(监理)水泥搅拌桩检测实施计划方案

南沙蕉门河中心区蕉门河口片区配套道路工程水泥搅拌桩检测实施方案

南沙城市建设投资

2015 年 03 月

目录

一、会签表 (1)

二、工程概况 (2)

三、编制依据 (4)

四、工程地质概况 (5)

五、检测方法 (8)

六、检测数量及频率 (9)

一、会签表

二、工程概况

1.1 本工程为南沙蕉门河中心区蕉门河口片区配套道路工程。工程位于南沙区黄阁镇凤凰大道以东，蕉西路以西，凤桥东路（凤桥东路）以南合围围成的区域。南侧是蕉门水道，北侧是外国语学校南沙校区，西侧是南沙体育中心，东侧有蕉门河排涝站公园。设计道路围设有现状雨、污水管道。周边配套道路（凤凰大道、蕉西路与凤桥东路）有已建雨、污水管道。项目路网覆盖区域约561.93亩，项目包括5条市政道路，总长约

2.296km。

项目总平面图

1.2 本项目搅拌桩概况如下：

（1）纵一路（k0+000~k0+412）与横一路西段（k0+000~k0+147）及与接现状路衔接处及道路以外敷设雨水管段采用水泥搅拌桩方法处理。水泥搅拌桩桩径50cm，正三角形布置，交叉路口桩间距1.1~1.3m过渡，其余部分桩间距为1.3m。桩长按15m控制。水泥搅拌桩处理的围根据处理深度、填土高度等因素综合确定，全横断面处理至两侧坡脚线外1m。

施工要求：

1）场地平整、铺设垫层平整场地到预定工作面标高，铺设50cm 厚砂垫层。

2）桩体施工垫层铺设后，进行桩位放样，桩机在垫层上开始进行桩体施工。

3）水泥掺入量暂定为 60kg/m，水泥搅拌桩 28 天强度大于1.0Mpa。

4）施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺，以确定适用性,试打确定实际的掺粉量。加固后还需进行平板荷载试验，以检验加固效果。复合地基处理后地基承载力要求不低于100kpa。

三、编制依据

（1）《建筑地基处理技术规》JGJ79—2012；

（2）《岩土工程勘察规》GB50021—2001；

（3）《公路工程地质勘察规》JTGC20-2011

（4）《建筑地基处理技术规》DBJ 15-38-2005；

（5）《建筑地基基础检测规》DBJ15-60-2008；

（6）市城乡建设委《关于建筑工程地基基础检测工作的通知》（穗建质【2010】574号文）；

（7）《市建筑结构实体质量监督抽检办法》穗建质[2010]574号；

（8）《市市政基础设施工程实体质量监督抽测管理办法》穗建质[2010]1489号；

（9）施工设计图纸和设计要求

四、工程地质概况

1、地质构造

项目场区位于珠江三角洲断陷区，它具有以沉降为主，周边山地以抬升为主的差异性地壳活动特点。珠江三角洲为一湾头式

复合三角洲，没有一般三角洲结构中所发育的底积层和沉积层，或者说是这两层不甚发育。它也不显示沉积层由陆向海逐渐加厚的规律，原因是三角洲的沉积基底起伏很大，呈四周较高、中心低平的盆地式堆积，而盆地中心又被分割成若干次一级的沉积盆地，每个盆地就是一个沉积中心，例如沙滘、北滘、万顷沙等数个沉积中心，总的来看，珠江三角洲是一个具有盆地式沉积格局的三角洲。它的沉积厚度为20～30m，最厚可达60～70m。珠江三角洲沉积呈明显的三分性。下部的第一套沉积是由河流底砾层逐渐相变为海相粉砂质淤泥或淤泥的海进式旋回，发生在晚更新世后期，距今30000a左右；上部为一套由海相淤泥或粘土层过渡为三角洲相粉细砂、细砂层的海退式旋回，形成于冰后期的全新世。两套沉积之间夹一层杂色粘土，显示一次沉积间断。珠江三角洲沉积区，大部分为第四系覆盖。

新构造运动具有继承性和新生性特点，拟建场区所在的珠江三角洲断陷区，为新构造运动的产物，断陷区的成因是复杂的外营力、营力综合作用的结果。基底岩石断裂构造大多隐伏。

近场区影响较大的区域地质作用以断裂活动为主，按照断裂带的平面展布和活动特征主要有狮子洋断裂（F4）、白泥-沙湾断裂（F5）、三角断裂（F6）。

2、地层岩性

根据钻孔揭露，沿线分布的地层主要有第四系全新统填筑土层(Q4me)、第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)。其野外特征按自上而下顺序描述如下：

（1）第四系全新统填筑土层（Q4me）1(1为地层编号，下

同)：褐黄、灰黄色或杂色，主要由粘性土混砂、碎石组成，结构松散，密实度不均匀，尚未完成自重固结。钻孔ZK8~ZK13、ZK18~ZK20遇到该层，厚度1.20~2.80米，平均厚度2.23米，层底标高2.75~5.19米。

（2）第四系海陆交互相层（Q4mc）2：由淤泥2-1、淤泥质土2-2、粗砂2-3、等3个亚层组成。

1）淤泥2-1：深灰、灰黑色，不均匀混少量粉细砂和含少量贝壳，含有机质，稍具臭味，无摇震反应，光泽反应有光泽，干强度与韧性高，呈饱和、流塑状态。分布连续，所有钻孔遇见该层，层顶标高2.75～5.05米，层顶埋深0.00～2.80米，层厚14.70～21.30米，平均厚度18.41米。

2）淤泥质土2-2：灰色、深灰色，含腐殖质，无摇震反应，光泽反应稍有光泽，干强度与韧性高,呈饱和、流塑~软塑状态，以软塑状态为主。分布较连续，所有钻孔遇见该层，层顶标高-17.47～-9.51米，层顶埋深16.50～21.30米，层厚8.00～12.80米，平均厚度10.11米。

3）粗砂2-3：灰、灰白色，主要成分为石英质，不均匀含少量粘性土，分选性差，级配好，呈饱和、中密状态。分布较连续，所有钻孔遇见该层，层顶标高-26.77～-20.71米，层顶埋深26.60～30.70米，层厚4.10～5.60米，平均厚度5.08米。路基钻孔未揭穿。

3、不良地质作用及特殊性岩土

3.1、不良地质作用

根据本次勘察结果，拟建道路沿线场地的不良地质作用主要

为饱和砂土的液化问题。

3.2、特殊性岩土

根据本次勘察结果，拟建道路沿线场地的特殊性岩土主要为填筑土及软土。

（1）填筑土

根据本次勘察结果，拟建道路沿线场地的填筑土①系新近堆填而成，尚未完成自重固结，具有如下工程特点：

1）主要由粘性土组成，夹少量建筑垃圾。

2）除现有路面局部地段结构呈稍密状态外，其它大部分地段均呈松散状态，且均匀性极差。

由于填筑土1一般强度低，压缩性较高，渗透性偏大，因此容易产生不均匀沉降，是基础设计及施工时应着重解决的问题。

（2）软土

拟建道路沿线发育有软土即淤泥2-1和淤泥质土2-2根据本次勘察的原位测试结果及室土工试验结果，其主要特征为：天然含水量高，孔隙比大，压缩性高，强度低，渗透系数小，具有如下工程性质：

1）触变性：当原状土受到扰动后，破坏了结构连接，降低了土的强度或很快地使土变成稀释状态，易产生侧向滑动、沉降及基底形变等现象。

2）流变性：软土除排水固结引起变形外，在剪应力的作用下还会发生缓慢而长期的剪切变形，这对建筑地基的沉降及地基稳定性均有不利影响。

3）高压缩性：淤泥2-1，淤泥质土2-2高压缩性土，极易

因其体积的压缩而导致地面和建（构）筑物的沉降。

4）低透水性：因其透水性弱和含水量高，对地基排水固结不利，不仅影响地基强度，同时延长了地基趋于稳定的沉降时间。

5）低强度和不均匀性：软土分布区地基强度很低，且极易出现不均匀沉降。

由于软土强度低，压缩性较高，因此容易产生不均匀沉降，是基础设计及施工时应着重解决的问题。

五、检测方法

依据《城镇道路工程施工及验收规》（CJJ1-2008）和《建筑地基处理技术规》（DBJ-15-2005）等相关规规定。

（一）钻孔取芯

在成桩28d 后，宜采用双管单动取样器钻取芯样，鉴定持力层土性，评价搅拌均匀性，检验水泥土抗压强度；芯样直径不宜小于80 ㎜，钻入持力层深度不应小于3 倍桩径，检测数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3 根。

（二）单桩荷载试验和复合地基载荷试验

载荷试验宜在成桩28d 后进行，检测数量为总桩数的0.5%，且每项单位工程不少于3 根（或3 点）。

六、检测数量级频率

（1）水泥搅拌桩总桩数15313根，钻孔取芯数量77根、单桩和复合地基载荷试验检测数量共154根（点）。

具体见表-1、表-2

南沙蕉门河中心区蕉门河口片区配套道路工程水泥搅拌桩检测频率及检测数量表-1

水泥搅拌桩检测方案

目录 1.工程概况 (1) 2. 编写依据 (2) 3. 检测目的 (2) 4. 检验内容及部位 (2) 5. 检测方法 (3) 6. 检验仪器设备 (7) 7. 安全及质量保证措施 (7) 8. 水泥搅拌桩试桩桩位平面布置图 (8)

水泥搅拌桩试桩检测方案 1.工程概况 新建湄洲湾南岸铁路支线位于福建省泉州市湄洲湾南岸，该线路北起在建的福厦铁路仙游站厦门端接出，经泉州市泉港区和惠安县至斗尾站，线路沿途经过仙游县、泉港区及惠安县，正线全长39.87km，疏解线长4.381km。 试桩位于线路DK25+951～DK26+049段，该段地貌情况为大部分位于滨海海积平原，局部为剥蚀残丘，地面标高为 2.83～6.0m，多为旱地，地形平坦，开阔。地质情况为：上覆第四系全新统人工堆积层Q4ml，海积层Q4m 淤泥质粉质粘土，粉砂，细砂，中砂，粗砂，上更新统破积层（Q3dl+el），下伏燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3））。 （1-2）：素填土（Q4ml)：褐黄色、灰黄色、灰色、分布不均，密度不一，以粉质粘土为主夹杂植物根茎，碎石等，层厚0.5-3.5m。属于Ⅱ级普通土。γ=18KN/m3，C=10kpa。 （2-1）：Q4m 淤泥，深灰色，灰色，流塑-软塑，夹腐殖质和贝壳，含少量有机质，有腥臭味硬，偶夹少量中粉细沙，含量10-15%，层厚0-8.8m。属于Ⅱ级普通土。γ=16.5KN/m3，C=6kpa，【σ】=40kpa。 （6-1）Q4m 中砂，灰色、深灰色、灰黄色，松散-稍密，饱和、颗粒矿物成分以长石、石英为主，含少量泥质及贝壳碎片，层厚0-7.5m，γ=18KN/m3，C=0kpa，【σ】=120kpa。 （7-1）Q4m 粗砂，灰黄色、浅黄色，灰色，松散-稍密，稍湿-

多头小直径搅拌桩试桩方案设计

南水北调东线一期工程鲁北段工程 小运河段工程标段3 （合同编号：NSBD/LBD-XYH003） 多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 中国水利水电第**工程局有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部

二0一一年十一月十二日

编写：审核：批准：

多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 一、工程概况 1.1工程概况 徒骇河倒虹吸工程位于聊城市东昌府区潘屯村南的徒骇河上，起点桩号为 36+813，末端桩号为37+091，建筑物全长278米。徒骇河倒虹吸设计输水流量为50m3/s，工程级别为1级建筑物。 徒骇河倒虹吸采用3孔钢筋砼箱涵，每孔3.5m×3.5m，每节长9~12m，洞身下均设C15素砼垫层，分缝下均设钢筋砼垫梁以减少不均匀沉降；为方便运行管理及检修维护，每隔200m左右设置0.8m×0.8m的检修井。洞身段基础采用多头小直径水泥土搅拌桩对地基围封处理方案，防渗墙厚度0.3m，防渗墙面积约4427.9m2。地基处理范围：长度方向为整个洞身长度范围内，宽度方向为整个洞身宽度范围内，搅拌桩采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥掺入比15%（与被加固湿土的质量比）。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），徒骇河倒虹地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度；地震动反应谱特征周期为0.35s。 1.2工程地质 根据工程地质勘探报告，徒骇河倒虹吸场区地貌类型为黄河冲积平原。场区地层主要为第四系全新统冲积堆积物，上部为砂壤土，夹有粘土、裂隙粘土、壤土等，下部为粉细砂，底部为中砂。地层分为7层，从上至下分述如下：①层砂壤土，层厚0.7~2.2m，底高程30.80~32.98m；②层裂隙粘土，层厚0.50~1.70m，底高程 30.30~31.88m；③层砂壤土，层厚6~8.8m，底高程21.89~24.3m；④层粘土，层厚 0.4~0.8m，底高程21.08~23.80m；⑤层砂壤土，层厚2.5~4.8m，底高程16.69~18.58m； ⑥层粉细砂，层厚8.7~9.4m，底高程6.89~12.2m。倒虹吸洞底板高程21.05m，座在⑤层砂壤土和⑥层粉细砂粉细砂顶部。⑤层砂壤土在Ⅶ度地震条件下为液化层，根据设计要求需要进行多头小直径水泥土搅拌桩围封处理。 1.3水文地质 输水工程沿线地下水为第四纪孔隙潜水，分布于沿线第四系松散沉积层中。主要受大气降水补给；临黄河段接收黄河水的侧渗补给。以地下缓径流及人工取水为主要排洪途径。地下水位年变幅2.0~4.0m左右。地下水埋藏深度受地形和引水影响。勘探期间，地下水埋深一般0.90~7.80m，局部深达8.56~10.08m。

水泥搅拌桩监理细则(标准版)

水泥搅拌桩监理细则(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0502

水泥搅拌桩监理细则(标准版) 监理依据 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 3、本工程的《招标文件》有关章节 4、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 5、本工程设计文件及有关设计技术联系单 6、被批准的开工报告（含施工组织设计） 监理工作控制目标及控制要点 （一）监理工作控制目标 水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。

（二）监理控制要点 1、施工前的准备检查 （1）施工场地 搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物（包括石块、树跟和垃圾等），清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土（石灰土或二灰）或粒料等粗粒土，压实度应不小于90%（重型）。 （2）测量放线 ①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。 ②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。 ③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。 ④规划红线必须由区（市）规划局签字认可。

水泥土搅拌桩专项检测方案

水泥土搅拌桩专项检测方案

目录 第一章工程概况 (1) 第二章检测内容及目的 (1) 第三章检测依据及标准 (1) 第四章试验检测方法 (2) 1搅拌桩钻芯试验 (2) 1.1取芯检测法 (2) 1.2取芯检测法 (2) 1.3选择检测桩的原则 (2) 1.4主要设备 (3) 1.5钻芯设备 (3) 1.6芯样加工设备 (3) 1.7 取芯钻探及技术要求 (4) 1.8取芯工艺及技术要求 (4) 1.9钻孔回填 (4) 1.9.1芯样抗压强度试验与强度计算 (5) 1.9.2试桩施工工艺要求： (6) 2 复合地基静载荷试验 (7) 2.8试验方法与原理 (8) 2.8.1当出现下列现象之一时可终止试验： (9) 2.8.2复合地基承载力特征值的确定： (9)

2.8.3单桩复合地基承载力检测 (10) 3单桩竖向抗压静载试验 (12) 3.1试验设备 (12) 3.2加载与量测设备 (12) 3.3试验要求 (13) 3.4单桩竖向抗压承载力检测 (14)

水泥土搅拌桩专项检测方案 第一章工程概况 工程名称：揭阳科技创意城商务交流用楼配套建设项目 建设单位：揭阳市城市投资开发有限公司 设计单位：揭阳市建筑设计院 监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司 施工单位：广东电安电力工程有限公司 工程地点：揭阳市榕城区（渔湖镇仙阳村） 本工程室外地坪地基处理采用水泥搅拌桩，浆液搅拌法，桩径为500mm，桩长12m，桩间距1750mm，梅花式公布，水泥土搅拌桩共2067根，长度共24804m。 第二章检测内容及目的 ⑴试验内容：水灰比、抽芯、复合地基静载荷试验、单桩竖向抗压静载 试验、 ⑵试验目的：①取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。②判定竖向抗压承载力以及复合地基承载力是否满足设计要求。 第三章检测依据及标准 ⑴揭阳市建筑设计院提供的设计图纸； ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）用于现场检测参考 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)：用于现场检测及报告编写

水泥搅拌桩施工方案(干法)

水泥土（干法）搅拌桩施工方案 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 2、施工机械选择 本工程采用干喷法施工。用于干喷法施工的机械:分别有(CPP-5)、(CPP-7)、(FP-15)、(FP-18)、(FP-25)等机型。本工程采用(CPP-5)深层搅拌桩机。(CPP-5)的设备施工深度可达18m，单桩截面积=0.22m2,喷灰钻头呈螺旋形状。送灰器容量1.2t，配置1.6m3/S空压机，最远送灰距离50m。

图1:搅拌桩施工流程 主要工程机械表表表2 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： (1)搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。 (2)放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 (3)作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 (4)所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 (5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

4、主要施工工序 (1) 深层搅拌机定位、调平：将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上， (2)预搅下沉至设计加固深度：用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开通电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以O．38～O．75m／min的速度沉至要求的加固深度。 (3)配制水泥粉： (4)边喷粉边搅拌提升至预定的停灰面： 以0.3～O.5m／min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将水泥粉从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥粉与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷粉直到提至地面，即完成一次搅拌过程。 (5) 重复搅拌下沉至设计加固深度： 用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈8字形(轮廓尺寸：纵向最大为1．3m，横向最大为0．8m)，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固体连成一片，即成块状。 (6)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时，可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷粉，一次搅拌或二次喷粉，三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。 (7)施工时设计停灰面一般应高出基础底面标高O．5m，在基坑开挖时，应将高出的部分挖去。 (8)施工时因故停喷粉，宜将搅拌机下沉至停浆点以下O．5m，待恢复供粉时，再喷粉提升。若停机时间超过3h应清洗管路。 (9)壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注粉等措施。 (10)每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 (11)搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可开挖。基坑基底标高以上300mm，应采用人工开挖。 (12)喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封

水泥搅拌桩监理细则样本

徐州子仙220kV变电站新建工程 监理实施细则 ( 水泥搅拌桩 ) 批准: 年月日审核: 年月日编制: 年月日 徐州子仙220kV变电站新建工程监理项目部 二〇一六年一月 目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、监理内容 (2) 4、监理主要工作 (2) 5、监理工作流程 (10) 6、旁站监理人员职责 (13) 7、安全文明施工监理要点 (13)

1 工程概况: 1.1专业特点 拟建站区现为农田, 地形平坦, 地面高程22.05～22.25m, 地貌单元属冲洪积平原区。 设计高程采用1985国家高程基准, 场地±0.000M相当于1985国家高程23.10M, 竖向布置采用平坡式, 边坡采用挡土墙, 平整场地需外购土方8940m3, 外弃耕植土1440m3。 地基处理采用水泥搅拌桩, 桩径为600mm, 设计桩长11米, 水泥掺入量比约为19%, 估算单桩竖向承载力的特征值约为140KN。 主要土层分布( 0.7～13.7) 米: 粉质粘土、粉土、粉土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉土、淤泥质粉质黏土、粘土、粘土、粘土、粉土、粉土 本工程水泥搅拌桩所在位置及数量如下: 1.2工程特点 场地揭示土层主要由粉、黏土组成, 水文地质条件简单, 粉

土层为含水层( 弱-中等透水层) 。根据地下水的赋存条件、水理 性质, 地下水类型属孔隙潜水, 主要赋存在粉土层中, 补给来源 为大气降水、农田灌溉水和地表人工排水, 排泄方式以蒸发为主, 径流主要为侧向径流, 水量动态变化相对较大, 潜水是本工程重 点防治对象, 受季节性影响, 雨季水位有所抬升。 勘察期间, 为准确确定各钻孔初见水位, 在钻孔施工时对地 下水位以上土层进行干钻, 测得各钻孔初见水位埋深介于 2.10～ 2.60; 稳定水位在钻探施工结束24小时后进行量测, 测得各钻孔 稳定水位埋深介于 1.70～2.30m。据调查地下水位年变幅约 1.00- 2.00m。 2 编制依据: 1) 业主与承包人之间的《工程承包合同》 2) 本工程的《招标文件》有关章节 3) 《岩土工程勘察报告》( B23071S-G) 4) 《工程测量规范》GB50026- 5) 本工程设计文件及有关设计技术联系单 6) 被批准的开工报告( 含施工组织设计) 7) 《建筑地基处理技术规范》JGJ79- 8) 《建筑桩基技术规范》JGJ94- 9) 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106- 3 监理内容: 依据国家规范、规程, 根据本项目监理部所监理工程的特点,

水泥搅拌桩施工试桩方案

目录 一、工程概况 (2) 二、试桩要求 (2) 三、试桩目的 (3) 四、设备选型及施工前期准备 (4) 五、施工工艺及质量保证措施 (4) 六、安全保证措施及安全保证体系 (8) 七、环境保护及消防安全措施 (10)

水泥搅拌桩施工试桩方案 一、工程概况 本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、处理位置见下图。 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。 二、试桩要求 根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：K1+889.51～K2+264(西侧)区，K3+006～K3+131(西侧)区，K2+362～

K2+642(西侧)区，K0+000～K0+439.8(西侧)，K3+173 (西侧)。由此试桩也按这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。 试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m，每个处理区域6根。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用单桩桩位。本次试验共打试验桩60根。三个软基处理区域各12根。固化剂材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥。试验桩布置图见附图。 水泥搅拌桩试桩数量为60根，桩径Φ500mm，有效桩长各为10. 73m、10.73m、10.73m、11.46m、10.73m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于90KN，复合地基承载力不小于100KPa。 水泥掺入比一般应控制在17%左右，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为65kg/m, 68kg/m, 70kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比控制在0.45~0.55之间。复合地基承载力试验采用65kg/m 一种水泥掺量。 三、试桩目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。 2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。 3、确定灰浆稠度（水灰比）。 4、根据不同掺入比（65kg/m, 68kg/m, 70kg/m）确定技术参数。

搅拌桩试桩方案(终稿)

CB01 施工技术方案申报表 （浙围建[ 2014 ]技案001号） 合同名称：宁海县三山涂促淤试验堤项目合同编号： 说明：本表一式五份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构、项目公司各1份。

宁海县三山涂促淤试验堤项目 水 泥 搅 拌 桩 试 桩 方 案 编制： 审核： 浙江省围海建设集团股份有限公司

宁海县三山涂促淤试验堤项目部 二0一四年十二月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织 四、试桩方案 五、工程质量保证措施 七、安全文明施工、环保措施

宁海县三山涂促淤试验堤项目 水泥搅拌桩试桩方案 一、编制依据 1、设计文件和图纸 2、《施工质量验收标准》（SL633-2012） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》（JTJ259-2004） 5、设计交底和现场调查资料 6、《原位淤泥快速固结施工工法》 二、工程概况 1、工程概况 宁海三山涂促淤试验堤项目是三山涂围垦工程前期项目，选择“U”型布置，促淤试验堤线布置与围垦海堤一致，从东 III堤龙口位置桩号 6+000 起，沿南堤，至西I堤桩号 10+872 米至，总长 4872 米。试验堤与三门湾大桥呈跨中正交，其中东 III堤6+402~6+702 米，西 I 堤 8+967.5~9+267.5米为桥梁交叉段，采用桩基础混凝土框架肋板结构，其余堤段采用土石堤身结构标准段。 本工程水泥搅拌桩的位于东III堤桩号6+352~6+752，西I堤桩号 8+917.5~9+317.5，共800m，其中东III堤桩号6+402~6+702，西 I 堤桩号8+967.5~9+267.5，水泥搅拌桩与双排灌注桩结合。东III堤水泥搅拌桩招标工程量为160710m3，西 I 堤水泥搅拌桩招标工程量为155391m3。 2、工程地质 本区区域构造稳定，工程类别为Ⅲ类。工程场地无影响本工程建筑的重大不良地质作用，适宜本工程的建设。三山涂场地不存在砂土液化问题。 3、设计情况 水泥搅拌桩采用P.O42.5水泥，试件在同养条件下。28天龄期的无侧限抗压强度不小

双轴水泥搅拌桩监理实施细则(椰C).

椰海大道C段2市政工程 双轴水泥搅拌桩监理实施细则 编制 审批 海南辰光项目管理有限公司 二O一七年三月二十九日

一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称：椰海大道C段市政工程 建设地点：海口市美兰区东营镇 建设单位：海口市城建集团有限公司 勘察单位：深圳市工勘岩土集团有限公司（补勘） 设计单位：上海市政工程设计研究院（集团）有限公司 监理单位：海南辰光项目管理有限公司 施工单位：海南第三建设工程有限公司 2、项目特点 2.1本工程双轴水泥土搅拌桩主要用来对近期实施红线和远期实施红线之间的10M范围设反压护道作用，桩径为700mm间距500mm、搭接200mm，桩长要求15M。 2.2设计要求： 双轴水泥搅拌桩采用P.O42.5新鲜普通硅酸盐水泥，单桩断面Ф700@500MM，水泥渗量为15%。外渗剂由施工单位根据本场地地质情况和经验确定。土的天然重度平均按18KN/m3计，水灰比0.55，桩身28天抗压强度不低于0.8Mpa。 施工单位应根据本工程特点选择合适的成桩设备和成桩工艺，确保双轴水泥土搅拌桩成桩质量。施工前应根据设计要求进行工艺性要求试桩，并根据工艺性试桩结果确定相关施工参数，工艺性试桩数量不应少于3根。搅拌桩应联系搭接施工，相邻桩施工间歇不得超过12小时，如果因特殊原因造成搭接时间超过12小时，应对最后一根桩先进行空钻留出头以待下一批桩搭接；如果间歇超过12小时与下一根无法搭接时，须采取局部补桩或注浆措施，补桩应与无法正常搭接的桩数和深度相同。搅拌桩必须坚持两喷三搅的操作顺序，且喷浆搅拌时钻头提升速度及下沉速度均不宜大于0.5m/min，钻头每转一圈提升（或下沉）量以1.0cm~1.5cm为宜，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。浆液泵送流量应与搅拌机的喷浆搅拌下

水泥搅拌桩试验方案.docx

水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 1、本标段水泥搅拌桩工程量主要是涵洞、通道基础和桥头、涵洞、 通道基台背及过渡段软基处理，总工程量约为252251 米。 2、该试桩地段地质0-8 米以低液限粉土及粉细沙为主。 二、施工计划 1、涵洞、通道处水泥搅拌桩2009 年 4 月 19 日至 2009 年 6 月 5 2、桥头台背及过渡段2009年5月15日至2009年6月5 三、施工准备 1、场地准备： （1）清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。局部不平整的回填素土进行压实。 （2）进场道路畅通，将施工用水、施工用电接至施工现场。 （3）组织材料进场，现场布局合理。 2、人员组织 为了搞好水泥搅拌桩的试桩工作，我们对试桩操作人员进行了详细分工，具体安排如下： 序号工种人数工作内容 1班长4负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍 2操作员4负责机械的操作 3司泵4统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道 4上料工8负责水泥浆的调配 5发电工4负责机器设备的安装和检修 6记录员4 负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼

3.机械设备 机械设备表 序号设备名称型号数量备注 1搅拌桩机ST-5 1 台 2水泥浆搅拌机UJZ-15 1 台 3压浆泵 1.2Mpa 1 台 4配电柜 1 台 5发电机120KW 1 台 4、测放桩位 （1）施工前用全站仪定出轴线。根据桩位平面图及主要轴线用钢尺量距，确定桩位。 （2）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施 工管理和资料整理。 5、材料准备 （1）水泥搅桩采用 P.C 32.5 级复合硅酸盐水泥。使用袋装水泥（50kg/袋）以便于计量。 （2）外加剂采用的外加剂为水泥用量 0.2%的木质素和 2%的生石膏。6、 施工配比 根据水泥搅拌桩的试桩检测报告，按照每米水泥含量 55kg，分别加木质素和生石膏。目标配比如下： 水泥用量 55kg+0.2%木质素 +2%生石膏水灰比0.6 7、开钻前，在钻机上标注明显的尺寸标记，以掌握钻杆钻入深度、复搅 深度，并进行空负荷试运转，检查桩机运转是否正常，喷浆机输料管道是否畅通，确保试桩过程中各种机械设备运转正常。桩机上的气压表、转速

水泥搅拌桩监理细则.doc

监理实施细则 工程名称： 实施阶段： 监理工程师： 总监理工程师：

xxxxxxxx有限公司 年月日 水泥搅拌桩监理实施细则 1 工程概况及专业工程的特点： 1.1工程概况： XXXX改造工程位于XXXX市XXXX区滨海新区，改造范围为霖霄路、体育场南路、滨江路、北界路、防洪堤所合围用地。改造工程位于XXXX湾口，气候温和湿润、雨量充沛，属亚热带季风气候。工程场地地貌属于滨海冲洪积~淤积平原，地势较平坦。地下水、土对混凝土结构一般具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替条件下具有强腐蚀性，在长期浸水条件下具有微腐蚀性。场地地震基本烈度为6度区。 本工程实行施工总承包，主要内容有：河道疏浚拓宽、挖填方、换方、驳坎、桥梁、园林绿化、景观、硬地铺装、建筑小品及装饰、水电安装、景观照明、背景音乐、喷泉、绿化养护等施工工作。改造总面积约483015 m2，其中建筑面积1674.5 m2，建筑占地面积1140 m2，铺装硬地面积49700 m2，河道水体面积156267 m2，绿地面积275908 m2，绿化率89.47%。工程施工合同造价约为14136万元，合同工期总日历天数900天。 工程建设单位为XXXX市XXXX区开发建设管理委员会，勘察单位为XXXXXX勘察有限责任公司，设计单位为设计院有限责任公司、XXXX市水利水电建筑勘测设计院，监理单位为XXXXXXX监理公司，施工单位为XXXXX 设集团有限公司。 本工程水泥搅拌桩工程量详见下表。

XXXX改造工程水泥搅拌桩工程量表 1.2 专业工程的特点 本工程场地地貌属于冲洪积~淤积平原，地势较平坦。经勘察，地基土层按其成因类型和工程地质性质共分为6个工程地质层：①-1素填土，①-2杂填土，②-1淤泥质粘土，②-2淤泥，②-3淤泥，③-1淤泥质粘土，③-2粘土，④-1粘土，④-2粘土，④-3含粉质粘土圆砾，⑤-1粘土，⑤-2粉质粘土，⑤-3含粉质粘土圆砾，⑥-1强风化岩，⑥-2中风化岩。地下水从上而下类型为：孔隙性潜水（赋存于淤泥、淤泥质粘土、粘性土的孔隙中）；承压水（赋存于含粉质粘土圆砾中），承压水位埋深一般在20m 以上；裂隙水（赋存于强风岩、中风化岩的裂隙中）。淤泥或淤泥质粘土分布较广且层厚较大，其含水量大，天然孔隙比大，饱和度高，成流塑状，承载力较低，变形较大，压缩性高，抗剪强度低，极易产生路基滑动破坏及路基沉降破坏。 根据本工程的岩土特性和工程特点，河道护岸挡墙基础和桥台软基处

水泥搅拌桩试桩方案样本

湖州申苏浙皖至申嘉湖高速公路连接线及配套工程 第三合同段水泥搅拌桩 试 桩 方 案 湖州交通工程处 9月 目录1．…………………………..工程概况 1.1…………………………….编制依据 1.2…………………………….工程概况 1.3…………………………….设计要求2．……………………………搅拌桩试桩施工 2.1．…………………………..试桩准备工作 2.2．……………………..…….施工工艺( 施工流程图) 2.3……………………………..施工安排

2.4……………………….…….试桩过程 3．……………………………质量保证措施 4．……………………………安全、环保保证措施 4.1…………………………….施工安全 4.2…………………………….现场文明施工管理措施 4.2.1…………………………..文明施工管理 4.2.2…………………………..现场环境保护措施 技术、安全环保技术交底 试桩平面布置图 1 工程概况 1.1 编制依据 本方案的编制依据有 ( 1) 本工程设计提供的图纸及相关水泥搅拌桩施工技术要求; ( 2) 国家现行的其它施工规范及标准。 1.2 工程概况 湖州申苏浙皖至申嘉湖高速公路连接线及配套工程第三合同段,起点桩号 K5+350至终点桩号K9+370。水泥搅拌桩处理地段为: 紫金桥桥头两侧; 湖盐线k7+500起至双福桥桥头拼宽段; 双福桥南侧桥头。

1.3 设计要求 水泥搅拌桩地基处理是采用专用机械将软土地基的局部范围内的软土柱体用水泥进行改良而成, 与桩间软土形成复合地基。水泥搅拌桩直径为50cm, 采用梅花桩形式布置, 桩间距为1.1~1.6米。 桩体设计掺灰量为60kg/m,材料采用42.5普通硅酸盐水泥, 水灰比为1: 0.45~0.50。桩体90天无侧限抗压设计强度为0.9MPa, 而且要求28天无侧限抗压强度为0.6MPa。 2 搅拌桩试桩施工 2.1试桩施工准备 ⑴材料:水泥普通硅酸盐po42.5水泥; 水, 河水。 ⑵机械: HJZ-50水泥搅拌桩机。 ⑶人员: 已就位。 ⑷试验场地: 因水泥搅拌桩位于一般稻田加宽段, 深度最大为10米, 根据地质勘测报告土层结构分布相近。由于场地限制, 选择双福桥北侧K8+940处, 进行试桩打设。 2.2 ( 1)

水泥搅拌桩监理细则42312

XX工程 水泥搅拌桩监理实施细则 编制： 审核： XX监理有限公司 二〇一八年一月

目录 一、工程概况 (02) 二、工程特点 (03) 三、监理工作依据 (03) 四、监理工作流程 (04) 五、监理工作控制要点及目标值 (09) 六、监理工作方法及措施 (09) 七、安全文明施工监理要点 (12)

一、工程概况 拟建的XX本工程设有AO生化池、二沉池,深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房、粗格栅进水提升泵房、细格栅曝气沉砂池、污泥浓缩池及污泥提升泵房等构(建)筑物。本工程分成四部分进行支护:AOO生化池、二沉池合并开挖基坑(1号基坑)，开挖深度为5.50~6.30m; 深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房合并开挖基坑(2号基坑),开挖深度为3.10~7.30m。1、2号基坑采用SMW工法+钢管内支撑的支护形式。 二、工程特点 场地原始地貌为海湾滩涂,后经人工回填改造形成现有场地,整体地势较为平坦、开阔，根据地勘报告,场地内主要由杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土、辉绿岩残积粘性土、全风化花岗岩、全风化辉绿岩、强风化花岗岩、强风化辉绿岩、中风化花岗岩、中风化辉绿岩组成。 根据本工程的岩土特性和工程特点，1、2号基坑采用水泥搅拌桩加固处理，桩径φ850＠600，水泥采用P.C42.5复合硅酸盐水泥，水灰比1.5~2.0：1，搅拌桩作为支护桩墙时水灰比取高值，作为被动区时水灰比取低值。水泥搅拌桩的水泥掺入量不小于25%，水泥土28天的无侧限抗压强度≥1.5MPA，施工过程中泵送压力大于0.3MPA，且要求泵送流量恒定。 三、监理工作依据 1、《建设工程监理规范》（GB50319－2014）； 2、已签订的《委托监理合同》； 3、已签订的《工程承包合同》； 4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》； 5、经审查批准的《监理规划》； 6、经审查批准的《开工报告》（含施工组织设计）； 7、《杏林污水处理厂三期工程岩土工程勘察报告》 8、《工程测量规范》； 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）； 11、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2－2008）。

水泥搅拌桩质量检验 完整方案

水泥搅拌桩质量检验 施工期质量检验 1、桩位：偏差不超过5CM。 2、桩顶、桩底高程：均不应低于设计值，桩底一般应超深10-20CM，桩顶应超高10-50CM。 3、桩身垂直度：不应超过1%。 4、桩身水泥质量：允许每根桩的水泥用量在±25KG范围内调整。 5、水泥标号：按设计要求选用。 6、搅拌头上提喷浆（或喷粉）的速度：提升速度不超过0.5M/MIN。 7、外掺剂的选用：通常有氯化钙、碳酸钠、三乙醇胺、木质素磺酸钙、水玻璃等。 8、浆液水灰比：0.4-0.5。 9、水泥浆液搅拌均匀性。 10、喷粉搅拌均匀性。 11、喷粉到距地面1-2M时，无大量粉末飞扬、污染环境的现象。 12、对基坑开挖工程中的侧向围护桩，相邻桩体要求搭接施工，相邻桩体施工应连续，其施工间歇时间不宜超过8-10小时。 工程竣工后的质量检验 1、标准贯入试验和动力触探。 2、静力触探试验。 3、取芯检验。 4、桩基静载荷试验。 基坑开挖后的质量检验 1、墙面渗漏水情况。 2、桩墙的垂直、整齐度。 3、桩体裂缝的多少和开展程度，缺桩和断桩情况。 4、桩体强度和均匀性。 5、桩体和路面顶梁裂缝开展情况和脱开的程度。 6、桩顶水平位移。

7、坑底渗漏情况。 8、坑底隆起情况。 3.2.2 湿法工艺 3.2.2.1 施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3-0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，做于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形（轮廓尺寸：纵向最大为1.3m，横向最大为0.8m）。 3.2.2.2 施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。 3.2.2.3 搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉过慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。 3.2.2.4 所有使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。 3.2.2.5 当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。 1 水泥搅拌桩的类型 水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺主要有两种：一种称为，先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强；另一种，采用压缩空气把干燥，松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，利用地基土中的孔隙水进行水化反应后，再行固结，达到改良地基的目的。目前我国水泥搅拌桩施工较多采用“喷浆”工艺。 2 水泥搅拌桩的施工工艺流程及质量控制 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。快把公路监理工程师站点加入收藏夹吧！ 2.1 施工准备 2.1.1 搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

水泥搅拌桩监理细则完整版

水泥搅拌桩监理细则 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

监理细则审批表

马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目 监理实施细则 （扬尘污染防治） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章） 专业监理工程师 总监理工程师 日期 武汉宏宇建设工程咨询有限公司 二〇一七年一月 目录

一、工程概况 本工程本工程包括16条水系79处水体综合治理,其中新建及改扩建排涝泵站28座工程，河道总长约，治理水域总面积约，而水系水体提升治理包括截污、湿地生态修复、清淤、驳岸等工作。工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原，地势较平坦。地下水、土对混凝土结构一般具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替条件下具有腐蚀性，在长期浸水条件下具有微腐蚀性。 本工程实行施工总承包，主要内容有：中心城区16条水系79处水体综合治理，其中，63处水体（黑臭水体33处，水质较差水体30处）需进行黑臭治理，54处水体需进行提标改造（既需要进行黑臭治理，又需要进行提标改造的水体共38处），同步提标新建及改扩建排涝泵站28座。工程施工合同造价约为约万元，合同工期分五期实施，2020年前完成。 马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目建设单位为中冶华欣水环境治理有限公司，勘察单位为马鞍山华天岩土工程有限责任公司，设计单位为中冶华天工程技术有限公司，监理单位为武汉宏宇建设工程咨询有限公司，施工单位为安徽欣创节能环保科技股份有限公司。 二、工程特点 本工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原，地势较平坦。经勘察，地基土层按其成因类型和工程地质性质共分为9个工程地质层：①-1杂填土，①素填土，②淤泥质粉质粘土，③粉质粘土，④粉质粘土，⑤粉质粘土，⑥粉质粘土，⑦残积土，⑧强风化花岗岩闪长岩，⑨中风化花岗闪长斑岩。淤泥或淤泥质粘土分布较广且层厚较大，其含水量大，天然孔隙比大，饱和度高，成流塑状，承载力较低，变形较大，压缩性高，抗剪强度低，极易产生土方滑动破坏及沉降破坏。 根据本工程的岩土特性和工程特点，河道护岸翼墙基础、进水闸、箱涵、防洪闸和消力池软基处理均采用水泥搅拌桩加固处理，布置形式有梅花形和矩形。葛羊泵站水泥搅拌桩直径，约1253根，水泥搅拌桩的水泥含量>15%，水泥采用强度等级为级的普通硅酸盐水泥，水泥含量、石膏增加剂和木质碳酸钙减水剂配合比由材料试验确定。

水泥搅拌桩施工试桩方案

精品文档 目录 一、....................................................................................2 工程概况 二、 (2) 试桩要求....................................................................................3三、试桩目的..........................................................4四、设备选型及施工前期准备..........................................................4五、施工工艺及质量保证措施...................................................8六、安全保证措施及安全保证体系.........................................................10七、环境保护及消防安全措施 .

精品文档 水泥搅拌桩施工试桩方案 一、工程概况 本工程设计深层软基处理采用水泥搅拌桩处理，具体参数、 处理位置见下图。 桩水泥搅拌 搅拌处理面处搅拌桩总桩间深10.7313155m1527西K1+889.5K2+264)0.5m1.2mm 10.734668m0.5m1.2mK3+131K3+00西)542m 10.73 15306m 1783 西侧～K2+362K2+642() 0.5m 1.2m m 12388m 1346 ) K0+000～K0+439.8(西侧0.5m 11.46m 1.2m 10.73 1878m 西侧K3+173 () 0.5m 217 1.2m m 为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。 二、试桩要求 根据软基处理工程施工参数要求的不同，搅拌桩施工区域分为五个区域：区，区，K2+362)～)西侧K3+006～K3+131(～K1+889.51K2+264(西侧区，。由此试桩也按)(K3+173 西侧西侧)K0+000～K0+439.8()，西侧K2+642(这五个区域分别布置，试桩位置将根据现场的实际情况布置，并上报监理审批。 试桩分两个部分进行：单桩承载力试验和复合地基承载力试验，试验数据以单桩承载力试验为准，复合地基承载力试验作为校核。单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m，每个处理区.

水泥土搅拌桩监理实施细则

编号：监细- 上海××工程项目工程 水泥土搅拌桩工程 监理实施细则 总监理工程师： 专业监理工程师： 上海××建设咨询监理有限公司 项目监理组 2010年08月29日

目录 1、专业工程概况与特点 2、监理工作依据 3、监理工作流程 4、监理工作控制要点及目标值 5、监理工作方法和措施 6、安全、文明施工监理工作 7、监理检查记录表式

上海×××××项目 水泥土搅拌桩施工监理细则 一、工程项目概况： 1、工程名称：上海×××××××工程 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、施工单位： 6、监理单位：上海××建设咨询监理有限公司 7、工程情况： 经十路原设计采用块石进行地基处理，确保机械在上部进行碎石土路基施工，考虑到道路路基下有较厚淤泥。强度较低，现改为水泥土搅拌桩进行地基处理，设计桩底绝对标高为-2.50m，桩顶绝对标高为2.5m，桩长为5m，道路面积为m，桩径为Φ550，桩间距为1.4*1.4 m方格网布置，水泥土搅拌桩中水泥掺量为湿土重量的16%，石膏粉掺量为水泥重量的2%。 2、监理工作依据 2.1设计修改通知单 2.2建设监理合同、施工合同及招标文件 2.3专项施工方案 2.4建筑地基处理技术规范 JGJ79－2002 2.5地基处理技术规范 DBJ08－40－94 2.6地基基础设计规范 DBJ08－11－1999 2.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202－2002 3、监理工作流程

3.1水泥土搅拌桩监理控制流程 3.2工程变更监理审批流程

4、监理工作控制要点及目标值 4.1施工准备阶段的质量控制要点 4.1.1水泥土搅拌桩施工单位的资格审查 水泥土搅拌桩工程施工单位必须持有上海市建筑企业管理处发的“营业执照”、“建筑业企业资质证书”、“施工企业经营手册”、“项目经理履历表”（附 本单位本人上岗证）等有关文件，并由总包填写“分包单位资格报审表”，报 监理审查。 施工单位必须具有质量保证体系和安全保证体系及技术保证体系，有资格的 质量管理人员和操作人员持证上岗，并将名单和上岗证由总包报给监理。 4.1.2水泥土搅拌桩施工组织设计（方案）审查 施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计（方案），总包审查合格后，并填写“施工组织设计（方案）报审表”，报监理审查，必要时需两次报审。 4.1.3平整场地 施工场地应事先清除地上、地下障碍物，并予以平整。潮湿或低洼地应抽水和清淤，回填素土分层夯实，不得回填杂填土或生活垃圾。施工场地的排水应畅通，并应满足施工所需要的足够承载能力。 4.1.4测量放线 ①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。 ②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。 ③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。 ④规划红线必须由区（或市）规划局签字认可。 4.1.5绘制水泥土搅拌桩施工平面图

水泥搅拌桩试验桩检测方案知识讲解

水泥搅拌桩检测方案 一、工程概况 西乡街道延康路（源和苑保障性住房配套路段）新建工程地基采用水泥搅拌桩处理，搅拌桩设计总数量为：1954根，由于受地下燃气管道影响，实际施工桩总数量为：1886根。桩径0.5m，K0+014.267~ K0+040位置设计桩长11m，K0+040~ K0+070位置设计桩长9.6m，K0+070~ K0+100位置设计桩长7.76m，K0+100~ K0+127.751位置设计桩长 6.35m，桩间距1.3m，正三角形布置，水泥标号为： 32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥掺入量64kg∕m,设计水灰比：0.45~0.55。 二、检测要求及质量目标 抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在成桩期龄28天后进行，试验前需凿除桩 顶0.5m软桩头。抽芯取样90d无侧限抗压强度为 1.6MPa，单桩承载力＞120KN，复合地基承载力≥140Kpa。 本次检测的质量目标：人员持证上岗；仪器设备确保在检定周期内运行正常；使用的现行规范有效；提供单桩竖向极限承载力及复合地基承载力；检测桩身完整性情况，为设计和甲方提供技术参数及依据。 三、检测工作量 桩类检测项目试验要求检测频率检测数量 水泥搅拌桩共：1886根 抽芯试验90d无侧限抗压 强度为1600kpa 总桩数的1% 19根单桩载荷试验＞120KN 检验数量为总桩 数的0.5%，且不少 于3根 9根复合地基载荷试验 机动车道≥140Kpa 非机动车道或人行 道≥120Kpa 检验数量为总桩 数的0.5%，且不少 于3根 9根

四、检测方法技术 4.1技术方案编制依据： 1）《岩土工程勘探规范》（GB50021-2001） 2)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 3)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5)《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 6)《深圳地区地基处理技术规范》（SJG04-96） 甲方提供的地质资料、图纸及相关文件。 4.2 抽芯及无侧限抗压强度检测 实验目的：检测水泥土搅拌桩桩身质量（抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性）。 抽芯试验是一种微破损或局部破损的检测方法，具有科学、直观、实用等特点。通过沿桩身自上而下取芯，对取芯率、芯样的连续性及特性进行描述，采取芯样样本进行抗压强度试验，判断桩身质量，如含灰量、搅拌均匀性、坚硬程度及强度等。 抽芯试验一般在成桩龄期达28天后进行。 （1）、试验方法与要求 ①桩身抽芯检测采用XY-100型工程钻机，钻进前检查测量取芯钻具；钻机设备安装 周正、稳固、底座水平；钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心在同一铅 垂线上，钻进过程中确保钻孔的垂直度，其误差不大于1%。 ②采用双管取芯器，钻孔位置在桩直径1/4处，钻进压力、转速、给水要适中，提钻、下钻慢速均匀，清水钻进。 ③钻孔直径不应小于108mm，取芯直径不应小于100mm，每个回次进尺不大于 1.0米，总取芯率保证在80%以上。全桩长抽芯，每2米取一个样芯，桩底下取出20cm原状土，抽出的水泥土芯按深度摆放在一起，并拍照。 ④对抽取的芯样进行描述，包括钻进回次进尺，芯样的颜色、含灰量、搅拌均匀程度 及软硬程度，取样编号及位置等。 ⑤对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的 全貌进行拍照。 ⑥取出的芯样应有效密封，防止水分散失，及时送试验室进行抗压强度试验。 （2）抽芯试验分析