申科层压机培训资料

空压机安全培训教材

空气压缩机的结构原理与安全操作 第一节矿山压气设备主要组成部分和用途 压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。 第二节压缩空气的动力特点 一、优点 1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。 2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。 3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无

危害，在井下还有助于通风。 4.空压机结构比较简单，操作维修容易。 二、缺点 1.一般风动机具的制造加工精度较高。 2.风动机具工作时震动和噪音较大。 3.风动机具的机械效率低，电费较高。 第三节空压机的分类 空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。 一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。 按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。只有角度式

空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。 L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。 国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。 第四节 4L—20/8空压机 一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L 型双缸复动水冷式压风机。 二、型号（牌号）4L—20/8 L型排气量20m3/min 出口压力8kg/cm2供风距离700—800m 三、保护：滤空保护、断水保护、超温（160°）、超压、断油保护（＞1.5kg/cm3）。 四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。 五、移动式螺杆空压机

空压机培训教材--活塞式

第一章空气压缩机工作原理及使用 第一节工作原理 驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作 往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。 第二节空压机的安装、起动、运转和停车 （一）机器的安放 空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。（二）开机前的检查和准备 1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。 2、加注润滑油：空压机冬季用13 号、夏季用19 号压缩机油，加油至视油窗处为宜。 2/3注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。 3、用手盘动空压机风扇2-3 转，检查有无障碍感或异常声响。 4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。 5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。 三)起动 1)起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；

2)待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。 四)运转中注意事项 1)注意各部声响和震动情况； 2)注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内， 各部供油情况是否良好； 3)注意检查电气仪表的读数和电动机的温度； 4)空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油 水排放一次。 5)注意检查各部温度和压力表的读数； ①润滑油压力在(1.47?2.45)X 105N/m F,但不低于0.981 X 105N/m2； ②冷却水最高排水温度不超过40C； ③机身内油温不超过60C； ④各级排气温度不超过160C； ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。 6)当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵，声音不正常 和出现异常情况时，应立即停车处理。 五)停车 1 ) 逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转(紧急停车时可不进行此步骤) ； 2)切断电源，使机器停止运转； 3)放出末级排气管处的压气； 停机十天以上时，应向各摩擦面注入足够的润滑油

空压机基础知识培训考试题教程文件

空压机基础知识培训 考试题

空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题：（每空0.5分，共25分） 1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。 2.空压机按照工作原理分为（）和（）。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。随着转子旋转，每对 相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此 阶段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。 7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（） →（）→（）→（）。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、 （）。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（），而WBS-7.5 型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（） 和（）。 11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。 13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）. 14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa. 17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa. 18.三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过（）%。 19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤（）次/小时为原则，切忌电动机启动次数频繁 以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。

空压机培训考试题

空压机设备培训考试题 单位：姓名：性别：成绩： 一、填空 1. 活塞式空压机运行中油压表压力应在（）mpa。最低不低于（）mpa。 2. 活塞式空压机运行中机身油池用温度不超过（）℃。 3. 保证正常供风，压力控制在（）mpa之间。 4. 活塞式空压机起动前各项检查完毕后，盘车（）圈，确认没有故障后，方可开车。 5.空压站内有（）种形式空压机名称是（）和（）？ 6. 二级缸排出压力在生产需用压力时，一级缸排出压力应在（）mpa。 7. 各级缸排气温度不超过（）。 8. 活塞式空压机起动前，必须检查润滑油油位，不得低于或高于油标规定油位；油温不得低于（）。 9. 空压机运行中每（）填写一次运行记录表。 10. 中后冷却器的油水分离器、储气罐每（）最少排放一次。 11.冷却水中断，使压缩机产生高温时应立即停车，马上关闭（），防止冷却对水通入灼热的气缸，待气缸冷却后，再供水开车。

12. 经常检查注油器工作情况，油滴数为（）滴。 13. 压缩机和电动机有不正常的响声，空压机应立即（）。 14.各部气温，水温（）。空压机应立即停车。 15、表针损坏，指示不在规定范围内（）。空压机应立即停车。 16、润滑油（）中断。空压机应立即停车。 17、冷却水中断，使压缩机产生（）应立即停车. 18、电动机电流，电压读数突然( )。空压机应立即停车。 19、压缩机和电动机有( )的响声，应立即停车。 20、各部气温，水温( )时应立即停车。 21. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆大头松弛或（）引起。 22. 压缩机机身内发生撞击声,是因（）松动或十字头与活塞杆连接处松动引起； 23. 压缩机机身内发生撞击声,是因十字头滑板与平行导轨组合（）或过度磨损引起； 24. 压缩机机身内发生撞击声,是因连杆螺钉断裂或（）引起。 25. 螺杆空压机启动前检查，检查油路系统，油位是否（）标准要求。 26．螺杆空压机启动前检查油路是否（）。 27. 螺杆空压机启动前检查（）过滤器、（）过滤器、

宇电实验层压机说明书

YD型电加热层压机使用说明书 （本说明书适用于YDS-0405、YDS-0707、YDS-1010、YDS-1014、 YDS-1016、YDS-1122等型号的层压机） 秦皇岛宇电自动化设备有限公司 秦皇岛市海港区北部工业区 ※注意：使用前请仔细阅读说明书

前言 欢迎您使用秦皇岛市宇电自动化设备有限公司生产的YD型电加热太阳电池组件层压机。为了使您能够正确的使用该设备，充分发挥其优越的性能，避免不必要的损失，请您在使用本设备之前，仔细阅读使用说明书，并请指派具有一定相关专业知识和接受过培训的员工操作本设备。如有任何技术问题均可与我公司联系，我们将竭诚为您服务。 本说明书的版权归本公司所有，任何单位和个人、未经本公司许可，不得私自对说明书进行翻印、摘抄，更不允许私自转送第三方。本公司保留对说明书的修改权，由于技术改进和设备更新，说明书的内容可能会有所改变，自更改之日起，以前所有持有本公司说明书的单位或个人，请恕不再另行更换。

目录 1.安全指示 (3) 2.规格 (7) 3.安装 (10) 4.操作 (12) 5.维修保养 (20) 6.电气安全 (22) 1.安全指示 YD系列电加热层压机安全可靠，容错性强，但对操作员的基本

常识和适当培训必不可少。 遵守以下安全规定,可确保设备的正常运行及操作人员的正确使用及保养。本设备的操作员须全面了解机器的正确运转,熟读使用说明书，且无论什麽时候，都必须严格遵守。 1.1安全规范 1.1.1安全须知 ●维修设备之前，须切断整机电源。 ●加热板工作温度较高，直接接触后会引起灼伤。操作员工手动 放置和取出层压组件时必须佩带绝缘绝热手套。 ●在层压机开始关闭时，操作员双手必须远离层压机。建议操作 员此时远离设备。出现紧急情况，请按紧急按钮。以上问题请 操作员铭记在心，以确保人员安全和设备的正常运行。 ●设备在工作状态下，所有非操作人员须站离设备1米之外。 ●来访人员和非指定专业人员不得操作本设备。 1.1.2注意事项 ●关闭总电源 为了避免与层压机关联设备相互干扰，在层压机作业完成后，除按动各项操作开关外，要把总电源关掉。 ●接地 为了确保设备和人员的安全及防止静电干扰而引起的故障，请 务必将本设备的电源接地端与大地连接（接地）。

螺杆式空压机培训教材

螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分A风冷：冷却风扇、油气冷却器； 冷却器部分B水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子）， 转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长； 操作简单，维护便； 动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气一一压缩一一排气三个连续 的工作过程。 三、压缩机运行流程：空气经过空滤进气控制器主机头油气分离器一一最小压 力阀一一气冷却器一一用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机，起冷却、密封、润滑的作用，与空气一起同时被压缩至油气分离器，初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后 进入用气系统。 2、油循环系统流程：冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀，要据油温高低 改变油路向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头，温控阀保证螺

杆机在运行中以最佳温度工作（75~95 °C） 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动：丫一一△降压启动，转换时间15~30秒； 2、电磁阀：关机或卸载时电磁阀失电，进气控制阀关闭，系统部压力被放空； 加载时电磁阀得电，进气控制阀打开，系统压力开始上升； 3、进气控制器：属于气动阀，由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成，由电磁阀控制工作气源； 4、最小压力阀：一般开启压力为 3.5bar，亦属于单向阀。P系＜P管时关闭 P系＞P管时打开 P管=0时P系＞3.5bar时打开5、温控阀：油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀（稳压阀）：根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。 五、500小时首次保养及3000小时保养容 1、500小时更换润滑油及油过滤器（必须）； 2、3000小时更换三滤及润滑油，检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。 螺杆式空气压缩机技术资料 1、主机装配排气间隙：0.04~0.08mm ，最大不超过0.15mm。 2、主机轴承间隙一定小于排气间隙（0.00~0.25＜0.04~0.08 ）。 3、阴阳转子分开时吸气，合拢时排气，主机上的定位销是为保证装配时转子与

FPC培训教材

FPC 培 訓 教 材 KEE 工程部 二零零六年十月 ---------------------------------版本:C----------------------------------------------

目錄第一章概述 第二章FPC材料簡介 第三章FPCB制程簡介 第四章FPC技術指標 第五章FPC模具 第六章FPC包裝與儲存 第七章FPC測試

第一章概述 FPC指可撓性印刷電路板是FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT 的英文縮寫，它具有輕、薄、短、小的特點，作為一種特殊的互聯技術能夠滿足三維組裝的要求，已被廣泛應用於NOTEBOOK、LCD、手機、數碼相機、計算機、航空電子以及軍用電子設備中，當然它也有初始成本高以及不易更改和修復等缺點。 FPCB根據其結構可分為兩個類別與五種類型： 一、就類別分： 1.在安裝過程中能經受擾曲，即固定式之可撓性能力即我們常說的靜態FPC 例如:汽車儀表盤上的FPC 2.能經受布設總圖規定的連續多次擾曲，即局部式之可撓性能力，通常不適用於2層以上 導線層的印刷板。即我們通常所說的動態FPC。例如：用在打印機上打印頭的FPC

4.剛撓多層板

第二章FPC材料簡介 一、撓性覆銅箔基材（ＣＣＬ） Ａ：銅箔 1.按銅箔厚度可分為0.5OZ 1OZ 2OZ 相對應為17.5um 35um 70um 2.按種類分可分為------壓延銅與電解銅 2.1壓延銅----通常用RA表示(rolled annealed copper) 特點：採用厚的銅箔多次重復壓延而成，具有較高的延展性及耐彎曲性 一般用在耐彎曲的FPC板上 2.2電解銅----通常用ED表示(electrolytically deposited copper) 特點：用電鍍的方法形成，其銅微粒結晶狀態呈垂直狀，利於精細線路的製作，常用在彎曲性要求較低的FPC板上 Ｂ：基材(BASE FILM) 目前公司內常用到的基材有如下兩種: 1.聚酯(POLYESTER)----通常說成PET，價格低廉，電氣和物理性能與聚先亞氨相似，較 耐潮濕，其厚度通常為1~5MIL，適用於-40℃~55℃的工作環境，但耐高溫較差，決定了它只能適用於簡單的柔性PCB，不能用於有零組件的FPC板上 2.聚先亞氨(POLYIMIDE)----通常說成PI，它具有優異的耐高溫性能，耐浸焊性可達260 ℃、20sec，幾乎應用於所有的軍事硬體和要求嚴格的商用設備中，但易吸潮，價格貴，其厚度通常為0.5~2MIL 二、覆蓋膜 覆蓋膜-----即通常所說COVERLAY，其作用是使撓性電路不受塵埃、潮氣、化學藥品的侵蝕以及減少彎曲過程中應力的影響，主要起絕緣作用 其結構可形象地用下圖表示： A B C Ａ：介質薄膜 1.聚酯(POLYESTER)---其厚度通常為1(mil)、2(mil) 2.聚先亞氨(POLYIMIDE---其厚度通常為0.5 (mil)、1(mil)、2(mil) Ｂ：粘結薄膜（參見後面介紹） C：離型紙-----為了保護粘結薄膜不受污染 另外可代替COVERLAY，還有一種工藝就是網印防焊(SOLDER MASK)，採用FPCB 專用液體感光型油墨或UV光固化油墨，其厚度一般為10~20um，其特點為油墨抗彎曲，而且減低了成本，簡化了生產工藝。 三、粘結材料（ADHESIVE ON COVERLAYER）

层压机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 层压机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

层压机操作规程(标准版) 一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。 二、开机与预热： 1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。 2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。 3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。 4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。 5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。

6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。 7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。 8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。 9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。 10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。 三、关机 1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。 2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。 四、注意事项 1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。

《安全教育》之空气压缩机司机安全培训

空气压缩机司机安全培训 1、司机必须经过考试合格，熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构，取得合格证后，持证上岗。 2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况，掌握各设备、设施的完好标准。 3、现场交接班，接班人不来交班人不准脱离工作现场。交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。司机接班后，应首先仔细检查所有设备运行是否正常。 4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力阀和压力调节器必须动力可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。 5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。 6、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。风包内的温度应保持在120℃以下。风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。 7、起动前的必须检查以下内容： 1）检查空气压缩机各润滑油腔油量合适，油质符合规定，油路畅通； 2）各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠，紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。机组各部件是否正常（如开裂、螺栓松动、漏油、气等）。 3）防护罩应可靠。传动皮带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。人工盘车2~3圈，应灵活无卡阻。 4）检查各仪表齐全，指示是否正常范围内。

5）各起动开关手把都处于断开位置。 6）其它各部是否正常。检查管道的阀门等是否正常，确定排气管路，一切正常后才能开车。 8、起动和运转： 1）空压机必须空载起动。储气罐内的压缩空气应放空（压力2）。 2）下列情况禁止操作 （1）在安全保护装置失灵的情况下，禁止开机或运行。 （2）在指示仪器损坏不安全的情况下，禁止开机或运行。 （3）气缸、风包有压情况下，禁止开机或运行。 4）认真填写运转、检修、巡回检查、交接班、安全保护装置试验等记录，司机应每小时将空气压缩机运行情况记入运转记录本内。搞好设备及机房卫生，硐室保证畅通。 5）司机不得擅自调整装置的整定值。发现问题，及时处理和汇报。 6）司机不得擅离工作岗位，不干与本职无关的工作。 7）严格执行岗位责任制、交接班制、巡回检查制和其他各项制度。 8）办规程适用地面和井下的空气压缩机，因各矿空气压缩机型号和启动方式不同，本规程如有未及部分，请按有关设计说明书 9）空气压缩机运行中，注意检查曲轴箱。 10）运行中要及时加注润滑油，保持所需油位。 11）每班试验安全阀和断水保护（或断水信号）一次。 12）每班把风包内的油、水排放1~2次。 9、停机 正常停机：空压机必须空载停机。（1）放空压缩空气，进行人为卸荷。（2）按停止按钮（或拉开电源负荷开关，切断电源）停止电动机运行。（3）解除人为卸荷。

日立螺杆压缩机培训资料

2005年螺杆压缩机培训资料 1螺杆压缩机的概况 1.1 特长、规格 螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较，一般具有如下特长，并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。 ①螺杆压缩机滑动部位少，没有短时间必须交换的动作阀等零件，所以可靠性高，没有长时 间大修的必要。 ②结构简单，主要零件数约是往复式的1/10（本公司比）。 ③采用双重密封结构，低噪音。 ④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩，所以为低振动。 ⑤效率高，尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面，能发挥超群的性能。 ⑥容量控制有阶段和连续两种方式，能广泛适应不同的需要不是。 ⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒，排出气体的温度不会上升到120℃以上。 ⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。 ⑨压缩机启动负荷小，马达启动可采用启动电流小的星-三角式（λ—Δ）。 螺杆压缩机的规格如表1所示。

表1 压缩机的规格 2 备注1：电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。

1.2 工作原理 螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子（以下简称为M转子）与由6个凹齿组成的阴转子（以下简称为F转子）的啮合形成齿形空间吸入冷媒，通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。 〔吸入行程〕 从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷 媒。随着转子的回转，在转子下侧，啮合分 开，齿沟长度增大，冷媒被吸入齿形空间。 〔压缩行程〕 从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合，密封 线渐渐向排出侧行进，齿形空间减少，进行 压缩。 〔压缩行程〕 通过随着冷媒一起吸入的润滑油，在转子间 隙内形成油膜密封，同时对转子进行润滑。 阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩， 压力升高。

层压机原理介绍

层压机企业太阳能秋交会 9月10日9点，第四届中国太阳能节暨国际新能源展，第八届中国国际太阳能秋交会在位于苏州工业园区的国际博览中心准时开幕。以“助推绿色发展、倡导低碳生活”为主题的2010太阳能秋交会应势所趋，今年移师毗邻太湖，地处长江南岸入海口的苏州，位于中国经济发展重镇的长江三角洲也是光伏产业孕育、壮大的摇篮。 本次大会规模盛大空前，众多太阳能行业内的众多精英们纷至助阵，原国家能源局局长，现任国务院参事，国家能源专家咨询委员会主任徐锭明，上海市太阳能学会理事长、上海交大太阳能研究所教授崔容强，中国家电协会理事长姜风女士，中国农村能源行业协会秘书长王正元先生，中国节能常务秘书长宋忠奎先生，苏州工业园区管委会主任顾玉坤先生，联合国工发组织国际太阳能风能信息中心主任、大美国际资讯总裁邢树海等应邀都出席了本次秋交会。 在全球对能源的需求持续增长的形势下，各国正在酝酿并陆续出台可再生能源应用的相关政策。作为清洁能源的太阳能光伏产业经过几十年的发展日趋成熟，而且中国的光伏产业也是唯一几种能在国际上占有较大市场份额的行业。展会上，除了众多太阳电池组件生产商蜂拥报名前来亮相，与之相关的配套设施提供企业也是鱼贯而至，其中来自海滨之城秦皇岛的几家太阳电池组件封装设备——层压机企业都带着自己的最新产品积极参展，在技术上均处于世界领先水平。 秦皇岛赛维 这是一家集太阳能光电设备科研、开发、设计、制造、销售、安装及售后为一体的综合性公司，位于秦皇岛经济技术开发区，主营太阳能电池组件层压机及其辅助设备。公司始终将“改革、创新”作为企业发展的思路，保证设备不断推陈出新。并且与国内外众多企业达成合作供货协议，其中包括德国西门子、施耐德电气、台湾台达、日本松下、日本基恩士、日本NSK、四川华新南光、江阴天翔等企业。 本次展会上，赛维向意向客户重点推荐了一款全自动SWQY—2236层压机，其技术优势如下： （赛维的SWQY—2236全自动层压机） 1、设备组成：

太阳能电池组件后道工序培训讲义

层压 一、准备工作 1. 工作时必须穿工作衣、工作鞋，戴工作帽 ,佩戴绝热手套； 2. 做好工艺卫生（包括层压机内部和高温布的清洁）； 3．确认紧急按扭处于正常状态； 4．检查循环水水位。 二、所需材料、工具和设备 1、叠层好的组件 2、层压机 3、绝热手套 4、四氟布（高温布） 5、美工刀 6、1 文具胶带 7、汗布手套 8、手术刀 三、操作程序 1．检查行程开关位置； 2．开启层压机，并按照工艺要求设定相应的工艺参数，升温至设定温度； 3．走一个空循环，全程监视真空度参数变化是否正常，确认层压机真空度达规定要求； 4．试压，铺好一层纤维布，注意正反面和上下布，抬一块待层压组件； 5．取下流转单，检查电流电压值，察看组件中电池片、汇流条是否有明显位移，是否有异物，破片等其他不良现象，如有则退回上道工序； 6．戴上手套从存放处搬运叠层完毕并检验合格的组件，在搬运过程中手不得挤压电池片（防止破片），要保持平稳（防止组件内电池片位移）； 7．将组件玻璃面向下、引出线向左，平稳放入层压机中部，然后再盖一层纤维布 （注意使纤维布正面向着组件），进行层压操作；

8．观察层压工作时的相关参数（温度、真空度及上、下室状态），尤其注意真空 度是否正常，并将相关参数记录在流转单 9．待层压操作完成后，层压机上盖自动开启，取出组件（或自动输出）； 10．冷却后揭下纤维布，并清洗纤维布； 11．检查组件符合工艺质量要求并冷却到一定程度后，修边；（玻璃面向下，刀具 斜向约 45°，注意保持刀具锋利，防止拉伤背板边沿）； 12．经检验合格后放到指定位置，若不合格则隔离等待返工。 层压前检查 1．组件内序列号是否与流转单序列号一致； 2．流转单上电流、电压值等是否未填或未测、有错误等； 3．组件引出的正负极（一般左正右负）； 4．引出线长度不能过短（防止装不入接线盒）、不能打折； 5．是否有划痕、划伤、褶皱、凹坑、是否安全覆盖玻璃、正反面是否正确； 6．的正反面、大小、有无破裂、污物等； 7．玻璃的正反面、气泡、划伤等； 8．组件内的锡渣、焊花、破片、缺角、头发、黑点、纤维、互连条或汇流条的 残留等； 9．隔离是否到位、汇流条与互连条是否剪齐或未剪； 10．间距（电池片与电池片、电池片与玻璃边缘、串与串、电池片与汇流条、汇流条与汇流条、汇流条到玻璃边缘等）

空压机安全培训教材

空压机安全培训教材 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-

空气压缩机的结构原理与安全操作 第一节矿山压气设备主要组成部分和用途 压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。 第二节压缩空气的动力特点 一、优点 1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。

2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。 3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害，在井下还有助于通风。 4.空压机结构比较简单，操作维修容易。 二、缺点 1.一般风动机具的制造加工精度较高。 2.风动机具工作时震动和噪音较大。 3.风动机具的机械效率低，电费较高。 第三节空压机的分类 空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。 一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。

按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。 L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。 国产：—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。 第四节 4L—20/8空压机 一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L型双缸复动水冷式压风机。 二、型号（牌号）4L—20/8 L型排气量20m3/min

空压机基础知识培训考试题

空压机基础知识培训考试题 姓名分数 一、填空题：（每空0.5分，共25分） 1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。 2.空压机按照工作原理分为（）和（）。 3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm2，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm 2。 4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。随着转子旋 转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。 6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此阶 段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。 7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（） →（）→（）→（）。 8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、 （）。 9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（）， 而WBS-7.5型空压机采用的是( )启动。 10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（） 和（）。 11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。 12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。 13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）. 14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。 15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。 16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa.

陕西鼓风机厂轴流压缩机培训教材

目录 一、轴流压缩机的发展概况 二、轴流压缩机的基本工作原理 三、机组的自动调节及保安系统 四、轴流压缩机选型 五、轴流压缩机与管网联合工作 六、轴流压缩机配套辅机设备 七、其他

一、轴流压缩机的发展概况 在十九世纪，轴流式鼓风机已应用于矿山通风和冶金工业的鼓风。但限 于当时的理论研究和工业水平还比较落后，这种风机的全压只有10～30mmH2，O效率仅达15～25%。 1853 年都纳尔（Tournaire ）向法国科学院提出了多级轴流式压缩机的 概念。1884 年英国 C.A. 帕森斯（Parsons）将多级反动式透平反向旋转， 得出了第一台实验用轴流式压缩机，但效率很低。二十世纪初期，帕森斯 制造了第一台轴流式压缩机，19 级，流量85m3/min，压力12.1kPa·G，转速4000r/min ，效率约60%。由于效率低，故轴流式压缩机未能成功地推广应用。 从二十世纪三十年代开始，由于航空事业发展的需要，对航空燃气轮机 进行了大量的理论和试验研究，特别是对轴流式压缩机的气体动力学的理 论研究和平面叶栅吹风的实验研究，使轴流压缩机的理论和设计方法不断 完善，效率提高到80～85%。从四十年代开始，轴流式压缩机已广泛应用于航空燃气轮机中，迄今仍占有很重要的地位。现代轴流式压缩机的效率可 高达89～91%，甚至更高。 瑞士苏尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩机设计制造技术的先进代表。1932 年苏尔寿公司制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压缩机，1945 年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高炉鼓风机，其流量为1200～1800m3/min，压力为78775～142179Pa(G)，转速为5200r/min ，功率为3900kW，由电动机驱动。此后轴流式高炉鼓风机逐渐被采用，多为固定静

层压工艺培训资料

层压工艺培训教材 一、前言 PCB层压是指将三层以上的导电图形层与绝缘材料层交替地经层 压粘合一起的制程，通过层压达到设计要求规定的层间导电图形的组合。层压后的多层板具有装配密度高、体积小、重量轻、可靠性高等特点，是产值最高、发展速度最快的一类PCB产品。随着电子技术朝高速、多功能、大容量和便携低耗方向发展，多层印制板的应用越来越 广泛，其层数及密度也越来越高，相应之结构也越来越复杂。 多层印制板的层压技术，是指利用半固化片将导电图形在高温、高压下粘合起来的技术，其按所采用的定位系统的不同，可分为前定位 系统层压技术和后定位系统层压技术。前者须采用销钉进行各层间的定位，而后者则无须采用销钉进行定位，主要通过铆钉、热粘，通过mass lam压合，因而更适用于大规模的工业化生产。 二、前定位系统层压工艺技术 1、前定位系统简介 电路图形的定位系统是贯穿于多层底片制作、内外层图形转移、层压和数控钻孔等工序的一个共性问题。多层印制板中的每一层电路图形，相对于其它各层都必须精确定位，从而保证多层印制板各层电路 间能正确地与金属化孔连接。这对于高层数、高密度、大板面的多层板显得尤为重要。 回顾多层板层压制作采用过的销钉定位法，有两圆孔销钉定位法、 一孔一槽销钉定位法、三圆孔或四圆孔定位法，以及公司应用的四槽 孔定位法。这种定位方法是美国Multiline公司推出的，利用其提供的

一系列四槽孔定位设备，在内层芯板上冲制出四个槽孔。然后利用相应的四个槽形销来实现图形转移、叠片、层压和数控钻孔等一系列工序的定位。 2、四槽定位工艺过程 按前定位系统进行的多层印制板的层压，每开口可压制8层（1.6mm）,具体按如下流程制作。 2.1半固化片准备 准备半固化片先要熟悉各种B片的规格 [注]半固化片准备注意事项： ①在清洁无尘的环境，将卷料切成条料，然后用切纸刀裁切成单件，尺寸按单片坯料长宽各放大10mm； ②在定位孔位置，成叠用台钻打定位孔，孔径比定位销直径大1．5~2．0mm；

螺杆式空压机培训教材

. 螺杆式空压机培训教材 一、空压机的组成结构 1、电气部分：电机、控制系统、操作面板； 2、压缩机部分：主机头、进气控制器、单向阀、断油阀、最小压力阀、电磁阀； 3、冷却器部分A风冷：冷却风扇、油气冷却器； 冷却器部分B水冷：油冷却器、空气冷却器、温控阀。 二、主机头转子结构及工作原理 1、主机结构：机体内平行配置一对相互啮合的螺旋形转子（阴转子和阳转子），转子两端轴承实行轴向和径向定位； 2、螺杆机主要特点：可靠性高，运行寿命长； 操作简单，维护方便； 动平衡性好，可平稳高速运行，压力平稳无脉冲。 3、工作原理：阴阳转子与机体构成的容积变化产生吸气——压缩——排气三个连续的工作过程。 三、压缩机运行流程：空气经过空滤——进气控制器——主机头——油气分离器——最小压力阀——气冷却器——用户用气现场。 1、空气压缩流程：空气被压缩的同时一定量的冷却油不断注入主机，起冷却、密封、润滑的作用，与空气一起同时被压缩至油气分离器，初步分离油和气后含油的空气再进入油气分离滤芯细分后通过最小压力阀到气冷却器进行冷却排放冷凝水后进入用气系统。

专业资料． . 2、油循环系统流程：冷却油在压力的作用下从油分通过温控阀，要据油温高低改变油路方向使油进入冷却器或不需冷却直接经过油滤进入主机头，温控阀保证螺杆机在运行中以最佳温度工作（75~95℃） 四、螺杆式空压机主要构件运行原理 1、电机启动：Y——△降压启动，转换时间15~30秒； 2、电磁阀：关机或卸载时电磁阀失电，进气控制阀关闭，系统内部压力被放空；加载时电磁阀得电，进气控制阀打开，系统压力开始上升； 3、进气控制器：属于气动阀，由阀座、阀门、气动组件、弹簧组成，由电磁阀控制工作气源； 4、最小压力阀：一般开启压力为3.5bar，亦属于单向阀。P系P管时打开 P管=0时P系>3.5bar时打开5、温控阀：油感温阀芯、滑块、弹簧、阀体组成。滑块与阀体环槽相对位置决定冷却油的路径。 6、容调阀（稳压阀）：根据管网压力大小来决定进气控制器阀门的开口以达到节能的效果。 五、500小时首次保养及3000小时保养内容 1、500小时更换润滑油及油过滤器（必须）； 2、3000小时更换三滤及润滑油，检查安全阀、温度保护及吹扫冷却器。

空压机安全技术培训管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压机安全技术培训管理制度 (最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

空压机安全技术培训管理制度(最新版)备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两 者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 1、根据国家《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》、《安全生产法》的有关规定，贯彻安全生产第一方针，提高煤矿职工的安全生产技术素质，预防各类事故的发生和增强抢救、自救和互救的能力，制定特种作业人员的培训教育制度。 2、通过培训后的作业人员必须达到以下基本标准： 1）了解当和国家安全生产方面的方针、政策、法规熟悉《矿山安全条例》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关规定。 2)熟悉本工种的作业规程和操作规程。 3）熟悉掌握本岗位的安全技术。 4）掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造、会熟悉地使用和操作、排除故障。 3、培训办法及任务 1）经晋城质量监督局培训合格并取得中华人民共和国特种设备

作业人员证后，方有资格进行操作。 2）经我矿安全培训中心培训合格并取得上岗证后方可上岗作业。 3）未经培训的人员严禁对设备进行操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

空压机司机安全培训试题_最新版

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空压机司机安全培训试题 温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 一、选择题（任选10题, 每题3分, 共30分） 1、此冷却系统的最高允许环境温度为摄氏度, 超过则系统即有引起跳闸的可能,如放置场所在高温锅炉边等。 A 30 B 45 C 60 D 75 2、空压机压缩阶段随着转子的旋转, 齿间容积由于转子齿的啮合而不断, 被密封在齿间容积中的气体所占据的体积也随之, 导致气体压力升高, 从而实现气体的压缩过程。 A 减少减少B减少增多 C 增多减少 D 增多增多 3、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处, 距贮气罐米以内不得进行焊接或热加工作业 A 5 B 10 C 15 D 20 4、空压机贮气罐和输气管路（本机自有）每三年应作水压试验一次, 试验压力应为额定压力的。 A 50% B 80% C 120% D 150% 5、空压机开机时, 让冷干机先开, 运行分钟左右。 A 10 B 5 C 20 D 15

空压机安全技术培训管理制度示范文本

空压机安全技术培训管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机安全技术培训管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据国家《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》、 《安全生产法》的有关规定，贯彻安全生产第一方针，提 高煤矿职工的安全生产技术素质，预防各类事故的发生和 增强抢救、自救和互救的能力，制定特种作业人员的培训 教育制度。 2、通过培训后的作业人员必须达到以下基本标准： 1）了解当和国家安全生产方面的方针、政策、法规 熟悉《矿山安全条例》、《安全生产法》、《煤矿安全规 程》等有关规定。 2)熟悉本工种的作业规程和操作规程。 3）熟悉掌握本岗位的安全技术。 4）掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原

理、构造、会熟悉地使用和操作、排除故障。 3、培训办法及任务 1）经晋城质量监督局培训合格并取得中华人民共和国特种设备作业人员证后，方有资格进行操作。 2）经我矿安全培训中心培训合格并取得上岗证后方可上岗作业。 3）未经培训的人员严禁对设备进行操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion