监视和测量设备配备清单

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

编号:

单位:技质科编码： ZB/JL-CW18-5

027020监视和测量装置控制程序

企业标准QP/JMGE027020-A/0-2007 南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布

监视和测量设备控制程序QP/JMGE027020-A/0-2007 前言 本程序是对检验、测量和试验设备进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证检验、测量和试验结果的有效性。 本程序由质量管理部提出。 本程序由质量管理部起草。 本程序由质量管理部归口。 本程序起草人：陶春红 本程序审核人:吴卓然 本程序批准人：王士葆

监视和测量设备控制程序QP/JMGE027020-A/0-2007 1范围 本程序适用于检验、测量和试验设备的控制。 2引用文件 2.1 QP/ JMGE024002-A/0-2007《记录控制程序》 2.2 QP/ JMGE03ZL0004-A/0-2007《测量系统分析管理规范》 3术语和定义 3.1 检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 3.2 校准：规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3 检测设备：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备，统称为检测设备。 3.4免检计量器具：对与产品质量无关系，无需明确数据，仅供修理、比对或参考用的设备，或进口设备或供气管路线上无法拆卸或不宜拆卸的计量器具。 3.5内部检定设备：对本公司有能力检定/校准的检测设备。 3.6外部检定设备：对本公司没有能力检定/校准能力的检测设备。 3.7 A类计量器具： a)最高计量标准和用于量值传递的测量设备，列入强制检定目录的测量设备； b)用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理、对计量数据要求高的关键测量设备；c)准确度高和使用频次高而量值可靠性不高的测量设备。 3.8 B类计量器具：a)工艺控制、质量检测有测量数据要求的测量设备；b)固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高但平时不允许拆装，校准周期必须和设备检修同步进行的测量设备；c)对测量数据准确可靠有一定要求，但测量设备寿命较长，可靠性较高的测量设备；d)测量性能稳定，示值不易改变而且使用不频繁的测量设备；e)专用测量设备、限定使用范围的测量设备以及固定指示点使用的测量设备。 3.9 C类(一次性检定)计量器具：指a)与设备配套不易拆卸的指示仪表；b)使用环境恶劣，寿命短，低值易耗的测量设备；c)工艺质量、经营管理、能源管理对计量数据准确度要求不高的指示用测量设备。4职责 4.1质量管理部职责 4.1.1 贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。 4.1.2 建立量值传递系统，进行量值传递工作。 4.1.3 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。 4.1.4 负责对失准计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定，必要时对产品进行追溯、验证。 4.1.5负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。 4.2 采购部负责检验、测量和试验设备的采购。

监视和测量装置管理办法

监视和测量装置管理办法 第一章总则 第一条为了加强对全公司监视和测量装置的统一监督管理，确保监视和测量装置的精度，保证产品质量合格，并延长监视和测量装置的使用寿命，根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》，并结合公司的质量管理体系文件，制定本办法。 第二条本办法适用于全公司所有与产品质量、环境及职业健康安全有关的检验、测量和计量设备、设施的购买、验收、校准、标识、借用和报废管理。 第三条公司相关部门应严格按照本办法对监视和测量装置进行有效管理。 （一）技术部负责制定监视和测量装置管理办法，负责全公司计量工作的管理，并对计量工作履行监督、检查的职责； （二）相关部门负责本部门的监视和测量装置的申购、保管、校准、使用以及维护等，并向计量员提供必要的计量管理资料。 第四条所有监视和测量装置应强制校准合格、自校合格或在有效期管理内才能使用。 （一）强制校准是指对本公司产品质量有重要影响或无法自校的监视和测量装置，由国家授权的计量检定机构进行校准； （二）自校是指运用可追溯国家标准之标准件，按照公司自校规程校验公司内之监视和测量装置； （三）有效期管理是指对本公司产品质量影响较小且量值相对稳定的辅助性监视和测量装置，购置验收合格后可以一直使用至报废。 第二章监视和测量装置的购置 第五条各部门根据生产或试验检测的实际需要申请购置所需的监视和测量装置，坚持“满足需要，经济适用”的原则。 第六条每台（套）购置费超过2000 元的监视和测量装置，应由使用部门详细填写《监测设备（器具）购置计划表》，部门负责人签字同意后报公司领导批准后，由物资部负责采购。 第七条购置费用不超过2000 元的监视和测量装置，应由使用部门详细填写《监测设备（器具）购置计划表》，并由部门负责人签字同意后自行采购。

监视与测量设备控制程序

' 1. 目的 为了使监视和测量设备得到有效控制,保证测量过程和结果的准确、有效，为实现产品符合性提供可靠依据，特制定本程序。 2. 适用范围 本程序适用于本公司监视和测量设备的控制。 3. 职责 生技部为本程序的归口管理部门，负责检验、测量和试验设备的管理工作。 生技部负责全公司通用检具、电器仪表、试验设备的收发、送检及管理。 《 生技部负责过程开发和生产过程中的检验、测量和试验设备的选用。 生技部负责测量系统分析。 各使用部门负责本部门测量设备的使用、维护和保养。 生技部负责内部实验室的管理。 4. 工作程序 监视和测量设备的配置 4.1.1 根据产品的具体要求，当需要增加新的监视和测量设备时，由生技部确定测量设备的规格、型号，总经理批准后，由综合部负责采购。 4.1.2 生技部负责监视和测量设备的验收，合格入库，不合格退回。 、 4.1.3 使用部门或使用者，依据工艺文件领取相应的测量设备（器具）。 监视和测量设备的使用管理 4.2.1 新购置的测量设备必须进行检定/校准，需外委进行检定的应委托经国家认可的实验室(通过ISO/IEC17025或等同的国家标准的认可)进行检定,如某一特定仪器无法找到认可的机构校正时,可找原仪器供应商提供校准服务,对投入使用的监视和测量设备，生技部要建立《监视和测量设备台帐》。

4.2.3 各部门不得使用未经检定或超周期的测量设备。测量设备的使用人员及负责人应了解其基本工作原理、操作程序、注意事项、保管维护要求等。 4.2.4 当国家没有检定规程时，生技部应自编校准规范，并经总经理批准后执行。 4.2.5 检定合格的测量设备要有合格标识，报废的计量器具由生技部统一处理。 4.2.6 需更新、改造的测量设备由生技部上报总经理，批准后由生技部负责组织实施。 监视和测量设备的检定和校准 $ 4.3.1 生技部按国家规定，根据使用频率、环境确定检定周期，采用检定合格证进行标识，制定《监视和测量设备周期检定计划》，经总经理批准后实施。 监视和测量设备的失效处理 4.4.1 当出现下列情况时，应对测量设备暂时停用，进行校准； （1）操作员在使用时，发现精度有偏差. （2）检测结果不一致或有偏差. （3）在非工作场地（如组织外部）使用后。 4.4.2 当发现采用的测量设备失准时，生技部要对检测过的产品进行追踪，并进行处理，有关处置结果的资料均应保存。 & 4.4.3 经修理后的检测器具须经重新检定合格、重新标识后方可投入使用。 4.4.4 对于因人为因素造成的失效，追究使用部门的负责人、检测器具的责任人、操作者的责任。 4.5 当有顾客提供的检测器具、标准样件、样品时，由生技部负责验收、登记，并保管 和维护，并登记在《监视和测量设备台帐》 当顾客要求提供检测器具的有关资料时，由生技部负责提供有关资料，以证明器具是适宜的。 测量系统分析（MSA） 4.7.1 生技部根据控制计划的要求制定测量系统分析计划，经总经理批准后实施，测量系统分析的范围是控制计划中确定的范围，每年一次。当顾客有要求时，按照顾客的要求进行。

监视和测量装置管理制度(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 监视和测量装置管理制度(最新 版)

监视和测量装置管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的和适用范围 为使公司监视和测量装置的使用与管理更趋标准化、制度化、规范化。实现资源的合理配置和使用，使其更好地为施工生产服务，特制定本制度。 公司所属各部门、各单位（包括改制单位）、各项目经理部。 2、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3、职责 生产部负责对监视和测量装置的管理。 4、内容和要求 根据生产安全的需要，公司的重点岗位和要害部位安装了监视和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。为加强安全监视和测量设备的

管理，特制定本制度。 4.1、安全监视和测量设备的安装 4.1.1凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。 4.1.2安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。 4.1.3安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。 4.1.4新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。 4.2、安全监视和测量设备的鉴定和校准 4.2.1安全监视和测量设备的鉴定和校准同期，以相应的国家标准为准。 4.2.2安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。 4.2.3安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由公司安全管理部

(设备管理)监视和测量设备控制程序

威伯科汽车控制系统（中国）有限公司

威伯科汽车控制系统 （中国）有限公司 1目的 1.1对用于证明产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。 2范围 2.1适用于对产品和过程进行监视和测量设备、软件等的需求，采购，校验，使用维护，停用，报废整个生 命周期的管理。 3职责 3.1质量管理部为本过程负责人，负责监视和测量设备的管理和定期校准； 3.2使用部门负责监视和测量设备的使用和维护 4定义 4.1 校准：在规定条件下，为确定测量仪器（或测量系统）所指示的值，或实物量具（或参考物质）所代表的值，与对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 4.2 停用：量具因某种原因（如精度失灵）被暂时或永久停止使用。 4.3 溯源：使测量结果或测量标准的值与规定的参考标准（通常是国家计量及准或国际计量基准）联系起来称为溯源。 4.4 检定：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序。 4.5 APQP小组：负责制定、实施、跟踪和验证产品质量先期策划活动的横向跨部门的多功能小组 4.6 VSM：(Value Stream Management)价值流管理 4.7 MQE：（Material Quality Engineer）原材料质量工程师 4.8 MSA :( Measurement system analysis)测量系统分析 4.9 QM: (Quality management) 质量管理 4.10 PQE: (Process Quality Engineer) 过程质量工程师

威伯科汽车控制系统（中国）有限公司

威伯科汽车控制系统 （中国）有限公司 6程序描述 6.1确定测量设备规格要求 6.1.1VS部门根据产品的要求，确定检测点（监视和测量点），并根据测试对象、任务和图样中所 要求的精度，在控制计划、工艺文件或作业指导书中明确规定适宜的监视和测量设备。 6.1.2VS部门确保测量能力和测量要求相一致。 6.1.3使用部门应根据实际需要，准确地提报本部门监视和测量设备的需求计划，计划中应详细说 明设备的型号、规格、精度等级、用途及其它特殊要求。 6.2购买测量设备 6.2.1质管部对需求计划审核后，经部门经理批准后转采购部执行。 6.2.2采购申请应注明设备规格、型号、精度等级、数量、生产厂及供应商报价。 6.3测量设备验收与校验 6.3.1采购的设备必须带有“C MC”标志(“C MC”为国家定点生产制造监视和测量设备许可证标 志)，并附有制造许可证编号。购置的设备应符合法定计量单位要求。进口的设备也应附有 合格标志或有关证明文件。 6.3.2监视和测量设备运达公司后，使用部门负责接收并报实验室备案，实验室将视情况根据有关 规程和技术标准进行入厂检定或委外检定。 6.3.3对不能溯源到国家标准的监视和测量设备，质量部和使用部门编写校准方法, 质量部保存校 准记录。 6.3.4对检定合格的监视和测量设备：属固定资产的，由财务部负责编号、登记、建帐管理；所有 监视和测量设备，均由质量管理部负责发放，并标识其唯一性，质量管理部负责对设备编 号，建立《监视和测量设备管理台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生 产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。设备校准证书原件交质量管理部存档保存。 6.3.5对经检定不合格的设备由签发订单的部门负责退货或更换。 6.4测量系统分析 为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应对该系统进行统计分析。对控制计划 中标明的测量系统必须进行MSA统计分析。详见《测量系统分析应用指导》。 如果得到顾客批准，也可使用其它分析方法和接受准则。 6.5投入使用 6.5.1监视和测量设备的环境要求 监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质量管理部负责监督检查。

产品的监视和测量控制程序

产品的监视和测量控制程序 1 目的 对本公司产品的监视和测量活动实施控制，确保有关监视和测量活动有效实施，为产品满足规定要求提供保障。 2 范围 本程序适用于本公司家用空调产品所需原材料、外购外协件及过程半成品、最终成品的监视和测量控制。 3 职责 3.1 原材料检验部负责原材料检验管理规定和检验标准的制定并监督其有效实施，负责进料检验、原材料质量鉴定等活动的具体实施。 3.2 成品检验部负责成品检验管理规定和检验标准的制定并监督其有效实施，负责过程巡检、在线关键工序检验、成品下线检验及相关产品试验、成品质量鉴定等活动的具体实施。 3.3 技术中心负责提供检验所需技术标准等辅助性文件；参与相关不合格品紧急放行的评审。 3.4 物控部、物流管理部负责按程序要求报检原材料、外购、外协件及成品。 3.5 品质管理部负责本程序的归口管理，负责配置适宜的监测设备，提供相关操作培训，并对监测设备的使用情况进行监督。 4 工作程序 4.1 检验标准及检验管理规定编制

4.1.1 原材料检验部依据技术文件及标准制定适宜的原材料检验标准，作为检验活动的依据和指导。 4.1.2 成品检验部依据技术文件及标准制定适宜的成品检验标准，作为检验活动提供依据和指导。 4.2 检验活动（除过程巡检）的一般流程： —合格—放行物品报检—检验准备—检验实施—判断处置— —不合格—按《不合格品控制程序》处置 4.3 原材料检验 4.3.1 材料报检 原材料到货后，仓管员应及时用《供应商装车清单》或填写《报检单》报原材料检验部检验。(注：一般情况用装车清单，非SAP 系统采购或库存重检时用报检单。) 4.3.2 检验准备 检验员接《供应商装车清单》或《报检单》后及时进行如下准备：a.需确认其报检属性是否完整，否则将判定不合格，若需要紧急使用的由物控部启动《产品例外放行风险评审表》进行评审，经评审同意放行的，原材料检验部需按确认检验要求进行检验。 b.按原材料检验作业指导书规定，准备检测设备，必要时对检测设备进行调校。 c.依据检验作业指导书的规定到仓库抽取规定数量的样品以备检验。抽样时应考虑加严检验和正常检验的原则。 4.3.3 检验实施

《监视和测量装置的控制程序》学习程序

《监视和测量装置的控制程序》学习程序 1 目的 通过对用以证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制、校准和维护，保证所用设备的测量结果的不确定控制在已知范围内，并与工程项目质量、职业健康安全、环境要求的监视和测量能力相一致，确保监视和测量结果的准确性。 2 范围 适用于总公司自有的、租用的，业主提供的以及所有分包方使用的监视、检验、测量和试验设备（简称检测设备）的控制。 3职责 3.1设备公司为监视和测量装置的固定资产管理部门，并负责监视和测量装置的采购或授权各专业公司和项目部自行采购。 3.2 质安部 3.2.1明确需要开展的监视、测量活动和要求，确定完成这些活动的设备，并建立总公司统一台帐和设备清单。 3.2.2审核各专业公司、项目部监视和测量装置的采购计划、制定监视和测量装置的周期检定计划，监督各专业公司、项目部监视和测量装置的校准、周期送检、标识、维护工作的实施情况。 3.2.3 负责监视和测量装置的配置审核、停用、报废、并作好记录管理。 3.3 各专业公司、项目部为监视和测量装置的使用和维护部门，要依据质安部下发的周期检定计划按时送检或自检，做好对监视和测量装置的校准、维护保养的记录管理。 4 工作程序 4.1监视和测量装置的申购 4.1.1工程开工前，项目部应根据工程所需的检测能力、精度和准确度以及职业健康安全与环境监测的需要，编制配置计划，于开工前报质安部审核。质安部根据总公司现有检测设备状况统一进行调配，各使用单位到质安部办理监视和测量装置的调拨手续，调配监视和测量装置，并建立本项目部的监视和测量装置清单，做好记录管理。 4.1.2若总公司现有监视和测量装置不能满足工程需要，须新购置，则由各单位提出购买申请，报质安部审核，总公司分管领导或总经理批准后，由设备公司或质安部进行采购，或各项目部、专业公司自行采购；对价值≤500元、属于易损耗范围内的监视和测量装置，各单位可根据工作需要自行决定购买事宜；各单位购置的所有监视和测量装置的技术资料原件报质安部存档。 4.1.3应购买持有《制造计量器许可证》的厂家生产的具有“CMC”标志的计量器具，

IATF16949监视和测量资源控制程序文件

1 目的 对监视和测量资源进行有效控制和管理，确保其测量精度和准确度满足使用要求。 2适用围 适用于证实产品要求符合性的检验、监视、测量和试验仪器设备的控制。 3 职责 3.1 质量部是监视和测量设备归口管理部门。 3.2 各使用部门负责监视和测量设备的日常使用、维护和保养。 4 术语 4.1 校准：在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 4.2 检定（验证）：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。 4.3 实验室：用于检验、试验或校准的设施，可能包括但不限于：化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。 4.4 测量：确定数值的过程。 4.5 监视：确定体系、过程、产品、服务或活动的状态。 4.6 测量设备：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。 5 工作程序 5.1 质量部根据产品的监视和测量要求，配备适当的监视和测量设备，并确认是否达到预期使用要求。 5.2 测量设备的管理 5.2.1 测量设备统一给本公司管理编号，实现A、B、C分类管理： A类计量器具：公司最高标准器，列入国家强制检定围的工作计量器具。 B类计量器具：用于工艺过程控制、产品质量主要参数检测的计量器具；用于企业部经济核算的物资管理的计量器具；各种通用和专用计量器具。 C类计量器具：各种设备上，用于一般指示计量器具；固定安装在设备上，一般不可拆离的计量器具；对于计量值无严格要求、性能不易变化的、低值易耗的计量器具。 5.2.2 测量设备的购置 a)使用部门主管填写申请，经质量部经理（或计量管理员）审核，并经分管副总经理批 准后采购。超过2000元的需经总经理批准后采购。

HTQP0704监视和测量装置管理程序

1目的 通过影响产品质量的监视和测量装置有效控制和管理，确保其符合产品所需的测量能力，为公司和顾客提供真实、准确、及时测量，保证产品质量。 2 范围 适用于公司监视和测量装置（含量具、检具、仪表、仪器、热电偶等）购置、验收、保管、发放及使用全过程的控制（不含设备）。 3定义 3.1检定：查明和确认计量装置是否符合法定要求的程序，它包括检查、张贴标识、出具检定证书。 3.2校准：在规定的条件下，用一个可参考的标准，对包括参考物质在内的测量装置的特性赋值，并确定其示值误差。将测量仪器所指示或代表的量值，按照比较链或校准链，溯源到测量标准所复现的量值上。 3.3外校：当内部实验室无法满足校验基准或用于追溯的标准件，需要送外部校验的活动。外部校验机构必须具备国家认可的资格。 4职责 4.1质量部门:负责监视和测量装置的归口管理；装置验收、台账建立、领用发放及委外检测、维修；4.2技术部门：负责新产品监视和测量装置前期策划和设计工作。 4.3采购部门：负责监视和测量装置的采购工作。 4.4使用部门：负责保管、维护本部门使用的监视和测量装置。 5 过程流程图

6工作要点简述

7 附加说明 7.1计量装置编号规则 7.1.1凡本公司标准计量装置、量具和试验设备的编号按以下标识。

XX XX ———XX A 量具类别号 量具序号 量具种类号 公司代号(子公司名字代码) 7.1.2专用量具、检具按专用工装编号规定编号、标识。 7.1.3标准计量装置类别号用大写字母表示，A 类为强制检定装置；B 类为非强制检定装置。 7.1.4量具种类号用两位数表示（见附录：） 7.1.5量具序号用两位数表示，当大于等于100时，用三位数表示如：01、02、﹍﹍100、101﹍﹍。 7.1.6方法：一般用电笔刻字标识，也可采用其它标识方法，要求标识清晰、完整。 7.1.7本公司所涉及的计量装置类型种别代号、相应型别代号和周期检定计划对照表如下： 7.2附录：检量具编号规划及校准周期

监视和测量装置管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 监视和测量装置管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8373-44 监视和测量装置管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的和适用范围 为使公司监视和测量装置的使用与管理更趋标准化、制度化、规范化。实现资源的合理配置和使用，使其更好地为施工生产服务，特制定本制度。 公司所属各部门、各单位（包括改制单位）、各项目经理部。 2 、编制依据 依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。

3 、职责 生产部负责对监视和测量装置的管理。 4、内容和要求 根据生产安全的需要，公司的重点岗位和要害部位安装了监视和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。为加强安全监视和测量设备的管理，特制定本制度。 4.1、安全监视和测量设备的安装 4.1.1 凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度

监视和测量设备管理流程

流程名称：监视和测量设备管理流程 流程目标：通过对监视和测量设备检定检修和校准，以保证它们的测量能力满足规定要求。 流程范围：适用于监视和测量设备控制和管理。 流程指标： 1、监视和测量设备完好率＝检定（校准）有效并可正常使用的监视和测量设备 数量/监视和测量设备总数量×100％ 2、监视和测量设备受检率＝已检测的监视和测量设备数量/已送检的监视和测 量设备总数量×100％ 3、监视和测量设备送检率＝已送检的监视和测量设备数量／应送检的监视和测 量设备总数量×100％（分单位统计，再汇总） 4、非正常使用损坏率＝由于非正常使用、保管、维护等导致损坏的监视和测量 设备数量／监视和测量设备总数量×100％（分单位统计，再汇总） 节点说明： 节点C2：提出监视测量需求 1、各生产分公司及相关部门提出监视测量的需求（包括质量的和安全的），报 产品检验部。 节点B2：收集、汇总提出计量标准监视测量设备清单 1、每年年底，产品检验部负责收集、汇总计量标准监视测量设备需求信息。节点B3：编制监视测量设备采购计划 1、产品检验部根据所收集、汇总的计量标准监视测量设备需求信息编制采购计 划报集团公司分管领导审批。 节点A4：审批 1、集团公司分管领导对产品检验部编制的采购计划进行审批。 2、审批不通过，产品检验部重新编制采购计划。 节点D5：交物资公司采购 1、集团公司分管领导审批通过，由产品检验部将采购计划交物资公司购买，按 《采 购管理控制流程》执行。

节点D6：物资公司组织验收 1、物资公司采购的监视和测量设备到货后，应提供计量管理部门的检测证明。 2、物资公司采购的监视和测量设备到货后，应组织各生产分公司及相关部门和 产品检验部参加验收，验收合格方可使用，验收不合格，物资公司重新整改或采购。 3、用作检测手段的试验软件或比较标准，物资公司应组织各生产分公司及相关 部门和产品检验部参加初始验证，确认其正确性。产品检验部作好记录并予保存。 4、物资公司应联系厂家对交付的监视测量设备使用作技术指导，必要时，协助 产品检验部计量室建标。 节点B7：建立监视测量设备档案 1、产品检验部计量室收到验收合格后的监视测量设备进行登记，统一编号管理。 建立并保持监视测量设备档案，档案包括监视测量设备的名称、规格、型号、精度、编号、使用单位、校准或检定（验证）周期等。 节点C7：投入使用 1、经验收合格后，经过首次检定或校准后各生产分公司及相关部门可以投入使 用的 监视测量设备。 节点E7：人员培训 对于新购入的（或原公司从来没使用过的）监视测量设备，人力资源部应组织监视测量设备的检定校准人员和使用人员培训，监视测量设备的检定校准人员和使用人员必须掌握监视测量设备的技术性能和操作方法，防止监视测量设备因使用不当而使其校准失效。 节点B8：编制检定校准计划 1、产品检验部计量室根据相关计量法规的规定，并结合各生产分公司及相关部 门监视测量设备的使用需要，每年12月底前编制下一年度监视测量设备年度周检计划报部门批准后执行。 节点C9：使用管理控制 1、各生产分公司及相关部门使用人员在使用监视测量设备时应严格按设备说明 书和操作规程要求正确操作。 2、各生产分公司及相关部门使用人员测量设备使用完毕，应立即擦试干净后妥

百万高清监控系统设计方案及报价清单

高清网络视频监控系统 设 计 方 案 书 建设单位（甲方）： 项目名称：高清网络视频监控系统设计方案及报价单 设计单位（乙方）：东莞市华顺安防科技有限公司 联系人及电话：赖锦塘 设计日期：2016年月日 感谢函 承贵单位***交易中心对我司东莞市华顺安防科技有限公司的支持和信任，给予我公司为****提供高清网络视频监控系统的方案设计并提供建议和报价的机会，我司深感荣幸并深表谢意。 东莞市华顺安防科技有限公司本着专业专注，敬业精业、诚挚、科学的态度，充分考虑贵单位的要求，应用国内成熟的技术和我们丰富的设计施工经验，提供最佳的设计方案和优质的服务 第一章、公司简介 东莞市华顺安防科技有限公司成立于2006年（前身为：东莞市大朗华斯安防设备经营部），是广东省公安厅安全技术防范系统设计、施工、维修资质单位，主要从事安全防范产品生产、销售、工程系统技术（设计、安装、调试）于一体的高科技企业。专业承接设计施工：各种场所的视频监控和远程监控系统，防盗报警系统，楼宇智能管理，“门禁、考勤、消费、停车”指纹一卡通管理系统、公共广播系统，光纤网络系统，综合布线系统等智能安防弱电系统。

华顺安防科技是一个年轻进取、德才兼备、学以致用、充满活力的团队，拥有一支经广东省公安厅定期培训考核合格的综合素质高的工程队伍，具有强大的智能化安防系统开发能力和丰富的施工管理运作经验，可以为客户提供大、中、小型智能安防弱电项目的方案设计、工程施工、设备安装、系统调试、培训验收的总体解决方案。公司一直以来与国内一线品牌海康威视，大华股份保持良好的供需合作关系。针对客户各方面的需求层次分别灵活的选择各种国内外先进安防产品，锲而不舍致力于用专业的、科学的、高标准的服务使客户满意。 华顺安防科技成立以来先后承接了涉及政府、公安、工业制造业、企事业单位、城市治安、商场商城、小区花园、酒店宾馆、医疗卫生、教育机构等领域的安防项目，成功案例达上万件。所完成的项目我司都应用技术骨干和项目监督管理人员都全程参与其中，其中部分工程项目曾获得优质工程奖，合格率达到100%，客户满意度达到100%。经省公安厅审定，颁发《广东省安全技术防范系统设计、施工、维修资格证》，是广东省东莞市公共安全技术防范协会会员单位,广东省重合同守信用企业。 我司继续本着“以人为本、精益求精、追求卓越，服务至上、共创和谐”的创业精神，以先进的科学技术为先导，以“质量、服务、信誉第一”为宗旨。为了实现成为广东地区最具专业的安防弱电系统集成商而努力。 企业文化 企业精神："诚信、协作、创新、卓越"。 诚信：取信于客户；取信于员工；取信于社会。 协作：对外广泛合作，资源共享，互利互惠；对内加强团队建设，充分沟通、协调、配合。 创新：感应变化，迅速行动，敢于尝试，及时调整。 卓越：追求"优质、高效、增值"。提供先进技术、优良产品、高品质服务；保证高效率、高效益、高效应；实现客户增值、企业增值、员工增值。 经营宗旨："为客户创造价值、为客户创造利益、为客户提供最佳，最具性价比的产品解决方案"。 发展与荣誉

监测和测量设备控制程序

广州开心电子有限公司监视和测量设备控制程序发行部门:品管部 日 制订日期：2020年11月10

1.目的 制定相应的规定，以维持检测仪器的精度，确保检测仪器在使用及存放过程中得到有效的管理。 2. 范围 适用于本公司所有作为检查判定依据的各类检测仪器。 3 . 职责 3.1 品管部： a)负责公司所有通用计测器及量测标准件的采购申报、验收和归口管理； b)负责公司所有通用计测器及量测标准件的内/外校准业务对应,校正资料的管理； c)负责公司所有通用计测器及量测标准件在出现异常状态时的追踪处理， d)负责通用计测器使用及量测标准件日常点检人员的培训。 3.2 使用部门:负责本部门所使用计测器的日常点检及维护。 3.3 综合部:负责通用计测器及量测标准件的购买。 4 . 申购 根据客户要求或产品的特性，由使用部门提交《采购申请单》，必要时注明规格、精度等级、产地，经部门主管审核及总经理批准后，交由采购购买，必要时请求品管部协助。 5.验收 5.1 申购回来的计量仪器，由品管主管验收。 5.2验收内容包括：

A.收集随机资料； B.核对装箱清单； C.检查合格证、说明书； D.查核厂家计量执行准号、资质证明。 5.3 验收不符合要求时，验收人员通知采购，由采购员负责退回；验收符合要求时，则进行首次检定。 6 . 首次检定 6.1 验收符合要求时，则进行首次检定，由计量员送有资质的试验机构校准。经外校合格所发报告书收入《外校报告书》中，结果记入《测量仪器清单》。 6.2 计量仪器经检定不合格时，则书面通知采购，由采购负责退回。 7. 建立台账 所有仪器均由计量员负责从仓库领出，再交给需求人员，编号并建立《测量仪器清单》，编号按部门规定代码编制。 8校正策划 8.1根据仪器的使用频率,测量特性确定该量具的校准周期,并填写在台帐栏内。 8.2外校：公司所有需外部校准的仪器由计量员送有资质的试验机构校准。 8.3内校：无内部校正。 9 . 使用维护 9.1 主管负责编写常用量具使用的培训教材（包含对量具的日常维护要求），以做为岗前培训的内容，各量具使用人员在使用量具时，应依照教材的要求使用和对量具进行日常维护确认点检，点检结果记录在《点检表》，9.2如在使用中不

IATF16949-2016监视与测量设备管理程序

监视与测量设备管理程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.目的 使检验仪器、量具与测试设备等，能有管制过程及校验实施，以保持测量的正确度与精确度，确保产品品质，满足客户需要； 2.范围 凡检验、量测、测试设备的使用、管理及校正等作业均适用之； 3.权责 质量部:厂内检验、量测、试验用仪器设备的管理与校验； 4.定义 4.1检验量具：作为量测产品依据判定量、治具称之； 4.2外校：厂内仪器量具设备无法校验标准件时，须尽量送至校验单位校验4.3内校：依厂内标准件校验者； 4.4免校:与产品品质无关之仪器. 5.作业内容 5.1仪器、量具校验管理记录流程图（附件一） 5.2新购仪器、量规之申请审查验收： 5.2.1仪器、量具申请： 5.2.1.1申请新购仪器、量规,经质量部评估，发展中心主任核准后进行； 5.2.2采购：

依《采购管理程序》之采购权限采购，并尽量要求厂商附上校验报告，若无法提供校验报告者，则由质量部组织另行安排第三方外校； 5.2.3验收： 5.2.3.1依量测范围及需求用途、功能作为质量部接收项目，且检验需附上仪校、量规本身之校验报告(此报告可做为免校之依据,有效期参照厂内规定之校验周期)；此校验报告应能追溯到国家认可的市级以上计量检定所之标准；5.2.3.2检查量具制作完成，须送质量部检验确认； 5.2.3.3验收合格时： 经质量部编号列入<计量器具台帐>，登录<仪器设备管理履历表>,送外校验后通知申请单位领取使用； 5.3校验计划： 5.3.1所有的仪器、量具均应由质量部建立<仪器设备管理履历表>管制； 5.3.2未经校验认证合格之仪器、量具不可在生产、检验、测试场所使用；5.3.3故障经维修后之仪器、量具应再作校验认证合格后方可使用； 5.3.4故障或暂时停止使用之仪器、量具应贴上〈暂停使用〉之标签，且需将此类仪器、量具列管于质量部； 5.3.5列入校验周期管制之仪器、量具，应按时接受校验； 5.3.6需校验之仪器应建立<年度校验计划表>； 5.4仪器量具校验作业内容： 5.4.1定期校验（外校）： 外校需能送至国家认可的计量检定单位校验；

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程 序 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

1.0目的 让监视和测量设备的使用、保管、维护、修理、计量、检验、作废等作业具有 “标准化”，从而使监视和测量设备性能稳定、示值准确，处于良好的工作状 态，确保检验、测量和试验结果的准确性。 2.0适用范围 适用于本公司监视和测量设备采购、委外制作、检定、校准、维护保养、使用过程。。 3.0职责 3.1.总经理：负责监视和测量设备采购申请的审批。 3.2.采购：根据采购申请实施采购（包括自制专用检测设备所需材料）。 3.3.工程部/生技部:负责设计和制作专用检测设备（包括测试软件）。 3.4.品质部： 3.2.1.负责公司监视和测量设备的归口管理工作。 3.2.2.负责组织对公司所有监视和测量设备的验收、分类、登记、标识、台帐以及装 置内校或送检等工作。 3.2.3.负责对各部门在用的监视和测量设备进行不定期监督检查；组织对失效监视和 测量设备所检测数据的有效性进行评审。 3.2. 4.监视和测量设备采购申请的确认。 3.5.使用部门:各使用部门正确使用和保养、维护监视和测量设备，确保测量结果准 确； 4.0定义 4.1.监视和测量设备：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标 准物质和专用测量设备等，统称为监视和测量设备。它包括：用于产品检验的测量设备、比较标准、带有测量功能的工装、试验软件、监视过程参数的仪器、仪表 等。

4.2.校准：在规定条件下，为确定计量器具所指示的量值或实物量具、标准物质所代表 的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 4.3.检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做 的全部工作。 5.0工作程序 5.1.监视和测量设备的分类:本公司监视和测量设备分为三类，分别为外校仪器、内校 仪器和免校仪器。 5.1.1.外校仪器：用来监视或测量产品合格与否或重要技术参数的装置，公司内部暂 无条件自行校准（由深圳市计量质量检测研究院或其它法定计量检测机构进行 检定）。 5.1.2.内校仪器：属自行校准的监视和测量设备。此类监视和测量设备由品质部制定 《测量仪器、设备自检校准作业指导书》并进行定期校准。如：自制专用检测 设备、千分尺、卡尺，具体见《监视和测量测设备一览表》中内校仪器。 5.1.3.免校仪器：此类监视和测量设备仅起显示或其它辅助作用，如仅起显示作用的 表头，此类装置列入免校仪器，具体见《监视和测量设备一览表》中免校仪 器。 5.2.监视和测量设备的配备 5.2.1.监视和测量设备的配备的选择:应依据测量任务及相应的准确度要求，选择合 适的监视和测量设备，使之能完成测量任务并达到所要求的测量准确度。内容 包括以下几项： 5.2.1.1.生产需要、性能适宜性； 5.2.1.2.物理状态适宜性；零部件耐用、设备可维修性； 5.2.1.3.环保性； 5.2.1.4.安全性；

监视和测量设备管理规定完整版

监视和测量设备管理规 定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

监视和测量设备管理规定 为了规范公司监视和测量设备(包括测量仪器、试验设备、安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备等)的管理，提高监视和测量工作的准确性和可靠性，根据《质量管理体系标准》、《计量法》、《职业健康安全管理体系规范》制定本制度。 一、监视和测量设备的采购 1、各单位根据施工的需要，编制监视和测量设备购置申请单，并报公司设备部和技术中心审核，审核完后由公司总工程师审批。 2、根据购置申请单，由各单位采购部门按要求进行采购。采购部门必须从具备资质的单位购买，所采购的监视和测量设备质量合格证和技术资料等必须齐全。 二、监视和测量设备的验收 1、采购回的监视和测量设备，由各单位技术质量部门组织进行验收，并填写验收记录，验收合格后，方准入库。 2、对验收合格的监视和测量设备入库前要进行登记注册，并建立监视和测量设备台帐，其技术资料必须保存完好，设备的保管应符合规定的要求。 三、监视和测量设备的检定和校准 1、对需进行外部检定的监视和测量设备，由各单位相关人员送往具有检定资质的国家计量检定部门进行检定，由检定单位出具检定报告，并贴检定合格标签。 2、对需进行内部校准的监视和测量设备，各单位技术质量部门按《公司监测设备自检规程》的要求，对其进行校准，并填写校准记录。

3、对于检定或校准不合格的监视和测量设备，根据情况做维修、停用或报废等处理，并作相应标识。 4、所有监视和测量设备均应有表明其校准状态的标识检定和校准记录，并由所属单位保存，保存期限为3年。 四、监视和测量设备的使用 1、使用单位保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2、监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3、监视和测量设备应在检定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 4、监视和测量设备操作人员，应进行必要的培训，熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5、使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求，应对该设备以往测量结果的有效性进行评价，并根据评价结果采取必要的处理措施。 6、对于分包单位的监视和测量设备，项目部技术人员首先要检查是否经过检定或校准，若没有检定或校准资料，则严禁在工程中使用；其次要查看监视和测量设备是否在有效期内，若超期则严禁使用。 7、监视和测量设备的使用、调整、搬运、维护及贮存应遵守使用说明书和操作规程的要求，防止因调整不当使其校准失效。 五、监视和测量设备的维修和保养 1、使用单位应对监视和测量设备进行日常性维护和保养，并建立维护和保养记录，保证监视和测量设备处于良好状态。 2、监视和测量设备的维修，应送往具有维修资质的单位进行维修，并且在维修完后重新进行检定或校准。

监视与测量控制程序

1 目的 规范监视和测量工作，正确监测生产过程中产品以及相关的零部件性能，监测过程运行中的环境状况和职业健康安全状况，及时发现并纠正偏离过程设置要求，消除产品质量、过程环境和职业健康安全风险。 2 适用范围 适用于公司质量、环境和职业健康安全管理体系范围内产品检测和产品制造过程相关活动监测。 3 职责 3.1 各分公司成品检验员负责产品首检、完工检验；质量负责人批准成品检验报告，安排处理不合格报告。 3.2 检测中心负责特殊要求和产品性能检测，制定产品形式试验计划，安排试验，确认检测和试验结果。3.3各分公司生产部门负责提供特殊检测要求零件、型式试验用产品和其它需检测样件。 3.4 各分公司原材料采购部门安排提供采购产品待检测、试验用样件。 3.5 工程部门负责提交新产品型式试验产品，对新产品型式试验发现的问题进行处理。 3.6工艺技术部门负责对鉴定后产品型式试验发现的问题处理。 4 产品检验程序 4.1 产品检验流程图

4.2 产品检验要求 4.2.1 成品应该在生产完工或组装线结束时，由成品检验员全检产品的质量，合格后在《成品送检单》上签 名后，由车间组长报送成品检验员检验。 4.2.2 抽样 1）工程销售样前所生产的成品，100%全检；第一批大货所生产的成品，最少检验50%； 2）在正式生产3个月内（或能充分证明有足够的能力控制前）所生产的成品，最少按正常抽样数加倍抽取； 3）正常生产抽样数按照《抽样计划》规定的AQL值选定；客户有特殊抽样要求的产品按客户要求。 4.2.3成品检验员在接到成品送检单后1个工作日内完成检验。如有型式测试，检验周期加上特殊检测周期。 4.2.4 成品检验员根据检验标准、抽样标准、包装物配置清单、产品封样、机种配备表、图文标记进行检验 并对不合格品作好标识。过程检验员根据作业指导书要求，及其他技术文件进行检验，对不合格做好标识。 4.2.5 成品检验员填写《成品检验报告》，合格的在《成品送检单》上签写“同意入库”。将检验记录发到送 检部门。不合格品处置按《不合格输出控制程序》执行。只有检验合格或让步接收的成品才可入库。