生产部管理制度体系文件
生产部管理制度体系文件
总则
1，本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位
公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和5S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都
将受到处罚。
2，生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术部工程师及相关人员负责编写。经生产，质量部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3，生产部执行的质量文件由质量部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参考国家.部.省相关技术标准，以及国内外同行标准。已经批准执行的质量文件时产品质
量检验的基本依据。
4，生产部长和各车间主任负责产品的生产组织.进度协调.质量监督工作。各车间主任是各工序产品质量的第一负责人，对全车间的产品质量承担直接责任。生产部长是这个产品质量的第一责任人。5，生产工序主要分为准备工序.装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术问价要求准备合格的.能流入装配程序的各种原材料，外协件.外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配程序指将各种原材料.外协外购件组装成符合产品质量要求的合格产品，由产品组装小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6，生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的要求，抓好产品质量。出项质量问题要追究当事人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。7，各车间主任根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，
应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8，各车间主任可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，
保证生产任务的顺利完成。
9，生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成时应及时自检，自检合格项质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10，产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装盒搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关负责人的责任。
11，生产部事项考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件考核。
12，生产部的考评计件工资管理按照公司有关文件执行。
第一节生产作业计划管理制度
主题内容与适用范围
本标准规定了生产作业计划的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实施与考核
等内容；本标准适用于生产部的生产作业计划管理。
1定义与基本概念
生产作业计划，是企业生产计划的执行计划，是组织生产的指令性文件，是生产调度工作的依据，
是保证连续、均衡生产的重要手段。
2生产作业计划体系与分工
我公司生产作业计划在生产部的统一领导下，实行二级管理，即生产部（以下称一级）和车间级（以下称二级）二级管理，分别配备专职或兼职的生产计划员。
3.1 一级生产作业计划，由生产部负责，包括：
月度生产作业计划，每月18号前下达；
一、各车间日看板计划，于前一日下午2点前下达；
二、外协计划，每月18号前下达；
三、备品计划；
四、配送计划；
五、调整计划；
3.2二级作业计划，由各车间负责，包括：
一、班组（工序）作业计划，对班组（工序）生产能力平衡后每日以“派工单”形式组织生产。
二、工装模具、工位器具制造或维修计划
3生产作业计划编制的依据
4.1一级计划编制的依据
4.1.1 生产处月度作业计划编制依据：公司年度生产经营计划，销售处下达的月度销售合同、订货计划，采购能力，设备能力，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况及有关的技术资料。4.1.2生产处日看板计划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产计划，日发货品种数量及销
售发货计划，设备状况，各种总成、零部件库存情况，在制品储备情况等。
4.1.3生产部备品计划、配送计划编制的依据：销售发货计划
4.1.4生产部外协计划编制依据：厂内加工能力。
4.1.5生产部调整计划编制依据：销售发货计划，采购能力，设备状况，人员状况，各种总成、零
部件库存储备情况，有关的技术资料以及临时性因素。
4.2二级计划编制的依据
车间编制生产作业计划的依据：生产部下达的月度生产作业计划、日看板计划、备品计划、配送计划和调整计划；在制品储备情况；前期计划完成情况；设备（工装）维修进度情况等。
5 计划编制程序
5.1 销售部于每月15号前，将次月产品销售计划或销售意向（分品种、数量、旬期）提报生产部。
5.2 生产部综合平衡后，提出建议计划，于16号报分管副总经理；对特殊合同或特殊订货意向同
时提出解决方案或提请分管副总召开协调调度会议。
5.3必要时，分管副总经理主持召开有关人员参加的会议，就生产任务、技术资料、材料供应、外配套件供应、设备（工装）状况等再次进行综合平衡，生产部按照平衡结果，正式编制生产作业计
划并下达。
5.4生产部按照月度作业计划，汇总日发货情况、各种总成库存、及零部件储备及生产进度等情况，
编制下达装配车间日看板计划）及主要零件排产计划。
5.5生产部根据市场变化、用户需要、物资供应情况、设备工装状况等因素，报请分管总经理同意
后，编制下达调整计划和备品计划。
5.6各后勤部门接到生产部下达的月度生产作业计划、调整计划后，抓紧采购、质检、及时反馈库
存信息、及时传递质量信息、技术准备，确保计划实施。
5.7各生产车间接到生产部下达的月度生产作业计划、调整计划后，综合平衡设备能力，对紧张工
序编制相应的作业计划，组织均衡生产。
5.7各生产车间接到目作业计划看板，以“派工单”形式分解到相应班组、工序，组织均衡、配套生
产，并保证准时向下一车间转序。
6计划实施与协调
6.1一级生产作业计划下达后，由各部门组织实施，生产处负责日进度的监督、协调和调度，重大
问题及时向分管副总经理汇报，以得到处理和解决。
6.2二级生产作业计划下达后，由工段、班组（个人）负责组织实施，车间调度员负责日进度的监督、协调和调度，重大问题及时向车间主任汇报，必要时向厂级调度员汇报，以得到处理和解决。
6.3日作业看板计划下达后，生产车间应严格按要求时间组织生产及服务，如确有困难不能保证准时生产，应在计划下达2小时内（下午4点前）向生产处提出，由生产部决定日看板的更改或调
整，相关单位按更改调整后的看板执行。
7检查与考核
7.1 一级生产作业计划，由生产部负责日常监督与检查，对借故推诿、影响计划按时完成的事项进
行考核，考核结果报主管副总经理批准后执行。
7.2 二级生产作业计划，由各车间监督与检查，考核结果由车间主任批准后执行。
第二节公司安全生产管理制度
1、目的：加强公司生产工作的劳动保护，改善劳动条件，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故。坚持：“安全第一、预防为主”的方针。保证员工在生产过程中的安全和健康，促进公
司事业的发展。
二、范围：适用于生产车间范围。
三、组织机构与职责：
1、公司成立由生产部长担当，各部门内主管为成员的安全生产办公室。其主要职责是：
（1）研究制定安全生产技术措施和劳动保护计划。
（2）制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯切执行情况执行监督检查。
（3）组织研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
（4）根据有关规定，制定，制定本部门的劳动保护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
（5）监督日常安全生产工作，组织开展安全生产大检查，及时消除生安全事故隐患。（6）遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，制定并实施本单位的生产安全事故应
急救援预案。并立即报告上级研究处理。
（7）总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。（8）伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提示防止事故的措施，并监督其按时实施，及时、如实报告生产安全事故。
（9）对公司外部的信息和基层情况上传下达，做好信息反馈工作。
四、员工劳动安全和保护
1、根据工作性质和劳动条例，为员工配备或发放个人防护用品，各部必须教育职工正确使用品，
不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
2、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪声工程,进行经常性的卫生监督测。对超国家卫生标准的有毒、有害作业点，应进行技术改造和采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，提
高有毒有害作业人员的健康水平。
3、从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度，对确诊为职业病的患者，应上
报上级调整工作岗位，并及时做出治疗。
4、禁止年龄未满18周岁的员工，女职工在怀孕期、哺乳期从事有害有毒的作业。
5、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。安全办公室组织全公司的安全检查，每年不少于四次。各生产部门每月安全检查，每年不少于四次。各生产部门每月安全检查不少于一次，各年间和生产班组应实行班前班后检查制度，每天不少于两次。特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
6、发现不安全隐患，必须及时整改，如本部门不能进行整改的要立即报告安全办统一安排整改。
五、事故的处理和奖惩
1、公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全办组织评选安全生产进
集体和先进个人，加以表彰。
2、对发生重大事故或死亡事故（含交通事故），对事故直接责任人视情节轻重给予的责任，对
触及法律的追究其法律责任。
3、凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，
对有关人员给予处罚，并追究其法律责任。
4、对事故责任者视其情节给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及法律者依法论处。
5、发生事故的单位必须按照事故处理程序进行事故处理。
（1）事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员或防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。
（2）立即向单位主管理部门领导报告，事故单位立即向公司安全办报告。
（3）开展事故调杳，分析事故原因，公司安全办接到事故报告后，应迅速指示有关单位单位进
行调查，于15-30天内向有关职能部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织
的监督。
（4）制定整改防范措施。
（5）对事故有责任的人做出适当和处理。
（6）对事故通报和事故分析会等形式教育员工。
6、对于员工在其职责范围内，不履行或不正确履行自已的职责，有如下行为之一造成成事故的，
按玩忽职守论处。
（1）不执行有关制度规章、条例、规程自行其是的。
（2）对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施无力的。
（3）不接受主管部门管理监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业
的。
（4）对安全生产工作漫不经心、马虎草率、麻痹大意的。
（5）对安全生产不检查、不督促、不指导、放任自流的。
（6）廷误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
（7）违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
（8）擅动用“危险禁运”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。
（9）不服指挥和劝告，进行违章作业的。
（10）施工组织或单项作业组织有严重错误。
以上制度从颁布之日起执行。
第三节定置摆放管理制度
1，目的
为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
2. 主题内容与适用范围
2.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
2.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
3．组织机构
3.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；
3.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
4.定置管理的原则
4.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
4.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；
4.3符合环境保护和劳动保护规定标准；
4.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
4.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
5．定置管理的基本要求
5.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
5.2物品摆放优化定位；
5.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
5.4制定室内物品平面定置图；
5.5物品要有完整规范的标签、标志。
6．定置管理的内容
6.1生产现场的区域定置管理
6.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
6.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
6.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
6.1.4现场划线规定
黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线：废品区，消防区。
红色100mm实线：禁止进入区。
蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
绿色60mm实线：饮水区。
绿色100mm实线：作业区
6.2设备检修定置管理
6.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
6.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
6.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
6.3工作间的定置管理
6.3.1工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
6.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；
6.4仓库（包括班组工具、材料间）定置管理
6.4.1库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
6.4.2事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
6.4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；
6.4.4库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
6.5工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
6.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
6.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
6.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
6.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
6.5.5物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
6.5.6工
具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
6.5.7更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
6.6办公室定置管理
6.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；
6.6.2办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
6.6.3资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
6.6.4更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
6.6.5卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；
6.6.6定置图贴在门后上方居中位置。
6.7示板定置管理
6.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；
6.7.2内容按其作用可分为三类：
6.7.2.1提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
6.7.2.2规范：如职工守则、安全管理规定等；
6.7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
6.8特别定置管理
在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
6.8.1特别定置管理的内容
6.8.1.1易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品；
6.8.1.2安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；
6.8.1.3保密资料、文件。
6.8.2特别定置管理的要求
6.8.2.1要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；
6.8.2.2要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；
6.8.2.3要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的定置变动要得到安质部的同意等；
6.8.2.4要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错.
7.定置图的绘制
7.1.定置图的种类和职责分工
7.1.1各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；
7.2定置图的设计原则
7.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；
7.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。
7.3定置图的绘制要求
7.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求像技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整，场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；
7.3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示，并给出汉字对照表；
7.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；
7.3.4定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；
7.3.5定置图规格分A4和A3两种。
8.检查与考核
8.1该制度执行情况由5s推行委员会进行检查和考核。
第四节更衣室管理办法
1、目的
本制度目的在于建立更衣室更衣柜安全使用、更衣室卫生管理规范，明确使用更衣柜各人员的相关职责，以确保发挥更衣室更衣柜的效益及更衣室的卫生清洁。
2、范围
本制度规定了更衣室使用、管理、卫生管理及使用人员应尽的职责。
3、更衣室职责
3.1、更衣室管理由专人负责，建立使用登记制度，做到更衣柜使用情况信息登记完整。
3.2、为保证更衣室的完好率，遇有需要维修的须经过申报、登记。未经申报、登记者，严禁私自
处理。
3.3、使用过程中，发现更衣室被他人打开者，应立即上报值班班长，等待进一步处理。
3.4、如因使用不当造成更衣柜损坏者，生产部内部通报批评；其他部门人员，递交该部门主管处
理，情节严重者处一定的经济赔偿。
3.5、生产的生活垃圾必须按要求放置，严禁随意丢弃，并及时倒垃圾。
4、安全管理规定
4.1、更衣室应有专人负责更衣柜、灭火器、水电安全使用，加强四防工作（防火、防盗、防水、
防电）。
4.2、易燃、易爆物品严禁带入更衣室。
4.3、如遇火情，应立即采取必要的消防措施，并立即上报当班值班长，进行进一步处理。
4.4、更衣室过道内、过道门口严禁堆放杂物，以确保通道畅通。
4.5、更衣室配有灭火器，严禁随意搬动，使用更衣柜人员必须了解存放地点以及正确的使用方法。
4.6、更衣室内严禁吸烟。违者处经济罚款；有集体吸烟现象应追究当班值班长职责。
4.7、上班阶段内应及时关闭门窗，严禁人员随意进出。
4.8、任何人员不得随意将公司无关人员带入更衣室。违者处经济罚款。
5、卫生管理规定
5.1、更衣室使用人员必须将个人物品存放在自己的更衣柜内，并锁好更衣柜。更衣柜未经锁好者，1次给予班组内部通报批评；一个月内3次以上者给与生产部内部通报批评；一个月内10次以上
者处经济罚款。
5.2、更衣室卫生由当班人员负责，更衣柜顶上不允许有任何杂物；并保证更衣室内无卫生死角；
以及保证更衣室内时刻干净整洁。
6、更衣室管理人员要求
6.1、应熟练更衣室规章制度以及基本的安全消防知识，做好更衣室安全工作，定期检查安全隐患，
并及时消除。
6.2、管理好更衣室各设施，做到帐、物、卡相符。
6.3、更衣室管理人员要求：
6.3.1、应严格要求各项规章制度的执行。
6.3.2、若遇有与其他部门协调事宜，应先报本部门，由部门进行出面协商。
6.3.3、如遇特殊情况需要打开更衣柜者，应有第三方以上人员在场。
6.3.4、如需要更改制度应按照流程先制定、审核、批准、发布操作。
6.3.5、发生与本制度还没有明确的行为时，解释、执行权在更衣室管理人员。
第五节生产现场管理规定
1 、目的
加强生产现场管理，规范生产秩序，提高员工素质，现对生产现场管理作出以下规定
2、适用范围
适用于各车间的生产区域及有关公共场所。
3、职责：
3.1、员工:必须对自己的工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁，保持工作场所规范整洁。每个员
工必须遵守劳动纪律，维护生产秩序，保证生产顺利进行。
3.2、各车间主任，班组长:对工作现场，劳动纪律，生产秩序，检查，督促处理，不断规范。对现
场，劳动纪律负责，每日作好记录，交接，重大情况报相关部门，月底汇总，纳入责任人月度，
季度考核。
4．具体规定
4.1、员工应提前10分钟进入工作现场，备齐当班生产的物料，工具
等，严禁迟到、早退、旷工，工作服从安排，听从指挥。
4.2、上班必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽、工作牌，严禁穿高跟鞋，拖鞋，
裙子，背心等；特殊工种作好相关防护措施，确保安全生产。
4.3、上班必须态度端正，严肃认真，严禁脱岗、串岗、谈笑、打闹、睡觉、吃零食等，严禁谈与工作无
关的话，做与工作无关的事。
4.4、生产现场，公共区域，按规定摆放物品，工具，配件，按规定放置，严禁杂乱摆放，越，压
黄线，保持现场整洁，规范。
4.5、各工作区域：工作台面应卫生规范，交接班搞好卫生清扫，保持机器设备卫生，无油污，无
污物，地面干净，无杂物等。
4.6、物品堆放：分类堆放整齐，按标准堆放，一目了然。
4.7、工作现场不得放置与工作，生产无关的物品，日用品等放置柜内或指定区域。
4.8、周转筐必须用推车周转，不得在地面推行，摆放周转筐不得超越规定高度，半成品用防尘罩
罩好，以免污染。
4.9、车间日光灯，电风扇等物品定期清洁，窗户等保持明亮，干净。
4.10、设备机台上不得摆放杂物，确保机台通风，散热。
4.11、清洁工定时清洁门窗地面。
现代企业管理制度汇编
基础管理制度 行政部 二○○五年六月 目录 第一部分基础管理大纲 公司组织机构图 基础管理大纲 (1) 员工行为守则 (3)
第二部份行政管理制度 第一章总则 (5) 第二章印信管理 (5) 第三章证照管理 (6) 第四章公文管理 (7) 第五章办公用品管理 (8) 第六章图书报刊管理 (9) 第七章档案管理 (9) 第八章车辆驾驶员管理 (12) 第九章来宾接待管理 (16) 第十章保密制度 (17) 第十一章安全保卫制度 (18) 第十二章卫生管理制度 (19) 第十三章电话管理 (20) 第十四章会议管理 (20) 第十五章电脑管理制度 (21) 第十六章差旅费报销制度 (22) 第十七章工作计划管理 (23) 第十八章考勤管理制度 (24) 第三部份人力资源管理制度 第一章总则 (24) 第二章人力资源规划 (24) 第三章员工招聘与配置 (30) 第四章劳动合同及员工离职 (31) 第五章员工薪资制度 (35)
第六章绩效考评制度 (39) 第七章员工福利 (45) 第八章奖励和处分 (47) 第九章员工培训 (48) 第四部份附则 第一条批准、修改、解释与执行 (54) 第二条说明 (54) 附：1、工资等级表 2、人力资源管理表 (1)．普通员工、主管级以上员工和项目部员工月绩效考评表 (2)．基层单位月（季）管理目标责任考核表（市场部、项目部） (3)．员工人事担保函 (4)．试用期员工转正申请表 (5)．试用期员工转正考核表 (6)．员工岗位申请表 (7)．员工工资定级申请表 (8)．员工离职手续办理表 (9)．其它表格（免打卡证明、加班申请表、休假申请表）
安全生产文件的管理制度
安全生产文件的管理制度 （一）目的 为规范管理本企业的安全生产规章制度，确保符合国家相关法律法规、标准和规范，符合本企业的特点，具有实际的指导意义，制订本制度。 （二）适用范围 本制度适用于XX水泥有限公司安全生产规章制度，安全操作规程及其他安全生产文件的编制、发布、使用、评审、修订等管理。 （三）规范性引用文件 《文件控制程序》 （四）职责 1.总经理负责组织制定、审核、签发并落实本单位安全生产规章制度和、岗位安全操作规程和岗位生产责任制。 2.生产技术处负责实施对安全规章制度、岗位安全操作规程和岗位生产责任制文件的编制组织、审核修订，包括与安全标准化有关的外来文件。 3.各分厂、处室在职权范围内分工负责本单位的安全生产管理制度、安全操作规程和岗位生产责任制的编制和管理。 （五）管理要求 1.安全标准化文件的分类、编号 1.1本企业的安全标准化文件主要包括：安全生产规章制度、 安全操作规程、岗位安全生产责任制、事故应急救援预案等。
1.2安全标准化文件的受控状态 安全标准化文件分“受控”和“非受控”两种形式。“受控”文件的发放对象为本公司与标准化运行有关的部门或个人。“受控” 文件发放时其封面加盖“受控”章，进行统一编号，并对持有者进行登记，必要时盖xx水泥有限公司专用章。“非受控”文件只进行编号和记录，可作为一次性文件提供给顾客，发出后不再进行管理。 1.3安全标准化文件的编号规则： 1.3.1公司自行编制的安全标准化文件的编号规则： 注： “ WNX”是“ xx水泥有限公司”的代码 “ WN是，“威宁”的拼音第一个字母缩写； “ XN\指公司名称“西南”； “ R'是指“记录”； “AQ，指各安全文件的编号，安全生产规章制度WNXN-AQZD 操作规程WNXN-CZGC安全责任制WNXN-AQZF等开始编，需保留文件控制的相关记录。 1.3.2国家行业地方等标准采用原编号。 2.安全标准化文件的编制 2.1生产技术处负责组织编写《安全生产管理制度汇编》，包括《应急救援预案》《岗位安全操作规程》《岗位安全生产责任制》等文件的编写，按照安全标准化的13个要素进行分解，各分厂、 处室按照职权范围负责本部门所涉及的安全标准化要素进行安全 文件的编写
工艺管理制度
工艺管理制度 gz-scxb-15版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一章总则第一条：为建立和健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本制度。第二条：工艺管理是生产技术管理的重要组成部份.其基本任务是：组织制定，执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程，督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况，总结经验，改造生产技术，开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施；组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审，通过调查研究和生产实践，使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条：工艺管理工作要同挖潜，革新、改造，以及新技术应用相结合，必须同提高产品质量，降低原材料消耗相结合；工艺管理还要与搞好环境保护，开展安全无事故活动相结合.第四条：工艺管理的日常工作：1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件(并督促检查执行情况)。2、组织制订或修订各级工艺控制指标，操作指标，并督促检查执行情况。3、对现有的产品生产工艺，原材料消耗，以及中间控制进行定期的分析与评价，并提出改进意见和建议4、制订原始记录，工艺控制台帐、组织工艺技术分析5、开展合理化建议和技术改进活动。6、组织和参加工艺查定工作。7、配合技术情报，技术档案部门，收集和整理
国内外有关工艺技术资料。8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条：凡正式生产的产品和装置均需制订技术标准，工艺规程，岗位操作法和分析规程，均应该按规定的程序进行审查、批准，并给予受控编号后，方可贯彻执行.第六条：工艺规程是生产的法规，是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图，产品的质量，工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的，是生产岗位操作人员必须共同遵守，执行的基本依据。工艺规程内容：一.产品概述1.产品名称、化学结构式、主要理化性质2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式3.主要用途、使用方法须知二.原辅材料1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三.生产工艺过程1.工艺沿革(包括装置能力、技术进步等内容)2.化工工艺路线及其技术依据3.主要化学反应及副反应4.主要物料的平衡及流向5.工艺过程及流程图四.生产控制技术 1.配方和配料(可列配方编号、配方另立)2.工艺控制点示意图3.各项工艺操作指标4.主要生产工序的控制方法5.中间控制技术及检测手段6.其它五.原材料动力消耗定额六.安全生产技术1.使用、产生有毒有害物质一览表2.易燃易爆工序岗位一览表3.安全生产的贮存、
公司规章制度汇编(完整版)
公司规章制度汇编（完整版） 序言 公司把各项工作纳入制度化、规范化轨道,按照制度管事,用纪律约束人,建立一套科学的、系统的、规范的内部管理机制,是有序高效运转的重要保证, 也是推进公司科学持续发展的重要措施。按照建立长效机制的要求,公司对原有规章制度进行了修订完善,同时又充实了一些新的规章制度。这些规章制度涵盖了公司行政管理、队伍建设、组织人事、财务管理工作等各个方面,具有较强的针对性、实用性和可操作性。公司决定将这些规章制度汇编成册,推进规范化管理进程,向管理要效益,向管理要素质,依靠严格的管理带出一支“创新、诚信、实干、奉献”的科技人才队伍,确保公司科学、健康、持续发展,打造国内一流、社会有影响力的高科技文化企业集团公司。愿各位员工与*****共同进步,共创光辉的未来。 前言 “没有规矩不成方圆”, 企业的规范运转和科学管理离不开健全的规章制度, ********有限公司自2003 年成立以来陆续建立制定了一系列规章制度,保证了公司日常运转的正常进行。但与打造国内一流的高科技文化企业的要求还相差甚远。为此,在公司领导的关心指导下,我们专门组织人员对公司原有的规章制度进行了全面收集梳理,做好拾遗补缺的工作,根据公司实际进一步完善公司的各项规章制度,并编撰形成文***公司规章制度汇编,对公司及所属单位的工作运转具有较强的指导意义和规范作用。公司原来制定的各项规章制度与本规章制度汇编有冲突和违背的,一律以本规章制度汇编为准。各所属公司应以本规章制度汇编为准则和依据,制定适合各公司实际的规章制度。使公司能够以规章制度来进行全面管理和科学规范运转,从制度上为公司向集团化运作、打造国内一流的高科技化企业打下坚实基础,推动公司科学持续地又好又快发展。 目录 第一篇行政管理... ........................ .............................................................................. .. (1) 第一章工作制度... ........................ .............................................................................. (2) 第二章接待及会务制度... ........................ . (6) 第三章公文管理办法.................... .............................................................................. (7) 第四章介绍信、公章使用管理规定......... .............................................................................. . 8 第五章办公用品管理规定...................... . 9 第六章车辆使用管理规定...................... . 9 第七章通讯工具使用管理规定.................... 1 1 第八章请销假制度......................... .1 1 第九章名片管理规定........................ .1 2 第十章外事工作管理规定...... ................... .1 2 第一节总则......................... .1 2 第二节接待与邀请....................... .1 3 第三节因公出访........................ .1 3 第四节赠送和接受礼品..................... .1 5 第五节附则......................... .1 5 第十一章因公护照管理规定... ..... . ......... . ...... . .1 6 第一节总则......................... .1 6 第二节护照申办........................ .1 6 第三节护照收缴、保管..................... . . 1 7 第四节护照注销、吊销、销毁.................. .1 8 第五节附则......................... .1 8 第十二章文书档案工作规范..................... .1 9 第十三章员工出差定购飞机、车船票的规定............ .2 3 第十四章文明办公规定....................... .2 7
生产部管理制度最全
生产部管理制度最全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
生产管理制度 目录 第一章生产计划与准备 生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。 一、生产计划管理制度 （一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。 2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。 （二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括： 年(季)度生产计划； 年、季、月度生产技术准备计划； 产品图纸； 技术修改通知； 外购件、标准件采购情况； 车间人员状况和设备状况。 （三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备
计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领导汇报，并完善年度生产计划。 正式年度计划经总经理批准后，于计划期前一个月下达。 4季度作业计划的编制与下达 根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况，编制公司季度分月投入与生产计划。 季度计划草案于计划期前10－15天编制，发相关部门讨论。各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部，经主管副总经理批准后于计划前5－10天下发执行。 有关部门对季度计划要求修改时，报生产生产制造部，经主管副总经理批准，可适当调整。否则按原作业进度执行。 5．月度、季度计划的编制与下达。 月度计划内容包括： 5.1.1产品产量投入生产计划； 5.1.2标准件、备件、配作件生产计划； 5.1.3关键件工序进度计划； 5.1.4其它重点外协与临时任务等。 每月20日前编制完下月的月度计划，给主管副总经理批准后，于计划月期下达执行。 (四) 生产计划的跟踪修订 1.生产计划下达后，计划编制人员，及时搜集信息，结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况，及时修正月、季、年计划。 2．月计划修改需报生产主管领导批准，季、年计划报生产部主管领导审核后，报公司相关领导批准。
2020年生产工艺流程管理制度
生产工艺流程管理制度 生产工艺管理制度 一、总则： 1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。 2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。 3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。 二、制度： 1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。 2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。 5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。 6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。 7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。 8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。 9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。 9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。 9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、
公司管理制度目录大全
公 司 管 理 制 度 二零一二年制订 目录
第一章管理总则 (2) 第二章员工守则 (5) 第三章财务管理制度 (5) 第四章人事行政管理制度 (8) 第五章考勤制度 (11) 第六章安全生产制度 (12) 第七章仓库管理制度 (14) 第一章管理总则 第一条为了加强管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规
定，特制订本管理细则。 第二条公司全体员工都必须遵守公司章程，遵守公司的规章制度和各项决定。 第三条禁止任何组织、个人利用任何手段侵占或破坏公司财产。 第四条公司禁止任何所属机构、个人损害公司的形象、声誉的行为。 第五条公司禁止任何所属机构、个人为小集体、个人利益而损害公司利益或破坏公司发展。 第六条公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。 第七条公司提倡全体员工刻苦学习科学技术文化知识，公司为员工提供学习的条件和机会，努力提高员工的素质和水平，造就一支思想和技术过硬的员工队伍。 第八条公司鼓励员工发挥才能，多作贡献。对有突出贡献者，公司予以奖励、表彰。 第九条公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会，鼓励员工积极向上。 第十条公司倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神。 第十一条公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，欢迎员工就公司事务及发展提出合理化建议，对作出贡献者公司予以
奖励、表彰。 第十二条公司尊重员工的辛勤劳动，为其创造良好的工作条件，提供应有的待遇，充分发挥其知识为公司多作贡献。 第十三条公司为员工提供福利保证，并随着经济效益的提高而提高员工各方面的待遇。 第十四条公司实行“按劳取酬”、“多劳多得”的分配制度。 第十五条公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，端正工作作风和提高工作效率，反对办事拖拉和不负责任的工作态度。 第十六条公司提倡厉行节约，反对铺张浪费；降低消耗，增加收入，提高效益。 第十七条维护公司纪律，对任何人违反公司章程和各项制度的行为，都要予以追究。 第二章员工守则 第十八条遵纪守法，忠于职守，克己奉公。 第十九条维护公司声誉，保护公司利益。 第二十条服从领导，关心下属，团结互助。 第二十一条爱护公物，节约开支，杜绝浪费。 第二十二条努力学习，提高水平，精通业务。 第二十三条积极进取，勇于开拓，创新贡献。 第三章财务管理制度
文件管理制度
文件管理制度 文件管理制度 第1章总则 第1条目的。 通过对公司内部文件控制流程进行管理，使文件管理控制工作更加系统、科学、规范、高效，以保证各部门及人员及时、正确地使用有效文件，提高工作效率。 第2条适用范围。 本制度中的“文件”包括公司日常运营过程中产生或所需的文件资料、公司业务往来公文以及公司对内发布的所有流程、制度、作业标准与规范、作业指导书等。 根据公司各类文件的性质进行纵向层级划分，可分为下列五级文件。具体如下表所示。 公司内部文件各层级内容范畴 第3条管理职责划分。 （1）各级主管副总主要负责所辖职责范围内的文件进行审核、批准工作，其中，总经理（或管理者代表）还承担着对公司各类体系文件进行定期评审的职责。 （2）总经理办公室主要负责公司一级文件的组织编制、审核，以及二级文件的会审组织工作。 （3）综合管理部负责本制度的编制、解释与修订工作，并由其行政专员负责公司营运、资质类文件资料的保管；其中，综合管理部下辖体系文件管理室，并由其文控员专职负责公司各类体系文件的统一编号、收发、存档、作废等管理事宜。 （4）各职能部门负责对各归口职能和分管业务线的有关文件的编制和副本保管工作。 第2章公司内部文件编码细则 第4条公司内部文件的编码主要由以下五个部分组成。
（1）第一部分：公司代号，代码为×××。 （2）第二部分：层级分类代码，代码分别为1、2、3、4、5。 （3）第三部分：大类代码，代码分别为综（综合管理类）、制（生产制造类）、市（市场营销类）、研（研发类）、其（其它类）等。 （4）第四部分：小类分类代码，代码分别为目标（目标计划类）、人力（人力资源类）、办公（办公类）、总务（总务后勤类）、保卫（保卫类）、生产（生产类）、质管（质管类）、项管（项目管理类）、产研（产品研发类）、其（其它类）等。 （5）第五部分：文件流水号，代码为001～999。 第5条公司内部各级文件编码示例如下（以综合管理部文件为例）。 （1）一级文件：×××1—001。 （2）二级文件：×××2—综—001。 （3）三级文件：×××3—综—行政—001。 （4）四级文件：×××4—综—行政—001。 （5）五级文件：×××5—综—行政—001—001。 第3章公司各级文件编制、审核、审批规定 第6条公司一级文件，由公司总经理办公室组织相关人员进行编制。一级文件编制完成后，需经总经理办公室主任审核后，交由公司总经理审批。 第7条公司二级文件，由各业务归口部门协同流程协同作业部门共同编写。二级文件编制完成后，由总经理办公室组织相关部门及人员进行会审。经会审后，二级文件需交总经理审批。 第8条公司三级文件，若其覆盖范围超过2个（含2个）职能部门，其编制工作由各归口管理职能部门组织，并交主管副总审核后，交总经理审批。具体分工如下。 （1）目标类、计划类三级文件由总经理办公室负责组织编制，交分管运营副总审核。 （2）人事、行政、总务类三级文件由综合管理部负责组织编制，交分管行政副总审核。 （3）财务类三级文件由财务部负责组织编制，交分管的财务副总审核。 （4）生产制造类三级文件由生产部组织编制，交分管的生产副总（或厂长）审核。 （5）市场营销类三级文件由营销部及相关部门组织编制，交分管的营销副总审核。 （6）供应类三级文件由采购部及相关部门组织编制，交分管的运营副总审核。 第9条公司四、五级文件的编制、审核、审批规定如下表所示。 公司四、五级文件的编制、审核、审批规定表
工厂生产管理流程和制度全
工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，
不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而 不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止 盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模 具） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生 产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以 书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。 9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施
公司管理制度汇编大全
公司管理制度汇编大全 为加强公司的规范化管理，完善各项工作制度，促进公司发展壮大，提高经济效益，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制订本公司管理制度。 第一条总则 1、公司全体员工必须遵守公司章程，遵守公司的各项规章制度和决定。 2、公司倡导树立“一盘棋”思想，禁止任何部门、个人做有损公司利益、形象、声誉或破坏公司发展的事情。 3、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的技术、管理、经营水平，不断完善公司的经营、管理体系，实行多种形式的责任制，不断壮大公司实力和提高经济效益。 4、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理，鼓励员工发挥才智，提出合理化建议。 5、公司实行“岗薪制”的分配制度，为员工提供收入和福利保证，并随着经济效益的提高逐步提高员工各方面待遇；公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机
会；公司推行岗位责任制，实行考勤、考核制度，评先树优，对做出贡献者予以奖励。 6、公司提倡求真务实的工作作风，提高工作效率；提倡厉行节约，反对铺张浪费；倡导员工团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体创造精神，增强团体的凝聚力和向心力。 7、员工必须维护公司纪律，对任何违反公司章程和各项规章制度的行为，都要予以追究。 第二条办公室管理制度 1、文件收发规定 （1）公司的文件由办公室拟稿。文件形成后，由总经理签发。 （2）业务文件由有关部门拟稿，分管副总经理审核、签发。 （3）属于秘密的文件，核稿人应该注“秘密”字样，并确定报送范围。秘密文件按保密规定，由专人印制、报送。 （4）已签发的文件由核稿人登记，并按不同类别编号后，按文印规定处理。
（5）公司的文件由办公室负责报送。送件人应把文件内容、报送日期、部门、接件人等事项登记清楚，并报告报送结果。 （6）经签发的文件原稿送办公室存档。 （7）外来的文件由办公室文书负责签收，并于接件当日填写阅办单，按领导批示的要求送达有关部门，办好文件阅办；属急件的，应在接件后即时报送。 （8）文件阅办部门或个人，对有阅办要求的文件，应在【】日内办理完毕，并将办理情况反馈至办公室。【】日内不能办理完毕的，应向办公室说明原因。 2、文印管理规定 （1）所有文印人员应遵守公司的保密规定，不得泄露工作中接触的公司保密事项。 （2）打印正式文件，必须按文件签发规定由总经理签署意见，送办公室打印。各部门草拟的文件、合同、资料等，也由办公室各统一打印。打印文件、发传真均需逐项登记，以备查验。
生产车间管理制度流程
生产车间管理制度（草案） 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的 实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司整经车间、经编车间、勤 务杂工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装符合生产作业安全要求：女生不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得着披肩发，进入生产车间需束装整理；男生不得裸背、穿影响作业的奇装异服。 第五条按时上、下班（经编车间参加班前会须提前5
分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，遇事要请假。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第六条工作时间内，车间班长、员工工和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请委托他人看守机 台后方能离岗。 第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第八条车间内遇上公司来宾或公司管理层领导参观巡察时，班长应适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人 时，不能争道抢行。 第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工
作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟区进行。 第十条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。 第十一条不得将餐饮用具放置在设备上，防治漏电、杂物掉入生产设备中，造成不良后果。 第十二条保管班组的辅助工具，下班时及时收集、清盘，防止遗失。对工具的维护保养工作，要细致。 第十三条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十四条生产时如果遇到原辅材料，配件工具等不符合规定,有权报告上级及时处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各相关责任人按照责任大小承担。 第十五条员工领取个人独用生产用品、工具必须通过厂长开具领物单到仓库领取。 第十六条车间公用物品、配件、工具由班长申请，由
生产流程管理制度
生产流程管理制度 （试行） 一、总体思想 能够对具体产品生产的全过程实现有效的控制 二、基本原则 1、责任到人 对生产流程有效地进行层级分解，最终责任到人。 2、全过程动态管理 实现对生产流程进行事前、事中和事后的全过程管理。 3、生产程序标准化 对生产实行标准化的程序管理，尽可能地降低人为的影响。 三、开车之前 1、生产管理委员会主任 生产管理委员会主任通过标准的格式向生产技术部签署要求开车的指令。 2、总工程师 生产技术部根据生产管理委员会主任签署的开车指令，请示总工，要求明确本次开车所应该具备的条件。要以标准表格的形式明确本次开车所需要的设备、安全、人员、材料和车间协调等条件，并且由总工程师签字确认。同时总工程师还要以标准的格式签字确认巡查制度过程控制方案、停车条件和停车步骤等。 3、生产技术部主任 生产技术部根据生产管理委员会主任的开车指令和总工程师的开车指令，由生产技术部主任按照标准的格式，向各个车间主任下达要求开车的指令，并明确各个车间应该达到的开车条件。各个车间主任要签收具体的指令。同时，将总工程师签发的巡查制度、过程控制方案、停车条件和停车步骤等标准格式文件交给各个车间签收。对于各个车间的签收通知回执，生产技术部要进行存档。
4、车间主任 各车间主任要按照生产技术部下达的开车指令，检查本车间是否具备了开车条件。 1）原材料 根据相关局面指令，向仓储部门要求调用原材料。 检查原材料是否准备到位。要通过表格的形式，反应每种原材料的数量、质量等情况并由责任人签字确认。 原材料要有分析室签字确认的检验报告。 2）设备 检查设备是否达到开车状态。经通过表格的形式，反应单个的设备状态，并由责任人签字确认。 3）安全 确定开车所需要的安全准备，检验是否达到安全的要求，要逐项检验，并由相关责任人签字验收。 4）人员 根据开车要求，确定本次开车所需要的人员，包括数量和质量等方面的要求，要具体到每个岗位。 根据生产要求和人员善，确定班次。班次和人员的安排以符合生产的要求为标准。 车间主任要按照标准的格式签字确认每个到岗的工人符合开车所需要的素质要求。坚决杜绝不合格人员上岗，或事先未经培训的人员上岗。否则车间主任要承担相关的责任。 如果人员有缺口，确定是否需要培训，培训之后要进行相关考核，考核合格以后方能上岗。 5）车间协调 本开车所需要的其他车间的协调是否准备到位。每个车间都必须有其他车间的明确的协调指令记录，并且明确到相关的责任人。 6）质量控制 确认质量标准是否明确，和质量控制方案是否准备到位。 5、生产管理委员会主任和车间主任要按照标准格式签订安全生产责任状 6、生产管理委员会主任和车间主任要按照标准格式签署同意开车的文件 四、生产过程中 1、严格地巡查
企业管理制度汇编最新综合版
目录
第一篇组织制度 第一章总则 一、公司以制度为准则、以流程做管理，以绩效促动力，外抓项目，内树管理，突出效益。 二、公司的所有者、经营者、劳动者之间通过公司的决策机构、执行机构、监督机构形成各自独立、权责分明、相互制约、相互促进的和谐关系。 三、提高公司经济效益，重点建立岗位责任制和绩效考核体系，严格规范流程，提高执行力，鼓励员工发挥最大能力以创造更大价值。 四、按照职责明确、结构合理、人员精干、权力与责任对等的原则，科学设置各职能机构，责任到位、到人。 五、能者多劳、多劳多得，把员工创造的价值通过奖金或提成的形式反馈给员工，使员工更加珍惜在公司的工作机会，积极发挥主观能动性，从而创造出更多的价值，形成良性循环，实现公司与员工双赢。 六、规范企业财务管理体系，完善企业财务审核和控制，严格财务报销和各项业务费用支出。 七、下级绝对服从上级，提倡办事积极主动、沟通协作，发挥主人翁精神，大力提高工作效率，杜绝办事拖拉、敷衍了事，鼓励员工积极参与公司的决策和管理。 八、公司实行董事长领导下的总经理负责制，要求以岗定位，责任到人，强化管理执行和监督考核，提高执行力，落实公司各项计划任务。 九、工作流程实行“员工—主管（部门经理）--总经理”的逐级责任程序，严格执行签字及审批流程，起到执行落实和监督考核作用，提高工作效率和任务落实。
十、全体员工必须遵守公司的各项规章制度和决定，禁止任何部门和个人做有损公司利益、形象或破坏公司发展的事情。 第二章职责 一、公司设总经理，全面管理公司事项，执行并监督各项工作，向董事长负责。设副总经理、总经理助理各一人，辅助总经理处理公司业务和行政工作，设总工程师一人，负责公司工程及技术工作。 二、每个员工向部门负责，部门经理向总经理负责。讲究岗位、职责、待遇相一致原则，逐级管理，严格流程，强化执行与落实，所有目标统一到提高效率和业绩上来。 三、公司下设综合办公室（人力资源部）、财务部、市场业务部、招标代理部、造价审计部、建筑工程部、可研技术部等职能部门。各职能部门负责相关事项的执行落实，要求执行到人、落实到位。办公室为综合部门，做好公司整体组织协调工作，并具体负责办公、后勤、会议、接待和综合事宜。财务部负责财务报销和监督考核，并具体负责财务审核、工资发放，绩效提成等事项。 第三章员工守则 一、遵守公司的规章制度、管理流程，忠诚公司、热爱岗位，维护公司利益和形象。关心公司发展，积极踊跃参加公司组织的各项活动。 二、服从管理，服从分工，杜绝与上级顶撞，决策一经公司确定，应遵照执行，不得阳奉阴违或敷衍马虎，过程中可有变通或纠偏。 三、忠于职守，钻研业务，勤于学习，不断加强工作技能，提高工作效率和工作价值，做事积极，不得有意怠慢工作或工作不努力。 四、工作时间不得看闲杂书籍、看电影、打游戏、聊天等与工作无关的事，不都在网上下载或上传与工作无关的东西，以免影响他人工作。
生产车间管理制度 (通用文件)
生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。 1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。 1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度 2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限：（同厂规一致） (1) 4小时内由组长批准; (2) 三天以内由车间主任批准; (3) 超过三天必须由生产计划部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度
生产部管理规章制度体系文件
生产部管理制度体系文件 总则 1，本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位 公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和5S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。 2，生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术部工程师及相关人员负责编写。经生产，质量部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。 3，生产部执行的质量文件由质量部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参考国家.部.省相关技术标准，以及国内外同行标准。已经批准执行的质量文件时产品质量检验的基本依据。 4，生产部长和各车间主任负责产品的生产组织.进度协调.质量监督工作。各车间主任是各工序产品质量的第一负责人，对全车间的产品质量承担直接责任。生产部长是这个产品质量的第一责任人。 5，生产工序主要分为准备工序.装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术问价要求准备合格的.能流入装配程序的各种原材料，外协件.外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配程序指将各种原材料.外协外购件组装成符合产品质量要求的合格产品，由产品组装小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6，生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的要求，抓好产品质量。出项质量问题要追究当事人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7，各车间主任根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8，各车间主任可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9，生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成时应及时自检，自检合格项质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10，产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装盒搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质
生产部管理制度
生产部管理制度 一、纪律制度 1）人员必须遵守公司管理制度，违犯者依据情节按公司规章条例处理。违犯下述条款的给予批评、警告，屡次违反者罚款20-50元。 2）上班时要整齐地穿着工装、工鞋。 3）爱护环境，保持环境清洁卫生，人人有责任维持车间及工位的清洁，不得乱扔垃圾和材料，不准随地吐痰。 4）员工提前5分钟、管理者提前10分钟进入车间，但提前时间不得超过30分钟，上班时间前必须各就各位，作好工作前的准备，上班时间一到立即开始投入工作。 5）不得带零食进入车间，须在指定位置饮水。 6）上班时间不得随意离开车间，如有特殊情况，需要向班长以上管理人员申请，得到同意后才可以离开车间，但最长离开时间不得超过10分钟。 7）如果需要离开公司得到上级批准后到门卫处登记办理出司手续，私自离开公司按旷工处理。 8）进入车间手机一律调到振动，上班时须坐姿端正，不得脱鞋、翘脚、左顾右盼；不准谈论与工作无关的事情；不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、玩手机。 9）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织；不得违抗、顶撞管理者；不得怠工或煽动他人；不得打架斗殴；违者罚款，情节严重者开除。 10）因生产需要安排加班时，通知到的加班人员不得无故推托，违者按旷工处理。 11）每个星期一早上7点50分为早会时间，早班所有人员参加。星期五下午3点50分为全体车间人员会议。不到或晚到者按迟到处理。 12）请假一天以内由班组长审核，线长批准。一天以上三天以内由线长签名，生产助理审核，主管批准。三天以上由主管审核，经理批准。无特殊情况不允许打电话请假，属特殊情况事后需出示相关证明。违者按旷工处理。 二、现场管理制度 1）保持现场秩序，创造亮丽、舒适的工作环境，人人有责。 2）生产主管负责每月制定《6S责任表》并监督执行。 3）所有材料必须按规定区域摆放整齐，不得超过限制线。 4）完成品须按其状态分别放置在待检区、待入库区，不得混放。 5）在制品必须按性质区分放置，蓝色的塑料筐用于放置合格品，红色的放置不合格品。 6）所有放置的材料、在制品、半成品、成品等均须用物料卡或生产流程卡标识。 7）违犯上述规定者追究当事人和直接管理者的责任，并按情节罚款5-20元。 三、生产工艺管理制度 1）生产工艺是确保产品质量的基础，生产部要求所有人员严禁擅自和违章作业。 2）遵守作业指导书作业，无指导书时在技术主管授权的情况下允许有限制地小量作业，并且作业班次不得超过一个班次。 3）要保持作业指导书清晰、完整，用完后及时归还，严禁乱涂、乱画、弄脏和丢失等。 4）作业者要完全理解指导书的内容，遇有不清楚事项要及时向线长询问，完全理解后才可以作业。 5）设置的仪器、工具严禁擅自改动。