QZB潜水轴流泵说明书.doc

1400QZB潜水轴流泵

安装、使用、维护说明书

（安装、使用前必需阅读此说明书）

( 电泵下井安装前 , 必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)

宁波巨神制泵实业有限公司

1、概述

1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB 立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一

体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点：

a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。

b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时

的对中心工作。

c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。

d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。

e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，

一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。

f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，

值班人员在控制室值班，工作环境舒适。

1400QZB 潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输

送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明

1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，

并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机

械密封可承受20 米扬程压力。

泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。

导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，

并盛有一定量的润滑冷却机械油。

由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重

要关键技术。

YLQ990潜水电机的10KV级定子绕组，采用 F 级云母及特种硅橡胶的复合加强型防水绝缘及真空浸渍 F 级绝缘漆（ VPI ），具有良好的防潮、耐温性。设计中考虑即使密封失效，在

48小时内不会导致绝缘失效。

电机设置独立的IP68 密封接线盒，并设置可靠的电缆密封装置。这二项技术措施可有效防止电缆在运行过程中可能发生的磨损，以及万一电缆磨损也不致影响电机的安全运行。

电泵顶部装有导流罩，可以改善出水水流条件，减小局部损失，提高装置效率。

导流罩顶部设有防抬机装置，可防止电泵反转抬机，并且电缆不与出水水流接触，可以保护电缆不受水流冲击造成磨损。

2.1潜水电机

2.1.1潜水电机的型号说明

Y L Q 990

定子铁心外径（990mm）

潜水

电机为立式

三相异步电机

2.1.2 YLQ 990 潜水电机有 1 根 UGF型动力电

3 ×25+1× 16, 接于10kV 电源上。定

缆

子绕组采用Y接法,l 根动力电缆的四根引出线连接。电机设有一套独立的接地电缆系

统 , 接地电缆与电机上端接线盒盖 M16 接地螺钉直接连接 , 人员能到的地方不会产生有害的跨步

电压 , 可保证人员的安全。

2.2潜水泵

2.2.1潜水电泵型号的意义:

1400 Q Z B

轴流电泵

潜水型

水泵名义出水口径

2.2.2 1400QZB 潜水泵叶片为半可调式, 叶轮外壳内表面为圆柱形。导叶体的内腔注入

10# 机油 , 其贮油量以不溢出油腔上部的注油孔为准。导叶体侧边占有两个对称的孔 , 一个

为注油孔 , 另一个为排气孔 , 注油时两孔都应打开 , 一个注油 , 一个排气 , 油注满后拧紧

两个油塞 , 还应注意检查油塞部分的矩形密封圈是否破损, 如有破损必须更换。

3.潜水电泵安装

3.1设备到现场的验收按合同及宁波巨神制泵实业有限公司提供的设备清单并检查提交的

技术文件的完整性、正确性。

3.2现场电泵下井前的检查: ①现场气密泄漏检查(在有条件时可进行) ；②绝缘电阻检

查；③ 主电缆、控制电缆标识及阻值检查；④电源相序、电压检查；⑤模拟保护动作检

查。

3.3一次预埋件,按设计院泵站总图及电泵安装系统总图检查标高及垂直度土1°。

3.4二次预埋件安装、混凝土浇灌及电泵下井按设计院总图及安装系统总图,如有矛盾, 业主

组织协调。

3.4.1混凝土井筒中Φ1900 内径内壁上应布满Φ20 露出 20mm长度的钢筋头, 分布密度不少于50

只 /m2, 内壁应打毛并清理干净。

3.4.2泵座支架组装与预埋管均为二期预埋件。将组装好的泵座与泵座支架吊入井筒，置于预埋

底板平面上，并校正其与井筒同心，继续焊接支架底面与预埋底板。焊接后，将井筒与泵座支

架间空档用高标号水泥沙浆灌实。预埋管安装时同样应校水平，并保证其与混凝土井筒同心，

误差 1cm

3.4.3将电泵缓慢吊入井筒中垂直落座于泵座上, 安装防抬机装置及井盖装置, 引出电缆至电缆

沟。

3.4.4盖上井盖,安装电缆密封装置,并保证接地电缆可靠接地。

3.5再度复核序2的检查步骤②- ⑤ ,

3.6安装就地接线箱。

3.7铺设lOKV电缆,检查电缆合格证及绝缘电阻。

3.8铺设控制电缆。

3.9接地电缆与井盖装置上的接地螺钉连接后, 检查接地极接地也阻, 应小于 4 Ω ( 按规范 )。

3.10将井筒的金属件与接地极连接地线。

3.1l制接线箱内的lOKV 接线头及用相序表进行相序校核,连接接线箱内的端子排。测量绝缘

电阻及传感器阻值。

3.12 M.C.C空动作送电。模拟保护器动作、电源相序校核。

3.15 试运行 10min 后停机 , 作各方面检查。

3.16 现场 72h 试验。 9 次起停泵。

3.17 注意事项：

3.17.1 用 2500V 兆欧表检查主绕组冷态绝缘电阻, 冷态绝缘电阻应≥ 10OMΩ。

3.17.2 用万用表按照表 l 检查控制电缆 , 各正常值应符介表 l 的规定。

注 : 此处仅可使用万用表进行测量。

3.17.3 动力电缆与控制电缆在安装过程中，不能作为起重绳索或用力拉拽。特别在运行过程中要

对电缆进行保护，防止电缆在运行过程中与硬物磨擦而损坏，建议采用按安装系统的专门提示进行操作。

3.17.4 电泵出厂前已进行实际正弦波50Hz，电压 21000V，历时 1min 的耐压试验。因此，如果在

吊装前测量绝缘电阻正常，建议不必再进行带有破坏性的现场耐电压试验。如必须要进行耐电压试验需要的，但电压值控制在80%× 21000V=16800V 左右。

3.17.5 现场绝缘电阻、相间直流电阻、耐电压试验必须由业主委托当地具有资质的相关部门进行，

并出具检测结果，费用由需方承担。

4.起动、运转和停泵

4.1起动

a)根据提供的技术图纸，把开关柜、就地控制接线箱及潜水电泵正确连接起来。

b)在试运转前，应先试验开关柜无负载动作（即不接潜水泵）三次，包括内部所有保护装

置模拟动作正确无误。

c)操作控制柜上进行。

d)在排水系统中，如果有闸阀，应最大限度打开，否则启动困难，并导致超功率。闭

闸起动是绝对禁止的。

e) 每小时允许启动次数冷态时为 6 次，热态时为 2 次，热态启动间隔不得少于20 分钟，全电压启动时间≤ 4.1 。为防止操作频繁，停泵后静态绝缘电阻监控仪转入监视状态，

须经 7 分钟之后，才能重新启动。

f)第一次启动运转 10 分钟后，手动停泵，检查电器及机械部件，如无异常，启动调

节即告结束。

4.2 运行

电泵运转过程中，应每隔半小时记录一次电压、电流及运行时间及轴承温度，并注意

运转的平稳性。

4.3 停泵

需要停泵时，在开关柜上进行，按停止按钮即停止运行，但要注意选择开关的位置。

停泵时水流倒灌的水锤冲击声为正常现象。1400QZB潜水轴流泵允许在停泵后由于倒灌引

起的反转，所以对断流装置（如拍门、快速闸门）的要求大大降低。

5.维护

5.1 电泵停止运行期间，每月用2500V 兆欧计测量一次冷态绝缘电阻，应大于50M Ω，并运转至少 0.5 小时，防止锈蚀。

5.2 累计运行4000 小时，建议对易损件（机械密封、轴承）进行检查，更换润滑脂（3#锂基

润滑脂）及油室内的润滑油（10#机油）。

6.可能出现的故障及排除方法

序故障现象

1）在就地控制箱

上，按启动按钮，

没有反应

启

动

1

2）在 5?s 内启动电故

障流不能回到正常工

作电流

原因

a）线路连接有误；

b）进、出水池水位不在

正常位置

c）电泵保护装置动作

或误动作

a)闸阀没有打开（如果

有闸阀）；

b)叶轮擦叶轮外壳；

c)电源断相，电压过

低。

检查与排除方法

a)从电源查起，查线路连接；

b)检查水位及浮子开关；

c)检查传感器的电阻值是否

正常，在检查线路；

a)打开闸阀；

b)调整叶轮间隙；

c)检查电源。

2 电 1）电流小，约为额

泵定电流的1/2

泵旋转方向不对；按 3.c 调整电机方向。

不 2）伴有嗡嗡声， 电 a) 电源电压不足，电压 a) 检查电源电压是否符合要

出 流不平衡

低于 90%额定电压；

求；

水

b)

缺相或三相电压不 b) 检查三相电压是否平衡并

平衡

校正。

序

故障现象 原

因

检查与排除的方法

1）电流偏小

叶片安装角太小，或叶 更换叶片，或重新调整叶片角

片松动。

度。

a) 检查电源电压及电机绝缘

泵 2 ）电流明显过大达 转速未达到额定值。

电阻。

流 2～ 3 倍额定电流 b) 绕组阻值三相是否平衡。

3量

c)

检查有无杂物缠绕叶轮。

不 a) 管道破裂。

足

3）电流无明显变化， b) 密 封 垫 圈 漏 装 或 a) 检查及处理出水管道。

损坏。

管道泄露严重。

b) 提泵检查锥面“ O ”型圈。

c) 电泵安装锥面“ O ” 型圈脱落或损坏。

a) 运 行 工 况 超 过 允 a)

停止在允许范围之外运 1）流量偏小， 电流偏 许性能范围； 行； 大

b) 叶片、导叶或拦污 b)

检查叶轮并清除杂物，改

栅上绕有杂物 进拦污栅。

泵 2）拌有金属相擦的声

叶轮外圆与叶轮外壳 调整叶轮间隙

4超

音

摩擦。

载

a)

进水水位太低，叶

暂停运行，等待进水水位

a)

轮淹没深度不够，甚至

3）有震动声， 流量不

升高到规定位置再开机

吸入空气；

检查并拧紧各紧固螺钉，

稳定

b)

b) 各紧固件、传动件

加固基础。 螺母松动或基础不牢。

a)

无需处理，电机运行后，

a) 封 闭 的 电 机 内 部

温度提高，相对湿度自然减少，

潮气大、湿度大，热态

5绝缘电阻低

本电机特点：热态绝缘电阻自

绝缘电阻≥ 10M Ω；

然会提高

b) 热 态 绝 缘 电 阻 ＜

应从井中提出潜水电泵，

b)

10M Ω。

进行电机内烘干、除湿处理。

运1）在开关板上的进水

行 池高、低水位，进水 等待水位恢复，或采用其它措 6

池高、低水位指示灯 水位超过规定的要求

过 施调整水位，电泵本身无故障。

程

（红灯）亮

中a) 有杂物缠绕在叶

自轮上，引起轴向力增a) 清除缠绕杂物

动2）就地控制箱上轴承大；b) 加或者更换3# 锂基润滑停温升指示灯亮b) 轴承内缺少润滑脂；

泵油或油老化；c) 更换轴承。

c) 轴承损坏。

3）电机内泄漏指示灯a) 动密封损坏；a) 更换机械密封及油封；

b) 装有 O型密封圈处b) 找出泄漏点，更换 O 型密

亮

泄漏。封圈

4）线圈温升指示灯亮检查整定值是否符合

整定值为 135℃。

规定。

热继电器的整定值应符合以下

规定：

a.I=1.05 ·Ksf ·I H热继电器不

动作；

a) 由于本表第 4 条的 b.I=1.05 · Ksf · I H热继电器

5）热继电器动作，使原因引起电流超过规

30min± 5min 动作定值，热继电器动作，

开关柜接触器分断，

按第 4 条排除故障； c.I=6 ·I H热继电

器6s 不动作，

电泵停转

b) 检查热继电器整

15s± 2s 动作；

定值是否符合规定。

d.I=11 ·I H热继电器瞬时动作。

式中：

Ksf —利用系数。见电泵铭牌；

I H—电泵额定电流。

说明：

（ 1）在分析本条故障的原因时，首先应按图纸采用模拟器对接线、控制器和开关柜进行检查；

（ 2）爱分析上述原因时，应考虑设置在电泵内的传感器本身有无损坏，用万用表测量阻值，如果仅是传感器故障，不影响电泵本身的应用。

自动空气开关动作，引起a) 空气开关电流脱扣a) 按本表第 6 项中 5）处理；线圈整定值过小；b) 找出故障点，送维修点修

7

电泵停机

b) 有短路故障点。理。

a) 按本表第 6 项中 3）处理；

8油室进水保护报警机械密封或静密封泄漏。b) 报警可以切除，不影响电泵工作，在排灌期结束后进行维修处理。

7.储存

如果电泵长时期不运行（超过六个月以上），建议用户将电泵由井筒内提出，作简单的

去污防锈处理，并将电泵储存在通风、干燥、无阳光直射的地方，以保持设备的完好率。每

隔一月左右应盘车一次。

警告

1、严禁将电缆作为起吊装置或起吊过程中用力拽拉；

2、安装前应确定水泵叶轮的旋转方向，严禁反转；

3、严禁将电缆接头投入水中；

4、安装前应检查水泵各部位连接螺栓是否坚固；

5、水泵安装前必须把池内建筑垃圾杂物清理干净；

6、使用前必须将水泵的接地线可靠接地；

7、电泵在抽水时不得移动，人畜不得在附近的水中，以防漏电；

8、检查时，未松开电缆接头，严禁进入泵体内部；

9、禁止拆卸电机外壳；

10、安装前请详细阅读使用说明书。

卧式潜水轴流泵及生产厂家介绍

卧式潜水轴流泵适用于水池、河道提水、大流量、中扬程、输送水质为原水、或轻度污水、输送介质温度50度以下、扬程在10米以下、操作简单、使用方便，配合输水管路，可临时大流量排水，是雨季防汛最理想的设备。 驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三项异步电动机，该机组水泵与电动机同轴一体，可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点。由于水泵与电机一体，同时潜入水中，无需再安装现场尽享耗工，耗时的机、泵轴线对中的装配工序，现场安装方便、快速。由于电泵潜入水中运行可以大大简化泵站的土建件结构，减少安装占地面积，节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高

温，无噪音干扰，改善了泵站的工作环境。同时，可按要求建设全地下泵站，保持地面的环境风貌。操作方面，灵活，可随时开启和关闭机组，无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承，易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便，易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区站防洪问题的方法，省去了泵与电机间的长轴，提高了运行安全可靠性。 主要材质： 1、潜水轴流泵叶片采用不锈钢，机座、泵吸入室、压水室等均采用HT200铸铁铸造，能承受一定负荷的冲击。 2、潜水轴流泵的轴承采用瓦房店轴承，设计使用寿命可确保≥80000小时以上，瓦房店轴承降低振动、噪音、运行安全可靠，延长使用寿命。提高产品运行寿命 3、潜水轴流泵采用上海博格曼机封，静密封采用丁晴-70 O型圈。 4、所有外露紧固件均采用不锈钢。 十大优点 1.水力性能:采用国内优秀的潜水轴流泵水力模型先进的树脂砂工艺精铸而成，导叶:针对潜水轴流泵导叶扩散的形式，考虑潜水电机对出流的影响，设计出适合出流的优秀导叶。 2.叶轮:最新的水力模型，高效节能抗气蚀性能好，转子不平衡量小，径向力小，可大大提高了机械密封，和轴承的使用寿命。 3.主轴密封:三组机械密封加两组骨架密封，动密封性能良好，绝无渗漏机械密封采用国内知名品牌(上海博格曼)机械密封，对磨付为:硬质合金硬质合金.经久耐用。 4.静密封:均采用深止口两道橡胶圈密封，对电缆与出线装置电缆芯线之间，芯线内部均采取可靠密封处理即使电缆被扭断电缆进水，内腔也不会产生泄漏。 5.轴承:采用世界知名品牌(SKF)轴承，设计选型合理，在结构设计上考虑了轴承运行环境尽量使轴承的润滑和冷却条件更好，保证了电泵的可靠性和使用寿命。

1400QZB潜水轴流泵说明书全解

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)

宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。 由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。

QZB潜水轴流泵说明书

Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书） (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高 度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检 修阀门和设置检排水泵。

e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。

潜水轴流泵操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A59198 潜水轴流泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

潜水轴流泵操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会

动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆

轴流泵施工方案

潜水轴流泵 (1)、概况 本工程为满足输水工艺要求设置潜水轴流泵3台。泵的技术性能见下表： 安装按中国市政工程西南设计研究院设计的施工图、设备技术文件及GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求进行。 (2)、安装程序 设备出库验收→设备基础验收→垫板布置与研磨→设备吊装就位→设备找正找平找标高→二次灌浆→设备调试→试运转准备→单体试运转→竣工交验。 (3)、安装要点及要求 A、设备开箱验收 a、设备的出库验收工作在设备运抵安装现场后进行，设备验收前首先对设备的装箱进行验收，装箱是否完整，有无破损，做出记录。 b、设备开箱后按装箱清单进行核对清点，检查设备的、规格、型号、性能参数、数量等是否与设计相符，检查设备有无缺损、锈蚀、管口保护物和堵盖须完好、设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符，根据实际到货情况做出清点移交签字手续，对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续，并妥善保管。 B、设备基础验收 C、安装垫板 垫板布置，按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则，核对设备底座的宽度后，确定垫板尺寸。垫板安装按下图的要求进行： c、泵的基础如采用减震措施，减震设备由泵生产厂配套供应，减震设备的安装依据设备技术文件的要求进行。

垫板安装图 D、泵的吊装 利用起重设备将泵整体吊装就位，吊装之前对设备性能、吊索具进行确认和检查，确保吊装作业万无一失。 E、泵的清洗和检查 a、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技

术文件的规定。当无规定时，符合下列要求： (a)拆下叶轮部件清洗洁净，叶轮无损伤； (b)冷却水管路清洗洁净，并保持畅通； b、解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： (a)泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后除去水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； (b)泵壳垂直中分面及弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件不宜拆卸和清洗。 F、泵的就位找正 泵就位找正前符合下列要求： (a)、泵本体、传动装置、驱动机无损伤，泵轴和传动轴需无弯曲； (b)、检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动； (c)、检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，须符合设备技术文件的要求； (d)、叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙须均匀，其间隙符合设备技术文件的规定； (e)、橡胶轴承不得沾染油脂； (f)、进水流道畅通，不得淤塞； (g)、以进水流道为准，须检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并须按设计要求复核中间轴的长度； (h)、叶轮安装基准线到最低水位的距离L须符合设计图的规定(见下图)。

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QZ型潜水轴流泵设计说明书 设计参数： 流量Q=130m3/h 扬程H＝3。7m 转速n＝2900r/min 概述

本设计系。。.。。。.。。 轴流泵是一种高比转数的水泵，一般比转数s n ≈500～1000．当s n

大于500时，泵一般设计成轴流式。轴流泵属于低扬程、大流量泵，一般性能范围为:扬程1～2m ；流量0.3～0。65m 3/s 。 轴流泵结构简单，重量轻，主要用于扬程低，流量大的场合。中、小型轴流泵的结构油吸入喇叭口、叶轮、导流器、弯管等组成，叶轮一般采用不可调式，这种结构叶轮非常简单。小型轴流泵的驱动电机可与泵连在一起，使用和安装均非常方便，缺点是效率曲线的高效区比较窄，泵比转数越高,高效区越窄。对于大型轴流泵,可将叶轮设计成可调式的,以增加水泵的高效区。 在本设计中，设计参数:流量Q=130m 3/h,扬程H ＝3。7m ，配套功率P 配＝2。2KW ， 属于小型泵，叶轮采用不可调式。比转数4365.3H Q n n s ,代入参数计算得s n ＝754, 故泵的结构为轴流式。作为潜水泵,需要在水下工作，为了安装和检修的方便，把泵和电机设计成一体,用一根轴连接。汽蚀方面,泵在水下工作，一般不会发生 汽蚀，可以不作要求。 2．叶轮的设计 (1)轴流泵的轮毂比D d h 轮毂用来固定叶片,在结构和强度上应保证安装叶片要求。减小轮毂比D d h ，可减少水力摩擦，增加过流面积,有利于抗汽蚀性能的改善.但过分的减

少轮毂比，会增加叶片的扭曲，偏离设计工况时，会造成流动紊乱，在叶片进出口形成二次回流，使效率下降，高效范围变窄。轴流泵的轮毂比D d h 根据比转数确定: 根据设计参数计算出的s n ＝754，试取D d h ＝0。45。 (2）轴流泵的叶片数Z 轴流泵的叶片数Z 可以根据比转数s n 来选定，一般Z=3～6，比转数高,叶片负荷轻,叶片数可少一些.比转数s n ＝500～600,叶片数取6～5；比转数s n ＝700～900,叶片数取4个。 据此，本设计中取叶片数Z ＝4。 (3）叶轮外径D

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QZ型潜水轴流泵 设计说明书 设计参数： 流量Q=130m3/h 扬程H＝3.7m 转速n＝2900r/min

1． 概述 本设计系。。。。。。。。。 轴流泵是一种高比转数的水泵，一般比转数 s n ≈500～1000．当s n 大于500时，泵一般设计成 轴流式。轴流泵属于低扬程、大流量泵，一般性能范围为：扬程1～2m ；流量0.3～0.65m 3/s 。 轴流泵结构简单，重量轻，主要用于扬程低，流量大的场合。中、小型轴流泵的结构油吸入喇叭口、叶轮、导流器、弯管等组成，叶轮一般采用不可调式，这种结构叶轮非常简单。小型轴流泵的驱动电机可与泵连在一起，使用和安装均非常方便，缺点是效率曲线的高效区比较窄，泵比转数越高，高效区越窄。对于大型轴流泵，可将叶轮设计成可调式的，以增加水泵的高效区。 在本设计中，设计参数：流量 Q=130m 3/h ，扬程 H ＝3.7m ，配套功率 P 配 ＝2.2KW ，属于 小型泵，叶轮采用不可调式。比转数4 365.3H Q n n s ， 代入参数计算得s n ＝754，故泵的结构为轴流式。作为潜水泵，需要在水下工作，为了安装和检修的方便，把泵和电机设计成一体，用一根轴连接。

汽蚀方面，泵在水下工作，一般不会发生汽蚀，可以不作要求。 2．叶轮的设计 （1）轴流泵的轮毂比D d h 轮毂用来固定叶片，在结构和强度上应保证安装叶片要求。减小轮毂比D d h ，可减少水力摩 擦，增加过流面积，有利于抗汽蚀性能的改善。但过分的减少轮毂比，会增加叶片的扭曲，偏离设计工况时，会造成流动紊乱，在叶片进出口形成二次回流，使效率下降，高效范围变窄。轴流泵的轮毂比D d h 根据比转数确定： 根据设计参数计算出的s n ＝754，试取D d h ＝0.45。 （2）轴流泵的叶片数Z 轴流泵的叶片数Z 可以根据比转数s n 来选定， 一般Z=3～6，比转数高，叶片负荷轻，叶片数

轴流泵设计步骤

轴流泵设计数据 1、设计参数： 流量 Q ＝ 1000( m 3/h ) 扬程 H ＝ 4.5 (m) 转速 n ＝ 1450 ( r/min ) 效率 η≧85℅ 汽蚀比转速C≧1000 2、结构形式： 采用60°出水弯管 3、 底板至叶轮中心距离：1m 轴流泵水力设计 一、叶轮的水力设计 （一）结构参数的选择 1．确定轮毂比 根据轮毂比与比转速的关系表，取 45.0= d h 2．叶轮直径D 叶轮直径一般根据轴面速度来确定，为了得到最优的影片安放角，叶轮进口 前的轴面速度，采用C.C.鲁德涅夫推荐公式来确定： 0(0.06m v =-根据液流的连续性条件，不考虑排挤，则叶轮区域内的轴面速度为 2 241m h Q v d D D π= ??- ??? 取0m m v v =，则

(4.0D =- 根据轮毂比 45.0=D d h 及给定的参数，叶轮直径即可求出。则 取 D=272mm 即 mm d h 12227245.0=?= 3．确定叶片数Z 叶片数通常按s n 选取 为了更易于调节动平衡，取Z=4 4．确定叶栅稠密度l t Z=4,叶轮外缘的叶栅稠密度推荐为，0.750.85l t =-，同时，适当减小外缘的l t ，增加轮毂侧的l t ，以减小内外侧翼型的长度差，均衡叶片出口的扬程。 所以，轮毂和轮缘之间各截面的l t 按直线规律变化，其值为 () ()() 1.3 1.4h l l t t =- 取()73.00=l ，则()96.0=h t l 4．确定叶片翼型的厚度： 通常轮毂截面的相对厚度为 l δ δ= =（10～15）% 轮缘截面的厚度按工艺条件确定，通常轮缘截面的相对厚度 l δ δ= =（2～5）% 从轮毂到轮缘其厚度按直线规律变化。 （二） 选定截面及计算 1．确定计算截面

轴流泵

ZDB、HDB 轴、混流潜水电泵 产品培训 生产部技术课

目录 1.泵的分类 2.比转数与泵的类型及特性 3.轴流泵的工作原理 4.混流泵、轴流泵的特性及结构 5.各类泵结构介绍 6.潜水电机的保护 7.安装型式及实例 一泵的分类

二 比转数与泵的类型及特性 1.比转数 泵的相似定律建立了几何相似的泵，在相似工况下，性能参数之间的关系。也就是说，如果泵性能参数之间存在着上述关系，泵是几何相似和运动相似的。但是用相似定律来判别泵是否几何相似和运动相似，既不方便，也不直观。 在相似定律的基础上，可以推出对一系列几何相似的泵，性能之间的综合数据。如果各泵的这个数据相等，则这些泵是几何相似和运动相似的，可以用相似定律换算性能之间的关系。这个综合数据就是比转数，也称比转速或简称比速，用n s 表示。 n s =3.65nQ 1/2 /H 3/4 我国规定计算n s 的单位是： Q —m 3/s （对双吸泵取Q/2）； H —m （对多级泵取单级扬程）； n —r/min 。 2.关于比转数的说明 （一）同一台泵在不同工况下具有不同的n s 值，作为相似准则的n s 是指对应最高效率点工况下的值。 （二）比转数是根据相似理论推得的，可以作为相似判据，即是说几何相似的泵在相似的 工况下n s 值相等。反之，一般说来n s 值相等的泵，是几何相似和运动相似的。但不能说n s 相等的泵就一定几何形状相似。这是因为构成泵几何形状的参数很多，譬如说同是n s =500的泵可以做成轴流式的，也可以作成斜流式的；同是n s =400的泵可以作成涡壳式，也可以作成导叶式的。同一低比转数泵叶轮可以用6枚叶片，也可以用7枚叶片。上述这些几何不相似的泵，n s 可能相等。但是对于同一种形式泵而言，n s 相等时，要想使泵的性能好，即几何形状符合客观的流动规律，其几何形状相差不会很大，所以，一般说来是几何相似的。 （三）比转数的因次是（m/s 2）3/4 。比转数虽然是有因次数，但不影响它作为相似判据的实 质意义。对于几何相似的泵，在相似工况下，用统一单位计算的n s 相等。 3.比转数与叶轮形状和性能曲线形状的关系

潜水轴流泵操作规程示范文本

潜水轴流泵操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜水轴流泵操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门 必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人 员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度 超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会动作断开， 自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技 术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检

查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆卸水泵，更换机械密封。 在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效，造成油水进入电机腔，浮子开关发出信号，并关闭电机，泵不能起动。

潜水轴流泵操作规程

编号：CZ-GC-07230 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 潜水轴流泵操作规程 Operating procedures for submersible axial pump

潜水轴流泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、起动 泵的控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门必须打开，待泵正常运行后，阀门至少打开一半。 2、控制 泵运行时，可进行手动或自动控制切换。 （1）电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度。当绕组温度超出一定的值（一般为125℃），热敏电阻会动作断开，自动停泵等待检查。如果发生过热状况，必须由指定的技术服务部检查绕组。一旦热敏电阻发出警告信号，必须检查负载，要求拆卸水泵，全面检查，更换零件。 泵运行时，水漏进电缆接线腔，漏水检测探头会发出警告信号，

发生此情况需打开接线腔盖子，更换O型圈和电缆密封元件。必要时可更换电缆。 泵长时间停止运行时，需测量绝缘好坏，才能重新运行。如果绝缘电阻小于2MΩ，则绝缘变差。此时应首先检查电力电缆，然后检查电缆线连接线腔，最后检查绕组。 （2）密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵端机械密封，水漏进油腔至一定程度时，就发出信号。尽管这样，泵还可以短时间运行。为使损坏最小，建议立即检修。拆卸水泵，更换机械密封。 在电机腔中的浮子开关是控制电机端机械密封。如果电机端密封失效，造成油水进入电机腔，浮子开关发出信号，并关闭电机，泵不能起动。 更换机械密封，电机腔中的油水混合液必须清除干净。为此，潜水泵需要拆开以便定子（加机壳）、转子分别烘干。定子必须在80℃以下，烘大约24小时。用空气把转子吹干净，在室温下，干燥大约2~3天。

潜水轴流泵和潜水混流泵有什么区别吗

潜水轴流泵和潜水混流泵有什么区别吗潜水泵时水提升工程中至关重要的设备之一，在选购潜水泵时，时常很难决定到底是选潜水轴流泵还是潜水混流泵，这两种潜水泵又有什么不同呢？雨辰泵业拥有先进的设计、生产、加工和检测手段。产品设计实现了CAD，内部管理实现了微机化网络化，拥有现代化的水泵装配、生产手段。在这里小编把潜水轴流泵和潜水混流泵的区别分享给大家。 （了解更多请点击进入雨辰泵业官网） 潜水轴流泵 轴流泵的工作是以空气动力学中的升力理论为基础的。轴流泵外型很像一根水管，泵壳直径与吸水口直径差不多。轴流泵按泵轴的工作位置可以分为立轴、横轴和斜轴三种结构形式。由于立轴泵占地面积小，轴承磨损均匀，叶轮淹没在水中，启动无需灌水，还可以采用分座式支承方式并且能将电机安置在较高位置上，以防被水淹没，因此大多数轴流泵都采用立式结构。 优点 1.流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。

2.对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在高效率下工作。 用途及使用环境 由于轴流泵是低扬程、大流量的泵，故通常用于农业大面积灌溉和排涝、城市排水、输送需要冷却水量较大的热电站循水及船坞升降水位等。 潜水混流泵 QZB潜水混流电泵是传统的立式水泵-电机机组的更新换代产品，设计寿命20年，由于该产品安装，使用，管理，十分方便，而且防盗，广泛用于农村，乡镇中小型泵站的排涝，提灌。该产品电机水泵同轴，电机是干式全封闭的潜水三相异步电动机。采用双重，三重机械密封及辅助密封结构，F级绝缘，防护等级IP68并在电机内设置密封泄漏，绕组和轴承温升，接线盒和油室进水检测装置，所有检测信号集中反馈于电控柜上一个潜水电泵专用保护器内进行监控，出现故障时声光报警。以保正电泵正常运行。 由于电机与水泵构成一体，降低了安装高度，机组重量比传统泵减轻40%，无需在现场进行耗工，耗时复杂的轴线对中工序，现场安装十分方便，约2-3小时即可安装一台全套电泵。 由于电泵潜入水中运行，水流从电机表面流过，电机冷却好，泵站内无高温，无躁声，可建地下泵站，保持地面风貌，节约土建总造价30%-40%。操作方便，易于实现遥控，和自动控制。 天津雨辰泵业有限责任公司镶嵌于渤海之滨的宁河县七里海国家湿地公园附近，是宁河县距离天津市城区前沿地带，到达天津市区仅10公里。地理环境优美，交通便利。雨辰泵业主要致力于研发生产井用潜水泵、潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、高压潜水泵等各种节能型潜水泵，多年的产品生产销售技术经验告诉我们：更节能、更经久耐用的服务团

潜水轴流泵设计说明书

QZ 型潜水轴流泵 设计说明书 设计参数： 流量 Q=130m 3/h 扬程 H ＝3.7m 转速 n ＝2900r/min 1． 概述 本设计系。。。。。。。。。 轴流泵是一种高比转数的水泵，一般比转数s n ≈500～1000．当s n 大于500时，泵一般设计成轴流式。轴流泵属于低扬程、大流量泵，一般性能范围为：扬程1～2m ；流量0.3～

0.65m 3/s 。 轴流泵结构简单，重量轻，主要用于扬程低，流量大的场合。中、小型轴流泵的结构油吸入喇叭口、叶轮、导流器、弯管等组成，叶轮一般采用不可调式，这种结构叶轮非常简单。小型轴流泵的驱动电机可与泵连在一起，使用和安装均非常方便，缺点是效率曲线的高效区比较窄，泵比转数越高，高效区越窄。对于大型轴流泵，可将叶轮设计成可调式的，以增加水泵的高效区。 在本设计中，设计参数：流量 Q=130m 3/h ，扬程 H ＝3.7m ，配套功率 P 配＝2.2KW ，属于小型泵，叶轮采用不可调式。比转数4 3 65.3H Q n n s ，代入参数计算得s n ＝754，故泵 的结构为轴流式。作为潜水泵，需要在水下工作，为了安装和检修的方便，把泵和电机设计成一体，用一根轴连接。汽蚀方面，泵在水下工作，一般不会发生汽蚀，可以不作要求。 2．叶轮的设计 （1）轴流泵的轮毂比D d h 轮毂用来固定叶片，在结构和强度上应保证安装叶片要求。减小轮毂比D d h ，可减少水力摩擦，增加过流面积，有利于抗汽蚀性能的改善。但过分的减少轮毂比，会增加叶片的扭曲，偏离设计工况时，会造成流动紊乱，在叶片进出口形成二次回流，使效率下降，高效范围变窄。轴流泵的轮毂比D d h 根据比转数确定： 根据设计参数计算出的s n ＝754，试取D d h ＝0.45。 （2）轴流泵的叶片数Z 轴流泵的叶片数Z 可以根据比转数s n 来选定，一般Z=3～6，比转数高，叶片负荷轻，叶片数可少一些。比转数s n ＝500～600，叶片数取6～5；比转数s n ＝700～900，叶片数取4个。 据此，本设计中取叶片数Z ＝4。 （3）叶轮外径D 叶轮的当量直径0D 的大小决定叶轮前轴面速度0m v 的大小，在转速一定情况下， 0m v 的

QZB潜水轴流泵说明书

Q Z B潜水轴流泵说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书） (电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除) 宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高 度，不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检 修阀门和设置检排水泵。

e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。 泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。 导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。

QZB潜水轴流泵说明书

Q Z B潜水轴流泵说明书 Hessen was revised in January 2021

1400QZB潜水轴流泵 安装、使用、维护说明书 （安装、使用前必需阅读此说明书）(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)

宁波巨神制泵实业有限公司 1、概述 1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点： a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高度， 不要建泵房。 b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。 c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。 d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检修阀 门和设置检排水泵。 e)安装一台电泵只需几个小时。如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。 f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。 1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。 2、结构说明 1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。