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阀门类别代号

阀门类别代号
阀门类别代号

阀门的代号类型、

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

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一单元:阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀

底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀

代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。

第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号

保温型 B 排渣型P

低温型Da 快速型Q

防火型 F (阀杆密封)波纹管型W

缓闭型H ——

a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

二单元:传动方式

传动

方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄

手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;

对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;

防爆电动装置的阀门用9B表示。

三单元:连接型式

连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套

代号 1 2 3 4 6 7 8 9

四单元:结构型式

阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。

闸阀结构形式代号

结构形式代号

阀杆升降式

(明杆)楔式闸板弹性闸板0

刚性闸板单闸板 1

双闸板 2

平行式闸板单闸板3

双闸板 4

阀杆非升降式

(暗杆)楔式闸板单闸板5

双闸板 6

平行式闸板单闸板7

双闸板8

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

阀瓣非平衡式直通流道 1 阀瓣平衡式直通流道6 Z形流道2 角式流道7

三通流道 3 ——

角式流道 4 ——

直流流道 5 ——

球阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

浮动球直通流道 1 固定球直通流道7

Y形三通流道2 四通流道6

L形三通流道4 T形三通流道8

T形三通流道5 L形三通流道9

——半球直通0

蝶阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

密封型单偏心0 非密封型单偏心5

中心垂直板1 中心垂直板 6

双偏心 2 双偏心7

三偏心 3 三偏心8

连杆机构 4 连杆机构9

隔膜阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

屋脊流道 1 直通流道 6

直流流道 5 Y形角式流道8

旋塞阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

填料密封直通流道 3 油密封直通流道7

T形三通流道4 T形三通流道8

四通流道 5 ——

止回阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

升降式阀瓣直通流道1 旋启式阀瓣单瓣结构 4

立式结构 2 多瓣结构 5

角式流道 3 双瓣结构 6

———蝶形止回式7

安全阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

弹簧载荷弹簧密封结构带散热片全启式0 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3

微启式 1 微启式7

全启式 2 全启式8

带扳手全启式 4 ——

杠杆式单杠杆2 带控制机构全启式 6

双杠杆 4 脉冲式 9

减压阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

薄膜式 1 波纹管式 4

弹簧薄膜式2 杠杆式 5

活塞式 3 ——

蒸汽疏水阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6

浮桶式 3 双金属片式7

液体或固体膨胀式4 脉冲式8

钟形浮子式5 圆盘热动力式9

排污阀结构形式代号

结构形式代号结构形式代号

液面连接排放截止型直通式1 液底间断排放截止型直流式 5

截止型角式2 截止型直通式 6

——截止型角式7

——浮动闸板型直通式8

五单元:密封副材料

材料锡基轴

承合金

巴氏合金搪渗氮钢18-8系

不锈钢氟塑料玻璃Cr13

不锈钢衬胶蒙乃尔

合金尼龙

塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti

不锈钢塑料铜合金橡胶硬质

合金阀体

直接

加工

代号B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。

六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍

七单元:阀体材料阀体

材料钛及

钛合金碳钢 Cr13系

不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金 18-8系

不锈钢球墨铸铁 Mo2Ti系

不锈钢塑料铜及

铜合金铬钼钒钢灰铸铁

代号 A C H I K L P Q R S T V Z

灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢

阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:

(1) 连接形式中:“法兰”。

(2) 结构形式中:

a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;

b:截止阀和节流阀的“直通式”;

c:球阀的“浮动”和“直通式”;

d:蝶阀的“垂直板式”;

e:隔膜阀的“屋脊式”;

f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;

g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;

h:安全阀的“不封闭”。

(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门的型号,分类

阀门的型号分为七个单元 ①②③④⑤-⑥⑦ 注。1.阀门类型代号前加“D”为低温阀门(低于-40℃)代号前加“B”为保温的阀门(带加 热套) 2.截止阀类型代号前加“W”,表示波纹管密封阀门。 3.闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门,加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。 4.在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装,加“W”表示卧式安装。 5.在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q”表示球蝶阀,加“S”表示用于地下管网蝶阀。 对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门则省略本单元;对于气动或液动阀门,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示,气动带手动用6S表示。对于电动阀门,防爆式电机用9B表示,户外耐热式用9R表示 4.结构型式代号:用一位阿拉伯数字表示 A,结构型式代号

B,截至阀、截流阀结构型式代号 c,止回阀结构型式代号 d.安全阀结构型式代号 e.调节阀结构型式代号

f.球阀结构型式代号 g.给水分配阀、减压阀、旋塞阀、蝶阀、输水阀、隔膜阀结构形式代号 注: 结构形式如为杠杆式安全阀,在结构形式代号前加“G”,1代表单杆微启,2代表单杆全启,3代表双杆微启,4代表双杆全启. 密封面或衬里材料:用汉语拼音字母表示

注:当阀座与阀瓣材质不同时,用底硬度材料代号表示(隔膜阀除外) 公称压力数字:用数字直接表示,并用短线与前五个单元分开 注: 1.当介质最高温度小于450℃时,直接标注公称压力。 2.当介质最高温度大于450 ℃时,需标注工作温度和工作压力。 3.工作压力用“P”做标志,在“P”右下角附加工作温度数字,该数值是介质量最高温度数值除以10所得的整数 阀体材料代号:用汉语拼音字母表示见表4-12 注: 对于PN≤1.6Mpa的灰铸铁阀门或PN≥2.5Mpa的铸钢阀门,则省略本单元以上各单元代号只是一般规定,不包括各制造厂自行编制的型号和新产品型号 阀体上标志的

阀门的分类及图示

阀门的分类及图示 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动:借助(水、油)来驱动。 4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

阀门型号命名原则

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 2007-5-15 07:09 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。

二单元:传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示; 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 四单元:结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。 闸阀结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号

旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号

排污阀结构形式代号 五单元:密封副材料 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍

举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。 (2) 结构形式中: a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”; b:截止阀和节流阀的“直通式”; c:球阀的“浮动”和“直通式”; d:蝶阀的“垂直板式”; e:隔膜阀的“屋脊式”; f:旋塞阀的“填料”和“直通式”; g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; h:安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

阀门检验标准(新)

阀门检验标准(新)

一、阀门检验标准 、适用范围 该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。 、试验检查项目 (1)材料检查 (2)外观检查 (3)尺寸检查 (4)构造检查 (5)压力检查 (a) 阀体的耐压检查 (b) 气密检查 (c) 阀体泄露检查 (6)非破坏试验 (7)其他试验 、材料检验 (1)材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。 (2)试验方法 (a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书

查标准页码:11/2 、外观检查 外观检查通过目视检查。 (1)铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。 (2)铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤 (3)机械加工面不能有有害的缺陷,不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。 (4)阀座面及球垫全部不能有缩孔,伤痕。 (5)两端流量孔要有适度的光洁度。 (6)阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。 、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查 (1)法兰尺寸公差参照表1,法兰尺寸公差(JIS),表2法兰尺寸公差(ANSI (2)面间尺寸公差参照表3. (3)两端法兰的平行度及直角度参照表4。 (4)口径(铸造)的公差参照表5。 (5)制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。 (6)制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。 (7)阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。 表3 面间尺寸的公差

密封座的形状 嵌入式 连管焊接式法兰 插管焊接式法兰 一体法兰 a C4C2 C3C1f a f a C4 f 3 C3 d1 D d1T t T t d D a t d D 表1 法兰尺寸公差 (JIS B 2203) 尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。 注 1)阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ,为保证壁厚,上记 公差许增加100%。 2)对法兰面间尺寸面一定限制的阀门,法兰厚度t 允许上记公差允 许增加100%。 3)一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差 (ANSI B16.5) (单位㎝) D G t

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类:个人日记?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

最新史上最全阀门分类

史上最全阀门分类,你都见过吗? 小黄人工业互联 2019-08-19 21:40:43 今天给大家分享一套涵盖焦化、化工领域的学习资料包,包含焦化全套流程图超清合集+143个化工标准与规范+8本化工书籍,焦化全套流程图将焦化的各个细节处理的非常到位,143各化工标准全面的讲述了化工领域的技术规范,资料收集不易,大家可以下载学习。 化工标准规范部分内容截图化工标准规范部分内容截图 部分资料 下载完整版涵盖焦化、化工领域的学习资料包步骤 1、评论/分享/点赞。 2、关注【小黄人工业互联】头条号,私信回复【小黄人】即可获取下载地址。 阀门是控制流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,是管道系统中十分重要的部件。A姐今天为大家带来了最全的阀门分类,快来看看吧!

下面是A姐吐血整理的阀门分类,没有比这个更全的吧?

1 按压力分类

真空阀门:PN低于标准大气压 低压阀门:PN ≤ 1.6 MPa 中压阀门:PN = 2.5-6.4 MPa 高压阀门:PN = 10-80 MPa 超高压阀门:PN ≥100 MPa ps:PN指公称压力,即阀门在基准温度下允许的最大工作压力。2 按介质工作温度分类 高温阀门:t >450 ℃ 中温阀门:120 ℃<t ≤450 ℃

常温阀门:-30 ℃≤t ≤120 ℃ 低温阀门:t <-30 ℃ 3 按公称通径分类 小口径阀门:DN <40 mm 中口径阀门:DN = 40 - 300 mm 大口径阀门:DN = 350 - 1200 mm 特大口径阀门:DN ≥1400 mm 4 按驱动方式分类 手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力驱动,传递较大的力矩时,装有齿轮等减速装置。 电动阀门:用电动机、电磁或其他电气装置驱动。 液动阀门:借助液体(水、油等液体介质)驱动。 气动阀门:借助压缩空气驱动。 5 按用途分类

阀门常见分类

阀门常见分类 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。 随着社会的发展,阀门的应用范围也越来越广,随之增多的就是阀门的种类,千变万化,制造商可以根据客户的要求制造出符合使用标准的阀门。以下是根据不同的使用特点对阀门进行了划分: 一、阀门总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸 阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动; 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转; 5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转; 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 三、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系 统及设备安全,如安全阀、事故阀。

阀门种类简介

阀门按用途可分为以下几类: (1)关断类。这类阀门只用来截断或接通流体,如截止阀、闸阀、球阀等。(2)调节类。这类阀门用来调节流体的流量或压力,如调节阀、减压阀和节流阀等。 (3)保护门类。这类阀门用来起某种保护作用,如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。 阀门按压力可分为: (1)低压阀,Pg≤1.6MPa(16千克/厘米2); (2)中压阀,Pg=2.5~6.4MPa(25~64千克/厘米2); (3)高压阀,Pg=10~80MPa(100~800千克/厘米2); (4)超高压阀,Pg≥100 MPa(1000千克/厘米2); (5)真空阀,Pg低于大气压力。 阀门按工作温度可分为:低温阀:t<-30℃;中温阀:120℃≤t≤450℃;高温阀:t>450℃;常温阀:-30℃≤t<120℃。 阀门按驱动方式可分为:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。 电厂化学系统的常用的阀门主要有:蝶阀(包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀)、衬胶隔膜阀(手动、气动)、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。 一、蝶阀 蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。蝶阀主要用于低压大中口径管道上。 蝶阀的主要优点: (1)结构简单、长度短,体积小、质量轻,与闸阀相比质量可减轻一半,对夹式蝶阀该优点尤其显著。 (2)流体阻力小。中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。 (3)启闭方便迅速而且比较省力。蝶阀旋转90°即可完成启闭。由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相 反,因而启闭力矩较小。

(4)低压下可实现良好的密封。大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。 (5)调节性能良好。通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。 蝶阀的主要缺点:受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发,蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。 二、闸阀 闸阀也叫闸板阀,它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致,相互贴合来阻止介质流过,并依靠顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。 闸阀的主要优点: (1)流体阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变流动方向,因而流动阻力较小。 (2)启闭较省力。启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。与截止阀相比,闸阀的启闭较为省力。 (3)介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。 (4)便于安装,适用于介质的流动方向可能改变的管路中。 闸阀的主要缺点: (1)高度大,启闭时间长,由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方,关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道,所以闸板的启闭行程很 大,起高度也相应增大,启闭时间较长。 (2)密封面易产生擦伤。启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动,在介质作用下易产生擦伤,从而破坏密封性能,影响使用寿命。 三、隔膜阀 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函,其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开,从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。隔

阀门具体分类有哪些

阀门具体分类有哪些 按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 (6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 按公称压力分类 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3)中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4)高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。 按工作温度分类 (1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。 (2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4)中温阀:用于介质工作温度120℃ (5)高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。 按驱动方式分类 (1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用 一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严:漏水严重。 3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断, 阀体出现裂纹。 二、阀门的分类 1.阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给 排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100~PN1000,不含PN100)、中压(PN16~PN100,不含PN16)、低压(≤PN16)、超高压阀门(≥PN1000)4类;按温度分:高温(t﹥425℃)、中温(120℃≤t≤425℃)、常温(-29℃<t<120℃)、低温(-100℃≤t≤-29℃)、超低温(t<-100℃)阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)

阀门。 三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理: 阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略。气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。 公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略;公称压力≥

阀门编号规范标准

附件十二:阀门编号规定 本阀门规定不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。阀门的设计、制造、检验应符合ASME B16.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》。 1.阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表 阀门连接端:法兰尺寸: HG/T 20615-2009 HG/T20623B-2009 承插口尺寸: GB/T 14383-2008 螺纹端尺寸: GB/T 14383-2008 阀门对焊端(坡口)执行标准:GB 50316-2000(2008版)、GB50236-2011。 对焊端接管尺寸执行标准:HG/T20553-2011 Ia系列低温碳钢阀门法兰连接端尺寸:ASME B16.5 ASME B16.47B 低温碳钢阀门对焊端接管尺寸执行标准:ASME B36.10M 2.阀门编号执行以下规定 阀门编号(订货号)由9个(组)数字(字母)组成,它规定了阀门的类型、压力等级、 阀体材料、连接方式以及内件材料。 阀门编号:X X X X XXX X X – X X 1 2 3 4 5 6 7 8 9

其中: 1单元:表示阀门类型 2单元:表示阀门结构型式 若为栓接阀盖(B.B)、轭式明杆外螺纹(0S&Y)支架式可省略,压力自紧密封阀盖用P表示。 3 单元:表示压力等级

4 单元:表示阀门连接方式 5 单元:表示阀门内件材料代号5.1 闸阀、截止阀、止回阀

5.2 蝶阀 5.3 球阀

5.4 旋塞阀 6 单元:表示阀体材料(括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢)

7单元:阀门填料、垫片对应表如下: (闸阀、截止阀、球阀、蝶阀对应填料、垫片;止回阀对应垫片) 8单元: 对于低温阀门:工况0∽-45℃:S; 工况-46∽-70℃:D; 工况-71∽-196℃:K S、D 、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求(根据相应标准并结合项目地区实际情况)、制造技术要求和检验要求。 低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出: (1)工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行100%冷处理,这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。 工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中 5.7条款将阀门各零部件100%进行深冷处理,防止材料的相变及体积变化。 (2)相同铸造条件,按每一熔炼炉次,每五个或不足五个的各抽取一个进行RT 检查,不合格时其余件应全部检查。 (3)低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验,低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。 (4)组装后的低温阀门的低温试验:以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。 对于工况为-71∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6 条款进行100%逐个低温试

各种阀门的用途及分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的种类很多,且有多种分类方法: 一、按用途和作用分类 1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的,截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

阀门种类

阀门种类 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

阀门分类及编号原则

阀门的分类 阀门类型的含义 一、阀门型号的表示方法: 阀门型号主要依据JB4018-85《电站阀门型号编制方法》编写。 阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等,表示方法如下: □□□□□-□□ 阀体材料代号 标称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号 阀门类型代号 1、阀门类型代号 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,表1-1-1给出阀门类型代号规定。 2、传动方式代号 传动方式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-2给出传动方式代号规定。表1-1-1 阀门类型代号

注:1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门(即适用温度低于-40℃),加“B ”的表示保温(带加热套)阀门,加“W ”的表示带波纹管密封的阀门; 2 在电动闸阀的型号前加“B ”,表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置; 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”,表示竖式安装,加“W ” 表示卧式安装; 4 闸阀型号前加“P ”,表示用于排渣系统的闸阀,即排渣阀,加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀; 5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q ”表示球蝶阀,加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。 表1-1-2 传动方式代号 注:1 手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号; 2 对于气动或液动:常开式用6K 、7K 表示,常闭式用6B 、7B 表示,气动带手动用 6S 表示; 3 防爆电动装置用9B 表示,户外耐热用9R 表示; 4 代号2及代号8表示在阀门启闭时,需由两种动力源同时对阀门进行动作。 3、阀门连接形式代号 阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-3连接形式代号规定。 表1-1-3 连接形式代号 注:焊接包括对焊和承插焊。 4、阀门的结构形式代号 阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-4~表1-1-16阀门结构形式规定。

阀门种类和型号

阀门种类和型号 中文名称:阀门 英文名称:valve 定义1:装置在管道中用来控制流量的设备。 应用学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科) 定义2:安装在压力管道中用来控制水流的设备。 应用学科:水利科技(一级学科);水工建筑(二级学科);闸门及启闭机(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 阀门 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制

空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门的历史 阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年,古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时,也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、铸铁、锻钢和锻焊结构的阀门。 阀门的定义 定义:是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门 阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,

具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的分类 1. 按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋

阀门型号编制方法阀门编号说明

阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元:阀门类型代号 类型安全 阀 蝶 阀 隔膜 阀 止回阀 底阀 截止 阀 节流 阀 排污 阀 球 阀 疏水 阀 柱塞 阀 旋塞 阀 减压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。 第二功能作用名 称 代号第二功能作用名称代号 保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F (阀杆密封)波纹管型W 缓闭型H —— a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 二单元:传动方 传动方式电 磁 动 电磁- 液动 电- 液 动 蜗 轮 正 齿 轮 伞齿 轮 气动液动气-液动电动 手柄 手轮 代 号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示; 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 连接方式内 螺 纹 外螺 纹 两不同 连接 法兰焊接对夹卡箍卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9

阀门的种类和分类

阀门相关英语词汇 air-compressor valve 空气压缩机阀门 automatic cutout valve 自动切断阀门 backlash valve 无游隙阀门 High temperature valve 高温阀门 hose valve 水带阀门 pipe manifold valves 管道汇集器阀门 pneumatic cylinder cock valve 风动汽缸排水阀阀门pneumatic positioner valve 气动阀门定位器pneumatic sander valve 风动撒砂器阀门 quick opening valve 快开阀门 quick-opening gate valve 速启阀门 standby valve 应急阀门; 备用阀门 two selenoid 双螺管阀门 valve chest 阀门室 valve clearance 阀门间隙;阀余隙 valveman 阀门操作者 wash-out valve 清洗阀门 adjusting valve 调整阀, 调节阀 admission valve 进气阀; 进浆阀 air admission valve 进气阀 air bleed(ing) valve 排气阀; 排气嘴 air control valve 空调阀 air cylinder valve 气筒阀 air escape valve 泄气阀 air inlet valve (=air intake valve) 进气阀; 进风阀 air operated throttle motor 风动节流器, 风动节流阀马达air pilot valve 空气导向阀 air pressure governor valve 风压调压阀 air relay valve 空气中继阀 air release valve (=air relief valve) 排气阀; 放空阀 air reversing valve 空气换向阀 air shut-off valve 空气关闭阀 air signal reducing valve 空气信号减压阀 air slide valve 空气分配阀 air starting (control) valve 空气起动(控制)阀 air straining check valve 空气滤尘止回阀 air valve 空气阀 air vent valve 气动调压阀, 排气阀 air-actuated direction valve 气动控制换向阀 air-compressor valve 空气压缩机阀门 air-operated valve 气动换向阀 air-vacuum proportional valve 空真比例阀 air-vacuum two way valve 空真二位阀

阀门命名原则

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元:阀门类型代号 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。 二单元:传动方式

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示; 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 四单元:结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。 闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号

止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号

五单元:密封副材料 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力 1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内

容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。 (2) 结构形式中: ????? a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;????? b:截止阀和节流阀的“直通式”; ????? c:球阀的“浮动”和“直通式”; ????? d:蝶阀的“垂直板式”; ????? e:隔膜阀的“屋脊式”; ??????? f:旋塞阀的“填料”和“直通式”; ????? g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; ????? h:安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门的定义和分类

阀门的定义和分类 [来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期: 16-03-24] 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。 阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 清洗步骤 阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理: 1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等; 2、所有零部件进行脱脂处理; 3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷; 4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤; 5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干; 6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。 装配要求 清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。 对安装过程要求如下: 1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

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