最全面的分部分项工程样板施工内容
最全面的分部分项工程样板施工内容
一、地下防水样板施工
1、地下室底板防水施工
（1）、基本要求：铺贴卷材的基层要具备肯定的强度，基层要求表面平整、坚固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓，阴阳角处做有 50mm 小圆弧等且满意设计及规范中的有关规定，基层报验经监理隐藏验收合格后方可进行防水卷材施工。全部阴角部位均采纳 1:2.5 的水泥砂浆进行倒角处理，阳角做成 R=50mm 的圆角。
（2）、使用材料：铺贴 4mm 厚 SBS 改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材
（3）、施工方法
a.用火焰喷或喷灯烘烤卷材底面和基表面层，使卷材表面沥青熔化，边烤边向前推铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结坚固。
b.烘烤要适度，热熔施工应把握烘烤火候，火焰应呈蓝色,火焰与基层夹角为60°，距离一般为 300～400mm。粘贴时要缓慢绽开卷材，同时把火焰指向卷材底面，并左右移动喷灯，使烘烤处匀称熔化沥青。
c.烘烤后沥青熔化时，应马上粘贴，并进行滚压，压辊由卷材中心向两边滚压，排出气体，平展粘牢，不得消失皱折、扭曲，滚压后边部应有沥青挤出。
d.砖胎膜部位卷材与基层和卷材间均满粘。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
f.卷材长、短边搭接均不应100mm,搭接缝与收头必需100％烘烤，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，卷材收头部位用改性沥青密封材料、封口胶或粘结材料进行密封处理。
g.卷材收边处应留出搭接长度，不小于 100mm h.50mm 细石混凝土爱护层
2、地下室侧板防水施工
(1)基层处理
a.铺贴卷材的基层要具备肯定的强度，基层要求表面平整、坚固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓
b.穿墙洞及墙面凹坑用 1:2.5 水泥砂浆封堵，不得高出墙面
c.阴阳角处做有 50mm 小圆弧
d.墙面不平或硬凸起需打磨平整
e.满意设计及规范中的有关规定
f.找平层处理完后并经过验收即可刷基层处理剂，处理剂涂刷应匀称，卷材粘贴处均应涂到位，不行漏涂。待基层处理剂干燥后，依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，在其上弹出基准线。
(2)铺贴4mm厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材
a.阴阳角、穿墙洞口处应先进行附加层粘贴，附加层宽度不小于 500mm。
b.将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚展卷材约 1m,由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最终将端部卷材铺牢压实。
c. 滚粘大面卷材时，应先平面后立面。在起始端卷材粘牢后,持火焰喷的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷距卷材及基层加热处约 0.3～0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别), 至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得消失大量大泡),即准时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
d. 粘贴立面卷材时，卷材铺贴高度需高出室外地坪
0.50m，卷材从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青
胶粘剂(SBS 改性沥青卷材配套材料)以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材连接连续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴,且上层卷材盖过下层卷材应不小于 100mm。铺贴立面需借助梯子或架子进行,梯子或架子支撑脚需用软物包裹。立面操作应细心认真卷材粘贴坚固,否则立面卷材易产生滑坠。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
卷材收边和搭接边的处理
a.卷材搭接缝施工时，搭接缝及收头的卷材必需 100%烘烤,粘铺时必需有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。操作方法:
①先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接粉线移动,火炮喷随烫板移动,由于烫板的挡火作用, 则喷只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
②粘贴搭接缝，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火炮喷 (或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行匀称加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严。
b.卷材收边高度符合设计图纸及防水相关规范要求。
（3）30mm聚苯乙烯泡沫塑料板爱护层
a.卷材防水层铺设完，报监理经检查验收合格后，即可进行防水爱护层施工。
b.爱护层为 30mm 聚苯乙烯泡沫塑料板爱护层，采纳聚醋酸乙烯胶粘剂黏贴爱护层。切勿损伤防水卷材，如有损伤须准时修补，以免留下隐患。
c.苯板上下层应错缝，错缝宽度不小于苯板宽度1/3~1/2。
3、地下室顶板防水施工
（1）基层处理
基层要具备肯定的强度，基层要求表面平整、坚固、清洁，无起砂起皮等且满意设计及规范中的有关规定。
涂刷基层处理剂
找平层经过清理洁净后并经过验收后即可刷基层处理剂，基层处理剂采纳SBS 改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷匀称一次涂好，干燥 6h(依据气温而定，以不粘脚为好)；处理剂涂刷应匀称，不行漏涂。待基层处理剂干燥后，依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，在其上弹出基准线。
（2）铺贴4mm厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材 a. 阴阳角、穿墙洞口处应先进行附加层粘贴，附加层宽度不小于 500mm。
b.将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚展卷材约 1m,由一人站在卷材正面将这
1m 卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷,慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最终将端部卷材铺牢压实。
c. 滚粘大面卷材时，应先平面后立面。在起始端卷材粘牢后,持火焰喷的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷距卷材及基层加热处约 0.3～0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别), 至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得消失大量大泡),即准时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
d. 粘贴立面卷材时，卷材铺贴高度需高出室外地坪
0.50m，卷材从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂(SBS 改性沥青卷材配套材料)以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材连接连续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴,且上层卷材盖过下层卷材应不小于 100mm。立面操作应细心认真卷材粘贴坚固,否则立面卷材易产生滑坠。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
（3）铺贴4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺聚酯胎Ⅱ型防水卷材
a.卷材铺贴方法同上
b.上下层卷材之间错缝宽度为 1/3~1/2 幅宽，纵横方向均应错开。
c.卷材长、短边搭接长度不小于 100mm
二、主体结构样板施工
1、钢筋样板施工
钢筋工程的样板主要包括：钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接。
1、钢筋加工
钢筋加工展现区内展现项目为已加工完成的钢筋样品，包括钢筋的种类、各等级钢筋的焊接成品、弯钩成品等，以及钢筋工程中所需的帮助构件（如爱护层垫块、马镫、钢筋塑料爱护卡等）。每一件钢筋展品需配有出场合格证及标识，标识上需注明构件的名称、使用部位、钢筋直径以及尺寸等。
质量要求：
（1）HPB300、HRB400级钢筋末端的180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径5倍，平直段长度为10倍钢筋直径。HRB335级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
（2）直螺纹加工长度必需满意技术要求,螺纹应饱满,无秃牙、断牙缺陷，表面光滑，牙形、螺距必需与连接套全都，且用配套的牙形规检查合格。
钢筋机械接头
2、钢筋绑扎
（1）、墙、柱钢筋绑扎
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子方筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。当采纳直螺纹连接时，要保证丝扣拧紧。
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉布置，并绑扎坚固。有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
柱筋爱护层厚度为25mm，垫块应绑在箍筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋爱护层厚度精确。当柱
截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（2）梁钢筋绑扎
在梁侧模板上上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的梁的架立筋；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎坚固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时协作进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯勾通为135°，平直部分长度为10d。梁端一个箍筋就设置在距离柱节边缘50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采纳焊接接头，小于 22mm时要采纳绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相
互错开，当采纳绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。
（3）梁、板、楼梯钢筋绑扎
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的个交点应全部绑扎外，其余各点可交叉绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫板的厚度等于爱护层厚度，应满意设计要求，如设计无要求时，板的爱护层厚度应为 15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。楼梯梯段模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。楼梯中间平台处的钢筋应与梯段的钢筋一同施工。
钢筋绑扎
3、钢筋工程质量保证措施
(1)、材料方面
①、工程所用的钢筋品种、性能和质量必需符合施工
规范的规定，进入现场必需有厂房供应的质量证明书和试验报告。
②、进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。
③、操作人员必需经过考核合格取得操作证方可上岗。
④、钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。
⑤、钢筋加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。
⑥、钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。
（2）、钢筋焊接保证措施
①、钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。
②、对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必需符合质量检验评定标准规定。
③、钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定： a、对焊接头，接头处弯折不大于3度；
b、接头具有适当的墩粗和匀称的金属毛刺；
c、钢筋
横向没有裂缝和烧伤
d、接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。
e、竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18等的规定。
④、全部现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。
（3）钢筋绑扎与安装保证措施
①、钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品
种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、外形和数量。
②、绑扎外形简单的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后挨次。
③、基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、爱护层厚度必需符合设计要求和施工规范的规定。
④、钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》2023 版的规定。
⑤、受力钢筋的混凝土爱护层厚度应符合设计要求，当设计无详细要求时，不应小于受力钢筋直径。
⑥、钢筋绑扎与安装留意事项应符合企业标准规定。
（4）钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括容应包括：直径、根数、间距是否正确，绑扎是否坚固；钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定；插筋的位置是否符合要求；钢筋的爱护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。
项目检验后，应填写隐藏工程验收单，由质量员将隐藏验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
2. 模板样板施工
1、模板工程主要体现的内容
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施。
2、模板施工
采纳木模与钢管支撑体系，模板及其支架应具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。水平结构搭设扣件式钢管满堂支架，木搁栅采纳50*100木楞，间距300mm；梁下面立杆间距纵向≤1.2m，横向≤1.2m，步距最上步≤1.2m，其他步距1.5m。梁底板木楞采纳50*100木枋，侧模背楞均采纳50*100木楞，当梁高大于 700时，用Φ14对拉螺栓加套管掌握梁断面尺寸；梁下面立杆间距0.8m；步距上一步≤1.0m；其他步距
1.5m；并沿主、次梁方向设置剪刀撑。模板支撑的间距需依据计算书最终确定。框架柱模板背楞均采纳50*100木楞,柱模板背楞设置:柱断面400～500mm设3根、500～800mm设4根、800～1000mm设5根，并在中间用Φ14对拉螺栓加套管掌握柱断面尺寸，柱模抱箍与对拉螺栓距楼层面开头第一道为200mm，中间各道掌握在450mm，最终一道距顶标高为200mm。剪力墙模板背楞均采纳50*100 木楞,2根Φ48*3.0钢管作纵楞，用Φ14对拉螺栓加套管掌握墙厚，对拉螺栓竖向间距同柱模，水平横向间距为450mm。
柱子模板
剪力墙模板
3、重点部位模板施工
(1)、梁模板
楼板立杆纵横向间距均为900mm，从板面往上200搭设一排扫地杆，再搭设横杆，要求步距1.2m。
梁模板采纳红色九层板，模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
大梁均按700X1300配置：支撑采纳两根扣件式钢管支撑，横向间距1200mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距
h=1.20m。
对于梁高1300m的梁需设3道对拉螺杆，对拉螺杆横向间距a=600mm=0.60m，竖向间距350mm，对拉螺杆直径为14mm。
（2）、楼梯模板
楼梯模板施工前依据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。
①在楼层上采纳φ48钢管和铸铁扣件依据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，
楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架立杆步高等技术参数与梁板结构模板支架保持全都
②在安装楼梯模板时，要将模板下面的木枋沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木枋倾倒，同时，还要实行措施将木枋固定在支架上（如采纳铁丝捆绑等）。
各分部分项工程的主要施工方法
1 各分部分项工程的主要施工方法 1.1屋面防水 1.1.1屋面找平层 1.按图验收坡度→基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水润湿→施工找平层 →养护→验收 2.基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂 物铲平，使其不影响找平层的有效厚度。 3.管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处 理好。 4.洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与 找平层的结合，但不可洒水过量，以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。以免找平层过湿，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。 5.贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，按流水方向间距小于2m贴灰饼冲筋， 并检查坡度、坡向。 6.设置分格缝：分格缝宽度20mm，并和保温层连通，分格缝间距不大于6m，并嵌 填密封材料。 7.基层与突出屋面结构的交接处、基层转角处的找平层应抹成圆弧形。排水口周围 应做略低的凹坑。 8.养护：找平层抹平压实以后24h可浇水养护，养护期应不少于7d。 1.1.2屋面高聚物改性沥青卷材防水层 1.1. 2.1现场作业条件 1.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 2.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须 干燥，含水率应不大于9%。 3.卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。 存放易燃材料应避开火源。
1.1. 2.2操作工艺 1.清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验 →保护层 2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理 剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、 管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计或规范要求。5.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性 沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 6.热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为 度；末端收头用密封膏嵌填严密。 1.2门窗安装 1.2.1施工准备 1.铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。 3.防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应用产品的出厂合格证。 4.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做防腐处理。 5.焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 6.嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 7.防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产口的出厂合格证。 8.密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有
主要分部分项工程施工方案
第一章主要分部分项工程施工方案 1.1.土石方工程 (1)土方开挖 土方开挖施工流程为测量放线→机械挖土→标高控制→轴线定位→基坑整平。 土方开挖前需进行图纸审查和地质勘查，了解土层、地下水位等基本情况；进行场地清理，清除表面障碍物和杂物；安排专业测量人员进行测量放线；提前设置排水设施；合理安排挖土机械进场，做好现场人员分工和调度工作以提高施工效率。 土方开挖采用机械开挖，挖土机械为1台反铲式挖掘机，并配置2台自卸汽车运输。按照顺序进行机械开挖，在西侧面中部和东侧面中部设置基坑出土口，由于场地限制，需一边挖土一边将部分弃土运输出施工现场，以减少作业过程中的土石堆积，优化施工环境。 开挖前需进行放坡，先将坡顶和坡底线放出，并经过复测和验收合格后方可开挖。根据放坡系数和基础图纸进行分层开挖，并及时对坑底宽进行修整，确保基坑边坡应力被缓慢释放，保证基坑变坡的稳定性，为锚杆施工提供工作面。基坑内部及四周设置集水坑，用水泵将坑内集水抽出。土方开挖至自然地坪相对高度为-3.5m 处时开始进行锚杆施工，锚杆施工完毕后方可继续开挖。
土方开挖过程中，由专业测量员进行标高控制和检查，随时抄平，确保开挖深度符合设计要求。机械开挖至基底标高200mm时由测量员用钢卷尺校核槽底标高，并由人工修整槽底至设计标高。 为保证开挖作业安全，基坑顶部边线向外1.5m范围内不得堆放任何建筑材料或挖方弃土；施工现场的运输车辆应按照规划路线行驶，并安排人员进行现场指挥。 (2)土方回填施工 回填土料优先利用基槽中挖出的优质土，也可选择符合要求的粘性土；基础回填土料需分层取样进行干容重试验，试验符合设计或规范要求后方可回填；回填土最佳含水量应在-4%到+2%之间；土方回填应避开雨天施工，以确保压实密度。 土方回填前应将坑底垃圾和散落材料清理干净，并用水泵将坑底积水抽出，进行基坑围护，避免地表水流入基坑内。 回填应采用机械分层找平夯实，并根据碾压方式严格控制回填厚度，禁止运土车直接卸土入槽。为避免土的侧推作用力挤压基础墙，基槽墙两侧空档处需同时进行统一的回填和夯实施工。房心土回填时需先将基层进行平整处理，分层夯实，回填结束后需待回填土自然沉降稳定后方可进行后续作业。不同透水性的土质，需将透水性最大的土质置于最底层，透水性最小的土质置于最上层。 回填土夯实完毕后，土的干密度需满足整体设计方案及相关要求，差异性控制在10%范围内。基坑和室内回填土需每层分别采样，并依据施工验收标准进行填土质量检查，基坑与管沟回填处以20~50m为基准进行采样检查，确保施工质量后方可验收。
建筑工程分部分项工程十大部分
建筑工程分部分项工程十大部分 建筑工程的分部分项工程包括序分部和分项工程。序分部包括无支护土方和有支护土方的土方开挖、土方回填、排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱、钢及混凝土支撑等。而分项工程则包括地基处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、主体结构、建筑装饰、装修、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰等。 在地基处理方面，包括桩基、地基和基础地下防水。而在主体结构方面，包括焊接钢结构、栓接钢结构、预应力、现浇结构、装配式结构、模板、钢筋、混凝土等。此外，还有劲钢（管）焊接、螺栓连接、制作和安装，砖砌体、混凝土小型空心砌块砌体、石砌体、填充墙砌体等。 建筑装饰和装修方面，包括吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）等。而在幕墙和涂饰方面，则包括整体面层、砖面层、大理石面层、花岗石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层等。
总之，建筑工程的分部分项工程划分清晰，涵盖了各个方面的施工内容。在实际施工中，需要根据具体情况进行选择和应用。 配电箱（盘）及控制柜的安装都是建筑电气方面的主要工作。此外，还需要进行电线、电缆导管和线槽的敷设以及电缆头制作和导线连接等电气工作。建筑物外部的装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯也需要安装。在完成这些工作后，还需要进行建筑照明的通电试运行以及接地装置的安装。 在建筑中，给水、排水和采暖系统也是非常重要的。这些系统需要进行管道及配件的安装、辅助设备的安装、防腐和绝热等工作。室内热水供应系统、室内消防栓系统以及室内排水系统等也需要进行安装。同时，还需要安装卫生器具、卫生器具给水配件和卫生器具排水管道等。 在建筑的装修方面，裱糊和软包也是非常重要的。除此之外，还需要进行橱柜、窗帘盒、窗台板和暖气罩、门窗套、护栏和扶手以及花饰的制作和安装。隔墙方面需要进行板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙的安装。此外，还需要进行饰面板的安装和饰面砖的粘贴。
最全面的分部分项工程样板施工内容
最全面的分部分项工程样板施工内容 一、地下防水样板施工 1、地下室底板防水施工 （1）、基本要求：铺贴卷材的基层要具备肯定的强度，基层要求表面平整、坚固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓，阴阳角处做有 50mm 小圆弧等且满意设计及规范中的有关规定，基层报验经监理隐藏验收合格后方可进行防水卷材施工。全部阴角部位均采纳 1:2.5 的水泥砂浆进行倒角处理，阳角做成 R=50mm 的圆角。 （2）、使用材料：铺贴 4mm 厚 SBS 改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材 （3）、施工方法 a.用火焰喷或喷灯烘烤卷材底面和基表面层，使卷材表面沥青熔化，边烤边向前推铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结坚固。 b.烘烤要适度，热熔施工应把握烘烤火候，火焰应呈蓝色,火焰与基层夹角为60°，距离一般为 300～400mm。粘贴时要缓慢绽开卷材，同时把火焰指向卷材底面，并左右移动喷灯，使烘烤处匀称熔化沥青。 c.烘烤后沥青熔化时，应马上粘贴，并进行滚压，压辊由卷材中心向两边滚压，排出气体，平展粘牢，不得消失皱折、扭曲，滚压后边部应有沥青挤出。
d.砖胎膜部位卷材与基层和卷材间均满粘。 e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。 f.卷材长、短边搭接均不应100mm,搭接缝与收头必需100％烘烤，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，卷材收头部位用改性沥青密封材料、封口胶或粘结材料进行密封处理。 g.卷材收边处应留出搭接长度，不小于 100mm h.50mm 细石混凝土爱护层 2、地下室侧板防水施工 (1)基层处理 a.铺贴卷材的基层要具备肯定的强度，基层要求表面平整、坚固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓 b.穿墙洞及墙面凹坑用 1:2.5 水泥砂浆封堵，不得高出墙面 c.阴阳角处做有 50mm 小圆弧 d.墙面不平或硬凸起需打磨平整 e.满意设计及规范中的有关规定 f.找平层处理完后并经过验收即可刷基层处理剂，处理剂涂刷应匀称，卷材粘贴处均应涂到位，不行漏涂。待基层处理剂干燥后，依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，在其上弹出基准线。
主要分部分项工程施工方法
主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法是指在整个工程施工过程中，将工程项目按照各自的特点和要求进行划分，并针对不同的分部分项工程采取相应的施工方法和措施。下面将介绍几种常见的主要分部分项工程施工方法。 1.地基与基础工程施工方法地基与基础工程是整个建筑工程的基础，其施工 方法主要包括土方开挖、地基处理、基坑支护、基础浇筑等。土方开挖可以采用人工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法；地基处理可以采用加固处理、灌浆处理或振动加密等方法；基坑支护可以采用土方支护、混凝土支护或钢支撑等方法；基础浇筑可以采用传统的模板浇筑或无模板施工等方法。 2.结构工程施工方法结构工程是建筑工程中最为重要的一部分，其施工方法 主要包括混凝土浇筑、钢结构安装、预应力工程施工等。混凝土浇筑可以采用模板支撑、模板拆除、混凝土振捣等方法；钢结构安装可以采用吊装、拼装、焊接等方法；预应力工程施工可以采用张拉预应力、灌浆预应力等方 法。 3.建筑装饰工程施工方法建筑装饰工程是为了提高建筑物的实用性和美观 性，其施工方法主要包括室内装饰、外墙装饰、屋面装饰等。室内装饰可以采用石材铺设、木工制作、油漆喷涂等方法；外墙装饰可以采用砖砌、石材贴面、幕墙安装等方法；屋面装饰可以采用瓦铺、防水涂料、屋面绿化等方法。 4.电气与智能化工程施工方法电气与智能化工程是为了满足建筑物的用电和 智能化需求，其施工方法主要包括电缆敷设、电气设备安装、智能化系统集成等。电缆敷设可以采用沟槽敷设、架空敷设、管道敷设等方法；电气设备安装可以采用吊装、固定、接线等方法；智能化系统集成可以采用编程调 试、设备连接、联网测试等方法。
装饰装修各分部分项工程的主要施工方案
装饰装修各分部分项工程的主要施工方案 一、地面工程 1、地面大理石及花岗石等铺贴技术要求和材料质量要求 （1）地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求 1、基层处理 楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。 2、水泥砂浆的打底 刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。 找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。 3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。 4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。 如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。 5、踢脚板的施工 一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。 6、施工质量要求 1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求 2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。 4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜
一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm/2m 有尺检查：缝格平直：2mm/拉5m 线：接缝高低差0.5mm/直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm/拉5m 线检查。 7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求： 大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。室内水泥砂浆抹灰已完成，并弹好+50cm 水平线；大理石及花岗石长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm ，平整度亦应符合要求。应符合现行国家标准、行业标准的规定。 二、墙面工程 1、不锈钢饰面及不锈钢扶手施工工艺及技术要求 1.1不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装工艺流程图： 1.2、操作要点： 1）不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进行结合层施工。 2）检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。 3）彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面板背面。 4）镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。 1.3、工程验收 1）检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。 2）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 3）饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
分部(分项)工程施工组织设计的主要内容有()
分部(分项)工程施工组织设计的主要内容有() 一、施工组织设计的基本思路 1、对分部(分项)工程的施工任务客观分析，明确施工要求； 2、根据施工要求，确定分部(分项)工程施工组织的总体方案； 3、根据总体方案，编制分部(分项)工程施工组织设计； 4、根据施工组织设计，确定分部(分项)工程施工的细节方案和作业指导书； 5、落实施工组织设计，并对施工组织设计进行调整和完善。 二、施工组织设计的具体内容 1、工程概况：概述工程的基本情况，包括建设地点、建设规模、工程技术指标、施工周期、施工总量等； 2、施工组织设计方案：根据施工要求，分析施工条件，确定施工组织设计的总体方案； 3、施工组织结构：确定分部(分项)工程施工负责人、副负责人、施工人员和管理人员； 4、施工顺序：明确分部(分项)工程的施工顺序，确定施工进度； 5、材料设备：确定分部(分项)工程施工所需的材料、设备和采购渠道； 6、安全技术措施：确定工程施工中的安全技术措施，防止工程施工中发生的不安全事故； 7、质量保证措施：确定分部(分项)工程施工中的质量保证措施，确保工程施工质量；
8、施工变更：确定分部(分项)工程施工过程中的变更程序，确保变更的及时有效性； 9、采购管理：确定分部(分项)工程施工过程中的材料采购管理制度，确保采购的安全有效性； 10、施工进度把控：确定分部(分项)工程施工过程中的进度把控措施，确保施工进度的及时有效性； 11、验收手续：确定分部(分项)工程施工的验收手续，确保施工工程质量和完成质量的符合性； 12、其他内容：根据工程性质，确定分部(分项)工程施工过程中的其他内容，保证施工过程的顺利完成。
主要分部分项工程施工方案
广东小熊电器有限公司 主要分部分项工程施工方案 项目：车间一，车间二及连廊 制作单位：佛山市顺德区新景建筑工程有限公司制作时间：2017-10-7
目录 1各施工阶段的施工程序 (2) 2．测量放线 施工平面控制 (3) 3．基础工程施工 预制管桩基础工程 (5) 桩承台工程 (7) 基础工程 (8) 垫层工程 (9) 模板工程 (9) 钢筋工程 (9) 砼工程 (12) 地下结构工程 (13) 4．±0.00以上主体结构施工 模板系统 (13) 钢筋工程 (18) 砼工程 (27) 砌体工程 (30) 5．装饰工程 准备工作 (31) 抹灰工程 (32) 内外墙漆工程 (34) 卫生间防水工程 (35) 门窗工程 (36) 6．外脚手架工程 (37) `
工程概况 广东小熊电器车间一，车间二、位于佛山市顺德区均安镇畅兴工业园，广东小熊电器有限公司建设，佛山市顺德建筑设计院设计。车间一基底面积2700平方，总建筑面积:11399.62平方，计容建筑面积:13530.29平方，使用面积2552.00平方，层高32米。车间二与车间一相同。本工程均为高强度预应力混凝土管桩基础，钢筋砼框架结构。 工程施工特点 本工程工期短，施工工程量大，施工过程中重点抓好工程的进度的控制及质量的控制；工作面交叉作业多，安全上存在一定隐患，因此需加强安全措施。 本工程的施工内容包括施工测量、基础工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、基础工程及外墙的装饰工程等。现将各个分项工程的施工方法详述如下：
各分部分项工程施工方案
各分部分项工程的主要施工方案 一土方施工 土方工程主要包括场地平整、基坑（槽）及管沟开挖、土方填筑等 一、场地平整（将天然地面改造成工程上所要求的设计平面——采用方格网法分块计算） 场地平整是将需进行建筑范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工。在工程总承包施工中，三通一平工作常常是由施工单位来实施，因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。 场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。 场地平整为施工中的一个重要项目，它的一般施工工艺程序安排是：现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网，测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收。 当确定平整工程后，施工人员首先应到现场进行勘察，了解场地地形、地貌和周围环境。根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。 平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净，然后根据总图要求的标高，从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点。 土方量的计算有方格网法和横截面法，可根据地形具体情况采用。现场抄平的程序和方法由确定的计算方法进行。通过抄平测量，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费。 二、基坑、基槽开挖 （1）人工开挖 （2）机械挖方 １、开挖方式与器具选择
①点式开挖：厂房的柱基或中小型设备基坑，因挖土量不大，基坑坡度小，机械只能在地面上作业，一般多采用抓铲挖土机和反铲挖土机。 ②线式开挖：大型厂房的柱列基础和管沟基槽时，截面宽度较小，有一定长度，适于机械在地面上作业，一般多采用反铲挖土机。 ③面式开挖：有地下室的房屋基坑、箱形和筏式基础、设备与柱基坑密集，采取整片开挖方式时，除可用推土机、铲运机进行场地平整和开挖表层外多采用正铲挖土机、反铲挖土机或拉铲挖土机开挖。 三、土方填筑 1、填筑方法：填土可采用人工填土和机械填土 2、填土压实方法：碾压法（大面积填土工程）、夯实法和振动压实法（较小面积） 3、填筑要求：填土应分层进行，尽量采用同类土回填，换土回填时，必须将透水性较小的图层置于透水性较大的土层之上，不得将各类土料任意混杂使用。填方土层应接近水平的分层压实。 4、影响填土压实的主要因素：压实功、含水量、每层铺土厚度 四、土方施工所用机械 土方施工中常用到的机械有推土机、铲运机、单斗挖掘机和压实机械等 （１）推土机：分为索式和液压式，推土机作业以切土和推运土为主 推土机常用的施工方法：１、下坡推土２、并列推土３、槽型推土４、多铲集运（２）铲运机：按行走方式分为自行式和拖式铲运机，按铲斗的操作系统分为索式和液压式。铲运机是能独立完成铲土、运土、填筑、整平的土方机械。 铲运机的路线：１、环形路线２、“８”字形路线 提高铲运机生产效率的措施：１、下坡铲土法２、跨铲法３、助铲法（３）单斗挖掘机：按工作装置分为正铲、反铲、拉铲和抓铲等，按操纵机构分为液压式和机械式 １、正铲挖掘机：前进向上，强制切土，适于开挖停机面以上的土方。 ２、反铲挖掘机：后退向下，强制切土。挖土方式有沟端开挖和沟侧开挖。３、抓铲挖掘机：直上直下，自重切土。 （４）装载机 装载机按行走方式分履带式和轮胎式两种。有的单斗装载机背端还带有反铲。 1、适用范围 适用于装卸土方和散料，也可用于较软土体的表层剥离、地面平整、场地清理和土方运 送等工作。 2、作业方法 与推土机基本类似。在土方工程中，也有铲装、转运、卸料、返回四个过程。（５）压实机械：根据工作原理不同原理可分为碾压机械、振动压实机械、冲击式压实机械。 五、基坑排水、降水方法 （1）地下水控制方法选择 1、在软土地区基坑开挖深度超过3m，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。地下水控制方法有多种，其适用条件大致如表1A414023所示，选择时根据土层情况、降水深度、周围环境、支
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，完成工程质量目标。 1、质量方针 我公司质量方针是服务至诚，精益求精，管理规范，进取创新，用户满意是我们追求成功的目标。 2、质量承诺 合格，符合国家验收标准。 3、质量控制依据 (1)建造装饰施工图纸、资料及设计变更。 (2)现行国家施工验收规范，设计规范，规定。 (3)建造装饰工程的合同及附件。 4、质量工作原则：上道工序不合格，不得进入下道工序。 (一)质量保证管理指导思想： 自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 本工程特别要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。 2、我单位已通过 ISO9001 质量保证体系认证，因此对于本次工程，我们将严格按照 ISO9001 质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定进行有效控制。 3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每一个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。 6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。 7、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作，施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 1、工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。 (1)开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。 (2)工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工程师认证后方能掩盖。 (1)进行设计图纸的审查；
主要分部分项工程施工方案
主要分部分项工程施工方案 （一）施工技术服务目标 （1）提高项目管理水平和公司职能部门管理效率； （2）提高管理人员及作业人员的质量、安全、文明施工意识； （3）促进项目经理职业化进程。 （二）施工技术管理规划 根据公司发展需要，公司将日常检查，各部门对在建工程项目每季度进行检查、考核。
（三）施工技术服务措施 （1）技术支持： 1）合同生效后，及时向用户等有关部门提供全套的详细技术资料，积极配合做好产品安装前的准备工作，如需要特殊的技术支持，我公司将派有关技术人员到现场提供技术支持。 2）在产品安装期间，我公司将派有关技术人员到现场提供技术支持服务，现场指导产品的安装直到验收合格。 3）在项目的实施整个过程中，由项目经理始终贯穿于合同的实施之中进行跟踪服务。项目经理负责对在场施工人员的调度安排、协调与施工单位配合问题，负责整体工程技术问题，并联络甲方施工协调配合。把握好施工各环节的质量关，及时发现问题，及时予以解决，并协助做好项目分阶段（随工）验收工作。 （2）服务、保修： 1）本工程缺陷责任期限为12个月，在工程完工安装完工5日后，验收合格经双方签字认可后，即进入保修期。验收标准： a、按设计的功能以及所提供的指标及要求进行测试，以确定是否达到预定的设计效果； b、按国家有关标准规范进行验收，保证系统安装的正确、合理、可靠。
2）在保修期内，凡属产品自身质量问题或技术故障造成的产品损坏一切由我公司负责。3、保修期满后，我公司继续实行优惠有偿服务，核收维修工本费用。我们承诺长期平价提供备品备件。 （3）培训、维护： 1）公司负责按合同规定提供设备，并提交相应资料、图纸及必需工具。 2）我方免费培训用户技术人员，受培人员应具有一定机械基础知识。培训地点安排在系统设备的运行现场，还可根据用户的具体要求（合同条款），来安排培训的时间和地点。 3）用户技术人员经培训后，能够排除一般故障，用户不能排除的故障应及时通知我公司，公司派技术人员解决。 （4）技术、服务承诺： 我方将履行规定的每一项要求，按质、按期、保质完成交货任务。在此，我方对产品的质量、加工周期、到货等生产过程完整性良好。 （四）配送安装技术措施 （1）基本配送区域划分 首先对客户所在地的具体位置作系统统计,并将其作区域上的整体划分，再将每一客户包括在不同的基本配送区域之中,以作为酡送决策的基本参考。 （2）车辆配载 配送货物品种、特性差异,为提高送货效率,确保货物品质,在接到客户订单后,应首先对货物分类,决定采取不同的送货方式和运输工具。 （3）暂定配送先后次序
各分部分项工程主要施工方案(完整版)
各分部分项工程主要施工方案
玻璃屋面施工方案1、施工工艺流程 测量放线及结构检查钢结构防锈漆滚刷2、操作方法 钢结构安装龙骨及玻璃托片安装 注胶及清理 玻璃板块安装 （1）测量放线及结构检查 按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定 出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。通过测量放线得到的结 果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后 补的方法进行纠正。 （2）钢结构安装 采光顶采用架设钢结构作为支撑系统，先通过塔吊将钢构件吊 至构架平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结 构进行可靠的连接，先将 22#槽钢与平板埋件相连，将 300*100*8 方钢管的一端与连接钢板焊接，再将横向钢梁按放线要求与主梁焊 接。 （3）龙骨及玻璃托片安装 采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行防锈滚刷，在滚刷之前对 钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至 st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。钢材表面除锈应 符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有 焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂， 涂层不应脱皮和返绣等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气 泡等。除锈完毕经验合格后方可进行氟碳喷涂工作。 （4）玻璃板块的安装 4.1玻璃安装前的准备 采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为 900KG。按玻璃一次运输 3块计算，则运输总重量为 750KG。利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，再用吸盘及工人依次将玻璃抬到安装部位进行安装。 4.2玻璃安装 玻璃安装顺序为先安装斜向顶上安装两块玻璃，再安装竖向玻
工程分部分项工程实物样板施工
工程分部分项工程实物样板施工 目录 1、防水工程 (1) 2、混凝土结构工程 (3) 3、砌筑分部工程 (4) 4、内墙抹灰 (5) 5、外墙装饰 (8) 6、屋面工程 (10) 7、铝合金门窗 (13) 8、同层排水 (14) 9、水电安装 (14) 10、室内地坪 (15) 1、防水工程 1.1 地下室防水 （1）施工前，应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可
进行样板施工。 （2）样板施工前对防水操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。 （3）在工法样板间选定一块已完成混凝土浇注的剪力墙面、楼板面作为样板实施区，施工时将该部位砼表面清理干净。 （4）挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等 （5）安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。 1.2卫生间防水实物样板 （1）工艺样板地点选择在施工区14#楼东侧 （2）施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。 (3) 对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。 (4) 防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、
分部分项工程施工方案
分部分项工程施工方案 （一）水泥砂浆地面 1、作业条件 施工前应在四周墙身弹好+50的水平墨线，门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检验合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。 2、操作工艺 ①刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 ②打灰饼（打墩）、冲筋（打栏） 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（打栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。 ③水泥砂浆地面操作 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm 厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。然后进行养护。养护时间不宜少于7天。 （二）地面砖铺贴 1、材料： 水泥：325#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品种、规格按甲方和设计要求。面料进行挑选分色。 2、作业条件 （1）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填）并经检查无渗漏现象。 （2）、弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。砖块应在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。 3、工艺流程： 基层清理—→贴灰饼—→标筋—→铺结合层砂浆—→弹线—→铺砖—→压平拔缝—→嵌缝—→养护。 4、操作工艺 （1）、根据+50cm水平墨线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 （2）、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。 （3）、结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15—20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
各分部分项工程主要施工方案及技术措施 一、流水段的划分 依据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合详细施工人数和机具的配制，结构施工时，按组织流水作业。 1、结构施工依次及流水段划分: 流水段划分状况为:本工程按分项工程组织流水作业。 2、装修施工依次及流水段划分: 装修阶段以划分的自然段为单位，组织施工，各工序必需全程连接，不能影响其他工序的正常工作。 二、大型机械的选择 依据现场实际状况和施工须要，结构施工阶段设置1台塔吊，满意建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输要求，保证施工的顺当进行。混凝土浇筑采纳泵送商品砼。 装修阶段现场设置2台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。 三、主要分部、分项工程施工依次 1、基础结构施工依次 土方开挖（基坑支护）→验槽→垫层浇筑→模板安装→条型基础、基础梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养护 2、主体结构施工依次 框架：放线→排架搭设→柱钢筋绑扎→柱支模→柱混凝土→柱混凝土养护→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→填充墙砌筑。 四、测量工程
1、先依据设计院给出的基准桩位进行现场限制桩的引测和定位放线。 2、基础结构施工阶段用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺协作将标高传递到±0.00以上。 3、主体结构施工阶段:施工到首层时，应将限制轴线和高程限制点引测到首层楼板上和首层墙体上。轴线向上引测采纳激光准直仪，顶板施工时预留好200mm×200mm 的通视洞口。采纳水准仪向上进行标高传递。 4、测量放线严格依据《工程测量规范》的要求进行，严格限制误差。 五、钢筋工程 1、钢筋概述 1）本工程钢筋规格多为一级钢及二级钢。 2）框架结构竖向钢筋连接采纳电渣压力焊连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。 2、钢筋的检验 钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应依据规范要求，马上做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准运用。 3、钢筋的加工 现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格依据《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中全部大于200mm 的洞口，在配筋时应依据洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。项目依据工程施工进度和现场储料实力，编制钢筋供应和加工支配，要求各方应严格依据支配执行，以
工程施工主要分部分项施工方法及措施
工程施工主要分部分项施工方法及措施 1 工程施工测量 1.1测量总则 根据业主提供的有关图纸资料及轴线标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据施工规范要求，在现场建立三个水准点，作为永久水准点。同时沉降观测时以该点为基准。在测量定位时按照先整体后局部的原则。 1.2测量使用仪器 经纬仪1台；水准仪1台；5米钢卷尺2把；50米钢卷尺2把；2米塔尺2把；其他辅助仪器； 以上仪器均通过技术监督局计量检定合格。 1.3测量人员 组长由公司测量队长担任，组员由项目工程师、专职质量员、施工员、记录员等组成。 1.4测量方法 1、标高以业主提供的水准点为基准，在现场建立3个水准点作为标高的引测和沉降观测的依据。 2、平面轴线控制网以业主提供的基准点及设计单位提供的总体定位图为依据，建立轴线控制网。 3、在基础结构施工中，利用轴线控制网主控轴线为依据，架设经纬仪将主控轴线引测至基础底板垫层上，然后放测出其余轴线，用于定位。
4、由控制网的控制点把轴线引出，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其固定，作为以后向上投测的基准点。 1.5沉降观测 1、沉降观测是一项长期的系统的观测工作，为了保证观测成果的正确性，安排固定人员观测，使用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。 2、仪器采用水准仪及钢卷尺作往返观测。 3、每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程，填好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。 2地基及基础工程 2.1基本要求 地面应铺设在均匀密实的基土上，对顾下的基土层不论是原状土或填土均达到均匀密实的要求，否则将会因基土的不均匀沉降而导致地面下沉起鼓、开裂现象。 1、施工要点 填土前应清底夯实，填土时应控制在最优含水量的情况下施工。 2、碎石垫层 （1）材料要求 应选用强度均匀级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。
主要分部分项工程施工方案
第二章主要分部分项工程施工方案 一, 施工测量 组织工程测量人员校测由监理工程师供应的测量基准，并按本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量限制网点,并将现场项目经理部建立的施工限制网的校测资料报送监理工程师审批。 对测设的网点和增设的限制网点修建必要的爱护设施和标记。 在测量中做到：熟悉图纸，驾驭设计意图,严格依据规范规定的程序要求和标准细心测量。 选用精度高的测量仪器，全部测量仪器在运用前均按规定先进行检验和校正，以保证测量精度。 做到“勤”, “精”“复”。勤即勤测，每一道工序开始时都要进行测量,认为必要时可重测或加密测量。“精”指施测要精确,技术要娴熟,对设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进，措施要牢靠。“复”即指全部施工测量工作必须做到有放必有复,各项工作分别由专人负责，并应对测量标记定期进行复测，测量内业工作应有专人进行较核，以确保测量精确无误。 全部外业测量资料，都应有记录，测量完成后,由监理工程师复核并签字认可。 测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立特地测量放样小组,由具有理论学问及实际工作阅历的测量工程师担当组长，并配备有实际阅历的测量员组成。在整个施工过程中,进行测量放样和复测工作。
施工测量限制：施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置, 尺寸放到地面上，即依据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 测放临时水准点:工程施工之前,应依据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。依据需要和设置的坚固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是:应设置在坚硬的固定建筑, 构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;在居民区或生产区每２０0米设一个水准点，旷野每400米高一个，两水准点之间能保持通视。 平面放线：依据工程的起点, 终点和转折点的设计坐标,计算出这些点及旁边限制点或建筑物之间的关系，然后依据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避开差错,每个点都要进行校核。在工程的起点, 终点和转折点都打桩核定后，再进行中心线和转角的测量。中心线测量时,每隔２0-30米打一个中心桩,中心桩的间距应统一，一般选用20, 25, 30米或标段的具体状况作桩距,以便于统计距离和施工取料。然后依据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。 二、渠道工程施工 一, 土方工程
主要分部分项工程的施工方案
主要分部分项工程的施工方案 主要分项工程的施工方案包括以下几个方面： 一、土方工程施工方案： 1.详细勘察设计资料，确保施工图纸准确无误。 2.根据施工图纸制定土方施工计划及进度表。 3.确定土方开挖的施工方法，如机械开挖、人工开挖等。 4.确定土方开挖的步骤和顺序，按照指定的顺序进行开挖。 5.对土方开挖面进行定期检查和测量，确保开挖的精确度和质量。 6.对开挖的土方进行分类、运输和堆放。 7.进行填方工程，包括土方填筑和压实。 8.按照设计要求进行土方的护坡和绿化。 二、基础工程施工方案： 1.根据设计图纸制定基础工程的施工计划和进度表。 2.确定基础开挖的施工方法，如机械开挖、人工开挖等。 3.根据设计要求进行基础开挖和地基处理。 4.安装基础工程的模板和钢筋，按照设计要求预埋配筋。 5.浇筑混凝土，根据设计要求确定浇筑的顺序和方法。 6.进行混凝土的养护和强度检测。 7.进行基础工程的防水、防腐和防渗处理。
8.进行基础工程的验收和测量。 三、结构工程施工方案： 1.根据设计图纸制定结构工程的施工计划和进度表。 2.确定结构施工的方法，如钢筋布置、模板安装等。 3.安装钢筋和模板，按照设计要求进行布置和固定。 4.进行混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的均匀密实。 5.进行混凝土的养护和强度检测。 6.进行结构的吊装、安装和固定，确保结构的稳定性和安全性。 7.进行结构的防水、防火和防震处理。 8.进行结构工程的验收和测量。 四、安装工程施工方案： 1.根据设计图纸制定安装工程的施工计划和进度表。 2.确定安装施工的方法，如设备的组装、管道的连接等。 3.对设备进行检查和试验，确保设备的正常运行。 4.进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行。 5.进行管道的连接和布置，确保管道的畅通和安全。 6.进行设备的防水、防火、防腐和防爆处理。 7.进行设备的验收和测试，确保设备的质量和性能。 8.进行安装工程的验收和测量。