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415工作面转载机破碎机自移机尾安装措施

森泰煤业

山西朔州平鲁区森泰煤业有限公司

415工作面安装转载机、破碎机、自移机尾安全技术措施

施工单位：综采工区

编制人：林玉超

会审意见

综采工区技术员：综采工区区长：技术科：

安监科：

副总工程师：

总工程师：

415工作面安装转载机、破碎机、自移机尾技术安全措施

一、概况

415运输顺槽安装转载机一部、破碎机一台、自移机尾一部。为保证施工安全，特制定以下技术安全措施：

二、施工人员、施工负责人及安全负责人

施工人员：当班所有工作人员

现场施工负责人：当班班长

现场安全负责人：当班跟班干部

三、技术要求

1、施工工序：

安装顺序：在安装设备上方顶板位置施工起吊锚杆→在顶板起吊锚杆上挂5t手拉葫芦自移机尾→转载机机头部→转载机桥段→破碎机→转载机中间部→转载机机尾→电机、减速箱→铺链条→搭接电源单机试运转。

2、起吊锚杆施工：锚杆规格为Φ20mm L2000mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，每眼用一块ck2350树脂药卷端头锚固，搅拌时间8～15s，锚杆外露100mm——150mm。

3、确定自移机尾位置，从下向上安装自移机尾

4、安装机头及桥身段时，在安装过程中，溜槽下方要用道木打“＃”字型木垛将其垫实。

5、安装桥身段溜槽前，需要提前在机头盘放一根?12.5mm的长度为60m的钢丝绳，每安装一节溜槽，底槽都要穿过钢丝绳。安装溜槽时溜槽内要清理干净。

6、安装破碎机：在顶板起吊锚杆上挂导向滑轮，绞车钢丝绳通过导向滑轮将破碎机牵引起吊至待安装位置。使用单体或手拉葫芦将其与转载机溜槽对接，上好固定销子及夹板螺丝。

7、安装转载机机尾、中部槽，安装中部槽的过程使用手拉葫芦配合撬棍进行对接，溜槽对接完成后，上好溜槽间的哑铃销子、对口螺丝及挡煤板夹板螺丝。

8、安装转载机机头电机、减速箱：先要清理花键轴头卫生，去除污垢，用铁刷清洗毛刺，当发现局部有轻微变形时，要用锉刀锉平。安装前要在轴头擦一层黄油，便于减少咬合阻力。用两台5t手拉葫芦将减速箱的轴线与机头架滚筒的轴线吊到同一个直线上，然后用一台3t手拉葫芦进行水平牵引，直至减速箱花键与滚筒花键完全咬合，同时查看减速箱

平衡键与机头架的键槽配合无偏差以后,上好连接螺栓，进行紧固，直至减速箱与机头架结合面没有间隙，将螺栓的弹簧垫片压平即可。

9、使用手拉葫芦将转载机拉移千斤顶、跑道，抬高千斤顶起吊安装，上齐紧固螺栓。

10、铺链条、紧链条：利用转载机机头处回绞和转载机底槽内钢丝绳将转载机上链和底链铺齐，使用锯齿环将链条合拢门，链条长时操作机头伸缩顶阀组取出定位销，收伸缩顶，将转载机链条掐开。然后将多余链条采用人工锯掉，使用锯齿环将链条合拢门，操作机头伸缩顶阀组插入定位销。

11、搭接电源试运转：在链条紧好后，并将转载机内的所有杂物清理干净，给转载机、破碎机电机搭好电源，并接好闭锁装置，减速器加好专用齿轮油，接好电机冷却水。确认以上工作完成后，启动转载机、破碎机进行试运转。

四、安全措施

1、施工前严格执行“先检查后工作”制度，发现问题及时处理，确保安全施工。

2、所有现场施工人员必须持证上岗。

3、将待安装转载机位置范围内杂物、浮矸清理干净。

4、起吊连接所用钢丝绳绳头直径不小于21.5mm，插接绳头不小于3.5个捻距。

5、起吊重物时，其下方及可能倾斜歪倒侧严禁有人。

6、人工抬运部件时，要轻拿轻放，喊清口号，防止挤手碰脚事故的发生。

7、轨道走勾时要严格执行“走勾不走人，走人不走勾”的制度。

8、每班走勾时要对轨道及绞车的安全设施进行检查，发现问题及时处理，严禁带隐患工作。

9、物件卸车时，车辆两端用木垛料垫实，侧方用木垛料打斜坡，防止物件碰毁。

10、走钩前确保车辆捆绑合格，卸扣连接合格，路道畅通，信号灵敏可靠。各绞车完好，安全设施齐全可靠。

11、对装转载机时，要先用手拉葫芦或回绞将待装部件吊到指定位置，再用尖撬棍配合手拉葫芦或回绞将其对位，严禁任何人将手及身体的任何部位伸入两部件的结合处，使用撬棍时撬棍尾端严禁对人。

12、使用大锤前要检查锤柄的结合情况，使用大锤时，要握实砸正，严禁带手套，其它人员要躲开锤路和锤头脱离锤柄后可能波及的范围。

13、转载机安装一定要做到“平、直、稳”，刮板、螺栓、弹簧垫齐全坚固，链条不

能扭麻花，各润滑系统油量充足。

14、安装过程中，必须由跟班干部或班长在现场指挥安装工作，在起吊设备时，跟班干部或班长要指派专人观察顶板及起吊装置，发现问题，应立即停止作业，处理完毕确认安全后，方可继续施工。

15、使用梯子时要有专人扶稳，上梯子人员正下方严禁有人，防止坠物伤人。

16、使用回柱绞车时，绳道内严禁有人，保证信号可靠灵敏。使用滑轮时，滑轮内侧及可能弹出的方向严禁有人，滑轮固定点必须牢固可靠。

17、起吊重物时使用专用起吊点，使用前必须进行试起吊，确认无异常后方可正常起吊。起吊重物超过0.5m时，重物随起吊高度增加下方及时使用木料垫实。起吊到位后，及时将小链拴好，防止滑扣。施工过程中人员身体任何部位严禁进入起吊重物下方及设备对接部，设备安装螺丝时严禁用手指找孔。

18、车辆掉道时，严禁使用绞车拿道，使用手拉葫芦或千斤顶拿道，拿道时人员严禁站在车辆可能歪斜的一侧，人员身体严禁进入车辆下方。

19、其他事项按《煤矿安全规程》、《415综放工作面安装设计》及相关规定执行。

HAZEMAG破碎机施工方案

山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线机电设备安装工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机）施工技术方案上海富磊设备安装有限公司第十六项目经理部 2004年9月3日

目录一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)

HAZEMAG破碎机施工方案一、概述山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG＆EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业，用于石灰石的破碎，为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度，特制订本施工方案，暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成，与其他类型（单转子、双转子、颚式、辊压式）的破碎机相比，具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。二、规格性能规格型号：AP-PMH2525 转子直径：φ2500mm 转子长度： 2500mm 进给原料：石灰石（最大抗压强度为1.6㎏/㎝2）进给粒度：0～1500×1100×1100㎜卸料粒度：90%为0～75㎜，99%为0～100㎜三、施工人员组织与配备破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成，设置安全员一人。具体配置如下：

四、安全组织机构五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收设备出库验收，分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查，按照出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时，如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外，建设单位应扶着解决。

【完整版】破碎站施工组织设计

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装工程施工组织设计审批总工：安全副总经理：会审人员机电副总：工程技术部：安全检查部：机电管理部：调度室：项目负责人：技术负责人：编制人：编制单位：河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日

目录一、工程概况二、工程内容三、施工方案及施工方法四、施工进度计划五、拟投入本工程的机械设备六、工程质量标准七、工程质量保证措施八、安全技术措施九、保证施工进度措施十、文明、消防、降噪音、环保施工措施

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装工程施工组织设计一、工程概况：河南煤化集团新建潘家荒75万吨年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路（宝山大道），汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接，大白线公路与京广线相连，市区公路四通八达，交通十分便利。矿区资源丰富，为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。二、工程内容一、破碎站设备安装主要有： 1、一台旋回破碎机，规格型号PXZ0917，主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成，总重约135吨，其中最重部件约35吨； 2、一台圆锥破碎机，规格型号PYS-BC2136，主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成，总重约100吨，其中最重部件约40吨； 3、一台除铁器，规格型号RCDB-12； 4、一台金属探测仪，规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵，规格型号分别为250QJ50-804两台，200QJ50-524两台； 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施：设备安装，非标制安电气安装。二、破碎站电气安装主要有： 1、桥架安装；

(整理)500t破碎机安装施工方案

500t油压破碎机安装、调试施工方案编制：审核：批准： ****发展有限公司年月号

500t液压破碎机安装调试施工方案一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机，单台重约63吨，破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。

3、施工要求机组安装必须具备一定条件（1）、场地条件液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置；设备主体和液压系统的地面基础应已完工，并具有足够的强度，冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。（2）、厂房条件厂房内水、电、气供应正常；有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。设备开始安装后，需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装，23天后完成电气部分工作，开始调试，26天后具备负荷试车。二、设备安装施工方案

1、设备主体破碎装置的安装（1）、设备基础测量与定位设备安装前应对基础进行测量，并与设备的基础提资图进行对比，测量基础的标高与提资图是否一致，地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确，深度是否与地脚螺栓长度合适，以便安装前进行适应性调整。基础测量后，再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置，并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线，再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出，以便吊装参考对位。机体垫铁位置确定，并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平，并用水平仪测量标高，各垫铁应在同一水平标高，处于同一水平位置。 (附图：《安装垫板放置图》) （2）、破碎装置就位破碎装置主要由进料装置（根据客户要求可以不配）、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物，清理表面干净；如固定大齿板和松料小齿板已安装，可以先拆除，好方便后来安装和调整格筛。将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位，以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。吊运一端部机架就位，与侧部机架用螺栓连接；然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。吊装另一侧部机架，与两端部机架连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系，与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。以轨道上表面为基准，用水平仪测量左右轨道的前后端，用千斤顶缓慢调整各位置，将左右轨道、前后调整到同一水平，水平高低差不大于2mm。

破碎系统安装施工组织设计

破碎系统安装施工组织设计第一章工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1编制说明本施工组织设计针对**县**有限公司破碎系统安装工程机电设备工程项目而编写。结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制，确保本工程在合同工期内顺利完工。积极推行质量、职业健康安全与环境管理体系，大力提高工作质量，达到合格工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。 1.1.2编制依据 1)设计图纸； 2)集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件。 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8)《电业安全工作规程》 1.1.3工程简述 **县**有限公司破碎系统安装工程，本工程包括：安装PF-600×900粗碎鄂式破碎机1台、安装PE-250×750细碎鄂式破碎机1台；安装双层振动筛1台〔2YK型（块偏心）外型尺寸：5400x1500x3000〕；安装输送皮带两条，皮带宽度：0.8米；安装中型板喂机1台（板喂机输送距离为10米、输送斜度为〈20）；提升机1台；安装配（控）电柜及动力、控制电缆敷设等。由于本工程工期的紧密，工序复杂，因此要合理安排、周密计划确保本工程顺利进行，以保证施工安全、质量优良。 1.2工程特点 1.2.1承包特点:

本工程承包方式为：包工、包安全、包质量、包工期、输送皮带两条包括材料（皮带除外）、包安装及施工垃圾清理。 1.2.2影响施工的主要和特殊环节 (1) 气候影响：本工程施工跨阴雨季节，给施工带来一定的困难。在雨季施工时要做好防雨防雷措施，确保工程进度、质量及安全。 (2 )安装精度高：鄂式破碎机的安装水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下；这就要求施工单位必须采取特殊措施，才能达到设备安装要求。

运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4602-35 运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作： 1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。 2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。 3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。

4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。二、检修措施：作业流程：拆大链→拆电机→拆大轮→拆破碎机垫板、底槽→安装破碎机底槽、垫板→接大链→试运转 1、拆大链：将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动

单辊破碎机施工方案

邯钢新区2×360m2烧结机工程烧结机单辊破碎机安装方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：中国华冶邯钢烧结工程项目部年月日

1单辊破碎机安装 1.1安装条件：①烧结机机架找正结束，尾部各装置已完善；②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序：导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架，使其横向中心与尾轮中心距为，极限偏差为±1mm，支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨，利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查，极限偏差为±0.5mm，水平度为0.05/1000，两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承，而一端为游动轴承，安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准，其极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm，齿接触面积为有效齿面宽度的35%，高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线，与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm，各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合，公差为1mm，轨道轨矩的极限偏差为±2mm，轨道标高的极限偏差为±1mm，并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后，应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶，将台车顶起，拆出垫块，使台车车轮落在轨道上，先试一下两台卷扬机的转向是否正确，然后与台车挂钩，拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器，使单齿辊慢慢转动与台车相配合，防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水，在冷却水管道配管结束后，应整体试压，试验压力为0.375MPa。

东井安装破碎机的安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8495 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 东井安装破碎机的安全技术措施正式样本

东井安装破碎机的安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、工程概况：目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全，特制定安全技术措施如下。二、领导组织：组长：王绥增副组长、技术负责人：徐可群安全负责人：王超

技术负责人：张吉福施工负责人：潘福生参加施工人员：机电大班机修工三、施工步骤： 1、施工前准备：（1）将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。（2）用木板将三楼拆除的铁门封上（高度至少1.5m）（3）将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场 2、用倒链将破碎机底盘放倒（目前立在靠楼梯的一侧），然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。 3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎

破碎机安装措施示范文本

破碎机安装措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎机安装措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、编制依据编制依据 1. 设备安装说明书(MMD706系列、1150MM中心距、双齿辊破碎机)。 2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231- 983.。二、工程概况工程概况 1. 破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、液压系统、钢架平台组成。 2. 工作原理原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统

传递的强大动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。 3. 破碎机的主要部件 1) 设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两条梁连接而形成紧固底座。 2) 破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。 3) 动力系统：破碎机的前后2个辊轮是由电机带动皮带轮完成动力传递的。 4) 润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。 5) 液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁而达到技术要求。三、施工前的准备 1．施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬仪一个叉车1辆，扳手5把，钳子3把小锤1

破碎机施工方案

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机施工方案施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司建设单位：华润水泥（封开）有限公司监理单位：湖北时代工程监理有限公司

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机施工方案编制：审核：批准：日期：

1、概述 PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机最大进料粒度：≤500mm 出料粒度：≤30mm占10% 进料口尺寸： 1849×1600 生产能量： 250t/h 电动机型号： YRKK450-6 电动机功率： 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程地脚螺栓和垫铁安装

颚式破碎机安装方案

根河市森鑫矿业扩产技改项目设备安装工程颚式破碎机专项施工方案编制单位：陕西建工集团森鑫矿业项目部编制日期：2012年10月

一、设备概况设备名称：颚式破碎机设备型号：CJ409 电机功率：75KW 设备重量：14.1吨制造厂家：山特维克工厂二、颚式破碎机安装流程设备到货——设备检查清点——设备基础检查放线——新旧破碎机过渡钢底座安装——设备就位——隐蔽工程检验——主体设备固定——电机固定——二次灌浆——配电柜安装——电气配线与接线——润滑与设备加油——试运转——设备验收三、颚式破碎机安装方法 3.1设备倒运吊装设备到达现场后，经甲乙双方及现场监理开箱检查、对照设备清单检查无误后，用25吨汽车吊将颚式破碎机吊至车间靠近颚式破碎机设备基础一侧的大门口。地面铺上钢板加上滚杠，用手拉葫芦将设备牵引到车间里。设备自重14.1吨，车间现有行车起重量为10吨，所以要将设备上部传动轮部件解体。首先用行车将下步箱体就位并找正找平，然后将传动轴就位连接。最后将设备附件吊装就位。 3.2设备找正找平设备基础检查并根据图纸和车间轴线弹出安装中心线墨线，在设备上标记处设备中心线，将设备中心线和安装中心线调整重合。在

设备地脚螺栓处各设置两组垫铁，每组垫铁不宜超过5块，并且将较薄的垫铁放置在每组垫铁的中间，通过调整垫铁高度使设备的水平度及标高达到规范要求。将设备的六条地脚螺栓对角逐步拧紧，使每条地脚螺栓的受力均等，不允许通过强制变形达到调整设备水平度（由于颚式破碎机采用穿梁双头螺栓，所以不需要一次灌浆），调整好以后将每组垫铁用电焊点焊。 3.3电气安装根据施工图纸及主机位置确定主电机安装位置，调整到位并固定，安装三角皮带并调整好张紧力。按施工图布置，将电气柜按顺序安放在基础型钢上，成列柜就位后先找正两端柜，然后逐台找正、找平,按设计要求排列电气柜，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三,符合要求后将柜体与基础型钢固定。固定方法见图：电气柜的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。电动机检查接线接线前要进行外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完好。与电动机配套的控制、保护、起动设备

颚式破碎机安装施工方案(新、选)

颚式破碎机安装施工方案一、方案概况：颚式破碎机，是厄立特里亚科卡金矿碎矿系统的重要破碎设备之一。该设备电机功率110kw，设备主体重量21吨，安装在粗碎工段3.6米平面上。矿石物料通过该重型板式给矿机给料，经颚式破碎机破碎后，经过皮带输送机进入缓冲矿仓进入下一流程。产品结构颚式破碎机主要有机架、动鄂、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板、电动机等组二、编制依据：相应国家、行业施工及验收规范：（一）、工程施工设计蓝图及设计说明书；（二）、我公司以往安装该项工程的有关经验以及现有的技术力量和施工装

备；（三）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009 （四）、《选矿机械设备工程安装验收规范》—GB 50377-2006 三、安装方法：（一）、技术准备施工技术资料，设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）、随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等）。（二）、设备检查、验收设备开箱检查在建设单位、监理单位、设备供货商（或厂家）等有关人员参加下，按照下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 1、箱号、箱数以及包装情况； 2、设备名称、型号和规格； 3、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 4、设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；（三）、主要施工机具 1、主要施工机械：25吨、80吨汽车起重机、焊机等； 2、主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、手锤、大锤、手拉葫芦、索具、卸扣、钢撬等； 3、测量工具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺、水平管等。（四）、作业条件 1、施工现场已具备施工条件，所需要的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审及技术交底已进行；

破碎机安装安全技术措施

编号：AQ-JS-04133 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑破碎机安装安全技术措施 Safety technical measures for crusher installation

破碎机安装安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地更换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施： 1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作； 2、更换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用； 3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜

槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井； 4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装； 5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定； 6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好； 7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人； 10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行清点，然后放到指定地点； 11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常情况要及时停机处理； 12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。

破碎施工方案

多锤头破碎机破碎混凝土路面施工方案一、工程概况根据业主及监理的要求，经现场踏勘确定准备对G1068+800~G1083+700路面段实施RMHB破碎机进行碎石化施工。二、施工准备为保证施工有效进行，在进行碎石化路面破碎之前，准备于2010年8月19日对G1068+800~G1070+000段实行试验段施工，确定一些技术参数。机械准备：一台多锤头RMHB-298（PS400）破碎机，一台YZ18JC Z型压路机，一台光轮压路机，一台洒水车，待实验路段施工以后，再进行碎石化路面大面积施工时，增加一台多锤头路面破碎机。测量准备：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线进行水准高程测量，掌握破碎之前现有路面纵横坡变化情况。现场勘查：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段的构造物及建筑物情况进行摸底。施工前，针对调查的结构物资料在现场做出明确标记，以确保这些构造物不会因施工造成损坏。桥涵等构造物调查表

(1)、埋深在1m以上的构造物（或管线）不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；埋深在～1m的构造物（或管线）可能因路面碎石化而受到一定影响，这种路段可以降低锤头高度进行轻度打裂；埋深不足0.5m的构造物（或管线）以及桥梁等，禁止破碎，避让范围为结构物端线外侧3m以内的所有区域。 (2)、距路肩10m以外的建筑物不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；对于路肩外5～10m范围存在建筑物的路段，施工时应降低锤头高度对路面进行轻度打裂；对于路肩外5m以内存在建筑物的路段，应禁止破碎。 (3)、对于不同埋深的建筑物、地下管线、房屋等,应采用不同标志的红色油漆标注清楚,用以区别破碎,保证安全。 (4)、上跨构造物的净空。施工前需测量上构造物的净空，应尽量同时确保罩面后的净空和罩面的厚度。特殊路段处理：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线踏勘，对出现严重病害的软弱路段按设计要求先行进行处理。

T残极破碎机安装施工方案

T残极破碎机安装施工方案 (总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

1、设备概述残极破碎机，设备重量，设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。设备外形尺寸：7015×2880×2904mm。设备能量为500T/h。 2、设备二次搬运残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。配备足够的人员，做好现场协调指挥。在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。 3、基础验收基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的倍。设备安装

时混凝土强度应达到设计强度的60％以上才可进行安装。但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。设备基础尺寸和位置的质量要求 4、设备出库验收开箱开箱前应查明设备型号和箱号。开箱前最好将设备搬运至设备安装地点附近，减少在开箱后的搬运工作。开箱时，应使用起钉器或撬杠，不要乱开，不能大锤敲击箱体，同时要注意周围环境，防止伤到附近人员。开箱后，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。检查、验收开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：第一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移交手续。

02-01-7破碎机安装方案

目录 1、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 2、施工方案的编制依据。。。。。。。。。。。。。。。 2 3、组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 4、粉碎机开箱验收。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 5、安装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 6、安全方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5 7、劳动力计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5 8、机、索具工具计划。。。。。。。。。。。。。。。。 5 9、安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6 10、安全事故救援预案。。。。。。。。。。。。。。。。7 一、工程概况 ******煤气有限公司城市煤气气源扩能搬迁改造工程，粉碎机室、预粉

碎机室，粉碎机设备安装，共4台。自重42T，共重84T，PFCK型破碎机由-主机、限矩型液力偶合器、电机（含电机座）、电控液压站四大部分组成。由于现场设备安装位置较高，安装时最大件必须使用200T吊机进行安装，吊机位置选在粉碎机室东侧位置，安装在4.5平台上，在4.5米以上位置的砖墙不可砌筑。由于设备较重大型吊机吊装施工时站位及道路必须进行硬化处理，吊机支腿位置必须使用钢板垫脚。二、施工方案的编制依据 a、图纸和国家现行的施工验收规范及验评标准： b、我公司近年来所承包施工的同类工程技术档案和施工经验。 C、《焦炉机械设备工程安装验收规范》(GB50390-2006) 三、组织机构 4.1. 粉碎机安装前的开箱检查应符合下列要求: 设备技术文件应齐全; 4.2按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合

破碎机齿板更换施工方案和安全措施示范文本

破碎机齿板更换施工方案和安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎机齿板更换施工方案和安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 2210破碎机由于齿板齿牙磨损严重，破碎效果较差，给选煤生产和机电维护保养造成了很大的劳动量，根据厂部要求，西区机电车间对2110破碎机齿板进行更换。为了保证破碎机齿板更换过程的顺利进行，特制定如下施工方案和安全措施：一、工作内容 1、拆除破碎机齿板及其附属螺栓。 2、安装新破碎机齿板及其附属螺栓。二、施工前的准备 1、根据工艺要求和现场环境，确定破碎机齿板更换的技术方案。

2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车间等单位，便于施工时能密切配合。 3、提前准备拆除和安装破碎机齿板时需要的工器具（电动扳手两台，M24套筒若干，氧气、乙炔两套，橇棍，扳手，螺丝刀，大锤，木楔等工具若干）。 4、提前将安装破碎机齿板时需要的材料配件（齿板、螺栓、垫片等）从物管科领出放置在现场，放置在安全的地方。三、施工步骤 1、联系调度通知西区装卸车间将2110破碎机内的积煤运送干净。 2、将拆除及安装破碎机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场，并由安全负责人仔细检查后方可使用。 3、安排专人将2110主电机和油泵停电挂牌后，将电

破碎机安装措施方案

fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施报审表

国电建投能源 fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施编制：审核：审定：批准：

编审人员

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工前的准备 (1) 四、工程施工的工艺流程 (1) 五、破碎机安装 (2) 六、质量保证措施 (3) 七、组织机构 (3) 八、安全生产保障措施 (3)

fxdg煤仓上口破碎机安装施工措施一、编制依据编制依据 1.设备安装说明书(MMD706系列、1150MM中心距、双齿辊破碎机)。 2.机械设备安装工程施工及验收通用规GB50231-98 3.。二、工程概况工程概况 1.破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、液压系统、钢架平台组成。 2.工作原理原料进入破碎室，由异向旋转的辊子通过传动系统传递的强大动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。 3.破碎机的主要部件 1)设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两条梁连接而形成紧固底座。 2)破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。 3)动力系统：破碎机的前后2个辊轮是由电机带动皮带轮完成动力传递的。 4)润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。 5)液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁而达到技术要求。三、施工前的准备 1．施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬仪一个叉车1辆，扳手5把，钳子3把小锤1把，铁锹3把等。 2．必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子。3．润滑油、透平油。四、工程施工的工艺流程 1.施工现场三通一平以及前期基础交接工作。 2.工程施工设施安排 1）根据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。 2）前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接后，进行复测，检查基础的合格性并认可。 3.主要起重机械的选用和使用用叉车将设备零部件运至煤仓上口，再由2个10T拉子吊至基础上进行设备安装。 4.施工工艺流程 1）放线找设备的纵横中心线，用座浆来保证设备的水平及标高。 2）设备底座安装。 3）破碎辊轮安装。 4）传动部分安装。 5）润滑油站的安装。

HAZEMAG破碎机工程施工组织设计方案

鲁南水泥5000T/d水泥生产线机电设备安装工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机）施工技术方案富磊设备安装第十六项目经理部 2004年9月3日

HAZEMAG破碎机施工方案一、概述鲁南水泥5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG＆EPR股份制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业，用于石灰石的破碎，为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度，特制订本施工方案，暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成，与其他类型（单转子、双转子、颚式、辊压式）的破碎机相比，具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。二、规格性能规格型号：AP-PMH2525 转子直径：φ2500mm 转子长度： 2500mm 进给原料：石灰石（最大抗压强度为1.6㎏/㎝2）进给粒度：0～1500×1100×1100㎜卸料粒度：90%为0～75㎜，99%为0～100㎜三、施工人员组织与配备破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成，设置安全员一人。具体配置如下：

煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD285 煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机安装安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、总则 1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习三机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。 2、按照三机安装工艺流程，核实三机部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量。 3、将三机零部件分类清点装箱。 4、备齐安装所需工器具、材料、油脂。二、安装技术要求 1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。 2、安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设一梁四柱起吊抬棚，安装机巷设备时要用4m长的11#矿工钢沿倾向架设一梁四柱起吊抬棚，安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。

破碎机安装安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3235 （解决方案范本系列）破碎机安装安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

破碎机安装安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地更换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施： 1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作； 2、更换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用； 3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机

固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井； 4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装； 5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定； 6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好； 7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装

破碎机施工方案

目录 1、概述 (2) 2、规格性能 (2) 3、施工人员组织与配备 (2) 4、安全组织机构及措施 (3) 5、破碎机工作原理及结构 (3) 6、破碎机安装步骤 (5)

PCF2018单段锤式破碎机施工方案一、概述武汉鑫凌云水泥有限公司2500T/D水泥熟料生产线的石灰石破碎机采用的是溧阳市重型机械厂制造的PCF2018锤式破碎机。本机用于破碎一般中等硬度矿石,如石灰石,砂岩,页岩,石膏,煤和其他中等硬度脆性材料.具有入料粒度大,破碎比大等特点,可将原矿石一次破碎到符合要求的粒度,同时减少投资和运转费用.对破碎生产线来说,只要被破碎矿石的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因为它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度. 一般的破碎机很容易被潮湿的泥土所填塞,但这种破碎机可以通过安全装置自动地把泥土排出机外,不会引起严重损坏. 二、规格性能规格型号：PCF2018 进给原料：石灰石及其它中等强度以下的脆性材料最大进料：800×1000×1250㎜出料粒度：<25㎜生产能力：350～450T/h 电动机功率：710KW 三、施工人员组织与配备石灰石破碎机的安装工作可由一个钳工班组和一个焊工班组完成，设置安全员一人。配备如下：

四、安全组织机构及措施各小组组长为其工种第一责任人，全面负责本小组安全工作，作好安全技术交底，对本工种存在的安全隐患积极采取防护措施。安全措施如下：施工前，进行全方位的安全交底。对所有的吊装作业必须统一指挥，核实吊装物的重量，确保吊装安全。施工现场禁止乱拉电线，临时接线应符合规定。使用清洗剂时，注意防火措施。定期进行安全检查，发现隐患立即整改。五、破碎机工作原理及结构