铝塑板施工方案
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程
铝塑板墙面施工方案
北京城建集团有限责任公司
密云县医院新建项目工程项目经理部
2013 年08 月08日
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程
铝塑板墙面施工方案
编制人：
审核人：
编制单位：北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部
编制时间：2013 年 08月08日
目录
1.编制依据 (1)
1.1 施工图纸 (1)
1.2 施工组织设计 (1)
1.3 国家、地方相关标准规范 (1)
2.施工部位的概况分析 (2)
2.1 铝塑板墙面设计概况 (2)
2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2)
3.施工准备 (3)
3.1 技术准备 (3)
3.2 机具准备 (3)
3.3 材料准备 (4)
3.4 试验检验工作 (4)
4.施工安排 (5)
4.1 施工部位 (5)
4.2 工期要求 (5)
4.3 劳动力组织和职责分工 (5)
5.主要施工方法 (6)
5.1 施工工艺流程 (6)
5.2 施工措施及技术要求 (7)
6.质量要求 (14)
6.1 质量标准 (14)
6.2 允许偏差 (14)
7.其他要求 (15)
7.1 安全生产措施 (15)
7.2 消防措施 (15)
7.3 环保措施 (15)
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。
1.3国家、地方相关标准规范
2.施工部位的概况分析
2.1铝塑板墙面设计概况
本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法，铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。
铝塑板墙面采用竖向排版方式。
2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点
2.2.1主要施工特点
铝塑板安装采用干挂施工工艺。
2.2.2施工难点
立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法（如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等）较多，不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。
2.2.3施工重点
2.2.
3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。
2.2.
3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。
3.施工准备
3.1技术准备
对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。并根据内墙板装饰设计图纸和实际需要弹出安装的位置及分块线。墙面板材的分格宽度以板材自身宽度为主。
铝塑板材尺寸及数量与排版图一致，每块板的背后标注具体的使用部位及编号。
墙上的电气、消防设施已经完成并做好隐蔽验收。
3.2机具准备
铝塑板墙面施工使用的主要机具设备见表3.1。
主要机具设备表3.1
3.3材料准备
铝塑板墙面的主要材料见下表。
铝塑板墙面主要用料表表3.2
3.4试验检验工作
本工程用铝塑板燃烧性能等级为B1级，铝塑板进场后应见证取样进行防火性能检测，样品尺寸1000mm×190mm。
4.施工安排
4.1施工部位
医疗综合楼2层检验科及3层妇产科。
4.2工期要求
根据工程总体进度安排，墙面铝塑板安装工期40天，计划于2013年8月15日开始施工，2013年9月23日安装结束并验收。
4.3劳动力组织和职责分工
由项目部马天伟（A区负责人）、吕浩杰（B区负责人）二人分别按所辖区域，负责墙面铝塑板的施工。项目部组织一支10人的铝塑板安装作业队伍，安装队伍人员组成及具体职责分工见表4.1。
表4.1
5.主要施工方法
5.1施工工艺流程
放线→检查放线→安装连接件→质量检验→安装龙骨→质量检验→安装铝塑板→质量检验→密封→清扫→全面检查验收。
5.1.1放线
在每一层将室内标高线移至内墙施工面，并进行检查。以标准线为基准，按照图纸将分格线放于墙上，并做好标记；分格线放完后，应进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
5.1.2连接件安装
按照分格线在主体结构上打孔安设膨胀螺栓，膨胀螺栓与连接件固定。
5.1.3龙骨安装
先将竖龙骨从下至上逐层安装；竖龙骨用螺栓固定在连接件上，根据水平钢丝将每根竖龙骨的水平标高位置调整好，稍紧螺栓，再调整进出，左右位置，检查合格后，拧紧螺帽；最后安装横龙骨。横向龙骨安装采焊接，龙骨焊接应严禁咬肉、焊穿，安装时水平方向应拉线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；竖龙骨比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下；竖向龙骨与横向龙骨连接处,如镀锌层破坏,应刷二层防锈漆。
5.1.4铝塑板制作
铝塑板刨槽深度应根据板厚度确定，塑性材料保留厚度应在1/4左右，不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。
板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将其弯成所需要的形状。板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。对有毛齿的边部可用锉刀修边，修边时，切勿损伤铝板表面。需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种形状的孔。5.1.5铝塑板安装
用铆钉或螺栓将铝塑板逐块固定在骨架上，板与板之间留8mm的缝，便
于调整安装误差。
安装前应将龙骨、立柱进行检验，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线控制相邻板面的平整度和板的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。
安装时应先就位，临时固定，然后拉线调整。
安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
铝塑板固定以后，板间接缝及其它需要密封的部位采用耐候硅酮密封胶进行密封。对密封部位清扫和干燥，以保证清扫效果，保持密封面干燥。5.1.6贴防护纸胶带及注胶
为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴纸胶带，要注意纸胶带本身平直；注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。
5.1.7胶缝修正
注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，如果注胶太薄，容易使保证密封质量及防止胶断裂作用减弱。但也不能注胶太厚，太厚的胶也容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。
5.1.8清除纸胶带
胶带修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染铝塑板面，应及时清理粘结胶痕。
5.2施工措施及技术要求
针对铝塑板墙面与不同部位、不同做法处的节点明确技术处理措施，绘制详细的节点做法，典型节点做法见图5.1-5.11。
图5.1 铝塑板墙面立面分格
图5.2铝塑板墙面龙骨结构图
图5.3铝塑板墙面龙骨结构剖面图
图5.4铝塑板墙面剖面图(金特板基层)
图5.5铝塑板墙面剖面图(砌块墙基层)
图5.6铝塑板墙面阴阳角剖面图（金特板墙基层）
图5.7铝塑板墙面阴阳角剖面图（砌块墙基层）
图5.8铝塑板墙面阴阳角节点（金特板墙与砌块墙交接基层）
图5.9铝塑板墙面与吊顶交接节点
图5.10铝塑板墙面与门套交接节点
图5.11 砌块墙面与窗、玻璃隔断及防火卷帘门交接节点
6.1质量标准
本工程质量创优目标是创北京市建筑“长城杯”金质奖，所以铝塑板安装的质量标准是达到优质工程要求。
龙骨、铝塑板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
连接件与基层连接要牢固。
龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
龙骨安装位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，钉固间距应符合要求。
铝塑板纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
6.2允许偏差
立柱：安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2 mm。
横梁：横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm，同层横梁的最大标高偏差不大于5 mm。
铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表6.1的规定。
铝塑板安装的允许偏差和检验方法表6.1
7.1安全生产措施
木工使用锯、电动工具严禁带手套。使用线刨、边角刨等工具必须将工件卡紧，操作符合规范要求。加工企口部分的部件要分次加工，1000mm 以上的料要两人配合操作。
带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。
板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。
7.2消防措施
7.2.1 设置材料存放专用场地
医疗综合楼B区南侧硬化场地作为铝塑板存放场地，材料进场后码放整齐，并按要求配置足够数量的消防器材。
7.2.2 不得在建筑物内存放铝塑板材。板材随用随取，用后的剩余板材及时放回专用存放场地，不得放置在楼内。
7.2.3 不得在距铝塑板墙面3m范围内进行电气焊作业，如必须作业时，用防火帘将墙面彻底防护。
7.2.4 及时清理现场,消除消防隐患。裁切的板材及时清理至垃圾站。
7.3环保措施
7.3.1 垃圾分类回收。
裁切的龙骨、板材边角料分类收集并合理利用，不能再利用的清运至分类垃圾站。
7.3.2铝塑板包装、保护膜等施工垃圾及时清理进垃圾站。
铝塑板施工组织方案
外墙铝塑板施工方案 1、测量放线 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1 ）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较 高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3 mm, 轴线前后偏差不应大于2 mm,左右偏差不应大于3 mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3 m,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 m, 相邻两根立挺距离偏差不应大于2 mm。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1 m。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5 m；当一幅幕墙宽度大于35m时，
不应大于7伽。 4、安装防火材料 应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线 按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10?15伽，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5 mm. 6、处理板缝 用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 7、处理幕墙收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 8处理变形缝 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰 效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 9、清理板面 清除板面护胶纸，把板面清理干净。 干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准
铝塑板吊顶工程施工方案
铝塑板吊顶工程施工方案 （一）施工准备 1.材料及机具的准备 1)材料要求 a)5#国标角钢、焊接钢龙骨符合设计要求。 b)焊接钢骨架主件应为L50×L50×4主骨、L50×L50×4副龙骨。 c)零配件：有配件有L钢、C型槽钢、热镀锌预埋钢板。 d)按设计要求选用铝塑板，其应为4mm厚30丝铝塑板，质量应符合设计 要求。 2)主要机具：修边机、电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、 方尺、钢尺、钢水平等。 2.作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支 架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 6)编制铝塑板顶棚工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 （二）操作工艺 1.工艺流程 墙柱面弹线→固定吊挂杆件（吊顶内管线安装、校正、刷漆）→安装龙骨
→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理 2.操作方法 1)墙柱面弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2)固定吊挂杆件 主拉吊筋可以采用8#槽钢，但采用焊接固定方式焊接45度斜拉。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，副筋可以采用5#角钢焊接吊杆，如果大于1000mm，应采用8#槽钢焊接吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L200×200×10预埋钢板焊接（预埋钢板的孔径应根据拉力支持和化学螺栓的直径确定），制作好的斜拉支持用化学栓固定在楼面墙体上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于化学螺栓的直径。 3)龙骨安装 a)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 热镀锌角钢用焊接固定在预埋件上，如为混凝土墙（柱）上可用化学螺栓固定，化学螺栓间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单
铝塑板施工方案..
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 北京城建集团有限责任公司 密云县医院新建项目工程项目经理部 2013 年08 月08日
医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程 铝塑板墙面施工方案 编制人： 审核人： 编制单位：北京城建集团密云县医院新建项目工程项目经理部 编制时间：2013 年 08月08日
目录 1.编制依据 (1) 1.1 施工图纸 (1) 1.2 施工组织设计 (1) 1.3 国家、地方相关标准规范 (1) 2.施工部位的概况分析 (2) 2.1 铝塑板墙面设计概况 (2) 2.2 铝塑板墙面施工的特点、重点及难点 (2) 3.施工准备 (3) 3.1 技术准备 (3) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (4) 3.4 试验检验工作 (4) 4.施工安排 (5) 4.1 施工部位 (5) 4.2 工期要求 (5) 4.3 劳动力组织和职责分工 (5) 5.主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 施工措施及技术要求 (7) 6.质量要求 (14) 6.1 质量标准 (14) 6.2 允许偏差 (14) 7.其他要求 (15) 7.1 安全生产措施 (15) 7.2 消防措施 (15) 7.3 环保措施 (15)
1.编制依据 1.1施工图纸 1.2施工组织设计 《医疗综合楼等11项及体检办公楼内装修工程施工组织设计》。 1.3国家、地方相关标准规范
2.施工部位的概况分析 2.1铝塑板墙面设计概况 本工程铝塑板墙面采用干挂4mm厚铝塑板的做法，铝塑板墙面顶标高均做至吊顶标高以上50mm。 铝塑板墙面采用竖向排版方式。 2.2铝塑板墙面施工的特点、难点及重点 2.2.1主要施工特点 铝塑板安装采用干挂施工工艺。 2.2.2施工难点 立面上与铝塑板墙面交接的部位及做法（如门口、窗口、玻璃隔断及防火卷帘门等）较多，不同部位、不同做法之间的节点处理是施工的难点。 2.2.3施工重点 2.2. 3.1铝塑板墙面与门口、窗口、吊顶、玻璃隔断及防火卷帘门等不同部位、不同做法处的节点施工质量。 2.2. 3.2铝塑板安装与土建精装修、电气、消防等各专业的协调配合。
铝塑板施工方案及安装工艺流程
铝塑板施工方案及安装工艺流程 一、铝塑板安装所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）预算人员需根据本工程的铝塑板施工图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目部与铝塑板安装班组互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 四、安装注意事项 1、铝板采用氟碳铝塑板，其品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、骨架如采用镀锌铁管架，其规格、形状应符合设计要求。 3、铝板安装，采用螺丝或拉钉固定，螺丝或拉钉间距以控制在100-150mm内。 (一)放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件 在框架结构上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。 干挂铝塑板施工工艺 ①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。 ②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 ④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用螺丝或拉钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜； 根据铝塑板箭头指示方向施工。 （五）铝塑板安装验收 ①铝塑板安装之前，各种材料进场需报审监理，经监理单位确认后方可使用。 ②铝塑板安装过程中，现场施工严格把控各项施工工艺，根据施工工序流程做好相关检验批资料。并做好铝塑板安装首件工程，经各责任主体单位验收后，再进行大面积施工。
铝塑板幕墙施工方案
重庆化工园区武警特勤消防二站工程 铝塑板幕墙 方 案 编制单位: 编制时间: 铝塑板幕墙施工方案 一、编制依据 1、铝塑板设计图纸。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
8、《建筑用硅酮结构密圭寸胶》 二、工程概况 本工程位于重庆市长寿区晏家园区。工程名称：重庆化工园区武警特勤消防二站工程；建设 单位：重庆化工园区开发建设有限责任公司。本工程铝塑板采用4mm铝塑板，铝皮厚度为0.5mm。 铝塑板幕墙 用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F 所有幕墙；铝塑板线条：此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面；雨棚：用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙 骨100*100*3?锌钢矩管为次龙骨，外包铝塑板；屋顶铝塑板包梁包柱：用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处，采用30镀锌角钢为龙骨。根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。工程预计2月20号开始施工，至3月20号完成，工期一个月。 三、施工准备 1、主体结构经验收合格，施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置，轴线、标高标识明确。 2、主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。 3、主要机具：激光经纬仪、水准仪、交流电焊机、冲击电锤、手枪电钻、型材切割机、砂轮切割机、胶枪、乙炔氧气割具、真空吸盘、空压机、曲线锯、手提电锯、质检工具、角磨机、配电箱、电缆线、卷尺等 4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，合格进行安装施工。
外挂铝塑板施工方案
铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计
铝塑板幕墙施工工艺 一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪
铝塑板门头干挂铝塑板施工方案
铝塑板门头干挂铝塑板 施工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
铝塑板门头干挂施工方案 一、材料要求 １、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。 ２、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ３、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 ４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运时不得碰撞和损坏。 五、主要机具设备 １、机械设备：冲击钻、铆钉枪、电动改锥。 ２、主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 六、作业条件 １、设计图纸齐全。 ２、安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 ３、材料按计划一次进足，并配套齐全。 ４、安装用的排架已搭设好。 七、施工工艺流程及施工工艺 安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 １、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘，施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场，造成不必要的伤亡事故。 ２、脚手架搭设 本工程室外门头距地面高，施工必须搭设脚手架才能进行施工，脚手架搭设应安全牢固，避免倾倒。 ３、钢架除锈 本工程原钢架保留，应对原钢架进行除锈，并涂刷三遍防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸，按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来，，为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板
根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝１０～１ ５mm，以便调整安装误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶，密封胶应饱满无 气泡，满足设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。 八、质量标准 （一）保证项目 １、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ２、铝塑板饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 ３、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。 （二）基本项目 １、铝塑板饰面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 ２、骨架应横平竖直，无弯曲、无变形。 ３、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直，并符合设计要求。 ４、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 ５、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 （三）允许偏差项目 铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8－1
铝塑板雨棚施工方案
铝板雨棚施工工艺 一、铝板雨棚所用工具机具: 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保 质、保量地完成，具体如下: （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图, 在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装流程搭设脚手架T放线T固定钢架的连接件T焊接钢骨架T安装铝板T 收口构造处理T检验
四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品 合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。 抽芯铆钉间距以控制在100-150mn内。 固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中
心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 （四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保 五、质量要求1、主控项目 1.1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。 1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度，勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 1.3龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。 1.4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。 2、般项目 2.1饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 2.2阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。 2.3饰面板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和厚度应符合设 计要求。 六、注意事项 1、空鼓、脱落：结构胶质量偏次，在同一施工面上采用几种不同的结 构胶，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应按照结构胶说明书来使用，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 2、龙骨、饰面板不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成垂直、平整偏差较大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3、分格留缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段弹线、排板不细，粘贴控制点少，以及面板规格尺寸偏差
铝塑板安装施工方案
广佛新干线二期人行天桥工程 铝塑板安装施工 铝塑板安装施工方案 编制人： 审批人： 编制单位：湖南省建筑工程集团总公司 编制日期：年月日 —、工程概况 A、广佛新干线二期一号人行天桥，位于广佛新干线里程K0+431处。北侧为草塘村，南侧 为商铺。主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务。主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加筋正交异性钢板主桥。全桥长 65.8m桥宽6.1m梯道投影长17.045m宽3.5m,坡度为1213 主桥行人处宽度：4m。 梯坡道宽度：3.2m，中间设2.0m宽休息平台，共计4处。 桥墩：主桥墩为直径800mm的C30的园形墩柱，共计6个。 B、广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+145处，北侧为厂房，南侧为 商铺，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架，桥面板采用加劲正交异性钢板，主桥全板长69.9m,桥宽6.6m,梯道投影长21.165m,宽4.5m,坡度为1： 2.84,主桥行人处宽度4.5m,梯坡道宽度4.2m，中间设2.0m宽休息平台4处， 桥墩：主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个 C ?广佛新干线二期人行天桥二号桥，位于广佛新干线里程k1+562处，北侧为水边村及
商铺，南侧为九谭东村，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主桥结构采用钢桁架结构，板面板采用加劲正交异型钢板，主桥全长为69.5m,主桥宽6.6m,梯道北侧投影长21.165m,宽4.5m 为单侧上落，梯道南侧为双向上落，梯宽 3.5m,投影总厂为42.33m,主桥面行人处宽4.5m，梯道北侧行人宽4.2m,梯道南侧行人宽3.2m,梯道坡度为1:2.84梯坡道中间设2m宽休息平台共计6 处。 桥墩：主桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计6个 D ?广佛新干线二期人行天桥四号桥，位于广佛新干线里程 k+964处，北侧为堆土区，南侧为厂房及横岗小学出入口，主要为人行及非机动车辆横穿广佛新干线服务，主要结构采用钢桁架结构，桥面板采用加劲正交异型钢板，主桥全长69.9m,主桥宽6.6m，梯道为主桥异侧设置，梯道投影长21.165m 宽4.5m,坡度为 1:2.84. 主桥行人处宽4.5m,梯道行人宽4.2m，中间设2.0m宽休息平台4处。 桥墩：主桥桥墩为直径80cmc30的圆形墩柱共计6个。 梯道桥墩为直径60cmc30的圆形墩柱共计4个。 钢箱梁和梯道下采用铝塑板包装装饰。 二、铝塑板安装所需要的工具 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种贵妃的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、手动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 三、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以施工服务为原则，按期、保质、保量的完成，具体如下： (1)设计人员需在合同签订后，根据本工程的设计图幕墙工程方案图，在短的时 间内提出本工程的用料计划表。 （2）项目经理部与生产互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况
干挂铝塑板施工方案
一、铝塑板的加工 铝塑板由我方提出订货规格及数量，铝塑板厂家生产。 1.加工前注意事项 1.1储存时以10度内倾斜放置，底板需用厚合板垫底，才不至于产生弯曲现象； 1.2搬运时须两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤； 1.3裁剪前先将操作台清理干净，以免压伤、划上； 1.4板材上方勿置重物或践踏，以免有弯曲或凹陷现象； 2.铝塑板四边均需折边.两折边连接处用角码固定。 二、铝塑板现场安装 1.本工程施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。 幕墙立柱及横梁自下而上安装，幕墙面板自上而下安装，这样易于成品保护。 2.幕墙安装施工流程 放线→复检预埋件→安装钢支座→安装立柱及横梁→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙面板→幕墙嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收 注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 2.1测量放线 按土建提供的基准中心线，水平线，经我方复检后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四
级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 2.2复检预埋件及处理 本工程预埋件应在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕墙主体与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm。 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告.对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。 2.3xx整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。 2.4钢支座的预装 钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装 2.5xx的安装 幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装立柱，立柱的安装工艺； 2.5.1对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； 2.5.2将立柱附件(芯套、防腐垫片、辅助钢支座)等安装上立柱； 2.5.3安装立柱，调整支座连接螺栓，以确保立柱安装的安装误差符合规范，调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质量，不得有假焊、气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于 6mm。 2.6幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国际《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。
铝塑板施工方案模板
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件
的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;
铝塑板施工方案
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 龙骨采用U50系列轻钢龙骨，吊杆为φ8螺纹钢吊筋，吊杆长度根据现场吊顶高度调节。纸面石膏板采用厚度9.5mm的纸面石膏板。吊顶施工时，应按设计要求排吊杆，将φ8吊杆固定到顶部，设计无要求时按大龙骨的排列位置安装钢筋吊杆，一般间距为900~1200mm。石膏板之间留4～6mm安装缝，用腻子嵌平。石膏板用自攻螺钉固定，并嵌入板面内2mm，螺钉帽刷防锈漆。U50轻钢副龙骨间距不大于400mm，U50轻钢主龙骨间距不大于800mm。大面积吊顶中心起拱为总高2%。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子，轻钢骨架顶棚在大面积施工前，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应有全面了解，全面领会后方可施工。 二、室内乳胶漆工程 室内乳胶漆采用环保型水溶性乳胶漆，施工时先清扫墙面，局部批腻子，磨平，然后开始第一遍满刮腻子，磨平，进行第二遍满刮腻子，磨平，第三遍以批均匀为准，等腻子干透后，带灯打磨，最后进行两遍乳胶漆的涂刷。(具体按乳胶漆厂家工艺说明施工。)基层处理是保证施工质量的关健环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，无明显刷纹，不能有漏刷、流附、泛色等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍。墙、顶面底层处理水平误差符合规范要求。 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加水。 室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。 三、电路施工要求 营业厅室内装修的电路施工，按照营业厅室内平面布置设计及室内吊顶设计、及设计方的电路布置方案来布线和安装。 室内的供电电源采用原建筑的电源和电压等级，配电箱及弱电箱的位置保持原建筑位置不变，漏电保护器及空气开关甲供。 电路施工时，电工应与各专业施工人员密切配合，及时铺设电气线路，随时与设计人员联系。严格按照相应施工规范及专业图集进行施工并做好管线及洞口的预埋、预留工作，并符合国家验收规范。 1、应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。布线应横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2、开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。
铝塑板施工工艺
外墙铝塑板施工工艺 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝塑板T收口构造处理 T检验 一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中 心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，对横梁竖框杆件进行贯通。对变截面处等进行妥善处理。 （四）安装铝塑板 铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理，采用抽芯铝铆钉，中间必须 垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝塑板幕墙施工方案 一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙二程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处 理T检验 四、安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
钢结构铝塑板饰面施工方案
钢结构铝塑板饰面施工方案 本项塑铝板幕墙为顶民建筑造型饰面。 一、工艺流程 预构件安装锚固——测量放线——确认主体放线——确认主体结构轴线和各面中心线——按图纸位置要求制作钢立柱、横梁、次龙骨——校正精调——钢连接件短焊固定——焊点防腐处理——防雷处理——按图纸要求安装衡量——校正精调——制作铝塑板块——安装组件——填泡沫棒缝注耐厚胶——清洁整理及细部处理——检查验收。 二、施工准备工作 1、熟悉图纸，根据图纸了解各部位尺寸。 2、根据图纸，到现场实际测量，绘制排版图。 3、材料要求 （1）板材的品种、规格、式样、以及基层构造、固定方法等，均应符合设计要求。 （2）板材的表面应平整，加工边缘整齐，无翘曲。施工前应按规格、颜色选配分类。 4、施工工艺 （1）金属板幕墙主材骨架采用∠50、∠40、∠30角钢焊成钢屋面结构，外饰4mm银白色双面外墙铝塑复合板，规格及色泽应符合设计要求。（2）板材加工允许偏差：边长≤2000允许±2.00，＞2000±2.5mm，对边
尺寸≤2000、≤2.5mm，＞2000、≤3.00mm，对角长度≤2000、2.5mm，＞2000为3.00mm，平面度≤2/1000。 （3）板材切割加工，在切割铝塑板内层铝板和聚乙稀塑料时，应保留不小于0.3－0.5mm厚的聚乙稀塑料，并不得划伤外层铝板的内表面；打孔、切口等外露的聚乙稀塑料及角缝应采用中性硅酮耐候胶密封；在加工过程中应铝塑复合板严禁与水接触。 5、焊接工艺 （1）焊接后边缘30－50mm范围的铁锈、毛刺污詬等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定，使用手工电弧应满足以下规定；使用状态良好，功能齐全的电弧焊，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 三、雨篷施工方法 本工程门厅雨篷，按钢结构悬臂梁设计施工，顶面饰有6+6钢化夹胶玻璃，并设有排水系统，落水管为Φ100PVC管，下部落水管应与砼柱隐蔽起来。钢臂斜拉钢管、洞口周边采用铝塑板饰面封闭。化学锚栓锚固，耳板为10mm 厚，耳板与锚板根部应焊加筋板加强，耳板与斜拉管连接采用铰接工艺，连接螺栓采用M20×100，8.8级高强度螺栓，斜拉钢为Φ50.8×3不绣钢管，悬臂钢架梁上部横向采用3根100×60×4钢，纵向采用60×60×3钢管。本工程钢结构雨篷钢材为Q235B钢，均进行热镀锌防腐处理，框架焊接采用手工电弧焊，各焊接点均为全长满焊，焊缝高度为6mm。焊接工艺和验收按国家有关钢结构焊接操作规程标准执行。
铝塑板墙面饰面现场施工工艺
铝塑板墙面饰面施工工艺 A.施工准备 1).木材 木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定： 木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。 辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。 2).作业条件： 所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。 木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。 所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。 如施工是大而且复杂时，施工前应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。 B.施工工艺： 1)检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。 2)弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。 3)制作及安装龙骨： 局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。 墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。 装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。 4)安装木芯板底板： a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上； b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2～2.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm; c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉； 5）底板面粘贴铝塑板饰面： 施工前要求： 、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求； 、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝； 、饰面板施工前的工序必须已经完成； 施工工艺：
外墙铝塑板施工工艺方案
湖南华天铝业有限公司 内部培训材料 之 外墙铝板幕墙施工工艺 By Pau Email: cspau@https://www.wendangku.net/doc/8d13135499.html, 一、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件——测量放线——安装固定铁码——钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收 2、施工准备 2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位臵影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位臵。
2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设臵库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位臵尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位臵的正确性。 二、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为± 0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。
铝塑板封闭施工方案
一、编制说明及依据 1、编制说明 因小业主需进场施工，将首层裙楼作为销售中心，而现场因幕墙施工单位原因，首层裙楼个别部位还暂未封闭，无法满足小业主要求，根据贵司要求，由我司提出相应的首层裙楼封闭方案，经贵司确认后由我司组织施工，由贵司据实给予签认。 2、编制依据 ①《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 ②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 ③《建筑幕墙》JG3035-96 ④《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91 ⑤《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ⑥《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 ⑦保利商贸中心施工图纸 二、施工方案 1、施工总体安排 因工程量较少总计约50平方米（具体以现场实际为准），但部位较多，形式亦较复杂，同时小业主亦急于开售，方案确认后将尽快组织人员施工。 2、材料要求 ①、铝合金饰面板和骨架材料必须符合要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。
②、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ③、结构硅酮密封胶必须按要求选用。 3、主要机具设备 ①、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 ②、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 4、作业条件 ①、方案经认可审批，有明确的单价 ②、材料按计划一次进足，并配套齐全。 ③、安装用的脚手架已搭设好。 5、施工操作工艺 ①、放线 根据现已安装完毕的幕墙，并结合已施工完成的主体结构位置，划分龙骨位置线，为骨架安装提供依据。 ②、安装连接件 因本工程为临时工程，原墙面、楼板无可利利的预埋件，均需进行后置预埋，预埋位置优先选用原混凝土结构，但设计要求需锚固于砖墙上时需选在承重墙体上，在主体结构上根据要求预埋镀锌钢膨胀螺栓； ③、安装骨架 严格按照设计要求制作加工好成品钢构架，采用人力运至施工位置，根据施工投弹线位置准确无误地将钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上,且均需涂刷防锈漆2遍；安装中应随时检查标高和中心线位置。 ④、安装铝塑板 根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板
墙面铝板施工方案
银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程 （二标段）墙面铝板 专 项 施工 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期： 宁夏古月建筑装饰工程有限公司 2016年6月 第一章编制说明
编制依据 1、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装修工程（二标段）施工招标文件 2、银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程装修方案及深装总的细化设计方案。 3、业主及总包方可提供的施工范围及施工现场情况。 4、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要求。 第二章施工准备 一、技术准备 1、做好施工方案 施工重点控制部位的节点深化，是进入现场后的重点控制环节，此工作将在项目总工程师的领导下，在有经验的设计师的配合下完成。 2、技术评审程序与保证 1）、将编制的《施工方案》报经监理、总包审核后，由项目经理部执行，对于新材料的使用前需向甲方提供相应材料样板，甲方、监理、设计确认方可实施。 2）、经过技术评审后，由公司总工程师、工程部经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。 3）、我公司针对“银川河东国际机场三期扩建工程航站楼室内装饰工程已安排了最强有力的技术力量，同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路，确保达到最高施工标准。 3、做好技术交底工作 公司工程部及现场技术负责人组织向现场生产经理及专业工长等管理人员进行纲要性质量、安全技术交底，专业工长向班组长及技术骨干交底，班组向工人交底，交底尽量做到细致全面，结合具体操作部位。关键部位的质量要求，操
作要点及注意事项，除了进行详细的口头和文字交底外，必要时采取图表、样板及示范操作等方法进行交底。 二、现场基础条件准备 项目经理负责施工人员进场办证及施工人员的质量、安全、文明施工培训；施工现场临时设施布设：临时办公室、临时仓库、现场堆料场地等安排布置；现场拟定准备设置于靠近楼梯附近的区段进行场地布设。以方便材料的运输。做好安全文明施工管理。 三、材料准备 1、材料申请计划的编制 项目部进入现场后，按设计图纸要求及施工进度计划要求编制阶段性《材料申请计划》。 2、材料申请计划的审批 计划编制好后，经项目技术负责人、项目经理审批后，材料采购员编制材料的采购计划。计划的编制要求每种材料的到场日期比进度计划的开始日期要早至少三天。 3、材料的采购与管理 材料员按公司有关程序文件（ISO9000质量控制程序、14000环保控制程序）要求采购、管理材料。 4、材料验收 （1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 （2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。 （3）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。