常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识
为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：
1、什么叫塑料：
塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑
性塑料”。
2．1什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2．2什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度X围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。
2．3以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。2．3．1通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。
2．3．2工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），
聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。2．3．3特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶
一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.
热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.
特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.
常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.
热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.
常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.
模具简介
1.两板模
2.三板模
3.热流道
4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
备注：奇美ABS型号
ABS727为电镀级ABSABS757为通用级ABS
ABS777为耐高温级ABSABS756为高流动级ABS
ABS765为防火级ABSABS920为透明级ABS
4 四．注塑部成型品不良项目名称
1．走料不齐：又称充不满或填不足，熔融树脂在模腔内吸有完全充满就冷却固化，造成制品残缺。
2．合水纹：又称夹水纹，熔融树脂在模腔中流动，在树脂分流又分流的地方产生细线痕迹称合水纹。
3．料花：树脂在形成中沿流动方向，部品表面出现银白色亮痕，其形式多种多样，总称料花。
4．变形：也就是通常所说的弯曲。
5．流动纹：熔融树脂注入型腔时，在成品上形成的坏状纹路或波澜纹路，称流动纹。
6．缩水：在形成冷却时，在部品肉厚部位的涂处先开始冷却引起早期的体积收缩，这时该处外侧树脂受致到拉引，后冷却的外侧在冷却时表面容易发生陷坑，这种坑称为缩水。
7．披锋：又称毛刺，模具分型面上有树脂流失，并占在塑胶制品棱边，称披锋。
8．气泡:是成形品肉厚部分之内部产生空隙,这种空隙称气泡。
9．黑条及烧伤：黑条是树脂中可燃性挥发物或滑润济燃烧在成形品表面产生黑条痕，也称烧焦。烧伤是树脂射出时在模腔内空气被热压成高温，使树脂炭化而产生的。
10．裂痕与裂缝：在成形表面细小的银白色的痕迹或缝，一般是由脱模不良引起的。
11．脱模不良：成形品难以脱模现象，因而会伴随出现变形裂、顶白、拖花等不良。
12．脆弱：通常称强度不够，水口料生产的部品较容易出现。
13．多胶：模具断针，使孔堵塞，同断模会产生多胶。
14．顶针多位：模具顶针偏离原来的位置，使胶件高出的现象。
15．尺寸不良：即尺寸未达到图纸规定的要求。
以上不良大致可分为两类：一类是对产品的组装有直接影响或对使用方面有影响的，称功能或性能不良；另一类是仅对外观有影响，称为外观不良，具体哪些不良项目属于功能或外观，不能一概而论，必须以产品的具体而定论。
第一章注塑成型调校的主要参数
（一）综合参数
容模尺寸：宽*高*厚
最大射胶量：即为注塑机所能射出的最大胶量，重量一般用克（g）或安士（oz）表示（1oz=28.4g）锁模力：锁模力(吨)=型腔的投影面积(平方英寸)*材料压力系数f:
(二)温度参数)
1:料(烘料)干燥)温度
2:炮筒温度模具温度
(三)位置参数
3.1螺杆位置/退位置./开模位置/顶针位置
(四)压力参数)
4.1射胶压力/4.2保压/4.4锁模低压/4.5锁模高压/4.6顶针压力
(五)速度参数)
5.1射胶速度./5.2螺杆转速/5.3震雄注塑机有两级熔胶速度控制选择:/5.4开锁模速度/5.5顶针速度
(六)保压时间
6.1焗料时间:/6.2射胶时间/6.3保压时间/6.4冷却时间/6.5周期时间
常见塑胶料简介
丙烯氰-丁二烯-苯乙烯树酯(ABS)
尼龙(PA)（骨架）
聚碳酸酯(PC)（透明防弹胶）（透明盖板）
聚乙烯(PE)（花料）
聚甲醛（POM）（赛钢料）
聚丙烯(PP)（百折胶）
注塑缺陷及改善原因
披风
缺陷原因改进方法
（二）顶出时成品顶白或破裂
缺陷原因改进方法