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开关电源电气性能测试规范共15页

1.0 目的：

统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。

2.0 适用范围：

适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.

3.0 定义

略

4.0 权责：

测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告

研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.

5.0 程序内容：

5.1 输入电流

5.1.1 测试条件

5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压

5.1.1.2 负载: 满载条件

5.1.1.3 环境温度：室温

5.1.2 测试设备

5.1.2.1 可编程交流源

5.1.2.2 精密电子负载

5.1.2.3 电参数测试仪

5.1.3测试方法与步骤

5.1.3.1接线方法请参考下图

5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流

5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压

5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件

5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读

值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值

5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流

5.1.4 判定标准

依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考

5.1.5 注意事项

5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准

5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电

流最大

参数测试仪读取

5.2 启动冲击电流

5.2.1 测试条件

5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７

０℃）及满载条件下所测得的数值最大

5.2.1.2 如客户无特别要求，本司的测试要求在常温条件下测试

5.2.1.3 一般而言，客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值，故量

测时严格以客户要求为准

5.2.2 测试设备

5.2.2.1 可编程交流源

5.2.2.2 精密电子负载

5.2.2.3 数字示波器

5.2.2.4 电流探头

5.2.3 测试方法与步骤

5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.

5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.

5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.

5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件：满载.

5.2.3.5 连接电流探头与示波器，设置适当的档位，将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流

波形.

5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间，示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读

值为冲击电流，存储该冲击电流波形

5.2.4 判定标准

依照客户规格或本司企业标准所定标准判定，若规格无Inrush current测试标准，则此测试仅供参考

5.2.5 注意事项

5.2.5.1 冷机定义为：当通电后，该EUT必须断电15分钟后方测试

5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上，则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机

5.3 调整率测试

5.3.1 测试条件

5.3.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压

5.3.1.2 环境温度：下限工作温度，室温，上限工作温度

5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load），半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备

5.3.2.1 可编程交流源

5.3.2.2 精密电子负载

5.3.2.3 恒温恒湿箱

5.3.3 测试方法与步骤

4.3.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。

5.3.3.2 依客户规格或开发规格切换至适当电压和频率。

5.3.3.3 依客户规格或开发规格设定各组负载。如无要求则需综合各种负载组合进行测试。

5.3.3.4 电压调整率: 以额定负载条件下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率的百分比。

计算公式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为低电压输入时输出值；V2为

高电压输入时输出值；V0为额定电压输入时输出值，两者取最大值。

5.3.3.5 负载调整率:以额定电压输入，由于负载的变化所造成其输出电压偏差的百分比。计算

公式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为负载变化时输出电压的最小值；

V2为负载变化时输出电压的最大值；V0为输出电压整定值（额定输入电压，输出半载

时，测得的输出电压值）。

5.3.3.6 稳压精度: 就是LINE REGULATION 和LOAD REGULAITON的综合测试。计算公

式：|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为输入电压和输出负载变化时输出电

压的最小值；V2为输入电压和输出负载变化时输出电压的最大值；V0为输出电压整定

值（额定输入电压，输出半载时，测得的输出电压值）。

5.3.4 判定标准

5.3.4.1 依照客户规格所定标准判定各组Line&Load变换后的输出值是否在调整率之内；

5.3.4.2 计算电压调整率和负载调整的数值，确保符合规格要求。

5.4 纹波噪声

5.4.1 测试条件

5.4.1.1 环境温度：EUT所允许的最低温度、室温和最高温度

5.4.1.2 负载条件：各组输出的满载、轻载的各种组合

5.4.1.3 输入电压：上限电压、额定电压和下限电压

5.4.2 测试设备

5.4.2.1 可编程交流源

5.4.2.2 精密电子负载

5.4.2.3 数字示波器

5.4.2.4 恒温恒湿箱

5.4.3 测试方法与步骤

5.4.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。

5.4.3.2 依照规格设置负载。

5.4.3.3 测试纹波噪声必须在输出端加0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容当滤波器。

5.4.3.4 如为AC输入时，满载条件下，需要测试工频纹波与高频纹波（开关纹波）。

5.4.3.5 测纹波时，输入电压高压及低压都要测试，并注意输入频率的转换。

5.4.3.6 一般情况下，低温时的纹波与噪声较大，所以冷开机测试。

5.4.3.7 记录测试满载时每组的测试波形和数值，记录各种组合负载条件下的纹波数值。如客

户有特殊要求，则需要记录所以波形图。

5.4.4 判定标准

5.4.4.1 各组Line&Load变换下的纹波与噪声符合客户规格所定标准。

5.4.4.2 纹波有规律性，不出现振荡现象。

5.4.5 示波器设置

设置示波器的耦合模式为AC；频宽设定为：20MHz；开关纹波（亦称高频纹波）设定的扫描时间为：10uS，工频纹波（亦称低频纹波）测试时设定的扫描时间为：10mS；捕获纹波的类型设定为：PEAK。垂直方向的刻度的大小以纹波的实际大小进行调整，尽可能的最大化显示纹波。用VP-P值测量纹波值。

5.4.6 注意事项

此项可与调整率测试和温度系数测试并行进行测试。测试纹波的同时，记录输出电压数值。

5.5 动态负载响应

5.5.1 测试条件

5.5.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压

5.5.1.2 环境温度：工作允许的上限温度，下限温度和室温

5.5.1.3 负载情况：10%~100%~10%load；50%~100%~50%load；10%~50%~10%load（特殊条件按其设置）

5.5.2 测试设备

5.5.2.1 可编程交流源

5.5.2.2 精密电子负载

5.5.2.3 数字示波器

5.5.2.4 恒温恒湿箱

5.5.3 测试方法与步骤

5.5.3.1 依据下图将仪器和待测物接线

5.5.3.2 电子负载设置：将其H设定为动态负载中的最大载（如50%I或100%I），L设定为动

态负载中的最小载（如10%I或50%I）。保持时间T1设定为2mS，保持时间T2设定为

2mS（500Hz）。负载变化率为0.1A/uS。设定上述条件后按ENTER确定并按Load即

可进行动态负载。

5.5.3.3 示波器设置：频宽设定为Full。输出电压小于12VDC时，建议用DC的耦合方式，如输

出电压大于12VDC，则需要用AC的耦合方式，捕获波形用Sample方式。就目前判定

的标准而言，其输出电压不受电压的稳压精度的限制，建议使用的耦合方式为AC。并

且尽可能的将波形放大，减少误差。

5.5.3.4 根据规格书设定带载条件。

5.5.3.5 调整示波器之Vclt/DIV至适当的mV。

5.5.3.6 调整示波器的时间为2mS，并调整电子负载上的Rise &Fall。放大波形至400uS.

5.5.3.7 波形调整后，开机测量其纹波(Ripple Noise)Vp-p值及电压是否超出规格。

5.5.4 判定标准

5.5.4.1 电压变动的范围必须在客户或开发规格内。

5.5.4.2 动态波形须有规律性，振荡周期不大于2个。

5.5.5 注意事项

5.5.5.1 当开关电源执行测试时，其过冲和欠冲不得超出电压所容许的范围。（仅在DC耦合时考虑）

5.5.5.2 最大峰值不超过输出电压额定值的±2.5%不等同于峰-峰值的5%。

5.5.5.3 对于输出为大电流的开关电源，测试时，示波器探头必须尽可能靠近输出端口，避免

线材过长使误差过大而误判。

5.6 效率测试

5.6.1 测试条件

5.6.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压

5.6.1.2 输出负载: 满载条件

5.6.1.3 环境温度：室温

5.6.2 测试设备

5.6.2.1 可编程交流源

5.6.2.2 精密电子负载

5.6.2.3 电参数测试仪

5.6.3 测试方法与步骤

5.6.3.1依照下图将仪器及待测EUT接线。

说明：当DC输入时，图中Power analyzer用钳流表替代测试电流。

5.6.3.2 依照客户规格或开发样机规格书的输入电压上限、额定、下限设定AC /DC Source的

电压输出。

5.6.3.3 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件。

5.6.3.4 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取Power Anaylzer上的功率

Pac读值，即输入功率值，此时Pin=Pac。DC输入时用钳流表直接读取电流值I，

Pin=Vin*Iin。

5.6.3.5 用FLUKE万用表测量各组输出电压值Vn，并读取电子负载的电流值In，计算各组输出

功率之和（即∑VnIn值），P总=∑VnIn; n表示某一输出组。

5.6.3.6 输出功率与输入功率之比值的百分比即为EUT效率。η=P总/Pin*100%。

5.6.4 判定标准

依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定。

5.6.5 注意事项

5.6.5.1 计算输出功率，建议用FLUKE万用表在EUT的输出端口量测其输出电压，电流值从电

子负载读取

5.6.5.2 额定电压值必须参考开发样机规格书上的标注：在效率一栏中标注。

5.6.5.3 量测效率时，输出线损造成的压降必须加以克服方可得到较为准确之量测值，故一般

选择样机输出端的电压为标准电压值，电子负载的电流读数为样机的输出电流。

5.7 待机功耗测试

5.7.1 测试条件

5.7.1.1 输入电压: 额定电压

5.7.1.2 输出负载: 空载条件

5.7.1.3 环境温度：室温

5.7.2 测试设备

5.7.2.1 可编程交流源

5.7.2.2 精密电子负载

5.7.2.3 电参数测试仪

5.7.3 测试方法与步骤

5.7.3.1 依照下图将仪器及待测EUT接线。

说明：当DC输入时，图中Power analyzer用万用表替代测试电流。

5.7.3.2 将电子负载设定为空载条件。

5.7.3.3 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取电参数测试仪上的功率值，

即输入功率值。此值为空载功率。

5.7.3.4 DC输入的，用万用表量测其输入电流，其输入功率为U*I.

5.7.4 判定标准

依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定

5.7.5 注意事项

5.7.5.1 若客户规格对空载的测量方法有特别的要求，则测试条件设定以客户规格为准。

5.7.5.2 热机5分钟后读取待机功耗。

5.7.5.3 如客户无要求，则此项仅做参考。

5.8 功率因素

5.8.1 测试条件

5.8.1.1 输入电压: 额定电压，上限电压与下限电压做参考

5.8.1.2 输出负载: 满载条件

5.8.1.3 环境温度：室温

5.8.2 测试设备

5.8.2.1 可编程交流源

5.8.2.2 精密电子负载

5.8.2.3 电参数测试仪

5.8.3 测试方法与步骤

5.8.3.1 依照下图将仪器及待测EUT接线。

5.8.3.2 依照客户规格输入电压之上限、额定、下限设定AC Source的电压输出。

5.8.3.3 依照客户规格设定电子负载带载条件：满载。

5.8.4.4 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取Power Analyzer上的功率读

值Pac、电压读值V及电流读值I。

5.8.4.5 以上的Pac为实功，V与I的乘积为虚功。所以有Power factor=Pac/（V*I）

5.8.5 判定标准

依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定。

5.8.6 注意事项

电参数测试仪或Chroma 可编程交流源上均可直接读取PF值

5.9 启动时间测试

5.9.1 测试条件

5.9.1.1 输入电压：额定电压

5.9.1.2 负载情况：满载

5.9.1.3 环境温度：室温

5.9.2 测试设备

5.9.2.1 可编程交流源

5.9.2.2 精密电子负载

5.9.2.3 数字示波器

5.9.3 测试方法与步骤

5.9.3.1 依照下图将仪器及待测EUT接线。

5.9.3.2 示波器的设定：CH1通道探测V1（主路），CH2通道探测Vac输入。根据对启动的估

算，扫描时间的刻度设定一般根据实际启动时间的长短而调整，CH1垂直刻度则根据

输出电压的大小而论，一般来说可设定适当的OFFSET项进行波形的适当放大。CH2

的大小由垂直刻度确定。触发模式用NORMAL，用上升模式对CH1触发。

5.9.3.3 依照客户规格设定输入电压，负载设定为Max. load.

5.9.3.4 开启电源，并观察波形（示波器显示）。用CURSOR对时间进行测量

5.9.4 判定标准

5.9.4.1 依照客户规格或开发规格判定。

5.9.4.2 输出电压波形应单调，不能出现重启、锯形等波形。

5.9.5 定义

启动时间：额定AC或DC输入到输出达到90%(或规格所要求的输出电压的下限）的时间值。

5.9.6 注意事项

5.9.

6.1 若是多组输出时，应特别注意是否要求时序性；

5.9.

6.2 当交流输入电压相位角为35°或55°时，其测试条件是最严酷，建议使用此档；

5.9.

6.3 提供示波器电源一定是1：1隔离变压器隔离，否则可能造成电源的短路；

5.9.

6.4 重复测试此项测试时须将大电容放电完毕后所测试的结果最为准确。

5.10 上升时间

5.10.1 测试条件

5.10.1.1 输入电压：额定电压

5.10.1.2 环境温度：室温

5.10.1.3 负载情况：满载

5.10.2 测试设备

5.10.2.1 可编程交流源

5.10.2.2 精密电子负载

5.10.2.3 数字示波器

5.10.3 测试方法与步骤

5.10.3.1 接线图如下：

5.10.3.2 示波器的设定：CH1通道探测V1（主路），扫描时间的刻度设定一般根据实际上升

时间的长短而调整，垂直刻度则根据输出电压的大小而论，一般来说可设定适当的

OFFSET项进行波形的适当放大。触发模式用NORMAL，用上升模式对CH1触发。

5.10.3.3 依照客户规格设定输入电压，负载设定为Max. load.

5.10.3.4 开启电源，并观察波形（示波器显示）。用CURSOR对时间进行测量.

5.10.4 判定标准

5.10.4.1 依照客户规格或开发规格判定。

5.10.4.2 输出电压波形应单调，不能出现重启、锯形等波形。

5.10.5 定义

上升时间：指输出电压从其10%到90%额定值时的时间差。

5.10.6 注意事项

5.10.

6.1 提供示波器电源一定是1：1隔离变压器隔离，否则可能造成电源的短路；

5.10.

6.2 重复测试此项测试时须将大电容放电完毕后所测试的结果最为准确。

5.11 保持时间

5.11.1 测试条件

5.11.1.1 输入电压：额定电压

5.11.1.2 环境温度：室温

5.11.1.3 负载情况：满载

5.11.2 测试设备

5.11.2.1 可编程交流源

5.11.2.2 精密电子负载

5.11.2.3 数字示波器

5.11.3 测试方法与步骤

5.11.3.1 接线图如下：

5.11.3.2 示波器的设定：CH1通道探测V1（主路），CH2通道探测Vac输入。根据对启动的估

算，扫描时间的刻度设定一般根据实际启动时间的长短而调整，CH1垂直刻度则根

据输出电压的大小而论，一般来说可设定适当的OFFSET项进行波形的适当放大，

CH2的大小适当使用刻度。触发模式用NORMAL，用下降模式对CH1触发。

5.11.3.3 依照客户规格设定输入电压，负载设定为Max. load.

5.11.3.4 开启电源并热机3分钟后切断电源，并观察波形（示波器显示）。用CURSOR对时间

进行测量。

5.11.4 判定标准

5.11.4.1 依照客户规格或开发规格判定。

5.11.4.2 输出电压波形应单调，不能出现重启、锯形等波形。

5.11.5 定义

关机保持时间：指AC Source 输入后切断和输出电压下降到95%（或规格书要求）的时间差；

5.11.6 注意事项

5.11.

6.1 当交流输入电压相位角为35°或55°时，其测试条件是最严酷，建议使用此档；

5.11.

6.2 提供示波器电源一定是1：1隔离变压器隔离，否则可能造成电源的短路；

5.12 下降时间

5.12.1 测试条件

5.12.1.1 输入电压：额定电压

5.12.1.2 负载情况：满载

5.12.1.3 环境温度：室温

5.12.2 测试设备

5.12.2.1 可编程交流源

5.12.2.2 精密电子负载

5.12.2.3 数字示波器

5.12.3 测试方法与步骤

5.12.3.1 接线图如下：

5.12.3.2 示波器的设定：CH1通道探测V1（主路），扫描时间的刻度设定一般根据实际上升

时间的长短而调整，垂直刻度则根据输出电压的大小而论，一般来说可设定适当的

OFFSET项进行波形的适当放大。触发模式用NORMAL，用上升模式对CH1触发。

5.12.3.3 依照客户规格设定输入电压，负载设定为Max. load.

5.12.3.4 开启电源，并观察波形（示波器显示）。用CURSOR对时间进行测量

5.12.4 判定标准

5.12.4.1 依照客户规格或开发规格判定。

5.12.4.2 输出电压波形应单调，不能出现重启、锯形等波形。

5.12.5 定义

下降时间：电源关机时输出电压从其90%下降到其10%所需用时间。

5.12.6 注意事项

5.12.

6.1 提供示波器电源一定是1：1隔离变压器隔离，否则可能造成电源的短路；

5.12.

6.2 重复测试此项测试时须将大电容放电完毕后所测试的结果最为准确。

5.13 电压过冲和欠冲测试

5.13.1 测试条件

5.13.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压

5.13.1.2 负载情况：满载、轻载

5.13.1.3 环境温度：室温

5.13.2 测试设备

5.13.2.1 可编程交流源

5.13.2.2 精密电子负载

5.13.2.3 数字示波器

5.13.3 测试方法与步骤

5.13.3.1 接线图如下：

5.13.3.2 示波器的设定：尽可能的将波形最大化的在屏幕上显示出来（因为，当垂直刻度越大，

其测试结果值误差也越大），即用垂直刻度的小值，但必须保证波形的完成性。用

NORMAL模式对CH1上升沿进行触发。Measure中的Overshoot自动测试。

5.13.3.3 调整Load为Max. Load 和Min. load。

5.13.3.3 上限电压、额定输入电压和下限电压输入。

5.13.3.4 输入电源的ON/OFF。

5.13.3.5 记录电压过冲值最大的波形图和数据。

5.13.4 判定标准

5.13.4.1 根据规格指标要求进行判定，一般不超过10%。

5.13.4.2 如客户有特殊要求，则以客户的要求为判定。

5.14 输出过流保护测试

5.14.1 测试条件

5.14.1.1 输入电压：上限电压、额定电压、下限电压

5.14.1.2 环境温度：EUT工作允许的上限温度、下限温度和室温

5.14.2 测试设备

5.14.2.1 可编程交流源

5.14.2.2 精密电子负载

5.14.2.3 恒温恒湿箱

5.14.3 测试方法与步骤

5.14.3.1 接线图如下：

5.14.3.2 依客户规格设定AC/DC输入电压(最大允许输入电压、额定电压和最小允许输入电压)。

5.14.3.3 设定负载：被测输出组为满载。

5.14.3.4 开启电源，慢慢调整被测组电流负载至机台保护。加电流的幅度设定为0.01A（10mA）

档调整

5.14.3.5 保护时，记录保护时的电流点，看机台保护时电流负载是否超出客户规格。记录后将

电流值重置原始数据（最大值）进行下一步测试。

5.14.4 判定标准

5.14.4.1 产品自我保护后，重新开机应无不良发生。

5.14.4.2 电流负载值不可超过客户要求或开发规格。

5.14.4.3 保护模式与规格相符

5.14.5 定义说明

保护模式有以下两种

◎自恢复模式：即保护去除后，开关电源的输出电压恢复至正常，应带载验证输出电压是否符合要求。

◎锁机模式：即开关电源保护后，须排除保护和重新启动输入电源方可恢复正常工作。

5.15 输出过压保护

5.15.1 测试条件

5.15.1.1 输入电压：上限电压、下限电压

5.15.1.2 负载情况：空载

5.15.1.3 环境温度：室温

5.15.2 测试设备

5.15.2.1 可编程交流源

5.15.2.2 精密电子负载

5.15.2.3 数字示波器

5.15.3 测试方法与步骤

5.15.3.1 接线图如下：

5.15.3.2示波器设置：将输出电压波形最大化的显示，移动触发光标到适当的位置，用NORMAL

模式对CH1的下降沿触发。Measure中用Max.值测试过压最大值

5.15.3.3 对于外灌式过压保护，需接上DC Source

☆依照客户规格设定输入电压，并设定负载(轻载)测试，依照客户规格设定DC电源范围。

☆开启电源，慢慢调整DC电压至Shut down(保护)，记录示波器上EUT保护时的波形。

☆记录保护时DC电压值，是否超出客户规格。

5.15.3.4 对于内升式过压保护EUT。（不需接上DC Source）。

◎依照客户规格设定输入电压,并设定轻载测试。

◎利用二次侧的反馈电路失效方法，比如短路431，光藕等。记录示波器在EUT保护时的波形。

◎记录EUT保护时的电压值(最大值),是否超出客户规格。

5.15.3.5 观察其保护模式，若为自恢复型则应注意在保护期间是否有零件过热或是长时间保

护后失效。若为恒压模式应注意过压时其他器件参数是否超标，如电解电容等。5.15.4 判定标准

5.15.4.1 产品会自我保护，重新开机后无任何不良出现。

5.15.4.2 过压保护值不可超过客户规格或开发样机规格书。

5.15.4.3 保护模式与规格相符

5.16 输出短路保护测试

5.1

6.1 测试条件

5.1

6.1.1 输入电压：上限电压、下限电压

5.1

6.1.2 负载情况：短路测试前设置被测组满载、轻载

5.1

6.1.3 环境温度：EUT工作允许的上限温度、下限温度和室温

5.1

6.2 测试设备

5.1

6.2.1 可编程交流源

5.1

6.2.2 精密电子负载

5.1

6.2.3 恒温恒湿箱

5.1

6.3 测试方法与步骤

5.1

6.3.1 接线图如下：

5.1

6.3.2 按照线路图连接设备。

5.1

6.3.3 依客户规格设定AC/DC输入电压(最大允许输入电压、额定电压和最小允许输入电压)。

5.1

6.3.4设定负载：重载和轻载。

5.1

6.3.5开启电源，在治具上将被测组对地短路使产品关机保护，观察示波器上保护时的波形。

5.1

6.3.6移除短路，重新开机(需重开机的机台)，检视产品是否有任何不良。

5.1

6.4 判定标准

5.1

6.4.1 产品自我保护后，重新开机应无不良发生。

5.1

6.4.2 产品在短路瞬间自我保护。

5.1

6.4.3 保护模式与规格相符

5.1

6.4.4 若客户有具体规格，则以客户的规格为标准判定实验结果。

5.1

6.5 注意事项

5.1

6.5.1应在治具上进行短路实验，在电子负载上短路会造成某些误差。并可能损坏电子负载。

5.1

6.5.2 一般短路保护时其输入功率小于20W，当输入功率大时，注意延长测试时间，确保开关电源的可靠性。

5.1

6.5.3 在低温、高温的情况下短路10分钟，并重新开机观察是否有不良发生。

5.1

6.5.4 长时间短路保护测试属非常态测试，其原则是不得发生安全隐患。

5.17 温度系数测试

5.17.1 测试条件

5.17.1.1 输入电压：额定电压

5.17.1.2 负载情况：满载

5.17.1.3 环境温度：EUT允许的最高环境温度、室温、EUT允许的最低环境温度

5.17.2 测试设备

5.17.2.1 可编程交流源

5.17.2.2 精密电子负载

5.17.2.3 恒温恒湿箱

5.17.3 测试方法与步骤

5.17.3.1 依据下图将仪器和待测物接线：

5.17.3.2 依客户规格或开发规格切换至适当电压和频率。

5.17.3.3 设置负载条件为满载条件。

5.17.3.4 设置恒温恒湿箱的环境温度：最高工作环境温度、最低工作环境温度、室温。并记录

各工作环境温度下的输出电压值：（V H最高工作环境温度输出电压值；V O室温条件

输出电压值；V L最低工作环境温度下输出电压值）

5.17.3.5 温度系数计算公式：（V H -V O）/(△T1*V O）和（V L -V O）/(△T2*V O）

其中：△T1：为最高环境温度-25℃；△T2：为25℃-最低环境温度

5.17.4 判定标准

依照客户规格所定标准判定是否在温度系数范围之内；

5.18 占空比测试

5.18.1 测试条件

5.18.1.1 输入电压：允许输入下限、上限电压

5.18.1.2 负载情况：满载、轻载

5.18.1.3 环境温度：室温

5.18.2 测试设备

5.18.2.1 可编程交流源

5.18.2.2 精密电子负载

5.18.2.3 数字示波器

5.18.3 测试方法与步骤

5.18.3.1 用示波器探测Mosfet的DS端。

5.18.3.2 根据测试条件，设置输入电压和负载条件。

5.18.3.3 记录Vds波形，计算Duty cycle值。

5.18.3.4 D=Von/(Von+Voff)*100% 其中D=Duty cycle

5.18.4 判定标准

一般而言，要求占空比≤50%；

5.18.5 注意事项

通常输入电压下限值和输出为满载时，占空比最大。

5.19 绝缘强度测试

5.19.1 测试条件

5.19.1.1 室温条件:25±10℃; 45%~75%RH

5.19.1.2 不带载条件

5.19.1.3 测试电压和持续时间:

5.19.2 测试设备：耐压测试仪

5.19.3 测试方法与步骤

5.19.3.1 查阅技术规格书或客户规格要求，确定测试耐压强度：初级对次级；初级对地；次级

对地（并非所有的产品均需要测试此三项，可为其中的两项）。

5.19.3.2 测试的环境温度为25+/-10℃，相对湿度不超过75%；

5.19.3.3 测试前需，输入的L,N线（DC输入时为+/-线）需要短路，输出的正负也需要短路。

5.19.3.4 根据测试的电压和持续时间，设置耐压测试仪机型测试。

5.19.3.5 记录测试参数。

5.19.3.6 测试后，EUT必须通电检测电性功能。

5.19.4 判定标准

5.19.4.1 测试后电性功能必须完好；

5.19.4.2 泄漏电流符合要求；

5.19.4.3 测试过程中,不出现任何拉弧,打火等现象。

5.20 绝缘阻抗测试

5.20.1 测试条件

5.20.1.1 环境温度: 室温25±3℃

5.20.1.2 测试电压要求：

5.20.2 测试设备：耐压测试仪

5.20.3 测试方法及步骤

5.20.3.1 查阅技术规格书或客户规格要求，确定测试绝缘阻抗要求：初级对次级；初级对地；

次级对地（并非所有的产品均需要测试此三项，可为其中的两项）。

5.20.3.2 测试的环境温度为25+/-10℃，相对湿度不超过75%；

5.20.3.3 测试前需，输入的L,N线（DC输入时为+/-线）需要短路，输出的正负也需要短路。

5.20.3.4 根据测试的电压和持续时间，设置耐压测试仪机型测试。

5.20.3.5 记录测试参数。

5.20.4 判定标准

满足以下要求：

5.21 接触电流

5.21.1 测试条件

5.21.1.1 输入电压：264Vac/63Hz(254Vac/63Hz)（全电压输入或高电压输入）;

132Vac/63Hz （低电压输入）

5.21.1.2 负载条件：空载条件

5.21.1.3 环境温度：室温

5.21.2 测试设备

5.21.2.1 可编程交流源

5.21.2.2 泄漏电流测试仪

5.21.3 测试方法与步骤

5.21.3.1 测试方框图

5.21.3.2将EUT与测试仪器连接好，并设置开关装置；

5.21.3.3设置AC Source的输出电压和频率，使EUT正常工作，将漏电流测试仪的电源打开；

5.21.3.4如EUT无保护地或功能接地（如II类产品），则进行以下的步骤7；

5.21.3.5将漏电流测试仪的A端和设备的接地端子连接，使接地线上的开关处于“OFF”的位置。

5.21.3.6将开关P1打到“Reverse”的位置上，记录测试仪器上的读数；

5.21.3.7将测试仪的A端连到每个未接地或非导电的可接触的部件上和未接地的可接触电路上，

并使接地线上的开关打到“OFF”的位置上，记录测试仪器上的读数。

5.21.4 判定标准

根据EUT的类型，符合下列要求为合格：

具体参考GB4943-2019的表5A。

5.22 接地电阻测试

5.22.1 测试条件

5.22.1.1 EUT不通电状态

5.22.1.2 环境温度：室温

5.22.2 测试设备

接地电阻测试仪

5.22.3 测试方法与步骤

5.22.3.1 此试验针对I类设备，II类设备不适用于本试验。

5.22.3.2 如被测电路的电流额定值小于或等于16A：

◎试验电压：不超过12V；

◎试验电流：为被测电路电流额定值的1.5倍或2A（两者之间取较大者）；

◎试验时间：60S

5.22.3.3 如被测电路的电流额定值大于16A：

◎试验电流：2倍电路电流额定值；

◎对直流供电的设备由制造厂商规定；

◎试验时间：2 min。

5.22.4 判定标准

根据EUT的类型，符合下列要求为合格：

◎被测电路的电流额定值小于或等于16A：根据电压降计算出的保护连接导体电阻小于或等于

0.1欧姆则合格；否则不合格；

◎被测电路的电流额定值大于16A：保护连接导体的电压降小于或等于2.5V则合格，否则不合

格。

5.22.5 注意事项

应注意不要使测量探头的接触头与被测导电件之间的接触电阻影响测试结果。

6.0 附件、记录

6.1《开关电源电气性能测试报告

7.0 相关文件

7.1《信赖信实验控制程序》

7.2《产品开发管理办法》

开关电源测试标准

开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。开关电源包括下列之型式： ·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) ·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试： ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率：

开关电源检验规范.

1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。修改记录版次修订日期批准审核编写唐恿 2012.3.3

6、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率测试说明：参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）：输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。判定标准：空载输入功率超标：严重问题 6.1.2 空载输出电压测试说明： AC 电源电参数测量仪待测试电源电子负载

开关电源测试规范

开关电源测试规范 By ZGQ 一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目： 1.功能(Functions)测试： ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试（Energy Efficiency Test） ·上升时间测试（Rise Time Test） ·下降时间测试（Fall Time Test） ·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test） ·关机保持时间测试（Hold Up Time Test） ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test） 2.保护动作(Protections)测试： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试： 5.可靠性(Reliability)测试： 6.其他测试：二、电气特性(Electrical Specifications)测试

电源测试大全(二)：可靠性测试

电源测试大全（二）：可靠性测试- 全文来源：互联网作者：秩名2014年03月04日 14:06 1 分享 [导读]以下将详解电源测试中的可靠性测试。关键词：电源测试 1 反复短路测试测试说明在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。测试方法： A、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 B、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 C、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。判定标准：上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。 2反复开关机测试测试说明：电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220V，（输入过压点-5V）和（输入欠压点+5V）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。测试方法：

A、输入电压为220V，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； B、输入电压为过压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； C、输入电压为欠压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作。判断标准：以上试验中，电源模块工作正常，试验后电源模块能正常工作，性能无明显变化，合格；否则不合格。 3 输入低压点循环测试测试说明：一次电源模块的输入欠压点保护的设置回差，往往发生以下情况：输入电压较低，接近一次电源模块欠压点关断，带载时欠压，断后，由于电源内阻原因，负载卸掉后电压将上升，可能造成一次电源模块处于在低压时反复开发的状态。测试方法：电源模块带满载运行，输入电压从（输入欠压点－3V）到（输入欠压点＋3V）缓慢变化，时间设置为5～8分钟，反复循环运行，电源模块应能正常稳定工作，连续运行最少0.5小时，电源模块性能无明显变化。判定标准：一次电源模块正常连续运行，最少0.5小时后性能无明显变化，合格；否则不合格。 4 输入瞬态高压测试测试说明： PFC电路采用平均值电路进行过欠压保护，因此在输入瞬态高压时，PFC电路可能会很快实现保护，从而造成损坏，测试一次电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力以评估可靠性。测试方法： A、额定电压输入，用双踪示波器测试输入电压波形合过压保护信号，输入电压从限功率点加5V跳变为300V，从示波器上读出过压保护前300V的周期数n，作为以下试验的依据。

开关电源测试规范

开关电源测试规范及报告一、电源基本情况项目名称________________________, PCB板号__________________________ 使用温度范围：____________℃（若没有特殊要求，按照-15~55℃，）输入电压范围：____________Vac（若没有特殊要求按照90-264Vac）最大输出功率______W 二、电源原理图

三、带载能力与纹波测试 1. 测试方法分别在不同输入电压下（额定电压、最小电压、最大电压），不同的环境温度（室温、最低温度、最高温度），测试各输出支路的负载电流为空载/半载/满载时的电压值与纹波，保存典型波形图。若实际电路中某支路不会出现空载情况，可不测空载。满载时的负载电流取实际最大工作电流的1.2倍。 2. 测试记录输出1：反馈主路设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围______ 输出２：设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围_______ 输出3：设计输出___V, 最大负载____A,电压允许范围_____，纹波允许范围________

四、整流二极管反向耐压测试 1. 测试方法分别在不同输入电压下（额定电压、最小电压、最大电压），不同的环境温度（室温、最低温度、最高温度），测试各输出支路在满载时整流二极管的反向峰值电压，保存典型波形图。 2. 测试记录五、VDS电压测试 1. 测试方法分别在不同输入电压下（额定电压、最大电压），测试电源芯片的MOSFET的VDS在变压器为空载/半载/满载时的峰值电压，保存典型波形图。分别测试5次启动过程和稳态过程。

开关电源测试规范

主题：为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc：开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既：K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo （百分值），称为稳压器的电压稳定度。二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。五．过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对

开关电源电气性能测试规范文档

1.0 目的：统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。 2.0 适用范围：适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证. 3.0 定义略 4.0 权责：测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善. 5.0 程序内容： 5.1 输入电流 5.1.1 测试条件 5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压 5.1.1.2 负载: 满载条件 5.1.1.3 环境温度：室温 5.1.2 测试设备 5.1.2.1 可编程交流源 5.1.2.2 精密电子负载 5.1.2.3 电参数测试仪 5.1.3测试方法与步骤 5.1.3.1接线方法请参考下图 5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流 5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压 5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件 5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值 5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流 5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考

5.1.5 注意事项 5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准 5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电流最大 5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取 5.2 启动冲击电流 5.2.1 测试条件 5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７０℃）及满载条件下所测得的数值最大 5.2.1.2 如客户无特别要求，本司的测试要求在常温条件下测试 5.2.1.3 一般而言，客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值，故量测时严格以客户要求为准 5.2.2 测试设备 5.2.2.1 可编程交流源 5.2.2.2 精密电子负载 5.2.2.3 数字示波器 5.2.2.4 电流探头 5.2.3 测试方法与步骤 5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线. 5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出. 5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度. 5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件：满载. 5.2.3.5 连接电流探头与示波器，设置适当的档位，将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形. 5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间，示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流，存储该冲击电流波形 5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定，若规格无Inrush current测试标准，则此测试仅供参考 5.2.5 注意事项

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15) 分类：电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 5 1、高压测试 5 2、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 5 3、绝缘测试 5 4、漏电流测试 5 5、接地测试 5 6、输入电流测试 5 7、输入端的剩余电压 5 8、各输出端的最大VA 5 9、异常操作测试 6 9.2、特低输入电压测试 6 9.3、特高电压测试 6 9.4、过载测试 6 9.5、长时间的过压保护测试 6 9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 7 10、异常处理测试 7 10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 7 10.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 7 11、可见的潜在安全问题检查 7 11.1、输贴片电容的检查 7 11.2、AC输入线的检查 7 11.3、DC输出线的检查 7 11.4、热组件 8 12、可燃性检查 8 13、各种检查 8 13.1、组件检查 8 13.2、标贴检查 8 13.3、空间及爬电距离 8 二、环境条件测试 8 1、高温测试 8 2、低温操作测试 8 3、高湿操作测试 8 4、高低温储存循环测试 8 5、高湿储存测试 8 6、振动测试 9 6.1、非工作状态测试 9 6.2 工作状态振动测试 9 7、跌落测试 9 三、静态工作特性测试 9 1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 9 2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10

3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10 4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 10 5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 10 6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 10 7、可听噪音测试 10 四、动态性能测试 10 1、浪涌电流测试 10 1.1、室温冷起机 10 1.2、室温热起机 11 2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 11 3、开机延时及输及电压间跟从测试 11 4、开机维持时间 12 5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 12 6、POWER GOOD /FAIL TEST 12 五、开短路测试 12 1、测试范围 12 2、测试标准 13 3、测试方法(TEST METHOD) 13 3.1、开短路测试(Open short method) 14 3.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14 六、可靠性测试 15 1、电解电容寿命的检测 15 2、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 16 3、温升测试 16 3.1、外壳温升 16 3.2、零件温升 16 3.3、火牛温升 17 3.4、电容温升测试 17 3.5、高温开关机测试 17 3.6、MTBF(平均无故障时间计算) 17 3.7、组件失效率的计算 17 七、组件使用率测试工作指导 18 1、测试范围 18 2、测试条件 18 3、用率要求 18 4、测试方法 18 4.1、电阻 19 4.2、电解电容使用率测试 19 4.3、电容 20 4.4、陶瓷电容 20 4.5、晶体三极管和场效应管 20 4.6、二极管 20 4.7、稳压二极管 20

开关电源的测试步骤

开关电源的测试步骤良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。开关电源包括下列之型式： AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) · DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) · DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源· AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试：输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) 电源调整率(Line Regulation) 负载调整率(Load Regulation) 综合调整率(Conmine Regulation) 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) 输入功率及效率(Input Power, Efficiency) 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间

(完整版)开关电源测试规范

开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既： K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui 2. 电网调整率。它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。

开关电源测试标准

(整理)开关电源变压器测试标准

开关电源变压器测试标准正常的试验大气条件(除有规定条件除外，均应在正常试验条件下进行试验)：温度： 15~35℃ 相对湿度： 45%~75% 气压： 86~106kPa 一、直流铜阻目的：保证每一绕组使用正确的漆包线规格。仪器：TH2511低直流电阻测试仪。方法：变压器各绕组在温度为20℃时的直流电阻，应符合产品规格书的标准。若测量环境温度不等于20℃时，应按下面的公式换算 R 20=θ +5.2345 .254R θ 式中： R 20——温度为20时的直流电阻，Ω； R θ——温度为θ时测得的直流电阻，Ω； θ——测量时的环境温度，℃。二、电感量目的：确保使用正确的磁性材料及绕组圈数的正确性。仪器：WK3255B 电桥。方法：对变压器测试端施加额定条件的电桥，测试电感量。见图1 图1 开路

三、直流叠加目的：检验磁芯的磁饱和特性或实际工作条件下的磁芯特性。仪器：WK3255B 电桥；FJ1772A 直流磁化电源。方法：对变压器测试端施加规定的直流电流，用电桥测试电感量。见图2 图2 图中I 0 —— 在测试端N1绕组施加的直流电流四、漏感目的：保证绕组处于骨架上正确的位置以及磁性材料的气隙大小的正确性。仪器：WK3255B 电桥。方法：将所测变压器次级端短路，在初级端施加额定条件的电桥测试电感量。见图3 图3 五、绝缘电阻目的：保证每一绕组对磁芯、静电屏蔽及各绕组间绝缘电阻性能满足所需的技术指标。仪器：2679绝缘电阻测试仪。方法：用绝缘电阻测试仪对变压器的初次级绕组间或绕组和磁芯、静电屏蔽短路

开关电源芯片通用测试要求和步骤-antonychen

开关电源芯片通用测试要求和步骤 By Antony Chen 开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。一、理论上的DCDC测试指标清单 1.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式（line） 1.1绝对稳压系数：K=△Uo/△Ui 1.2相对稳压系数：S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 1.3电网调整率（也称线性调整率）：它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 line reg=△Uo/Uo*100%@ -10%

测试规范开关电源测试规范

开关电源测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式. 1．绝对稳压系数. A．绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比.既: K=△U0/△Ui. B．相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比.急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率. 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示. 3. 电压稳定度. 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度. 二．负载对输出电压影响的几种指标形式. 1．负载调整率(也称电流调整率). 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示. 2．输出电阻(也称等效内阻或内阻). 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧. 三．纹波电压的几个指标形式. 1．最大纹波电压. 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示. 2．纹波系数Y(%). 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之

比,既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比. 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ . 这里声明一下:噪声不同于纹波.纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右.纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下. 四．冲击电流.冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流.一般是20A——30A. 五．过流保护.是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏.过流的给定值一般是额定电流的110%——130%. 六．过压保护.是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能.一般规定为输出电压的130%——150%. 七．输出欠压保护.当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右. 八．过热保护.在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号. 九．温度漂移和温度系数. 温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化.常用温度系数表示温度漂移的大小. 绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度. 相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃. 十．漂移. 稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两

电源可靠性测试报告

开关电源可靠性测试报告测试电源型号： ------------------------------------------------------------- 测试电源版本： ------------------------------------------------------------- 报告编号： -------------------------------------------------------------------- 测试日期： ------------------------------------------------------------------ 测试结果: ------------------------------------------------------------------

目录 1.输入特性 (3) 1.1输入电压调整率 (3) 1.2效率、功率因数 (3) 1.3浪涌电流 (3) 2.输出特性 (4) 2.1启动延时 (4) 2.2负载调整率 (5) 2.3启动输出电流过冲幅度 (6) 2.4纹波、杂讯测试 (6) 3.保护特性 (7) 3.1短路保护 SCP 短路功耗 (7) 3.2开路电压 (8) 4.环境适应性 (8) 4.1电流漂移 (8) 4.2 ON/OFF测试 (8) 4.3元器件使用余度试验 (9) 4.4温度应力(温升) (10) 4.5高温启动 (11) 4.6高温工作测试 (11) 4.7低温贮存测试 (11) 4.8高压测试 (11) 5.电磁兼容&安规 (11) 5.1谐波测试 (11) 6.备注说明 (12)

开关电源电性能测试标准和方法

开关电源电气性能测试标准和方法 I. 测试标准一.电性能标准 1. 输入电压100-240VAC 2. 输入频率47-63Hz 3. 总谐波失真小于20% 4. 功率因数大于90% 5. 效率大于90% 6. 电压调整率小于2% 7. 负载调整率小于2% 二.耐用性标准 1. 开路保护 2. 短路保护 3. 过功率保护 4. 抗雷击大于4KV 5. 环境温度-40C?70C 6. 电源电压开关次数大约于1000 次 7. 寿命大于50000Hr 三.防护等级标准 1. IP67: II. 测试方法一. 电性能测试方法 1. 设备：数字电参数测量仪，万用表，调压器，可调负载。 2. 测试方法：电源接标称功率的80%-90%的负载。串于数字电参数测量仪后，开灯测量。调压器先将电源电压调至 AC100V,60Hz。测量开关电源的输出电压并记录。再将电源调至 AC240V,50Hz。测量开关电源的输出电压并记录。计算出输出电压相对变化量。输入电压标称值220VAC ，50Hz 时，可调负载在标称值的10%-100%范围变化，测量开关电源的输出电压并记录。计算出输出电压相对变化量。

二耐用性测试方法: 1. 设备：雷击测试仪,万用表, 可调负载, 恒温箱，计数器，时钟，老化台。 2. 开路保护：电源输出端不接入负载，接通额定电压并持续1Hr 后，再接入标称负载，电源应能正常工作。 3. 短路保护：电源输出端正负极直接短路，接通额定电压并持续 1Hr 后，再断开正负极短路装置，接入标称负载，电源应能正常工作。 4. 过功率保护：当输出端接入超出标称值负载时，电源应自动降低功率输出。 5. 抗雷击保护：雷击测试仪 6. 环境温度测试：恒温箱温度调至60C，开关电源置于恒温箱内，外接正常负载。开灯并持续1Hr 。然后将开关电源移至-25 C的恒温箱内，开灯并持续1Hr。如此循环5 次。 7. 电源电压开关测试：在额定电源电压下，电源开启和关闭各 30s。无负载情况下循环200次。最大负载情况下循环800 次。 8. 寿命测试:路灯置于老化台上，持续工作。直至开关电源无法工作。记录时间。三防护等级测试方法： 1. 设备：水箱，时钟。 2. 测试方法：在标准大气压下，开关电源置于水箱中，样品底部距水底至少1 米，样品顶部距水面至少0.15 米。时间30 分钟。

开关电源测试规范和开关电源测试标准

开关电源测试规范和开关电源测试标准第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式 1.绝对稳压系数： A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。即：K=△U0/△Ui B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。即：S=△Uo/Uo/△Ui/Ui 2.电网调整率：它表示输入电网电压由额定值变化±10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3.电压稳定度：负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化 △Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。二．负载对输出电压影响的几种指标形式 1.负载调整率（也称电流调整率）：在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2.输出电阻（也称等效内阻或内阻）：在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为：

Ro=|△Uo/△IL|欧三．纹波电压的几个指标形式 1.最大纹波电压：在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2.纹波系数y（%）：在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，即： y="Urms"/Uo×100% 3.纹波电压抑制比：在规定的纹波频率（例如50Hz）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~。这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流：指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。五．过流保护：是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输