DIN_EN_13601
DEUTSCHE NORM Oktober 2002
Kupfer und Kupferlegierungen
Stangen und Dr?hte aus Kupfer
für die allgemeine Anwendung in der Elektrotechnik Deutsche Fassung EN 13601:2002
,. EN 13601
ICS 77.150.30
Copper and copper alloys —
Copper rod, bar and wire for general electrical purposes; German version EN 13601:2002
Cuivre et alliages de cuivre —
Barres et fils en cuivre pour usages électriques généraux; Version allemande EN 13601:2002Mit
DIN EN 12163:1998-04 und DIN EN 12164:2000-09 Ersatz für
DIN 1756:1969-07,
DIN 1761:1969-07 und
DIN 1763:1969-07,
mit DIN EN 12167:1998-04 Ersatz für
DIN 1759:1974-06;
mit DIN EN 13605:2002-10 Ersatz für
DIN 40500-3:1980-04; Ersatz für
DIN 46433:1959-11
Die Europ?ische Norm EN 13601:2002 hat den Status einer Deutschen Norm. Nationales Vorwort
Diese Europ?ische Norm EN 13601:2002 ist im Technischen Komitee TC 133 …Kupfer und Kupferlegierungen“(Sekretariat: Deutschland) des Europ?ischen Komitees für Normung (CEN) erarbeitet worden.
Das zust?ndige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss FNNE-AA 3.5 …Kupfer für die Elektrotechnik“des Normenausschusses Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.
?nderungen
Gegenüber DIN 1756:1969-07, DIN 1759:1974-06, DIN 1761:1969-07, DIN 1763:1969-07, DIN 40500-3:1980-04 und DIN 46433:1959-11 wurden folgende ?nderungen vorgenommen:
a)Werkstoffkurzzeichen ge?ndert (siehe Tabelle N.1);
b)Werkstoffnummern nach dem Europ?ischen Werkstoffnummernsystem für Kupfer und Kupferlegierungen nach
EN 1412 ge?ndert (siehe Tabelle N.1);
c)Werkstoffe gestrichen und neue hinzugefügt (siehe Tabelle N.1);
d)Zusammensetzungen der Werkstoffe ge?ndert;
e)Kennzeichnung der Werkstoffzust?nde ge?ndert;
f)Bereiche für die mechanischen Eigenschaften ge?ndert;
g) Grenzabma?e für die Dicke, Breite, L?nge und Durchmesser ganz oder teilweise ge?ndert.
Fortsetzung Seite 2
und 25 Seiten EN Normenausschuss Nichteisenmetalle (FNNE) im DIN Deutsches Institut für Normung e. V.
DKE Deutsche Kommission Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik im DIN und VDE
?DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise,Ref. Nr. DIN EN 13601:2002-10 nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.Preisgr. 13 Vertr.-Nr. 2313 Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
DIN EN 13601:2002-10
Gegenüberstellung der neuen Werkstoffbezeichnungen nach DIN EN 13601 Tabelle N.1 — Gegen
zu den früheren Werkstoffbezeichnungen nach DIN 1756:1969-07,
DIN 1759:1974-06, DIN 1761:1969-07, DIN 1763:1969-07,
DIN 40500-3:1980-04 und DIN 46433:1959-11a
Frühere Ausgaben
DIN 1758: 1925-07, 1933-12, 1941-09; DIN 1767: 1925-07, 1954-06; DIN 1756: 1925-07, 1933-12, 1943-03, 1963x-07, 1969-07
DIN 1768: 1925-07, 1963-10; DIN 1759: 1925-07, 1927-10, 1929-06, 1963-10, 1974-06
DIN 1761: 1925-07, 1939x-12, 1963x-07, 1969-07
DIN 1763: 1925-07, 1941-09, 1963x-07, 1969-07
DIN VDE 500 = DIN 40500: 1934x-04; DIN 40500-3: 1959-06, 1962-10, 1970-09, 1980-04
DIN 46433: 1948xx-10, 1959-11
2
EUROP?ISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPéENNE EN 13601 M?rz 2002
ICS 77.150.30
Deutsche Fassung
Kupfer und Kupferlegierungen — Stangen und Dr?hte aus
Kupfer für die allgemeine Anwendung in der Elektrotechnik
Copper and copper alloys — Copper rod, bar and wire for
general electrical purposes Cuivre et alliages de cuivre — Barres et fils en cuivre pour
usages électriques généraux
Diese Europ?ische Norm wurde vom CEN am 22. Februar 2002 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Gesch?ftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europ?ischen Norm ohne jede ?nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erh?ltlich.
Diese Europ?ische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franz?sisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, D?nemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, ?sterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und dem Vereinigten K?nigreich.
EUR OP?IS C HES KOM ITEE FüR NOR M UNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
C O M I TéE U R O PéE N
D
E N O R M A LI S A T I O N
Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brüssel
? 2002 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
Ref. Nr. EN 13601:2002 D
EN 13601:2002 (D)
Inhalt
Seite Vorwort (3)
1Anwendungsbereich (4)
2Normative Verweisungen (4)
3Begriffe (4)
4Bezeichnungen (5)
4.1Werkstoff (5)
4.2Zustand (5)
4.3Produkt (6)
5Bestellangaben (7)
6Anforderungen (8)
6.1Zusammensetzung (8)
6.2Mechanische Eigenschaften (8)
6.3Biegeeigenschaften (9)
6.4Elektrische Eigenschaften (9)
6.5Wasserstoffbest?ndigkeit (9)
6.6Ma?e und Toleranzen (9)
6.7Formtoleranzen (11)
6.8Draht in Ringen (12)
6.9Grenzabweichungen für die Masse (12)
6.10Oberfl?chenbeschaffenheit (13)
7Probenentnahme (13)
7.1Allgemeines (13)
7.2Analyse (13)
7.3Mechanische und elektrische
Prüfungen (13)
8Prüfverfahren (13)
8.1Analyse (13)
8.2Zugversuch (14)
8.3H?rteprüfung (14)
8.4Biegeprüfung (14)
8.5Prüfung des elektrischen
Widerstandes (14)
8.6Prüfung auf Wasserstoffbest?ndigkeit (14)
8.7Wiederholungsprüfungen (14)
8.8Runden von Ergebnissen (15)
9Konformit?tserkl?rung und Prüf-
bescheinigung (15)
9.1Konformit?tserkl?rung (15)
9.2Prüfbescheinigung (15)
Seite 10Kennzeichnung, Verpackung,
Etikettierung (15)
Anhang A (informativ) Eigenschaften von
Kupfersorten für die Elektrotechnik ..23 Literaturhinweise (25)
Tabelle 1 — Zusammensetzung von Kupfer-
sorten (16)
Tabelle 2 — Mechanische Eigenschaften (17)
Tabelle 3 — Elektrische Eigenschaften
(bei 20 °C) (18)
Tabelle 4 — Grenzma?e für runde,
quadratische und sechseckige
Stangen und Dr?hte (19)
Tabelle 5 — Grenzabma?e für Breiten und
Dicken von rechteckigen Stangen
und Dr?hten (19)
Tabelle 6 — Maximale Radien für scharfe
Kanten von Stangen und Dr?hten (20)
Tabelle 7 — Radien für Stangen und Dr?hte
mit gerundeten Kanten (20)
Tabelle 8 — Grenzabma?e für Herstelll?ngen 20 Tabelle 9 — Grenzabma?e für Festl?ngen (21)
Tabelle 10 — Maximale Verwindung von
Stangen und Dr?hten (21)
Tabelle 11 — Geradheit von Stangen (21)
Tabelle 12 — Ebenheit von rechteckigen
Stangen (22)
Tabelle 13 — Toleranzen für die Masse (22)
Tabelle 14 — Probenantei l (22)
Tabelle A.1 — Besondere Eigenschaften von Kupfersorten für die Elektrotechnik ..24
2
EN 13601:2002 (D) Vorwort
Dieses Europ?ische Dokument EN 13601:2002 wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 133 …Kupfer und Kupfer-legierungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.
Diese Europ?ische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Ver?ffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis September 2002, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis September 2002 zurückgezogen werden.
Im Rahmen seines Arbeitsprogrammes hat das Technische K omitee CEN/TC 133 in Zusammenarbeit mit CEN/TC 133/WG 5 …Kupfer für die Anwendung in der Elektrotechnik“ die folgende Norm ausgearbeitet:
EN 13601, Kupfer und Kupferlegierungen — Stangen und Dr?hte aus Kupfer für die allgemeine Anwendung in der Elektrotechnik.
Die Produkte, die in dieser Europ?ischen Norm festgelegt sind, sind besonders für die Elektrotechnik geeignet, das hei?t, ihre elektrischen Eigenschaften sind festgelegt. Stangen und Dr?hte aus Kupfer zur allgemeinen Verwendung sind in EN 12163, EN 12166 und EN 12167 festgelegt.
Anhang A (informativ) gibt einen Anhalt über die Eigenschaften von Kupfer für die Elektrotechnik.
Dies ist eine aus einer Reihe von Europ?ischen Normen für Produkte aus K upfer für die Elektrotechnik. Andere Produkte aus Kupfer sind wie folgt genormt:
EN 13599, Kupfer und Kupferlegierungen — P latten, Bleche und B?nder aus Kupfer für die Anwendung in der Elektrotechnik.
EN 13600, Kupfer und Kupferlegierungen — Nahtlose Rohre aus Kupfer für die Anwendung in der Elektrotechnik. EN 13602, Kupfer und Kupferlegierungen — Gezogener Runddraht aus Kupfer zur Herstellung elektrischer Leiter. EN 13604, Kupfer und Kupferlegierungen — P rodukte aus hochleitf?higem Kupfer für Elektronenr?hren, Halbleiterbauelemente und für die Anwendung in der Vakuumtechnik.
EN 13605, Kupfer und Kupferlegierungen — P rofile und profilierte Dr?hte aus Kupfer für die Anwendung in der Elektrotechnik.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Gesch?ftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden L?nder gehalten, diese Europ?ische Norm zu übernehmen: Belgien, D?nemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, ?sterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte K?nigreich.
3
EN 13601:2002 (D)
1 Anwendungsbereich
Diese Europ?ische Norm legt die Zusammensetzung, die Anforderungen an die Eigenschaften einschlie?lich elektrische Eigenschaften, Grenzabma?e und Formtoleranzen für Stangen und Dr?hte aus Kupfer für die Elektro-technik fest. Die Querschnitte und Ma?bereiche sind:
–runde, quadratische und sechseckige Stangen mit Durchmessern oder Schlüsselweiten von 2 mm bis 80 mm;–rechteckige Stangen mit Dicken von 2 mm bis 40 mm und Breiten von 3 mm bis 200 mm;
–runde, quadratische, sechseckige und rechteckige Dr?hte mit Durchmessern oder Schlüsselweiten von 2 mm bis 25 mm und für Dicken von 0,5 mm bis 12 mm bei Breiten von 1 mm bis 200 mm.
Der Ablauf der Probenentnahme, die Prüfverfahren zur Feststellung der übereinstimmung mit den Anforderungen der Norm und die Lieferbedingungen sind ebenfalls festgelegt.
ANMERKUNG Gezogener Runddraht aus K upfer — blank oder verzinnt, einzeln oder mehrfach —für die Herstellung von elektrischen Leitern ist in EN 13602 festgelegt.
2 Normative Verweisungen
Diese Europ?ische Norm enth?lt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publika-tionen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen geh?ren sp?tere ?nderungen oder überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europ?ischen Norm, falls sie durch ?nderung oder überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlie?lich ?nde-rungen).
EN 1655, Kupfer und Kupferlegierungen — Konformit?tserkl?rungen.
EN 1976, Kupfer und Kupferlegierungen — Gegossene Rohformen aus Kupfer.
EN 10002-1, Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 1: Prüfverfahren (bei Raumtemperatur).
EN 10204, Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen.
EN ISO 2626, Kupfer und Kupferlegierungen — Wasserstoff-Verspr?dungsversuch (ISO 2626:1973).
EN ISO 6506-1, Metallische Werkstoffe — H?rteprüfung nach Brinell — Teil 1: Prüfverfahren (ISO 6506-1:1999). EN ISO 6507-1, Metallische Werkstoffe — H?rteprüfung nach Vickers — Teil 1: Prüfverfahren (ISO 6507-1:1997). EN ISO 7438, Metallische Werkstoffe — Biegeprüfung (ISO 7438:1985).
IEC 60468, Method of measurement of resistivity of metallic materials.
ANMERKUNG Informative Verweisungen auf Dokumente, die bei der Erstellung dieser Norm herangezogen und an den entsprechenden Stellen im Text aufgeführt wurden, sind unter …Literaturhinweise“ angeführt.
3 Begriffe
Für die Anwendung dieser Europ?ischen Norm gelten die folgenden Begriffe.
3.1
Stange
massives, plastisch geformtes, in geraden L?ngen geliefertes Produkt mit über die ganze L?nge einheitlichem Querschnitt. Die Querschnitte haben die Form von Kreisen, Quadraten, Sechsecken oder Rechtecken. Stangen mit quadratischen, sechseckigen oder rechteckigen Querschnitten k?nnen über ihre ganze L?nge gerundete Kanten haben
4
EN 13601:2002 (D) 3.2
Draht
massives, plastisch geformtes, in Ringen oder auf Spulen geliefertes Produkt mit über die ganze L?nge einheitlichem Querschnitt. Die Querschnitte haben die Form von Kreisen, Quadraten, Sechsecken oder Rechtecken. Die Dr?hte mit quadratischen, sechseckigen oder rechteckigen Querschnitten k?nnen über ihre ganze L?nge gerundete Kanten haben
3.3
Unrundheit (Rundstange oder Draht)
Unterschied zwischen dem maximalen und minimalen Durchmesser, der an irgendeinem Querschnitt gemessen wurde
4 Bezeichnungen
4.1 Werkstoff
4.1.1 Allgemeines
Der Werkstoff wird entweder durch ein Werkstoffkurzzeichen oder durch eine Werkstoffnummer bezeichnet (siehe Tabelle 1).
4.1.2 Werkstoffkurzzeichen
Der Bezeichnung durch Werkstoffkurzzeichen liegt das in ISO 1190-1 enthaltene Bezeichnungssystem zugrunde. ANMERKUNG Obwohl die Werkstoffkurzzeichen, die in dieser Norm verwendet werden, die gleichen sein k?nnen wie in anderen Normen, welche das Bezeichnungssystem nach ISO 1190-1 verwenden, k?nnen sich die Anforderungen an die Zusammen-setzung gleich bezeichneter Werkstoffe im E inzelnen voneinander unterscheiden.
4.1.3 Werkstoffnummer
Die Werkstoffnummer entspricht dem in EN 1412 festgelegten System.
4.2 Zustand
Für die Anwendung dieser Norm gelten die nachstehenden Zustandsbezeichnungen; sie entsprechen dem in EN 1173 enthaltenen System:
D Zustand für das Produkt …gezogen“ ohne festgelegte Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften; H...Zustand, bezeichnet mit dem kleinsten Wert für die Anforderung an die H?rte für das Produkt mit vorge-
schriebenen Anforderungen an die H?rte;
R...Zustand, bezeichnet mit dem kleinsten Wert für die Anforderung an die Zugfestigkeit für das Produkt mit vorgeschriebenen Anforderungen an die Zugfestigkeit, 0,2%-Dehngrenze und Bruchdehnung. ANMERKUNG Produkte im Zustand H... k?nnen mit Vickers- oder Brinellh?rte festgelegt werden. Die Zustandsbezeichnung H... ist für beide H?rteprüfverfahren gleich.
Eine genaue Umrechnung zwischen den Zust?nden, bezeichnet mit H... und R..., ist nicht m?glich.
Der Zustand wird nur durch eine der oben genannten Bezeichnungen bezeichnet.
5
EN 13601:2002 (D)
4.3 P rodukt
Die Produktbezeichnung stellt ein genormtes Bezeichnungsmodell dar, durch das eine schnelle und eindeutige Beschreibung eines Produktes gegeben ist, wenn man sich auf es beziehen will. Das Modell erm?glicht ein gegenseitiges Verstehen auf internationaler Ebene hinsichtlich solcher Produkte, die die Anforderungen der betreffenden Europ?ischen Norm erfüllen.
Die Produktbezeichnung ist kein Ersatz für den vollen Inhalt der Norm.
Die Produktbezeichnung für Produkte nach dieser Norm muss bestehen aus:
–Benennung (Stange oder Draht);
–Nummer dieser Europ?ischen Norm (EN 13601);
–Werkstoffbezeichnung, entweder Werkstoffkurzzeichen oder Werkstoffnummer (siehe Tabelle 1);
–Zustandsbezeichnung (siehe Tabelle 2);
–Querschnittsform (die folgenden Bezeichnungen müssen entsprechend verwendet werden: RND für rund, SQR für quadratisch, HEX für sechseckig);
– Querschnittsma?e (Nennma?e);
–runde Stange oder Draht: Durchmesser;
–quadratische oder sechseckige Stange oder Draht: Schlüsselweite;
–rechteckige Stange oder Draht: Dicke × Breite;
– Toleranzklasse für runde, quadratische oder sechseckige Stangen oder Dr?hte (siehe Tabelle 4);
–Kantenausführung für quadratische oder rechteckige Stangen oder Dr?hte (die folgenden Bezeichnungen müssen entsprechend verwendet werden: SH für scharf, RD für gerundet, CE für halbkreisf?rmige R?nder) (siehe 6.6.2).
Die Herleitung einer Produktbezeichnung ist im Beispiel 1 dargestellt und andere typische Produktbezeichnungen sind in den Beispielen 2 und 3 angegeben.
6
EN 13601:2002 (D) BEISPIEL 1 Stange für die Elektrotechnik in übereinstimmung mit dieser Norm, Werkstoff entweder bezeichnet mit Cu-ETP oder CW004A, im Zustand H085, rund, Durchmesser (Nennma?) 15 mm, Toleranzklasse A, muss wie folgt bezeichnet werden:
BEISPIEL 2 Stange für die Elektrotechnik in übereinstimmung mit dieser Norm, Werkstoff entweder bezeichnet mit CuAg0,10 oder CW013A, im Zustand R280, rechteckig, Dicke (Nennma?) 15 mm, Breite (Nennma?) 100 mm, halbkreisf?rmige R?nder, muss wie folgt bezeichnet werden:
Stange EN 13601 — CuAg0,10 — R280 — 15 × 100 — CE
oder
Stange EN 13601 — CW013A— R280 — 15 × 100 — CE
BEISPIEL 3 Draht für die Elektrotechnik in übereinstimmung mit dieser Norm, Werkstoff entweder bezeichnet mit Cu-OF oder CW008A, im Zustand H035, sechseckig, Schlüsselweite (Nennma?) 8 mm, Toleranzklasse B, scharfkantig, muss wie folgt bezeichnet werden:
Draht EN 13601 — Cu-OF— H035 — HEX8B — SH
oder
Draht EN 13601 — CW008A — H035 — HEX8B — SH
5 Bestellangaben
Zur Erleichterung von Anfrage, Bestellung und Auftragsbest?tigung im Bestellvorgang zwischen K?ufer und Lieferer muss der K?ufer in seiner Anfrage und Bestellung Folgendes angeben:
a)Menge des verlangten Produktes (Masse, Anzahl der Stangen oder Ringe oder Spulen von Dr?hten);
b)Benennung (Stange oder Draht);
c)Nummer dieser Europ?ischen Norm (EN 13601);
d)Werkstoffbezeichnung (siehe Tabelle 1);
e)Zustandsbezeichnung (siehe 4.2 und Tabelle 2);
f)Querschnittsform (rund, quadratisch, sechseckig oder rechteckig);
g)Ma?e (Nennma?e) (Durchmesser, Schlüsselweite oder Dicke × Breite);
h)Toleranzklasse für runde, quadratische oder sechseckige Stangen oder Dr?hte: entweder K lasse A (nur
Minustoleranz) oder Klasse B (Plus-/Minustoleranz) (siehe Tabelle 4);
i)Kantenausführung (siehe 6.6.2);
j)für Stangen, die verlangte L?nge (siehe 6.6.3);
k)für Dr?hte, die Wickelart: als Scheibe, gespult, geschollt oder auf Spulen (siehe 6.8);
l)Anforderungen an die Ringgr??e: Innen- und/oder Au?endurchmesser und Breite oder Masse.
7
EN 13601:2002 (D)
ANMERKUNG Es wird empfohlen, die Produktbezeichnung nach 4.3 für die Angaben zu b) bis i) zu verwenden.
Falls erforderlich, muss der K?ufer in der Anfrage und im Auftrag zus?tzlich F olgendes angeben:
m)das für die Bestimmung der H?rte anzuwendende Prüfverfahren, d. h. Brinell oder Vickers (siehe 8.3), sofern das Prüfverfahren nicht dem Ermessen des Lieferers überlassen bleibt;
n)ob ges?gte oder geschnittene Enden verlangt werden (siehe 6.6.3);
o)ob eine besondere Oberfl?chenbeschaffenheit verlangt wird (siehe 6.10);
p)ob eine Biegeprüfung verlangt wird (siehe 6.3);
q)ob für Dr?hte besondere Formtoleranzen verlangt werden (siehe 6.7.1);
r)ob für Dr?hte eine besondere L?nge verlangt wird (siehe 6.6.3);
s)ob eine Probenentnahme verlangt wird (siehe Abschnitt 7);
t)ob eine Konformit?tserkl?rung verlangt wird (siehe 9.1);
u)ob eine Prüfbescheinigung verlangt und, wenn dies der Fall ist, welche Art (siehe 9.2);
v)ob besondere Anforderungen an K ennzeichnung, Verpackung oder Etikettierung gestellt werden (siehe Ab-schnitt 10).
BEISPIEL 1 Bestellangaben für 250 Stangen für die allgemeine Anwendung in der Elektrotechnik in übereinstimmung mit EN 13601, Werkstoff entweder bezeichnet mit CuAg0,10 oder CW013A, im Zustand R280, rechteckig, Dicke (Nennma?) 15 mm, Breite (Nennma?) 100 mm, halbkreisf?rmige R?nder, in Festl?ngen von 4 500 mm:
250 Stück Stange EN 13601— Cu-Ag0,10 — R280 — 15 × 100 — CE
— Festl?nge 4 500 mm
oder
250 Stück Stange EN 13601— CW013A — R280 — 15 × 100 — CE
— Festl?nge 4 500 mm
BEISPIEL 2 Bestellangaben für 1 000 kg Draht für die allgemeine Anwendung in der Elektrotechnik in übereinstimmung mit EN 13601, Werkstoff entweder bezeichnet mit Cu-OF oder CW008A, im Zustand H035, sechseckig, Schlüsselweite (Nennma?) 8 mm, Toleranzklasse B, scharfkantig, Ringinnendurchmesser (Nennma?) 500 mm:
1 000 kg Draht EN 13601— Cu-OF — H035 — HEX8B — SH
— Ringinnendurchmesser (Nennma?) 500 mm
oder
1 000 kg Draht EN 13601— CW008A — H035 — HEX8B — SH
— Ringinnendurchmesser (Nennma?) 500 mm
6 Anforderungen
6.1 Zusammensetzung
Die Zusammensetzung muss mit den Anforderungen für den entsprechenden Werkstoff in der Tabelle 1 überein-stimmen.
ANMERKUNG Zu Eigenschaften für Kupfersorten für die Elektrotechnik, siehe Anhang A.
6.2 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften müssen mit den entsprechenden Anforderungen der Tabelle 2 übereinstimmen. Die Prüfungen müssen nach 8.2 (Zugversuch) oder 8.3 (H?rteprüfung) durchgeführt werden.
8
EN 13601:2002 (D) 6.3 Biegeeigenschaften
Falls erforderlich, müssen die Biegeeigenschaften bei der Anfrage und beim Auftrag zwischen K?ufer und Lieferer vereinbart werden. Die Prüfung muss nach 8.5 durchgeführt werden.
6.4 Elektrische Eigenschaften
Die elektrischen Eigenschaften müssen mit den entsprechenden Anforderungen der Tabelle 3 übereinstimmen. Die Prüfung muss nach 8.5 durchgeführt werden.
6.5 Wasserstoffbest?ndigkeit
Stangen und Dr?hte aus den K upfersorten Cu-OF (CW008A), CuAg0,04P (CW014A), CuAg0,07P (CW015A), CuAg0,10P (CW016A), CuAg0,04(OF) (CW017A), CuAg0,07(OF) (CW018A), CuAg0,10(OF) (CW019A), Cu-PHC (CW020A) und Cu-HCP (CW021A) dürfen, wenn sie nach 8.6 geprüft und visuell beurteilt werden, keine Anrisse zeigen.
6.6 Ma?e und Toleranzen
6.6.1 Durchmesser oder Schlüsselweite
Für runde, quadratische, sechseckige oder rechteckige Stangen oder Dr?hte muss der Durchmesser oder müssen die Schlüsselweiten mit den Grenzabma?en in den Tabellen 4 und 5 übereinstimmen.
6.6.2 Kantenausführung
6.6.2.1 Allgemeines
Stangen und Dr?hte dürfen mit scharfen, gerundeten Kanten oder halbkreisf?rmigen R?ndern geliefert werden. Die Art der Kanten/R?nder muss beim Auftrag festgelegt werden [siehe 5 i)].
6.6.2.2 Scharfe K anten
Scharfe K anten (SH) von quadratischen, sechseckigen und rechteckigen Stangen und Dr?hten (siehe Bild 1) müssen mit Tabelle 6 übereinstimmen.
EN 13601:2002 (D)
6.6.2.3 Gerundete Kanten
Gerundete K anten (RD) von quadratischen, sechseckigen und rechteckigen Stangen und Dr?hten (siehe Bild 2) müssen mit Tabelle 7 übereinstimmen.
Bild 2 — Gerundete Kanten
6.6.2.4 Halbkreisf?rmige R?nder
Der Radius von halbkreisf?rmigen R?ndern (CE) von rechteckigen Stangen und Dr?hten (siehe Bild 3) muss die halbe Dicke der Stange oder des Drahtes sein und muss mit einer Toleranz von ± 20 % übereinstimmen; die Krüm-mung des Bogens muss weich in die angrenzende flache Seite übergehen und muss frei von scharfen, rauen oder hervorstehenden Kanten sein.
Bild 3 — Halbkreisf?rmige R?nder
6.6.3 L?nge
6.6.3.1 Allgemeines
Stangen müssen entweder als …Herstelll?nge“ oder als …Festl?nge“ geliefert werden. Die Enden müssen entweder ges?gt oder abgeschert sein.
Falls erforderlich, muss die L?nge von Dr?hten zwischen K?ufer und Lieferer vereinbart werden.
6.6.3.2 Herstelll?nge
Herstelll?ngen müssen in den L?ngen und mit den Grenzabma?en, wie in Tabelle 8 angegeben, geliefert werden.
10 % der Anzahl der Stangen aus einer Sendung dürfen kürzer, aber nicht unter 50 % der L?nge (Nennma?) sein.
6.6.3.3 Festl?nge
L?ngen, die in Festl?ngen geliefert werden, müssen mit den Grenzabma?en, wie in Tabelle 9 angegeben, überein-stimmen.
Die Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Endfl?chen darf nicht gr??er als 2 % vom Durchmesser oder von der gr??ten Schlüsselweite der Stange sein und ist im Grenzabma? für die Festl?nge mit eingeschlossen.
10
EN 13601:2002 (D) 6.7 Formtoleranzen
6.7.1 Allgemeines
Die Formtoleranzen, die in 6.7.2 bis 6.7.4 enthalten sind, müssen angewendet werden auf:
a)Stangen; falls notwendig, müssen Formtoleranzen für Dr?hte zwischen K?ufer und Lieferer vereinbart werden;
b)Durchmesser, Schlüsselweiten oder Breiten von rechteckigen Stangen gleich oder gr??er 10 mm;
c)alle Zust?nde au?er D oder H035/R200 (weich).
Die Abweichung muss auf einer waagerecht angeordneten Platte auf eine Weise gemessen werden, dass die Abweichungen durch die Masse der Stange minimiert sind.
6.7.2 Verwindung
Quadratische, sechseckige und rechteckige Stangen müssen mit den Toleranzen für die Verwindung überein-stimmen, die in Tabelle 10 enthalten sind (siehe 6.7.1).
Die Verwindung v muss, wie in Bild 4 angegeben, gemessen werden.
Legende
1 Bezugsebene
a Dicke
b Breite
v Verwindung
Bild 4 — Messen der Verwindung
11
EN 13601:2002 (D)
6.7.3 Geradheit
Stangen müssen mit den Toleranzen für die Geradheit übereinstimmen, die in Tabelle 11 enthalten sind (siehe 6.7.1).
Die Abweichungen h und h von der Geradheit müssen, wie in Bild 5 angegeben, gemessen werden.
Legende
1Bezugsebene
h, h Abweichungen von der Geradheit
l l Messl?ngen
Bild 5 — Messen der Geradheit
6.7.4 Ebenheit von rechteckigen Stangen
Stangen müssen mit den Toleranzen für die Ebenheit übereinstimmen, die in Tabelle 12 enthalten sind (siehe 6.7.1). Die Abweichung von der Ebenheit e von rechteckigen Stangen (Dicke a, Breite b) muss, wie in Bild 6 angegeben, gemessen werden.
Legende
1 Bezugsebene
a Dicke
b Breite
e Abweichung von der Ebenheit
Bild 6 — Messen der Ebenheit
6.8 Draht in Ringen
Die Art der Ringe, ihr Innen- und/oder Au?endurchmesser, ihre Breite oder ihre Masse müssen beim Auftrag [siehe 5 k) und 5 l)] vom K?ufer festgelegt werden.
ANMERKUNG Wickelarten sind: als Scheibe, gespult, geschollt, auf Spulen.
6.9 Grenzabweichungen für die Masse
Die Masse einer Sendung muss mit den Grenzabweichungen übereinstimmen, die in Tabelle 13 enthalten sind. 12
EN 13601:2002 (D)
6.10 Oberfl?chenbeschaffenheit
Die Produkte müssen sauber und frei von Fehlern sein, die zu Sch?den führen k?nnten. Die Fehler müssen zum Zeitpunkt der Anfrage und des Auftrages in einer Vereinbarung zwischen K?ufer und Lieferer einzeln festgelegt werden. Die Existenz eines Oberfl?chenfilms aus Schmiermittelresten auf kaltgewalzten Produkten ist üblich und zul?ssig, solange keine anderen Festlegungen getroffen werden. Verf?rbungen sind zul?ssig, soweit sie die Anwendung nicht beeintr?chtigen.
Besondere Anforderungen für die Anwendung, z. B. Kontaktfl?che, überzüge, müssen zwischen K?ufer und Lieferer vereinbart werden [siehe 5 o)].
7 P robenentnahme
7.1 Allgemeines
Falls erforderlich (z. B. wenn sich entsprechende Ma?nahmen aus den im Qualit?tsmanagementsystem des Lieferers festgelegten Arbeitsabl?ufen ergeben, oder wenn der K?ufer Prüfbescheinigungen mit der Angabe von Prüfergebnissen fordert, oder falls Prüfergebnisse nicht anerkannt werden), muss von einer Prüfeinheit eine Probenmenge nach 7.2 und 7.3 entnommen werden.
7.2 Analyse
Der Probenanteil muss den Festlegungen in Tabelle 14 entsprechen. Von jedem Probestück muss ein Proben-abschnitt vorbereitet und zur Bestimmung der Zusammensetzung verwendet werden. Die Vorbereitung muss dem anzuwendenden Analysenverfahren entsprechen.
ANMERKUNG 1 Bei der Vorbereitung des Probenabschnitts sollte darauf geachtet werden, dass eine Verunreinigung oder überhitzung des Probenabschnitts vermieden wird. Die Verwendung hartmetallbestückter Werkzeuge wird empfohlen. Werkzeuge aus Stahl sollten aus magnetischem Material bestehen, um nachfolgend die Beseitigung von Eisenpartikeln zu erleichtern. Falls die Prüfmenge aus Sp?nen besteht, sollten die Sp?ne (z. B. Bohrsp?ne, Fr?ssp?ne) vorsichtig mit einem starken Magneten behandelt werden, um Eisenpartikel, die bei der Probenvorbereitung eingeschleppt wurden, wieder aus den Sp?nen zu entfernen.
ANMERKUNG 2 Falls Analysenergebnisse nicht anerkannt werden, sollte die in ISO 1811-2 festgelegte Vorgehensweise vollst?ndig befolgt werden.
ANMERKUNG 3 Analysenergebnisse, die schon früher im Fertigungsablauf des Produktes, z. B. unmittelbar vor dem Gie?en oder an einem Probenabschnitt, entnommen von einer Mutterrolle, ermittelt wurden, dürfen verwendet werden, wenn die Werkstoffidentit?t w?hrend des Fertigungsablaufs erhalten bleibt und der Hersteller über ein zertifiziertes Qualit?tsmanagement-system nach EN ISO 9001 verfügt.
7.3 Mechanische und elektrische Prüfungen
Der Probenanteil muss den Festlegungen in Tabelle 14 entsprechen. Die Probenstücke müssen vom fertig herge-stellten Produkt entnommen werden. Die Probenabschnitte müssen von den Probestücken entnommen werden. Die Probenabschnitte und die aus ihnen hergestellten Proben dürfen keiner weiteren Behandlung unterworfen werden, au?er spanabhebenden Bearbeitungen, die für die Herstellung der Proben notwendig sind.
8 P rüfverfahren
8.1 Analyse
Die Analyse muss an den nach 7.2 aus Probenabschnitten erhaltenen Proben oder einer Prüfmenge durchgeführt werden. Au?er in Schiedsf?llen bleibt die Wahl des geeigneten Analysenverfahrens dem Lieferer überlassen. In Schiedsf?llen müssen die anzuwendenden Analysenverfahren zwischen den Beteiligten vereinbart werden. Für die Angabe von Messergebnissen müssen die Rundungsregeln nach 8.8 angewendet werden.
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EN 13601:2002 (D)
8.2 Zugversuch
Die im Zugversuch zu ermittelnden Eigenschaften müssen nach EN 10002-1 an Proben bestimmt werden, die aus nach 7.3 entnommenen Probenabschnitten vorbereitet wurden. Die Proben dürfen nach EN 10002-1 den ursprüng-lichen Querschnitt des Produkts haben oder durch spanabhebende Bearbeitung hergestellt werden.
8.3 H?rteprüfung
Die H?rte muss an Proben bestimmt werden, die aus nach 7.3 entnommenen Probenabschnitten vorbereitet wurden. Die Prüfung muss entweder nach EN ISO 6506-1 oder EN ISO 6507-1 durchgeführt werden, und der Eindruck muss auf der Au?enfl?che liegen, au?er wenn es anders vereinbart worden ist.
Bei der H?rteprüfung nach Brinell nach EN ISO 6506-1 muss der Belastungsgrad 0,102 F/D = 10 angewendet werden, das hei?t, für Dicken gleich oder gr??er als 2 mm muss der K ugeldurchmesser 2,5 mm und die K raft 612,9 N und für Dicken kleiner als 2 mm muss der Kugeldurchmesser 1,0 mm und die Kraft 98,07 N sein.
Bei der H?rteprüfung nach Vickers nach EN ISO 6507-1 muss für Dicken gleich oder gr??er als 2 mm die Prüfkraft 98,07 N und für Dicken kleiner als 2 mm die Prüfkraft 49,03 N angewendet werden.
8.4 Biegeprüfung
Die Biegeprüfung muss nach EN ISO 7438 durchgeführt werden.
8.5 P rüfung des elektrischen Widerstandes
Die Auswahl des anzuwendenden Prüfverfahrens muss dem Lieferer überlassen bleiben, z. B. Wirbelstromverfahren oder Widerstandsbrücke, falls nicht anders festgelegt.
Der elektrische Widerstand muss durch direkte Messungen am Produkt im gelieferten Zustand bestimmt werden, entweder bei 20 °C ± 1 °C oder bei einer anderen Temperatur, wobei das Ergebnis auf den entsprechenden Wert bei 20 °C korrigiert werden muss.
Im Fall, dass die Ergebnisse nicht anerkannt werden, muss der spezifische Volumenwiderstand an gezogenen Dr?hten nach IEC 60468 bestimmt werden.
8.6 P rüfung auf Wasserstoffbest?ndigkeit
Stangen und Dr?hte aus den in 6.5 aufgeführten K upfersorten müssen auf Wasserstoffbest?ndigkeit nach EN ISO 2626 geprüft werden.
Die Proben müssen geeignete Ma?e haben. Spanend bearbeitete Proben müssen an der Biegekante einen Oberfl?chenbereich aufweisen, der noch in der Originalausführung ist. Alle Kanten müssen gerundet und glatt sein. Nach dem Erhitzen der Proben in Wasserstoff, wie in EN ISO 2626 beschrieben, müssen die Proben nach dem in EN ISO 7438 beschriebenen 180°-Biegeversuch geprüft werden.
8.7 Wiederholungsprüfungen
Falls eine oder mehrere Prüfungen nach 8.1 bis 8.6 nicht bestanden werden, so muss zugelassen werden, dass zwei weitere Probenabschnitte der gleichen Prüfeinheit zur Wiederholungsprüfung der nicht bestandenen Prüfung(en) entnommen werden. Einer dieser Probenabschnitte muss demselben Teil entnommen werden, aus dem die Probe stammt, welche die Prüfung nicht bestanden hat, es sei denn, dass das betreffende Teil nicht mehr verfügbar ist oder vom Lieferer schon ausgeschieden wurde.
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EN 13601:2002 (D) Falls die Proben von beiden Probenabschnitten die Prüfung(en) bestehen, gilt, dass die in Frage gestellte Prüfeinheit die einzelne(n) Anforderung(en) nach dieser Norm erfüllt. Falls eine dieser Proben eine Prüfung nicht besteht, gilt, dass die in Frage gestellte Prüfeinheit die Anforderungen nach dieser Norm nicht erfüllt.
8.8 Runden von Ergebnissen
Zum Nachweis der Einhaltung der Grenzwerte, die in dieser Norm festgelegt sind, muss ein bei einer Prüfung beobachteter oder errechneter Wert nach folgendem Verfahren auf der Grundlage der in Anhang B von ISO 31-0:1992 gegebenen Leitlinien gerundet werden. Der Wert muss in einem Schritt auf die gleiche Anzahl von Ziffern gerundet werden, mit der die Grenze in dieser Norm festgelegt ist. Abweichend davon gilt für die Zugfestigkeit und 0,2%-Dehngrenze ein Rundungsintervall von 10 N/mm2, und bei der Dehnung muss der Wert auf das n?chst-liegende 1 % gerundet werden.
Die folgenden Rundungsregeln müssen angewendet werden:
a)falls die Ziffer unmittelbar nach der letzten beizubehaltenden Ziffer kleiner als 5 ist, darf die letzte beizube-
haltende Ziffer nicht ver?ndert werden;
b)falls die Ziffer unmittelbar nach der letzten beizubehaltenden Ziffer gleich oder gr??er als 5 ist, muss die letzte
beizubehaltende Ziffer um eins erh?ht werden.
9 Konformit?tserkl?rung und Prüfbescheinigung
9.1 Konformit?tserkl?rung
Wenn vom K?ufer verlangt [siehe 5 t)] und dies mit dem Lieferer vereinbart wurde, muss der Lieferer für die Produkte die entsprechende Konformit?tserkl?rung nach EN 1655 abgeben.
9.2 P rüfbescheinigung
Wenn vom K?ufer verlangt [siehe 5 u)] und dies mit dem Lieferer vereinbart wurde, muss der Lieferer für die Produkte die entsprechende Prüfbescheinigung nach EN 10204 abgeben.
10 Kennzeichnung, Verpackung, Etikettierung
Kennzeichnung, Verpackung und Etikettierung bleiben dem Lieferer überlassen, falls vom K?ufer nichts anderes festgelegt ist und mit dem Lieferer vereinbart wurde [siehe 5 v)].
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EN 13601:2002 (D)
Tabelle 1 — Zusammensetzung von Kupfersorten
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E N 13601:2002 (D )
T a b e l l e 2 — M e c h a n i s c h e E i g e n s c h a f t e n
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EN 13601:2002 (D)
Tabelle 3 — Elektrische Eigenschaften (bei 20 °C)
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