文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › SNCR脱硝改造项目划分表

SNCR脱硝改造项目划分表

SNCR脱硝改造项目划分表
SNCR脱硝改造项目划分表

SNCR脱硝改造管道安装项目划分表

表4.2.1-1 DL/T5210.5-2009

工程编号

工程名称性质验收单位

质量验收表编号

单位工程分

02

中、低压管道安装√√√

01

SNCR脱硝系统管道安装√√

01

尿素溶液供应管安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

04 尿素溶液供应管安装主控√√表4.5.3

02

伴热管安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

04 伴热管安装主控√√表4.5.3

03

辅助蒸汽管安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3

04

除盐水管道安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3

05

稀释水管道安装主控√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

04 稀释水管道安装主控√√表4.5.3

06

疏放水管道安装√√

01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1

02 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3

03 疏放水管道安装主控√√表4.5.3

脱硫脱硝项目报告表

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 预期投产日期 (万元) 工程内容及规模: 1、项目由来 dddd生物科技股份有限公司坐落在dd回族自治区dd市dd县杨和工业园内,是一家以生物发酵工程技术为主,生产调味品、饲料添加剂、肥料、玉米副产品等多种产品的高新技术企业,是国内主要氨基酸生产企业之一。 dddd生物科技股份有限公司现有工程自备电厂规模为6×75t/h中温中压循环流化床锅炉(1~6#4用2备)及3×220t/h高温高压循环流化床锅炉(7~9#2用1备),分别于2007年4月、2008年5月、2011年11月投入运行,机组建设时已预留脱硫脱硝空间。其中1~3#锅炉为二部一车间赖氨酸生产线、三部一车间味精生产线、四部一车间淀粉生产线提供动力及蒸汽;4~6#锅炉为锅炉供二部二车间赖氨酸生产线,五部复混肥生产线,硫酸铵生产线提供动力及蒸汽;7~9#锅炉为四部二车间淀粉生产线,一部一车间苏氨酸生产线,二部三车间过瘤胃生产线,三部二车间味精生产线提供动力及蒸汽。 公司污水处理站现有工程拥有日处理废水5000m3和10000m3的污水处理线各1条,分别于2007年、2010年投入运行。

根据《dd自治区人民政府关于加强“十二五”主要污染物总量减排工作的意见》(宁政发[2011]93号),要求⑴提高燃煤电厂脱硫效率。采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,全部进行炉内喷钙改造,实现自动添加脱硫剂,必要时进行炉外脱硫,提高脱硫效率。⑵全面开展火电厂脱硝工程建设。燃气机组和采用循环流化床燃烧工艺的燃煤机组,NOx排放浓度要低于100mg/m3,达不到要求的进行低氮燃烧改造或者加装脱硝设施。⑶排放COD、氨氮工业废水深度治理工程。加大造纸、印染、化工、农副食品等重点工艺技术改造和废水深度治理。 依据国家及地方环境保护政策要求,dddd生物科技股份有限公司计划实施锅炉烟气脱硫、脱硝改造及废水资源综合利用项目。 项目内容主要为:⑴新建6×75t/h循环流化床锅炉双碱法炉外脱硫系统替代原有炉内石灰石脱硫,对2011年建成并进行试运行的3×220t/h循环流化床锅炉双碱法脱硫工艺进行技术升级改造;⑵对现有9台锅炉新建SNCR脱硝设施,减少锅炉烟气中的NOx;⑶改良原有10000m3/d污水处理线增加芬顿工艺进一步解决原有排入中干沟出水色度和COD偏高问题;⑷新建10000m3/d中水回用工段深度处理dd县污水处理站出水,处理后作为公司循环水池补水使用,节约水资源。 为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响,根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定,受dddd生物科技股份有限公司委托,我公司(以下简称评价单位)承担了锅炉烟气脱硫脱硝改造及废水资源综合利用项目的环境影响评价工作。在现场踏勘和资料收集的基础上,评价单位根据环评技术导则及其它有关文件,在征求环保主管部门意见的基础上,编制了该项目的环境影响报告表。 2、项目建设必要性 2.1 国家及地方环境保护政策的要求 2012年1月正式实施《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),明确规定现有燃煤锅炉中的循环流化床锅炉SO2允许排放浓度标准为200mg/Nm3,

除尘脱硫脱硝调查表

烟气烟尘、脱硫、脱硝项目调查表 为了更好的依据厂方现状进行最经济、合理的烟气除尘、脱硫、脱硝工艺设计,请贵方尽量详 尽的提供相关资料,以供本公司设计人员设计参考。请在填写下表之后以EmaiI信件,或传真的形式发给我们。 一、机组状况 1锅炉参数 型号: 最大连续蒸发量:t/h 主烝汽压力:MPa 工作压力:MPa 过热蒸汽温度:C 给水温度:C 热空气:C 热效率:% 工况:(运行周期、运行负荷)全年单炉 负何运行时间小时左右 锅炉生产厂家: 2、风系统参数 (1)烟气参数 烟气流量:m /h 温度:C 烟道截面积:m2 (2)烟气成分 粉尘含量:mg/Nm 3 二氧化硫含量:mg/Nm 3 (3)锅炉引风机参数 引风机型号: 流量:m /h 压力:kPa 配备电机功率:kW 生产厂家: (4)锅炉鼓风机参数 鼓风机型号: 流量:m /h 压力:kPa 配备电机功率:kW 生产厂家:二、原有(或新建)主要脱硫、除尘设备参数 1、除尘器型式 除尘效率:%本体阻力:kPa 2、脱硫塔(塔体结构——,塔内防腐-------- ) 3、烟囱咼度m 4、燃料情况 (a)燃料种类:烟煤含硫量:% (b)燃料耗量(单台):t/h (c)燃料兀素分析报告 应用基C:% 应用基H:% 应用基0: % 应用基N:% 应用基S:% 应用基灰分A : % 应用基全水分Mat: % 可燃基挥发分V % 低位发热量:MJ/kg 燃料价格元/t 5、现有水系统状况 系统水利循环图: 循环水量:t/h 允许用水量:(供水量、补充水量)t/h 原有灰池容积:m 水质(CI - mg/L ;硬度:mg/L 6、周边脱硫剂资源状况 脱硫剂种类:(填与生石灰或石灰石或氧化镁等) 规格: 价格:元/t 可利用废碱: 7、厂区锅炉平面布置图: 除尘器、风机房(局部)平面布置图: 8、现有环保监测数据 9、厂方治理意见:(选用脱硫、脱硝工艺、治理目标、工 Email:商务总监: 技术答疑:

脱硫脱硝工程管理表格0821_40592

目录 1.(A-001) 工程达标报验单………………………………………………………………………………… 2. (A-002)开工申请报告…………………………………………………………………………………… 4. (A-003)设计变更申请核定单…………………………………………………………………………… 5. (A-004)设计变更执行情况反馈单……………………………………………………………………… 6. (A-005)分包工程报审表………………………………………………………………………………… 7. (A-006)承包商资质报审表…………………………………………………………………………… 8. (A-007)分包商资质报审表……………………………………………………………………………… 9. (A-008)施工进度计划报审表………………………………………………………………………… 10. (A-009)施工进度计划变更报审表…………………………………………………………………… 11. (A-010)三级施工进度计划报审表…………………………………………………………………… 12. (A-011)工期变更申报表…………………………………………………………………………… 13. (A-012)工程平行检验记录…………………………………………………………………………… 14.见证取样和送检见证人备案书………………………………………………………………………… 15. (A-013)见证记录……………………………………………………………………………………… 16. (A-014)工程定位测量记录…………………………………………………………………………… 17. (A-015)沉降观测记录………………………………………………………………………………… 18. (A-016)地基处理记录………………………………………………………………………………… 19. (A-017)混凝土搅拌测温记录………………………………………………………………………… 20. (A-018)混凝土养护测温记录………………………………………………………………………… 21. (A-019)大体积混凝土养护测温记录………………………………………………………………… 22.(A-020).会议签到记录表…………………………………………………………………………… 23. (A-021)会议纪要……………………………………………………………………………………… 24. (A-022)工程联系单(施工)…………………………………………………………………………… 25. (A-023)施工图纸会检记录…………………………………………………………………………… 26. (A-024)作业指导书报审表…………………………………………………………………………… 27. (A-025)重大施工作业指导书/技术方案报审表……………………………………………………… 28. (A-026)施工方案报审表………………………………………………………………………………

最新脱硫脱硝工艺概述资料

石灰石-石膏湿法脱硫工艺概述 烟气脱硫采用技术为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原料。SO2与石灰石浆液反应后生成的亚硫酸钙, 就地强制氧化为石膏,石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。 本设计方案采用传统的单回路喷淋塔工艺,将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应,从而将烟气中所含的SO2去除,生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气,并在搅拌器的不断搅动下,将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90%设计。其他同样有害的物质如飞灰,SO3,HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。 工艺布置采用一炉一塔方案,石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1锅炉来的原烟气由烟道引出,经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔,进行脱硫。脱硫后的净烟气经塔顶除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2炉的烟道系统流程与#1炉相同,布置上与#1炉为对称布置。 脱硫剂采用外购石灰石粉,用滤液水制成30%的浆液后在石灰石浆液箱中贮存,通过石灰石浆液泵不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏通过石膏排出泵,从吸收塔浆液池抽出,输送至石膏旋流站(一级脱水系统),经过一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%左右,直接送至真空皮带过滤机进行二级过滤脱水。石膏被脱水后含水量降到10%以下。石膏产品的产量为20.42t/h(#1、#2炉设计煤种,石膏含≤10%的水分)。脱硫装置产生的废水经脱硫岛设置的废水处理装置处理后达标排放或回收利用。 脱硝工艺系统描述 3.1 脱硝工艺的原理和流程 本工程采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。 化学反应原理 4 NO + 4 NH3 + O2 --> 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 + O2 --> 7 N2 + 12 H2O

脱硝技术规范书

脱硝技术规范书 二、脱硝技术规范书 (一)技术规范1总述 1、1工程项目概况本厂共有3台循环流化床锅炉,机组容量为460t/h。炉膛出口烟气量为:50万Nm3/h(湿态)。其中,1#和2#共用一个烟囱,3#和其它锅炉一个烟囱。锅炉现NOX排放浓度为200mg/Nm3,拟通过脱硝改造,使得NOX排放浓度降至 100mg/Nm3。本规范要求脱硝(SNCR,脱硝剂采用20%氨水)系统为设计、采购、施工(EPC)总承包方式,即整个脱硝系统(包括脱硝系统的土建部分)的工艺及设计、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、试运行、消缺、培训和最终交付投产等均由投标人负责。 1、2 基本条件 1、2、1 厂址概述山东华宇铝电有限公司位于临沂市罗庄区沈泉庄东南、在大山后村以北约700m;厂区向北距华盛集团肉联厂约350m;西侧为江唯建筑陶瓷有限公司。距离临沂市城区约 11、5km,距离罗庄镇 2、6km。厂址距新日铁路临沂车站直线距离约 8、5km;西距206国道约 2、5km。公路、铁路交通运输均分便利。

1、2、2自然条件厂房零米海拔高度(黄海高程)64m多年平均大气压力100700Pa多年极端最高气温40℃多年极端最低气温- 16、5℃多年平均相对湿度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm多年平均风速 2、6m/s多年最大风速 23、2m/s主导风向SW最多雷暴日数 31、9d建筑场地类别I类地基承载力标准值250kPa地震基本烈度7度 1、2、3地质条件临沂市位于沂沐断裂带地堑上地幔隆起东侧斜坡带,上地幔凹陷带西侧,有几条北西向断裂与之交汇,离场址最近的断裂主要为青云山断裂,通过对该断裂的分析与研究,目前没有新活动显示,在地貌上亦无反映,说明该断裂第四纪以来不活动。另外,在场址内通过物探测定的断裂基本上为破碎带,序次很低,对场址稳定性不会造成影响。综合分析,本场址基本稳定,适宜于工程建设。场地地层情况:厂区覆盖层较薄,下为基岩,力学性质较好,强度较高,为良好的天然地基持力层。场址内岩溶洞隙在地面以下10m范围内较为发育,10m以下未发现影响工程稳定的溶洞,岩体相对较完整。各主要土层的主要性状如下:(1) 粉质粘土:灰黄~褐黄色,湿,硬塑,表层0、4m为耕土层,含多量腐殖质、氧化铁,下部混多量大块姜石。该层厚度0、4~

SNCR脱硝改造项目划分表

SNCR脱硝改造管道安装项目划分表 表4.2.1-1 DL/T5210.5-2009 工程编号 工程名称性质验收单位 质量验收表编号 单位工程分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 施 工 单 位 监 理 单 位 设 计 单 位 制 造 单 位 建 设 单 位 02 中、低压管道安装√√√ 01 SNCR脱硝系统管道安装√√ 01 尿素溶液供应管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 尿素溶液供应管安装主控√√表4.5.3 02 伴热管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 伴热管安装主控√√表4.5.3 03 辅助蒸汽管安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3 04 除盐水管道安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2

03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 辅助蒸汽管安装主控√√表4.5.3 05 稀释水管道安装主控√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 管道预制√√表4.3.1-2 03 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 04 稀释水管道安装主控√√表4.5.3 06 疏放水管道安装√√ 01 管道外观检查及清理√√表4.3.1-1 02 阀门检查安装主控√√表4.3.1-3 03 疏放水管道安装主控√√表4.5.3

SNCR脱硝技术方案最终

滨州东力热电有限公司 2×130t/h CFB燃煤锅炉烟气脱硝项目 标书方案 项目编号:HYHABZ2013-0790 招标方:滨州东力热电有限公司 投标方:煤炭工业济南设计研究院有限公司 2013年08月

目录 一、技术规范 (3) 1.1总则 (3) 1.2工程概况 (3) 1.3设计与运行条件 (5) 1.4技术要求 (11) 1.5标准与规范 (32) 1.6性能保证值 (34) 二、供货范围 (35) 2.1一般要求 (35) 2.2供货范围 (37) 三、设计范围和设计联络会 (49) 3.1概述 (49) 3.2设计部分 (50) 3.3设计接口界限 (52) 3.4设计联络 (53) 四、技术资料内容和交付进度 (55) 4.1项目实施阶段的资料 (55) 4.2调试后资料 (56) 4.3投标方提供的资料份数 (56) 五、项目交付进度 (58) 5.1交货进度 (58) 六、检验、试验和验收 (59) 6.1概述 (59) 6.2工厂检验及试验 (60) 6.3现场检验和试验 (61) 6.4验收试验(性能考核测试) (61) 七、技术培训 (62) 7.1培训要求 (62) 7.2培训内容 (62) 7.3培训计划 (62) 八、现场技术服务与调试 (65) 8.1技术服务 (65) 8.2调试 (66)

九、运行费用计算 (68) 十、施工组织设计................................................................................................................ 错误!未定义书签。

火电工程质量验收范围划分表( 新规范)

4 工程质量验收范围 4.0.1为规范火力发电厂土建工程质量验收划分,特制定质量验收划分表,主要包含四部分内容,即工程编号、质量检验项目的划分、各单位(部门)检验权限、各分项工程检验批质量验收标准的套用。表4.0.1-1及表4.0.1-2为火力发电厂土建工程质量验收范围划分表的基本模式。 4.0.2 火力发电厂土建工程划分为热力、燃料供应、除灰渣、脱硫及脱硝、供水及水处理、电气、附属生产工程、厂前区公共福利及与厂址有关的单项工程8大系统工程。 4.0.3火力发电厂土建工程质量验收应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。 4.0.4 单位工程项目划分的原则基本按具有独立生产(使用)功能或独立施工条件的建筑物或构筑物进行划分。建筑规模较大的单位工程可根据工程建设使用或交付安装的需要,将其具有独立使用功能或独立施工条件的部分分为一个子单位工程。 4.0.5 分部工程项目划分的原则基本按建筑物或构筑物工程的部位划分,同时兼顾专业性质;当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。 4.0.6分项工程划分的原则,建筑物或构筑物工程基本按主要工种或材料、施工工艺、设备类别等工程划分;分项工程可由一个或若干检验批组成。 4.0.7检验批是按统一的生产条件或工艺、工序阶段或按规定的方式汇总起来供检验用的基本检验体,可根据施工及质量控制和专业验收需要,按楼层、施工区段、变形缝等进行划分。 4.0.8 项目划分表中的单位、分部、分项工程是依据DL/T 5210.1-2005和2007年版的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》,结合目前火力发电厂设计内容进行的预控设置。工程开工前,应由承建工程的施工单位按工程具体情况编制项目划分表,如工程设计增加新的内容或其他与本部分划分内容不符的,划分表内容可增加或删减。划分表应报监理单位审核,建设单位批准。同一系统内的单位工程编号可采用连续编号。 4.0.9 消防工程作为独立的单位工程在表4.0.1-1附属生产工程系统中进行了划分。

脱硝项目概况

**水泥有限公司3000+2500t/d熟料 生产线氮氧化物减排项目 一、企业简介 **水泥有限公司是新疆天业(集团)有限公司响应国家循环经济理念,于2009年投资筹建3000t/d及2500t/d水泥熟料新型干法生产线各一条,设计能力为年生产硅酸盐水泥熟料170万吨,水泥205万吨。2009年9月开工,2010年9月建成试生产。该项目作为新疆**(集团)公司国家循环经济的重要循环链项目,以40万吨聚氯乙烯配套的干法乙炔生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用废弃物147万吨(电石渣、粉煤灰、炉渣、柠檬酸渣、石灰石碎屑、脱硫石膏、电石炉收尘灰等)。 为满足我国《“十二五”节能减排综合性工作方案》和兵团第八师环保局2014年3月12日下发《关于下达2014年八师石河子市主要污染物消减任务的通知》(师环[2014]30号),根据国家相关文件,国家对水泥行业的脱硝技术(SNCR)进行了大力推广和支持,对于满足条件的企业,可进行相关资金的补助,鼓励企业新建脱硝设施。据此,天能水泥有限公司决定在3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线中建设一套脱硝装置,对回转窑所排废气中的氮氧化物进行处理,以消减3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线所排废气中氮氧化物的排放浓度。 本工程为3000+2500t/d熟料电石渣制水泥生产线配套建设一套SNCR系统,以消减其所排废气中的NO X的排放浓度,本项目SNCR烟气脱硝技术还原剂采用氨水。该项目的工程内容主要包括:以氨水为还原剂的SNCR系统,以及相关电气、控制系统、气体在线分析仪、配套土建等。其中配套土建主要包括氨水存储系统等。 本项目占地约106m2,在公司现有厂区内建设,不新征用地。项目不新增劳动定员,由企业内部人员自行调整,工作制度与水泥生产线相同,仍为4班3倒工作制,每班8h,年生产300天。 项目实际总投资789.125.09万元,其中环保投资789.125万元。2014年8月开始实施脱硝系统技改工程,脱硝治理设施采用SNCR脱硝工艺,该项目于

烟气脱硝电气项目划分表

xx机组烟气脱硝改造工程 质量检验及评定规程 (电气安装) xx年xx月xx日编制 审批页

烟气脱硝改造工程 工程质量验评范围项目划分表 ( 电气安装) 编制: 审核: 批准: xx项目部

第一章总则 第一条为了提高机务安装工程的质量管理并适应质量监督的需要,规范和统一脱硝装置(电气安装)的质量验收及评定的范围、内容和标准,特制定本验评规程。 第二条本验评规程适用于脱硝装置选择性催化还原脱销工艺机务安装工程的质量验评。第三条本验评规程主要编制依据: 1、建标[2006]102号《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇DLT-5161.1~17-2002 第四条本验评规程是按分项工程、分部工程和单位工程编制的。质量检验及评定应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。 第五条单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量标准均分为“合格”和“优良”两个等级。质量评定按照相应验评标准的规定执行。

施工质量检验项目划分表 工程编号 工程项目名称性质检验单 位 质量 控制点 质量验评及签证表 标准编号 单位工程分 部 工 程 分 项 工 程 分 段 工 程 位 单 验 检监 理 单 位 建 设 单 位 见 证 点 W 停 检 点 H 旁 站 点 S (电气装置安装工程质量 检验及评定规程: DL/T5161.1~~DL/T5161.1 7-2002) 班 组 工 地 质 检 部 01 3号炉脱硝电气装置安装√√√√ DL/T5161.1-表4.0.3 01 就地电气设备安装√√√√ DL/T5161.1-表4.0.2 01 MCC盘安装√√DL/T 5161.8-表1.0.2 DL/T 5161.8-表3.0.3 DL/T 5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2 02 就地动力控制设备安装√√DL/T5161.8-表 1.0.2; 4.0.2 ; DL/T5161.12表5.0.2; 03 电动机检查√√√√DL/T5161.7-表2.2.2 04 二次回路检查及接线√√ DL/T5161.8-表7.0.2 02 电动机带电试运√√√√DL/T5161.8-表3.0.11;DL/T5161.8-表3.0.13 03 设备及构筑物照明安装√√√√ DL/T5161.1-表4.0.2 01 电源及控制设备安装√√DL/T5161.17-表 1.0.2 DL/T5161.17-表3.0.2 02 管路敷设√√√√DL/T5161.16-表1.0.2 03 管内配线及接线√√DL/T5161.16-表2.0.2 04 照明灯具安装√√√√ DL/T5161.17-表2.0.2 10.3 照明回路通电检查主要√√√√√ DL/T5161.17-表4.0.2 04 电缆线路施工√√√√ DL/T5161.1-表4.0.2 01 电缆管配置及敷设√√ DL/T5161.5-表1.0.2 02 电缆架安装√√ DL/T5161.5-表1.0.3 03 电缆敷设√√ DL/T5161.5-表2.0.2 04 电力电缆终端制作及安 装 √√ DL/T5161.5-表3.0.2 05 控制电缆终端制作及安 装 √√ DL/T5161.5-表3.0.3 06 电缆防火与阻燃主要√√√√√ DL/T5161.5-表5.0.2 05 接地装置安装√√√√ DL/T5161.1-表4.0.2 01 脱硝系统屋外接地装置 安装 主要√√√√ DL/T5161.6-表1.0.2 02 脱硝系统屋内接地装置 安装 DL/T5161.6-表2.0.2 03 避雷针接地装置安装DL/T5161.6-表3.0.2

相关文档