集成电路生产企业缩短生产设备折旧年限

13、集成电路生产企业缩短生产设备折旧年限

事项内容

企业的固定资产由于技术进步等原因，确需加速折旧的，可以缩短折旧年限或者采取加速折旧的方法。

可以采取缩短折旧年限或者采取加速折旧的方法的固定资产，包括：

（一）由于技术进步，产品更新换代较快的固定资产；

（二）常年处于强震动、高腐蚀状态的固定资产。

采取缩短折旧年限方法的，最低折旧年限不得低于《中华人民共和国企业所得税法实施条例》第六十条规定折旧年限的60%；采取加速折旧方法的，可以采取双倍余额递减法或者年数总和法。

集成电路生产企业的生产性设备，经主管税务机关核准，其折旧年限可以适当缩短，最短可为3年。

政策依据

《中华人民共和国企业所得税法》

《中华人民共和国企业所得税法实施条例》

《财政部、国家税务总局关于企业所得税若干优惠政策的通知》（财税〔2008〕1号，沪国税所一〔2008〕69号转发）

《国家税务总局关于企业所得税减免税管理问题的通知》（国税发〔2008〕111号）《国家税务总局关于印发〈税收减免管理办法（试行）〉的通知》（国税发〔2005〕129号）

市局转发的国家税务总局等四部委发布的集成电路企业名单

所需资料

1、《享受企业所得税优惠申请表》（一式二份）

2、集成电路企业认定证书原件和复印件（复印件一份，注明与原件一致，并加盖企业公章）

3、购买生产性设备凭证复印件（一份，注明与原件一致，并加盖企业公章）

办结时限

七个工作日(或企业所得税年度汇算清缴前)

回复文书

《企业所得税优惠备案结果通知书》

享受企业所得税优惠申请表

纳税人识别号：

纳税人名称：

1、“税收优惠事项名称”为《中华人民共和国企业所得税法》及其实施条例和有关文件规定的各类税收优惠事项的名称，如浦东新区新办高新技术企业减免税等。

2、“税收优惠类型”包括免税收入、减免税、降低税率、加计扣除、应纳税所得额抵免、加速折旧、减计收入、税额抵免、再投资退税等。

3、“税收优惠期限”指按照文件规定企业可享受税收优惠的期限。

4、“税收优惠依据”指《中华人民共和国企业所得税法》及其实施条例和有关文件的规定。

5、本表一式二份。

消毒产品生产企业基本生产设备清单

消毒产品生产企业基本生产设备清单（试行）1.消毒剂类 附件 消毒产品生产企业卫生规范（2009年版） 第一章总则 第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。 第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。 第二章厂区环境与布局 第三条厂区选址卫生要求： （一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。 （二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。 （三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。 第四条厂区环境整洁。厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。 第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，

生产区和生活区应分开。 第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。 第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于米。 第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。 第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。 第三章生产区卫生要求 第十条生产区内设置的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。人流物流分开，避免交叉。 第十一条生产区各功能间（区）应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。 第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。 消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和

球团的生产和设备简介

简介 粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构。也应用于有色金属冶炼。 球团矿生产 先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0.044毫米的矿粉应占总量的90％以上）,比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂（皂土、消石灰和生石灰等），可以获得有足够强度的生球。 生球经过干燥(300～600℃)和预热(600～1000℃)后在氧化气氛中焙烧。在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应。焙烧是球团固结的主要阶段。球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200～1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。 设备 球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。用竖炉焙烧，单机能力小,加热不均，对原料适应性差；但设备简单，操作方便。中国在竖炉焙烧技术方面有所突破。带式焙烧机主要是德腊沃－鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便等优点；是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,但设备环节多。

生产设备管理制度

生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。

设备制造设计公司 大全

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力于创意与创新，项目全程奉行客观的分析、卓越的设计、稳健的实施。力求通过科学的设计管理、顺畅的团队合作，为客户提供全流程的设计服务。 无锡科创机械设计制造有限公司 科创公司主要从事精密零件加工，目前有日本远洲、美国哈斯、韩国大宇、现代起亚等知名品牌的加工中心29台，钻床、清洗剂等辅助设备，海克斯康的三坐标2台，高度仪2台。公司的主要客户有无锡威孚高科技股份有限公司、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、无锡阿特拉斯.科普柯压缩机有限公司等一批知名行业龙头企业。 上海冉本机械制造有限公司． 上海冉本机械制造有限公司是专业从事设备研发、设计、生产、销售的高科技实体企业，座落在上海市奉贤工业园区。是一家极具实力的设备制造商和自动化工程集成商。企业自成立之日起，即赋予了全新的使命，科技创新，恩泽社会，帮助客户走向成功。经历多年的开拓，已在同行业具有较强的竞争力，在客户中具有良好的口碑，赢得了包括一汽，二汽等客户的信赖。 苏州智胜机械设计有限公司? 苏州智胜机械设计有限公司是一家由高级管理人员共同创办的高新技术企业，公司拥有一流的管理团队和现代化企业管理机制。团队的整体素质在整个行业都具有十分明显的比较优势。苏州智胜机械设计有限公司有一支高素质的设计团队，设计团队成员熟悉机械设计、加工工艺、制造装配、现场调试等各个环节，对多种机械产品都有专业的认识和丰富的应用经验团队中从事机械设计行业十五年以上的高级工程师5名。从业八年以上的硕士研究生3名。从业六年以上的工程师6名。其他工程师与助理工程师也具有丰富的机械设备开发、机械工程项目设计、机械生产制造经验。设计队伍横跨电脑、汽车、电子、光源、医疗设备等领域。 格林工业设计公司 格林工业设计成立于2007年，位于誉为中国设计之都深圳南山区。是一家以工业设计为基础发

生产设备设施安全管理制度57414

XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料

7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确

生产现场设备管理

第6章生产现场设备管理

6.1 设备操作管理 6.1.3 设备操作管理办法 为加强生产设备使用管理工作，提高设备管理水平，保障设备的安全经济运行，企业需制定设备操作管理相关规章制度并严格落实。 以下是××工厂设备操作管理办法，供读者参考。 设备操作管理办法 第1章总则 第1条为规范生产设备的操作管理工作，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本管理办法。 第2条本办法适用于本工厂生产设备的操作管理工作。 第3条设备操作管理工作的责任分工如下。 1．设备管理部和生产部负责制定标准化操作相关文件。 2．各生产单位负责人负责培训及监督操作人员日常的设备操作。 3．生产一线的操作人员负责生产设备的日常操作和基本的保养工作。 第2章日常操作纪律 第4条操作人员要会操作设备、清楚设备的日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的要求，并在取得生产部签发的设备操作证后，方可上岗操作设备。 第5条非设备指定操作人员未经批准不得操作该设备。 第6条操作人员严格按设备的操作规程操作设备和开展工作，认真遵守交接班制度，准确填写各项设备运行记录。 第7条启动设备前，必须先按照规程进行检查，启动时必须先发出启动设备的警告信号，并观察上下工序和设备区域内是否有人或物件。 第8条在设备启动和运行过程中，操作人员须严格监视周围环境，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 第9条关键岗位实行两人操作确认制，即一人操作、一人在旁监护，避免因操作失误造成重大伤害。 第10条对于生产线或集体操作的设备，操作人员应熟练掌握开机前的联络方法和联络内容。 第11条任何人不得随意拆掉或挪动安全保护装置。 第12条任何人不得改变设备结构。 第3章设备故障处理 第13条在设备启动和运转的过程中，操作人员应注意观察设备是否存在异常的现象。 第14条设备在运行中发生故障时，本班组操作人员可以处理的，须及时处理；处理不完的，交下一班或者及时通知检修部门处理。 第15条对设备的运行部位或运转区域内的检修，必须在停机后使设备处于静止状态时再进行。 第16条操作人员应掌握常用故障排除方法，发现故障时立即设法排除，并做好记录，记录表如下所示。

球团的生产及设备简介

球团的生产及设备简介 2011-11-14 14:23来源：百度百科试用手机平台 简介 粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。这种方法特别适宜于处理精矿细粉。球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成。在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构。也应用于有色金属冶炼。 球团矿生产 先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0.044毫米的矿粉应占总量的90％以上）,比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂（皂土、消石灰和生石灰等），可以获得有足够强度的生球。 生球经过干燥(300～600℃)和预热(600～1000℃)后在氧化气氛中焙烧。在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应。焙烧是球团固结的主要阶段。球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200～1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。 设备 球团矿的焙烧设备主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。用竖炉焙烧，单机能力小,加热不均，对原料适应性差；但设备简单，操作方便。中国在竖炉

焙烧技术方面有所突破。带式焙烧机主要是德腊沃－鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便等优点；是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,但设备环节多。

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无

生产车间设备管理规定

生产车间设备管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解，建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案，做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备，应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收，并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求： 经过严格的培训、考核合格后，操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗，严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求： 专用设备的范围：起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机，责任到人。 专用设备由责任人维护、保养，发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法，严格按操作规程操作。

专用设备的精度等级实行定期校验，达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度，做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况，发现问题，立即解决，不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度，并做好保养记录。 8.设备发生故障时，操作人员应及时反映，维修人员及时抢修，尽量减少停机台时，并做好维修记录。 9.发生设备事故时，相关人员必须保护好事故现场，并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备，使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备，必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备，应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。

企业生产设备管理制度

企业生产设备管理制度 第一条生产制造企业的机器设备与工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着生产面貌。因此，生产制造企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是生产企业管理工作的一项重要内容。设备管理的好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。 第二条生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。 第三条为了保证有效地实现生产设备的管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。 第四条设备技术经济指标。 评价生产设备管理的技术经济指标有以下几点。 （1）设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100%

设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 （2）设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 故障率=设备故障停机时间/设备运转时间×100% （3）维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率= 产品产量（件或吨）/维修费用（4）单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）的维修费用=维修费用/产品产量（或总产值） （5）平均单台设备年维修费用。计算公式为： 平均单台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台 数 第五条对所有生产设备按技术、维护、管理状况分为两类，一类是完好设备，另一类是非完好设备。并按分类分别制订参考标准。 第六条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。 第七条生产设备管理部门要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 第八条对生产设备运行动态管理，是为了使各级维护与管理人

化工企业生产设备设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

工厂管理思路

工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的 核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到

工厂车间现场管理

工厂车间现场管理 何为现场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象： 忙乱： 表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目： 由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫： 1.长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine): 检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律 1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 4.作业的标准化 有标准作业书，作业基准书，不是标准化，标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

生产设备管理制度 (1)

编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：

根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑

设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。

生产线物流技术设备概况

生产线物流技术设备概况 我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业从物流配送着手，开展企业分销物流的整合和优化。如海尔等大型企业，通过建造物流中心来整合成品物流，以满足客户供货时间要求，降低库存与物流成本。 在优化配送物流的同 时，许多企业也意识到采购供应物流的重要性，以汽车制造商为代表的大型企业开始着手研究采购供应物流问题，通过原材料的集中采购和统一储运管理，缩短原材料的筹措时间，降低供应链上游环节中的总库存，从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目就是一个典型代表。 我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段，专业化分工不够明确。生产线上物流技术设备的选型和布置一般都是由传统的工业设计院（公司）来承担，很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅。物流设施所占面积和物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶颈”。因此，深入研究生产线物流技术设备的选型和布置是摆在我国物 流科技工作者面前的一个重要课题。

物流容器——生产物流的基本单元 为了便于物料的储放和机械化作业，现代化生产线无一不采用物流容器。物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。从规格上可将物流容器分为标准容器和专用容器两种： 按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用于一个企业内部，而且适用于整个供应链，乃至跨行业的范围。物流容器的标准化是社会大物流整合的前提，世界上各地区标准不一。例如欧洲托盘的标准尺寸为1200mm X 800mm它是以通用卡车运输尺寸优化为前提，工业应用中还常采用1200mmX 1000 mm的所谓工业托盘(化工托盘) ，它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱的尺寸优化，标准尺寸为1100mnX 1100mm在标准托盘尺寸确定后，便可相应制定各种标准容器的尺寸链，它们要与标准尺寸相匹配( 如600mmX 400mjm400mmX 300m等)。 专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用，是用于储存特殊物料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器，用以储放各种形状各异、表面品质敏感的物料（如外饰件、玻璃制品等）。为了便于运输和储存，这类容器的外型尺寸一般也与标准尺寸链相匹配。

(完整版)公司设备管理制度

公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。 1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。 2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。 3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。 2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。

南昌关于成立冶金专用设备生产制造公司可行性报告

南昌关于成立冶金专用设备生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 钢材是冶金专用设备生产中重要的原材料之一。钢材的任何变动会影 响到冶金专用设备的质量、成本等。另外大型铸锻件的制造工艺、阀门等 零部件的技术发展状况都将直接影响到冶金设备产品的生产质量。 xxx科技发展公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx 实业发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资300.0万元，占公司股份51%；B公司出资290.0万元，占公司股份49%。 xxx科技发展公司以冶金专用设备产业为核心，依托A公司的渠道 资源和B公司的行业经验，xxx科技发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx科技发展公司计划总投资8793.49万元，其中：固定资产投资6132.78万元，占总投资的69.74%；流动资金2660.71万元，占总投 资的30.26%。 根据规划，xxx科技发展公司正常经营年份可实现营业收入20910.00万元，总成本费用15816.95万元，税金及附加172.10万元，利润总额5093.05万元，利税总额5967.64万元，税后净利润3819.79万元，纳税总额2147.85万元，投资利润率57.92%，投资利税率

67.86%，投资回报率43.44%，全部投资回收期3.80年，提供就业职位334个。 冶金专用设备制造是指金属冶炼、锭坯铸造轧制及其专用配套设备等生产冶金专用设备的制造。根据国家统计局制定的《2017国民经济行业分类与代码》，冶金专用设备制造被归入专用设备制造业(国统局代码35)中的采矿、冶金、建筑专用设备制造(351)，其统计4级码为C3516。

最新生产设备和工艺情况简介

最新生产设备和工艺情况简介 一、主要设备：整个生产线由四部分组成： ①咖啡烘焙机、萃取、浓缩、喷雾、冷冻干燥设备 ②鲜葡萄、鲜柑桔预处理设备 ③榨汁、排渣及配料设备 ④无菌包装（包括利乐包装）设备 公司以引进设备为主，国内设备为辅。 序号名称规格\型号数量×单价 产地 （万元） 1 咖啡冷冻干燥设备一套装置2600 2 咖啡烘焙机PROBAT 120 德国 一套600 自行设计 3 咖啡萃取浓缩 干燥装置 4 研发室设备一套80 哥伦比亚 5 破碎机5t\a 2× 6 上海 6 打浆机2t\a 3×8 江苏常熟 7 压榨机美国 8 无菌灌装设备FBR--ELPO 400 意大利贝尔杜 奇公司 9 水利输送槽10吨\a 南疆川工 10 喷淋提升机10吨\a 20×3 上海 11 去核机35×4 江苏常熟 12 预热器河南周口 13 果酱槽巴西 14 拣选带南疆川工 15 蒸发器上海

16 过滤机组 西班牙 17 冷冻机组 2×40 上海 18 超滤膜过滤器 HLM-224- 120000F 100 杭州 19 装箱机 2×32 河南周口 20 杀菌锅 GTTGI 10×18 河南周口 二、生产工艺 各种果品类饮料的加工生产工艺大同小异又各不相同、各具特点，但应选定先进科学的工艺流程，鉴于此，本项目建议书以咖啡系列、葡萄原汁加工工艺的原则进行描述： 关于本项目的经济效益和三废处理要点，已在前面进行了阐述。至于原料性质和产品规格，要求优先采用机械化，连续自动化作业线。 （1）咖啡精深加工工艺 咖啡研发的产品包括：咖啡系列（烘焙咖啡、冻干速溶咖啡、低温真空速溶咖啡及咖啡休闲食品）。本节主要介绍咖啡萃取干燥工艺。 ①咖啡萃取干燥工艺流程图： ●操作要点： ①生豆焙炒：焙炒豆的深度为中深度焙炒，存放时间为2～3天。 生豆焙炒 焙炒豆粉碎 粉碎 咖啡萃取 萃取液初滤、冷却 萃取液离心 低真浓缩 冷冻浓缩液 造粒 冷冻干燥 称重包装

某企业生产设备管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.某企业生产设备管理制度 正式版

某企业生产设备管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。

2．管理好工具附件，不得遗失。 3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆卸零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 “三好” (一)管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。