资产

首件三检管理制度

首件三检管理制度 文件编号：TR/ZD-Z02-006-2012 版次：0/C 受控号： 受控状态： 编制：日期： 审核：日期： 会签：日期： 批准：日期：

1.目的： 通过检验首件产品状态是否符合图纸设计要求，对工序过程是否处于受控状态加以识别；保证产品质量、防止产品在生产加工过程中出现批量不合格品。 2.适用范围： 本制度规定了生产过程中首件三检的目的、条件、程序、应用和责任。主要应用范围是冲压产品、仪表产品、饰件产品、灯具产品；货箱产品应对重要工序进行三检。 3、术语 3.1首件：每班次开始生产或更换工序后的1-3个零件均属首件。 3.2三检：自检、互检、专检。 3.3自检：由操作者自己按照图纸和工艺要求检验所生产的产品。 3.4互检：由他人（非专职检验员）按照图纸和工艺要求检验. 3.5专检：由专职检验员按照图纸和工艺要求检验。 4、首件三检条件 4.1生产环境文明整洁，符合“6S”管理规定。 4.2有现行有效的工艺规程等技术文件。 4.3上道工序检验合格，对技术质量问题有处理结果。 4.4计量器具、工装和设备经检定合格，在有效期内，处于完好状态。 4.5操作者、检验员有上岗操作证。 5、工作程序 5.1首件产品经操作者自检，并在产品上用黑色笔做标识。 5.2 班组长互检(或操作者互检)，并在产品上用黑色笔做标识。 5.3 检验员专检，在“产品”和“检验记录本”上签字或盖章，对有顺序号 的首件需记录顺序号。对无顺序号的零件，首件三检后，由操作者存放在指定区域，直到本班次结束与其它合格产品一起转交到下道工序。 5.4当首件三检不合格时，有关技术人员应查清原因，采取针对性措施，重 新加工首件并进行三检 6、首件三检的应用

三坐标测量管理办法

三坐标测量管理办法 1 目的 通过规范三坐标测量流程和对影响测量各种要素的管控，确保测量产品的及时性和准确性。 2 适用范围 适用于本公司冲压件、夹具、检具、模具、焊接总成件、白车身及零部件（以下称为样件）等的三坐标测量。 3 术语及定义 3.1 计划内测量：计划内测量包括过程质量管理部指定的三坐标测量项目、有企业技术标准规定频次的尺寸检测以及检具的首次/定期周检。 3.2 计划外测量：不在计划内测量范畴的测量，如为确定某样件的尺寸、形位公差特性或质量问题分析需要尺寸验证的测量等。 4 职责 4.1 过程质量管理部 4.1.1 负责三坐标的维护保养及日常测量的管理工作。 4.1.2 负责三坐标测量报告的整理、发放及归档。 4.1.3 负责定期对三坐标进行精度检查，确保测量设备的精度和状态符合参数要求。 4.1.4 负责备案关键样件（如检具，白车身）三坐标测量程序。 4.1.5 负责建立检具台账。 4.2 产品技术部、供应商品质部、各生产厂 4.2.1 负责建立本厂的检具明细，及时更新并提报给过程质量管理部。 4.2.2 负责计划内测量样件的及时送检。 4.2.3 负责计划外测量检测委托单的填写，经负责人审核后，提交到三坐标测量室。 4.2.4 负责送检样件并提供测量所需的图纸或数模等技术资料。 4.3 工艺技术部 负责组织检具的验收，提供检具编号。 4.4 装备动力部 负责生产检测及辅助设备的维修工作。 5 工作内容 5.1 计划内测量

5.1.1 流程说明 5.1.1.1 送检人员负责送到三坐标测量室指定区域内，提供测量标准和相关要求，经三坐标测量人员确认后，对送检样件作统一登记，填写《测量送样（取样）登记表》。 5.1.1.2 测量人员对样件进行编号，确保编号的唯一性。编号规则：三坐标测量室缩写S+年份＋月份+送检顺序号，如同一样件送检两个或多个，则在单号后加“－”及样件顺序号。例如：“S0904001－1”指“2009年4月第一笔送检件中的第1个样件”。 5.1.1.3 测量人员测量前，确认测量环境符合测量要求后，填写《三坐标运行记录表》。 5.1.1.4 测量人员对送检样件测量分析后，正确定位测量样件，建立测量坐标系，开始执行测量工作。测量完成后，根据用户需要出具《三坐标测量报告》并保存一份电子版报告。5.1.1.5 测量人员编制测量报告后提交主管审核，检具和白车身的测量报告需经过程质量管理部审批后发放给送检部门或人员，测量人员并在《三坐标测量报告发放统计表》进行记录。 5.1.1.6 送检人员接收到审核或批准后的测量报告，三天内取走测量的样件。 5.2 计划外测量

煤炭质量管理制度

煤炭质量管理制度 为认真抓好煤炭质量，适应煤炭市场需求，增强公司煤炭产品的市场竞争力，实现产销平衡，特制定本意见。 第一条指导思想。 以市场为导向，以提高经济效益为中心，以落实管理责任制为手段，立足于从源头抓煤炭质量。通过合理配采、筛选，确保商品煤质量，开拓和占领市场，实现优质优价，产销平衡，提高公司的经济效益。 第二条主要措施。 （一）明确分工，落实责任。 煤炭质量管理是一项综合性管理工作，各级管理人员、煤炭生产区队（部），要从思想上高度重视，抓好提高煤质工作措施的落实，明确分工，落实责任。总工程师既是煤炭管理工作的第一责任人，又是井下煤炭合理配采的第一责任人，统筹煤炭质量管理工作的安排和指挥；生产副矿长，是井下采掘现场指导的第一责任人，监督检查井下煤炭管理措施落实情况；各采掘区队的区队长，是本单位落实煤质管理具体措施的第一责任人；煤质运销科科长是煤炭验收、拣选、入仓、装车、销售环节的煤质管理第一责任人；煤质运销科煤质工程师，是井下煤层煤样分析、毛煤质量分析，制定商品煤煤质管理措施，各种煤样的采样、化验、

抽检等煤质管理的第一责任人。 （二）严格管理，分口把关。 回采煤质量管理： 1、正常情况下，采煤工作面应根据煤层赋存厚度变化情况，在规定范围内适当调整采高，保证做到不割顶，不割底。 2、采煤工作面遇断层、底鼓、压梁等构造时，必须由生产副矿长组织技术、调度、安监、区队参加，根据现场实际情况确定割顶、割底范围及顺延过渡段范围，尽量做到少割岩石。 3、加强顶板管理，采煤工作面每向前推进1个循环要及时移架，支架接顶严密，支撑有力，护帮板支撑到位，防止面前冒落或架间漏矸。遇断层构造等顶板破碎时，必须停机带压移架或带压超前移架，防止顶板冒落，影响煤质。 4、加强冷却、防尘水管理，杜绝跑漏水。工作面采煤机、刮板输送机、转载机要做到开机送水，停机停水，严禁溜子皮带拉水炭。通防科对皮带的防尘喷雾要制作遮挡盖设施，防止防尘水无限量的进入原煤中。 5、严禁非煤杂质掺入煤炭，在各采掘工作面及井口设立垃圾桶，将棉纱、包装袋及食品袋等放入垃圾桶，集中回收废物料。各区队要加强对木栅栏、旧皮带、旧风筒等非煤物料的管理，防止非煤物料掺入煤炭中。 6、工作面遇断层影响煤质时，采煤队首先要制定采煤方案，通过调控产量，调整班次等措施，确保毛煤质量达到5200千卡/

隧道放炮“一炮三检”制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD978 隧道放炮“一炮三检”制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

隧道放炮“一炮三检”制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为加强隧道爆破管理，杜绝事故发生，特制订放炮“一炮三检”制度如下： 1、本制度适用于隧道内爆破。 2、凡隧道内放炮，必须严格执行本制度。 3、隧道内放炮地点在打完眼装药前，必须先经瓦斯员检查瓦斯，只有在放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度小于1.0%时，才允许装药。 4、炮眼装完药联线前，再经瓦斯员检查瓦斯，只有放炮点附近20米范围内风流中瓦斯浓度小于1.0%时，才允许炮工联线放炮。同时，班长安排专人在能进入放炮地点巷道的各巷道内（警戒线以外）站岗截人，只有正常供风、站岗截好人，瓦斯员再次检查扭炮机地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度小于1.0%时，方可下令响炮。 5、爆破后，瓦斯员再次检查瓦斯，只有回风流中瓦斯浓度降到1.0%以下，炮烟吹散后，由瓦检员、班长、安全员、爆破工进入验炮，进入顺序依次为瓦检员、班长、安全员、炮工。瓦检员在进入时，边走边检查瓦斯，只有验

煤矿一炮三检制度

一炮三检”制度 1.为加强放炮管理，防止瓦斯漏检，特制定本制度。 2.爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工作必须依照说明书进行爆破作业，采掘工作面全部实行毫秒爆破，掘进工作面必须全断面一次起爆。 3.放炮检查瓦斯的地点为： （1）采面放炮地点的瓦斯检查在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行。 （2）掘面放炮地点的瓦斯检查在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。 （3）其它地点放炮按审批的安全技术措施规定距离及范围进行检查瓦斯。 4.装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆 破：

1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或 者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 （2）爆破地点附近20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.0%。 （3）在爆破地点20 米内，矿车，未清除的煤、矸或者其它物体堵塞巷道断面1/3 以上。 （4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （5）采掘工作面风量不足。 5.掘进工作面爆破前后，附近20 米的巷道内，必须洒水降尘。 6.处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：

（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤

（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 （2）每次爆破只准使用1 个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450 克。 （3）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。 （4）爆破前必须洒水。 7.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。 8.装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，在用

首件检验管理规定(修订版)

青岛市首胜实业有限公司制订部门编制 文件名称首件检验管理规定审查 文件编号核准 文件版次A/0 页数总2页生效日期 1、目的：为提升制程生产质量，防止批量不良产生，减少重工返修等失败成本，满足客 户质量要求特制定本管理规定。 2、范围:公司内所有与产品直接产出之生产活动均属之。 3、权责: 3.1 生产作业人员：负责首件的制作及检查，并填写【首检合格标签】和【首件检验记录 表】。 3.2 生产车间组长：负责首件检验的确认并在【首检合格标签】和【首件检验记录表】上 签字审核。 3.3 生产车间主任对本车间的生产质量负最终承担负责，并负责首检规定未落实者之教 导、纠正、提报。 3.4 品管部：负责对首检管理规定的规划与稽核，并协助进行品质改善。 3.5 生产副总、稽核组：负责对首检管理规定的执行状况进行监督。 4、定义： 4.1首件检验：凡生产活动中符合首件八大时机的检查，称之为首件检验。 4.2首件检验八大时机： 4.2.1每日开机生产之首件； 4.2.2换模生产之首件； 4.2.3更换品名、规格生产之首件； 4.2.4更换作业员生产之首件； 4.2.5设备故障修复后生产之首件； 4.2.6模治具故障修复后重新生产之首件； 4.2.7质量问题对策后生产之首件； 4.2.8更换工作环境后生产之首件。 5、作业内容： 5.1 每日下班前各车间组长、主管应依据生管之生产排程进行生产派工，将当日的生产完 成数量和次日的派工计划填写在【生产计划进度管理看板】上。每日上班前，准备好 当日生产的技术资料和生产所需物料。 5.2 组长、主管在每天班前早会上要说明、强调当日的生产重点及品质控制重点。 5.3 开机后，作业人员依据生产计划进度管理看板上的派工次序及数量展开作业，在进行 .

煤炭运销公司内部管理规章制度

煤炭运销公司内部管理规章制度 ***公司为了坚持以人为本，客观、公正、科学地考核和评价公司员工的工作业绩，激发其工作热情和潜能，促进个人绩效目标和企业经营目标的实现，实现企业全面协调可持续发展，特制定本办法。 一、适用范围 公司全体在岗人员（包括因请假、停班等月度出勤不足者）。 二、考核内容 根据考核管理的需要，考核内容主要分为业绩考核、素质考核和特殊贡献三部分。业绩考核主要是指对被考核人员完成的岗位工作、上级交付任务以及本部门、本单位工作业绩情况。 素质考核主要是指对被考核人员基本业务技能、核心能力、职业道德、特有素质进行综合评议。 特殊贡献主要指对公司发展的特殊贡献及工作过程中的创新、突出亮点等。三、考核组成部分及权重 （一）中层管理人员： 1、中层管理人员月度考核成绩由四部分部分组成，即部门月度考核成绩、自评分、月度评议成绩和加减分值。部门月度考核成绩占总成绩的60%，自评成绩占总成绩的10%，月度评议成绩占15%，加减分占总成绩的15%，即： 中层管理人员月度考核成绩=部门月度考核成绩×60%+自评考核成绩×10%+月度评议成绩×15%+奖分、扣分（范围为0—15分） 其中：

（1）部门月度成绩按部门（或单位）月度考核成绩计算，如部门月度考核成绩因特殊情况无法计算时，按85分计算。 （2）自评成绩以自评附表1的考核分数为准； （3）月度评议成绩由直接主管考核成绩、部门员工评议成绩组成。即月度评议成绩=直接主管考核成绩×60%+部门员工评议成绩×40%。副职的直接主管为本部门正职，正职的直接主管为分管经理。评议表见附表1-2。 （4）部门（单位）负责人加减分值以公示的奖励加分和处罚扣分为准。副职由各部门（单位）负责人根据工作实绩确定加减分值，部门和下属单位应建立相应的奖惩制度，考核成绩要附带加减分数明细。 2、如出现职业禁区里规定的情况，情节轻微者，一次扣掉20分；情节较重者，一次扣掉30分；如出现以下情况之一者，实行一票否决制，本月度考核成绩为零： （1）违反国家有关政策及法规规定的； （2）严重违反公司规章制度的； （3）工作失职造成重大安全事故的； （4）出现职业禁区中规定绝对禁止行为的； （5）有任何隐瞒事实真相和欺骗公司的行为； （6）在业务交往中私自收取回扣，损害公司形象和利益的； （7）利用公司资源招揽、从事私活，谋取私利的； （8）不服从工作安排及拒绝执行公司管理规定的。

一炮三检管理制度

大同煤矿集团同生峪沟煤业有限公司DATONGMEIKUANGJITUANTONGSHENGYUGOUMEIYEYOUXIANGONGSI “一炮三检”管理制度

“一炮三检”管理制度 一、瓦检员必须持证上岗，核定资料存档备查。 二、爆破工、瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。随时检测瓦斯变化情况。 三、瓦检员应认真履行检查职责，杜绝空班、漏检、假检等违章行为，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业，禁止装配引药，切断电源，撤出人员，进行处理。 四、放炮地点应设“一炮三检”瓦斯记录牌板；瓦检员未检查瓦斯或未按规定进行“三人连锁放炮”检查；按重大“三违”处理。 五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。及时汇报当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。瓦斯变化异常、超限，发现重大事故隐患时，首先停止工作，断电撤人，及时向调度室汇报。 六、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外，也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报，对违章人员视情节轻重给予严肃处理。 七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板，做到内容齐全，字迹清楚。 八、瓦斯检查牌板的设置位置应符合下列规定：1.掘进工作面距迎头：煤巷30米，岩巷50米。2.采煤工作面：距上出口30米，距

回采工作面下出口3-5米处。3.串联通风：距局部通风机10米以内。4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。 九、检查放炮过程中的瓦斯时，必须由当班班组长协同瓦检员一起进入工作面检查顶帮完好情况，不安全不得进入检查瓦斯。 十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。 十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班，并有记录可查。 十二、交接班时，交班人员要交清当班瓦斯情况和放炮瓦斯情况，并在双方瓦检手册上认真签字，需要将交接的内容应填写清楚。 十三、建立瓦斯超限与处理记录，其主要内容：汇报人姓名、现场主要负责人、超限地点、超限时间、超限原因，瓦斯浓度、通风科（队）管理人员的处理安排、采取的主要措施，处理时间、处理结果。瓦斯超限与处理记录由当班通风调度根据井下瓦检员的检查汇报、通风科的安排处理结果随时记录，跟班通风科队长班后审阅签字。 十四、通风科管理人员检查过程中遇到瓦斯检查员应审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。 十五、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后必须检查放炮地点附近20m范围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限，不准放炮。 十六、放炮后，瓦斯检查员必须认真检查工作面及回风流中的瓦斯，确认放炮地点以及回风流瓦斯浓度低于 1.0%时，方可发出命

首件管理办法

首（末）件检验管理规定 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： ***机械有限公司

首（末）件检验管理规定 1 目的 为加强车加工过程质量控制，避免批量废品产生。 2 范围 本办法规定了****公司产品加工首件的检验管理程序和控制要求。 本办法适用于****公司套圈车加工过程的首件检验。 3 术语和定义 3.1首件 每批次加工产品的第一件和每班次加工出的第一件合格产品。 3.2末件 本班次或本批生产的最后一件产品。 3.3末件比较 是指本批生产中的首件产品与上一批或上一个班次生产的末件产品进行比较。以验证新零件的质量至少达到前一批的水平。 4 流程 检 验 产品加工 前准备 首件产品 加工 批量生产 记 录

5 工作内容 5.1车加工操作者在加工完首件产品后，将首件产品的所有质量特性进行自检，确认合格后将实测结果填写在《首（末）件二对照记录》相应的位置上，并盖章确认； 5.2 检查员依据产品图样、《控制计划》、《作业指导书》以及相关的企业标准将首件产品进行复检，并将复检实测结果填写在《首（末）件二对照记录》的相应位置上，并盖章确认； 5.3在首件检验时，具有双向偏差的质量特性值的测量结果应使其接近公差中间值，单向偏差的质量特性值的测量结果应低于公差的2/3，否则应重新加工确认； 5.4检查员将检查结果与操作者的实测结果相比较，其数值差异均在测量设备允许误差范围内，且结果均满足技术要求时，操作者方可批量生产； 5.5在车加工白班班次中，若同一操作者在同一台设备上加工同一规格的产品（未按排二班生产），其生产周期可能延续几个班次，从第二个班次起，允许不再填写《首（末）件二对照记录》，但当班必须按二检的要求检验合格后方可批量生产； 5.6汽车轴承零件（包括美汽）加工，当班的最后1件产品由当班检查员负责检查，并将检查结果填写到下一班次