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中集骨架车PPG涂料返修工艺方案_TDS_02

产品技术数据表 Version 2.0

The technical data presented in this bulletin is based upon information believed by PPG to be currently accurate. However, no guarantees of accuracy, comprehensiveness, or performance are given or implied. Continuous improvements in coatings technology may cause future

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北美53′骨架车PPG 涂料返修工艺方案

1. 修补工艺

1-1轻微修补

修补区域

SUBSTRATE: 在此种情况下在此种情况下，，需修补区域需修补区域涂层至少保留到电泳涂层涂层至少保留到电泳涂层(包含粉末涂层也保留的情况)，金属金属基材未露出基材未露出清洁

CLEANING: 使用专用清洁剂使用专用清洁剂清洁被修补区域清洁被修补区域清洁被修补区域，，去除表面油污及灰尘等晾干 FLASH: 在干燥环境下静置适当时间

修补面漆涂装 TOPCOAT APPLY: 喷涂SPTF 系列修补专用面漆驳口 SPLICE: 面漆喷涂以后立即用面漆 : 接口水(GXS72700/4K-C1)＝1 : 4比例比例在修补面漆与在修补面漆与

原粉末涂层接口处原粉末涂层接口处喷涂喷涂喷涂混合均匀后的接口溶剂混合均匀后的接口溶剂

接口水的覆盖区域要大于面漆漆雾污染的区域

但此工艺非必要工艺但此工艺非必要工艺，，需视情况而定

修补面漆干燥 TOPCOAT CURE: 在室温下晾干30~40 分钟分钟达到达到达到指触干燥指触干燥

3~6 小时小时达到达到达到半硬干燥半硬干燥

20 小时小时以上达到以上达到以上达到硬干硬干

特殊情况情况下如需加速干燥下如需加速干燥下如需加速干燥，，可置于80oC 烘箱烘箱或远或远或远红外红外红外灯灯下直接烘烤30分钟

注意事项 NOTICE:

接口水区域 > 面漆区域 >＝打磨区域 > 需修补区域

在接口水中要掺入20％面漆面漆，，以减少色差

待面漆完全干燥以后要进行抛光处理待面漆完全干燥以后要进行抛光处理，，以减少以减少漆雾污染漆雾污染漆雾污染。。

1-2露出露出金属金属金属基材处修补基材处修补

修补区域

SUBSTRATE: 在此种情况下在此种情况下，，需修补区域需修补区域部分部分部分金属金属金属基材露出基材露出打磨

SANDING: 使用240#砂纸打磨至平整清洁

CLEANING: 使用专用清使用专用清洁剂清洁被修补区域洁剂清洁被修补区域洁剂清洁被修补区域，，去除表面油污及灰尘等晾干 FLASH: 在干燥环境下静置适当时间

底漆涂装 PRIMER APPLY: 喷涂SEP75868P 系列环氧底漆

底漆干燥 PRIMER CURE: 底漆喷涂后在喷修补面漆底漆喷涂后在喷修补面漆前前至少在室温下闪干30分钟

修补面漆涂装 TOPCOAT APPLY: 喷涂SPTF 系列修补专用面漆驳口 SPLICE: 面漆喷涂以后立即用面漆 : 接口水(GXS72700/4K-C1)＝1 : 4比例比例在修补在修补在修补面面漆与

原粉末涂层接口处原粉末涂层接口处喷涂喷涂喷涂混合均匀后的混合均匀后的混合均匀后的接口溶剂接口溶剂

接口水的覆盖区域要大于面漆漆雾污染的区域

但此工艺非必要工艺但此工艺非必要工艺，，需视情况而定

修补面漆涂干燥 TOPCOAT CURE: 在室温下晾干30~40 分钟分钟达到达到达到指触干燥指触干燥

2~3 小时小时达到达到达到半硬干燥半硬干燥

16 小时小时以上达到以上达到以上达到硬干硬干

特殊情况下特殊情况下如需加速干燥如需加速干燥如需加速干燥，，可置于80oC 烘箱或远烘箱或远红外红外红外灯灯下直接烘烤30分钟

注意事项 NOTICE:

接口水区域 > 面漆区域 > 底漆区域 >＝打磨区域 > 需修补区域

在接口水中要掺入20％面漆面漆，，以减少色差

待面漆完全干燥以后要进行抛光处理待面漆完全干燥以后要进行抛光处理，，以减少以减少漆雾污染漆雾污染漆雾污染。。

产品技术数据表 Version 2.0

2. 涂料施工参数

2-1 双组分环氧底漆 / 2K EPOXY PRIMER

环氧底漆环氧底漆编号编号 EPOXY PRIMER CODE: SEP75868P 系列环氧底漆(具体产品具体产品号参看对应号参看对应TDS)

环氧底漆环氧底漆颜色颜色 EPOXY PRIMER COLOR: NA

环氧底漆环氧底漆质量固体份质量固体份

SOLID % WT: NA (参看具体产品TDS) 环氧底漆环氧底漆密度密度

W.P.L.: NA (参看具体产品TDS) 环氧底漆环氧底漆保质期保质期

SHELFLIFE: 12 个月 (密封完好并且在MSDS 要求的储存条件下) 混合比例 MIXING RATIO: SEP75868P-系列环氧底漆 : GXM77592 : Reducer =100 : 20 : 10~40(重量比)

或SEP75868P-系列环氧底漆 : GXM75916 : Reducer =100 : 14 : 10~40(重量比)

固化剂固化剂编号编号 HARDENER CODE: GXM77592 或 GXM75916

稀释剂编号 REDUCER CODE: GXS75189系列稀释剂或 89320000

根据环境温度切换稀释剂稀GXS75189系列稀释剂

GXS75189W 5-15 oC

GXS75189 15-30 oC

GXS75189S 30-35 oC

搅拌要求 STIRING: 涂料涂料使用前使用前使用前，，先用搅拌探至桶底先用搅拌探至桶底，，使其无沉淀使其无沉淀，，并搅拌10~20分钟,确保确保涂料涂料涂料混合混合

均匀

可使用时间 POTLIFE: 4h

涂装方法 APPLICATION METHOD: 传统传统空气喷涂空气喷涂或空气辅助式无气喷涂

喷枪口径 Gun nozzle: ?1.0~2.0MM(传统空气喷涂)

?0.23~0.48MM(空气辅助式无气喷涂)

喷涂压力 Atomizing Pressure: 2~4KG/CM2(传统空气喷涂)

50~120KG/CM2, 辅助空气压力1~4KG/CM2(空气辅助式无气喷涂)

涂装粘度 VISCOSITY: 15~25 S/T4#杯(25°C) (传统空气喷涂)

40~80 S/T4#杯(25°C) (空气辅助式无气喷涂)

喷枪距离 GUN DISTANCE : 10~20 cm

重叠区域 OVERLAP REGION : 2/3

运行速度 RUNNING SPEED : 40~70cm/S

湿膜厚度 WET FILM THICKNESS : 80~120 um (建议喷涂二遍达到膜厚)

干膜厚度 DRY FILM THICKNESS : 40~60 um

2-2 双组分聚氨酯双组分聚氨酯修补面漆修补面漆 / 2K PU TOPCOAT 面漆面漆编号编号 PRODUCT CODE:

SPTF 系列修补专用面漆 (具体产品号参看对应TDS) 面漆面漆颜色颜色

COLOR: NA 面漆面漆质量固体份质量固体份

SOLID % WT.: NA (参看具体产品TDS) 面漆面漆密度密度

W.P.L.: NA (参看具体产品TDS) 面漆面漆保质期保质期

SHELFLIFE: 12 个月 (密封完好并且在MSDS 要求的储存条件下) 混合比例 MIXING RATIO: SPTF 系列修补专用面漆 : Hardener : Reducer =100 : 25 : 20~80(by weight)

固化剂固化剂编号编号 HARDENER CODE: 493.022

稀释剂编号 REDUCER CODE: XPS90018(标干) or XPS90012(快干) or PPGSOLVENT-22(慢干)

搅拌要求 STIRING: 涂料涂料使用前使用前使用前，，先用搅拌探至桶底先用搅拌探至桶底，，使其无沉淀使其无沉淀，，并搅拌10~20分钟,确保确保涂料涂料涂料混混

合均匀

可使用时间 POTLIFE: 4h

涂装方法 APPLICATION METHOD:

传统传统空气喷涂空气喷涂

产品技术数据表

Version 2.0

喷枪口径 Gun nozzle:

?1.0~2.0MM(传统空气喷涂) 喷涂压力 Atomizing Pressure:

2~4KG/CM2(传统空气喷涂) 涂装粘度 VISCOSITY:

15~25 S/T4#杯(25°C) (传统空气喷涂) 喷枪距离 GUN DISTANCE :

10~20 cm 重叠区域 OVERLAP REGION :

2/3 运行速度 RUNNING SPEED :

40~70cm/S 湿膜厚度 WET FILM THICKNESS :

80~120 um (建议喷涂二遍达到膜厚) 干膜厚度 DRY FILM THICKNESS : 40~60 um

油漆使用前/中/后的注意点

1、使用过程中请佩戴防护用品

2、请勿在低于10oC 的环境下喷涂

3、请参考物质安全资料表中每一成分之安全规范资料

4、调漆环境要求：15~30oC, R.H <65%

5、供漆环境要求：15~30oC, R.H <65%

6、喷漆室环境要求：15~30oC, R.H <65%

7、涂装前请检查清洁和除油情况

8、必须按比例调配底面漆

9、每遍必须有足够闪干和静置时间

10、必须等底漆彻底干燥后方能进入下道工序

11、涂料用完后请盖紧盖口

12、涂料存放环境温度需在5~38oC 之间

安全卫生的注意事项

1、请在没有火种及通风良好的场所进行使用

2、在涂装和干燥中要保证空气的良好流通

3、使用中为避免接触皮肤，建议使用防毒面具、送气面具、头巾、保护眼镜、毛巾、保护手套等防保用品

4、使用后请对手进行清洗和消毒

5、剩余涂料在丢弃之前应加水后处理

6、请保管于儿童不能接触到的地方

7、使用范围请不要超出其本来的用途

8、涂料丢弃时应按照化工废弃物处理

紧急情况时的应急措施

1、发生火灾时，请使用二氧化碳、泡未和粉未火器进行灭火

2、当进入眼部时，应用大量的水进行清洗，并尽早请医师诊察

3、当触用皮肤时，应用大量的肥皂水洗净。如感觉疼痛或是皮肤表面有变化时，及时请医师诊察

4、如果发生误饮本涂料的情况，及时请医师诊察

5、如果发生涂料溢漏的情况，应用布擦拭并将布放于盛有水的容器里

产品技术数据表 Version 2.0

Revision #

Date of Revision Reason for Revision 1

2016-8-1 First File Released 2

2016-9-1 Updated Application Information 3

制订批准

Yang Huan

Wang KeZheng