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混凝土垫层施工工艺新版

混凝土垫层施工工艺新版
混凝土垫层施工工艺新版

混凝土垫层施工

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~

3.2mm,含泥量不大于2%。

2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

2.2 作业条件:

2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。

2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。

2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分

项质量检验评定。

3、操作工艺

3.1 工艺流程:

3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。

3.1.3 混凝土搅拌

3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。

3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。

3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制

垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm ×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

3.1.5 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

3.1.6 找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

3.1.7 养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。

3.1.8 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。

4、质量标准

4.1 保证项目

4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

4.2 允许偏差项目,见表7-2。

地面垫层混凝土允许偏差表7-2

5、成品保护

5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

5.2 在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

6、应注意的质量问题

6.1 混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

6.2 表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。

6.3 不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 水泥出厂合格证。

7.2 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。

7.3 有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检

记录。

7.4 垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

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C15素混凝土垫层施工方案

C15 素混凝土垫层施工方案 1、范围: 1.1本工艺标准用于基础工程C15K混凝土垫层。 2、施工准备: 2.1材料及主要机具: 2.1.1 水泥:PO32.弹通水泥。 2.1.2 砂:中砂,含泥量不大于5% 2.1.3 石子:碎石,粒径10~ 31.5mm含泥量不大于3% 且无杂物。 2.1.4 水:应用白来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3nmE右钉上水平。。 2.2.3 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模 3、操作工艺: 3.1 工艺流程

槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7 混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子7水泥7砂子(掺合料)7水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 C15 垫层厚度为100颇,采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准: 4.1 保证项目:

级配碎石垫层施工方案57081

施工组织设计(方案)报审表工程名称:宣城市环城大道一标段

施工组织设计(方案)审批表

级配碎石垫层施工方案 1、编制依据 1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 1.2《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91 1.3 环城大道I标施工图纸以及设计文件 1.4 其他路面工程中的施工经验及教训 1.5 业主、监理对本工程的质量要求 2、工程概况 环城大道I标段道路全长5.34km,其中桩号K5+346—K6+086段为跨皖赣铁路桥范围,不属于本工程设计范围。 道路设计等级为城市主干道I级。路面结构:主车道结构为:4cm AC-13SBS改性沥青砼 + 5cm AC-20沥青砼 + 8cm AC-25沥青砼 + 20cm水泥稳定碎石(5%)+

20cm水泥稳定碎石( 3%)+ 30cm级配碎石垫层。非机动车道结构:4cm AC-13 沥青砼 + 8cm AC-25沥青砼 + 15cm水泥稳定碎石(3%)+15cm水泥稳定碎石(5%)+ 20cm 级配碎石垫层。 3、施工总体部署 3.1 机具准备 3.1.1 运料设备:装载机1台,自卸车若干辆。 3.1.2 整平设备:推土机1台,平地机一台。 3.1.3 碾压设备:XS202J振动压路机(20T)1台、3Y252J静力式压路机(25T)1 台。 3.1.4 其他设备:洒水车1台。 3.2 材料准备 原材料;对混合料按规定进行检验,试验内容有: A、对原材料进行筛分试验,以确定其是否符合级配要求; B、击实、确定最大干密度和最佳含水量。 按设计要求确定级配碎石标准干密度。试验在规定的条件下进行,根据设计要 求,得出试验结果后,及时上报监理工程师审核、确认后,才能进行下道工序。 同时要积极做好软件管理工作,建立资料整理归档制度,做到工作完资料完,不 重不漏、不留后遗症,这是准备工作中重要环节,关系到工程质量、施工经济的 关键。 3.3 作业条件 3.3.1 开工前作业现场应完成三通一平,现场便道要保持湿润,施工现场安全设施准备就绪,挂牌示出施工段落。 3.3.2 施工作业人员要求:应由工长或技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底,做到熟练掌握级配碎石均匀性,含水率如何控制,拌和、碾压如何控制等技术和施工安全技术操作规程。操作人员要保持稳定。

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

混凝土垫层施工工艺标准(商品混凝土)

混凝土垫层施工工艺标准(商品混凝土) 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作 完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理T找标高、弹水平控制线T铺设混凝土T振捣T养护。 3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建

素混凝土钻孔灌注桩施工方案

**至**至**铁路(**段)*****-01标第*分部 素混凝土钻孔灌注桩 施工方案 编写: 复核: 审核: 中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部 二〇一六年十月 目录 一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -

级配碎石底基层施工实用工艺及流程

级配碎石底基层施工工艺及流程 一、下承层的准备 积极做好下承层的验收、修整工作,为底基层施工提供良好的现场空间,同时注意以下几点: 1、验收的下承层必须符合规定要求,其纵、横坡度、平整度、压实度、弯沉值、纵断高程等满足评定要求,否则底基层施工前必须对下承层重新处理。根据本工程的特点,路基顶面标高=路面顶面标高—结构层厚度,在底基层施工前复测,是否满足设计要求,不符合要求的,要进行处理后才能施工。 2、级配碎石混合料上路前,对下承层做最后一次检查,将现场工作面存在的浮土、杂物清除干净,并保持平整。 3、对出现有坑洞的下承层,先用相同的材料仔细填补和压实,搓板和辙槽要刮除,松散处应耙松并补添相同材料拌和、整形洒水并重新压实,使之达到压实度要求。 在底基层摊铺前,根据现场情况可对下承层表面适当洒水,使其表面润湿。 在路面施工时,高填方路段路基可能发生沉降,必须对下承层做好沉降观测工作。 二、现场的施工放样

1、在验收合格的下承层上,根据设计要求进行放样。每隔10m(曲线段每隔5m)设一桩,进行水准测量。 2、在铺筑边线外50cm左右打入稳固的导向控制线支架(其位置对应中线桩号),支架间距为10m,根据下承层顶面标高、设计厚度、试验段得出的松铺系数1.25及预留的固定值(10cm),调整导向控制线支架横杆高度,设定为铺筑时导向控制线标高。导向控制线的钢丝每段长度约为200m左右,钢丝要拉紧,确保钢丝拉力不小于800N。导向控制线标高=以路面顶面的控制标高推算的下承层顶面高程+1.25×底基层厚度+固定值(10cm)。 三、施工工艺 1、拌和 级配碎石底基层混合料的拌和采用集中厂拌法,拌和机为两套WCB-500型稳定土拌和机,平均每小时出料分别为400t。拌和前应对设备进行充分调试,拌和设备的调试分两步:第一步是对集料级配的调试,即不加入水,确定各种碎石的配合比例;第二步是混合料的调和,即在碎石中加入水,调整含水量,达到设计配合比的要求。 拌和前试验人员测定集料的级配和集料含水量,若在雨季施工,要增加含水量的测定频率,计算施工配合比和拌和时实际的加水量,考虑到拌和、运输、摊铺、整形、碾压等过程含水量会损失,故在拌和时,可根据天气、运距及施工进度适当提高拌和用水量,使拌和后混合料含水量略大于最佳含水量0.5~1%(具体由试验确定)。早上气温较低、无风、运距近的情况下,混合料含水量接近最佳

混凝土垫层施工方案

3#楼混凝土垫层施工方案 一、基层处理 A垫层下为基土时将表面清理干净,清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 B垫层铺设前,其基层表面湿润。 二、测设标高控制线 根据标高控制桩,测量出垫层标高,在四周墙柱上弹出标高控制线,大面积施工时增测标高控制点,间距不大于2m。 三、混凝土搅拌 根据配合比核对砂、石、水泥等材料,检查磅秤的精确性,严格按混凝土的配合比投料搅拌,掺有外加剂时,适当延长搅拌时间,大面积施工时,采用商品混凝土。 四、铺设混凝土 A铺设混凝土前先在基层上,刷一道聚合物水泥浆,随刷随铺混凝土,铺设从一端开始,有内向外退着操作,或由短边开始沿长边方向进行铺设。 B大面积的水泥混凝土垫层,设置纵向缩缝和横向缩缝,纵向缩缝间距不大于6m,横向缩缝不大于12m。 C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝,当垫层厚度大于150mm时,可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 D工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑,分区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。 五、振捣 用铁锹摊铺混凝土,厚度略高于垫层面,随即用平板振捣器振捣,平板

振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘,厚度超过200mm 时,用插入式振捣器振捣,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,不得漏振,保证混凝土密实,并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后,按照标高控制线检查平整度,用木刮杠刮平,表面用木抹子搓平,有坡度要求的,按设计要求的坡度找坡。 七、养护 已浇筑完的混凝土垫层,再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护,一般养护不少于7d。 八、雨季施工 雨期施工时,雨天要及时测试砂、石的含水量,及时调整施工配合比,保证水灰比的准确性,若室外施工,铺筑混凝土避开雨天,并备有可靠的防雨措施。 九、质量控制 做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表,混凝土试块检验报告。,水泥安定性实验报告,水泥复检报告,施工交底记录。

楼地面炉渣垫层施工工艺标准

文件制修订记录

1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%。 2.1.2水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号325号以上。 2.1.3熟化石灰:生石灰使用前3~4d洒水粉化,并加以过筛,其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用。 2.1.4主要机具:搅拌机、手推车、压滚石制或铁制,(直径200mm,长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。 2.2作业条件: 2.2.1结构工程已经验收,并办完验收手续,门框已安装完,墙面上+50cm水平标高线已弹好。 2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实,有一定强度后,才能铺炉渣),并办完隐蔽验收手续。 2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完,楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。 2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完,并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完,并经检查验收。 3.0操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合

炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护 3.1.1基层处理:铺设炉渣垫层前,对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷子刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润。 3.1.2炉渣过筛与水闷:炉渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,筛孔径为40mm,第二遍筛用小孔径筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%,这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比,确保了石灰与炉渣的相互作用,对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。 炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣,不得用新渣,必须使用“陈渣”,所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣,浇水网透时间不少于5d。 水泥白灰炉渣垫层采用的炉渣,应先用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合闷透,闷透时间也不得小于5d。 3.1.3找标高、弹线、做找平墩:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度(如设计未规定时,其厚度不应小于80mm)往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方,与垫层同高,当垫层铺完找平之后可拆除,补炉渣拌合料),其间距2m左右,有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高。 3.1.4基层洒水湿润:炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀)。 3.1.5炉渣拌合:水泥炉渣垫层或水泥白灰炉渣垫层的配合比应符合设计要求。先将闷透的炉渣按体积比(应预先准备好量具)与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。水泥白灰炉渣的拌合方法同上,先按配合比干拌均匀后,再加水拌合均匀。

(完整word版)C1素砼垫层施工方案

洛阳市第六中学教学楼建设工程 基础垫 层施 河南省台兴建筑工程有限公司 2016年4月5日

,、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、施工工艺 六、浇筑质量要求 七、质量控制措施 八、成品保护 九、安全文明施工

一、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)。 2、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011)。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)。 4、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011 )。 5、洛阳市规划建筑设计研究院提供的施工图纸。 6、《建筑施工手册》(第四版)中国建筑工业出版社。 二、工程概况洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路第六中学北院内。总建筑面积4387.24m2,其中地下室建筑面积675.20m2 ,属于中型建筑类型,本工程主体为框架结构,建筑耐久年限为50 年,耐火等级地下一级、地上二级,建筑层数地下局部为一层,地上三层,建筑高度 12.5m。 三、施工安排因洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路段,且该路段禁止大货车通行,为了保证工程进度,因此,我项目部决定在夜间浇筑混凝土。同时,在夜间浇筑混凝土,为了减少给附近居民带来不便,施工应从东边向西边连续进行,且早开始早结束。 四、施工准备 1、材料及主要机具: 1)本工程混凝土采用C15商品混凝土。 2)主要机具:铁锹、2根插入式振动器、刮杠、木抹子、胶皮管。 3)三根千瓦棒照明 2、作业条件: 1 )基础轴线尺寸和基底标高均经过检查,并应办完隐检手续。 2)在承台和基础梁内已做好混凝土垫层顶面标高的标志,大面积浇筑的承台每隔2n左右钉上钢筋头。

碎石地基处理施工方案

级配碎石垫层施工方案 一、编制依据: 《美景一号住宅小区施工组织总设计》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼》施工图纸(2014.06版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地基与基础工程施工工艺标准》(山西建筑工程(集团)总公司编)《建筑施工手册》(第五版) 《霍州市美景一号住宅小区岩土工程勘察报告》 《霍州市美景一号住宅小区3#楼图纸会审、技术交底记录》 二、工程概况: 本工程为霍州市中远房地产开发有限公司开发的美景一号住宅小区 3#楼,位于霍州市东城区东北部、西邻市法院,东至清雅苑,南至开元街。结构形式为剪力墙结构。地下2层,地上17层,建筑总高度89.85m。 本工程采用换填碎石垫层处理地基,将基底以下细中砂全部挖除,并用级配碎石垫层回填,级配碎石垫层外扩宽度不小于换填厚度且不小于 1m。若需挖除的细中砂厚度不一,采用分段阶梯状处理,且要求基底以下回填级配碎石垫层厚度不小于0.5m。级配碎石分层碾压密实,压实系数不小于0.97。换填以后级配碎石垫层的地基承载力特征值不小于250kPa。 三、施工部署 1 技术准备 级配碎石施工前有建设单位或设计院确定配合比,经试验室做出原材料的的相关指标及级配碎石的最大干密度、最佳含水率等。施工前按级配碎石换填施工方案中有关要求逐级向相关人员进行技术、安全交底。 2 材料准备 采用质地坚硬的碎石,级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质,碎石

最大粒径不易大于50mm。 3 机具准备 有蛙式打夯机、50型装载机、18t振动压路机、30t自卸汽车、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4 场地准备 由于级配碎石要进行现场拌合,并拌合均匀,所以现场需设置原材料堆放场地和拌合场地。计划场地设置于2#楼范围,场地采用50型装载机平整,拌合前铺一层1-3cm石子,并采用压路机碾压一遍,以保证拌合材料质量。 5 施工条件 5.1 级配碎石施工前应组织有关单位共同验槽,包括定位尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等,应在地基处理前处理完毕并办理隐检手续。 5.2检查基槽坑的边坡是否稳定,并清除基底杂质。 6 集水坑、电梯坑待级配碎石垫层施工完,地基承载力试验时进行开挖。 四、施工方法 1 工艺流程 基底清理→级配碎石拌合→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→修平验收 2 基坑底表面杂质应清理干净,采用18t压路机静压一遍; 3 级配碎石拌合:按不同规格碎石比例,采用50型装载机拌合,每次拌合20立方,翻拌不少于3次,直至没有同一规格碎石成窝现象为止。 4 分层铺筑碎石: 4.l 铺筑碎石的每层厚度,本工程为大面积的碎石垫层,铺筑厚度不超过35cm,分层厚度用样桩控制; 4.2 碎石垫层铺设在同一标高上,一次整体碾压; 4.3 铺筑的砂石应级配均匀。如发现同一规格碎石成堆现象,应将该

地面垫层施工工艺标准

地面垫层施工工艺 1.工艺流程 基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护 2施工过程 2.1库内地面施工的混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米,缝宽不小于10mm,深度与垫层厚度相同。横缝间距5米,缝宽不小于10mm,深度为垫层厚度。 2.2 基层处理:清除基层表面杂物,并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。 2.3 支设模板:模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设,模板两侧用钢筋固定稳固,模板顶部标高为﹣0.18m。 2.4铺设混凝土:地面砼浇筑时,沿仓的短边向长边浇筑,控制商品砼的供应速度,防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼,人工用耙子,刮杠配合,保证砼面高度,表面平整。 2.5 捣实:用平板振捣器有序振实,保证砼面不出现蜂窝,麻面的情况。 2.6 混凝土垫平整:用大杠尺将垫层表面刮平,用抹面机粗抹一、二遍进行提浆,搓毛,压实,用压光机进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面,要及时铲毛、剔除补浆修整,模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m 靠尺检查。

2.7 养护:垫层混凝土浇筑完毕后,在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,常温条件下养护5~7d。

抹灰施工工艺 (1)工艺流程: 基层处理→洒水润湿→(加气块及砼墙处)拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护 (2)基层处理:抹灰前墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。 (3)洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜(可用刀刮开),且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。 (4)拉毛:用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好,厚度为3mm。 (5)养护:每天浇水湿润3次。 (6)贴灰饼、冲筋:用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。 冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。 (7)挂钢丝网:不同材料基体用钢丝网防止开裂,宽度保证交接处每边200mm。(本条适用于卫生间内墙抹灰) (8)抹底子灰:底灰采用1:1:6水泥石灰膏砂浆打底,厚度为9mm(内墙为8mm 不包含卫生间),应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

地面垫层施工方案(1)

、工程概况 根据施工图纸及图纸会审要求,本工程 F 轴以外除地下室部分地面做法为2:8灰土回填—20cm厚C15混凝土垫层。外墙地梁内侧及地梁顶面标高在-0.07m 以上的在地梁侧植入①5冷拔丝,地梁顶面标高在-0.07m以下,跨在地梁上配双向①5冷拔丝网片间距200mm冷拔丝正交跨过地梁,以上钢筋伸入混凝土垫层皆为1000mm 地下室混凝土结构外边缘交界处,间距200mm植入①8 (HPB235 钢筋。根据现场情况,为便于构件运输及提供吊装运输通道,应业主要求3~1/4 轴地面垫层内配置双向 ①5冷拔丝网片间距200mm其中1/3~4轴为吊装运输通道,垫层混凝土为C20。 二、编制依据 1 、河南省广播电视发射塔工程建筑、结构图纸 2、图纸会审、技术核定单 3、《地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 5、《建筑工程施工质量评价标准》( GB 50375-2006) 三、施工准备 技术准备 1 ) 施工前进行图纸会审,并进行详细记录。 2) 对施工班组进行详细的技术交底,交底时根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规范和标准的规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 3) 施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 材料准备: 采用预拌混凝土时,应提出混凝土拌合物需求量计划。 主要机具设备准备运输设备:自卸翻斗车、混凝土搅拌运输车、作业条件 1) 拟浇筑混凝土层、段的钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经验收符合设计要求, 2) 地面基层已清理干净,回填土已填至设计标高。已做好标高控制点 3) 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请

级配碎石垫层试验段施工方案 (1)

目录 一、适用范围 (2) 二、试验段的计划及目的 (2) 1、试验路段时间安排 (2) 2、试验区段的选择 (2) 3、试验路段的目的 (3) 4、试验段施工总结 (3) 三、编制依据及执行标准和规范 (3) 1、编制依据 (3) 2、执行标准和规范 (4) 四、工程概况及主要工程量 (4) 1、工程概况 (4) 2、主要工程量 (5) 五、施工准备 (5) 1、技术准备 (5) 2、人员准备 (5) 3、机具准备 (6) 4、材料准备 (7) 5.配合比设计准备 (8) 6.松铺系数的确定 (8) 六、施工方案 (9) 1、施工工艺流程 (9) 2、测量放样 (9) 3、混合料拌和 (10) 4、混合料运输 (11)

5、混合料摊铺 (11) 6、碾压 (12) 7、横缝的处理: (13) 8、边缘修整 (14) 9、检测 (14) 10、成品保护: (14) 七、质量保证措施 (15) 八、安全措施 (16) 1、施工机械及施工人员安全: (16) 2、交通安全: (17) 九、环保措施 (18) 十、文明施工 (18) 级配碎石垫层试验段施工方案 一、适用范围 本方案适用于广东省潮州至惠州高速公路工程TJ21合同段级配碎石垫层集中厂拌法施工。 二、试验段的计划及目的 1、试验路段时间安排 本次级配碎石垫层试验段安排在2014年11月30日。 2、试验区段的选择 本项目路线主线全长公里,沿线填挖交替,前期由于当地施工环境复杂,雨季较多,路基填、挖方进度较慢,根据目前挖方进度及路槽的现场实际交验情况,我部选择在已完成路槽交验的K112+460~K112+660段右幅选取200m进行垫层试

地面与楼面工程水泥混凝土垫层施工工艺

地面与楼面工程水泥混凝土垫层施工工艺本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层,以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。 引用标准:GB50209—2002、GBJ107—87、DBJ01—51—2003、GB50325—2001、京TY5—99。 3.1 材料要求 3.1.1 水泥:强度等级不低于32.5级,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:中粗砂,含泥量不大于3%。 3.1.2 石子:卵石或碎石,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。 3.1.4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。 3.1.5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验,石子试验必须做压碎指标值测定。 3.1.6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。 3.2 主要机具 混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 3.3 作业条件

3.3.1 主体结构工程质量已办完验收手续。墙、柱四周已弹好+500mm水平标高线。 3.3.2 垫层基底检查合格,表面湿润,方可施工混凝土垫层。 3.3.3设置变形缝:室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还应设置伸缝。 3.3.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 3.3.5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕,进行交接检验,经检验合格并做隐蔽记录。 3.3.6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟管线已做完,排水管道做完,并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。 3.3.7核对混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。3.3.8 冬期施工,必须按冬施方案采取保温防冻措施。 3.4 操作工艺 3.4.1工艺流程: 3.4.2 基底表面清理:把基底表面用扫帚扫净,并洒水湿润,但表面不得留有积水。 3.4.3 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑,分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应

混凝土垫层施工工艺

混凝土垫层施工 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径为0.5~ 3.2mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。 2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行

分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: → → → → → → 3.1.1 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3 混凝土搅拌 3.1.3.1 根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。 3.1.4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控

C15混凝土垫层施工方案

C15混凝土垫层施工方案 工程名称:河南郑州出口加工区晶城花园3#、4#、5#楼及地下车库建设单位:郑州三江置业有限公司 监理单位:河南大象建设监理咨询有限公司 编制人: 审核人: 专业监理工程师: 总监理工程师:

1、编制依据3 2、工程概况3 3、施工准备:4 4、操作工艺:4 5、质量标准:5 6、成品保护5 7、应注意的质量问题6 8质量记录6 9、施工安全6

1、编制依据 2、工程概况 河南郑州出口加工区晶城花园 3#、4#、5#楼及地下车库位 于郑州市107辅道与经北二路交叉口西南角, 由郑州三江置业有 限公司投资兴建,西安华宇建筑设计有限公司设计, 河南大象建 设监理咨询有限公司监理,黑龙江省建工集团有限责任公司总承 包施工,工程结框架核心筒结构,工程建筑物高层类别为二类, 其中3#楼建筑总面积为 m2地下二层,地上二十四层,建筑高 度为82.5m ,4 #楼建筑面积为 m2,地下2层,面积为m2 地上二十四层,建筑高度为 82.5 m 。5 #楼建筑面积为 m2, 地下2层,面积为m2地上二十四层,建筑高度为 82.5 m 。 本工程为CFG 桩筏板基础、在基础和桩顶之间设置200mm 厚 砂石褥垫层,褥垫层上面为100mm 厚C15混凝土垫层。为了确保 工程质量缩短工期,本分项工程采用商品混凝土, 汽车泵、泵送。 1、混凝土泵送施工技术规程 2 、 混凝土结构工 GB50204-2002 3、 混凝土质量控制标准 4、 河南郑州出口加工区晶城花园 图纸 JGJ/T10-95 程施工验收规范 GB50164 3#、4#、5#楼及地下车库施工

公路级配碎石基层施工工艺

级配碎石基层施工工艺总结 摘要:基层是保证路面好坏的基础,如果基础没有做好,面层会出现跳车等各 种问题。 关键词:级配碎石基层施工工艺 1.目的及适用范围 我部根据监理组批复的基层试验段施工方案,在主线左侧K0+000~K0+150段进行了宽度7.5m的基层试验段施工。期间主要验证了试验段施工的人员组织、材料控制、设备配置、施工方法、松铺系数及过程检验的可行性和可靠性,其各项试验成果均能达到总部和监理验收的相关要求,现就以上验证的各项内容进行以下总结。 2.投入施工的人员 用于施工的主要人员有:技术主管、安全工程师、施工队长、基层施工员、测量员、试验员、机修队长、机械操作手、汽车驾驶员、修理工、杂工等。 3.材料的来源及质量 材料的来源及试验:级配碎石基层料来自于PK109右侧9km处的碎石场,其相关试验结果均已经得到监理组的批准。 Analyse granulométrique des granulats(P18-560) 集料筛分试验记录 施工分部Section 2-2 材料来源 Provenance pk109 粒径规 格 d/D,mm 0/31.5 样品编号No. d'échantillon BA-22-157 使用部位 Destination du matériau 基层 Couche de Base 取样地点 Lieu Planche D'essai PK102 试验日期 Date d'essai 14-04-2013 Poids Total sèc,g 6300 筛孔Tamis (mm) 累计筛余质量 Poids cumulé(g) 累计筛余率 Refus(%) 通过率 Tamisats(%) 上限 Ls,% 下限 Li,% 40 0 0.0 100.0 100 100 31.5 0 0.0 100.0 100 100 20 1044 16.6 83.4 90 71 16 1558 24.7 75.3 82 56 12.5 2112 33.5 66.5 76 47 10 2566 40.7 59.3 70 40 8 2999 47.6 52.4 66 34

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ; 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002); 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角,北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型,总建筑面积为:51641.69m2,地下室建筑面积为:13466.67 m2,地上一层、二层及裙房建筑面积为:7166 m2,地上三层~二十六层建筑面积为:31008.68 m2,建筑基底面积为:2459.23 m2 ,总建筑高度为:97.05m,主楼为地上26层,裙楼为地上4层,均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基;设计要求,主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为:100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm~400mm,地下室外墙与现场护坡临界处SBS 外贴防水无法施工,应甲方及设计变更,故原设计外墙及垫层防水做法取消,使用新型防水材料,垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为:170mm; 混凝土标号:C15; 混凝土垫层顶标高:主楼:-16.15m,商业:-15.15m 按照图纸会审变更: 1、考虑本工程现场情况,褥垫层平面范围:按护坡底部,延基坑四周满铺。褥垫层级 配砂石主楼调整为300厚,裙楼级配砂石调整为200厚; 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西5.2m,北侧主楼边线向北4m, 为商业部分,土层开挖深度与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层;按

级配碎石工艺流程及注意事项

级配碎石工艺流程及注意事项

级配碎石基层施工 一、施工工艺 1、施工准备: 在铺筑级配碎石基层前,将土基层表面的浮土、杂物清扫干净,并用压路机碾压数遍,使路基宽度、平整度、压实度、横坡度及弯沉值均达到验收标准。 2、施工测量: 施工前恢复中线,在路基两侧每10m设一高程桩,并复核挂线标高,确认无误方可进行下道工序施工。 3、工艺流程(见图2) 1、工艺流程图 图2 级配碎石底基层施工工艺流程

(2)验收基床底层: 基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。 (3)测量放样:在施工现场附近引临时水准点,报监理审批,严格控制标高;按10m一桩,放中线和边线,设置钢丝绳基准线。 (4)拌和:根据设计文件级配要按比例分别分批进各类石料到堆料场,在拌和场集中进行拌和,混合料需拌和均匀,采用不同粒径的碎石和石屑,按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前,必须先调试所用的场拌设备,使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求,并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量,以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。 (5)运输:装料时,车要有规律的移动,使混合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸车运输,并保证足够的运输车辆从拌和场地到施工段落。 (6)摊铺:摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度,合理计算卸料需要量。 基床表层下层的级配碎石的摊铺采用平地机进行。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。在用平地机摊铺时,在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。 (7)碾压:级配碎石碾压时的含水量控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压,按试验段确定的碾压遍数和程序进行压实,使其达到规定压实度,且表面平整,各项指标符合设计要求。直线地段,应由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。

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