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检维修作业挂牌上锁管理规定

检维修作业挂牌上锁管

理规定

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

检维修作业挂牌上锁管理规定

一、目的

为强化检维修作业期间能量（电、光、热和物料隔离，防止危险能量和物料意外释放造成公司人员及生产财产损失，特制定本办法。

二、适用范围及领域

本办法适用于夏河公司各生产环节、部门、为公司服务的承包商和各相关方单位有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行挂牌锁定控制的各类作业活动。

三、术语

1、危险能量

不加控制可能造成工作人员伤害或财产损失的酸、窒息、腐蚀、电能、易燃物、重力、水压、气压、机械能、蒸汽、毒性、热能或其它形成的能量。

2、隔离

将生产现场的电气开关、蓄能配件、阀件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转和物料不能释放。

3、隔离装置

防止危险能量和物料传递或释放能量的机械装置。如：电路隔离开关、断开电源保险开关、管道阀门（含预热器等部位的翻板阀）、盲板、机械阻塞或用于阻塞的装置、隔离能源的类似装置。

4、安全锁

用来锁住隔离装置的器具。按使用功能安全锁分为两类：个人锁（只供个人专用的安全锁）；集体锁（现场共用的安全锁，主要为六联锁控装置）。

5、上锁设施

保证能够上锁的辅助设施。如：锁扣、阀门锁套、链条等。6、警示标识牌

标明何人、何时上锁及上锁理由并置于安全锁或隔离点上的标签。

7、试验/测试

验证系统或设备隔离的有效性（该验证应排除联锁装置或其它会妨碍验证有效性的因素）。

四、职责

1、公司及所属单位负责人为本办法执行提供足够的资源。

2、技术处组织制定、管理和维护本办法，定期组织审核并将审核结果报公司安委会。

3、技术处和安环处负责解释本管理办法。

4、各单位负责严格执行本办法，并对本办法的实施提出改进意见，员工及承包商由各环节负责人负责培训并严格执行挂牌锁定管理办法，执行挂牌锁定程序，参与挂牌锁定审核监督，并提出改进意见。

五、具体管理要求

一）电气装置的挂牌锁定

1、设备在检维修作业前必须由检修负责人申请办理停电挂牌审批手续，经技术处长、维修电气责工签字许可后方可进行停电作业；

2、停电审批手续完成后，检维修作业负责人、电气倒闸操作监护人和电气操作人员必须一起进行电源和控制电路断电工作，确认设备驱动电机电源主断路器处于“断开”位置，控制电路处于初始位置，机旁按钮盒处于“检修”位置，经试验无法启动后，由电气责工和检修作业负责人将电机电源主断路器和检修开关用六联锁控装置分别上锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、停电挂牌并经电气责工和检修负责人签字确认后方可进行作业，作业完成后经作业人员签字确认，作业负责人经再次申请签字确认后移除警示牌并解锁送电。

4、如遇交叉作业各工作负责人也必须办理停电审批手续，属于同一台设备的作业任务可不另行办理停电申请作业票，但必须在同一张停电作业票上办理停电申请签字，并与停电操作人员一起在六联锁孔装置上挂锁，所有作业负责人（含电气、机械、工艺和外协相关方等各类工作）全部办理作业结束申请送电签字手续后方可进行移除警示牌和送电的工作。

5、为避免电气误操作事件的发生，停送电作业必须由一人操作另一人进行监护，同一检修任务的停送电操作原则上必须由同一人进行操作，否则必须执行工作移交手续，并经当事人双方在停送电

工作票上签字确认方可进行工作移交（如交接班、工作内容变动、转移等）。

二）水、气、液压、物料意外释放等控制设备的锁控

1、水、气开关控制设备在检修前，由作业负责人在征得管理职能处室、部门的许可后进行气路检查，关闭水、气阀门、开关，经试验确已关闭无法启动后，由作业人员和现场负责人一起将水、气开关上锁，并悬挂“禁止操作”的警示牌，作业完成后经作业人员签字确认方可移除警示牌并解锁，以防止高压水、压缩空气及水蒸汽造成人员及财产损失。

2、液压设备在检修前，有作业人员通知电工对该设备液压源电机主电路和控制电路进行检查，关闭主电源断路器并将储能装置泄压后，由电工和液压设备检修人员一起对电源主断路器上锁，并悬挂“禁止操作”警示牌后方可进行作业，作业完成后经作业人员签字确认电工才可移除警示牌并解锁。

3、预热器、回转窑检修前，必须由检修工作负责人办理受限空间作业审批程序，经安环处审批后，生产处管理人员和检修工作负责人一起对上一级预热器翻板阀共同进行上锁，并经确认无误后悬挂“禁止操作”警示牌方可进行检修作业，作业完成后经作业人员确认方可移除警示牌并解锁。

4、水、气、液压、物料意外释放等控制设备的锁控，牵涉到交叉作业的必须办理特种作业审批手续，并在同一张审批表上进行控

制锁控工作的签字确认工作，具体操作方法参照电气装置的挂牌锁定第4条执行。

5、其它需要挂牌锁定的工作任务由各环节负责人根据工作性质需要自行安排，以保证作业人员生命财产安全。

6、操作简单或单一工作任务可上个人锁，个人锁的上锁、解锁必须由当事人自行开展，其它人员禁止随意开启。

三）安全锁具、危险警示牌的管理

1、个人所和钥匙归个人自行保管，并标明使用人姓名，个人锁不得相互借用。

2、集体锁应在锁箱的上锁清单上标明上锁的系统或设备名称、编号、日期、原因等信息，锁和钥匙应有唯一的对应编号；集体锁由维修部集中保管，存放于便于取用的场所。

3、安全警示牌按公司相关要求进行配置，分别存放于总降和各部门电气室内，应注意妥善保管，不得随意丢弃或损坏。

4、严禁私自配置安全锁备用钥匙。

5、上锁设施的选择除应适应上锁要求外，还应满足作业现场安全要求。

6、有技术处负责制作挂牌锁定管理能源隔离表，每项挂牌锁定任务必须由当事人严格进行填写。

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修

计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。（2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。（3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

安全检维修管理制度

安全检维修管理制度在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度： 1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。 2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要 ⑴进行危险、有害因素识别； ⑵编制检维修方案； ⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续； ⑷对检维修人员进行安全培训教育； ⑸检维修前对安全控制措施进行确认； ⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品； ⑺办理各种作业许可证。 3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。检维修结束后办理检维修交付生产手续。 4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。 5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。 6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊

装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。严禁超载超吊。 7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。 8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。 9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。 10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。 11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。 12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。 13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。 14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接

上锁、挂牌管理制度

上锁、挂牌管理制度 1.目的防止在设备检修、安装调试、设备改造过程中或由于动力系统意外运行、有害能量源（如电.压缩空气，液压等）的突然释放，造成设备或人员伤害事故。 2.范围适用于公司全体员工及外单位人员在公司范围内进行的所有的设备检查、维修、维护作业。 3.职责 3.1安全生产管理部负责编制上锁、挂牌管理制度，并进行监督检查。 3.2生产运行部、设备管理部负责在作业过程落实上锁、挂牌制度，并进行直接管理。 3.3公司员工及承包商负责按本程序规定的步骤执行。 4.定义 4.1特许作业人员（设备管理部安排专人）：在上锁挂牌程序中，唯一可上锁撤锁以及唯一可重新启动能源及设备的人员。 4.2相关作业人员：在上锁挂牌程序中，从事与上锁控制的设备有关的维修保养人员。 4.3其他人员：在上锁控制设备周围工作，但与该控制设备无关的人员。 4.4能量源：电源、机械能、水压、气压、化学能、热源或其他可能造成人员伤害的能量。 4.5直接上锁方式：对于检修、检查工作需对1个或2个设备进行上锁的情况，无需通过现场上锁箱转换，而由特许作业人员直接将需上锁的设备直接上锁。 4.6集中上锁方式：对于检修、检查工作需对3个及以上设备同时进行上锁的情况，通过设置在工作现场的上锁箱里提供的锁具进行上锁，然后再将锁具的钥匙放回该上锁箱，最后所有参加工作的人员将自己的挂锁锁在该现场上锁箱上。 4.7现场上锁箱：用于放置公用的上锁锁具、多孔锁、警示牌。 4.8上锁工具：挂锁、剪刀锁、安全警示牌 5.管理要求 5.1要求 5.1.1在工艺设备或动力线路进行检修前，特许作业人员应将其供电线路开关断开用锁具锁住。如果用锁不可行，应在维护的设备上挂牌以表明设备正在维修。例外：对于在控制范围内的只有一个使用源的电源插座可以不上锁，但必须挂牌；在维护或设备调试时，如必须供电，则可以不上锁，但必须挂牌，且有监护人在现场监护，并填写检修作业确认单。 5.1.2如果必须将检修部分从设备中分离时，应断开机组对该部分动力供应，其中包括拆卸传送动力的传送带、链条、联轴节等传动装置。 5.1.3所有执行挂锁必须准确登记做好记录。 5.2锁具：检修用锁具包括挂锁和多孔锁板。挂锁和锁板由特许作业人员负责保管一把锁只能有一把钥匙，如果检修时涉及相关工作人员较多，应使用多孔锁板。 5.3上锁必须同时挂牌，警告其他人员勿随意拆牌卸锁，标牌统一。 5.4上锁挂牌的设置只能由上锁挂牌者去除，严禁其他人员使用。 5.5当换班或换人时，接替上班的有上锁挂牌权限的工作人员不要使用离开的工作人员上锁挂牌的设备和机器。

检维修管理制度汇编

检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备（一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。（二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，

施工与检维修安全管理制度(标准版)

施工与检维修安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0564

施工与检维修安全管理制度(标准版) 1目的为了加强施工与检修过程中的安全管理,保障施工与检修人员的安全,依据国家法律、法规和标准，结合公司实际，特制定本制度。 2适用范围本制度是用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有检维修作业管理。 3施工管理 3.1施工前的准备 3.1.1公司新建、改建、扩建、技措、大修等工程施工，必须加强施工的组织管理，按照施工图纸编制施工方案，报请主管副总经理或总（副总）工程师批准。

3.1.2每项工程施工前，施工部门的负责人、工程技术人员、施工员、工长等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底，不经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。 3.1.3有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一组织管理现场的安全工作，分包单位必须服从建设单位和总包单位的指挥，对分包给建筑安装队施工的工程项目，工程承包合同要明确安全责任和要求，对不具备安全施工条件的施工单位，不得对其发包工程，具体执行《承包商及其他外来人员安全管理制度》。 3.2所有工程项目的施工方案（施工组织设计），都必须有危害识别和安全施工技术措施内容。爆破、大型吊装、水下及深坑作业，拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，批准后方可开工。 3.3施工现场管理 3.3.1参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度，

上锁挂牌管理制度流程

上锁挂牌管理制度 1、目的在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。 2、适用范围生产和相关部门任何时候执行与工艺、电气、机械或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。生产装置大检修期间，对系统整体隔离、置换后，局部作业可不用上锁挂牌，执行相应的操作标准或作业规程。 3、引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2山东纳米新材料有限公司《安全作业管理制度》 4、锁具要求 4.1通用要求：所有安全锁及标牌由公司提供，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和颜色，安全锁钥匙必须是单独的。安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在直线主管的办公室内。 4.2隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。

4.3安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具，在防爆区域的安全锁必须符合防爆要求。 4.3.1个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。 4.3.2集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙找开。 4.4标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、电话、所在单位以及上锁理由、日期。标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。 5上锁挂牌步骤 5.1准备：通知相关设备或工艺的操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 5.1.1辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确定上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。 5.2停机：在中控室和有关装置上说明上锁挂牌的原因，如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。 5.3隔离：关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。对电器隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 5.4上锁挂牌

检维修作业安全防火管理规定(正式版)

检维修作业安全防火管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

检维修作业安全防火管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 预防和减少检维修过程中发生事故, 保护员工安全和企业财产的安全, 特制定本标准。本标准规定了公司检维修施工作业的安全防火管理。本标准适用于本公司（以下简称公司）所属单位及相关方在各单位检维修施工作业的安全防火管理。 2 术语和定义本规定所称检维修是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、设备检修、日常维修和抢修等作业。 3 管理职责 3.1 机动设备处是公司检维修的专业管理部门, 负责检维修的组织与领导。 3.2 生产运行处是装置停开车的协调管理部门, 负责检修前后工艺处理和置换的确认管理。 3.3 安全环保处是公司检维修的安全、环保监督部门, 负责检维修施

工过程的安全防火、环保监督。 3.4 公司所属二级单位安全环保部门具体负责本单位检维修作业的安全防火监督。 4 管理内容与要求 4.1 中、小修安全防火管理 4.1.1 装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要详细制定停工方案, 具体包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或示意图表。停工方案要经过严格审批, 停车各项操作要严格停工操作规程, 并按照《安全生产逐级确认制》要求, 各级管理人员按检修职责分工做到步步确认, 以确保停车过程安全, 为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。 4.1.1.1 停工、检修、恢复开车方案的主要内容 4.1.1.2 停工检修范围和停工程序； 4.1.1.3 各种物料的流向及处理方法； 4.1.1.4 工艺处理和应采取的安全措施； 4.1.1.5 制定盲板图表。 4.1.2 中、小修施工作业前的准备 4.1.2.1 检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构, 明确检修安全防火负责人、项目安全防火负责人, 生产单位和施工单位要

施工和检维修安全管理制度

施工和检维修安全管理制度一、目的为加强施工和检维修的安全管理，做到设备设施正确使用，精心维护保养，使企业设备设施处于良好安全状态，特制定本制度。二、适用范围本制度规定了施工过程、设备检维修前后的安全要求。适用于公司所属设备设施的施工、检修、维护、保养安全管理工作。三、术语 1、设备设施：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产； 2、设备检修：为了恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理； 3、设备维护、保养：为了保持设备、设施规定的性能而采取的技术措施。四、相关职责 1、企管部负责公司所有设备设施的施工和检维修安全管理工作的监督、指导、协调和服务工作； 2、生产中心负责人对所有设备设施的安全、正常运行负责，负责制定设备设施的施工、维护、检修计划。负责检查督促设备设施维护、检修的落实开展； 3、生产部负责落实设备设施维护、保养制度，负责对本部门设备设施的安全管理，制定维护检修计划，并开展维修。五、施工、检修前的安全要求 1、施工、检修单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在与外包检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议； 2、根据施工、检维修项目的要求，检修施工单位应制定施工或设备检修方案，施工检修方案应经设施设备使用部门审核。施工检修方案中应有安全技术措施，并明确施工检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责检修作业过程的具体安全工作； 3、施工检修前，设备使用部门应对参加作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：（1）有关施工检修作业的安全规章制度；（2）现场和作业过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策；（3）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；（4）相关事故案例和经验、教训。 4、项目负责人对施工、检修安全工作负全面责任，应组织作业人员到现场进行方案交接； 5、作业前施工单位要做到施工、检修组织落实、人员落实和安全措施落实； 6、当设施设备施工、检修涉及高处、动火、吊装、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行； 7、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设； 8、作业项目负责人应与设备设施使用部门设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理等满足作业安全要求； 9、应对作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；

安全检维修管理规定实用版

YF-ED-J1307 可按资料类型定义编号安全检维修管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

安全检维修管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1主题内容与适用范围 1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。 1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。 2管理职责 2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。 3管理内容与要求 3.1检修组织与管理

3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。 3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。 3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。 3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各

上锁挂牌管理制度范文

上锁挂牌管理制度 1、目的在安装、检修、维护、清洁设备或设施时，为防止因设备意外启动、运转或能源的释放造成伤害，隔离并锁定电能、热能、势能、化学能、机械能等能量源。 2、适用范围公司本部各分公司、技术中心、污水处理中心（以下简称各单位）任何时候执行与工艺、电气、机械或设备等隔离、断开有关的作业，为避免设备设施、系统区域内危险能量蓄积或物料意外释放，都要进行能量隔离并执行上锁挂牌程序。生产装置大检修期间，对系统整体隔离、置换后，局部作业可不用上锁挂牌，执行相应的操作标准或作业规程。 3、引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 3.3浙江升华拜克生物股份有限公司《安全作业管理制度》 4、锁具要求 4.1 通用要求：所有安全锁及标牌由公司提供，电气、维修、巡检等人员安全锁分别统一规格和颜色，安全锁钥匙必须是单独的。安全锁、标牌、钥匙、数量和领用人的清单张贴在直线主管的办公室内。 4.2 隔离装置：防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于隔离能源的类似装置。 4.3安全锁是用来锁住能量隔离设施的安全器具，在防爆区域的安全锁必须符合防爆要求。 4.3.1 个人锁：用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名或编号的专用安全锁，每人只有一把锁且只有一把钥匙。 432集体锁：用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，可以是一把钥匙配一把锁，

也可以是一把钥匙配多把锁，但必须保证一把锁只能由唯一的钥匙找开。 4.4标牌：标牌的设计应与其他警示标牌有明显区别，内容包括员工姓名、电话、所在单位以及上锁理由、日期。标牌与安全锁配套使用，一次性标牌使用后集中销毁，避免误用。 5上锁挂牌步骤 5.1 准备：通知相关设备或工艺的操作人员，说明上锁挂牌的原因，确认设备可以安全关闭且不影响操作运行。 5.1.1辨识作业区域内危险能量和物料的来源及类型，选择匹配的隔离装置如开关、阀门、盲板或其它装置，确应上锁挂牌的位置，并填写上锁点清单。 5.2停机：在中控室和有关装置上说明上锁挂牌的原因，如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤停车。 5.3隔离：关掉启动装置的动力和其他动力隔离装置，将启动装置和其他动力隔离装置可靠地置于“关闭”位置上。对电器隔离点由电气专业人员上锁挂牌，作业人员确认。 5.4上锁挂牌 5.4.1单个隔离点单人作业：作业人员用个人锁对隔离点进行上锁，将标牌挂在个人锁上。 5.4.2单个隔离点多人操作：所有作业人员将个人锁锁在隔离点上，或者使用集体锁隔离点上锁，集体锁钥匙放置于锁箱内，然后所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁扩个人锁上。 5.4.3多人隔离点多人作业：用集体锁对所有隔离点进行上锁挂牌，集体锁钥匙放置于锁箱内，所在作业人员用个人锁对锁箱实行上锁，将标牌挂在集体锁扩个人锁上。 5.5确认零能态：上锁挂牌后属地单位与作业单位共同确认能量已隔离或去除，

检维修管理制度

1 目的为保证设备检修的安全、顺利实施，做好设备检修的作业前准备、安全教育、安全检查和措施及检修中安全要求等各项工作，特制订本制度。 2 适用范围本制度适用于本公司范围内所有设备的检维修。 3 引用文件 4 职责 4.1安全主任负责制定、修订本制度，负责制定设备检维修计划。 4.2 生产部门负责检维修计划的实施。 4.3安全主任负责检维修工作过程中的安全监督和安全管理。 4.4 其它相关部门做好与检维修工作相关的工作。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 5.1.2 检修项目负责人应按检修方案要求，组织检修人员到现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 5.1.3 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程和安全工作。 5.1.4 检修前的风险分析：进行检修前，应针对检修内容，进行危害识别，制定相应的检修方案及安全措施。 5.1.5 设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业，则必须要按照相应规定执行。 5.2 检维修前的安全教育 5.2.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 5.2.2 安全教育内容：（1）有关检维修安全规章制度；（2）检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策以及风险评价的结果；（3）个人防护用品和用具的正确佩戴和使用；（4）检维修作业项目、人、物、检维修方案和检维修安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施

5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用； 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁； 5.3.3 对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置； 5.3.4 对检维修现场进行检查，保证无安全隐患； 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置； 5.3.6 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻； 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应按规定正确穿戴好劳动保护用品； 5.4.2 检维修作业人员应遵守安全技术操作规程； 5.4.3 电器设备检修应遵守电器安全工作规定； 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点； 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业； 5.4.6 拆装设备零件应分类摆放整齐； 5.4.7 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内； 5.4.8 检维修结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设备等； 5.4.9 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾； 5.4.10 检修结束后应对设备进行调试； 5.4.11 设备调试前，与调试无关的检维修人员应拆离工作现场； 5.4.12 调试设备应遵守相关操作规程； 5.4.13 调试工作完成后项目负责人还应对检维修设备进行全面检查，并报安全主任。 5.4.14 安全主任应到工作现场对检修设备进行复查，确认无安全隐患后方可结束该检修工作。 5.5 安全检维修禁令 5.5.1 检修人员不穿工作服禁止工作现场； 5.5.2 穿凉鞋、高跟鞋者，禁止进入现场； 5.5.3上班前饮酒者禁止进入工作现场；

检维修安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改检维修安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

检维修安全管理制度(标准版) 设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效益，以及保证生产安全的重要因素。随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。因此，在施工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济效益与生产安全的重要保证。一、机械设备与工器具的合理使用 1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。将机械设备与工器具的使用效益与个人经济效益联系起来。 2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。 3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。建立设备档案

制度，便于了解设备情况，以便使用与维修。 4、加强机械设备的维修与管理，提高机械设备的完好率。在操作过程中发现机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合格后方可使用。严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体的伤害。 5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有清楚的了解。 6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业。也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。二、机械设备与工器具的保养与维修 1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。 2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度

挂牌上锁管理程序

0 目录 1.批准列表 2、目得与范围３、术语与定义 4。职责 5.流程 6。要求 7。相关文件 8.附件 1、批准列表 2. 目得ＰURＰＯSE 当有人在设备周围或设备上进行维护或其她工作时,该设备得动力源被意外启动将造成人员伤害,所以要建立上锁与挂牌制度用于切断动力源以保护人身安全。本程序定义了徐州基地LOTO得基本概念与标准化得步骤。 3. 范围SCＯPE: ＊＊*＊＊*＊***＊**＊*＊＊＊＊＊工厂 4. 术语与定义 TERＭS ANＤ DＥＦINＩTIＯNＳ上锁挂牌：就是一种用于在设备维护使防止能量意外释放得方法，该方法就是在工作开始前在能源隔离开关上挂上锁具与牌来达成得. 危险区域 :在设备（设备防护设施已移除，或者在外围护栏以内)三维空间内,由于设备带能或者部件或物料得移动可能造成伤害得地方能量源:可能危及人员得能量,包括电得,机械得，液压得，压缩空气得,气得,蒸汽得，重力得,化学得，核得,热得,动力得或其她能量得来源、能量隔离装置:能从物理上阻止动力得释放或传送得装置,它包括但不限于以下得装置：手动操作得电气断路器;手动操作得安全开关，它可以将设备得部分从电路中断开；管道上得阀门；堵头；其她类似可以堵住或隔离动力源得装置。按钮、选择开关与其她类似控制装置不能作为动力隔离装置。授权员工：就是指对机器设备进行服务或维护操作,而实施上锁与挂牌得员工,她们必须就是经过上锁挂牌培训、考核合格并被授权得人。受影响员工: 在上锁或挂牌得被服务或维护得设备附近操作或需要进行工作得员工能量标签:安装在能量隔离点或释放点得标签。（形状同停止标志，大小为8 ｃm x ８ cｍ)。能量：任何形式得能量,可以开动设备，导致运作或直接因能量造成伤害.常见动力有电、压缩空气、气体（煤气、天然气)、重力、弹力,带压水，液压,化学液体(苯、焦油、酸、碱等)以及蒸汽。 5. 职责RＥSＰONＳBＩLＩＴＩES

设备检维修作业安全管理规定

设备检维修作业安全管理规定BGGY-ZC14-2016 1 范围本制度适用于公司生产区域内的设备大、中修与抢险作业。 2 职责本制度由生产部门负责监督实施。 3 检修前的准备 3.1 设备检修作业前应办理《危险作业审批单》。 3.2 根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 3.3 检修项目负责人应按检修方案的要求，组织作业人员到检修现场，交代清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。 3.4 检修项目负责人应对检修安全负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。 3.5 检修设备如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内等作业，应按规定办理相应的安全作业证。 4 检修前的安全教育 4.1 检修前必须对参加检修的人员进行安全教育。 4.2 安全教育的内容包括：检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修过程中个人防护用品的正确佩戴和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 5 检修前的安全检查和措施

5.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.2 应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 5.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好。 5.4 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。 5.5 需夜间检修的场所，应设有足够亮度的照明装置。 6 检修作业中的安全要求 6.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。 6.2 检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。 6.3 电气设备检修作业应遵守电器安全工作规定。 6.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离检修现场。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员继续作业。 7 检修作业完成后的安全要求

检维修安全管理制度

江苏禾友化工有限公司检维修作业安全管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。一、检维修前安全准备（一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。（二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产科或生产车间、班组）为交方，检修系统（安装公司或机修车间）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

检修和维修安全管理制度

设备管理部检修和维修安全管理制度范围为保证公司生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。培训和资格公司设备管理部、安全管理部、各部门负责人和安全管理人员需熟悉并掌握本制度的要求。职责设备管理部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。生产设施的检维修由设备管理部负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。生产设施的拆除和报废，由设备管理部负责。设备管理部负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。安全管理部负责对该制度执行情况进行抽查。控制程序 1、生产设施的安全管理 1. 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)设备管理部每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备巡回检查表。 b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写设备巡回检查表。 c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行点检记录表。 2 设备管理部对生产设施的管理与监督 a) 日常检查：巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。 b) 对主要生产设施的检查：巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。 3 生产设施隐患的处理 a)生产设施使用部门根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。 b)设备管理部在接到生产设施使用部门下发的隐患整改通知单后要立即组织

上锁挂牌管理规范标准版

上锁挂牌管理规范标准版 The document was prepared on January 2, 2021

1 范围本标准规定了上锁挂牌以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本标准适用于有可能发生危险能量和物料意外释放并需要进行控制的作业活动。 3 术语和定义危险能量不加控制，可能造成人员伤害或财产损失的电、机械、化学、热或任何其它形式的能量。隔离将阀件、电器开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或危险能量和物料不能释放的措施。隔离装置防止危险能量和物料传递或释放的机械装置，如电路隔离开关、断开电源或保险开关、管道阀门、盲板、机械阻塞或用于阻塞、隔离能源的类似装置。个人锁用于锁住单个隔离点或锁箱的标有个人姓名的安全锁，每人只有一把，供个人专用。集体锁用于锁住隔离点并配有锁箱的安全锁，集体锁可以是一把钥匙配一把锁，也可以是一把钥匙配多把锁。上锁设施保证能够上锁的辅助设施，如锁扣、阀门锁套、链条等。操作人员对运行中的设备进行操作的人员。作业人员对已经进行能量或物料隔离的设备进行检修、维护，使设备恢复正常使用状态的人员，可以是承包商人员，也可以是操作人员。 5 管理要求基本要求在作业时，为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放，对所有危险能量和物料的隔离设施均应上锁挂牌。作业前，参与作业的每一个人员都应确认隔离已到位并已上锁挂牌，并及时与相关人员进行沟通。整个作业期间（包括交接班），应始终保持上锁挂牌。上锁挂牌应由操作人员和作业人员本人进行，并保证安全锁和标牌置于正确的位置上。特殊情形下，本人上锁有困难时，应在本人目视下由他人代为上锁。安全锁钥匙须由作业人员本人保管。为确保作业安全，作业人员可要求增加额外的隔离、上锁挂牌。作业人员对隔离、上锁的有效性有怀疑时，可要求对所有的隔离点再做一次测试。使用安全锁时，应随锁附上“危险，禁止操作”的警示标牌，上锁必挂牌。在特殊情况下，如特殊尺寸的阀或电源开关无法上锁时，经确认，并获得书面批准后，可只挂上警示标牌而不用上锁，但应采用其他辅助手段，达到与上锁相当的要求。上锁挂牌后，应通过检测确认危险能量和物料已去除或已被隔离，否则所有危险能量和物料的来源都应认为是没有被消除的。对所有存在电气危害的，断电后应实施验电或放电接地检验。隔离点的辨识、隔离及隔离方案制定等应由属地人员、作业人员或双方共同确认。上锁步骤辨识作业前，为避免危险能量和物料意外释放可能导致的危害，应辨识作业区域内设备、系统或环境内所有的危险能量和物料的来源及类型，并确认有效隔离点。隔离根据辨识出的危险能量和物料及可能产生的危害，编制隔离方案，明确隔离方式、隔离点及上锁点清单，能量隔离方案参见附录A。根据危险能量和物料性质及隔离方式选择相匹配的断开、隔离装置。隔离装置的选择应考虑以下内容： ——满足特殊需要的专用危险能量隔离装置；

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