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大米车间生产操作的体会

大米车间生产操作的体会
大米车间生产操作的体会

2009,No.7

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 收稿日期:2009202227;修回日期:2009204213

作者简介:杨玉民(19652),男,副教授,从事粮食工程专业的教学与研究工作。

大米车间生产操作的体会

杨玉民

(吉林工商学院,吉林长春 130062)

摘 要:大米加工过程中各工序的正确操作对碾米工艺效果有着很大影响。结合生产实践,较详细地阐述了大米生产过程中各主要工序的基本要求、操作指标、操作方法及设备的管理,对大米加工厂实现高产、高效有着积极的指导意义。关键词:大米加工;生产操作;清理;砻谷;碾米

中图分类号:TS212.3 文献标识码:A 文章编号:1003-6202(2009)07-0003-03 对于大米生产来说,优质的原料、良好的工艺与设备、正确的技术操作是保证加工质量的三个基本要素。三者之间相互联系、相互制约。优质的原料是基础,良好的工艺与设备是前提,而正确的技术操作是保障。同一条生产线,相同的原粮,不同的操作方式,将会产生明显不同的碾米效果。在生产中只有严格按照工艺要求精心操作,才能体现出原料的品质以及工艺的整体效果。笔者根据生产实践,谈一谈操作体会。

1 原料接收与初清工序

[1~3]

原料接收与初清工序的主要任务是清除原粮中的大杂和部分轻杂,以防止设备和输送管道堵塞,减少车间污染。该工序的特点是工作流量大且不稳定,设备负荷不均衡。因此在操作时要注意保持进料流量的稳定性,避免时快时慢,造成断流事故;对栅筛、初清筛上留存的大杂(稻秆、麻绳等)

要及时捡出,以确保筛面畅通和设备正常运转。

生产中还要根据设备及各吸风点的实际风量及时调节风网上的风门(下粮坑吸尘罩风管上的风门调好后一般不再调整),使风网达到最佳的除尘效果。对存留在风管中的杂质要及时清理,特别要注意对旋风分离器进口处(易被草屑、谷芒、穗杆等轻杂堵塞)的清理,以保证管道畅通。

2 稻谷清理工序

[1~3]

稻谷清理工序的工艺要求是有效清除稻谷中所含的各种杂质,做到“净谷上砻”。其效果将直接影响砻谷和碾米工艺效果。2.1 筛选

目前筛选设备大多使用带有垂直吸风道的振动筛。在操作中除了要保证设备工作状态完好外,主要是控制好进料流量和进料状态。流量要稳定、适宜。流量可从物料在筛面上的厚度来判定,一般为10~12mm,即1cm 筛面宽度1h 的处理量为40~60kg 。生产时还应注意喂料机构可调淌板位置的调节,以保证物料沿筛面宽度均匀分布。避免出现“走单边”的现象。

振动筛喂料机构的流量无法有效控制,因此须正确调节其所在工序前端的流量控制设备。一般情况下,振动筛对流量的变化不是很敏感,但为了在原料、操作等因素发生变化

后仍可保证筛选效果,设备的实际工作流量应小于其设计产

量。2.2 去石

影响去石机工作效果的因素较多,因此须精心操作。除应控制好筛体运动状态和做好筛面的清理与维护外,操作中主要把握好以下两个方面。2.2.1 设备的工作流量及进料状态

去石机处理量与设计产量的差别不可过大,一般应保持在10%左右。生产中须注意去石机所在工序前端的流量控制设备,使去石机进料流量稳定、适当。一般吸式去石机流量以60~75kg/(c m ?h )为宜,筛上物料的厚度应保持在20~30mm 。工作流量偏小时,可通过调节撑杆长度,适当减小筛面的倾角,以减缓物料向下的流速,使料层增厚,防止因料层不匀而造成“吹穿”,导致穿透气流风速分布不匀。若来料中断且短时间内还需生产时,应在物料盖满筛面时停止筛体振动,以防筛面上物料跑空而造成再次进料时稻谷大量涌入出石口。

对筛面较宽的去石机,应注意其两侧进料的均衡及筛面的横向水平,防止物料“走单边”。

操作中还应注意去石机前方筛选设备的除小杂效果。若去石机进机物料中含小杂过多,易造成筛孔堵塞,使过多粮粒上行,下脚含粮超标。2.2.2 吸风量的大小

上升气流是否稳定、适当是保证去石效果的重要条件,风量过小时下脚含粮将增多,风量过大则筛上物料出现剧烈的沸腾状态,出石口无石子流出。一般去石筛面鱼鳞孔出口风速以12~13m /s 为宜,编织筛面去石机应保持机内负压稳定,即吸风软管处的吸口负压为440~490Pa 。当下脚含粮较多时,可调节反吹风调节板,适当提高反吹风速,但一般应先检查总风量及筛孔的堵塞情况。

在生产中,吸风量的调节是去石机操作的重要内容,要根据气流穿过料层的情况调节风量。一般是当物料覆盖大部分筛面时,逐渐开大调风门,使筛上物料呈微沸状;然后调节反向气流,使聚石区内形成明显的谷、石界线且排石正常,此时为最佳状态。2.3 磁选

磁选设备操作维护的关键是工作面的经常清理,特别是

对于不具备自排杂能力的磁选设备,每个班至少清理磁体1次,以防止磁性杂质堆积起来后被冲下而给后续设备造成损害。永磁滚筒的表面应定期检查清扫。一般视具体情况3~5d清理1次。

3 砻谷及谷糙分离工序[4~5]

砻谷及谷糙分离工序是大米加工关键工序之一,净糙质量对成品大米的出品率、纯度、外观、色泽都具有相当大的影响,因此要加强对该工序各设备的操作。

3.1 砻谷

砻谷机是将米厂前后设备联系起来的纽带,作用十分重要,在生产时要注意以下几点。

3.1.1 操作中应做到多摸、细听、勤看、常检

多摸:用手摸轴承盖和电机有无升温过高的不正常情况,摸胶砻是否有不正常振动。细听:仔细听设备在运转中有无异常响声。勤看:看物料是否走单边,有无飞边现象,长淌板是否对准工作区。常检:检查进料口有无堵塞,物料是否均匀,检查各物料出口质量,如壳中含粮是否超标,谷糙含壳是否在规定范围内。充分利用视觉、听觉、触觉、嗅觉等感官对设备工作状况及工艺效果进行判断。

3.1.2 进料要均匀、稳定,流量大小要适宜

进料时,要尽量保持砻谷机进料淌板上的料流厚度一致,从而保证流量稳定和胶辊长度方向上的均匀,以获得稳定的脱壳率和砻下物中合适的谷糙比。若进料流量过大,两辊间稻谷数量多且姿态杂乱无章,易造成稻谷接触胶辊的机会降低,脱壳率下降。砻下物中谷糙比大,会使净糙中含谷量上升。因此选择合适的进机流量,有助于提高净糙质量。一般砻谷机的单位进机流量为110~120kg/(c m?h),加工易脱壳稻谷时,流量可大些,反之,流量宜偏小。

3.1.3 根据原粮情况合理选择胶辊的线速和线速差

籽粒饱满、水分低、强度高、壳薄而结合松弛的稻谷,在砻谷时易脱壳,可采用较高的线速。胶辊线速与产量有密切关系,在其他条件不变的情况下,增大线速,产量增加;当流量不变时,提高线速还可以提高脱壳率。但线速过高,会加速胶辊磨损,增大胶耗,同时,由于胶辊不平衡而引起设备振动也会加剧。一般加工粳稻快辊线速为14~16m/s,加工籼稻快辊线速为15~16m/s,而慢辊均为11~13m/s,线速比一般为1.14~1.24。冬季气温较低,可选用较高线速,夏季气温高,可选用较低线速。

由于胶辊在工作过程中的磨损,胶辊的线速和线速差也会随之降低,致使脱壳率随之降低。因此在生产过程中常采用齿轮变速箱变换挡位的方法来保持线速和线速差,合适的线速差应控制在2.6m/s左右。

3.1.4 根据脱壳和出碎情况随时调整轧距和辊间压力

辊间压力是影响脱壳率的关键条件之一,此外还直接影响糙碎率、产量和胶耗。过小的轧距、过大的辊间压力易使皮带传动的砻谷机出现打滑现象,造成脱壳率下降。一般籼稻的脱壳率控制在75%~85%,粳稻的脱壳率控制在80%~90%。脱壳率过高,米粒爆腰,糙碎率增加;脱壳率过低,稻谷回流量增加,产量上不去,谷糙分离工序的负担加大,爆腰率、糙碎率也会增加。通常情况下,人工调节轧距的砻谷机的轧距为0.7mm左右,液(气)压胶辊砻谷机的单位辊长压力为4990~5880N/m;MLGT型砻谷机的压砣质量为10~20kg。

生产中还应注意胶辊硬度和表面性状,根据使用经验,正常气温下胶辊硬度在邵氏85°左右为好。若发现胶辊产生大小头,表面起斑槽、起楞等不良情况时,应立即找出原因,予以纠正,对已有轻微斑纹的慢辊,可调作快辊使用。

3.1.5 风量调节要适当,以保证较高的吸壳率

风量太大,饱满粮粒会被吸走;太小,稻壳吸不净,造成谷壳分离效果下降。进入谷糙分离工序的物料中谷壳含量过高,会严重影响工作面或筛面上物料的流动性和自动分级效果,从而使净糙质量下降。生产中应根据出口物料情况,调节好淌板角度,并经常将耳朵贴近风管和旋风分离器,倾听有无稻谷的摩擦和撞击声,以此来调节风机总风门,以保证吸口风速控制在5m/s。

3.2选糙

选糙部分一般由重力谷糙分离筛和糙米精选机组成。重力谷糙分离筛的操作一是要注意保持谷糙筛筛面上有适宜的料流厚度,一般以10mm左右为宜,否则会造成筛理效果下降。二是要选择合适的设备技术参数并控制好回流量,减少回砻、提升及筛理的次数,降低爆腰率、糙碎率,提高设备产量。由生产实际可知,分离板横向倾角大小决定着谷糙分离的纯度,而纵向倾角的大小决定物料流速。因此,调节好分离板双向倾角的大小很重要,一般横向倾角保持在14°~18°,纵向倾角保持在5°~6°为宜。三是进料要均匀,开机后,先合上活动门,待物料铺满筛面,净糙含谷达标后再打开活动门;停机时,要保证筛面上有一定的料流量,以方便下次开机操作。

糙米精选机在生产中可操作的内容较少,主要是调整好流量弹簧阀的拉力,使糙米均匀进入机内,并注意调节风量。

4 碾米及抛光工序[4~5]

4.1 碾米

碾米机的操作至关重要,它直接关系到产品质量、出米率、电耗等各项经济技术指标。要求操作工对碾米机要做到“四懂、三会、三好”,即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会维护保养、会排除故障;用好、管好、修好。对于碾米机的操作,重点要注意以下几点。

4.1.1 要保证设备工作状态完好

要使碾米机工作状态完好,首先要做到“四平”,即砂辊外圆平,米筛交接平,米刀刀口平,横梁与米筛接口平。其次是要保证碾辊装置与主轴同心,并做好动、静平衡。在装配喷风(湿)碾辊时,其喷风(湿)槽与主轴上的喷风(湿)孔必须对准,以防错位。三是螺旋推进器、拨料铁辊凸筋磨损后要及时更换。米筛一般使用2~3个工班,米刀(压筛条)一般使用6个工班应调换使用。调节件如出口压力门、存气调节机构、米刀进退调节螺杆等要保持灵活。四是要经常检查传动带的张紧度,并定期清洗轴承,加注润滑脂。

4.1.2 要控制好碾米机流量

碾米机的流量应根据碾白室间隙、糙米的工艺性质、碾辊转速和动力配备等因素综合确定。其大小要合理、稳定,切忌忽大忽小,否则可能造成电流过载而停车。调节时要“慢慢来”,流量的波动要控制在±10%以内,并注意前后碾米机流量要保持平衡;要防止碾米机的存料斗流空而造成米粒不经过存料斗缓冲直接进入碾白室的“吊打”现象(会大量增碎和造成糙白不匀)。

碾米机要满负荷运行,但不允许超负荷运行。要注意观察电流,如有异常波动,应马上查找原因使之恢复正常。

4.1.3 要控制好碾白精度和排糠比例

碾米要遵守“看米打米”的操作原则,即应根据糙米加工品质来选择和调整碾米机的工艺参数;要经常调节产量、出米率与质量之间的关系,以保证良好的工艺效果。

加工精米时大多采用多机轻碾技术,其目的是使各道碾白作用比较缓和,精度均匀,温升低,碎米少,出米率高。一般采用三机出白时,头道米机的出糠量应高于二道米机,为55%左右,二道米机为30%~40%,三道米机为15%~20%。不论加工精度的高低,头道米机和二道米机的出糠量应占总出糠量的70%左右,这样可取得较好的碾米工艺效果。

各道米机碾白精度的控制以排糠比例为依据,操作过程中要随时注意检查,并与标准样品对照,防止碾白不匀和过碾现象的发生。4.1.4 要控制好碾米机的风量

风量要稳定、适宜,以吸走糠粉和大量的湿热空气。风量过大,易导致恶性冲击,甚至造成排料不畅和出口喷糠。风量过小,则不利于米粒翻滚,降低排糠和散热、散湿作用。碾米机所需的风量、风压在说明书中均有标明,按工艺选择好适用的风机,才能确保风量和风压。4.2 抛光

抛光机的操作与碾米机基本相同,此外要注意加强对着水量的控制,着水量太大,电机易过载;太低,米粒光洁度差,外观有许多白色的条痕。因此调节着水量必须以米粒外观及电流值为依据。着水量一般为进机大米流量的0.2%~0.3%。

5 白米整理工序

该工序一般由白米分级筛、长度分级机及色选机等设备组成。白米分级筛在操作时应注意调节好入机流量和筛体的转速,使物料产生良好自动分级,以获得较好的筛理效果。长度分级机主要是控制好流量、收集槽角度和滚筒转速。

色选机操作的重点是对流量和感应度(灵敏度)的合理

调整,流量一定时,感应度越高,色选精度越高,带出比(废料中异色粒与正常粒质量比)越低;反之,感应度越低,带出比越大,但色选精度降低了。因此合理的配置很重要,它直接影响分选的效果。

感应度的高低,标志着色选机喷射阀的工作程度,一般设置为85~95,最高不能超过97,否则易烧坏保险装置,使色选机停止工作。具体操作色选机,刚开始时流量与感应度尽量放大,然后慢慢减小,直至达到稳定状态。操作工应对每次加工时所调的流量和感应度作详细的记录,同时养成目测习惯,提高目测水平,时间长了就会对不同品种、不同质量的原料做到心中有数。这样就可凭经验抓样估计原料中的异色粒含量,从而合理调节色选机一次、二次流量和感应度。

6 结语

总之,碾米工作是一项整体工作,任何一个工序发生问题都可能引起产品质量不稳定或生产指标下降,所以要求各工序的操作工要尽心尽职,相互协作,当班时要集中注意力,认真操作,这样才能达到优质、高产、高效的最佳碾米效果。

[参考文献]

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业,2007(12):2~4[5] 王杏娟.砻谷机、碾米机在使用过程中问题探讨[J ].粮油仓

储科技通讯,2005(4):7~9.

(责任编辑:黄文雄)

(上接第2页)3.7 淀粉在各皮层中的变化关系

由图8可知,随着碾白次数的增加,皮层中淀粉含量呈逐渐增加趋势。1~6次碾下物的淀粉含量逐渐增加;7~11次碾下物淀粉含量的增加相对较缓。在整个皮层中淀粉含量变化较大,第1次碾下物的淀粉含量最低,仅为4.98%,最高为第11次碾下物的56.38%

图8 不同皮层淀粉含量变化

4 结论

糙米皮层中的灰分以及脂肪、膳食纤维和植酸含量呈下降趋势,而蛋白质和淀粉含量呈上升趋势。果皮、种皮中含有较多矿物质、脂肪和膳食纤维,糊粉层中含膳食纤维和植酸较多,而亚糊粉层中蛋白质含量较高,胚乳中成分主要为淀粉。

皮层中含有很丰富的营养成分。日常生活中,有部分人追求食用高精度大米,但是大米精度越高,皮层保留越少,其

营养价值越低。另外,米糠也逐渐受到重视并被开发利用,制成各种保健食品,如米糠营养素、米糠营养纤维、米糠油等。通过对米糠各成分分布规律的研究以期对大米的加工和米糠的利用提供参考。

[参考文献]

[1] 周裔彬,张 强,李天明.米糠成分与大米加工精度的关系

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(责任编辑:黄文雄)

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在工厂实习的心得体会范文 工厂实习心得体会(一) 一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅! 一、现代化作业手段 一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。 二、对产品的深刻认识 虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型

号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。 三、良好的工作氛围 走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。 四、自我认识的改变 在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是

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精益生产心得体会

搞好精益班组管理,为企业创造效益 ——精益学习心得体会 我有幸参加了包头精益班组管理培训班,在为期5天的培训时间里,在公司的精心组织和各位老师们的精彩讲解下,培训圆满完成,使我受益非浅。 作为一名班组长,通过这次培训,让我真正了解到了班组长的作用,对自己该怎样做好一个好班长有了更深的认识。班组长是上级与一线生产员工的主要沟通桥梁,起着承上启下的重要作用,是生产一线的组织者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将直接影响班组管理的好坏。所以,班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。作为公司最基层的管理者—个班组长,通过五天的学习,感触颇深。 一、沟通 因为班组每个人的思想意识、文化素质、性格脾气都不一样,这就需要在工作和生活中进行观察了解、掌握班员的基本情况、摸清班员的心理想法,找出问题所在,求同存异。通过各种班组技能竞赛和业余趣味活动来增强班组的凝聚力,让每一个班员从心里把班组当成自己的第二个家。 二、支持 在工作中班组成员间产生分歧是不可避免的,单靠争执和

命令在很多时候是不能够解决问题的。通过换位思考,征求意见等方法与班组成员间建立和谐的劳动关系,增加个人感情之间的友谊,获得信任,也就会在工作中得到班组成员间的大力支持。 三、执行 在获得班组大部分成员的支持后,对于对于厂里各项规章 制度在自己带头遵守,严于律己、以身作则的条件下,执行力 度就会自然而然的大大增强。我自己明白下一步应该怎么做。通过这次培训使我明白了班组长要明确自己在班组中的角色,对自己的定位要清楚,明白工作的主要职责,了解上级对自己 的期望和班组员工对自己的期望。在工作中逐步实践,使班组 在完成好工作任务的同时建立起更和谐的劳动关系,使全体班 组成员认清发展形式,转变发展机遇,坚定发展信心。要能带 领班组成员,设定一个共同明确的目标,朝着这个目标制定行 动方向,有计划、有步骤的实施。 四、坚持 精益化是企业必须迈过的一道坎,也是持续改进企业班组 管理水平的必由之路。精者,去粗也,不断提炼,精心筛选,从而找到解决问题的最佳方案;细者,入微也,究其根由,由 粗及细,从而找到事物内在的联系和规律性。“益”是精益化的 必然途径,“精”是精益化的自然结果。单纯看管理“精益”似乎 是一个非常笼统的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提 升什么,没有具体、明确的内容,但要是把它放到具体的业务

生产线实习心得体会

生产线实习心得体会 生产线实习的时间很短,但对大家来说,收获是很 大的现结合自身情况,谈谈个人的实习心得体会。本文 是生产线的实习心得体会,欢迎阅读。 生产线实习心得体会一:生产线实习心得体会 为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们 经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。 俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习 都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂 的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们 所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习, 我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会 不知所措的去摸索结果还会是一只半解。 我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几 天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了 s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实 习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才

能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。 随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。 实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨

营销实训心得体会

营销实训心得体会 导读:转眼间,一周的市场营销实训结束了,给我留下的是无穷的回味和深刻的体会。这次的实训主题是校园经济。校园经济是面向学生、依托校园而发展起来的一种区域性经济。其主体是大学生,发展领域也主要来自于校园。这是个符合我们目前状况的实训,现在的我们面临着找工作或创业的选择。通过这次实训我们可以看到我们自身的关于创业的好点子,可以打开我们另一个通往成功的大门。 这次是一个团体作业,我们团体一共有五个人,当得知这次实训的主题,我们各抒己见,看我们的创业从哪方面入手,最后根据我们团体五个人的特点和意见,我们确定我们的卖点是早餐。可能早餐对于我们来说,并不是什么新鲜事。但是作为一个在校居住的大学生,每天面对食堂一样的早餐或是外面我们认为不健康的早餐,还有一点就是现在的大学生都有睡懒觉的习惯,那样就会忽略吃早餐。但是早餐对每一个人来说都很重要,不能忽略。根据这些意见,我们的早点来早餐店就应运而生。我们的'早餐店最重要的一个功能就是亲自把早餐送到消费者的手里。 做策划书之前,我们计划好了实训每天的任务,根据计划,我们在努力,每天都认真完成任务。首先我们分析了这次营销的环境,只有先分析好营销环境,才能制定好营销战略与策略。分析营销环境时,我们五个人,一起考虑,每个人都说出自己的看法,不管正确与否,然后统一意见。环境分析完,我们也对这次确定的市场有了进一步的

了解。接下来就是调研与预测,主要是问卷设计,接着根据问卷的填写意见,再进行问卷分析。问卷设计,主要是确定我们是否有市场,大家对于这样一个市场是否有兴趣。跟据被调查人的意见,可以改良我们的产品,可以看清楚市场。面对回收的问卷,我们看到了很多诚恳的意见。我们对我们的市场充满了信心,甚至有一些同学问我们是不是真的要开店。听到询问声,我们信心十足,觉得当初我们的想法是可行的,而且大家都很重视早餐,只是有时由于时间的关系而放弃吃早餐。从一份一份的问卷中,我们看到潜在的大市场,并且前景很乐观。然后我们制定了我们的目标市场并对其进行细分。这样才能更好的根据市场确定下一步。紧接着就是营销策略组合,这步是最关键的,需要从产品、价格、分销渠道、促销这些方面分析,每一个分析都要从实际出发,才能更好地把我们的产品推向市场。在进行4PS分析时,我们团体的五个人都在尽自己的努力,想尽办法努力开拓我们的市场。只有大家齐心协力才能发挥更好。当然,要做好一个策划,还需要对我们的创业进行预算,虽然我们没有真正接触过企业的创业,没有看过企业的财务报表、财务分析等等,但是我们还是根据我们已有的市场,对我们的资金进行了一个预算。最后就是总结,通过总结,可以看到我们面对市场该从哪里入手,我们还有哪些不足的地方。 这次的实训,把书面上的知识运用到了实际,这样不仅加深我们对营销的理解,巩固了所学的理论知识,而且增强了我们的营销能力。通过团体合作,我们懂得了合作的重要性以及懂得了怎样去配合一个

生产工作总结生产车间班长工作总结范文_0690

2020 生产工作总结生产车间班长工作 总结范文_0690 EDUCATION WORD

生产工作总结生产车间班长工作总结范文_0690 前言语料:温馨提醒,教育,就是实现上述社会功能的最重要的一个独立出来的过程。其目的,就是把之前无数个人有价值的观察、体验、思考中的精华,以浓缩、系统化、易于理解记忆掌握的方式,传递给当下的无数个人,让个人从中获益,丰富自己的人生体验,也支撑整个社会的运作和发展。 本文内容如下:【下载该文档后使用Word打开】 生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工艺质量起着决定性的作用。班各个原辅小组在贯彻执行规范和标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型。其中型万毫升,型万毫升,型万毫升。充分保证了成品生产的需求,对整个生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。 科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。班在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照规范和标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方

面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。https://www.wendangku.net/doc/8612400518.html, 在长期的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。 班因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型标准操作程序及质量控制要点、管理、人员进出标准程序、管理制度及安全生产法、五项事故应急预案……等。 通过培训和学习,班员工的整体无菌操作意识和生产知识、安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全、特别是安全的重要性。

车间学习心得体会

车间学习心得体会 篇一:车间实习总结 车间实习心得体会 人力资源部 一、车间实习概况: 根据公司安排我4月8日开始为期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。 车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作规范,认真学习并做笔记。当该车间的各项操作规范学习完毕之后,我会按照车间操作规范的要求逐一设备进行查看,观察各设备的使用技巧和步骤,发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能基本掌握该设备的操作流程。 二、车间实习感受: 第一,细节决定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械,在整个生产流程中,各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求,不能有一丁点马虎,必须重视各工序的细节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管

测漏试验,在导管的各部分均组装完毕之后,技术人员需要进行导管的测漏试验,在设定测漏仪的相关参数后,对导管进行逐一测试。经询问得知,如果不对导管进行测漏试验,那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故,进而危及患者生命。再比如热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果,导致物料的耗损与报废;点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。这 使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉,丢了一只马掌;丢了一只马掌,翻了一匹战马;翻了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,失去了一个国家。”这就是百分之一的错误导致了百分之百的失败,是细节决定成败的最好说明。作为医疗器械生产企业,我们既是在做产品,更是在做生命,产品中绝不能有一丝的马虎,因为我们的产品承担的是患者的希望与信任。这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者,对现有员工不断加强技能和责任心培训,使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。 第二,团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的,需要每一道工序的齐心协作,一旦某一个工序没有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都将

车间班长管理学习心得体会

车间班长管理学习心得体会 说到班长,谁都不陌生,在学校有班长,在部队有班长,在企业的生产车间也有班长。我从2007年加入正泰,一路走来,由装配工到装配组长,由装配组长到返修员,一直接触最多的领导就是车间班长。看似这个岗位与我们很熟悉、很接近,但是我深知,车间班长的工作不是轻而易举能够做好的。我必须全力以赴、理清思路、找准工作的着力点,善于发现班组存在的问题,及时采取措施加以解决,使工作能高效有序地进行。 在工作中,掌握好的方法才能事半功倍。针对不同人员的个性、脾气和能力要区别对待,需要取长补短,充分发挥他们的特长及才智。这就是作为一个班长需要和员工接触、交流时所要发现和关心的问题。细节决定成败,在做每件事情的时候都要细心留意和观察思考,并在其中得到启发。 当工作中出现困难的时候,首先不要慌,不要乱,要树立战胜困难的决心和信心。从战略上藐视它,战术上重视它。有时候同样的问题用不同的语言去处理,往往会产生不同的效果。当然,这个是我还要多学习的地方,时刻提醒自己说话前要考虑好,不能什么话都未经考虑就脱口而出。遇到自己能解决的问题尽量凭自己的能力去解决;自己解决不了的,要去请示或请教自己的直接领导;然后要记住处理方法或方式,下次遇到类似的问题试着自己去解决。多实践、多思考,日积月累,积少成多,利用业余的时间多学习,把自己锻炼成“业务内行”. 假如我有幸成为班长,我将在今后的工作中脚踏实地,勤勤恳恳地去完成以下我的几个工作思路: 1、减少员工流失率,培养新老员工的团队意识,有较好的团队协作精神。每天的工间操结束以后,整个组的组员围成一团,手拉手的喊着口号:“感谢兄弟姐妹们的相互支持与配合”这就是一种很好的方式。其次,多组织新老员工的交流会,这样不但可以让新

2020年参加精益生产培训心得

参加精益生产培训心得 今天在网上看到《参加精益生产培训心得》,好东西应该跟大家分享,改了一下错别字,收藏。 参加“精产”培训心得 20xx年7月14日到7月15日,我参加了台湾精益生产大师蒋维豪先生主讲的题为“七大与效率损失”的培训课。在为期两天的课程学习中,浪费这个词是我听到的最多的一个词, ___改变了我原来的看法,使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识,现将心得体会总结如下: 一、对七大浪费的再认识。 在未听课前,我已知道七大浪费是:1、制造过多/过早的浪费。 2、等待的浪费。 3、搬运的浪费。 4、库存的浪费。 5、制造不良品的浪费。 6、多余加工作业的浪费。 7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念,认识并不深刻。通过听课,我对七大浪费有了更深入地理解。 (1)、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用,这个浪费曾经对丰田造成过沉重的打击。在1947年到1948年之间,丰田公司的新任总经理大研代一,将生产流程优化,将产量大大提高,结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压,资金链

被压断,公司濒临破产。正是由于这次教训,丰田公司才提出了 jit生产理念,即“只有在顾客需要的时候,才生产顾客所需质量和数量的产品”。 (2)、等待的浪费是指的资源彼此等来等去,而产生等待的因素则有很多,这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。 (3)、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门,从而导致出现不断的搬运。 (4)、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成本的,各类成本累加约为成本总和的25%,同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。 (5)、制造不良品的浪费是制造不良品后,返工修补浪费、工期延误浪费,假如不能在厂内发现,则会造成更大的浪费。经常会

车间的实习心得体会

车间的实习心得体会 车间的实习心得体会1 白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多,车间实习心得体会。 与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。 刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度,心得体会《车间实习心得体会》。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。 工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误

差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的~,我相信,对自己负责就是收获! 车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。 车间的实习心得体会2一、车间实习概况: 根据公司安排我4月8日开始为期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。 车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作规范,认真学习并做笔记。当该车间的各项操作规范学习完毕之后,我会按照车间操作规范的要求逐一设备进行查看,观察各设备的使用技巧和步骤,发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能基本掌握该设备

市场营销专业实习心得体会与收获

市场营销专业实习心得体会与收获 市场营销可以表述为个人和集体通过创造并同别人交换产品和价值以获得其所需之物的一种社会过程。通过一周的学习我了解了这一社会过程。 其中两天的市场调查使我们找到了目前眼镜市场的发展趋势(目前眼镜市场的可观暴利已经不言而喻,因此我们决定以高科技,多功能为主导开发自己的新产品。) 调查的第一天我们先制定了假设了以健康型眼镜为主打产品的大致方向,然而却有数据和案例明显的表明市场对健康型眼镜的需求量不大并且有大量的所谓绿色产品已经出台,作为一项竞争力是十分匮乏的。更何况,开发新

产品的投资资金过高却回报率不够。 随之,我们将目光转向了运动时尚领域通过对眼镜市场的整体和分项调研后发现,宏观上,眼镜市场由于几乎进入饱和期以至于顺应潮流的发展,无论是框架上、包装上都起了变化,但只是一个初步的发展,所以市场潜力是巨大的,对我们的产品而言,无疑会带来商机。微观上,我们的新产品是带有一定技术含量的,这不仅是在符合新时代人类的心理需要,也是在技术上和价格杠杆上的革新。我们利用Internet 遨游网络,学会并寻找到了想要的资料。这也是培养了我的自学能力以及对信息收集筛选的能力。 在经过了整整两天的咨询、剖析、清理之后,比对着样板目录上的内容,逐一将内容分类、规划。从市场环境、市场或产品分析、营销目标设定、营销策略再到具体实施方案,每一步都有我们组的成员们一起讨论;从市场调查中更新自己的理念,揣摸市场的潮流走向,

到发掘现有和潜在的顾客群体。将那些唯独属于我们自己的独特见解一起融入在计划之中。 在此期间,我们对产品的命名上也是捉摸再三也没有想出个所以然来。最终,只得搁置在做板报设计和产品外包装时再作定论了。 在板报设计与外包装制作过程中,我们由于是分工合作,而我主要是负责营销计划撰写中的几部分内容,因此也不能说太多了。只是见着了同学们的辛劳,利用课余时间都在马不停蹄的赶工,构思排版制作,步步坚实的,最终我们的产品模型诞生了。以绿为主色调,代表我们倡导生命在于运动的传统理念。以银色为核心,代表我们新产品的新生力量以及高科技的利用。新旧结合,体现出我们对眼镜市场用户群体的独特分析角度以及新型的产品理念。同时,在制作过程中还学会了废品的利用。兴许,我们的组长是个板报能手,通过与我们产品品牌策略的结合,以新颖、流

生产车间班组长岗位个人工作总结报告(2021年)

( 工作总结 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间班组长岗位个人工作 总结报告(2021年) The work summary can correctly recognize the advantages and disadvantages of previous work, clarify the direction of the next work, and improve work efficiency

生产车间班组长岗位个人工作总结报告 (2021年) 生产车间班组长岗位个人工作总结范文一 在20xx回忘这一年来,在领导的正确指引及全体员工的支持帮助下,我立足本职工作,认真学习,团结进取,求真务实,较好的完成了各项工作任务。但是也存在很多不足之处。下面主要分五个部分来分析总结,不当之处,敬请各位领导批评指正: 一. 安全生产及任务完成情况: 作为班长负责本班日常生产、安全工作,随时掌握生产、安全动态;对主要设备、系统的运行情况进行重点了解,发现问题应及时并如实上报,在平时工作中,能够实事求是,一切从实际出发,以身作则,做到工作讲原则、讲制度、讲大局,踏踏实实,尽心尽力

干好本职工作。 二.班组安全管理方面 1.作为班长,首先要有自律性。正确对待自己的错误和职工的批评。要求职工做到的自己必须认真做到,杜绝“三违”现象发生。 2.班前会强调的生产情况必须详细,清楚,并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项!班后对本班的安全生产情况做一总结! 三.员工培训情况 岗位描述是帮助员工快速了解岗位设置的窗口,因此我们必须熟记、熟知并掌握岗位操作技能。 四.学习情况 常听到这样一句话,叫“学到老,活到老。”不论是学生时代还是参加工作!学习是伴随一个人终身的事情。在个人技能方面,我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此,我以认真负责的态度不断学习不断提高自己的业务水平。今年以来车间领导针对各岗位的特性给我们定制了严格的学习计划,一步一步扎扎

精益运营心得体会

精益运营心得体会 篇一:《精益生产》学习心得 《精益生产》学习心得 通过对精益生产理论学习,我对精益生产的理解更为深入,也让我认识到作为通信制造企业,要想在现在市场经济的大环境下有竞争力就必须着力于精益方式生产。精益生产方式是一种先进管理理念,也是一个永无止境的精益求精的过程它的核心思想是通过消除企业一切无效的劳动和浪费,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,也即是华为所推行的HPS。也是一个永无止境的精益求精的过程精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中每一道路序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,提高高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同 如何运用精益生产理念提高企业管理水平是没有定式的,它是一个需要结合企业实际的情况,以精益思想多角度着眼,使用不同的精益工具,由表及里逐步持续改善的过程。现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下: 一、“均衡化”与“多样化” 多样化也就是多品种及少批量,但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力,也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理,在库存量及合格率

上的有效控制是做好多样化的基础。 二、杜绝各种浪费以提高生产效率 操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化 “少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘第一个人的潜力,使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到“自动化”。 四、柔性生产 “柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”,如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技

生产车间实习心得体会范文5篇

生产车间实习心得体会范文5篇Experience of workshop practice 编订:JinTai College

生产车间实习心得体会范文5篇 小泰温馨提示:心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。本文档根据心得体会内容要求和针对主题是实习期群体的特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:生产车间实习心得体会范文二 2、篇章2:生产车间实习心得体会范文三 3、篇章3:生产车间实习心得文档 4、篇章4:生产车间实习心得文档 5、篇章5:生产车间实习心得文档 生产车间实习心得体会范文一: 一、实习目的 通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个 xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。 其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车 间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面 的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于 季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接 班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人, 车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休

市场营销实验报告心得体会

市场营销实验报告心得体会篇一:市场营销实训学习总结 XX-XX学年上学期 市场营销实训学习总结 学院: 班级: 姓名: 学号: 市场营销实训学习总结 为了能把专业理论知识和实践相结合,对市场营销运作有一个系统的感性认识,了解企业如何让自己的产品在市场上取得一席之地的过程。我在本学期选修了市场营销实训这一门课程,虽然我的专业不是市场营销,但是它将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的。 一、实训目的 市场营销实训的意义在于可以直接参与企业的运作过程,学习实践知识,同时进一步加深对理论知识的理解,使

理论与实践知识相结合,圆满完成市场营销教学的实践任务。一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识外,还必须要亲自接触社会参加工作实践,通过对社会工作的了解指导课堂学习。以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。 实践是检验真理的唯一标准,理论联系实践是我们在学习过程中不可避免的。通过市场营销实训,加强对市场营销基本理论、基本方法和基本技能认识和掌握;在整个大学的课堂学习过程基本上都是理论知识的汲取,为了缩小理论教学与未来企业营销实践的差距,营销实训成为了重要的实践性教学环节和必要的过程;实训就是一种实践过程,我们可以通过实训来提高自身的动手能力与分析问题和解决问题的能力,为后续教学提供更多的感性知识和打下良好基础。 实训在帮助学生从校园走向社会起到了非常重要的作用,通过实训,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

车间班长的工作心得体会

车间班长的工作心得体会 说到班长,谁都不陌生,在学校有班长,在部队有班长,在企业的生产车间也有班长。我从2007年加入正泰,一路走来,由装配工到装配组长,由装配组长到返修员,一直接触最多的领导就是车间班长。看似这个岗位与我们很熟悉、很接近,但是我深知,车间班长的工作不是轻而易举能够做好的。我必须全力以赴、理清思路、找准工作的着力点,善于发现班组存在的问题,及时采取措施加以解决,使工作能高效有序地进行。 在工作中,掌握好的方法才能事半功倍。针对不同人员的个性、脾气和能力要区别对待,需要取长补短,充分发挥他们的特长及才智。这就是作为一个班长需要和员工接触、交流时所要发现和关心的问题。细节决定成败,在做每件事情的时候都要细心留意和观察思考,并在其中得到启发。 当工作中出现困难的时候,首先不要慌,不要乱,要树立战胜困难的决心和信心。从战略上藐视它,战术上重视它。有时候同样的问题用不同的语言去处理,往往会产生不同的效果。当然,这个是我还要多学习的地方,时刻提醒自己说话前要考虑好,不能什么话都未经考虑就脱口而出。遇到自己能解决的问题尽量凭自己的能力去解决;自己解决不了的,要去请示或请教自己的直接领导;然后要记住处理方法或方式,下次遇到类似的问题试着自己去解决。多实践、多思考,日积月累,积少成多,利用业余的时间多学习,把自己锻炼成业务内行. 假如我有幸成为班长,我将在今后的工作中脚踏实地,勤勤恳恳地去完成以下我的几个工作思路: 1、减少员工流失率,培养新老员工的团队意识,有较好的团队协作精神。每天的工间操结束以后,整个组的组员围成一团,手拉手的喊着口号:感谢兄弟姐妹们的相互支持与配合这就是一种很好的方式。其次,多组织新老员工的交流会,这样不但可以让新老员工都说出自己的心声。相互都可以换位思考,遇到问题针对解决。再次,给每一位新进的员工都配一个不管是资历、技能、还是言谈举止都比较好的老员工进行一对一的帮扶当师傅。这样可以将关心和关爱等一些好的东西传递下去,还可以相互促进师徒感情。在这样的一个氛围里,我想员工的流失率应该也会相对减少。 2、车间现场管理,我们公司推行的是6s管理,可能在我们公司的任何的一个员工都知道6s所包含了哪些内容,但是现场管理的作用和目的那就不一定都知道了。或许有人还会说那都是表面的东西,其实它的作用和目的是:改善生产环境,提高生产效率和品质,还能提高员工的士气;也可以说现场没有做好,接下来一系列的工作根本做不好。它可以促进其他工作的有效开展。可能我在七楼呆的时间比较长,对七楼的人员,产品,线体和位置的分布都比较熟悉,所以可能会缺少一些创新性的东西,接下来的日子我经常会去其他的三个车间多参观,也多在业余时间从书上和网上的资料上学习,希望能够从其中得到一些创新的启发。

车间实习心得体会

车间实习心得体会 车间实习心得体会 车间实习心得体会1 半个月的理论培训完了之后,我们便开始了为期三个月的车间实习,我们这一小组依次进入了冲压车间、总装车间、车厢焊接车间、车身焊接车间,现在我把在各个车间的实习感受总结如下。 我们这一组最先进入的是冲压车间,在简短的安全培训完了之后,我们全副武装,刚进入车间,一阵阵轰鸣声就冲入耳朵。我们先熟悉了整个生产流程,接着在三条生产线上轮流参与生产,当我们在第二条生产线,刚好在有两个师傅请假休息,我们就顶岗实习了两天,这两天真切的感受到了工人师傅的辛苦,我们不会做的,工人师傅指导我们操作技巧,我们一天换了好几副手套,因为那些铁皮太锋利了,套了两个手套,不一会就磨破了,虽然操作过程中很小心,但还是受了点伤。 接下来,我们进入总装车间实习,在这里见到了整个车的装配过程,更加直观的看到了汽车的内部结构,感觉还是很复杂的,比如油箱、轮胎、发动机的安装。我做了两种工作分别是安装后备胎固定螺栓和安装雨刷,开始我安装的很慢,渐渐地找到了巧门,安装起来就快多了。总装车间与冲压车间相比工作清了很多,环境也没有那么吵,不过工作时间也长了。

最后的两个车间都是焊接车间,在这里有点焊机焊接和二氧化碳保护焊两种,由于灰尘大,我们都带上了口罩。在实习过程中我们跟师傅学习了点焊和二氧化碳保护焊的操作技巧。自己动手也亲身实践了一下,没想到看着很容易,可是一动手操作就有困难,看来还是熟能生巧,要多做多练才行。 以上就是这次车间实习的心得感受,这段日子学到了很多东西,在此感谢带我的师傅们,谢谢他们对我的耐心指导,这些对我以后的工作学习一定会有很大的帮助。 车间实习心得体会2 8月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,熟悉车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实习总结如下: 1、车间报道接受车间岗前二级培训熟悉车间管理规章制度,对今后个人实践进行严格要求,实习一月中无迟到早退等违纪现象出现,严格遵循按照车间各项管理规定; 2、各生产工序实践学习,根据班长分配生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求,更深刻体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够相互协助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产过程中的观察学习车间生产管理,了解如何根据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。

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