高效共聚PP环保阻燃剂JW-01-FR6020

高效共聚PP环保阻燃剂JW-01-FR6020

（UL94 V-2、添加3%、可加填充和POE）

一、产品介绍：

1、阻燃效果好。达到离火自熄：V2(0.8-3.2mm) 。

2、阻燃效率高。PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP只添加2%。且均不

需要加三氧化二锑等协效剂；

3、阻燃剂相容性好。最终制品无析出，不起霜；

4、机械性能优秀。不改变制品原来的抗冲击、抗拉伸、抗弯曲等性能；

5、抗老化性能优异。无须添加额外的抗氧剂和光稳定剂用于加强抗老化性能。

6、符合ROHS、REACH环保要求。可出口。

注意：

1、可用均聚共聚共混PP；

2、可加无机填充物，可用硫酸钡或滑石粉10-15%，阻燃剂建议添加4%。

3、可加POE。添加量控制在5%左右。

4、PP回料中也可以使用。阻燃剂添加量在5-8%

5、产品配方中不宜使用碳酸钙及含有碳酸钙的色母粒。

六、环保性

新型阻燃剂的发展现状

江苏雅克、杰尔斯、山东默锐 随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是最重要的系列，约占我国有机阻燃剂的30%。、 国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。 1.环保型阻燃剂应用和生产现状 随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类，可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。本文根据阻燃有效元素将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系

阻燃剂、卤—磷协同阻燃剂及其他阻燃剂四个种类，分别介绍其中几种环保且具有应用前景的阻燃剂。 1.1无卤阻燃剂 无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要包括红磷阻燃剂，无机磷系的聚磷酸铵(APP)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等，有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要包括氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好的代表产品，以下就这两种产品展开分析。 1.1.1聚磷酸铵 聚磷酸铵(ammoniumpolyphosphate，简称为APP)是长链状含磷、氮的无机聚合物，其分子通式为：(NH4P03)n。由于其具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点，近年来广泛用于塑料、橡胶、纤维作阻燃处理剂；还可用于配制膨胀性防火涂料，用于船舶、火车、电缆及高层建筑的防火处理；也用于生产干粉灭火剂，用于煤田、油井、森林大面积灭火；此外，还可作肥料用。聚磷酸铵的聚合度是决定其作为阻燃剂产品质量的关键，聚合度越高，阻燃防火效果越好。国内已经有聚合度超过100的产品，而国外APP(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。国内聚磷酸铵研制始于1978年，经过20多年的发展，我国聚磷酸铵生产已具有一定的基础，基

阻燃剂应用常见问题及ROHS和REACH的解释

阻燃剂应用常见问题 1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？ 一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少了（加入了玻纤），阻燃剂的份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃了，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。 2.膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？ 不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。同样的道理，上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。 同样道理，加入某些碳黑、色粉也会导致阻燃效果失去。 3.为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后（几十天），表面有油状物或者粉态物析出？ 如同我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出肯定为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。 4.为什么某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况？ 任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。 5.为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？ 条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机的出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面的成份必须是水难溶的。 6.为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异？ PP基体的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其内部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差异，总体来说，共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些，相应添加阻燃剂也可能要多一些。 7.经常看到有人直接用打火机测试挤出的样条来判断材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，为什么？ 直接用打火机对制品进行阻燃测试，对于卤素体系，比较容易判断，因为其体系的机制决定了产品的密实程度对于阻燃效果影响不大，同样氢氧化物体系也是这样；但是对于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭机制，产品的密实程度对阻燃影响比较大，如刚挤出的条子，其密实程度有限，内部可能存在一些气孔，对于成炭有副作用，而经过注塑后的制品其密实度大大加强，成炭效果也更加的迅速。 8.当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP，达到UL 94V-0阻燃级别时，是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，使阻燃级别降低至UL 94V-2，从而降低成本呢？ 答案是“否”。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此，减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，形成不了完整的成炭、发泡层，也就起不到阻燃作用。因此，减量、降阻燃级别、从而降低成本的途径是行不通的！

环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准

环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准 环保阻燃剂与阻燃剂简易判定标准 阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。 在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。 在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。 阻燃剂是塑料助剂中发展最快的品种之一。有资料显示，目前全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。阻燃剂也不例外，目前已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚;对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境没有显见的风险，不必采取风险降低措施。 对于四溴双酚A、六溴环十二烷、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(2-氯丙基)酯(TCPP)、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯(TDCP)以及2,2-二(氯甲基)环丙烷(V-6)在内的其他阻燃剂，目前正处在欧盟风险评估过程中。同时与某些阻燃协效剂如三氧化二锑(Sb2O3)也正处在欧盟风险评估过

环保阻燃剂项目招商引资报告

环保阻燃剂项目招商引资报告 投资分析/实施方案

报告说明— 环保型阻燃剂是一种阻燃剂，国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。 该环保阻燃剂项目计划总投资9889.70万元，其中：固定资产投资8163.73万元，占项目总投资的82.55%；流动资金1725.97万元，占项目总投资的17.45%。 达产年营业收入14324.00万元，总成本费用11292.62万元，税金及附加163.35万元，利润总额3031.38万元，利税总额3612.85万元，税后净利润2273.53万元，达产年纳税总额1339.32万元；达产年投资利润率30.65%，投资利税率36.53%，投资回报率22.99%，全部投资回收期5.85年，提供就业职位244个。 2018年全球阻燃剂需求预计年增长4.6%，达280万公吨，价值70亿美元。阻燃剂在人们的日常生活中被广泛地使用，从手机、地毯到各种隔热片等等。其目的是为了在紧急情况下，可以发挥阻止燃烧或者延缓火势的作用。

第一章项目总论 一、项目概况 （一）项目名称及背景 环保阻燃剂项目 欧美发达国家的阻燃剂应用时间很长，阻燃剂的应用已经十分普遍， 伴随人们在环保、安全及健康方面意识的加强，近些年来这些阻燃剂成熟 市场的发展方向逐渐转向开发以“无溴化”为代表的新型环保型阻燃剂， 各类新型阻燃剂产品不断面世。在中国，虽然2008年的阻燃剂产量在18 万吨-22万吨左右，但是这些阻燃剂大多数直接或经初步加工后间接的出口至国外，较少应用在本国。以塑料为例，2012年前后，全球塑料中约有10%添加阻燃剂，而目前中国阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右8，低于 世界平均水平，更低于欧美等发达国家和地区，其原因主要是因为目前国 内对于材料的阻燃要求还未到强制性执行的程度。 阻燃剂顾名思义是用来防止材料被引燃以及抑制火势传播的助剂，主 要是针对高分子材料的阻燃设计的。一般而言，阻燃剂主要发挥吸热作用、覆盖作用、抑制链作用以及不燃气体窒息作用来达到阻燃效果。经过阻燃 剂加工过的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓火焰的 传播。

阻燃剂类大全

纺织阻燃剂专家云清牌0631-5755316 https://www.wendangku.net/doc/8a6648877.html, 威海云清化工开发院是一家高新科技企业。云清梦想——做绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！ 0631-5755316 5753425 5753526 5753427请见：任一网站ww https://www.wendangku.net/doc/8a6648877.html,/ ww w .w h yq https://www.wendangku.net/doc/8a6648877.html, w ww.w ycg https://www.wendangku.net/doc/8a6648877.html,/ 纺织阻燃剂纺织品阻燃剂纸张阻燃剂窗帘布阻燃剂涤纶阻燃剂织物阻燃剂无纺布阻燃剂晴纶纤维阻燃剂真丝丝绒阻燃剂涤棉混纺织物阻燃剂面料阻燃剂水溶性阻燃剂环保阻燃剂棉麻阻燃剂高效阻燃剂液体阻燃剂 一产品用途 云清牌纺织阻燃剂是一种新型的环保阻燃剂，适用于纯棉、涤纶等天然及化学纤维织物的阻燃整理，还适用于装饰材料、壁布等材料的阻燃整理。 二性能特点 1、本品呈粉状固体，性能稳定，长期存放不变质，便于运输、贮存； 2、PH值为中性，生产使用安全稳定，配伍性好，与其它阻燃剂及辅助不发生化学反应。 3、环保生态，不含卤素，符合生态环保要求；不影响织物指标，对织物的手感、强度、色泽和吸湿透气性无影响； 三理化指标 外观：白色、易吸湿、粒状细粉 PH值(1%水溶液) ：7.5±1 溶解性：在水中能全部溶解 四使用方法 1、可配成20%阻燃液，单独或复配应用于纺织品、纸张、纤维、木材的阻燃 处理；经特殊处理，可配制成高于50%高浓度阻燃液，以满足特殊生产的阻燃要求。 2．织物→浸轧或浸渍或直接喷洒阻燃液→烘干 五注意事项 1、加入其他助剂前应进行小试实验。 2、对一些特殊染料，生产前应做色光变化小试。 3、使用前搅拌均匀。 包装：内衬聚乙烯袋，外包编织袋，净重25kg。 四、 云清化工开发院承接：各类设备清洗，水处理设计施工。最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光。 纺织化学品：阻燃剂抗静电剂柔软剂分散剂渗透剂消泡剂固色剂清洗剂 塑料化学品：阻燃剂抗静电剂紫外线吸收剂荧光增白剂塑料光亮剂塑料增韧剂 润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂威海云清化工一直致力于开创先进的金属表面处理技术,拓展现经营的产品及服务,我院设备先进,技术精湛,利用冷脱,热脱,电解等相关技术为您提供优质的服务,经过金属表面处理的部件具有高硬度,高耐磨性,高润滑性,抗腐蚀性,高耐温性等优良性能.. 金属表面除锈,去氧化皮，抛光效果达到国际先进水平,并获多项国家专利技术奖。 云清理念：客户的难题，就是云清的课题；客户的需求，就是云清的追求；客户的责骂，就是最好的礼物；客户的抱怨，就是最佳的动力。客户的满意，就是最佳的回报；客户的敬佩，就是最好的奖励。

阻燃剂产品

阻燃剂产品目录 聚氨酯阻燃剂 产品特点：FR-PU 环保阻燃剂. 专用于软硬聚氨酯泡沫, 聚氯乙烯, 聚苯乙烯, 醋酸纤维素,乙基纤维素树和酚醛塑料,聚醋酸乙烯酯,及枪式泡沫填缝剂的阻燃产品的生产 .做成的阻燃材料具有优良热导及阻燃高效性。 参考添加量：8-15%份在低温时具有低粘性.通常还与三氧二锑或者硼酸锌配合使用,以提高阻燃效率及起到消烟作用，使得产品更符合环保要求。 丙烯酸阻燃剂 丙烯酸树脂阻燃剂FR-BOX是一种无卤高效环保阻燃剂，主要用于油性丙烯酸树脂及相关乳液制品的无卤阻燃剂。只需.添加6-15%的阻燃剂就可达到较高等级阻燃性，符合欧盟环保指令要求的阻燃剂。 环氧树脂阻燃剂 FR-EPP主要用作添加型阻燃剂，广泛用于酚醛树脂、环氧树脂、PA、PU。 FR-EPP 作为环氧树脂的阻燃剂，可将氧指数由24～28提高到36以上，且特别适用于阻燃电器元件和部件的环氧灌封处理。 不饱和树脂阻燃剂 FR-UPR广泛应用于不饱和聚酯树脂中（工艺品，玻璃钢格栅，陶瓷制品等），具有良好的相容性、并可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，添加10-20%的阻燃剂工艺制品可取得优良的阻燃性。 玻璃钢阻燃剂 本品专业用于玻璃钢树脂中，和树脂相容性甚佳，FR-UPR-B还可降低树脂粘度，使得添加其它填料掺混时更加均匀，如加入氢氧化铝还可以降低材料燃烧时的生烟量，添加10-20份FR-UPR-B的玻璃钢制品可取得优良的阻燃性。由于本产品无色透明，又可制成阻燃透明玻璃钢制品。本产品不含卤素，符合ROSH标准，大可放心使用。 硅橡胶阻燃剂 硅橡胶阻燃剂FR-PNP外观为白色粉末，具有易添加，耐温高，比重轻，阻燃效率高；而且不会影响硅胶的物性，不粘辊，不含卤素，不腐蚀设备及摸具，符合欧盟环保要求。硅橡胶阻燃剂阻燃的硅橡胶、橡胶可用于各种场合，能满足硅橡胶、橡胶硫化的各种加工要求。 油墨阻燃剂 FR-TM为无卤环保型阻燃剂，高温下产品非常稳定。广泛应用于醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯液、聚氨酯油墨等。可制成阻燃型涂料，其涂膜密着性和平滑性均优，且无着色污染,添加到油墨中,可制成环保型阻燃油墨。本品不含卤素、重金属、无腐蚀作用、产品符合欧盟环保标准。 涂料阻燃剂

环保阻燃剂

常用环保型阻燃剂 一、环保型溴系阻燃剂 1、十溴二苯乙烷8010 8010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD（多溴代二苯并二恶英）或PBDF（多溴代二苯并呋喃）；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO（十溴二苯醚、305℃）含溴量相当（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。 作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温、高粘性的工程塑料。 首先对8010进行工业化生产的是美国雅宝公司，并申请了生产和使用专利；这一度使国内阻燃剂研究生产单位迟迟没有开展这方面的研究，但经查询发现，雅宝公司的专利范围是在中国之外的地区，因而可以在中国生产和使用8010，只是不能出口及申请专利。 2、溴化环氧树脂 阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达50%，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型；EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率，优良的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材良好的机械性能，产品不起霜。 低分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC、PET、PBT等工程塑料。它在使用过程需要和锑化物配合使用。 以色列死海溴公司是国际最为著名的溴化环氧树脂阻燃剂生产商，生产工艺完善，产品质量极佳；一度是国内溴化环氧树脂阻燃剂市场的唯一品牌。2002年以来，山东莱玉化工等陆续将溴化环氧树脂商业化，但产品质量不尽人意。目前，国内市场代表产品有：以色列死海溴公司F2100、F2400，山东莱玉化工，台湾长春BEB系列等。 3、溴化聚苯乙烯 溴化聚苯乙烯的发展与溴化环氧树脂相类似，也是近年发展较快的一个阻

新型环保阻燃剂的研究进展..

塑料配方技术与助剂导论课程论文新型环保阻燃剂的研究进展 专业：高分子材料与工程 学生姓名：晋柯 班级：2012级1班 学号：1260240114 完成时间：2014年4月13日

摘要 本篇论文介绍了金属氢氧化物、溴系、有机磷系阻燃剂等新型环保阻燃剂的研究状况．指出烷基次膦酸盐是应电子电器工业需要而产生的、具有发展前景的阻燃剂。 关键词：阻燃剂；阻燃机理；烷基次磷酸盐

目录 1 概览···························· - 1 - 1.1概述·························· - 1 - 1.2类型·························· - 1 - 2 环保型阻燃剂研究进展···················· - 2 - 2.1阻燃剂污染情况····················· - 2 - 2.2环保阻燃剂分类····················· - 3 - 2.2.1无机类阻燃剂··················· - 3 - 2.2.2有机阻燃剂···················· - 5 - 3 展望···························· - 7 - 参考文献··························· - 8 - 致谢···························· - 9 -

1 概览 1.1概述 又称难燃剂，耐火剂或防火剂：赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；依应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等。 阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 2007年全球阻燃剂总消费量约为170万吨，2008年约195万吨，2010年达到230万吨，到2014年有望达到262万吨，2010-2014年将保持约3.5%的年均增速。 1.2类型 阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。根据《中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》分析，不同的划分标准可将阻燃剂分为以下4类：卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷－卤系阻燃剂。

阻燃剂

新的阻燃体系，燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂。这些新型的无卤阻燃 剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。DOPO衍生物磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与溴化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中膦菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有独特的分子结构(联苯环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。可以说DOPO衍生物环保阻燃应用正在大显手身。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2个酚羟基，也可以用作环氧树脂的固化剂，经它固化的环氧树脂与传统用TBBA 固化的环氧树脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也较之要高。燃烧时无垂滴及产生黑烟 的现象，非常适合作为电路板的基材。膨胀型此外，磷氮系无卤阻燃剂还包括膨胀型无卤阻燃剂，它主要通过凝聚相发挥作用。在较低温度下，由酸源产生能酯化多元醇（碳源）和可作为脱水剂的酸；在稍高的温度下，酸与多元醇（碳源）进行酯化反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；体系在酯化反应前或酯化过程中熔化；反应过程中产生的水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使已处于熔融状态的体系膨胀发泡，与此同时，多元醇和酯脱水碳化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步发泡；反应接近完成时，体系胶化和固化，最后形成多孔泡沫碳层。如聚多磷酸铵、三聚氰胺、膨胀型石墨、三聚氰胺磷酸盐、硼酸锌、TGIC. 无机阻燃剂 氢氧化铝AL(OH)3其用量占阻燃剂使用总量的40%以上。氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。但是氢氧化铝有加量大的缺点，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。为克服这一缺点，可采用造粒技术，向超细化方向发展，是粒度分布变窄；改进包裹技术，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子键合方式处理等方法进行。 氢氧化镁Mg（OH）2是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒、能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，故是一种环保型绿色阻燃剂。其阻燃机理与AL(OH)3 相似。与AL(OH)3相比，Mg（OH）2 的分解温度比AL(OH)3 高100-150C，可用于加工温度高于250C 的工程塑料的阻燃，且还有促进聚合物成炭的作用，但要达到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，对材料的性能影响很大。为减少聚合物中Mg（OH）2 的添加量，一种办法是将Mg（OH）2颗粒细微化，另一种方法是采用包覆技术对Mg（OH）2表面进行改性，以提高其与聚合物的相容性。 红磷是一种性能优良的阻燃剂，具有高效、抑烟、低毒的阻燃效果，但易吸潮、氧化、并放出剧毒的气体，粉尘易爆炸，呈深红色，因此使用受到很大的限制。为了解决上述一些缺点，对红磷进行表面处理是研究的主要方向，其中微胶囊化是最有效的方法。国际市场上

如何设计阻燃橡胶的配方-环保阻燃剂

如何设计阻燃橡胶的配方？ 阻燃橡胶是指能延缓着火、降低火焰传播速度，且在离开外部火焰后，其自身燃烧火焰能迅速自行熄灭的橡胶。 阻燃包括多方面：①非着火性，材料炭化而不着火燃烧；②耐延燃性，材料着火燃烧，但难于扩展蔓延；③自熄性，移除火焰后自然熄灭；④无焰燃烧的残烬时间短；⑤燃烧时无滴落。广义上的阻燃性还包括安全性，能有效地抑制烟尘、有毒害性气体的产生及对人体的危害等。 研究和评价聚合物材料可燃性，最常用的方法是氧指数法（OI）。氧指数表示试样在氧气和氮气的混合物中燃烧时所需的最低含氧量。氧指数越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。橡胶燃烧的实质是橡胶在高温下发生分解，生成可燃性气体，进而在氧和热的作用下发生燃烧。因此阻燃的主要方法是断绝燃烧时所需要的氧气或隔离热源。 提高橡胶制品阻燃性： 1、要抑制橡胶高温分解所产生的可燃性气体，例如加入卤素化合物，使之产生难燃性气体，以隔离热源和氧气 2、尽可能降低体系温度、吸收热量，例如加入氢氧化铝，它在受热时放出结晶水、吸收热量或提高热传导性，也可起到阻燃作用； 3、选用自身阻燃性好、氧指数高、耐热性好、与阻燃剂和填充剂相容性好、燃烧传播速度较低的材料作为主体材料。 阻燃橡胶的配方设计主要是主体材料橡胶和阻燃剂的选择。阻燃橡胶胶种选择应遵循以下三个原则：①橡胶本身具有阻燃性；②燃烧时发热量小；③具有优良的髙温耐热性。 一、阻燃橡胶的主体材料多选用难燃橡胶、难燃树脂或两者并用。从阻燃效果来看，橡胶可分为三类：①烃类橡胶，如天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等，它们的氧指数均<20%，易燃；②含卤橡胶，它们有良好的阻燃性，氟橡胶>氯丁橡胶>氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯，氟橡胶的氧指数高达65%以上，其他为25%~32%；③主链含非碳元素的橡胶，如硅橡胶、

年产5000吨新型环保阻燃剂项目申请报告

化工 5000t/a新型环保阻燃剂项目项目申请报告

目录 第一章申报单位及项目概况........................................................ .. (1) 第一节项目申报单位概况 (1) 第二节项目概况 (2) 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (47) 第一节发展规划分析 (47) 第二节产业政策分析 (49) 第三节行业准入分析 (49) 第三章资源开发及综合利用分析 (51) 第一节资源开发方案 (51) 第二节资源利用方案 (51) 第三节资源节约措施 (52) 第四章节能方案分析........................................................ (56) 第一节用能标准和节能规 (56) 第二节能耗状况和能耗指标分析 (58) 第三节节能措施和节能效果分析 (60) 第四节能源管理分析 (64) 第五节节能综合评价 (68) 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 (69)

第一节项目选址及用地方案 (69) 第二节土地利用合理性分析 (71) 第三节征地拆迁和移民安置规划方案 (71) 第六章环境和生态影响分析........................................................ (72) 第一节项目场址环境现状 (72) 第二节项目建设与运营对环境的影响 (72) 第三节环境保护措施 (72) 第四节环境影响评价 (77) 第五节地质灾害影响分析 (77) 第六节特殊环境影响分析 (77) 第七章经济影响分析........................................................ (78) 第一节经济效益分析 (78) 第二节区域经济影响分析 (85) 第三节宏观经济影响分析 (87) 第八章社会影响分析........................................................ (88) 第一节社会影响效果分析 (88) 第二节社会适应性分析 (88) 第三节社会风险及对策分析 (90)

环保阻燃剂与阻燃剂判定标准

阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。 在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。 在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。(文章来源环球聚氨酯网) 阻燃剂是塑料助剂中发展最快的品种之一。有资料显示，目前全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。阻燃剂也不例外，目前已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚;对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境’没有显见的风险’，不必采取风险降低措施。(文章来源环球聚氨酯网) 对于四溴双酚A、六溴环十二烷、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)、磷酸三(2-氯丙基)酯(TCPP)、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯(TDCP)以及2,2-二(氯甲基)环丙烷(V-6)在内的其他阻燃剂，目前正处在欧盟风险评估过程中。同时与某些阻燃协效剂如三氧化二锑(Sb2O3)也正处在欧盟风险评估过程中。据专家介绍说，四溴双酚A主要用在印刷电路板中，使用时四溴双酚A完全反应到环氧树脂中，构成了印刷电路板的基本材料。目前，欧盟风险评估的人类健康部分已经得出结论，四溴双酚A没有显见的风险，在任何情况下都不必采取风险降低措施;风险评估的环境部分尚在进行，预计在2006年完成。欧盟风险评估过程中，已经考察了300多项针对四溴双酚A的研究，更深入的研究正在进行中。 六溴环十二烷主要用于建筑工程中纺织材料背面涂层的聚苯乙烯隔热板。目前，欧盟风险评估的人类健康与环境部分都还在进行中。欧盟资助的内分泌紊乱化学物质研究发现，六溴环十二烷和四溴双酚A未引起担忧。阻燃剂对内分泌影响的综合风险评估项目结论也显示六溴环十二烷和四溴双酚A的一般健康与毒性参数(行为、生存、生长速度以及相关肝脏与生殖腺质量等)未受到影响。

阻燃剂的最新研究进展

膨胀型阻燃剂的最新研究进展 摘要： 膨胀型阻燃剂是继含卤阻燃剂以来的具有环保、高效的一种新型阻燃剂。本文综述了膨胀型阻燃剂的分类，并重点介绍了磷-氮系膨胀型阻燃剂、无卤膨胀型石墨阻燃剂、混合膨胀型阻燃剂的研究现状，接着进一步提出其阻燃机理，最后指出了膨胀型阻燃剂目前存在的问题并提出其发展前景。 关键词:膨胀型阻燃剂阻燃机理发展前景 Abstract： Intumescent flame retardant, which is a new flame retardant after the halogen-containing flame retardant, is environmental-friendly and high efficiency. we have introduced the classification for expandable flame retardant. The phosphorus-nitrogen expandable flame retardant, halogen-free flame retardant expandable graphite, mixed expandable flame retardant were introduced in detail. Moreover, we proposed the flame retardant mechanism. Last, the problem and the development of expandable flame retardant were pointed out. Keyword：expandable flame retardant retardant mechanism development prospect

丙烯酸阻燃剂

丙烯酸涂层胶用阻燃剂云清牌吕召娟0631-5753526 威海云清化工开发院是一家高新科技企业。云清梦想——做绿健化 学品领航者！让化学变得可亲可爱！电话：0631-5753526 吕召娟 详情请见：网站https://www.wendangku.net/doc/8a6648877.html, 产品简介：水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂，是本院针对用户需求：亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂，丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符 一用途特点 （无卤、环保）水性丙烯酸、聚氨酯阻燃剂，是本院针对用户需求：亲水性好、阻燃效果优异、无毒环保、复合型的磷氮阻燃剂，丙烯酸涂层胶用阻燃剂是经公司科研人员精心研制、开发出的一种符合欧盟环保指令要求的新型环保阻燃剂。 1、产品外观为：白色粉末，亲水、无毒、环保、无味，与其他阻燃剂不发生化学反应。 2、配制方便，阻燃效果优于其他阻燃剂。 3、价格低廉，可为用户降低成本。 二适用范围 丙烯酸涂层胶用阻燃剂主要用于棉布、织物、纸张等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液、阻燃涂层胶等。 三理化指标 产品外观：白色粉末 四使用方法

单独使用丙烯酸涂层胶用阻燃剂作为阻燃剂时，参考添加量为：20% 五注意事项 请存放在整洁、通风、干燥避免雨淋的场所，密封保存。 六包装规格 丙烯酸涂层胶用阻燃剂用双层袋包装，外层用复合外袋，内层用聚乙烯膜袋，净重25kg/袋 孔明灯阻燃剂 产品简介：纸张高效阻燃剂主要用于木材、纸张、棉布、织物等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液等 一用途特点 （无卤、环保、高效、阻燃）水溶性木材阻燃剂，是本院针对用户需求，水溶性好、阻燃效果好的阻燃剂，结合公司多年开发阻燃剂的经验，而开发出的一种新型的氮磷系阻燃剂，纸张高效阻燃剂符合欧盟环保指令要求。 1.色相结晶白色，易溶于水，无毒、无味，与其他阻燃剂不发生化学反应； 2.阻燃效果优于其他阻燃剂； 3.高磷、高氮、长链聚合提高阻燃剂的阻燃效果。 二适用范围 纸张高效阻燃剂主要用于木材、纸张、棉布、织物等的阻燃处理；用于制备各种阻燃液等。 三理化指标

PP相关阻燃剂简介

PP相关阻燃剂简介 一、总述 1.关于PP。 聚丙烯（polypropylene）的简称。与聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）通称为四大通用塑料。随着高分子改性技术的不断进步，PP较其他通用塑料显示出更为优异的综合性能，应用也越来越广。电子电器件、汽车配件、塑料管材、薄膜、纤维无纺布等领域都有着PP的踪影。 PP的分类方法有多种，市场上常用的PP可以归结为两种：均聚聚丙烯（HOMO-PP）、共聚聚丙烯（COPO-PP）。均聚聚丙烯的分子结构规整，强度高，为透明或半透明颗粒，而共聚聚丙烯因其结构中含有乙烯组分，韧性佳，为乳白色颗粒。 2.关于PP的改性。 PP的共混改性方式有很多，增强、填充、增韧、阻燃、导电、着色等等，依据制品的不同需求，可以一种或多种功能叠加，赋予PP极佳的综合性能。 PP的氧指数（在规定条件下，维持其燃烧所需的最低氧浓度）很低，仅为18，故对其阻燃改性是一种趋势和必然。目前市场上的阻燃剂：溴系阻燃剂（十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、八溴醚、四溴双酚A、八溴S醚、溴代三嗪、六溴环十二烷等）、磷系阻燃剂（包覆红磷、磷酸三苯酯、BDP、RDP、APP、MPP等）、氮系阻燃剂（MCA、三聚氰胺等）、无机阻燃剂（氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等）、复合型N-P膨胀阻燃剂等，都对PP有一定的阻燃效果。只是因为综合成本、相关PP制品的阻燃要求以及阻燃剂本身的缺点等原因，使得我们必须在不同应用场合选择不同的阻燃剂或复合阻燃体系，来满足客户的不同需求。 3.阻燃测试方法及标准： 不同国家所使用的阻燃标准不同，所以有ISO、GB、ASTM、EN、AS之分；不同制品应用场合不同，所以有电器件、汽车配件、管材、织物、薄膜、泡沫之分。制品不同，对其进行检验的测试标准也不相同。目前最常用的的测试标准为UL94垂直燃烧测试方法，如下表格： 该测试方法比较通用，但是目前有些客户会存在一些误区：将“离火自熄”等同于V-0级。或者本应该“离火自熄”的产品客户却说成是V-0级，因此导致的推荐错误数不胜数。故务必了解客户的真实需求，引导客户，方能达到双方满意，以降低双方不必要的损失。